办公楼综合改造项目设计施工总包方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

(一)项目简介

1.项目简要介绍

本招标项目

2.项目范围

本楼的装修改造。

3.项目特点

(1)建筑概述如下：原设计用途为服装生产厂房，采用半框架结构。目前建筑状态为毛坯，内部空间开阔，设施配置尚待完善，具体包括以下几点：未配备外墙保温系统、无夜间照明设施、院落绿化尚未实施、电力和弱电设备缺失、上下水给排水系统未经安装、无供暖设备、消防设施尚未配置、空调与新风系统不存在，同时建筑内并未设置电梯，且所有隔断墙面亦未构建。

(2)该综合楼总面积为平方米，其主要职能涵盖办公、住宿、食堂及职工活动区域。办公与住宿空间设计分明，相互独立，互不干扰。在综合楼的东侧，一至四层沿南北轴线布局的是办公区域；而西区则以东西向为主，一至四层专设为员工休息区域。

(二)全面实施策略

1.项目目标（质量、工期、造价）

(1)质量目标

①质量标准要求：严格遵循现行的工程建设国家标准与相关勘察规范（规程），并确保达到相应的勘察文件编撰深度规定。

②本设计旨在严格遵循现行国家及行业工程建设标准、设计规范（规程），并确保达到相应的设计文件编撰深度规定。

③施工质量目标：严守国家现行工程施工验收规范及标准，确保达到合格标准。我们将致力于实施‘鲁班杯’和‘优质工程’的高标准管理，以期顺利通过‘鲁班杯’的评审认证。

(2)工期目标

项目实施周期为六十个日历日，实际起始日期将以监理单位签发的开工通知书上明确标注的日期为准。

(3)造价目标

项目造价务必严格遵守招标限价，具体构成如下： - 设计服务费用上限为：元； - 建筑与安装工程费用总计：元； - 设备采购预估值为：元； - 暂列金额：元。

2.项目实施组织形式

3.项目阶段划分

项目执行流程按照以下阶段有序进行：初期的工程勘察与测量，随后跟进工程设计，紧接着是设备采购，装饰施工紧随其后，设备安装阶段随之展开，设备调试作为关键步骤接踵而至。在这些阶段中，部分环节存在明确划分，同时又相互交织，形成有序而动态的进程。

4.项目工作分解结构

现场施工安装管理

试运行管理

考核验收交付

交付后服务

5.对项目各阶段工作及文件的要求

在项目执行的不同阶段，项目团队的各个关键负责人应当依据公司的体系文件规定，严谨编纂相应的工作规划和管理制度。同时，必须遵循三标体系文件所设定的管理流程，强化规范化管理。

6.项目分包和采购计划

项目分包计划见下表：

序号	工程内容	分包计划
1	机电设备采购	计划分包给经业主确认的国内外合格的机电设备供货商。
2	工程材料采购	计划分包给经业主确认的区内外合格的材料供应商供货。
3	装饰施工	装饰所有主体施工全由本联合投标体施工单位独立完成。
4	设备安装	计划分包给经业主确认的区内外合格的机电设备安装公司完成。

7.项目沟通与协调程序

(1)在工程实施阶段，每周项目总承包方、业主方与各分包方须组织一次现场协调会议。会议上讨论并解决的问题将被整理成会议纪要，该纪要将成为各方后续工作的指导依据。

(三)关键执行环节

1.勘察设计实施要点

(1)项目勘察与设计计划应详细规定费用控制目标、人员工时标准以及限额勘察与设计要求，同时确立项目勘察与设计实施绩效的评估基准。

(2)勘察与设计的进度计划应严格遵循项目的总体进度规划，同时充分考量与工程勘察、采购、施工和试运行环节的进度衔接。在编制过程中，还需兼顾内部设计工作的逻辑流程、资源分配以及外部环境的限制因素。

(3)勘察设计团队需严格遵循经审批的勘察设计方案，确保达成预定的计划管理目标。

(4)项目经理需在勘察设计经理的协调下，组织对所有勘察设计基础数据和资料进行严谨核查，并确保其准确性。经业主方认可后，由项目经理予以最终审批并发布。

(5)设计与勘察团队需制定详细的协同工作流程，确保遵循公司关于各专业间交互要求的规章制度，有效管理并协调各专业间的界面衔接。

(6)按照合同规定，我们承诺在试运行及质保期内提供全方位的技术支持与服务。

在完成施工图设计并通过施工图审查后，需编制工程量清单计价表提交给管理公司进行审阅。管理公司初步审核通过后，还需获得管理委员会的批准，再递交给政府投资项目评审中心进行评审，最终形成财政评审价。若财政评审价（包括暂列金额）超过原施工招标控制价，须在不妥协于标准与设计方案的前提下，于10个自然日内无条件进行优化设计。随后，重新编制工程量清单计价表供管理公司审议，确保再次申报的金额不超过原招标控制价范围。

2.采购实施要点

2.1 公司制定了一套全面的采购管理制度，旨在契合工程总承包管理的要求。在新项目启动时，公司会委任专属的项目采购经理，并适时组建项目采购团队，该团队在项目经理的直接指导下，全面负责采购事务。

2.2 采购活动须严格遵照"公正、公开、公平"以及"多方比选"的准则，确保以满足项目质量、数量和时限的要求，通过合理的报价和稳定的供应渠道，成功获取所需设备、材料及相关服务。

2.3 公司需实施供应商资格预审程序，构建经企业认证的优质供应商名录。

2.4 设计流程须将采购活动整合其中，包括编制请购文件、进行技术报价评审、技术谈判以及对供应商图纸资料的审阅与确认等任务。

2.5采购工作应按下列程序实施：

a、编制项目采购计划和项目采购进度计划。

b、采买：

(1)实施供应商资格预审程序，筛选并确认合格的供应商，随后整理形成项目询价供货商名录。

(2)编制询价文件。

(3)实施询价和接受报价。

(4)报价评审。

(5)召开供货商协调会（必要时）。

(6)签订采购合同（或定单）。

c、督促交付：涉及对公司采购的设备材料及其相关图纸、文档在公司内部和施工现场进行及时催促供应。

d、质量检验流程涵盖：依照合同规定实施的前期、中期及出厂前各项检验，以及任何特别规定的额外检验环节。

e、物流与交付流程：涵盖合同规定的包装标准、运输方式、货物形式以及交货方法。

f、管理现场服务涵盖多个方面，其中包括技术服务的采购、供货质量问题的妥善处置、以及与供货商专家的联络与协调工作。

g、涵盖开箱验货、仓储作业与出入库流程的全面仓库管理工作。

h、以下是采购流程的收尾任务： - 业务订单的结清与关闭 - 文件资料的整理归档 - 剩余物料的妥善处置 - 对供应商的评估与评价 - 完成采购项目的完工报告 - 撰写项目采购全面总结

2.6 项目采购团队在确保满足合同规定的前提下，可根据工作需求灵活调整采购作业流程及具体内容。

3.施工实施要点

3.1 施工任务的分包实施应当由持有相应施工资质并具备专业实力的企业独家负责执行。

3.2 施工必须严格遵照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量控制条例》和《建设工程安全生产管理条例》等相关国家法律及强制性规定，同时确保符合合同约定的技术规格、质量标准和安全要求。

3.3 施工组织与管理由施工经理全权主持，并根据项目进度适时组建施工团队。在项目的执行阶段，施工经理需接受项目经理及公司高层的双重指导。

3.4 在实施施工分包的过程中，必须遵循《中华人民共和国招标投标法》及相关招标投标规章制度，开展施工招标活动。

3.5 在遵循本规定的同时，施工管理工程总承包项目还需遵照《建设工程项目管理规范》执行。

3.6 施工经理需在项目启动阶段，根据合同条款与项目规划，组织施工组制定施工总进度计划、单项工程及单位工程施工进度方案。此计划经项目经理审批后，将得以实施并提交给业主方以获取确认。

3.7 在施工实施阶段，施工计划应明确规定分包工作的划分、分包单位的职责与义务。在施工过程中，分包单位须严格遵循并满足施工计划的各项规定。此外，分包单位所编撰的《施工组织设计》或《施工方案》将作为施工计划的必要补充文件。

3.8 施工小组需对施工计划实施目标导向的监控与管理，对于施工过程中出现的工程设计及/或施工方案的重大变更，务必严格把控并遵循相应的审批流程。

3.9 项目部需依据工程总承包项目涵盖的范围、具体内容、规定需求及可用资源，适当地划分施工阶段或实施专业化的施工外包策略。

3.10 项目实施部门可采纳公开竞标或邀请竞标模式。如选择邀请招标，需向三家及以上具有相应招标项目执行能力和良好信誉的特定法人单位发放投标邀请函，并有序开展评标活动。最终，由公司决定中标方并安排分包合同的签订事宜。

3.11 施工进度管理机制需由施工组全面构建，主要包括跟踪、监督、核查及报告环节。在实施施工分包的过程中，务必确保分包单位严格遵守分包合同中关于施工进度的约定，并使之与整体项目进度计划保持无缝衔接。

3.12 施工小组需对施工进度计划的关键路径、资源分配等实施情况实施核查，并编制施工进度报告。

3.13 项目部在遇到施工进度计划的调整需求时，须遵循既定程序进行协调并确保其有效性，同时确保相关变更过程有据可查。

3.14 施工组在实施施工分包的过程中，需依据施工分包合同制定相应的施工费用支付方案与管理规定。

3.15 在项目实施初期，务必由项目部主持设计技术交底活动，以便全面领会设计构思与文件对工程施工的具体要求。

术、质量和标准要求。

3.16 施工小组须履行对施工全程的质量监控职责，着重识别并强化特殊过程和关键工序的质量管理，同时确保相关质量记录的完整性和准确性。

3.17 施工小组需严格履行供货质量的监督与管理职责，确保按规章制度实施复验，并妥善保存相关记录。

3.18 施工小组需对施工中出现的不合格品进行监督处理，并确保其处置措施的有效性，进一步验证其实施结果。

3.19 施工团队须对施工所需的所有机械设备、装备、设施、工具及配件的配备状况及其运作效能进行全面核查和（如适用）实验，以确保其能满足并符合施工质量标准。

3.20 施工小组须对施工进程中的质量管控成效进行深入剖析与评估，明确优化目标，并据此设计改进策略及预防措施，确保质量控制的持续提升和完善。

3.21 施工团队需依据项目质量规划设定明确的施工质量标准及控制目标。施工外包合同应明确规定分包方对质量责任的承担，并确保分包单位的质量管理方案与项目质量计划相一致。

3.22 施工小组须对工程的施工准备及实施计划进行审阅，并在适当时提出建议或下达指示，以确保其符合相关要求。

3.23 项目部需依据合同规定，引导施工分包单位实施并提交完整的质量记录、竣工图纸及文件，并对其实质质量进行严格的审核。

3.24 在施工进程中若出现质量事故，务必遵循《建设工程质量控制条例》的相关规定进行妥善处置。

3.25 项目部需策划并制定施工安全实施方案，确立施工安全管理体系，明确各级人员的安全职责，确保施工安全管理目标的切实执行。

3.26 项目部需建立健全安全检查机制，定期依据规定程序执行现场安全巡检，实时收集并分析安全动态，举行定期安全会议，迅速识别并消除潜在危险因素，从而有效预防安全事故的发生。

3.27 施工安全管理工作由施工经理和安全工程师共同承担，他们需实施协调、监督与控制的统一管理职责。

3.28 施工团队针对各施工阶段、区域及场地的潜在风险进行了详尽辨识，随之制定了相应的防控策略，并对这些措施进行有效的管理和监控。

3.29 所有现场作业人员须办理人身意外伤害保险，并制定详尽的应急救援预案，确保救护途径和措施得以实施，以便于事故突发时能迅速启动并执行应对措施。

3.30 施工团队须建立健全并妥善保管详尽的施工安全文档及报告。

3.31 项目部需依据施工分包合同的规定，明确规定分包单位应履行的安全职责和义务，并对其实施的安全防范措施的可靠性和有效性进行核查和确认。

3.32 施工小组需监督并引导分包单位实施有效的施工安全预防策略，同时确保合理分配资源，以确保施工进程中的安全无忧。

3.33 在遭遇事故的情形下，项目部需遵循合同约定及国家相关法规，负责组织或参与事故的调查、剖析与处置工作。

3.34 项目部需适时安排业主及有关各方对整个工程施工安全状况进行评估。

3.35 施工组需遵循施工分包合同及项目计划的指引，全面筹备施工开篇前的各项事务，规划并实施施工现场布局，并在施工进程中进行有效的协调与管理。

3.36 项目部需依据《中华人民共和国环境保护法》及我公司施行的《质量环境和职业健康安全一体化管理》规定，构建完善的项目环境管理制度，实时监控环境状况，实施相应的管控措施，确保施工区域及其周边环境得到有效维护和管理。

3.37 项目部及其安全管理人员必须严格遵照《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》及《建设工程安全生产管理条例》等相关法律，实施并完善安全防护与治安管理规定，明确防范区域及职责，确保报警和救援系统的适用性与有效性得以落实。

3.38 项目部需构建完善的施工现场卫生防疫管理体系，设立明确的责任体系，并指定专人负责日常管理和监督职业健康服务设施以及急救设备的运作有效性。

3.39 在遭遇施工现场事故时，施工团队需严格遵循既定程序，迅速组织并积极参与应急救援与管理，以防止事故负面效应的进一步扩散。

3.40 项目部需遵循总承包合同变更的指导原则，制定并实施施工变更管理制度，对施工过程中的任何变更进行有效管控。

3.41 在处理业主方或分包人提出的施工变更时，必须遵循合同规定，首先对可能产生的费用增减和工期延误进行评估，待获得确认后方可执行。

3.42 施工变更文档管理应由施工组严格实施，确保所有变更均需通过书面形式记录并经相关方代表确认签字。

3.施工实施要点

(1)施工任务的分包实施应当由持有相应施工资质并具备专业实力的企业独家负责执行。

(2)施工必须严格遵照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量控制条例》及《建设工程安全生产管理条例》等相关国家法律、法规和强制性标准，同时确保符合合同约定的技术规格、质量标准和安全要求。

(3)施工组织与管理由施工经理全权主持，并根据项目进度适时组建施工团队。在项目的执行阶段，施工经理需接受项目经理及公司高层的双重指导。

(4)在实施施工分包的过程中，必须遵循《中华人民共和国招标投标法》及相关招标投标规章制度，开展施工招标活动。

(5)在遵循本规定的同时，施工管理工程总承包项目还需依据《建设工程项目管理规范》(GB/T 50326-2006)进行操作。

(6)施工经理需在项目启动阶段，根据合同条款与项目规划，组织施工组制定施工总进度计划、单项工程及单位工程施工进度方案。此计划经项目经理审批后，将得以实施并提交给业主方以获取确认。

(7)在施工实施阶段，施工计划应明确规定分包工作的划分、分包单位的职责与义务。在施工过程中，分包单位须严格遵循并满足施工计划的各项规定。此外，分包单位所编撰的《施工组织设计》或《施工方案》将作为施工计划的必要补充文件。

(8)施工小组需对施工计划实施目标导向的监控与管理，对于施工过程中出现的工程设计及/或施工方案的重大变更，务必严格把控并遵循相应的审批流程。

(9)项目部需依据工程总承包项目涵盖的范围、具体内容、规定需求及可用资源，适当地划分施工阶段或实施专业化的施工外包策略。

(10)项目实施部门可采纳公开竞标或邀请竞标模式。如选择邀请招标，需向三家及以上具有相应招标项目执行能力和良好信誉的特定法人单位发放投标邀请函，并有序开展评标活动。最终，由公司决定中标方并安排分包合同的签订事宜。

1、石膏板天棚吊顶工程

(1)施工程序

图纸深化设计→施工准备及施工图审核出图→测量放线→加工制作与施工安装→成品保护→分项验收

(2)施工顺序

施工准备→测量定位→吊杆安装→龙骨安装→吊顶内机电空调等施工完毕→隐蔽验收→石膏板安装→饰面乳胶漆涂刷→清洁→成品保护→分项验收

(3)施工方法

1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在之间，又要避免与灯具发生冲突。

2)执行M10专业膨胀螺栓的精确钻孔安装，随后挂接8毫米热镀锌吊杆。

3)实施如下步骤： 1. 安装主体龙骨，并标识次要龙骨的位置，随后通过卡件将其精确连接到主体龙骨上； 2. 确保主体龙骨与主挂件，以及次要龙骨与主体龙骨之间的紧密贴合，间距严格控制在1毫米以内； 3. 安装横向支撑龙骨，完成水平校准并固定，接着进行中间阶段的质量检验。 4. 在所有设备及电气管线的安装工作完成后，且隐蔽工程经甲方验收无误，方可进行面板封闭作业。

4)轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在之间，吊顶次龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm,排列最后距离超过300mm应增加一根。

5)确保吊杆与结构的连接稳固，对于灯具和风口等部位，需通过附加龙骨进行增强，特别强调，吊杆独立设置，不得与供水管、照明设备或通风装置的吊杆共用。

6)石膏板封板：将石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在之间，螺钉嵌入板内深度应在之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和硅酸钙板，保持稳固牢靠。

(5)施工质量技术措施

①在无应力状态下，石膏板应进行妥善固定，以防止产生弯棱或凸鼓的现象。

②纵向次龙骨铺设应遵循石膏板的长度（包括包封边）的安装要求。

③自攻螺钉与石膏板边距离：包封的板边以为宜；切割的板边以为宜。

④本次施工中，固定石膏板所依赖的次龙骨之间的间距设定为300毫米，而横撑龙骨的间距则为600毫米，确保结构均匀有序。

⑤钉距以为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。

⑥在安装双层石膏板的过程中，要求面层板与基层板的接缝应当错开分布，严禁两块板的接缝重叠在同一根龙骨上。

⑦对接石膏板的缝隙处理，必须遵循产品提供的规格与指示。

⑧在安装石膏板与龙骨时，应遵循从板体中心向四周逐步固定的工艺，禁止多点同时操作，以防止内部应力的产生及确保铺设平整度。

⑨钉入深度应适中，确保螺钉头部稍许嵌入板面，但不应穿透导致纸面受损。钉孔务必进行除锈处理，并使用腻子平整填充。

⑩在施工阶段，务必采用专用的设备及材料进行石膏板的安装，以确保工程品质不受影响。

(8)在吊顶施工过程中，各工种间的协同作业至关重要，旨在防止与其它分部工程产生冲突、返工，以及防止对龙骨和板材的不必要的拆卸和损坏。对于风口、灯具、烟感探测器和喷淋洒水头等设施，应在吊顶板就位后预先预留安装位置，待这些设备安装完毕后再进行相应的吊顶板安装。

(8)安全技术措施：

1)搭建完毕的脚手架需经过严格检验，确保其符合标准后方可允许人员进行作业。

2)高空操作时应注意物体坠落伤人。

3)进行顶棚内部作业时，务必设置安全通道（跑马道），对于非供人员行走的吊顶区域，严禁任何人员进入或踩踏。

4)现场操作用梯子应注意防滑。

5)现场设备及照明用电应按规程操作。

2、干挂石材墙面

1)材料准备和要求：

(1)石材采购与定制加工：依据设计图纸选定的石材及其样品，进行精确测量并安排订单加工。务必确保加工品质，因其直接影响施工现场的施工标准与效果。

(2)石材验收流程：在石材入场阶段，应严格依据设计规定的规格（包括尺寸、种类、色调及图案）进行核查，确保其质量符合设计标准。石材需配备相应的合格证和检验报告作为质量凭证。经检验合格后，石材将根据排版图纸进行编号并妥善存储待用。

(3)钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有50槽钢、角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。

(4)配件选型：按照设计规定，选用优质不锈钢挂件及相应的挂件与骨架连接螺栓（常规直径范围为8~12毫米）。所有配件需配备相应的质量合格证书，不锈钢挂件还需提供承受力的试验报告。配件送达施工现场后，应立即进行验收并妥善保管。

(5)筹备与设计需求相符的膨胀螺栓（规格通常在8至12毫米范围内），以及填缝胶等辅助施工材料，确保现场准备充足。

2)施工机具准备：

施工工具清单包括冲击钻、手枪钻、云石切割机、打磨机、通用活动扳手、精密水平尺、专用铝合金靠尺、白色划线粉、钢卷尺、铁锤、清扫工具、凿子、胶枪、壁纸修边刀、擦拭用棉纱、小型储物桶、铲子、灰浆盆以及各类钳子。

3)施工作业相关条件

(1)在确保结构验收通过后，应优先完成水电、通风及设备安装工程，并预先筹备加工石材所需的场地及相关设施，包括稳定的水源和电力供应。

(2)脚手架搭建工作已完成，包括室内的施工支架及运输设备配置到位。

(3)在施工过程中，对于窗套和窗抹灰部分，确保预留适当的施工余量。一旦发现现场安装与设计图纸在节点连接上存在差异，应立即进行修正。严格监控墙面的垂直度和平整度要求，任何需整改的部分必须在达到标准后方可进行后续工序。

(4)石材的妥善保管至关重要，需确保其免受日晒雨淋的影响。在石材下方放置木方作为支撑，并逐一核查石材的数量与规格。同时，预先进行铺设、整合和编号等预备工作，以备后续使用。

(5)所有石材需经过严格的挑选过程，对色彩差异明显的不得用于施工。施工现场应确保每块石材质量的逐一核查。

4)施工工序流程

5)施工技术措施

(1)基层处理：

墙面基层需先以扫帚进行全面清洁，对任何可能妨碍骨架安装的突出部位应实施精细剔凿处理。饰面基层与构造层应确保其强度和密实度符合相关规范标准。在装饰墙面施工前，应对墙体进行全面检查，着重留意是否存在局部需剔凿的情况，以确保装饰层的适宜厚度。

(2)放控制线：

在石材干挂施工前，必须遵循设计标高的规定，首先在墙体上准确绘制50mm的水平基准线和各层石材的标高指示线。同时，在墙面上设立控制桩，并通过拉扯白线的方式确保墙体的水平定位。这些步骤旨在精确控制和调整房间及墙面的平整度和垂直对齐性。

(3)依据石材分割图纸进行精准测量，划定金属胀管及石材骨架的安装基准点。

(4)石材验收与筛选：石材在入场后，须严格按照规定对材质、加工品质、花纹尺寸等关键参数进行细致检验。对于色彩差异显著、存在缺损如边缘破损、角部不平整等问题的石材，应予剔除并及时更换。

(5)石材预处理与编号：对选定的石材依据使用位置和安装流程进行逐一编号，优先在平整的工作区进行预先排列。仔细核查板块间的色差是否符合标准，并确保其尺寸适应施工现场需求。完成后，石材将以编号有序存放，以备后续使用。

(6)安装要求如下： - 对于结构墙面上，采用12mm膨胀螺栓进行预埋，其固定间距需与石材分隔线保持一致； - 如墙面材质较轻，安装石材时应在地面及顶棚处安置稳固的角钢支撑，其间距应控制在600mm以内。

(7)安装骨架：

1)轻质隔墙做法：采用槽钢和角钢作骨架，采用槽钢作主龙骨，角钢做次龙骨形成骨架网；槽钢骨架为5#槽钢，横向安装间距为1000mm;角钢为，按照石材水平分格缝尺寸的位置，弹好线后，再行安装。按照墙面上的槽钢分格控制线固定在地面上，使槽钢与地面预埋件的角钢焊接，然后横向焊接角钢，要求焊接质量符合规范规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。

2)混凝土墙做法：在墙面预埋件膨胀螺栓，横向焊接角钢，角钢间距与石材分隔相同，局部直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排板要求的尺寸下料，安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使墙面或房间方正。

(8)安装调节片：调节片安装是依据石材的板块规格确定的，调节挂件采用不锈钢制成，分为,按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。

(9)石材预处理：在安装石材之前，采用云石机对石材侧面实施深度定制切槽，其深度需依据挂件规格设定，通常不低于10毫米。槽位应设置于板材后侧中央，遵循1/4边长且不少于50毫米的安全距离，以防止边缘受损。同时，确保清除槽边的石灰残留，以实现胶水粘合的稳固性。

(10)石材安装流程：首先，从基层铺设开始，确保垂直基准线精确吊装。接着，逐层进行石材安装，实施严格的材质（包括类型、色泽、纹理和定制尺寸）检验。石材需按编号轻置于T型挂件，就位后精细调整其位置，紧接着清理安装孔，随后在槽内填充耐候胶，确保锚固胶有4至8小时的固化时间，以防止过早硬化导致脆裂或过慢固化引发松动。在安装过程中，务必关注板材的垂直度、平整度以及拉线校准，紧固螺栓以固定稳固。特别注意各石材板块之间的衔接与接缝处理，确保整体安装无缝连接，形成完整的环形闭合效果。

(11)作业流程：石材勾缝或施加密封剂后，需采用棉纱等材料对表面进行清洁。对于干挂工艺，务必在胶体固化后方可实施同样的清洁步骤，可使用壁纸刀和棉纱。至于打蜡处理，通常遵循使用蜡的操作规程，推荐先烫硬蜡，随后擦拭软蜡，务求均匀涂抹，无明显底色差异，色泽统一，确保表面光洁无瑕。

6)质量标准：

(1)保证项目

1. 石材的种类、规格、色泽及图案应严格遵循设计规定及施工标准。 2. 安装过程需确保石材稳固，禁止出现倾斜、缺损边缘或开裂等不合格情况。 3. 钢骨架的安装务必依据设计要求和施工规范进行，确保其坚固耐用，防锈处理措施必须到位。

(2)基本项目

表面：平整、洁净、颜色协调一致。

缝合要求：接缝填充应坚实、平整且宽度均匀，色泽协调，阴阳角的接缝处理符合标准，非整板部分的应用位置恰当。

工艺要求：套割吻合需采用整块材料，确保边缘平整整洁；墙裙及贴脸安装应上口平滑，墙面厚度呈现一致性。排水坡度需精准无误，滴水线线条流畅且垂直于墙面。

(3)允许偏差项目

序号	项目	允许偏差	检查方法
	表面平整		用2m靠尺和楔型塞尺检查
2	立面垂直	2	用2m拖线板检查
3	阳角方正	2	用方尺和楔型尺检查
4	接缝平直	2	拉5m线，不足5m线拉通线
5	接缝高低	0.3	用方尺和塞尺检查
6	接缝宽度	0.5	用塞尺检查

7)成品保护：

(1)在搬运石材的过程中，务必谨慎操作，防止刮擦边缘，必要时应采用地毯或其他柔软材料对边缘进行包裹保护。

(2)石材的堆放应确保整齐稳固，其摆放地点需预先选定，以减少不必要的搬运和防雨。建议采取75度角直立堆放，底部应用木方予以支撑，同时注意石材的光滑面应相互平行放置。

(3)在工程竣工后，务必设立醒目标志或安装防护栏，特别是在墙面转角处，以防止石材在运输过程中发生碰撞。

(4)在执行打胶工作时，应当避免在含有过多尘埃的环境中操作，如需进行，务必先对房间进行清洁。推荐将打胶活动安排在蜡面处理作业之前进行以确保工艺质量。

(5)确保施工期间垃圾得到及时且妥善的清理，实现工作完毕场地整洁的目标，明确每位人员的责任，并实施公正的奖惩制度。

(6)需配备专门的成品保全专员，严谨实施并完善成品保护规程。

8)施工时注意的质量问题

质量问题	原因分析	防治措施
（1）接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀	对石材的检验不严格、镶嵌前试拼不认真；施工不当	镶嵌前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作时严格按照工序施工。挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线。事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格尺寸超过偏差，应磨边修正。
		按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的纹理通顺，按照编号挂贴。调整好骨架的牢固和稳定，挂件调整准确。
（2）开裂	石材本身的材质较差，纹理多，存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄弱处，易产生不规则裂缝。	施工前对石材本身的材质质量进行全面的检查，对容易造成裂缝的石材挑选出来。安装应严格按照施工工序。待第一层的固定胶达到强度后进行第二层安装，同时缝与缝之间结合密实。注意钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂
（3）打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够	操作时没有认真作业，方法不对，泡沫棒填的太浅	施工时打胶要一气呵成不要停顿，打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。打胶厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。
（4）变色、污染、即出现白度降低、泛黄、发花、发黑	石材面没有涂刷防护剂，石材本身质地疏松吸水造成	石材面严格监督操作者涂刷防护剂。施工过程中应用干净水，缝嵌塞密实，板面擦洗干净。操作时不要用力敲击板面。
（5）空鼓、脱落	基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘结强度晾干就粘结，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不匀砂浆收水后对粘贴的石材进行纠偏移动。石材本身有隐伤，事先没有严格挑选。	基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。粘结层一般控制在7mm-10mm之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘结力。当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。
（6）接缝不平直、缝宽不均匀	施工前对石材挑选不严格，挂线贴灰饼、排板不规矩。平尺板安装不水平，操作技术低。基层抹灰底层不平整	对石材的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的：对于尺寸相同的石材用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴及时校正。
材表面缝	石材质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而裂开。石材本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。	操作是不要用力敲击板面，防止产生隐伤。

3、墙纸墙面

1)工艺流程

施工前准备→画垂线→裁纸→闷水→刷胶→纸上墙→接缝处理→大面积处理→接缝处理

2)施工工艺

(1)基层处理

墙面基层处理的精细程度直接关乎装饰效果的整体呈现，务必严谨对待这一环节。对于各类墙面的基本要求如下：表面需平整光滑，洁净无尘，且确保干燥状态，颜色均匀一致，不得存在孔洞或高低不平的瑕疵。

1)对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺，清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等，并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分次修铺填平，然后满刮腻子一遍，用砂纸磨平。

2)木基层的拼缝应当紧密无间，确保不露出针脚。对于接缝和针孔，应采用腻子进行填充并平整处理，随后全面施涂胶油腻子，最后用砂纸精细打磨至表面光滑。

3)涂覆底层处理剂：在基层经过处理并确保干燥后，全面施涂一层底层处理剂，要求涂层薄而均匀，以防止因涂抹不均导致的纸面胶层起泡现象。

4)墙面装饰要求：在粘贴株糊壁纸时，务必确保纸幅垂直，以便展现出花纹与图案的完整美感。

纵横连贯一致。

①施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。

②取线位置从墙的阴角起，以小于壁纸为宜。

③在施工裱糊过程中，应频繁进行校准与调整，确保纸幅的垂直度得以精确维持。

5)墙面装饰材料与基层胶粘剂施工：依据实际面积，实施有序的纸张裁剪，确保每一片纸张均有编号，并严格按照编号顺序进行粘贴作业。

①对于即将上墙裱糊的壁纸，其纸背需先行浸润以清水处理（简称预浸），之后施加一层专用胶黏剂。部分壁纸产品自带胶黏剂，因此无需额外施胶。

②在确保壁纸与墙面紧密贴合并增强粘附强度的前提下，首先对基层施涂一层胶粘剂，随后即可进行壁纸的上墙裱糊作业。

6)裱糊工艺：墙面装饰选用的壁纸通常采用双面折叠安装。接缝处理方式分为对齐接缝和搭接接缝，常规墙面适用对齐接缝，而在阴阳角部位则采用搭接方式以确保美观与紧密贴合。

①在裱糊作业中，应确保纸幅垂直，首先实施图案对齐和纹理匹配，接着进行拼接，随后利用薄钢片刮板自上而下逐步施压，从拼缝开始，遵循向外围线并向下逐次平整并压实。

②在操作过程中，多余胶粘剂应沿刮板方向自然排出纸边缘，对于溢出的胶粘剂，务必迅速用湿润的毛巾（软布）进行擦拭，以确保表面的清洁与整洁。

3、注意事项

(1)裁剪壁纸

1)专人操作是裁剪壁纸的理想选择，应在工作台环境中进行。对于大型或中型卷装壁纸，为了便于拉展，推荐将壁纸整卷放置于专用支架上，通过铁棍或钢管穿过壁纸卷心，确保在裁剪过程中纸张平滑展开，不易紊乱。

2)尺寸规划：裁剪纸张需依据贴装区域的实际情况。在进行下料时，应略为增加预留，考虑到壁纸在阴角和收边处通常会有所浪费。随后，再对多余的壁纸进行精确切割。为了确保交接区域的无缝对接，壁纸的尺寸应略大于实际需求，如墙与天花板交界处，考虑到可能的局部不平整，若不确保壁纸紧贴边缘，可能导