物流综合园区总包工程施工管理方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

第一章 项目概述与基础资料

第一节编制说明

本施工组织设计作为我单位对XX项目施工的纲领性文件，严格遵循招标文件规定及XX公司确立的设计基准——《设计基本准则》和《工程技术标准》。针对工程特性，我们明确了施工管理与控制目标，着重从施工策略部署的合理性、施工流程设计的技术效率、经济效益考量以及实际操作的可行性进行了深入的科学论证与详尽阐述。针对施工过程中可能遇到的问题和难点，我们提出了针对性的解决方案。

我们致力于施工前的周密筹备与现场设施的整体规划布局。凭借公司的管理优势，构建完善的项目管理体系，确立严谨的责任体系。通过优化配置劳动力、机械设备、材料、技术和实施方案，确保预期达成工程进度、品质、安全环保以及社会声誉的目标。为了向业主提供专业、标准化且全程无缝的服务，我们将实施以下举措：

(1)推进施工图纸的深化设计与方案的精细优化，通过集结高效的技术团队，组织设计团队全面开展施工图深化设计工作，并对设计方案进行严谨的成本效益分析，目标是有效控制工程造价，缩减项目投资。

我们将依据本文件确定的原则，严格遵循我单位及XX公司技术管理标准和质量体系文件，深化图纸设计，编制详细的《施工组织设计》及分部分项工程施工方案和作业指导书，用以指导和规范工程的施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的施工任务。

(2)工期控制

项目启动后，立即制定详尽的总体进度规划与资源分配方案。在施工进程中，将每月、每周的工作进度编制为详细计划，依据各关键时间节点科学调度工艺流程和资源配置，严谨把控工期，确保按时、优质且高效地达成施工目标。

(3)进行质量控制及检查验收

在确保工程质量的管控中，本单位将充分运用人力资源，构建严谨的质量管理体系，强化施工过程的验收规定与全程监控，始终坚持合规施工，严禁使用任何非达标材料。

(4)实施系统化的规范化、标准化操作流程与精密的程序管理

我们致力于通过实施公司独特的规范化、标准化、程序化和精细化的施工现场管理体系，确保高效地达成工程进度、品质保证、安全控制以及文明施工的各项管理目标。

(5)编制运营管理操作手册及做好技术培训

为了确保系统在使用期间能平稳运行，我们计划组织各专业团队协同编纂运营管理操作手册。同时，我们将对使用期内的系统运行操作人员进行严谨且详尽的培训，以便他们能够得心应手地进行操作管理，从而保障系统的安全高效运作。

第二节基础参考

1.2.1.招标文件及补遗文件；

1.2.2.XX物业建设技术标准及附录；

1.2.3.设计文件及图纸；

1.2.4.参阅表1.2-1，本项目依据中华人民共和国现行有效的建筑结构设计与施工规程、规范及验收评价标准，这些标准均由国家及行业权威机构发布。

1.2-1 本工程项目所采纳的关键国家标准及行业准则与规程概览

1.2.5.企业技术标准

1.一体化文件

2.公司文件、制度

3.公司作业指导书

4.公司预制安装线盒、粉刷石膏技术等工法

5.其他文件

第二章 概述与项目描述

项目概述与工程背景

1.项目名称：XX项目（一期）包含以下设施：3号至6号物流仓库、配套仓储设施，以及1号和2号卸货平台、1号和2号坡道，以及2号设备用房。

2.工程地点：

3.建设单位：YYYY有限公司

4.设计单位：SSSS集团有限公司

5.监理单位：QQQQ有限责任公司

6.勘察单位：EEEE勘察设计院

7.施工单位：AAAA建设集团有限公司

8.质量监督：GG区建设工程质量监督站

9.安全监督：GG区建设工程安全监督站

10.施工许可证：

11.项目执行期限：工程自2017年6月1日起，至2018年12月31日止，实际施工启动日期依据监理工程师签发的开工通知书为准。

12.质量目标：力求遵循国家现行施工质量验收规范，确保一次性通过验收并达标合格。

13.项目建设概况略

第二节详细阐述的结构设计概述

2.1.2建筑结构设计说明

1.本工程建筑物安全等级为二级；

2.地基基础设计等级为乙级；

3.建筑抗震分类类别为丙类；

4.仓库基础设计为预应力管桩、钢筋砼承台、基础梁基础，一层、二层设计为钢筋砼框架结构，屋盖及外墙围护为门式钢框架结构，抗震等级均为三级；屋面、外墙采用单层75厚保温棉外加压形钢板，外墙局部为玻璃幕墙。

5.仓库一层地面均采用素土夯实，密实度达到0.96,200厚素砼垫层，上铺2层塑料薄膜防潮层，200厚C30混凝土内配8钢筋双向@150地面，面层播撒的耐磨骨料，磨光，3~6号仓库二层楼地面在原结构楼板上浇筑80厚C30混凝土，地面植入8@600锚固筋，面层播撒的耐磨骨料，磨光。

2.1.3钢结构设计概况

1.屋面板技术规格：选用基板厚度不低于0.60毫米的镀铝锌压型钢板，其双层镀层含量应大于或等于150克每平方米，且材料的屈服强度需达到300兆帕以上。屋面倾斜角应确保在3.5%以上，目标是控制仓库内的最大净高度不超过12米。屋面采用360°直立锁缝连接系统，缝隙内部预先涂抹密封胶，并实施横向搭接密封处理，以实现结构的稳固可靠性。屋面板供应商和安装方需确保屋面系统的完整性，杜绝渗漏隐患。

2.屋面保温层：厚度75mm,容重16kg/m3,采用欧文思科宁或类似品质的超细玻璃纤维棉，内贴超强防潮防腐蚀聚丙烯贴膜于单层屋面板处，不另设屋面内衬板。 屋面采光板：采光板采用易燃高分子合成树脂，确保零度时无冷凝水现象。考虑消防系统的自然排烟功能的，采用非阻燃性的保温型高分子材料，材料强度和耐久性应当满足有关规范的要求，具有较强的防紫外线性能，能有效的阻止室内外热能交换，且具有易熔性能，温度大于80℃时能熔化而不产生熔滴物。 屋面采光板的面积，符合建筑及相关专业的要求，至少取仓库建筑面积的3%或参照当地规范。采用点式或条式的布置形式，均匀布置。

3.天沟与落水管设计：屋面内天沟采用兼容屋面系统的虹吸式雨水排水体系，其材料选用不锈钢，排水管选用高密度聚乙烯（HDPE）管。对于屋面外天沟，我们采纳重力驱动的雨水排水方案，天沟材质与外墙板一致，表面处理同步，每30米设置防温度应力的伸缩缝，并配置溢水口。落水管的选择则倾向于外墙板材质，如若非，则使用聚丙烯PP管，确保其与外墙板颜色协调统一。

4.屋面设施开孔要求：必须配备分水装置，确保构造密封性能稳固，能够顺应屋面板的伸缩运动实现顺畅滑动，同时确保不会引发局部的温度应变效应。

5.外墙板：采用厚度不小于0.5mm厚镀铝锌钢板，基板屈服强度大于550MPA,镀层含量不小于150g/m2,外表面采用HDP高耐久涂层或Clean colorbond涂层，色调为XX规定的PLD-6灰白色。要求建筑完工后10年之内，彩钢板外表面涂层不出现粉化现象。

6.保温材料规格：厚度为75毫米，密度为16千克每立方米，优选欧文思科宁或同等性能的超细玻璃纤维棉。在单层外墙板内侧，我们将安装高强度防潮防腐聚丙烯贴膜。值得注意的是，针对不同地理位置的仓库，墙面保温棉的厚度会有所调整。

7.外墙匹配设计：女儿墙的背板及顶盖板选用与外墙统一的材质和色调；顶盖板的搭接处理：确保密封性，并能适应温度变化带来的形变需求。

2.1.4主要材料的选用

1.混凝土强度等级

梁、板、柱及挡墙均采用C30砼；混凝土结构底板垫层采用C15混凝土；地下室防水混凝土设计抗渗等级为P8。

2.钢筋

以下部分的基础结构、柱体以及消防水池和水泵房选用HRB500级钢筋；而对于高度超过+10.92的所有柱、梁和楼板，则采用HRB400级钢筋。在梁、柱的箍筋以及剪力墙的分布钢筋方面，我们将使用HPB400级钢材。主体结构以及檩条选用高强度的Q345B材料，而附属构建则采用标准强度的Q235钢材。

3.填充墙体

墙体构造如下： - 外墙及分户墙：采用200毫米厚的加气混凝土砌块，砌筑强度等级为MU7.5，其密度不大于7千牛顿每立方米。 - 内墙墙体：部分区域采用200毫米厚加气混凝土砌块（强度等级MU5.0），密度控制在不大于6.5千牛顿每立方米。 - 所有填充墙：选用M5级水泥砂浆进行砌筑。 - 对于室外地面以下的墙体，采用M7.5水泥砂浆灌实砖孔砌筑技术。

4.焊条

焊接工艺如下： - 对于HPB300钢筋与Q235B钢的连接，采用E43系列焊条； - HRB400钢筋与Q345B钢的焊接，则选用E55系列焊条。

5.主要材料包括：型钢（Q235-B）、钢板（Q235B）、钢管（E43系列）以及HPB300钢筋，所有焊接工作均采用Q235B钢材的E43系列焊接标准。

6.构件截面尺寸

主体标准层的结构布局详请参照结构专业已完成的初步设计图纸。

第三节给排水系统介绍

2.1.5室外给水系统

1.水源

本项目水源依托城市公共供水系统，最低保障水压为0.25兆帕。初步计划从基地北侧接入市政供水管道，采用DN200的给水管，具体接入点将由自来水公司专业决定，以便为基地内的消防水池、户外绿化网络以及所有建筑物内部的用水设备提供直接供水。在市供水引入管上，我们将安装倒流防止装置以确保供水安全和稳定。

2.管材

用于室外埋地的给水系统选用PE材质的给水塑料管，其标称压力为1.0兆帕，连接方式采用电热熔技术。管道、管件及阀门的工作压力均维持在1.00兆帕的标准水平。

所有水表井与阀门井的构造均遵循国家标准设计图集，选用砖砌井结构。井盖选用球墨铸铁材质，其中设于行车道上的井盖为重型设计，而非行车道上的则采用轻型规格。

2.1.6室外排水系统

1.该工程项目所采用的排水管道系统实行生活污水与雨水的分流管理机制。

2.生活污水在经过化粪池的初步处理后，径直流入预设的市政污水接纳井。

3.管材：

4.室外排水系统选用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，其连接方式为橡胶圈承插，基座设施为砂垫层。雨水和污水的检查井则采用砖砌结构，井盖部分采用球墨铸铁材质，其中设置在行车道上的井盖为重型设计，而非行车道上的则选用轻型井盖。

2.1.7室内给水部分

1.建筑内部的卫生间及各类用水设备，其水源供应直接源自厂区内的市政供水网络。

2.管材：

供水系统中，室内生活区域的主干管与立管选用衬塑钢复合管，通过焊接工艺进行连接。而在用户水表之后的给水管道，则采用PR-R型给水塑料管，通过热熔技术确保紧密衔接。

2.1.8室内排水部分

1.污水系统

采用室内生活污水与废水合流排放系统。

卫生间的污水系统采用常规的升顶通气管道设计。所有排水立管在穿楼板的位置均配备防火阻隔圈，旨在有效防止火势扩散。

2.雨水系统：

雨水首先由屋顶的雨水斗搜集，随后沿着室外雨水沟汇集，经过管道系统导入厂区内统一的雨水管网，最终导入市政雨水输送网络。

3.管材：

均采用UPVC排水塑料管。

第四节专业消防设计概述

二期地块设有地下消防水池及屋顶消防水箱。消防水池贮存3小时室内消火栓用水量及1小时自动喷淋用水量，共计。在6#仓库西北角。

消防泵房配置有两台消火栓泵，室内室外兼顾，采用一用一备模式，其流量为70升每秒，工作压力为0.63兆帕，功率为75千瓦。同时，设有四台喷淋泵，运行状态为三用一备，流量为45升每秒，工作压力为1.1兆帕，功率同样为75千瓦。此外，还设置了消防喷淋增压稳压设备以确保系统的稳定运行。

2.1.9室外消火栓系统

根据规划，室外消火栓环管沿区域道路呈环形均匀分布，每间隔不超过80米设置一个室外消火栓设施。消火栓与建筑外墙的距离须保持在5.00米以上，同时，其与道路边缘的距离不得超出2.00米的限制。

2.1.10室内消火栓系统

1.室内消火栓：

室内消火栓的供水特性如下：每股水柱流量达到5升/秒（5L/s），充实水柱长度为13米。消火栓箱的布局设计确保在任何防火分区，两股水柱能够同步抵达。配置的设备包括一个SN65型号的室内消火栓，配备一根65毫米口径的衬胶水龙带，长度为25米，以及一支19毫米口径的水枪。消火栓栓口距地面的高度固定在1.10米。此外，减压稳压消火栓维持的稳压压力设定为0.35兆帕(MPa)。

屋面设置带有压力显示装置的试验消火栓。

2.消防水泵控制系统

消防水泵的启动源应源自消防水泵出水干管的压力开关、高位消防水箱出水管的流量开关，或报警阀的压力开关等，这些信号将直接触发自动启动。消防水泵支持手动和自动两种操作模式。在日常运行中，消防水泵控制柜应处于自动启泵状态，但禁止预设自动停泵功能，停泵需由具备管理权限的工作人员根据实际灭火需求来决定。消防控制柜或控制盘应配备独立的手动直接启泵按钮。为了应对控制线路故障，消防水泵控制柜应设有机械应急启动装置，确保在紧急情况下，授权人员可在短时间内启动消防水泵，且应急启动后，消防水泵应在5分钟内恢复正常工作。消防水泵和稳压泵应配置就地强制启停泵按钮，并配备相应的保护设备。消防控制柜或控制盘应实时显示消防水泵和稳压泵的工作状态，同时监测消防水池和高位消防水箱的高水位、低水位报警信号以及正常水位信息。

2.1.11自动喷水灭火系统

1.仓储区室内最大净高为10.0m,最大设计储物高度为9.0m,设置单、双排货架，货架隔板均为通透性层板，按仓库危险等级I级设计。该区域顶板下设计K=360的ESFR直立型快速响应早期抑制喷头，不设货架内喷头。火灾时设计开放喷头数为12个，持续喷水时间为1小时，系统设计流量为。

2.在仓库1至3内，我们配置了专属的办公区域，该区域按照轻危险等级标准设置了自动喷淋系统。喷淋系统采用下垂型玻璃球洒水喷头，安装于吊顶下方，其设计参数为K值80。每平方米的喷水强度达到4升/分钟，作用面积覆盖160平方米。在火灾情况下，该系统能够持续喷水1小时，系统设计流量为30升/秒，确保消防安全。

3.管网系统

仓库单体建筑内均配置独立的湿式报警阀间，其中设有排水地漏。每个防火区域配备信号阀和水流指示器。在每个防火分区的供水网络中最不利点处设置了DN25的测试阀，而每组湿式报警阀的末端则装有DN25的测试装置，其排水通过专用管道接入排水系统。排水立管直径为DN100，而喷淋立管顶部设置了排气阀。当配水管入口压力超过0.40兆帕时，会安装减压孔板以确保系统压力稳定。

4.喷头

5.灭火器配置：

6.变配电房

7.管材选用：

在仓库区域，我们选用直立型早期抑制快速响应喷头（ESFR），其设计参数为K=360，覆盖于顶板下方；而在办公区域，则采用下垂型玻璃球洒水喷头，其动作温度设定为68℃。

针对A类严重危险级别的火灾，每个消火栓位置应配置MF/ABC5型号的手提式磷酸铵盐灭火器。

设柜式七氟丙烷气体灭火装置，储油间设悬挂式七氟丙烷气体灭火装置，由两路报警信号控制启闭，也可手动启闭。 灭火设计浓度9%；喷射时间;浸渍时间。

消防及自动喷淋管道采用内外壁热镀锌钢管，螺纹连接；用内外壁热镀锌钢管，卡箍连接。工作压力大于0.80MPa主干管用加厚管材，卡箍连接。

第五节详细阐述电气设计

2.1.1210/0.4kV变、配电系统

1.负荷等级及配电电压

二级负荷：消防风机用电，应急照明用电；

三级负荷：普通照明用电。

2.负荷计算及变压器选择

(1)负荷计算容量，2#配置一台630KVA干式变压器，5#和8#各配置两台1250KVA干式变压器。

(2)仓库电力供应源自专用变压器（专变）系统，相应的配电设施位于2号、5号及8号设备楼内。

3.供电电源及电压等级

(1)电力供应系统主要依赖于一条10千伏的市政供电线路，该线路由临近的市区一级变电站接入。同时配置有自备的柴油发电机作为应急备用电源，确保供电的双重保障，即主供与备份的无缝衔接。

(2)一层配置了变配电房，其与其它区域通过防火墙和防火门实施严格的物理隔离措施。

4.高压供电系统

10kV线路采用的开关设备为真空断路器，配置于10kV出线开关柜内，配备氧化锌避雷器作为其操作过电压防护措施。所选真空断路器操作机构采用电动驱动，操作电源选用标准的交流220伏供电。

5.继电保护及信号装置

电力系统的继电保护配置与信号装置设定如下： - 进线保护包括过流、速断以及零序保护； - 联络回路配置了过流和速断保护； - 出线部分同样采用过流、速断和零序保护作为标准配置； - 变压器设置了高温预警系统，一旦超过预设温度将触发跳闸保护。

6.计量装置

(1)在10kV电源进线端实施专用的高压集中计量设备配置。

(2)仓库一栋一表。

7.变压器低压母线联络

运行策略：变压器低压侧采用单母线分段配置，配备母联开关，并设有切换至联络线路的手动与自启动恢复功能的转换开关。在自启动模式下，三级负荷会自动切除，确保变压器的正常运行。主进开关与联络开关通过电气连锁机制相连，任何时候只能同时激活两个开关，实现严格的操作限制。

8.功率因数补偿

在变配电所低压侧实施低压集中自动补偿策略，安装具备功能的功率因数自动补偿设备，确保变压器10kV高压侧在补偿后功率因数达到或超过0.9。同时，荧光灯区域实施就地补偿措施，补偿后其功率因数同样维持在0.9以上。

9.谐波治理措施

(1)选用D,Yn11接线组别的变压器；

(2)优化电容器的耐压性能，通过安装电抗器实现谐波的有效抑制，提升电容补偿柜的整体效能。

10.配电系统

(1)配电策略倾向于对关键或大容量负载实施放射状供电，而对于常规设备，则采取放射式与树干式相结合的方法进行配置，确保灵活性与效率并重。

(2)二级负荷如消防控制室、防排烟风机及应急照明设施，确保由两路独立电源供应。这些电源通过耐火电缆从配电柜出发，沿着电缆桥架直达供电点，并在终端设置自动切换装置以保证不间断供电。

(3)控制箱（柜）应装设醒目且符合消防标准的‘消防’标识，确保遵循消防安全规定。

(4)电动机启动方式如下：对于功率小于15千瓦的部分，我们将采用直通启动技术；15千瓦至35千瓦的电机选用星三角启动策略，而大于35千瓦的则倾向于采用软启动方案。

(5)潜水泵的启停由液位计控制。

2.1.13 220/380V照明系统

1.照明系统

(1)照明设备配置：主体光源选用高效荧光灯（配备电子镇流器）及高效金卤灯。

(2)照明标准：本设计遵循现行国家标准《建筑照明设计标准》GB50034-2013，定位于一般照明。对于特殊场所，可根据实际需求增设局部照明设备。

(3)应急照明设计遵循国家现行标准《建筑照明设计标准》GB50034-2013规定：疏散走道地面最低照度不得低于1勒克斯；在人员密集区域，地面最低照度需达2勒克斯；楼梯间的地面最低照度则要求不低于5.0勒克斯。

在建筑物内的疏散通道和楼梯间等关键区域，配置了应急照明设备和疏散指示标志。应急照明灯具选用非可调节类型，常态下灯具处于充电保护状态，紧急情况下，电池能确保至少60分钟的应急照明供应。而在消防控制室、变配电房以及防排烟风机房等特定区域，配备了备用照明设施，其持续供电时间不少于180分钟。

2.设备选择及安装

(1)墙面挂装的地下层配电箱采用明装方式，地上楼层配电箱，除非设置在竖井、立柱、防火隔墙以及剪力墙和建筑外墙的明装位置，其余区域则采取暗装，其安装高度统一为底部距离地面1.5米。至于住宅户控箱，其安装高度则设定为底部距地1.8米的标准。

(2)所有装置采用86系列的照明开关和插座，均采用暗装设计，确保安全。空调柜机及常规插座的底部距地面高度统一为0.4米；开关的安装位置则规定底部距地1.3米，且与门框保持0.15米的距离。在设有淋浴和浴缸的卫生间内，相关开关、插座以及电器设备应安置在I区之外，以符合安全规范。

(3)所有插座，包括非壁挂式空调插座，均由独立的支路提供电力，并配备有漏电保护断路器以确保安全。

(4)出口指示灯的安装位置如下：当位于门上方时，其底部应距离门框0.2米；如门上无法安装，则应选择门侧墙面，此时底边距地面高度为2.4米。疏散引导灯在墙体或立柱上安装时，其底边距地面的标准为0.3米；若采用管吊方式，底边距地面同样为2.4米。

3.导线选择及敷设：

(1)高压进线采用地下隐蔽布设方式，其室外埋设深度不超过0.7米（当线路弯曲半径在混凝土环境中需大于10倍于导线直径D）以确保安全与规范性。

(2)消防主干线路选择了BBTRZ柔性矿物绝缘电缆，而非消防负荷则采用WDZ-YJY-1kV低烟无卤电力电缆。对于生活水泵、排污泵以及一级和二级非消防负荷，我们特别配置了专用的双回路电源供应，这些电源通过WDZ-YJY-1kV电缆从配电室经两条独立路径铺设至各配电点，并在终端设置切换装置以确保冗余供电。

(3)电井内的竖向配电线路采用电缆梯架明敷方式安装，而对于消防设备的配电线路，如采用暗敷设，则其保护层厚度应确保大于30mm；若采取明敷，务必实施防火防护措施。

(4)设备安装完成后，电气竖井内的孔洞应采用防火材料进行严密封闭。

(5)平面图设计严格遵守原则，每一路电路独立采用穿管方式，确保各个支路管道分离，N、PE线均自设备箱内引出，保持线路布局的专业与清晰。

2.1.14建筑物防雷、接地及安全措施

1.建筑物防雷

(1)本项目依据三类防雷标准设计，其建筑防雷系统涵盖直击雷防护、侧击雷防范、雷电感应与雷电波侵入等策略。

(2)接闪器：在屋顶采用钢柱引下。

(3)采用建筑物钢筋混凝土柱内的两根直径大于等于16毫米的主筋进行连续焊接作为引下线，确保引下线间的平均间距不超过25米。引下线顶端与防雷带实施有效焊接，下端则牢固连接至建筑物的天然接地系统。

(4)接地装置：建筑物桩基内主筋与建筑物基础底梁内距地面0.5米以下的两根主筋通长焊接形成的基础接地网组成自然接地