加热装置物资采购项目技术方案
招标编号：****
投标单位名称：****
授权代表：****
投标日期：****
（技术部分）
年月日____
一、 全面的供应与服务提案
（一） 服务保障与技术实施方案
1． 定制化供货服务提案
我司荣幸地参与了长庆油田分公司第二采油厂（以下简称“甲方”）的2021年第四季度抽油杆打捞筒、收球筒加热装置等物资采购项目（以下简称“本采购活动”）。在收到竞标文件后，我公司特组织了一场由技术研发和生产工艺团队以及相关人员参加的前期研讨会，我们详细研读并理解了招标文件的各项规定，全体员工共同策划制定了本次服务方案，以期抓住此次机遇。
图1。质量体系组织机构图
1. 副组长由生产副总经理担纲，负责全面监督产品质量，对制造过程中的任何质量问题具有处置权限，并拥有对争议产品质量问题的裁决权利。 2. 在遭遇重大或反复出现的质量问题时，副总有权暂停安装，要求相关区域立即采取改正和预防措施以改进。 3. 根据质量管理工作的需求，副总有权召集质控责任人及相关部门人员，共同研讨分析产品质量问题，部署实施纠正和预防措施。 4. 作为质量决策的关键角色，副总行使质量否决权，全力支持质量保证体系团队的工作。 5. 他定义并明确各质控系统责任人的职责范围，包括对他们进行培训、监督和考核，以确保他们有效履行职责、行使权力。 6. 同时，副总授权质检部对日常质保体系的执行情况进行检查、督促并报告。
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职能部门 |
总经理 |
管理者代表 |
销售部 |
技术部 |
质检部 |
生产部 |
车间 |
采购部 |
办公室 |
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总要求 |
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△ |
0 |
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0 |
0 |
0 |
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0 |
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总则 |
0 |
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0 |
△ |
△ |
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质量手册管理 |
0 |
★ |
0 |
△ |
△ |
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0 |
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文件控制 |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
△ |
★ |
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记录控制 |
△ |
△ |
△ |
△ |
★ |
△ |
△ |
△ |
△ |
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管理承诺 |
★ |
△ |
0 |
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0 |
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以顾客为中心 |
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△ |
0 |
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质量方针 |
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0 |
0 |
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0 |
0 |
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策划 |
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△ |
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△ |
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0 |
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职责，权限与沟通 |
★ |
△ |
0 |
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0 |
△ |
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管理评审 |
★ |
△ |
0 |
0 |
△ |
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0 |
0 |
0 |
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资源提供 |
★ |
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0 |
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0 |
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人力资源 |
0 |
0 |
0 |
0 |
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0 |
0 |
0 |
★ |
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设施 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
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△ |
0 |
0 |
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工作环境 |
0 |
0 |
0 |
0 |
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★ |
△ |
0 |
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产品实现过程的策 |
0 |
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△ |
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0 |
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与顾客有关的过程 |
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0 |
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0 |
0 |
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0 |
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设计与开发 |
0 |
0 |
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★ |
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0 |
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采购 |
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0 |
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★ |
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生产和服务提供的 |
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0 |
0 |
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★ |
△ |
0 |
0 |
|
生产和服务提供的 |
0 |
0 |
0 |
★ |
△ |
△ |
△ |
0 |
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标识和可追溯性 |
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0 |
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0 |
△ |
★ |
△ |
0 |
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顾客财产 |
0 |
0 |
★ |
0 |
0 |
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0 |
0 |
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产品防护 |
0 |
0 |
★ |
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△ |
0 |
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监视和测量装置的 |
0 |
0 |
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0 |
★ |
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0 |
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测量分析和改进总 |
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★ |
0 |
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△ |
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0 |
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顾客满意 |
0 |
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★ |
0 |
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0 |
0 |
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内部审核 |
0 |
★ |
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△ |
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0 |
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过程的监视和测量 |
0 |
0 |
0 |
0 |
★ |
△ |
△ |
0 |
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产品的监视和测量 |
0 |
0 |
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0 |
★ |
△ |
△ |
0 |
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不合格品控制 |
0 |
0 |
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★ |
△ |
△ |
0 |
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分析 |
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0 |
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0 |
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改进 |
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附录ATSG会标控 |
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0 |
0 |
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注：★管理职能 △ 实施职能 协助职能
公司特设独立的质量监管机构，该部门肩负全面质量管理职责。其权限涵盖采购、生产及出厂过程中所有涉及质量的环节，当发现不符合标准、存在缺陷或未能达到规定要求的物资时，有权采取相应措施，以防止其进入后续工序，同时实施适当的改进计划。
公司的质量管理体系由专门的质检部门及其质控系统的负责人全权负责，涵盖材料入厂、生产过程直至最终产品的出厂检验。在各生产环节中，他们构建了严谨的质量监控网络。此外，质检部配备了先进的检测设备，所有控制流程均有详实的文字记录，形成了一套有力的质量监管体系。
图3。质检部门主要组成
公司始终践行质量管理目标的细化与分解策略，确保其在各个层级得到有效实施。我们定期将质量目标进行量化细分，并将其具体化至各个质量控制体系及相关部门及责任人，由综合管理部门负责数据收集与周期性评估。生技部门每季度会对生产产品的合格率进行统计；而综合部则会定期（或适时）进行顾客满意度调查，以便实时掌握客户需求，迅速响应并根据客户建议和改进意见进行相应的改进措施。
所有参与质量相关工作的公司成员，必须严格遵循质量保障体系的要求，完成相应的培训和考核，明确理解质量方针及目标，并持续提升质量认知，以推动质量保障体系的顺畅运作。
当公司在质量管理体系实施过程中识别出需修订的事项，质检部将依据既定程序提交相应的修改建议。每年至少进行一次，由管理者代表向总经理报告体系的运行状态，随后总经理会主持评审，以确保质量保证体系的适宜性和有效性持续得到保障。
原材料的选取及检验
原材料作为产品质量的基础要素，其优劣直接决定了最终产品的品质。遵循ISO9001国际标准，我们严谨地实施主要物料供应商的选择与认证流程。所有接受我司委派，参与关键物资制造与分包的供应商，必须按照合同规定构建并提交经我公司核准的质量管理体系。持续进行分包方和协作厂的资格评审，我们确保他们在达到合格标准的同时，还需签订包含质量奖惩条款的协议。此外，我们定期组织跨部门团队，包括生产、技术及质检人员，对协作厂进行深入的实地评估，以此强化对原材料及外协部件供应质量的控制保障。
原材料控制系统：
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序号 |
控制环节 |
原材料控制系统 |
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名称 |
控制形式 |
名称 |
控制内容 |
控制类别 |
责任人 |
见证资料 |
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1 |
材料采购（供方控制、采购合同控制、采购信息控制） |
审核批准 |
供方选择评价 |
评审准则：包括生产、质保、检测能力、交付期、价格等 |
R |
材料、工艺和焊接责任人、供销部主任 |
供方评价表、合格供方名单 |
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供方控制 |
产品和服务质量跟踪、再评价 |
R |
材料、工艺和焊接责任人、供销部主任 |
跟踪及再评价记录 |
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采购信息 |
采购信息的充分性，包括规格、型号、材质、标准、技术条件和数量等 |
R |
工艺、焊接责任人 |
材料采购计划 |
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合同签订与审批 |
重要及大宗物资合同签订，审批 |
|
总经理 |
购货合同 |
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2 |
材料（外购件、外协件）验收 |
检查 |
质量证明文件 |
质保书、合格证、出公司检验等资料齐全，数据准确符合要求 |
H |
检验员、材料责任人 |
材料质量证明文件和资料 |
|
一般质量检查 |
规格、型号、外观质量、数量等 |
R |
检验员 |
材料验收入库单 |
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材质复检、铸件无损检测 |
理化性能与标准的符合性铸件与标准的符合性 |
R |
材料、检验责任人、无损检测责任人 |
委托单、理化检验报告、无损检测报告 |
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材料的标识、移植
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京公网安备 11010802045440号
