学校建筑改造项目施工方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

一、概述

(一)概述与引言

我们深感荣幸能参与'XXXX学校改扩建工程（包括3#教学楼、4#教学楼及试验楼）'的投标，得益于招标单位的慷慨授权。在收到招标文件后，我司特组建了专项投标团队，集结了各领域的专业工程技术人员。他们对设计图纸、招标文件及相关资料进行了详尽的研读和深入的讨论，同时多次亲临现场勘查，以充分理解项目的实际情况。

在公共建筑设计与施工领域，我司积累了深厚的项目管理经验，孕育出一系列卓越的标志性项目。我们热切期望能为本工程项目贡献我们卓越的一流服务，通过实际操作充分展示我们的综合优势。若有幸中标，我公司将秉承高标准、高质量、高效率及高水平的综合实力，致力于XXXX学校改扩建工程（包括3#教学楼、4#教学楼及试验楼）的施工总承包任务的高效完成。

若能荣幸中标，我们将严格遵循招标文件及业主的规格，致力于实现工程质量目标，力图打造'文明示范工地'。我们精选的项目管理团队，其成员均为屡获建筑界殊荣的资深管理人员，积累了丰富的实践经验和管理能力。依托精良的现代化设备，以及高效能的项目管理体系，我们承诺将倾力构建卓越的工程项目。

在实施过程中，严格遵循《山东省民用建筑节能条例》的要求，强化建筑节能管理，致力于降低建筑物运营能耗，提升能源和资源利用率，优化环境品质。在坚守质量目标的同时，我们追求高效，通过科学的施工策略缩短施工周期。我司不仅具备卓越的土建施工实力，而且在水电、通风等各类管线及机电设备的专业安装领域具备高水准和资质。凭借这些优势，我们将以最高标准的质量和效率确保项目的顺利实施，尽早投入运营。此外，我们承诺提供最优质的售后服务，工程验收合格后，我公司将派遣包含水暖、电气、土建等多专业人员进行24小时不间断现场服务，随时应对可能出现的问题，保障项目的稳定运行。为了有序、科学地组织整个工程，我们计划性地展开各个阶段的施工，并提前做好充足的准备，确保劳动力、材料和设备的及时供应与使用。在协调各相关项目、专业及资源之间的时空安排上，我们力求无缝衔接，确保施工流程顺畅，按质按量完成所有施工任务，为此特制定了详尽的施工组织方案。

本施工组织设计乃一涵盖技术、质量、安全与组织、进度等诸多层面的综合性文件，旨在为工程全程的活动提供指导，作为施工过程中的规范和导向文本，贯穿于筹备阶段直至竣工验收的全程大纲。

(二)基于的相关文件和法规

1、施工图纸；

2、招标文件；

3、《工程建设标准强制性条文》

4、国家现行施工规范、规程和标准等文件；

5、遵循山东省的地方标准，注重安全文明施工，并严格履行环境保护的相关要求。

6、凭借我们公司现有的先进机械设备、雄厚的技术实力以及丰富的类似工程项目施工实践经验，我们有信心提供优质的服务。

(三)关于采用的标准与图集明细

1、国家标准规范、图集

(1)《建筑工程测量规范》(GB50026-2007)

(2)《建筑基坑工程监测技术规程》(GB50497-2009)的技术规定与标准

(3)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)：

(4)《建筑工程地基与基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2002)规范

(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)标准详解

(6)《建筑工程施工质量验收通用规范》（GB50300-2001）

(7)《建设工程文件归档整理标准》(GB/T 50328-2001)：

(8)《砌体工程施工质量验收标准》（GB50203-2002）规范要求

(9)《建筑工程地面施工质量验收规范》(GB50209-2002)：

(10)《建筑工程防腐蚀施工与验收规范》（GB50212-2002）

(11)《建筑工程防腐蚀施工质量验收标准》(GB50224-2010)

(12)《屋面工程质量验收标准》(GB50207-2012)规范要求

(13)《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）

(14)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)：

(15)《2011年建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720)

(16)《建筑工程电气施工质量验收规范》(GB50303-2002)

(17)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

(18)《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

(19)《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010)的技术规范

(20)砌体工程的现场检测技术国家标准：GB/T 50315-2000

(21)《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T 50375-2006）

(22)《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）

(23)《施工现场供用电安全规程》(GB50194-1993标准要求)

(24)《土方与爆破工程施工及验收国家标准规范》(GB50201-2012)

(25)《建筑工程施工企业质量管理规范》（GB/T 50430-2007）

(26)《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2006）

(27)《建设工程工程总承包管理规范》(GB/T 50358-2005)：

(28)《建筑工程施工组织设计规范》（GB/T 50502-2009）

(29)现浇混凝土框架、剪力墙及梁板的平面整体表示方法与构造详图规范——11G101-1详解

(30)现浇混凝土板式楼梯的平面整体表示方法及构造详图详细规定——依据11G101-2图集

(31)《11G101-3：平面整体表示方法 - 独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台制图规则与构造详图详解》

2、国家行业标准规范、图集；

(1)《建筑与市政工程施工降水技术规程》(JGJ/T 111-1998)

(2)《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2012)的技术标准指南

(3)建筑变形测量规程;

(4)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T 10-2010)的技术细则

(5)《混凝土异形柱结构技术规程》(JGJ149-2006)详解

(6)焊接钢筋及其验收规范：依据JGJ18-2003标准

(7)《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003标准规定）

(8)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)详解

(9)建筑施工高处作业安全技术规程;

(10)外墙外保温工程的技术规程参考标准：JGJ144-2004

(11)施工与验收规范：建筑涂饰工程（JGJ/T29-2003）

(12)《金属与石材幕墙工程的技术规程》(JGJ133-2001)

(13)外墙防水工程技术规程（JGJ/T 235-2011）详解

(14)铝合金门窗工程的技术规范：JGJ214-2010

(15)关于建筑玻璃的应用技术标准：JGJ113-2009

(16)关于建筑工程冬期施工的技术指南：JGJ/T104-2011标准规定

(17)《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008)：关于建筑工程模板操作的安全技术标准指南

(18)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)：关于建筑工程安全的标准规定

(19)关于建筑起重机械的安全评估，参考标准为《JGJ/T 189-2009技术规程：建筑起重机械安全评估指南》

(20)《建筑机械安全技术规程》(JGJ33-2012)的操作指南

(21)施工现场临时用电安全技术规范;

(22)施工安全检查规范：JGJ59-2011标准指南

(23)《建筑工程资料管理规程》(JGJ/T185-2009标准)

(24)施工现场环境与卫生管理规范：JGJ146-2004标准要求

(25)关于施工企业的安全生产评价标准：JGJ/T77-2010

3、地方标准规范、图集

(1)《建筑工程施工技术资料管理规程》(DBJ14-023-2004)：关于工程技术资料管理的规范标准

(2)施工工艺规程：建筑工程DBJ14-032-2004标准操作指南

(3)外墙外保温技术应用规程（DBJ14-035-2007）详解

(4)《公共建筑节能监测系统技术规程》(DBJ/T14-071-2010)技术规范详解

(5)山东省建筑设计统一技术措施

(四)项目概述与详细描述

1、简介：

以下是XXXX学校改扩建工程的详细内容概述：  - **3#教学楼**：作为小学部的教学区域，拟建为一座4层的楼宇，总面积达到4460平方米，结构形式采用框架设计，抗震能力满足7度地震烈度设防要求，防火等级设为二级。  - **4#教学楼**：专为初中部设计，规划为5层，总面积为3540平方米，同样采用框架结构，确保抗震性能和消防安全。  - **试验楼**：针对初中部的功能需求，设计为4层的试验楼，面积为4500平方米，同样遵循框架结构和相应的抗震及防火规范。

2、工程地理位置

位于莱芜市莱城区鲁中东大街65号的XXXX学校改扩建工程项目，主要包括3#教学楼、4#教学楼以及试验楼的建设。

3、工程实施目标

类别	目标内容
工期目标	共240日历日
质量目标	达到国家验收规范合格标准
安全目标	确保工程无重大责任安全事故

二、详细施工计划与关键技术应用

(一)创新测量策略与实施技术

1、工程特点和基本要求

鉴于工程场地的局限性，本项目采用框架结构，其施工测量放线任务繁重。作为各施工阶段的初始步骤和关键控制手段，测量工作在确保工程质量中占据核心地位。因此，对本工程的测量工作质量的严谨把控至关重要。

2、测量准备

(1)深入理解设计构想，核查设计图纸，熟习相关规范，精通生产工艺流程。

(2)组建一支测量团队，其中包括2名专业测量员和3名熟练的放线工人。

3、总测量网控制网

(1)按照规划红线与总平面图的规定，我们将构建基于总测量网的网格状轴线控制体系。在设计过程中，充分考量了场内施工活动及基坑挖掘可能带来的影响，确保总控制点精确标定在周边围墙（或稳固的建筑结构）上，以便于施工过程中的轴线核查与重新设置，保证施工精度与顺畅进行。

(2)轴线定位可通过打入木质基准桩实现，其表面固定有钢钉作为精确的轴线控制点，同时木质桩身周围包裹混凝土以提供额外的保护。

控制桩埋设示意图

控制点做法

(3)实施全站仪建立的极坐标控制系统，并实施定期的总控制网核查程序，一旦发现任何位移异常，应立即进行校正恢复措施。

4、高程引测

(1)采用业主提供的二等工程水准点，通过水准仪进行闭合测量，并将水准点精确引测至基地四周墙体及地坪上，设立六个稳固且可信赖的基准点，以便后续施工以这些水准点作为高程控制基准。

水准点做法

(2)基准点设置应优选在施工条件影响较小且不易遭受损坏的区域，同时需确保视野开阔，以便于实施闭合校验。

(3)水准点的引入与校核务必采用二等水准测量方法，目标是确保测量标高的精确性，并将其与国家级或城市基准点进行联接校验。水准点网的技术规格需严格遵循《工程测量规范》执行。

(4)每月应实施一次工程现场临时水准点与城市水准点的复测，以确保数据准确性。

4、楼层标高测量、控制

(1)根据基准水准点，运用水准仪实施闭合水准测量技术，确保将高程准确传递至基坑边缘，并设立临时水准点作为后续向下测量的参照。随着地上一层结构拆除模板，将基础上原有的水准点进一步引测至首层柱和墙体周边，供向上测量时使用。

(2)在标高测量过程中，我们采取两台水准仪同步操作，即上一台负责测量，下一台则用于临时水准点高度的传递至钢尺，再由上一台水准仪将信息传递至施工层面，此过程可借助预留孔洞进行。对于地下结构的高程引测，我们利用车道或结构自身的预留通道，沿墙面向下进行精确测量。

(3)在实施上引测作业时，需确保在无风干扰且无模板妨碍的环境下，利用50米精度的钢尺配合150牛顿拉力磅进行精确测量。

(4)执行如下标高校准：首先，将标高基准线固定在墙体和柱钢筋上，以此监控楼层混凝土的高度及表面平整度；其次，标高测量延伸至支撑模板的钢管上，用以确保上一层梁板底模的标高准确及平整度达标。

(5)在编制标书时，须确保地下及地上构造物的标高测量精确无误，所有楼层的高程校准应基于同一基准进行，以防因基准转换的任意性导致累积误差的累积。

6、垂直控制

(1)垂直度控制采用'坠线锤'的内控测量策略，实施步骤如下：首先，在首层地面，依据标准层轴线向内移动适当距离（通常作为基准轴线），每层设置不少于四个控制点。接着，安装钢板，并精确标识各控制点。使用的钢卷尺已通过校验，使用前需进行温度和尺长校正，同时进行角度闭合测量。在钢板上，划十字线并冲出中心标记。每层楼面沿垂直于标记的方向打孔。在每层施工完成后，悬挂2.5公斤重的线锤从底层向上对准轴线，再利用经纬仪和钢卷尺在楼层面板上重新设定轴线位置。

(2)在完成轴线至施测层的精确引测后，我们构建起该层的轴线基准体系，随后采用精密经纬仪与钢卷尺进行严谨的轴线定位作业。

(3)在地下施工阶段，轴线定位是基于总测量网络中的特定参考点作为测量站点，采取平面坐标测量技术，直接将轴线准确传输至基础垫层（即地下室底板）上。

7、定位控制网的复核与交接

鉴于工程规模的广阔性，为了确保位置标识的精确性，控制网的验收与详尽的复核是不可或缺的环节。

(1)组建由工程技术负责人担纲的项目测量团队，团队成员需全面掌握工程所涉及的各类控制网及高程基准点，同时设立专人专责日常管理和维护控制点工作。

(2)所有用于工程施工的测量设备，如全站仪、经纬仪、水准仪及钢卷尺，应当定期送至专业的检验机构进行校验，以确保测量结果的精确性。

(3)每月初，技术负责人主持召集平面直角坐标控制网及极坐标控制网的施工测量工作，要求所有相关人员到场，包括施工队伍成员，同时接受业主和监理人员的复核与审验。

(4)建立及复核平面控制网、极坐标网以及高程控制点的操作，务必形成书面凭证，并经过现场监理的严格审核与确认。

(5)在施工进程中，鉴于其动态特性，测量组应对因施工导致的控制网点位移及时实施复测，并确保经监理部门的核实与确认。

(6)在施工过程中，监理应当参与各专业班组之间的点线交接工作，确保完成轴线标高交接单的填写，并经所有相关方签字确认，以保证流程的严谨性与准确性。

(二)深度处理的地下空间挖掘

施工工艺流程

确定开挖坡度→施放基槽边轮廓灰线→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖、同时清理基槽→预留土层→地基钎探→验槽→基槽清理拉线找平

(1)本工程开挖采取基坑开挖的方式。放坡坡度为1：0.5。采用反铲挖土机1一台，在施工现场附近留足回填土外，剩余渣土全部用汽车外运，保证施工场地整洁。

(2)在挖掘过程中，采用轴线作为基准控制开挖的几何规格，实施逐层、分段的向下施工，每层大约0.3米，确保边挖掘边检验坑底宽度与坡度，如有偏差立即进行修正，直至达到设计标高。最后，统一进行一次修坡和清底工作。

(3)在实施机械挖土作业时，为保护基底土层不受破坏，我们保留300毫米厚度由人工进行坡面修整和底部清理。施工过程中，我们严格监控底板标高的准确性，坚决防止过度挖掘和基底土的无序扰动。

(4)在达到设计标高前，需对基底进行预留100毫米厚度的土壤层挖掘，随后采用人工方式进行详细探查，同时将这一环节的进展通报给所有相关方，以便共同进行槽底验收。

(5)在低温作业现场，为确保基槽土壤不受冻结损害，施工过程中将实施边挖掘边覆盖草帘于基槽底部的措施。

2、施工前准备

(1)初始步骤是平整场地，随后进行场地高程的测定，计算其平均值。

(2)着手规划挖掘作业的次序与方法，并实施现场核查。

(3)所有施工人员及特殊工种作业人员需确保其相关证件齐备，并在核实无误后方可开展工作。

(4)在着手施工前，详尽研读设计图纸与施工方案，预先解决潜在问题，确保施工过程中能够突出重点，对关键控制环节了如指掌。

(5)在开展施工活动前，应对管理人员、作业人员（包括测量人员和焊工）进行专门的施工技术及安全知识交底。

3、其他准备

道路防遗洒措施：

(1)挖掘机装载作业需严格控制，不得超过车厢容积，装载的土方顶部不得超过槽帮500毫米，边缘应低于槽帮100毫米。各进出通道应配备专人负责覆盖防尘布并清扫车辆。施工现场入口处须设立醒目警示标识，明确提示司机及相关人员在执行运输任务时务必留意防止物料洒落。

(2)在行驶过程中，务必在转弯时减速以减少泥土飞溅的风险。出场前，车辆必须经过专人严格检查，任何上盖密封不严的情况严禁车辆出厂。

(3)实施冲车泵装置与洗车池的配置，致力于车轮的洁净处理；同时，对作业区域及周边道路全面铺设密目网防护，并确保配备专人进行即时的道路清扫工作。

防扬尘措施：

实施扬尘防控策略，具体包括配置适量洒水车辆，定期对施工现场进行湿润作业；对于施工通道，采取硬化路面或覆盖环保草袋等手段，有效控制尘土产生点。

4、土方施工测量放线

专业测量技术人员根据相关设计图纸，精确标定上口开挖线的交点，并经过多方位核查确认无误后，采用平行线法细致绘制下口线。随后，在施工区域外围设立稳固的开挖控制桩，予以妥善保护，以便作为开挖过程中的基准参照。

(1)根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度,准确放出地下结构边线和开槽线，经复核确认后方可开挖土方。

(2)为确保施工精度，针对槽底各标高差异区域应特别设立标识线。

(3)在底层土方开挖阶段，作业过程中由专人负责挖掘机操作，当挖至槽底标高预留200毫米的安全间隙后，转由人工精细清理槽底。同时，为了确保精确的标高控制，我们采用木质桩点间距设置为10米，构建了方格网体系，并利用小线进行高度监控。在清底作业中，严格禁止过度挖掘，对于任何超出设计标高的部分，不允许使用土壤回填，这部分将在垫层施工阶段通过浇筑混凝土进行平整处理。

5、土方开挖技术措施

开挖基坑遵循测量放线的精确指引，实施精心组织的施工流程。施工过程中，设立专门的质量管控人员，对边线与标高的实时监控至关重要。在挖掘作业中，一旦遇到未知的地下障碍物，应立即向甲方和现场监理报告，严禁擅自处置。同时，确保施工原始记录的即时、详尽且准确，以便于迅速发现并调整施工策略。

质量标准：

在进行土方挖掘作业时，首先核实基坑边缘线的准确位置，随后在土方开挖完毕后，对边坡和坑底的状况进行全面核查，同时对开挖深度进行精确测量。

主控项目：标高 

坑底长度 +300mm,-100mm

边坡符合方案 1:0.5

基底土：观察土质均匀程度。

(1)防超挖措施：

1)在实施土方开挖作业时，依据坡度在基坑上边缘设置精确的控制点，并利用经纬仪进行持续的测量监控。施工过程中采用预留适当厚度土层的方法，结合人工精细挖掘与有计划的边坡修整措施，确保工程安全进行。

2)在施工过程中，我们确保配备专门的测量人员，对工程质量实施严格监控。他们实时校验并重新划定灰线，确保基槽开挖的下口线准确无误地定位至槽底。同时，测量人员会精确测设槽底标高基准线，并配合人工清底作业，利用水准仪持续监控开挖深度，确保合规进行。

3)在确保人工挖土分层均匀的前提下，实施连续作业，实时监控周边界限与边坡稳定性，对任何偏离立即进行校正。

4)在施工人员换班之际，必须详细交接挖掘深度、边坡状况以及操作规程，以确保开挖工作的质量标准得以维持。

(2)监测措施：

1)设立施工监控管理团队，明确各施工监测项目的职责分配，确保专人专责执行。

2)确保监测数据的准确性，配置相应的必要检测设备。

3)需制定详尽的监测实施方案及规划明细。

4)严格遵循监测方案及监测计划的既定安排，确保准时且精确地执行监测任务。

5)确保迅速搜集并整理监测数据，对异常数值实施深入分析，并在识别后立即将其通报给业主及设计部门，同时剖析异常产生的根源，从而采取相应的纠正行动。

6、基坑施工的安全措施

(1)在工程启动前，务必执行详尽的安全告知程序。针对施工设备配置、人员调度、运土路径、地质状况以及周边环境等因素，我们将制定严谨的安全技术实施方案，并确保其全面贯彻与实施。

(2)确保所有施工人员充分了解施工现场的地面及地下障碍物信息。在操作各类机械设备和执行各工种任务时，务必严格遵循安全操作手册，施工过程中需保持适宜的安全间距，以防止机械碰撞和人员伤亡事件的发生。

(3)出入口安全管控规定：在挖土场和卸土区域设置专用安全岗，配置专人在岗指挥，确保车辆按照规划路线行驶。车辆应按照指定地点倾倒土方，驾驶人员需严格遵循道路交通法规以及市容、环卫和场容管理相关规定，务必防止轮胎携带泥土或行驶过程中车体洒落泥土，以维护城市外观整洁。

(4)在进行机械开挖边坡作业时，必须严格遵守规定，避免挖掘过陡，同时务必迅速实施坡面加固措施。在基坑开挖及基础施工全阶段，应指定专人负责监测支护结构及其周边边坡稳定性，一旦发现任何异常现象，应立即报告并采取紧急处置措施。

(三)基础结构建设

1、垫层

在完成底槽的人工清理并平整至图纸所示标高后，进行垫层线的铺设。随后，采用水准仪进行精确抄平，以确保垫层混凝土的高度一致。垫层混凝土浇筑完毕后，应及时用木抹子进行初步平整，再通过铁抹子进行精细压光处理。

(1)混凝土浇筑方案采用C15等级，厚度达100毫米。混凝土将由专业的混凝土搅拌站配送至施工现场，随后通过现场配置的混凝土输送泵高效地输送到各个作业区域。

(2)在垫层浇筑过程中，先均匀撒布一层厚度为5毫米的1:2干水泥砂混合物，随后一次成型并实施压光处理，作业完成后应迅速进行洒水养护以保证其质量与稳定性。

(3)完成垫层浇筑后，于混凝土表面精确标绘出承台及基础梁的轮廓线，并进行细致的复查测量。

2、基础承台钢筋施工

(1)承台钢筋工艺流程：

以下是施工流程步骤： 1. 引导钢筋定位：将钢筋吊运至作业区域。 2. 垫层准备：放置混凝土垫块以确保稳固性。 3. 安装基础支撑：进行承台下部钢筋的安装。 4. 上部构建：安装承台上柱及墙体的插入钢筋。 5. 钢筋校正：细致调整钢筋结构以满足设计要求。 6. 隐蔽工程检查：进行隐蔽工程的检验，确保质量合规。

(2)承台钢筋施工要点

1)弹线

在实施绑扎作业前，首先依据工程图纸的规定，精确测量并标记承台钢筋网的间距，于垫层表面用黑色墨线勾勒出基准线。同时，明确标注墙壁、支柱的位置以及预留的后浇带边界线。为了增强标识性和便于后续插筋操作，每间隔2.0米的边线上，施以醒目的红色油漆三角标记。特别在墙柱转角处额外增设一个红色三角标记，并确保所有边线向外延伸清晰可见。

2)网片绑扎

在进行承台钢筋绑扎作业时，务必严格按照设计图纸的规定执行，注重钢筋分布点的精确设置，确保各层网格交汇点呈连续线条，间距吻合规定标准，以此保证钢筋安置的精准无误。

在遵循线性布局规定的同时，钢筋需确保其延伸至支座的长度（包括水平部分），务必满足设计规定的最低锚固参数，并符合相应的保护层标准。

在调整标高点的施工中，要求板筋延伸至相邻板内40个直径长度，以确保符合设计规格。

下网钢筋绑扎时应边绑扎边垫垫块，垫块采用C30混凝土垫块，,间距600mm,梅花型布置。

确保承台钢筋网片的每一个节点均实施严谨的绑扎，且相邻节点采用八字形排列。所有绑扎丝尾的方向应指向混凝土结构的内部。

3、基础梁、地梁钢筋绑扎

首先，对一个方向进行绑扎作业，接着处理另一个方向。在开始绑扎地梁时，需在临时支撑架上铺设并固定上层钢筋和箍筋，同时连接上层钢筋接头，随后穿过梁的下层钢筋并确保其接头牢固。完成梁筋的绑扎后，移除支撑架，将暗梁定位。类似的操作流程应用于绑扎另一方向的地梁。

钢筋的加工与制作，包括直螺纹的专门处理和连接，以及剪切和弯曲等环节，必须由专业的技术人员严谨操作，以确保其尺寸精度和制作质量。

在施工过程中，首先在垫层上准确标识主筋的位置，随后在主筋上规划箍筋安置点。在主筋的接头处，确保至少绑扎三道，同时，箍筋与主筋的连接需采用交错布置，避免同向设置，务必实现135度的弯钩设计，以满足抗震规范。钢筋搭接长度和骨架尺寸的控制需严谨，以保证工程质量标准。

钢筋保护层控制

在钢筋底篦子下填垫块，垫块尺寸埋入垫层50mm,垫块位置间距1000mm呈梅花型布置，有桩头的位置不加垫块。

4、柱钢筋插筋施工

(1)柱插筋控制

柱体需在基础承台梁处牢固扎根，因此对插筋定位的精确度和稳定性有极高的要求。在垫层施工时，需依据柱体轮廓线进行细致的标定，使用红漆标记柱体外边缘，确保插筋的安置严格遵循这一基准，同时预留适当的保护层厚度。为了增强插筋的稳固性，采取如下措施：在钢筋表面增设篦子面，柱周墙体每侧增设一根贯穿全程的钢筋，柱身则需设置一圈箍筋，采用直径为14mm的钢筋，并与承台皮筋进行点焊连接。在柱体距离承台1000mm处，还需额外绑扎一道水平箍筋以增强结构的整体支撑。

(2)柱钢筋绑扎

1)柱钢筋绑扎工艺：

1. 放置导线 2. 处理施工缝并清理插筋 3. 吊装钢筋至作业区域 4. 架设钢筋绑扎支架并定位 5. 完成柱、墙钢筋的直螺纹连接 6. 验收接头并做标记 7. 精确绑扎并校准柱、墙钢筋位置 8. 安置门洞模板及专业预埋件 9. 进行细致的检查与验收

2)柱钢筋绑扎技术要点：

直径墙体和暗柱钢筋采用滚压直螺纹套管连接，小于18mm的钢筋，采用搭接或焊接连接，焊接、搭接接头的错开长度，接头的百分率、接头位置应符合设计和现行规范(GB50204-2002)要求，并及时将水平定位卡具绑扎就位（如下图）。

水平定位卡具绑扎就位图

3)柱钢筋的施工工序

1. 安装套箍筋 2. 焊接立筋就位 3. 划定柱对角筋上的箍筋基准线 4. 在柱顶上方10厘米处定位箍筋位置 5. 设置柱定位卡具 6. 逐步提升并固定箍筋进行绑扎

主筋在箍筋角部应实施缠绕式绑扎，确保接头延伸至柱体中心。对于柱体的箍筋安装，务必保持其与受力钢筋呈直角，并将箍筋弯钩的重叠区域按受力方向均匀错开配置。

对于尺寸较大的框架柱，需设立临时操作架，以便于进行钢筋的操作定位，并配备临时支撑设施，旨在防止钢筋发生位移。

4)鉴于工程墙体的特定厚度与高度，建议在钢筋施工前预设临时操作架，该架同时将作为钢筋安装过程中的临时支撑和定位设施。

5)在钢筋密集区域施工前，务必审阅图纸，遵循自内向外逐层绑扎的原则。特别强调，主筋需确保搭接和锚固规定得到满足。钢筋连接应遵循同截面50%错开的要求，上、下接头务必保持在同一水平线上，以确保箍筋的精确安装。

6)柱身分段箍筋布置：从混凝土表面50毫米处开始，沿对角钢筋绘制箍筋的间距指示。加密区箍筋间距为100毫米，非加密区为200毫米（请注意，部分柱体需全高加密，间距统一为100毫米）。当分段排列至直螺纹接头套管上方时，我们将采取交替加密策略，确保箍筋不在套管区域设置。

7)在进行柱子主筋与箍筋的连接作业时，为了确保稳固性，推荐采用缠绕式绑扎方法，同时应注意将多余的绑丝整理并朝向构件的内部结构。

8)梁箍筋布置细节如下：从柱边缘及框架梁边缘起始，箍筋间距设为50mm（遵循图纸指示），加密区段间距固定为100mm，非加密区域间距则为150mm和200mm。在主次梁交接点，沿主梁增设附加箍筋，每侧共计三道。按照上述规定，在已安装完毕的梁底模板上明确标注各阶段的箍筋分档线。

9)在预先安装完成的梁底模板上，细致标定箍筋分段标记，定位并布置主梁底部的纵向承载钢筋，同时确保接头的正确连接。此外，着重核查主梁与次梁的钢筋排列顺序，以及梁端钢筋的锚固长度是否符合设计要求。

(3)钢筋清理

在钢筋堆放过程中，难免遭受雨水侵蚀，因此，在使用前务必对钢筋进行锈蚀状况的检查，如有锈迹，应实施除锈措施。确保混凝土与钢筋的良好粘附性，即增强其握裹力。

在混凝土浇筑过程中，竖向钢筋难免会被混凝土浆覆盖。施工完成后，应及时采取措施，利用湿布擦拭以清除钢筋表面的水泥浆，此举旨在确保混凝土与钢筋间的有效黏附力得以实现。

钢筋安装的工艺质量要求严格，包括但不限于以下各项：钢筋种类、直径、外形与几何形状的准确性，尺寸规格的合规性，安装位置的精确控制，排距和间距的统一标准，钢筋根数的合理布局，节点构造的规范执行，锚固长度的精确设定，搭接接头的技术规范，接头错位的误差控制，以及绑扎牢固度的检验，所有这些都需遵循相关的规范、规程和标准。

3、模板工程

所有基础承台、基础梁及柱体施工将选用国内优质覆膜多层木质模板作为主要模板材料。

(1)垫层模板

垫层施工过程中，采用木方作为支撑结构，沿着垫层边缘均匀布置。木方后部通过间距为600mm的钢筋棍进行加固，其间穿插短钢筋棍以精确控制混凝土浇筑高度，确保施工精度与稳定性。

(2)基础承台及基础地梁模板

在进行基础承台及基础地梁模板的支设准备工作时，首先在基础垫层上精确绘制基础轴线和轮廓线。模板安装时，确保侧模沿基准线对齐并精细调整其标高。模板四周需稳固支撑，使用钢管扣件实施连接，并通过斜撑将模板上口固定。为了控制模板的形状稳定性，侧模额外增设了钢管拉结，其间距设定为1.2米。在确认轴线准确无误且标高符合要求后，务必加固支撑系统，确保其稳固可靠。

(3)模板加工

该模板的组装过程主要发生在木工加工区域，并在现场由工人进行操作完成。

在模板组装过程中，必须依据模板配板图精确构建整体，并确保每一块模板都分配了唯一的序号。对于已组装完成的模板，应逐一核查其背楞是否符合预设的设计规格，同时确认模板编号与实际应用位置的对应性完全吻合。另外，模板边缘需施以封边胶处理。

施工需求强制规定模板的加工尺寸必须精确，允许的对角线误差不得超出2毫米标准。

任何加工过程中产生的飞边或损伤，务必先切除并修复，施以封边漆处理后方可再次利用。对于已遭损坏或不符模板设计要求的零部件和面板，严禁投入应用。

(4)模板的拆除

1)模板拆除的顺序

在实施模板拆除作业前，主管工长需对施工队伍进行详尽的书面技术指导，其内容涵盖了拆模的具体时间节点、遵循的拆模步骤顺序、相应的拆模标准规定以及模板的合理存放位置等相关细则。

模板拆除需遵循以下步骤：1) 保持拆除顺序，即先安装的模板后拆除，后安装的则先拆；2) 优先拆卸非承重部分，再移除承重模板；3) 拆除过程应自上而下进行，先拆除侧向支架，随后拆除竖向支架；4) 对于组拼式大模板，拆除时应从较窄的部分开始，逐步进行拆除作业。

以下是柱模板的拆模步骤：首先，解除地脚木楔子、顶撑以及钢丝绳的固定；其次，按照由上至下的顺序拆卸对拉螺栓及相关连接组件或柱箍；接着，逐片分离并吊运模板；最后，对拆卸的模板及其配件进行清理和维护工作。

以下是梁模板拆模步骤： 1. 首先，移除支架部分的水平拉杆和剪力撑； 2. 然后，依次解开梁体的对拉螺栓并撤除侧模支撑； 3. 最后，执行梁侧模板的拆除操作。

2)侧模拆除的要求

侧模的拆除应当确保在混凝土强度足以保障在拆模时不损伤其棱角，具体标准为：常温下，同条件养护试块的抗压强度需达到1.2兆帕；而在冬季施工条件下，混凝土应具备临界强度，即4兆帕。通常情况下，混凝土浇筑完成后的72小时内，侧模可以考虑拆除。

模板拆除遵循逐级审批程序：在完成浇筑15天后，需制作同条件混凝土试块进行检验。若检测结果符合标准，由工长提出拆模申请。经现场技术负责人的签字确认后，方可由工长协调木工实施模板拆除作业，并及时向监理部门汇报相关情况。

4、基础混凝土工程

(1)混凝土浇筑施工

1)所有基础混凝土施工均选用商品混凝土，并通过汽车泵进行高效浇筑。

2)施工流程如下：逐层推进混凝土浇筑，随后紧随的是振动棒操作，每30厘米间距进行一次操作，振动方法采用快速插入然后缓慢拔出，确保均匀振捣。在处理本层混凝土时，振动棒需深入下层5厘米，以实现上下层混凝土的有效融合。任何漏振或过振的行为都被严格禁止，务必保证工程质量的一致性。

(2)质量标准和设计要求

1)水泥要求出厂合格证。

2)石子含泥量(1%，砂子含泥量(3%。

3)承台净保护层50mm。

4)混凝土标号C30。

5)钢筋及绑筋铁丝不得接触模板。

6)混凝土尽量连续浇筑不留施工缝。

7)混凝土浇筑完成后应立即进行初期养护，且养护周期不得少于14天。

8)按照规程设定强度检验试件（包含标养与条件养护样本），并配备抗渗透性试验样本。

(3)技术措施

1)所有基础混凝土均选用优质商品混凝土，以此确保搅拌出的混凝土品质稳定。我们将依据施工进度，确保混凝土的供应及时且充足。

2)搅拌站严谨地完成了混凝土运输车及输送泵的前期维护与保养，确保其在连续两天的基础混凝土施工过程中得以高效运转，从而顺利保障了混凝土浇筑任务的完成。

3)水泥的选择严格遵循单一来源原则，即均来自同一产地和品种，且采用统一的配比进行基础混凝土施工。

4)为了有效控制注入温度，我们实施了分层斜面浇筑技术。

5)施工现场接收混凝土运输车后，车辆将进行一分钟的正向行驶，随后进行倒车卸载灰浆操作。

6)在混凝土浇筑作业实施前，务必与气象部门进行沟通，获取未来一周的天气预报，以便合理安排，规避可能影响施工的大雨时段。

7)在混凝土浇筑过程中，应合理安排施工日程以规避可能的停电时段。为确保作业连续性，施工现场配备两台备用发电机，以防突发状况发生。

8)为确保混凝土结构的完整性，针对厚度较大的区域，应实施适当的保温养护措施，以防止混凝土表面温度过快流失导致内部与外部温差增大，从而引发开裂。具体的保温手段包括在混凝土表面覆盖一层塑料布，再覆以草袋子，保温措施的实施将根据实时测温结果进行调整。

9)施工策略如下：首先实施二次振动（两振），即在振捣棒作业后，于混凝土初步固化前辅以平板振捣器进行细致处理。其次，采用大木杠夯实（一墩）技术，紧随平板振捣后的步骤，通过木杠的轻敲，排出多余的浆液。最后，完成三次木抹子搓揉（三搓）工序，确保混凝土表面平整。配合保温养护措施，旨在最大限度地降低混凝土开裂风险，同时满足其所需的强度和抗渗性能标准。

(四)基础填充工程

1、编制依据

《建筑工程施工质量验收通用规范》：GB50300-2001

2、工程概况

人工完成的基坑回填、基槽填充、室内地面铺设、管道沟槽施工以及室外排水沟槽整理及散水区域的土方回填作业。

3、施工安排

(1)施工现场需满足以下条件：地下结构工程已全面竣工并完成验收。

(2)劳动力安排：

1	测量工	人	2
2	力工	人	150

(3) 材料要求：

1)优质原土：优先采用开挖基槽所产生的土壤，以砂质土壤或粘性土壤为主，严禁混有有机杂质。使用前务必经过筛选，其颗粒直径需小于50毫米，并确保含水率符合相关规范标准。

2)筛选要求：选用粘性土壤作为基础材料，确保无有机杂质，使用前需经过筛分处理，其颗粒直径应不超过15毫米。

3)生石灰粉的应用：在使用前，务必对生石灰粉末进行筛选，确保其不含直径超过5毫米的生石灰块。

4、主要机具

序号	机具名称	单位	数量	备注
1	蛙式打夯机	台	6