社会宣传与国旗展示服务方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

五、创新项目执行策略

5.1、定制化服务提案

5.1.1、概述我们的企业背景

自成立以来，我司专注于为各类项目机构提供专业、安全且高效的广告宣传、印刷与喷绘服务，期间积累了丰富的实践经验。秉承"以客户满意度为导向，提供优质产品与服务"的经营理念，我们始终坚持质量第一，同时不断优化服务水平。我们深信，唯有真正做到以客户为中心，提供令其满意的商品与服务，才能有效保障客户权益，推动公司的持续进步。

旨在优化公司各部门间的操作规程，强化部门间的协作机制，防止由于沟通不畅与运作机制不健全引发的内部问题和无谓的损失。为此，特制定以下详细的工作内容与流程，供各部门遵照执行，以确保工作的有序进行。

公司秉持"以客户满意度为永恒追求"的宗旨，积极进取，充满活力，致力于创新。在展会策划中融入独特的设计理念，对每项工程的细节严谨把控，以提供卓越的客户服务为目标。我们的使命是为客户创造一流设计，助力塑造卓越的设计形象，坚持"以客户为中心，创意无限深邃，质量把控严格"的三大准则。依托各界政府部门、企业、专业协会及行业伙伴的信任和支持，我们正努力成为区域内备受瞩目的专业广告公司。

公司组织架构图

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序号	部门	主要工作
1	项目主负责人	项目前期统筹规划及执行跟踪协调项目所需的人、财、物
2	生产车间负责人	主持负责广告车间的全盘工作
3	设计部门	主要负责客户的文件设计、排版；并按要求将客户确认的制作稿件按广告要求拼大板，然后发送到车间，以便出机器写真喷绘。
4	制版部门	将设计制作部发过来的文档进行出版，并检查出版排版是否合理，是否有效的利用广告材料常用规格，做到节约。
5	写真喷绘部门	将制好的设计文件安排副手装上写真机、喷绘机等，操作色彩管理，并按设计文档的具体内容调整最理想的写真效果，保证写真产品的最佳色彩，及操作机器保证色彩的稳定性。
6	覆膜裱板部门	将所需写真的纸张按工程单要求先覆膜再裁切再裱板，后道部门做好所有工序时，按要求裁切成标准规格的成品。
7	打包发货部门	将宣传物料的成品经过质检的产品，按要求打包发货，打包时要频繁检查所有产品是否完整数量是否正确，有无遗漏或发错货物的情况，以保证产品的高质量要求。
8	安装部门	需要安装的产品按要求及时安装，在安装的过程中确保安全，保质保量保证在规定的时间安装完成，并拍照做好记录，有问题及时回复。
9	质量管理部门	负责项目产品生产中的监控和检验，制定有关产品标准或规范并按规定进行监控和检验，防止不合格产品的使用和交付。
10	其他后勤部门	产品封装、运输等

5.1.2、详细技术实施策略

5.1.2.1、实施方案策略

本公司秉承'以人为本，以德立业'的经营理念，坚守信誉，注重服务质量，视之为企业生存发展的基石。我们与社会各界诚挚携手，严格把控产品质量，致力于实现'价廉物美，效率卓越'的目标，不断优化各个环节，力求超越卓越。

(一)产品制作过程

1、接稿

接稿作为关键步骤，通常由我司业务人员接收来自客户的原始稿件资料及客户需求。随后，这些资料会转交给设计制作部门进行后续设计与制作。然而，在实际操作中，业务人员有时难以全面传达客户的所有需求，主要原因是他们可能对制作与印刷流程不够了解，导致未能准确承诺，进而影响成品的制作质量、印刷效果与后期处理能否满足客户期望。因此，如条件允许，我们会在接稿阶段安排设计人员参与，以便直接捕捉客户的核心需求，力求使设计成果尽量符合客户期待。同时，技术人员会根据客户的预期目标和印刷工艺的实际状况，进行深入分析，并向客户推荐最理想的印刷解决方案。这种做法有助于在接稿阶段预防潜在问题，为后续的设计制作、印刷等工作奠定坚实的基础。

2、输入

在接收反射稿件时，我们采用先进的扫描设备。我司配置有基础型号的扫描仪和高端的专业级设备。基础型号的光学分辨率高达【具体数值】，而专业级扫描仪的光学分辨率范围在【具体数值】之间，色彩深度超过36位，最大光密度控制在4.0至4.5迪尔顿。此外，我们提供专业的扫描分色软件，其性能超越常规扫描仪，通常具备9600dpi的插值分辨率能力。

电子分色机，其光学分辨率高达1万dpi以上，密度在4.0以上，而且扫描幅面在4开大小，扫描速度也很快，但价格昂贵。一般正片多采用电分机来扫描；一些金属、玉器、皮制品、艺术照等高档名贵物器可以采用电分；还有是原稿为印刷品，但其印刷精度较高的，也可以采用电分；原稿为普通相片，但要放大到较大尺寸，用于制作海报或招贴，可以用电分。

3、调整

提交稿件后，软件会对内容进行一系列精细处理，包括调整分辨率、设定放大部分参数、消除图像噪点（去网纹）、执行图像校准、应用适用滤镜、实施特效处理以及确保色彩一致性，最终完成图片渲染工作。

4、印前准备

以下是准备工作流程： 1. 纸张湿度调整 2. 油墨调配 3. 润湿液配置 4. 印版质量检验 5. 印刷压力精细调试

纸张湿度调控的关键目标在于预防环境气候变化导致纸张含水量分布不均，从而引发纸张变形及静电问题，这在印刷过程中被视为严格的禁项。

5、印前制作

我司严格把控印前制作过程，以确保最终印刷品满足客户规格及质量标准。我们对图文色彩的准确性进行逐一核查，包括文件尺寸、页面设置的精确性，以及常规的3-5毫米出血边距。同时，我们关注跨软件转换格式和分辨率的一致性，检查是否存在对角线问题，并明确区分四色印刷与单色设计。对于细节部分，如细小文字和线条的填色，我们始终坚持套印规范的要求。

6、装版试印

完成印前准备工作后，工序进入装纸、安装版面阶段，并启动设备进行调试。在开机运行过程中，需精细调整输纸机构、收纸系统、输墨装置、输水系统以及印刷压力等关键环节，确保纸张流畅输送，供水量与供墨量适中，且印刷压力控制得当，从而实现高品质印刷效果的产出。

准备工作完成后，启动设备，确保油墨供应与水分供给适宜且均匀。随后，在给纸台上放置过版纸进行预印测试。若涉及多色印刷或套色印刷，务必进行套准校准，核实版面布局的精确性，检查图像文字是否垂直对齐，以及页边距（通常依据规矩线）的准确度。完成套准调整后，开始试印并获取样本，对印刷质量进行严格检验。

调墨过程涉及专用油墨的配置与常规油墨的添加剂应用。针对油墨黏度不符合标准的情况，需酌情加入增黏或降黏的调墨油；若油墨干燥性能欠佳，可适量补充干燥剂。在添加各类辅助剂时，务必考虑生产工艺、设备特性、纸质以及环境温度等因素，并确保用量适宜。

检查内容涵盖以下方面：印版种类与颜色的辨识，厚度的测量，叨口尺寸的核实，规矩线的完整性检验，印版深浅的评估，以及版面图像与文字的质量审查，重点关注是否存在污渍、刮痕等问题。

调试印刷压力：基于印版的厚度、纸张规格，橡皮布的厚度、以及包衬材料的参数，依据印刷工艺的特性和品质标准，选取适宜的滚筒包衬，确保印刷压力的精准匹配。

7、正式印刷

在印刷流程开始前，会额外增加过版纸，确保其使用完毕后计数器归零。生产过程中持续实施样本检验，密切关注水性油墨的状态、印版的耐用度、橡皮布的洁净状态，以及印刷机的供油与供气状况及设备运行的正常性。

8、印后处理

作业流程中，每次印刷任务完成后，必然是后续的精细处理环节，主要包括墨斗、墨辊、水辊、橡皮布以及压印滚筒的清洁工作，印版和印张的后续处理，以及印刷设备的维护保养等步骤得以严谨执行。

9、装订

1.骑马订是在成品的中央书脊处，装订枚针钉或像缝纫机那样踩线穿线，使整个印件固定，然后将装订边之外的三边进行修切，完成书册形式的印刷品。骑马订装订方式决定了册子的内页采用套贴法进行装配。适用范围很广，用于画册、图册、杂志、期刊、宣传册、产品说明书、简介、个人资料、商务用书等。由于工艺简单，装订可一次性完成，生产速度快，书本可完全摊开，便于阅读。

2.无线胶装是目前比较常用的装订方式，胶装中又分为热胶(EVA)、冷胶(PVA)、PUR胶装。国内目前最常用的是热溶胶装工艺。大部分图书都是无线胶装，通过胶把书页粘在一起。无线胶装装订作业自动化、迅速，时效性良好，书刊可做160度摊开阅读，若使用PUR胶便可接近180度，而容易阅读跨页照片及图表；最大胶装厚度可达7公分左右，有很大的配帖配页自由

(二)印刷品售后

所有由我公司生产的印刷制品，均严格遵循国家及相关部门设定的技术标准与规范，完全满足用户的订单需求。如产品存在任何质量瑕疵，我们将提供无条件的免费补发服务，并承担由此产生的全部费用（请注意，此承诺仅限于印刷品本身，不包括运输费用及其他非直接关联的额外支出）。

以下是通过产品实例来阐述的质量标准，用户可以依据这些标准核查接收的制成品是否符合规定要求。

1)确保印刷内容准确无误：所有产品信息均精确呈现于提交的产品设计稿之中。

2)确认印刷材质无误：依据用户在产品订单选择的纸张类型

3)产品展现出色泽均匀的特性：整体完成品色调和谐统一，无显著的色差区域。

4)产品色值与产品设计稿相符：产品印刷色差部分在行业公认标准内，即C.M.Y.K各值误差以内的视为与原设计稿色值相符，为正常印刷品；

5)产品尺寸划一：成品尺寸标准为产品设计稿裁切出血后尺寸，长、宽尺寸允许公差。

(一)广告宣传制品的制作技术，特别是喷绘与写真技术，其主要特性、性能、质量和工艺流程在快速发展的广告业中占据重要地位。随着市场需求的增长，传统的纸基小幅面印刷已无法满足广泛的定制需求，喷绘与写真技术因其幅面可扩展、承印材料的多样性，展现出了强大的市场潜力和良好的当前发展态势。

1、喷绘

1)超大幅面

印刷品的传统局限在于机器规格与纸张范围，通常以对开规格为界。然而，现有市场需求对于大尺寸的广告制作，如商业展示板（POP）、名人大幅肖像等，普通印刷已无法胜任。喷绘技术在此领域展现出其独特的优势，提供两种幅面选择：标准幅面约在7.0至7.5米，而对于超大需求，则有超过3.0米的选项。若需更大尺寸，可通过精细的分区喷绘后无缝拼接技术来实现。因此，喷绘以其灵活性确保了无限可能的大幅面印刷潜力。

2)产品个性化

作为一款出色的媒介选择，它在广告表现上展现出卓越的效果，特别适用于制作色彩鲜明的宣传海报，适用于大型且显眼的位置，如高速公路旁的广告牌及商业区域的产品展示。此外，无论是室内还是户外的个人肖像或小型产品广告，对画面尺寸的要求极为严格，同时必须保证清晰度高、艺术观赏价值，例如室内挂画或广告灯箱等应用场景。

喷绘作品主要作为大型宣传媒介，其承载物坚固耐用，使用寿命较长，因此其复制品产量有限，通常仅制作一两件。相较于常规印刷品，喷绘产品的生产周期较长，但产品质量卓越。其承印材料和油墨具备优良的防水性和耐光性，具有较长的保存期限，即便置于户外，也能维持至少半年以上的使用期。

3)承印物多样性

喷绘使用的介质主要有广告布、高光相纸、PP背胶、合成织物及高细度丝绸等。这些承印材料具有表观质量好、使用强度高、耐用持久的性能优势，适合户外使用或长期室内保存。如果制作灯箱，可选择一般广告布；如果是一般的相片或灯片，那使用高光相纸、PP背胶和合成布就足够了；如果是挂历、高档相册或个性化写真主类的室内装饰品，可选用高细度丝绸布。

2、喷绘工艺

1)喷绘机

喷绘技术多元发展，其中最为常见的形式为喷墨印刷，同时涵盖了诸如热敏、热转印、静电等多种创新技术。大幅面喷墨喷绘机凭借其卓越的性能和经济性，在全球市场上脱颖而出，赢得了广大用户的一致青睐，现已成为行业的主导设备。

2)油墨

为保证油墨喷出时畅通，油墨的粘度应相对较低。墨水是高质量喷绘专用墨，材料成本较高。颜料类型属于溶剂型，色彩持久，户外使用期为2年左右。墨水盒是喷绘的主要耗材，呈色方式为CMYK减色混合，墨色主要有四色（青、品红、黄、黑）、六色（青、品红、黄黑、淡青、淡品或青、品红、黄、黑、橙、绿)、七色（青、品红、黄、黑、淡青、淡品、灰)、八色（青、品红、黄、黑、淡青、淡品、橙、绿)等。

3)工艺流程

扫描图像——录入文字——图像处理——图像存储——RIP——参数设置和调整——喷绘。参数设置在喷绘机上完成，设置幅面、边空、喷绘速度等。喷绘速度与喷绘图像的精细程度有直接关系，墨色密度值越高，墨色密度越大，图像质量越好，但速度越慢。

3、喷绘与写真

喷绘一般适合做面积几十甚至上百平方米的户外广告，但由于喷绘品往往远距离观看，所以图像分辨率不太高，输出的图像分辨率为。写真一般适合户内使用，输出画面一般只有几平方米。写真机最大幅面在7.5m以内，输出分辨率较高，可以达到300-1200dpi,与喷绘相比，写真速度较慢，但图像质量较好。写真可以使用CMK模式，也可以使用RGB模式。

4、写真喷绘材质特性及应用

室内适用；

1.背光透亮的背喷灯片特性概览： - 结构坚韧：采用硬挺且富有弹性的PET材质，确保稳定支撑。 - 透光均匀性：专为背光环境设计，提供一致的光线穿透，展现画面一致性。 - 应用广泛：适用于户内外各种场合，如灯箱广告展示、橱窗装饰，以及舞台和影楼背景照明。 - 优越性能：其特性使得背喷灯片成为背打光展示的理想选择，无论在光照下还是暗光环境中都能保持良好的视觉效果。

●背喷灯片喷绘工艺在标准工作环境中展现出显著的吸墨速度优势，兼备一系列卓越的专业技术特性。

●请务必避免产品在开启包装后长时间处于高湿度环境中。

●在操作屏幕与打印区域时，务必佩戴棉质手套，以防止产生针孔痕迹。

●在低温干燥的环境下，背喷灯片的一般保质期限通常为十八个月。

室内适用

1.背喷灯片

该材质坚韧且富有弹性，确保在背光环境下光线分布均匀，具有卓越的遮光性能，不会让灯管透出，凭借其经济的价格，被广泛应用在室内的灯箱广告展示、宣传海报等多个场合。

我们专注于各类应用场景：户内与户外的灯箱及橱窗背光展示设计，舞台与影楼的背景制作，专业的人像艺术创作，精准的地图制作，商场内的POP广告和易拉宝展架设计，以及定制的窗帘和壁挂装饰品，满足家庭装修的各种需求。

背喷灯片产品特性

在标准工作状态下，背喷灯片喷绘表现出卓越的技术特性，包括快速的吸墨能力、出色的渗透效果、细腻的成像质量以及高度保真的色彩还原。

请避免产品在高湿环境中长时间暴露于未封装的状态，以防影响墨水吸收效率。

●在操作屏幕与打印界面时，请务必佩戴棉质手套，以防止产生针孔痕迹。

背喷灯片的保质期在低温、干燥环境下通常为十八个月。详细的产品规格如下：

喷墨接收材料分为卷筒与散页两种形态，常规系列依据国际标准规格进行制备。

卷筒的打印面朝外，散页包装为盒装。

卷筒规格：

0.635 尺寸分布如下：0.914米 × 1.07米，1.27米 × 1.37米，1.52米 × 1.60米，以及1.84米 × 30米。

2.银雕布

丝锻质感，珠光色泽

以丝缎为基材的银雕布，亦称丝绢布或白画布，其表面涂覆吸墨涂层，区分高光与亚光两种类型。高光银雕布通过打印技术展现出绸缎特有的丝光光泽，画面呈现鲜明且富有亮度；而亚光银雕布则选用哑光防水涂料，其打印表面呈现哑光质感，具备防水性能，短期展示无需额外保护膜。在市场上，高光银雕布更为常见。  银雕布的应用广泛，适用于以下场合： - 户内外横幅展示 - 室内外挂画装饰 - 户外海报张贴 - 展示架及X型展板设计 - 灯箱广告，尤其适合内部照明 - 背景墙面布置 - 舞台场景构建 - 广告媒介制作

演示图；商用及民用室内装潢等。

操作须知： 1. 请勿直接用手接触涂层表面； 2. 避免让水滴直接溅洒于涂层之上。

常见尺寸

0.61 尺寸规格如下： - 短度：米 - 中等长度：0.914米 - 长度稍长：1.27米 - 较长尺寸：1.52米

3.具备卓越的防水特性，适用于广泛的户外室内场景，包括横幅、海报、展板广告以及各类广告演示图设计。

4.该材料以其柔软质地及优良的透光性，适用于制作易拉宝、悬挂条幅、装饰舞台背景、安装卷帘以及丰富展会布局设计。

5.高光油画布

油画作品的应用领域广泛，涵盖家居装饰画与无框画创作、影楼摄影背景（包括纱照和个人写真）、艺术复制品制作、室内环境装点（如展览场所布置和商品展示背景）、建筑入口装饰（如门楣和卷帘）、商店标识（看板设计）以及企业形象宣传（公司简介）和广告媒介（海报）。

规格：或者30mA3,A4按材质可分为：纯棉油画布，罗马油画布，化纤油画布，阻燃油画布

户外适用

1. 灰色背胶：粘附牢固，无残留，其良好的遮盖力适用于车身贴膜、标签标识及户外喷绘打印。 2. 写真布特性：具备优良的垂坠感，防水性强，价格经济。广泛应用于旗帜、横幅、户外海报和易拉宝，尤其适用于写真油画的制作，被视为理想的写真媒介。 3. 写真布作为一种传统布料，其成本优势显著，与PP加冷裱膜相当，可简化过膜步骤。如今，它已普遍替代传统材料，用于制作墙面挂画和背景画面。 4. 写真布具有防水性能，采用颜料墨水表现出卓越的防水耐候性。由于布料良好的吸墨特性，所制画面色彩鲜明，饱和度高，展现出艺术魅力。 5. 随着喷印技术的进步，溶剂型写真布在市场上占据一席之地。

6.SF-1000灯箱选用优质材料，具备卓越的防水和防晒性能，其遮光性强，特别设计以抵御紫外线侵害。该产品以其出色的耐用性，广泛应用于大型广告牌、展架制作，以及室内外广告展示、展会装饰和灯箱制作中。

展板，展架，均景布置，海报

1. PPPP

作为广告制作的常规基础材料，底材呈现出珠光般的光泽，其质地轻柔。选用的PP合成纸厚度通常在120-125规格，表面经过防水哑光涂层处理。背胶采用的是油性压敏胶，而PET则作为离型底纸。这种材料的设计兼容水性染料墨水，确保了良好的打印效果。

当前市场份额占据领先地位的品牌主要包括山富，随后是福莱、国顺、耐斯及格美等知名企业。

2. SF130G

涂层不防水，哑面涂层，打印效果好

3.PVC高光硬片-180

哑光与高光乳白色的涂层色彩饱满，保真度极高，其耐用性使得它适用于高级展示架及便捷式海报板。

4.海报广告，挂画，摄影工作室

在广告素材中，高光相纸因其广泛的写真应用而备受青睐。其特性包括高光泽度、鲜明的色彩、出色的图像分辨率以及优良的耐老化性能。因此，使用高光相纸制作的写真图像相较于普通背胶PP合成纸，展现出更亮丽的光泽和更为生动的色彩效果。

强化玻璃领域中，高光相纸的应用已经展现出显著的效果。

1.高光相纸以其卓越的光泽度和鲜明的色彩表现出色，相较于常规的PVC硬片和PP合成纸，所呈现的图像效果更为出色且引人注目。

2.高光相纸的厚度比普通的PVC硬片以及PP合成纸更厚一些。基本都在220-230。普通的PP合成纸为硬片为160-180。防爆效果相比之下更好一些。

3.高光相纸可以使用高温强化炉，耐高温。

4.相较于普通PVC硬片和防水PP材质，高光相纸的成本具有相对优势。

5.海报广告，色彩还原更逼真。

6.水白可移黑胶胶为可移除胶面，防光线。

7.影像呈现卓越，涵盖展示设备、海报广告、壁挂艺术、手工艺品以及专业摄影工作室的展示内容。

8.采用优质黑色基布材质，外覆一层白色PVC膜，具备100%光线防护性能。此产品支持双面喷绘设计，适用于广泛的舞台背景装饰、双面展示的旗帜以及对遮光需求高的大型广告牌应用场合。

9.本产品注重通风设计，采光优良，并具备防火性能，适用于展板、展架、海报、POP广告展示，以及墙面和各类场景的装饰布置。

10.适用于户内外大型广告牌、展架、壁画及室内的广告与灯箱，具备高强度与自洁特性。

11.该产品特性包括：抵御紫外线，具有出色的耐久性，适用于广告牌、展架、室内外广告展示、展会布置以及灯箱设计。

12.该产品特性包括：抵御紫外线，具有出色的耐久性，适用于广告牌、展架、室内宣传材料、展会环境的装饰以及各类灯箱展示。

展板制作工艺

1.排版制作

版面设计乃本项目的核心要素，它对于企业的形象展示至关重要。必须确保关键信息的布局清晰、易懂，同时兼顾版面的审美与雅致。泰安新宇文化公司依据其设计理念——强调排版的深刻内涵与纯粹性，艺术美感与装饰效果，以及趣味性和创新性，以及整体布局的和谐统一，精心策划每个便民服务板的设计细节。

2.思想性与单一性

设计的本质并非仅为视觉呈现，而是作为传达客户信息的有效工具。过去，设计师有时过于沉迷于个人创作风格，选用偏离主题的字体和图形，这往往导致设计效果平庸甚至失败。实现成功的版面设计，首要任务是明确客户的目标，深入研究并全面了解相关细节。初步的咨询沟通是设计优质起点。内容是版面的灵魂，它应清晰地体现主题思想，以提升读者的注意力和理解力。唯有确保主题鲜明，一目了然，方能达成版面构架的终极目标。

3.艺术性与装饰性

版面设计需高效服务于内容，其合理的视觉语言构建至关重要，它直接反映设计目标的实现程度。设计的初始阶段——构思立意，乃思维活动的起点，随后，随着主题的确立，版面构图布局与表现形式的策划成为艺术核心，这一过程充满挑战。如何在创新中追求美感，兼顾统一并富于审美情趣，考验着设计者的文化底蕴。因此，排版设计实质上是对设计者思想深度、艺术造诣和技术知识的全方位考量。版面的装饰元素，由文字、图形、色彩等通过点、线、面的有序融合与布局构成，借助夸张、比喻、象征等手法强化视觉冲击力，既提升了版面美观度，也增强了信息传递的效能。装饰艺术源于审美的提炼，不同类型版面的信息需采用相应装饰形式，它不仅能突显信息，更能让读者在阅读中体验美学愉悦。

4.趣味性与独创性

在排版设计中，趣味性主要体现在形式的生动情趣上，它构成了活跃的版面视觉语境。当内容本身并不出彩时，通过营造趣味性来吸引眼球，这是艺术创意策略的有效运用。富有趣味性的版面如同锦上添花，赋予传媒信息更为生动的表现力，恰到好处地突显核心，极具感染力。这种趣味性可以通过象征、幽默以及抒情等手法巧妙地实现。

独创性原则实质上是突出个性化特征的原则。鲜明的个性，是排版设计的创意灵魂。试想，一个版面多是单一化与概念化的大同小异，人云亦云，可想而知，它的记忆度有多少更谈不上出奇制胜。因此，要敢于思考，敢于别出心裁，敢于独树一帜，在排版设计中多一点个性而少一些共性，多一点独创性而少一点一般性，才能赢得消费者的青睐。

5.整体性与协调性

作为信息传递的载体，排版设计的本质在于确保形式与内容的和谐统一，其基础是紧密契合主题思想。偏离内容的纯粹形式追求或忽视艺术表达而过度关注内容，将导致设计的失败。唯有兼顾形式与内涵，优化整体布局，方能赋予版面独特的社会审美和艺术价值，有效解决设计的目标受众、信息传达方式及其呈现策略。版面的协调性原则着重于强化编排元素在版面上的结构性关联和色彩搭配，通过图文的整体协调与有序编排，实现版面的秩序美感与条理性，从而提升视觉体验的卓越性。

6.设计印刷

执行印刷指令先熟读生产工单

印刷工单详尽记录了生产过程中各项工艺细节，涵盖了客户对产品定制的需求，以及生产计划和质量控制部门为确保产品质量所规划的工艺流程。它是印刷机组作业不可或缺的指导文件。操作人员在审阅印刷工单时，务必遵循以下要点：

1)明确列明印刷产品名称、规格尺寸、严格规定产品质量标准以及预期的交货期限。

2)明确列出PVC板用于印件的具体信息，包括但不限于板的名称、规格（以克计）、开度尺寸、所需数量、完成的印张总数以及额外增加的数量，确保各项细节清晰无误。

3)精通各类印刷适性油墨的类别、品名及其对应型号的具体要求，以及对所需数量的精确把控。

4)清楚印刷色序的安排；

5)作业过程中的数据标准核定；

6)根据印件的印刷适应性决定印刷速度。

领取印版要仔细验版检查

操作流程中，从印版领取、保管至使用，每一个环节的操作人员均需严谨核查并妥善维护，以防止非必要的损耗。印版的常规检验包含色彩辨识、规尺线与色标准确性、图形及色调层次的精细检查，以及版面清洁度的审视。印版的性能与品质对最终印刷品的质量起着决定性作用，其表面的感光胶层与砂目层尤为脆弱，极易受损。

7.验板、敲板、松板、堆板、上板

胶印生产使用较多的是pvc板。上板材前要以工单核对板材是否领用开裁正确，是否留足咬口位置，注意检查裁切质量，有无皱板折角，清除挂边碎板杂质。最后还要确认板张数量准确无误后，始能做上机前的准备工作。上机步骤主要包括验板、敲板、松板、堆板、上板五个步骤。敲板是对白料或半成品由于挺度不足或板材软弯、造成进板不顺，经常在飞达前卡板的一种改善方法。

8.油墨和润版液的准备

在收到生产工程指令后，机房首要步骤是确定样品和墨层密度。针对不同承印板材的色彩特性，会选择相应的油墨配方。

在实际操作经验中，选择油墨时务必考量产品的特定印刷需求和后续的印后加工流程。若涉及到表面处理如上光覆膜，所选油墨应具备耐高温性能。此外，油墨、辅助材料和添加剂的选择应以实现最佳适印效果为目标，例如润版液的配比，其对印刷过程中的水墨平衡以及色彩转移至关重要。在常规胶印生产中，润版液的pH值应精确控制在4.8至5.5的范围内，以确保理想的印刷质量。这要求对润版液的浓度、温度和导电特性等关键参数有精准的掌控。

9.色序的选定

标准的四色印刷流程通常采用K（青）、M（洋红）、C（黄）、Y（黑）的顺序，然而在特殊情况下，为了实现更佳的印刷效果并符合样本要求，可能需要突破常规，以展现色彩的丰富性为导向，灵活调整色序。单张纸的多色套印依赖于特定的色序叠加，通过色彩的有序组合产生视觉效果。因此，在设计印刷色序时，必须考虑油墨的亮度、透明度，以及原稿的色彩特性。同时，还需兼顾纸张的特性、印刷品页面布局的图文结构，以及印刷设备的局限性，确保安排的印刷色序既科学又适宜。

10.印前信息处理

预设的印前信息在印刷生产流程中扮演着至关重要的角色，它能有效防止校板试印过程中大量板材的浪费，缩短整体生产周期并减少非必要的损失。信息处理的核心在于活件预校阶段，通过数字化手段处理涉及的印刷细节，如色彩分布、墨量调控、供水系统调试、设定印刷速度、规格尺寸等印刷相关参数。现代高效的多色胶印机，配备中央控制系统，通常内置此类预设系统。这些系统通常包含预校板材、墨料和润版液准备，以及其他多功能参数设置，如输纸单元尺寸、收纸部分尺寸、印刷压力、前规高度和侧规位置等。对于同类或尺寸一致的重复印刷任务，先前设定好的信息会被储存在中央控制台，只需在必要时调取并稍作调整后传输至印刷设备，设备会根据指令自动调整，快速响应每一次的印刷需求。这就是印前信息处理如何提升工作效率，确保印刷品质的实际应用策略。

11.印版的拆装与校准

当前，许多胶印机在拆装与校准过程中，普遍采用划线方法作为辅助手段。针对单张板材胶印机，为确保新印版精确安置在标准位置，拆版时通常会实施画线定位策略，以保证装版的精准性。具体操作流程如下：首先，在叼口处以及准备替换的旧版拆卸前，沿着新印版的相同基准线延伸至印版滚筒边缘，并固定于叼口版夹。接着，按照常规步骤卸下旧印版，然后安装上新印版。新印版的安装步骤如下：

1)将叼口与托梢版夹定位至便于操作的状态，随后采用精细的笔触绘制线条。

2)按照叼口指示，平稳地将印版嵌入相应的版夹内，并确保其精确对齐预绘的纵横线。

3)在确保定位准确后，应先固定两端的版夹螺钉，随后逐一拧紧其余的版夹螺钉。

4)启动设备，依次完成印版滚筒的包覆过程，即通过精确的操作，使包衬与印版在适当的压力作用下紧密贴合。

5)操作步骤如下：首先，适当释放印刷炮的压力，然后将印版平稳地滑入拖梢版夹内，确保稳固。接着，逐一拧紧所有的拖梢版夹螺钉，以保证安装的精确性和稳定性。

在执行过程中，请精确控制拉扯印版的力度：力道过大可能导致印版撕裂变形，而力道不足则可能产生版面松动或重影现象。

12.施工准备

材料

1)在选择PVC板时，务必确保其符合环保标准，且具备定期的产品性能检测报告、出厂质量合格证明以及详细的产品使用说明书。

2)供应商需提供与PVC板的厚度、颜色及性能完全相符的三角形或圆形塑料焊条，同时需提交相应的产品质量认证证书和施工操作指南。

主要机具

以下是所需的主要设备清单： 1. 胶黏剂 2. 电热空气焊枪 3. 齿形刮板 4. 橡胶滚筒与橡皮锤 5. 橡胶压力辊筒 6. 裁切刀 7. 精确测量工具：钢尺

作业条件

1)在雨季结束后，务必确保墙壁充分干燥，然后方可进行施工。施工前务必对现场进行彻底的杂物清理。

2)PVC板进行粘贴时，表面应当干燥。

1.1.2.5施工要求：

1)施工策略中的机械设备与材料筹备：本项目计划采纳人工粘贴作业方法进行实施

为确保工程的顺利进行，根据施工实践与本工程项目特性，计划购置的物资包括：塑料焊塑机、橡胶压力滚筒、冲击钻、塑料压板以及膨胀螺栓等关键设备。

13.施工工艺

1)确定板材尺寸规格进行裁剪

2)图案喷绘进行安装

3)粘接前将板材及结合处擦拭干净。

4)做好尺寸标记。

5)涂刷胶粘剂，涂层均匀、适量。

6)对准方向，一次粘贴到划线部位。

7)将外露残留的胶粘剂擦净。

8)板材粘接完毕后，需静置待接口充分固化，建议持续约5分钟。

胶粘剂安全使用应遵守以下规定：

1)胶粘剂与洗洁剂需按需即时使用，非专业操作者严禁触及。

2)粘接点不得有明火，通风应良好。

3)在气温低于零下十摄氏度的环境下，不适宜进行施工操作，并严禁对粘接部位实施火烤加热。

绿色印刷

绿色印刷：一种兼顾环境保护与经济效益的印刷策略，其核心理念在于运用环保材料与先进技术，确保在印刷全过程中实现低污染、资源节约和能源效率。其特性强调印刷品的生命周期管理，从原材料的优选、生产工艺的清洁、产品对用户的健康保障，直至废弃后的便捷回收与循环利用，力求对生态环境影响最小且能自然降解。这种印刷方式的核心原则是与自然和谐共存，并严格遵守环保要求的各个环节。

绿色，作为全球广泛接受的标识，特指那些具备环保与健康双重特征的事物，它象征着可持续发展、人文关怀和尖端科技。绿色战略不仅是推进节能减排、促进低碳经济的有效途径，更是我们追求科技进步与人文价值融合的重要体现。

绿色印刷产业生态主要构成要素包括：绿色原材料的选择、创新的图文设计环节、环保制版技术的应用、优化的绿色印刷流程、注重环保的印后处理工艺、高效能的环保印刷设备以及完善的废弃物回收与再生体系。通过这一系列绿色实践，整个印刷产业链实现了从源头到终端的可持续发展，构建了资源有效利用与环境友好的良性循环模式。

一般而言，绿色印刷应具有以下基本特征：

1.在确保信息识别、保护、便捷及销售功能的前提下，绿色印刷应追求最小用量与简化工艺的适度原则。

2.人体与生物安全要求：印刷材料应确保绝对无毒及非有害。材料中严禁含有有害物质，且任何潜在有毒成分的含量须严格遵守相关标准规定。

3.环境保护与绿色生产：印刷产品生命周期全程应遵循零污染、零公害的原则。涵盖原材料获取、原料加工、产品制造、产品使用、废弃物循环利用，乃至最终处置的各个环节，确保不对人体健康和生态环境构成任何负面影响。

1.我公司投入使用的绿色印刷材料与版材

(1)环保印刷墨种：包括水性柔版油墨、水基凹版油墨、无溶剂胶印油墨；紫外线(UV)油墨以及电子束(EB)油墨；适用于喷墨数字印刷机的电子墨水。

(2)环保型印版材料：采用无化学处理工艺的版材及无需额外处理的绿色版材。

(3)环保型配套物料：包括粘合剂、橡皮布、无酒精润版液及水性光油，注重环保性能。

2.绿色印刷设备与工艺

(1)无水胶印：

优势概述：秉持绿色与环保理念；调频网络稳定性显著提升；有效防止因网线问题带来的困扰；同时，提供更为广阔的色彩调整范围。

关键技术：特殊的印版（无水印版）、特殊的油墨（无水印刷油墨)、温度可控的供墨单元（例如KBACORTINA）。

(2)数字印刷系统

喷墨式数字印刷系统、静电式数字印刷系统。

数字印刷技术成熟、应用前景广阔。

(3)柔性版印刷

以下是各类设备的描述： 1. 集成机组式的中幅柔性版印刷装置 2. 卫星配置的宽幅柔性版印刷系统 3. 瓦楞纸板直接柔印设备

机组式柔性版印刷机的发展趋势表现为数字化印刷、激光模切以及伺服驱动技术的应用.

卫星式宽幅柔性版印刷机的未来发展趋向于采用套筒式印版和独立驱动技术。

组合印刷技术采用全数字驱动及电脑自动化控制，兼容多种印刷方式，包括柔印、丝印、胶印和凸印等单元的灵活切换。其主要的组合模式包括：柔印与胶印联机、柔印与丝网印刷结合、柔印与凹印同步、以及全面集成的柔印-丝网印刷-胶印-凹印-数字印刷等多种组合形式。

3.辅助系统

油墨配色系统；采用计算机+色彩管理，配专色油墨可节省油墨20%;自动洗橡皮滚筒装置可节水、环保；粉尘收集装置；防噪音装置；水循环过滤系统；高效烘干装置。

4.环保型印后加工

一、精密涂布技术 二、特色上光处理工艺 三、冷烫印制作技术 四、辐射固化与冷紫外线固化技术 五、高效EB固化方案 六、无溶剂复合加工方法

冷UV固化技术的特点：

(1)降低成本，提高生产效率；

(2)优化生产工艺流程；

(3)节能、环保，能耗少、VOC排放少；

(4)涵盖广泛，适用于多种印刷介质，包括四色油墨、专色油墨及光油；支持各类纸张如普通纸、镀铝纸，以及塑料材质如PP、PVC、PET和合成纸。

EB固化技术的特点：

(1)无需光引发剂、穿透力强；

(2)快速固化的特性使得涂层与基材紧密融合，呈现出外观优美且色泽鲜明的特质。

(3)在节能环保方面，EB固化技术的能耗仅为UV固化的5%，并且远低于传统热固化的能耗比例，表现出显著的优势。

(4)其固化温度适中，特别适合应用于对热敏感的基础材料，特别是在食品包装印刷领域展现出卓越的适用性。

(5)可控性强、精确性高，适用范围广泛。

无溶剂复合特点：

(1)生产过程完全无溶剂排放，摒弃了挥发性有机溶剂的应用，从而确保了绿色、清洁的生产模式。

(2)采用无溶剂残留的复合包装技术，确保了内装物品的安全，尤其适用于对卫生标准严苛的领域，如食品、药品及母婴用品等行业，堪称理想之选。

(3)无需依赖干燥系统，该方案的节能效果显著，相较于干式复合机可节省约三分之二的能耗。

5.CTP印前系统与数字化工作流程

以下是几种先进的制版技术革新： 1. 环保节水的CTP系统，替代了传统的制版工艺； 2. 避免化学处理的CTP系统，注重绿色生产； 3. 圆形丝印CTP系统，提升效率与精确度； 4. 套筒式柔性版CDI系统，实现高效印刷技术。

优势概述： 1. 简洁工艺与快速安装：通过直接将数字化信息导入激光光敏印版，简化流程，显著缩短安装周期，实现无胶片直版过程。 2. 时间效率提升：曝光时间不再受限于图文类型和网点密度，有效解决了传统制版中曝光时间受图文特征制约的问题。 3. 减少缺陷：显著减少脏点和烂点的发生，提升了制版的稳定性。 4. 质量优化：消除漫射导致的网点扩大，确保印刷品的高清晰度和优质效果。 5. 技术先进性：运用微小YAG激光能量，能够精细制作出高分辨率的柔性印版，保证卓越的印刷品质。

5.1.2.2、高效协作与采购方共同制定执行策略

1)首次接受前的沟通。

详细查阅项目的商品规格、配置详情、所需服务、支付条款、预估采购预算以及资金来源等基础信息。

我司应了解的采购人的基本情况，包括：(1)单位性质、隶属部门；(2)预算外收入来源；(3)年初政府采购预算安排资金情况；(4)财务会计机构及工作组织；(5)其他与签订政府采购合同相关的事项。

2)签订政府采购合同时的沟通。

主要内容涵盖合同双方的全称、合作目标的阐述、详尽的采购项目清单、各方应履行的责任与义务、明确的采购期限、货物验收的执行细则、项目的收费标准以及违约责任的界定，最