粮食烘干设备方案

 

 

 

 

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第一章 项目背景和需求分析

第一节 项目背景

一、粮食烘干机行业发展的基础和需求

自50年代起,我国借鉴前苏联技术引入粮食烘干设备,历经从引进、模仿到自主研发的里程。早期因制造成本高昂及市场局限,烘干机产业并未充分发展。然而,进入本世纪初,伴随经济稳步提升与城乡一体化深化,农村土地经营模式发生转型,农业合作社与家庭农场等新型经营主体大量涌现,规模化粮食种植逐渐显现。尤其在夏粮集中收获期,如南方的“双抢”时期,晾晒条件受限,催生了粮食烘干产业发展的迫切需求,奠定了其核心地位的基础。

根据国家统计局发布的《国家统计局关于2016年粮食产量公告》指出,2016年全国粮食总产量61623.9万吨,其中谷物产量56516.5万吨,但其中烘干比例仅占。这较欧美平均90%的烘干比例以及亚洲日本92%的烘干比例还有很大差距和空间。现阶段市场上每年对粮食烘干机需求总量为2万台套以上,这为粮食烘干机产业发展奠定了市场需求基础。

作为全球粮食生产和消费的重要大国,确保粮食安全被赋予了国家战略的重任。据统计,我国每年因霉变、发芽等因素导致的粮食损失占比高达5%,远高于发达国家1%的标准,这一数据差距达到了惊人的5倍。政府积极采取措施,通过一系列补贴政策,包括农机购置补贴、粮食生产作业支持以及针对水稻、玉米等作物全程管理项目的专项资金投入,这些举措有力地推动了粮食烘干机行业的繁荣发展,为其技术升级与市场拓展奠定了坚实的政策基石。

二、分析我国粮食烘干设备行业的特性

粮食烘干机的工作原理基于对流热风干燥技术,即通过热源设备,如热风炉、蒸汽锅炉(或热导油锅炉)经热交换器加热空气,使之与粮食直接接触,实现热量传递,提升粮食温度,促使内部水分蒸发,随着气流排出机外,从而达成烘干目标。市场上常见的烘干机类型有连续式和低温循环式,北方以玉米为主的产区主要选用连续式,而南方水稻产区则倾向于低温循环式。连续式烘干机通常采用顺流、逆流、混流或顺混流的方式进行连续干燥,结构包含多个干燥区、缓苏区、冷却区、储存区和出粮区,多为塔形设计,单次处理能力通常超过100吨,玉米主产区常选500吨以上规格,便于处理大批量单一作物。烘干机安装需基础建设和预埋设施,无需专用厂房。相比之下,低温循环式烘干机采用横流、混流或横混流结构,由烘干层、缓苏层、上下搅拌器及提升装置等组成,单台处理量一般在吨级。此类设备可灵活应对多种湿粮种类,且适用于对温度敏感的种子作物烘干。设备安装过程中,场地虽无需预埋基础,但需建造适宜的安装厂房,其檐口高度一般在12至14米之间。

随着传统农业设备市场增长放缓,粮食烘干行业崭露头角,至2016年,国内烘干机生产商已达400余家,包括中联重科、福田、雷沃等大型农业装备集团纷纷涉猎。行业资深企业如郑州万谷、安徽金锡等持续投入,使得粮食烘干机市场竞争激烈。受益于中央与地方财政补贴的双重推动,行业呈现出供不应求的发展态势,部分企业的年销售增长率高达30%。然而,由于行业准入门槛相对较低,缺乏完善的规范和检验标准,部分厂商以投机心态涌入,技术与设备条件的不足导致生产工艺粗糙。在设备监测与控制方面存在缺陷,部分烘干机的水分在线监控精度不高或功能失灵,这引发了设备在使用中的质量问题,如烘干效果不均、水分超标,甚至有烘干过程导致粮食腐烂,给用户造成重大经济损失。

首先,烘干机市场的竞争态势反映了由于技术优势的缺乏,部分企业未能塑造出鲜明的品质导向,从而形成了不利于优质产品的市场环境,即所谓的‘劣币驱逐良币’现象。其次,烘干机行业的用户需求升级促使服务模式向全面解决方案转变,用户期待的是‘一站式’服务体验。这要求烘干机供应商的营销和服务团队需具备深厚的行业知识和专业素质。然而,我国在粮食烘干机领域的专业人才培养并未形成坚实的基础,企业内部培养的专业人才在激烈的市场竞争中面临流失的风险。此外,行业内的生产标准和型号各异,员工在更换工作后往往需要花费大量时间适应新环境,这无疑削弱了企业在行业领先位置的竞争优势。

在构建连续式烘干机和低温循环烘干中心的过程中,必不可少的是配套的辅助系统,这些系统涵盖了进料单元、清理装置、出粮通道、临时储存仓以及检修平台设施。其核心目标在于优化流程,通过自动化进料功能减少人工干预,确保原粮(湿粮)杂质的有效清除。然而,目前市场上的辅助系统设计与选材尚无统一标准,部分厂商可能利用这一特性,在竞争中采取低价策略吸引农户,但往往未能实现预设的效能提升,反而可能导致实际效果的落空。

三、农业烘干技术市场潜力分析

1.烘干机品种和结构的多元化。要满足不同地区的烘干要求,使粮食烘干机真正成为保障粮食安全的重要利器,就必须保证烘干机品种和结构的多元化。现在主流市场的连续式和低温循环式烘干机都需要固定的场所,这大大束缚了农村粮食烘干产业的发展。首先,能否利用技术创新,研发既能高效烘干又能保证品质的移动式或牵引式烘干设备,实现收割、脱粒、烘干一体化是粮食烘干机品发展的主要方向。其次,整合现有资源和技术,开发能满足多品种烘干要求的烘干机,使其高效、保质的完成干任务并减少用户在设备安装时基建、厂房成本。最后,利用好新型能源为粮食烘干机提供清洁热源是在节能环保上的突破方向,如空气重力能、红外线、太阳能等。

构建完善的顶层规划,强化行业监管力度。行业健康发展之路上,离不开健全的监管制度与体系。既要充分发挥市场在资源配置中的核心作用,又需实践'放管服'并举策略。初期引导新进企业,鼓励诚信与优质企业的树立。企业在运营实践中,需主动接受用户、行业协会及政府等多元主体的监督。致力于营造清朗行业氛围,对诚信企业给予政策支持,对失信行为则严厉惩处。建立完善的法律法规框架,完善企业诚信管理体系,设立威慑失信的惩戒机制,预防失信的预警机制,并确保不易发生失信的保障机制。

强化人才培养战略:作为行业迅捷进步的基石,提升人才队伍的培育速度至关重要,旨在推动烘干机行业整体技术水平跃升至新的高度。各涉农高等教育机构和高等职业院校应着重培养烘干机行业的实践型人才,强调理论与实践的紧密结合。鼓励校企合作,深入企业基层,根据实际需求制定解决方案,积极推动产学研一体化,促进科技成果的转化。通过技术革新和方法创新在企业中的实施,企业引领行业进步,而行业的发展又反过来驱动企业转型升级。

提升行业技术指标的规范化:实现通用配件兼容性,以降低当前粮食烘干设备售后服务的高额成本,此举对于行业的质量评价体系及消费者的产品选择具有重要意义。技术标准的设定应根植于实际应用需求,通过广泛的市场调查来确立。这份标准旨在确保粮食烘干的品质优良,同时兼顾市场接受度,是一部科学、精准且实用的技术指南。

粮食烘干机行业的稳健与繁荣对于破解农业生产‘最后一公里’难题具有核心战略意义,对于确保我国粮食安全具有重要意义。实现这一目标,需深入剖析我国粮食烘干行业的现有状况与未来发展潜力,积极调动企业、市场与政府的多方力量,协同推进,从而实现该行业的持续增长,惠及民生,服务大众。

第二节 粮食烘干机的现状

在粮食烘干作业中,粮食烘干机的运行往往依赖于辅助系统的支持。然而,当前阶段,关于辅助系统的具体规范尚未形成统一且明确的行业标杆。部分企业出于私利,可能误导农户以低廉价格购买,借此实现销售目标。值得注意的是,粮食烘干机行业中还存在其他诸多问题有待解决。

一、农业烘干设备的现有情况分析

粮食烘干机的核心运作流程是借助发热装置协同风力的作用,将热量传递至谷物,促使其内部水分蒸发,随后借助风力推动粮食实现脱水干燥。目前,国内市场上两种常见的粮食烘干机型式包括连续作业型和低温模式烘干机。

粮食烘干过程普遍采用塔式结构,结合顺流、逆流、混流和顺混流等多种烘干模式,以实现粮食的连续作业。此类烘干机单台处理能力强大,一般超过百吨,尤其在玉米集中产区,单台连续式烘干机的批处理量通常选在五百吨以上。在安装要求上,连续式烘干机无需专门建造工厂,但前期基础建设和预埋设施必不可少。  相比之下,低温循环式烘干机的单台处理量较为有限,通常在15至30吨之间。它们在实际运用中倾向于通过组合一台或多台设备构成烘干中心,这样便于灵活应对不同农产品种类的烘干需求,包括对温度敏感的种子作物。在设备安装方面,低温循环式烘干机需要在专业厂房内设置,但预先的基础建设并非必要条件。

在中国农业领域,传统设施逐渐显得落后,粮食烘干机崭露头角,成为新的关注焦点。近年来,国内涌现众多粮食烘干机制造商,大型企业纷纷投入研发与生产。政策层面,无论是中央还是地方,对粮食烘干机给予大力支持,补贴丰厚,推动市场供需活跃。部分优质企业的销售增长迅猛,每日增长率可高达30%。然而,市场繁荣的同时也暴露出问题:由于行业准入门槛较低且尚不成熟,部分厂商未经充分准备便涉足,导致产品质量不过关,烘干效果不达标,甚至引发粮食损耗,给用户带来重大经济损失,对行业发展构成负面影响。此外,行业尚未形成以技术为核心的主导品牌,消费者难以辨别产品优劣,不良竞争现象严重。人才短缺也是制约因素,烘干机企业亟需一站式服务,要求员工具备全面的知识和技能,但目前缺乏相应的培训体系,只能依赖企业内部专业化培养,人才流失影响了企业的核心竞争力和品牌化进程。

二、针对粮食烘干机行业的策略指导

1.构建烘干机多元化

在当前的粮食烘干设备市场中,传统的连续式与低温循环式烘干机受限于固定的安装地点,这在一定程度上制约了它们的扩展性和农业作业效率。为了适应多元化的农业生产需求并确保食品安全,亟需研发设计一款可移动的粮食烘干解决方案。这一创新应着重于以下几个关键技术突破:首先,实现移动性,使得烘干机能够随农业生产活动灵活移动,以支持农产品处理的一体化流程;其次,优化烘干机的通用结构,使之能够兼容多种农产品的烘干需求,打破专业化设备的局限;最后,积极探索并采用可再生和节能的能源技术,作为烘干过程的核心动力,以降低运行成本并减少环境影响。

2.完善行业监管体系

行业发展需社会各界的有效监管。针对当前烘干机产品质量的不足,应采取多元化的管控措施。首要任务是政府部门需制定严谨的产品生产标准,对不符标准的企业实施强制性整改;其次,政府应将烘干机质量纳入监管体系的关键环节,实施定期且严格的监察;最后,烘干机制造企业应当积极倾听客户的真实反馈,严肃对待消费者建议,持续优化产品性能,致力于塑造优质的粮食烘干机品牌形象。

3.发展人才培养

人才是行业与企业发展不可或缺的核心要素。对于行业的进步与发展,人才储备至关重要;同样,企业的繁荣亦需众多人才的倾力投入。鉴于此,各农科类专科学校应增设农业设备专业课程,特别是涵盖粮食烘干机的教学内容,以此强化行业的人才基石。在人才培养过程中,应注重实践经验的积累,鼓励学生深入企业,将课堂所学的理论知识与实际工作相结合,通过实操提升,助力企业的成长,并进而推动整个行业的技术水平提升。

4.规范技术标准

针对行业内部产品标准不统一的现象,应当实施规范化整顿,促使粮食烘干机制造商实现统一生产标准。此举旨在确立生产规范,便于评估企业的烘干机是否符合质量规定。标准化生产同时能有效降低售后配件成本,为消费者的选择提供坚实的技术依据。在确保烘干性能的前提下,标准应兼顾市场需求,以科学、合理、精确的技术指标为导向。

作为现代农业进程的象征,粮食烘干机孕育着广阔的市场潜力。市场的繁荣有赖于供需平衡的稳健、行业标准的科学制定。企业应持续推动创新与超越,这对于新兴的粮食烘干机产业尤为重要,唯有如此,方能保障其市场的长久健康发展。

第三节 农业烘干技术的最新趋势与实践

随着国家对'三农'领域的深切关怀和一系列惠农政策措施的实施,农民的务农热情显著提升。尤其伴随土地流转进程的加速和流转规模的日益扩大,种粮大户和专业合作组织如雨后春笋般涌现并日益壮大,农业机械化得以广泛普及,催生了农业生产模式的集约化、规模化与标准化趋势。然而,尽管产量增长,种粮大户的经营效益却面临挑战,近期市场上的丰产不丰收现象频现,这在一定程度上动摇了农民持续种植的信心。其中,粮食烘干环节未能跟上市场需求,成为制约种粮大户经济效益的关键因素之一。

稻谷种植阶段的全程机械化作业已展现出显著的经济效益,然而收获后的稻谷处理却面临含水量过高风险,容易引发发热、霉变及黄曲霉生成的问题。为确保适宜储存,通常要求将含水量降至14%。对于小型种粮户,晒场晾晒不失为经济实用的选择;然而,大型种粮户则常面临晒场不足,且晴雨不定可能导致晾晒中断,进而增加人工成本与粮食损失,这无疑对节省成本和提高收入构成了挑战。在此背景下,粮食烘干机的应用逐渐成为解决这一难题的优选设备,逐渐赢得广大种粮大户的青睐。

一、探讨粮食干燥技术的早期发展

国外粮食烘干机研究始于20世纪40年代,90年代美国、欧洲、日本等先进国家的粮食烘干设备达到系列化、标准化水平,涌现出美国捷赛集团(GSI)、NECO和GrainHandler,欧洲丹麦兴百利集团(Cimbria)、英国BriceBaker、瑞典Tornum,日本金子、佐竹等国际知名企业及产品品牌,我国台湾地区的三久、太阳等粮食烘干机品牌国际知名。

历经三十多年的积淀与革新,我国谷物烘干机械现已实现显著跃进。驱动这一变革的关键因素包括:

随着国家对农业农村经济发展的高度关注,粮食生产实现了连续十三年的显著增长。这一迅猛的产量增长与随之而来的储存需求以及旨在降低产后损耗的战略相呼应,从而推动了大型种植户和专业合作社对于粮食烘干设备的迫切需求。

随着土地流转政策的深化推广,其覆盖范围的扩大与流转效率的提升,各地农业规模化和集约化经营趋势日益显著。这不仅推动了粮食产量的提升,而且革新了传统的晾晒和储存手段,直接带动了烘干设备需求的显著增长。

随着粮食期货市场的日益成熟和粮食加工企业的增长,农户不再遵循传统的即收即售策略,转而倾向于储存粮食,待市场行情有利时再行出售。这种购销行为模式的转变,相应地推动了粮食烘干设备的市场需求提升。

四、国家农机购置补贴政策的有效促进:自2011年起,粮食烘干设备荣幸被纳为国家财政支持项目,众多省份如福建省、浙江省和广西省等地实施了累进的补贴措施,显著降低了农户购置粮食烘干设备的经济负担。

五、粮食烘干机市场的炽热及广阔前景促使众多国内农机巨头,如中联重科、中国一拖、雷沃重工和中农集团等纷纷投身于烘干机市场。同时,跨国企业如久保田和爱科等也通过不同途径进入我国市场,加剧了行业整合的进程。正是这些力量的驱动,在'十二五'期间,我国粮食烘干机保有量实现了显著增长,年均增速达到150%,截至2015年底,我国烘干机保有量已突破6.87万台,生产企业数量扩充至1000余家,市场规模达到了百亿元人民币。

二、现有粮食烘干技术的问题与挑战

作为国家首要任务的粮食安全基石,我国农机化进程中的短板在于粮食烘干设备。迫切需要通过强化关键技术和薄弱环节的突破,来推动粮食生产的全程机械化,从而提升农机整体效能,确保农业生产的可持续发展。尽管我国粮食烘干机近年来实现了显著的进步,然而仍面临一些亟待关注的问题。

当前,我国粮食烘干机械化进程相对滞后。据统计,发达国家的粮食烘干作业机械化率普遍超过90%,然而,截至2015年,我国粮食烘干机械化在整体产量中的占比仅为约17%,显著低于国际先进水平的基准线。

二、市场秩序亟待规范:我国粮食烘干机行业中小企业众多,大型企业较少,生产能力有限,产品种类相对单一,抄袭模仿现象普遍,原创创新动力不足。市场中新型烘干机的研发匮乏,既有机型大多不够成熟。产品质量参差不齐,同质化竞争激烈。尽管民族品牌如‘三久’、‘一鸣’以及进口品牌如‘金子’、‘山本’坚守高端定位并保持稳定,但大部分市场参与者倾向于采取低价竞争策略,这使得烘干机市场的竞争态势变得日益白热化和复杂。此外,国内知名企业如中联重科、中国一拖等以及跨国公司纷纷加入,进一步加剧了这一领域的竞争格局。

技术短板:粮食烘干设备研发投入有限 当前,国内粮食烘干机的技术研发尚处在初级阶段。大部分企业主要依赖传统的混流、横流和顺流干燥原理,生产和推广的低端机型技术含量相对较低,自动化程度不高。尽管国内在冲击干燥、对撞流、过热干燥、脉动真空、脉动燃烧、热泵、仓内干燥、滚筒、管束、微波、红外辐射、热泵干燥、低温真空以及太阳能烘干等先进技术装备方面有所探索和应用,但这些技术的规模化应用尚未成熟,其技术质量和性能指标与发达国家相比仍存在显著差距。

四是粮食烘干机研发力量不足。我国开展粮食烘干机相关研究的产学研机构很少,自主创新能力不足,多以引进仿造为主,缺乏具有自主知识产权的高端技术。广泛应用的干燥设备处理量多为,缺乏移动式烘干机和处理量在30t/h以上的特大型烘干机。

三、烘干机的明智抉择

我国的粮食烘干设备主要划分为两大类别:一类是固定的大型和中型粮食烘干机械设备,另一类则是便于移动的小型烘干机。

在国家农机购置支持体系中,固定式大型粮食烘干设备已涵盖其中,其技术成熟度相较于可移动小型烘干机有所提升。然而,这类设备因价格高昂、初始投资较大,尽管种粮主体在购买时可享受最高4万元的国家补贴,如在辽宁省,实际应用相对较少。主要障碍在于大中型烘干设施的高成本,包括但不限于:烘干设备原价12万元(扣除补贴后);地面改造和硬化需投入约20万元;厂房建设预算约为40万元;存储仓库建设费用在20万元左右。总体算下来,一次性投资总额超过百万元,对于经济基础较为薄弱的种粮大户和农业合作社来说,这是一项重大的财务负担,使得他们往往会选择更为经济的解决方案。

可移动式小型烘干机因其技术成熟度不及固定式大中型粮食烘干机械而一直未纳入农机购置补贴范围,但具有机动灵活的特点,可实现走村串户作业,既能方便种粮大户就地就近对收割稻谷进行及时烘干,也能随时随地运往粮食收购地点,而且价格不高,一般在5万~12万元之间,也无需配套厂房和储存仓库,比建设固定式大中型粮食烘干厂节省2/3的资金投入,绝大多数种粮大户和合作社能够承担得起。同时,可移动式小型烘干机处理量通常在,适于种粮大户每天机械化收割量,且配有自动在线测温、测湿装置,自动化程度较高,技术逐步完善,能够保障粮食烘后品质。此外,可移动式小型烘干机一般以煤、柴、秸杆或稻壳为燃料,既不会污染被烘干谷物,也大大节约了作业成本,是目前适合种粮大户使用的烘干机械。

四、农业烘干技术策略与未来发展预测

我国已实现粮食总产量的显著突破,达到6亿吨,然而,据估算,每年因干燥延误或技术操作失误导致的粮食霉变与发芽损失占比高达5%。鉴于此,粮食烘干机械化在粮食生产全链条中的战略地位凸显,它对于确保粮食安全以及降低损失具有决定性作用,尤其在粮食产后处理环节扮演着至关重要的‘最后一公里’角色。为促进这一行业健康发展,市场导向与技术创新并举的推动机制显得尤为迫切。

致力于提升可移动小型烘干机的性能表现,从而推动粮食烘干技术的广泛应用普及

可移动式小型烘干机是目前粮食烘干机市场的消费主流,也正因如此,许多企业盲目跟风,使得烘干机市场竞争日趋激烈。对此,相关管理部门应切实加强市场监管,规范粮食烘干机市场秩序,加大打假执法力度,净化粮食烘干机市场。同时,应进一步完善可移动式小型烘干机性能,让那些质量过硬的可移动式小型烘干机进入农业部农机推广目录,纳入国家补贴范围。拓展移动式小型烘干机功能,使其尽可能达到“一机多用”的效果,提高装备利用率。加大移动式烘干机示范推广力度,引导更多种粮大户和合作社采用移动式烘干机进行烘干作业,及时解决粮食产后烘干难题,为农民增产增收和节本增效提供装备支撑。

优化地区特定的粮食烘干设备配置,全面挖掘和提升粮食烘干机的效能

保障粮食生产全程机械化的顺利实施,至关重要的是实现粮食的及时烘干与安全入库。这一环节不仅关乎粮食安全,还直接影响粮食品质的提升。在推动粮食烘干机械的发展过程中,必须遵循因地制宜的原则,避免盲目跟风。  国家和地方粮库应优先支持大中型粮食烘干机的建设,特别是在粮食主产区,应积极倡导种粮大户或农业合作社采用此类大型设备。而在那些粮食产量分布不均或小型产区,移动式烘干机则成为更为适合的选择,它们有助于提高设备的灵活性和区域适应性。  通过科学的资源配置,优化烘干机械布局,我们能有效提升设备的使用效率,解决稻谷收割后即刻烘干的需求,从而缓解种粮大户在储存和销售环节的难题,最终促进种粮户的增产增收,实现丰产丰收的目标。

致力于规划粮食烘干机的未来导向,积极推动先进且适用的烘干机的研发与生产提升

粮食生产的快速发展对我国现有的粮食烘干机能力构成了挑战,显示出行业的广阔前景。展望未来,国内粮食烘干机技术进步与市场需求的契合点主要体现在以下几个发展趋势:

未来粮食烘干机的发展策略倾向于集约化运营的配套需求,优选那些具备完善功能、高效烘干工艺、强大产能、兼顾环保节能并具有较低单位投资成本和烘干作业费用的中大型烘干设备作为核心发展方向。

烘干设备针对日益多元化的经济作物、花卉及中草药等需求,正朝着专业化、特色化和多功能化的趋势深化细分。如今,一台设备常常具备处理多种作物烘干的综合能力。

着眼于满足各地域和各类群体的发展需求,固定式烘干设备与移动式烘干设备将实现协同并进。

四、粮食烘干技术呈现节能、高效与环保、智能化的崭新趋势。研发生产部门应积极响应市场需求,紧跟产业前沿,强化产学研深度合作,着力攻克核心部件和技术难题,推动国外先进技术的本土化进程,从而促进粮食烘干机迈向更高级别的技术创新与发展。

鼓励和支持中联重机、中国一拖等农机装备领军企业参与粮食烘干机市场的竞争,构建'大型企业+民营企业'多元运营模式和流通网络,打破现有烘干机生产企业的分散与小型化竞争态势。这将推动粮食烘干机产品创新升级,加速行业整合进程,从而引领烘干机产业的稳健发展。

第四节 深入理解客户需求与项目规格

一、项目概况

1.项目编号:XX

2.项目名称:XX

3.项目地点:XX

4.项目单位:XX

5.项目概况:XX

(根据项目实际情况编写)

二、明确的项目愿景与预期成果

1.环保安全率100%;

2.采购方满意率98%以上。

3.送货准时率100%;

三、项目采购详细规格与要求

(一)主要粮食烘干机

序号

名称

规格技术参数

单位

数量

1

投料坑

3m×3m×3m1.钢格栅,混凝土锥斗,钢格栅满足重载卸粮车使用(20吨以上)2.卸粮坑产量不小于30吨/小时(以稻谷计)。

 

2

125#圆筒清理筛

1.烘干前应配备能去除杂质的圆筒清理筛、振动可同时除去大杂、小杂及轻杂,使得含杂率不大于1%,以确保烘干流程顺畅。圆筒清理筛筛筒长度应为台1.2米以上,处理量为30吨/小时以上。2.清理筛应能在满负荷条件下连续工作不少于24小时。任何连续24小时工

 

 

 

 

作后,筛面的堵塞面积不超过20%。清理筛应有爬梯和平台以便清理筛面,平台人行通道宽度≥600mm。清理筛装应有足够表面面积的适宜大小的筛网,流程中额定流量下去除90%的大杂和60%的小杂(以粮食中含小杂2%为基础)。

 

 

3

30吨低温循环式烘干机

循环式水稻/小麦(以水稻为主)烘干工程应符合各技术规格与参数表要求,在烘干期间,烘干系统运行正常无故障。1.主机采用纵向8槽顺流结构,结构要求先进合理、有效烘干层高度不低于1800mm;2.上下无绞笼使稻谷的破损增加率≤0.2%,减少了设备80%故障率,双进风口设计,进风量和均匀性达到95%。3.提升机安装在前不改变谷物的运行轨迹降低了稻谷0.5%的破损率,减少设备磨损20%,可使使用寿命增加2年以上。4.连续式烘干机将不被接受。无废气(潮气)粉尘沉降室的烘干机将不被接受。5.烘干机性能

 

 

(1)烘干机应是低温循环式,能在滁州地区的湿热气候条件下正常作业,在稻谷、小麦烘干期98%的时间内无故障运行。(2)烘干机烘干稻谷的降水率(干燥速度)应不超过1.0%/h。(3)出机稻谷、小麦水分不均匀度不得超过1%(当进机稻谷、小麦水分不均匀度不超过3%时)。(4)烘干后的稻谷、小麦色泽不得发生明显变化。(5)烘干机应设缓苏段,缓苏与烘干时间比应不低于5:1。(6)热风温度不大于65℃,机内最高粮温不超过45℃。(7)烘干机应自带在线水分测定仪(测量精度≤±0.5%),必要的温度传感器(测量精度≤±1℃)、料位传感器、烘干机安全保护装置和报警装置等,并能与自动控制显示仪联动操作。(8)烘干机应带有自动控制显示仪,应能实时显示热风温度、粮食水分。(9)烘干机烘干稻谷的单位热耗不得超过5800kJ/kgH20(设定环境温度和

 

 

 

初始粮温为20℃,环境相对湿度为70%,气压为101.325kPa)。6.烘干机基本参数(1)处理品种:稻谷、小麦。(2)单机处理量:稻谷≥30吨/批。(3)加热方式:生物质颗粒炉。(4)工作方式:自动电脑控制、批式低温循环式干燥。(5)结构设置:具备干燥层和缓苏层。(6)进粮时间:≤60分钟(单机)。(7)排粮时间:≤75分钟(单机)。(8)降水率:0.6~1.0%/小时。(9)水稻单位降水能耗:≤5800kJ/kgH20。(10)烘后爆腰率增加值:≤3%。(11)烘后破碎率增加值:≤0.3%。(12)出机稻谷水分不均匀度:≤1%(当进机稻谷水分均匀度小于3%)。(13)出机稻谷温度:≤环境温度+8℃(环境温度在0℃以上);或≤8℃(环境温度在0℃及以下)。7.烘干机控制方式(1)水份检测及控制系统采用一体化。(2)在水份达到要求后自动停机。

 

 

 

8.烘干机基本结构(1)干燥层结构:纵向八槽结构,干燥层网板采用不锈钢材质,厚度不低于1.0mm。(2)缓苏层材料:知名钢企板材(马钢、武钢或首钢),各处依强度不同板材厚度不低于1.5mm。(3)采用离心式风机或轴流风机,但风机的风量和压力满足工艺使用要求。(4)全自动水份在线自动检测。9.烘干机安全装置(1)满粮传感器:能自动检测粮食是否装满,装满后控制系统报警。(2)热风温度传感器:能实时检测并显示热风温度。10.烘干机材质及使用寿命(1)烘干机与粮食和湿空气直接接触的易磨损和易腐蚀部分,如烘干段网板,应采用厚度不低于1.0mm的镀锌钢网板,缓苏层板材应使用厚度1.5-2.5mm的冷板,除锈烤漆良好。(2)板材制件应达到表面平整,边角平滑,应采用压力成型,不得采用手工成型,安装后的筛板或烘干机的外表面不

 

 

 

 

得出现明显的凹凸不平之处。烘干成套设备的大修周期不得少于3个烘干季节,大修费用不得超出烘干成套设备价售价的10%。

 

 

4

输送机

1.V型,产量为30吨/小时;2.输送带应采用聚酯尼龙橡胶带,耐蚀、阻燃、防静电。带式输送机的带速应≤2.5m/s,托辊带式输送机的倾角应≤15°。上托辊间距应在600mm以下,下托辊间距应≤2m;3.当输送量为110%的额定输送量时,粮食应不产生抛撒。所有对输送机的卸料口,应实现当输送机停止时,物料靠出粮皮带休止角(自流角)停止卸料,且输送机不漏粮;4.辊体应采用托辊专用的无缝钢管制成,张紧装置应采用螺杆式张紧装置,张紧行程不大于300mm。输送机安装调试完毕后,未使用的张紧行程应不小于整个张紧行程的50%;5.在受粮食冲击和摩擦的部位应装可拆换的高分子耐磨衬板,流程内输送机应加可拆卸防雨(防尘)盖,但要留有观测取样口。

 

斗式提升置旁路排粮口,便干粮经输送机或装车5机

1.提升机提升产量不小于30吨/小时(以稻谷计);采用大斗低速运行和下出料座用防破碎装置,从而降低了稻谷的破损率。2.斗式提升机应能在满载且底座装有1/3物料的状态下平稳启动,在额定输送量时,驱动轮与牵引带间不打滑;3.斗提机的牵引带速应≤2.1m/s。斗提机在任何状态下运行时,牵引带与驱动轮、底轮的中心线偏差应不大于10mm。烘干机后的干粮提升机喂入斗处应设运送4.斗式提升机筒体都设置尺寸适当的可拆卸的检修门或拆卸板,用于畚斗装配、维修、清理和检查。所有门或板的制造和安装要注意密封,防尘防雨,同时要防止粉尘和谷物沉积;5.驱动轮金属工作表面应带凹槽且微凸,外表面应覆盖12mm厚胶层,工作表面应微凸形;6.底轮圆周表面应为笼条式,辅板开有流粮孔,防止碎粮;7.驱动轮与底轮应均采用双列球面轴

1

 

 

承支撑,能自动调心、防尘、密封、脂润滑,并进行动平衡校验。提升机减速机应使用轴装或摆线针减速器;8.机筒应采用1.5mm及以上厚钢板制造,机筒法兰连接应加密封胶。畚斗带应采用聚脂尼龙(EP)带芯,每层芯层的抗拉强度≥200N/层mm,带的延伸率≤1%,上下覆盖胶层1.5mm,耐蚀、阻燃、防静电;9.畚斗带采用耐腐蚀、防静电带,带芯层数≥5层,上下覆盖层厚度大于1.5mm,或者用整芯带。带的延伸率小于1%。每台斗提机皮带接头一处。高密度聚氨酯防破碎畚斗,畚斗带线速度度≤2.1米/秒;10斗提机安装调试完毕后未使用的张紧行程应不小于整个张紧行程的50%。

 

 

6

供热炉系统

生物质颗粒炉,达到节能减排环保要求。确保烘干温度持续稳定。

 

7

电控系统

1.品牌电器2.烘干机及配套控制方式,采用现场,现场设备机旁设手动控制。

 

8

电线、电

国标电线电缆

 

 

缆、桥架、线管

 

 

 

9

台、爬梯、护栏及溜45°,接料斗和湿粮最小坡角应为管

1.溜管应采用≥3.0mm普通低碳钢板(Q235)制造,溜管应有高分子耐磨衬板,两端法兰连接。或采用满足条件的玻璃溜管。钢架平2。在任何溜管或斜面上通过的粮食应能够以重力自流,干粮最小坡角应为60°。长度大于5m的溜管和弯头处设有缓冲材料或装置。3.溜管的支撑结构应稳定。所有带坡角的溜管应装有侧面耐磨衬板和底部耐磨衬板(包括提升机罩和进料斗)。

 

10

非标件、标准件等辅助材料

满足项目需要,根据现场实际情况配备,请综合考虑,必须做到交钥匙工程,批确保安装后即可以正常运转。

 

 

(二)批式循环粮食烘干机

工程名称

 

序1号

设备名称

规格型号

数量

单位

单机功率

功率

备注

KW

KW

主机部分

 

30吨批式循环粮食烘干机

≥30吨/

 

 

 

型式:采用混流式(上下无绞龙);单机处理量不低于30吨(稻谷);机组批处理量150吨(稻谷);机组日处理量300吨(稻谷)(稻谷含水22%降至14%)

热源部分

3

蒸汽热交换器

 

≥45万卡/小时

 

 

 

材质:铝翅片

4

蒸汽减压阀

 

 

 

 

 

 

进粮部分

6

进粮地坑铁箱

深3000mmQ235厚6