粮油加工综合体项目施工方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

第一章、技术评审与评分细则

第一节、概述与介绍

一、基础参考文件

1、招标公告：XX街道桂XX村集体粮油加工综合设施建设项目

2、桂XX街道村集体粮油加工综合体项目工程量清单明细

3、关于XX街道桂XX村集体粮油加工综合体项目的详细技术规格与要求

二、详细的技术规格与需求

1、本招标工程项目的材料、设备及施工质量需严格符合中国现行的国家标准、省级规范，以及各省级自治区或直辖市的相应工程建设标准和规程。所有工作均需严格依据设计施工图纸，并遵循国家和行业的权威标准与规范进行操作。

2、本工程项目的安全生产、文明施工及环境保护措施须严格遵循中国各省级行政区（包括省、市、自治区、直辖市）以及相关行业和地方政府制定的法律法规，确保合规性。

3、本招标工程项目之材料、设备及施工，须严格遵循工程设计规定及当地政府部门的相应准则，必要时需满足或优于下列现行标准与规范的最新版本要求。

三、项目范围与内容

一、工程概况

桂xx村集体粮油加工综合体项目的xx街道房屋修缮工程，包括压榨设备升级与200千瓦压榨生产线的改造，以及一座1座100千瓦的光伏发电设施的建设。

2、项目地址：禄劝县XX街道鲁溪社区

3、其他：

计划工期：60日历天。

质量要求：严格遵照各国家标准进行验收，确保一次性通过验收合格

四、原则与构建指南

1、安全第一的原则

施工组织设计的编制始终坚持技术的可靠性、措施的有效性以及施工流程的合理性，核心目标是确保关键阶段的安全。在工程启动之前，我们优先实施完备的安全保障措施，并在确认无任何风险后有序开展施工。

2、优质高效的原则

实施强有力的领导与严格的管理，追求卓越的效率与质量。依据施工组织设计中设定的明确质量目标，我们积极导入并执行ISO 9002质量管理体系，大力推行创新技术。在施工过程中，我们强化标准化操作，严谨选购原料，科学安排生产进度，进行适时的成本效益分析，以此确保成本控制在最低水平，最大程度地优化工程造价。

3、方案优化的原则

工程施工管理遵循科学组织与合理安排的原则，致力于优化施工方案，以此为导向实施行动。

在施工组织设计的编纂过程中，我们对各个分部和分项工程的施工策略实施全面的多方案评估与择优，坚持以安全为首要考量，确保工程质量，兼顾工程进度，并注重环保效益，对施工方案进行持续优化提升。

4、确保工期的原则

依据建设单位对该合同段的工期设定，我们将制定严谨的施工规划，旨在优化资源配置，实施有效的平行与交叉作业策略。运用网络计划技术对各工序作业时间进行精准管理，确保工序间的顺畅衔接，并实施适时的进度监控。在执行过程中，灵活调整作业资源配置，以保证工期目标的实现，满足业主的期望和要求。

5、科学配置的原则

依据本合同段的工程规模及管理目标的设定，我们将实施科学的施工组织策略，选拔具有丰富经验的管理者、技术精湛的专业人员和施工技术高超的团队，并配备高效先进的机械设备，以保障工程项目的顺利展开与达成目标。

第二节、高效施工组织与整体规划

一、项目概述

(一)项目简介

1、招标条件

根据《中华人民共和国政府采购法》、《中华人民共和国政府采购法实施条例》（财政部令第87号）、《政府采购货物和服务招标投标管理办法》以及财库(2014)214号、财库(2015)124号等相关法律法规，云南润诚管理咨询有限责任公司（以下简称：采购代理机构）接受禄劝彝族苗族自治县人民政府XX街道办事处（以下简称：采购人）的委托，就XX街道桂XX扶持村集体粮油加工综合体项目（采购计划编号：4530128JH202300049）开展竞争性磋商采购，特此邀请具备独立法人资格并符合资格条件的磋商申请人参与竞标。

2、项目概况与招标内容

(1)当前任务：XX街道桂XX村集体粮油加工综合设施建设项目

(2)项目概述：涉及XX街道桂XX扶持村集体的粮油加工综合体，主要工程包括房屋修缮、压榨设备升级与安装、完整的压榨生产线以及一座200千瓦的光伏发电设施。

(3)项目资金预算：总计150万元，来源于财政拨款。

(4)计划工期：60日历天。

(5)建设标段：本项目不划分标段。

(6)质量要求：严格遵照各国家标准进行验收，确保一次性通过验收合格

(7)磋商有效期：60日历天。

(二)项目地理位置

项目位于禄劝县XX街道鲁溪社区。

二、整体施工规划

(一)项目实施目标

1、质量目标

质量标准须严格遵照国家验收的相关规定，确保一次性验收达标。

2、安全目标

遵循"安全至上，预防为要"的原则，构建完善的安全生产管理组织架构，提升安全保障体系的有效性，坚决防止特大、重大及较大安全事故的发生，杜绝任何导致人员伤亡的事件，控制一般事故的呈现。致力于消除所有责任事故，确保人民的生命财产安全无忧。致力于打造安全生产标准化示范工地。

3、工期目标

60日历天。

4、环境保护、水土保持目标

在实施过程中，严格遵循'三同步'原则（即同步设计、同步建设与同步投入使用），致力于将环保与水保工程与主体工程紧密结合，通过优化设计与施工策略，最大限度地减少对环境的负面影响。我们确保项目沿线景观得以完好保留，江河水质得到严格维护，同时有效地保护了生态环境中的植物资源。

5、文明施工目标

项目环境始终保持洁净，纪律严谨；设备状态良好，物流管理井然有序；信息传递精准，生产进度均衡；致力于打造成为部级文明施工的典范，以及安全标准的标杆工地。

(二)创新施工理念与策略

1、全面遵循招标文件中关于安全、质量、工期、环境保护与文明施工的各项要求，严谨履行建筑工程施工合同的基本条款、协议约定以及所有补充协议，充分利用投标阶段现场勘查获取的信息。

2、秉承'预防优先，安全至上'的核心理念，针对本项目的特性，我们将制定一套全面且针对性强的安全管理策略、技术创新措施以及组织实施方案，以切实保障人员与工程双重安全。

3、遵循'百年基业，质量优先'的指导原则，构建完善的工程质量管理体系，设立质量保障组织架构。针对本标段工程的独特特性和设定的质量目标，强化过程管控，确保各环节的有效执行，从而达成工程质量目标。

4、依据施工的整体进度规划及各阶段时间节点规定，通过网络技术优化工程进度调度与资源分配，聚焦核心项目和关键作业环节，统筹策划，前瞻性规划，科学编排工序衔接策略。

5、致力于实施严谨的绿色施工策略，珍视并高效地管理土地资源，兼顾环境保护与施工进程的和谐进行。

6、依托创新施工技艺，秉持专业化操作与系统管理体系的融合策略，充分挖掘联合体的集成优势，合理编排各项工程流程。借助先进的项目信息管理平台，确保施工组织的连续、均衡、紧凑并追求高效运行。

7、施工应遵循工厂化生产、专业化工序控制、机械化现场作业以及信息化过程管控的策略进行组织。

(三)组织与布置策略

按照工程特性和整体规划，综合考虑施工环境因素，我们确立了如下的施工总平面布局原则：

1、方便施工、便于管理

临时设施的规划将遵循因地制宜与永续利用相结合的原则，旨在简化施工流程、提升管理效率，并有效减少场内物资运输距离，以实现全面而有序的布局。

2、有利于环保和文明施工

布局应遵循合理性与紧凑性并重，兼顾安全生产与文明施工的原则，确保符合环保标准并致力于实现标准化文明工地的要求。

3、珍惜土地、保护耕地

工程选址应优先考虑在工程用地范围内并确保不妨碍施工进程。临时设施的设计需极力减少对农田的侵占，若确实不可避免，务必确保在工程竣工后实施农田恢复与复垦措施。

4、规划建场工作应遵循规模适宜、配套设施完备、操作流程顺畅且具备适度扩展性的原则，针对混凝土搅拌站与改良土及级配碎石拌和站的特性进行精细设计。

5、避免交叉干扰

按照施工设计规划临时构建，旨在减少对主工程的潜在干扰和交叉影响，科学调度各区域施工流程，确保施工安全、工程质量及施工进程的顺利进行。

(四)主要施工技术规范与遵循的标准

1、在项目执行阶段，所有材料、设备及施工活动均需严格遵循中国现行的国家、省级、自治区或行业标准与规范的规定。

2、项目实施过程中，必须严格遵守中华人民共和国及其省、自治区、直辖市或相关行业的法律法规，同时确保安全生产、文明施工及环境保护措施与当地政府的相应规定相契合。

3、该工程的材料、设备及施工过程，除需严格遵循当地政府在所处地域设定的基本要求外，还需符合国家规定的质量验收标准。

第三节、提升的办公室管理策略

1、办公设备的分类：

涵盖信息储存设备、信息复制装置及各类辅助设备的机电类产品

涵盖通信网络设备及通信用户终端设备的通信设施类别

各类计算机设备，涵盖大型、中型、小型以及微型计算机，以及各种联网的外围设备。

2、电源电路的构成主要包括：整流与滤波单元、振荡与转换模块以及稳定的直流稳压输出环节。

3、调制解调器出现故障时，不能收、发。

4、打印机的分类依据主要有两点：一是根据工作原理，分为击打式和非击打式；二是按照色彩功能，区分为单色与彩色两种类型。

5、喷墨打印机的构造主要分为两个基本组件：机械装置与电气系统。

6.喷墨打印机的构造主要包括喷头、墨盒、清洗装置、移动部件（字车）以及供纸系统五个组成部分。

7、整个电路控制系统，由激光打印机装备，主要构成要素包括通信接口与存储器。

控制板和主逻辑电路四大功能模块。

8、激光打印机的关键激光扫描组件主要包括：激光器、光强度调制器、扫描头、偏转装置、同步控制器以及高频驱动电路单元。

9、激光打印机的图像形成系统主要包括感光鼓、初级电晕装置、清洁部件、墨粉载体、转印电晕、熔融定影滚筒以及定影灯等一系列组件。

10、激光打印技术的图像形成流程：首先进行电荷积累（充电），继而实施光束扫描与曝光，紧接着是显影处理，随后进入转印阶段，定影步骤紧随其后，最后完成清洗程序。

11、静电打印机主要构成包括静电复印系统、光学系统、纸张输送装置以及电气控制系统。

12、静电打印机的光学系统主要包括曝光灯、反射镜组件、镜头及扫描装置四个关键部件。

13、传真机的通讯特点

传真机凭借其显著的特性，包括高速传输、高强度可靠性及广泛的覆盖范围。它不仅能够有效地传递信息内容，而且支持多种信息形式的传输，如文字、表格、图像乃至照片，均能精确无误地送达接收方。相较于其他通信方式，传真通信展现出独特的优势。

14、现代办公设备的发展特点

(1)实现单机设备对各类办公事务的自动化处理，例如利用文字处理软件执行文件打印，或者通过传真机发送业务函件。

(2)关键办公业务运营自动化通过整合运用程控交换机、计算机局域网等部分先进设备得以实现。

(3)当前，办公自动化进程正经历着网络化、标准化、智能化以及综合化的多重转型与深化。

15、彩色喷墨打印机纸传感器检测无纸

该故障现象可能的原因有以下几种：

(1)纸张不符合要求

(2)送纸电动机出现故障

(3)引擎MPU出错

(4)纸传感器及电缆有故障

(5)在对送纸单元的机械问题（包括送纸辊、弹簧板及纸张分离垫的破损等）进行详尽排查后，确认系送纸电动机的损坏所致。经更换新电动机后，故障得以顺利解决。

16、激光打印机的工作原理

激光打印机：一种融合激光扫描与电子照相技术的非机械打印设备，其核心采用半导体激光器。它能直接将计算机产生的二进制数据进行高频调制，并经数据控制系统转化为字符点阵。随后，承载字符信息的激光束经光学系统精确聚焦，由反射镜构成的旋转扫描器按恒定速度发射。扫描后，通过聚光透镜修正任何可能的失真。最终，激光束逐行在感光鼓上形成潜像，经过显影、转印过程，图像得以清晰地定格于纸上输出。

17、静电复印机的工作原理

静电复印的原理与常规摄影存在共通之处，其基本流程包括对原稿进行曝光，从而在感光材料上形成潜在图像，并通过显影、转印和定影等步骤复制出原稿的副本，故此可视为一种电荷成像的过程，亦称为电摄影。然而，静电复印与依赖银盐感光的传统胶片摄影有显著差异：它无需化学反应参与，形成的潜像是由静电荷构成的静电图像，显影和转印过程均基于静电效应。此外，静电复印所采用的感光介质是专用的光敏半导体材料，其制成的静电感光鼓具备高耐用性，能承受数万乃至数十万次的重复曝光。”

第四节、装饰工程关键技术与实施策略

一、废弃物管理措施

1、本提案涵盖了挖掘与弃土的方法、运输规划、指定的弃置地点、废弃物堆砌形式、排水设施的配置，以及详尽的时间表和行动计划。

2、任何情况下，若变更弃土堆的安置位置、堆置方式或施工规划，务必在实施修改之前，经监理工程师审批确认。

3、要求弃置土堆应整齐有序，呈现出稳固且美观的形态，确保排水系统畅通无阻，同时务必保证其不会对周边的建筑物、排水设施以及其他相关设备造成任何妨碍或损害。

4、在任何情况下，施工产生的弃土不得妨碍社会车辆的正常行驶，无论是运输途中还是堆放过程中，都必须严格确保不对周边环境造成污染。

二、高效节能型材顶棚解决方案

1、技术准备：

(1)请设计、甲方及监理共同对图纸进行详细审查，以便深入理解设计构思。

(2)负责压型钢板的平面布局设计，精确统计构建元件的数量，并进行详尽的工程量评估。

(3)规划并制定详细的加工半成品生产方案，明确技术规格和品质标准。同时，负责构建施工机械设备需求明细清单。

①支撑结构：C型或Z型冷轧镀锌型钢构成金属板材屋面的稳固骨架。选用的型钢需确保其厚度与强度均能满足设计规定的要求。

②紧固装置：包括膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫片、垫圈及螺帽等，均为满足板材间或板材与骨架间稳固连接设计与安装需求的关键配件，必须选用镀锌制品，以确保防腐性能；隐蔽安装的固定座及固定钉同样采用镀锌处理。

③檩撑：作为连接檩条的关键支撑元素，必须选用高强度的镀锌材料。

(4)对到货的压型钢板进行全面验收，包括检查其表面是否有翘曲、脱模现象，板体是否平整无扭曲，边缘是否规整，色泽是否均匀，以及尺寸和厚度是否符合设计要求。此外，还需核实出厂的质量合格证明和相关检测报告是否齐全。

(5)为确保工程实施的精确性，将依据实际工程情况编写详尽的技术交底文档，并对施工现场人员进行深入细致的讲解，以防止施工偏差的发生。

2、现场准备：

(1)严谨核查轴线规格，包括钢结构焊接质量、节点构造、螺栓连接及表面涂装的完整性，以及钢筋混凝土结构中预埋件的精确安装与表面平整度的达标检验。

(2)根据设计图纸或排版图示，运用紧线器精确测量并标识出屋面轴线控制线的分布与坐标，以此为基础，进一步弹出焊接屋面檩托所需的控制线。

(3)完成弹线程序后，对含有构建体的区域进行拉线精度核查，针对高差超过8毫米的关键点进行修正。钢结构的高低不平可通过安装钢垫或橡胶垫进行调整，而混凝土结构的高低误差，则会根据实际情况，采取填充或削凿的方式进行处理。

(4)当钢结构或钢筋混凝土基础的标高出现显著偏离，且由于成本或其他实际限制无法进行调整时，应依据偏差的严重性，采取相应措施，如统一调整标高以填充或实施分阶段坡度处理，以消除偏差。

3、内天沟吊装：

(1)在安装天沟时，将其精确放置于双檩条之间，通过自攻螺钉确保位置准确。天沟板按照由高至低的倾斜角度逐块叠加，后一块压在前一块上，形成搭接。定位完毕后，对接部分采用不锈钢焊条进行焊接。对于天沟落水口，首先在预设位置使用云石锯开孔以便排水，随后将落水斗焊接在其上方（采用搭接焊接法），接着在落水斗下方安装落水管，最后施加防腐防锈漆或铺设SBS防水卷材以增强防护性能。

(2)在安装内天沟各段时，务必确保接缝平整、直线且排水顺畅，避免积水现象。天沟的纵向坡度应不低于1%。若天沟选用镀锌钢板材质，需将其延伸至压型板下方，延伸长度不得少于200毫米。对于内天沟的变形缝处理，采用封堵头封闭开口，并需在变形缝位置安置凸形盖板，安装要求严谨，线条顺直。

4、屋面檩条吊装与安装程序如下：首先，依据施工图纸，将预先准备的檩条精确运输至指定安装位置下方。檩条采用吊装设备，遵循柱间间隔、同一坡向内以及分批作业的方式进行吊装，确保每段吊装距离两端不超过檩条长度的1/3。每次吊装，一捆包含4至5根檩条，随后水平移动至预定的屋面梁上，再通过高强度螺栓与檩托板牢固连接。接着，进行檩撑的安装，施工人员利用小锤对露出的部分进行适当弯曲并固定。所有檩条必须严格遵循钢结构的涂装规范，对防火、防腐及防锈涂料进行均匀涂刷，对于镀锌檩条，还需额外关注螺栓连接点和檩撑锚固部位的防护处理。

5、支架安装技术要点：按照设计规定间距，支架通过自攻螺钉精确地与檩条实施连接，确保安装位置的精准并实现稳固固定的安装效果。

6、屋面板吊装、安装：

(1)屋面板安装过程根据板型特性和定制的模具，采用垂直运输设备分块进行吊装作业。

(2)屋面板的安装定位是通过预先在板上与檩条相匹配的预钻孔进行有序排列实现的。

(3)在建筑设计中，所有板材的安置和布局应遵循300mm的模数标准。

(4)屋面压型板的安装方式主要包括两种，即紧固件链接和隐形咬合式连接。

(5)在压型钢板屋面与立面墙体以及突出屋面结构的交界处，必须实施防水措施，确保接缝处的防水性能。压型板与泛水板应设置连续的密封带，通过螺栓固定，并对两板的搭接部位施以密封材料填充，以达到紧密封合的要求。

(6)启动安装流程：定位并安置首片屋面板，依据布局图纸和檩条预设的孔位来确定其准确位置。从山墙侧紧邻天沟区域开始，通过钢筋销子精确调整孔位，然后在板内对应孔洞处施加自攻螺钉。在天沟边缘安装橡胶泡沫密封垫，并用密封胶带增强四周密封，确保垫片通过自攻螺钉稳固地固定于天沟和檩条上。

(7)檩条与屋面板的连接方法如下：每块面板的边缘依次叠置在前一块板的边缘上。在每个檩条对应的板件搭接点处，设置了支撑结构，通过自攻钉将支架稳固地与檩条相连。随后，根据实际需要对支架的连接位置进行适当调整。

(8)屋面板接缝处理：沿长度方向，通过自攻螺钉实现板与板之间的有效连接，确保连接部位安装压密封胶条并施加密封胶，以此实现防渗漏目的。对接缝的要求是咬合紧密且平直无误。

(9)屋脊盖沿及封檐压型钢板安装技术要点如下：首先，确保屋脊盖沿两侧屋面板内部采用橡胶泡棉堵头进行密封。接着，通过专用支件将屋脊盖沿牢固地与屋面板衔接。在安装屋檐装饰边缘之前，务必预先安装完整的预制橡皮防水块，以填满屋面板的所有皱褶空隙。脊瓦和封檐的搭接要求紧密无间且保持直线顺滑。

(10)屋面板接缝处理：在屋面板相邻侧面的垂直对接区域，采用专业锁边机械进行精细锁边工艺。操作流程如下：首先，使用手动咬边机对约半米长度进行初步处理；随后，电动锁边机需平稳安置于已完成锁边的部位，通过滚轮施加适当压力并确保紧密，启动机器，使其连续且均匀地完成锁边作业。

7、采光板安装：

连接采光板与屋面面板的方式采用螺栓和密封胶条。每侧采光板额外增设固定板，以确保其与邻近屋面板稳固连接，固定方式采用自攻钉。安装顺序遵循屋面坡度，即上板施加压力，下板则承受并压紧。在采光板顶部设置不锈钢分水岭是施工的重要细节。

8、外檐沟安装：

(1)为了确保与山墙饰边和排水天沟的轮廓相符，首先需装配预先制作好的角部密封圈。

(2)在铺设排水天沟之前，确保屋面板褶皱区域已安全填充以预制成型的橡胶密封圈，实现无缝衔接。

(3)在铺设排水沟工程之前，首要步骤是安装预先成型的墙面密封钢条，这些钢条嵌入墙体的凹凸处。所述墙面密封钢条优选采用0.6毫米厚的热镀锌钢板制造，确保结构稳固且防腐耐用。

(4)在安装檐沟过程中，压型钢板需深入至檐沟内部，其延伸长度应不少于150毫米。

三、拆除门窗作业

1、拆除准备工作

(1)在启动门体拆除作业前，技术人员会对操作人员进行详尽的安全和技术说明，确保每位施工人员充分理解门拆除过程中需关注的关键要点。

(2)施工准备：针对旧门的拆除与新门窗的安装便利性，我司已预先在作业区域搭建了脚手架并设置了安全防护网，旨在确保拆除工作的顺利进行及作业人员的人身安全。

2、安全防护

(1)在施工开始之前，首要步骤是清空并撤离作业区域内所有相关物资和设备。随后，需断开主线连接，包括电线、燃气管道、供水管路以及供热设施，从主体建筑延伸至局部区域，并进行必要的迁移。接下来，对周边可能存在安全隐患的老旧房屋进行细致检查，如有需要，实施临时支撑加固措施。同时，向周边居民发布安全通知，设置明显的危险区域警示围栏及警戒标识，并安排专人负责监护，严禁任何非施工人员擅自进入施工现场。

(2)实施脚手架与防护设施：为了保障拆除作业人员及拆除物的稳妥，施工现场将搭建脚手架并设置安全网，以确保人员安全以及周边行人的通行安全。

3、拆除流程

(1)确保配备齐全施工所需的各类工具，如钳子、錾子及螺丝刀等。

(2)在进行门拆除作业时，首先需使用螺丝刀卸下门扇，随后再借助螺丝刀和手锤等工具进行整体拆卸。拆卸过程中，应指定一人专注于门体的稳固控制。在处理门窗框周边的抹灰层时，务必采用錾子和手锤轻柔剔除，切忌使用大锤猛烈敲击，以免损坏墙体结构，引发安全隐患或对原建筑造成破坏。此举不仅可能导致额外的资源浪费，还会提升工程成本。

(3)在进行原门拆除作业时，应配置专业安全人员监督并确保现场安全，设置明显的安全警示标识。作业者务必重视个人及他人的安全防护，并对原有结构物妥善保护。施工期间，要求所有人员保持安静，禁止使用大锤猛击门体或任何其他物品，拆除后的门体需轻拿轻放，严禁从高处抛掷。

4、拆除清运

(1)在实施拆除与垃圾清运作业时，务必充分考虑对大楼内员工正常工作和周边居民生活的潜在影响。因此，务必严格遵循文明施工规范，致力于降低施工过程中的环境污染。

(2)鉴于交通管理规定，本工程项目拟采用小型或中型货运车辆，将废旧门窗直接运输至指定的回收公司进行处置。

5、消防措施

(1)确保消防安全，应制定详尽的防火规划与应急预战术，构筑坚实的消防岗位责任体系及保障机制，优化消防组织架构，明确专责人员，并配置一定数量的志愿消防员。

(2)在规划施工区域布局时，务必遵循防火规定，配置相应的消防设备，并指定专人进行维护管理，确保消防设施专用，不得挪作他用。

(3)施工现场应确保设置明显的消防通道标识，并保持其畅通。废旧材料应及时有序地进行整理和运输，以维持现场道路的顺畅与整洁。

6、环境保护措施

(1)确保严格遵循建筑工程施工现场的各项管理规定，实现场地平整，道路畅通，照明设施完善，杜绝不必要的水资源浪费，即无长流水现象，同时避免不必要的电力消耗，即无长明灯。废弃物实施日间收集并当日清理，配备专用容器存储，并由专人负责管理，统一安排清运流程。

(2)严格遵循国家环保法律法规，科学调度作业计划，在施工过程中实施粉尘控制，确保通过定时喷洒消防水有效抑尘。

(3)为了维护作业现场的宁静，应优先选择运行噪音较低的机械设备，以保障周边工作人员的正常工作和休息环境。施工过程中，我们致力于减少夜间施工活动，并确保机械设备在运行时声响尽量减至最低。通过科学的工序规划，我们将施工时间有效地控制，避免在每日6:00前和22:00后安排大型机械的作业，以此避免对居民的休息造成干扰。

(4)在施工过程中，我们严格维持作业区域的清洁与秩序，设立专门的环境卫生管理员。同时，致力于提升员工的环保认知，严禁因操作不当引发噪音，坚决摒弃粗鲁无序的施工行为。

四、零星砖砌与实心墙建造

1、本标准适用于砖混、外砖内模以及配备抗震构造柱的一般工业与民用建筑中的砖墙砌筑施工项目。

2、材料及主要机具：

2.1 砖材须确保其品种及强度等级严格符合设计规定，且需提供出厂质量合格证明及相应的检验报告。对于清水墙面砖，其色泽应均匀一致，边缘线条整齐无缺

2.2 砌体材料的选择需依据砌筑位置及环境特性，通常推荐选用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，以确保适宜性。

2.3 砂石选用中砂，对于M5及以下砂浆，其砂中的泥土含量须控制在10%以内；而对于M5及其以上的砂浆，砂的泥土含量标准则降低至5%。在使用前，务必确保砂粒通过5mm孔径的筛子进行筛选，以保证其纯净度和适宜性。

2.4 白灰需确保其熟化时间不得少于7天，或者可选用粉煤灰等替代材料。

2.5 墙面加固材料（包括拉结筋与预埋件）及木砖应施以防腐措施。

2.6 以下是主要配备的施工工具： - 大型铲子 - 刨锛 - 瓦刀 - 扇形工具 - 托线板 - 线坠 - 白色细线 - 卷尺 - 铁质水平仪 - 皮数杆 - 小容量水桶 - 灰浆槽 - 砖块夹持器 - 清洁工具扫帚

3、作业条件：

(1)进行房心及室外区域的土壤填充作业，并安装妥当的沟盖板。

(2)办完地基、基础工程隐检手续。

(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。

(4)首先确保轴线和墙身基准线的精确标定，然后依据实际到货砖块的规格尺寸，细致地规划并标注门窗洞口的位置。随后，核查经验线是否完全符合设计图纸的规定，并完成相应的预检验收程序。

(5)按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以为宜

(6)砂浆的试验配置需在实验室完成，随之准备好成套的砂浆试模，每组包含六块。

4、工艺流程：

砂浆搅拌

↓

作业准备→砖浇水→ 砌砖墙→验评

(1)砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度

(2)砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为，砂、灰膏控制在以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

(3)砌砖墙：

1)砌筑工艺选用主要包括：常规的一顺一丁（满丁满条）法，以及梅花形排列的丁砌技法，或者采用三顺一丁的构造方式。对于砖柱，禁止采取先外围砌筑后填充芯部的包心砌筑法。

2)外墙底层砖块铺设（干式排列）：在构造外墙第一层砖块时，遵循规则，山墙采用丁砖横向排列，前后檐墙则采用条砖纵向布局。依据预设的门窗洞口定位线，严谨校验间隔墙与垛的尺寸，确保其长度与砖块模数相符。若尺寸不符，需适当调整门窗位置以适应，特别注意让七分头砖或丁砖位于窗户中心，以及附墙垛或其他不显眼区域。在移动门窗时，务必顾及暖卫立管的安装位置以及门窗开关的便利性。此外，排砖过程中还需兼顾门窗口上方砖墙闭合时的美观，因此，首层前后檐墙的砖块安排需全面考虑，例如，在预留窗户后砌入条砖，并确保窗角处采用七分头工艺，以实现优质施工效果。

3)砖块筛选：为砌筑清水墙面，应挑选边角规整、无弯曲瑕疵、色泽均匀且尺寸相近的砖块。敲击检验时，声质清脆者为佳。对于过火导致色彩变异或形状不正的砖，如不影响外观和基础部分，可酌情使用。

4)砌筑工艺：在开始砌砖之前，需实施精确的角规定位，每次不宜超过五层。新设立的角点需立即进行校正与核实，确保垂直度。在盘角过程中，需严格参照皮数杆标记的砖层数和标高，精细调整灰缝宽度，力求水平灰缝的均匀一致性。完成大角盘砌后，还需进行细致的复核，只有在墙面平整且垂直度达标后，方可进行后续的拉线砌筑作业。

5)墙面施工要求：砌筑一砖半墙体需双面实施精确挂线，如多人操作，应设置适量的支线点以确保通线连续。务必保持小线张力适宜，每层砖块砌筑后需校准线条，确保水平接缝均匀一致且墙体平直。对于一砖厚的混水墙，推荐采用外手挂线法，此举有利于砖墙两侧的平整度，并为后续抹灰工序提供厚度控制的基础。

6)砌筑工艺：推荐采用'三一'砌砖法，即将一铲灰、一块砖、适度挤压的操作相结合，确保满铺满挤。砖块需平整放置，遵循'里手高则墙面凸起，里手低则墙面凹陷'的原则。砌砖务必严格遵循标线，'上沿线，下靠棱，相邻砖块务必对齐'。水平灰缝厚度通常为10mm，但不得低于8mm或超过12mm。为确保清水墙面的垂直度，每砌完一步架高度，建议每间隔2米在丁砖处设两道垂直基准线，以便分段控制缝隙。施工过程中，务必自我检查，如有偏差，应及时修正，禁止事后敲凿墙体。清水墙不得出现三分头现象，顶部砌筑需保持规整，不得随意改变缝线。砂浆搅拌后应立即使用，水泥砂浆须在3小时内用完，混合砂浆则需在4小时内用尽，严禁使用隔夜砂浆。砌筑清水墙时应同步进行检查和调整。

随划缝，划缝深度为,深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

7)外墙转角施工规定：需同步砌筑，内外墙交接部位务必设置斜槎，其长度不得少于墙体高度的三分之二，且要求斜槎平整、连续。分段点应选在变形缝或门窗洞口边缘，若隔墙与墙面或柱体非同时施工，可采用阳槎并预埋拉结筋。按照设计要求，在墙高每五十厘米处预留两根直径钢筋，自留槎开始计，每侧深度至少五十厘米，并确保末端形成90度弯钩。施工洞口同样需遵循上述拉结筋设置原则。隔墙顶部需采用立砖斜向砌筑并紧密挤紧。

8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1。,每边放3块；高2~3m,每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放

9)过梁与梁垫安装要求：确保标高、位置及型号的精确性，坐灰填充需饱满。若坐灰厚度超过2厘米，应增设豆石混凝土垫层。在过梁安装过程中，两端支撑点的长度须保持一致性。

10)施工工艺：在未配置构造柱的建筑工程中，首先依据设计图纸精确标定构造柱的位置，并确保预埋钢筋的直线度。在砌筑砖墙的过程中，构造柱连接部位采用马牙槎施工技术。每个马牙槎在垂直方向的尺寸控制在不超过30厘米（即五层砖的厚度），遵循先退后进的原则。拉结筋的设置遵循设计规定，如无特别要求，通常在墙体每上升50厘米高度处设置两根6毫米的水平拉结筋，且每边的延伸深度不得少于1米墙体内部。

(4)冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于—3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。

5、保证项目：

(1)所选用的砖块种类及强度等级必须严格遵循设计规定的要求。

(2)砂浆的种类及其强度必须符合工程设计的明确规定。每种类型和强度等级的砂浆，其试验块组的抗压强度平均值应不低于设计强度标准，且任何一组的最低强度不得低于设计强度的75%。

(3)砂浆填充务必密实且充实，对于实心砖砌筑的水平灰缝，其砂浆饱满度的标准不得低于80%。

(4)在外墙转角区域，直槎的设置被严格禁止；而对于临时性的接缝处理，必须遵循既定的规定措施。

(5)砌筑工艺要求如下：砖体遵循错缝原则，确保砖柱和垛心部分的严谨砌筑方法；窗间墙以及清透墙面应保持无缝隙连接；混水墙面每间隔一间或一处，不应存在连续四皮砖以上的通缝现象，即上下两层砖的搭接长度须超过25毫米。

(6)砖砌体的接槎连接部位应确保灰浆饱满且缝隙平整，砖块排列垂直。对于每个接槎点，其水平灰缝的厚度不得大于5毫米，且不得超过5个透光的瑕疵区域。

(7)拉筋的数量与长度严格遵循了设计参数和施工标准，间距误差控制在单块砖的范围内，确保了合规性。

(8)柱身预留构造部分执行准确，采用大马牙槎技术时，确保其退进有序且上下搭接顺直；同时，对残留的砂浆已彻底清理干净。

(9)墙体构造严谨，清水砖砌筑平整有序，缝隙规整且深度适中且均匀，棱角分明，墙面展现出整洁优雅的外观美态。

五、墙面标准处理

1、适用范围

墙面装饰性抹灰作业涉及水泥砂浆、混合砂浆及白灰砂浆等材料在墙体内表面和外表面的应用。以下是内墙与外墙抹灰工艺流程的概要阐述。

抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5MPa。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d.罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

2、施工流程

2.1外墙抹灰工艺流程：基层处理→挂钢丝网→挂线、贴灰饼、设标筋→界面处理→弹灰层控制线→抹底灰→弹分格缝位置→粘分格条→抹面层→起条、勾缝→养护

2.2 墙面施工工艺流程详解： 1. 基础准备：基层表面处理 2. 强化措施：安装加强网格 3. 平直度控制：吊直、对齐并设立灰饼基准 4. 界面处理：确保界面平整 5. 角部保护：设置护角 6. 控制标准：绘制灰层控制线 7. 底层抹灰：实施底灰施工 8. 面层处理：精细抹平面灰 9. 养生期：确保各阶段完成后适当养护

3、工艺流程说明及主要质量控制点

3.1抹灰工程操作工艺

(1)确保墙体砌筑完毕并经过21天的养护期后，或者斜砖顶砌筑工作完成后14天，方可进行抹灰作业。

(2)在应用干粉砂浆施工时，建议抹灰层的平均累计厚度应控制在20mm以下，以确保施工质量与结构稳定性。

(3)抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为。采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。

(4)水泥砂浆不得抹在混合砂浆上

(5)施工过程中，严禁采用干硬化的水泥来处理抹灰砂浆。抹灰层的最小厚度不得少于7毫米。务必采用机械设备进行砂浆搅拌，严格禁止手工混合砂浆操作。

3.2基层处理

(1)实施脚手架孔洞及悬挑工字钢区域的修复，方法选用水泥砂浆或细石混凝土填充施工。

(2)墙面处理要求如下： 1. 混凝土墙体表面需通过钢丝刷彻底清除多余的浮浆、脱模剂、油脂以及模板遗留物，同时需切割去除外露的钢筋末端，对突出的混凝土块进行凿除。 2. 砌体墙面应予以细致清扫，移除尘埃，同时消除墙面的多余砂浆层及凸出的砂浆块。

(3)当混凝土表面高于抹灰饰面完成面时，必须剔除过剩部分，确保至少维持7毫米的抹灰层厚度。

(4)需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为,其含水率不宜超过20%；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在。不得直接用水管淋水。

(5)确保基层表面采用聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂进行均匀刷涂或喷涂，形成具有适度粗糙度的拉毛面，以达到坚韧附着的效果。理想的拉毛面应致密且不易用手轻易剥离，覆盖面积应不低于基层总面积的95%。施工过程中需严格进行拉毛质量的检验与验收。对于混凝土基层表面过于光滑的情况，务必先彻底清理干净，然后用10%的火碱溶液去除表面油脂，随后用清水冲洗并确保干燥后再进行拉毛工序处理。

3.3挂网

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网，每边敷设宽度不低于150,直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。

3.4吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋

(1)实施垂直定位：在门窗洞口边缘、墙体突出部分以及墙面等关键位置进行精确垂直校准，横向基准则依据楼层平面或加设+50厘米参考标高线进行调控。随后，设置平整的灰饼作为基准，再进行筋条的定位冲制。

(2)要求如下：每一层的住宅单元需配置一条精确的基准线，尽可能连续设置以减小测量偏差。所有在同一楼层且相邻的房间应遵循这一基准线，以此为基础进行各房间的引测工作。在距离墙面30至60厘米的区域内，标定并清晰标识出方形度控制线，并实施妥善保护措施。

(3)抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1。,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm.两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

3.5抹底层灰

(1)建议在筋材充盈并等待约2小时后，适宜开始涂抹一层10%掺水量的107胶水泥浆。紧接着施抹一层薄薄的水泥砂浆或混合砂浆，确保抹灰力度适中，促使砂浆充分填入细微缝隙。每层砂浆的厚度控制在5-7毫米，需分层操作，确保每层抹灰与钢筋表面平整。随后，利用大杠进行整体平整并找直，再用木抹子进行糙化处理。接着进行全面的底灰平整度、阴阳角的直角和洁净性检查，特别关注管道周边、墙面与天花板交接处以及阴角接缝的平整与顺直。同时，还需借助托线板核查墙面的垂直和平整状况。请参照图（一）进行细致检验。

(2)在底灰抹平后，专业人员需立即处理预留孔洞、配电箱、槽、盒周围的5厘米范围，清除并刮去多余的石灰砂。随后，应用清水刷洗边缘以湿润，接着采用1:1:4的水泥砂浆，确保对洞口、箱体、沟槽和盒周边进行均匀、平整且光滑的填充与修整。

3.6抹面层砂浆：

砂浆底层铺设完毕后，次日可进行面层砂浆施工。确保面层砂浆抹灰厚度维持在5至8毫米范围内。若砌体表面干燥，务必预先湿润，施涂一层素水泥浆，紧接着抹上罩面灰，并平整刮拭，使之与分格条或灰饼面齐平，再用木抹子搓出细微纹理。待面层砂浆表面水分自然蒸发后，应用铁抹子压实并打磨光滑。为了防止和减少抹灰层出现砂浆空鼓和收缩裂缝，应适度控制面层的压光程度，目标是达到表面平滑、无明显凹陷和砂粒显露的标准。

3.7养护：

在水泥砂浆抹灰面层初步硬化后，应及时实施喷水养护，确保养护周期不少于5日。

3.8施工顺序及滴水线槽

(1)施工流程应遵循自上而下的原则，首先应用底层砂浆打底，完成后再逐步涂抹面层砂浆，推荐的施工节奏是前一天进行底层处理，次日进行表面覆盖。在涂