门诊医技病房综合楼AB楼高架支模施工方案
招标编号：****
投标单位名称：****
授权代表：****
投标日期：****
1基础参考资料
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序号 |
类别 |
文件名称 |
编号 |
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1 |
国家行政文件 |
中华人民共和国建筑法 |
主席令第19号 |
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2 |
建设工程质量管理条例 |
国务院第279号 |
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3 |
住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知 |
建质［2018］31号 |
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4 |
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 |
建质［2009］254号 |
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5 |
危险性较大的分部分项工程安全管理规定 |
建设部第37号令 |
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6 |
地方行政文件 |
山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安全管理实施细则 |
鲁建质安字（2018）15号 |
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7 |
国家行业规范 |
建筑工程施工质量验收统一标准 |
GB50300-2013 |
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8 |
混凝土结构工程施工质量验收规范 |
GB50204-2015 |
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9 |
建筑结构荷载规范 |
GB50009-2012 |
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10 |
混凝土结构设计规范 |
GB50010-2010 |
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11 |
钢结构设计标准 |
GB50017-2017 |
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12 |
建筑施工模板安全技术规范 |
JGJ162-2016 |
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13 |
建筑施工高处作业安全技术规范 |
JGJ80-1991 |
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14 |
组合铝合金模板工程技术规程 |
JGJ386-2016 |
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15 |
工程测量规范 |
GB50026-2007 |
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16 |
建筑施工企业安全生产管理规范 |
GB50656-2011 |
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17 |
建设工程施工现场消防安全技术规范 |
GB50720-2011 |
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18 |
建筑施工脚手架安全技术统一标准 |
GB51210-2016 |
|
|
19 |
建筑施工临时支撑结构技术规范 |
JGJ300-2013 |
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|
20 |
建筑施工安全技术统一规范 |
GB50870-2013 |
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21 |
地方标准 |
模板早拆施工技术规程 |
DB11-2009 |
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22 |
设计文件 |
树兰（济南）国际医院项目设计图纸 |
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23 |
企业管理文件 |
科技与质量管理手册 |
2018版 |
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24 |
企业技术标准 |
建筑施工脚手架安全技术标准 |
ZJQ08-SGJB003-2017 |
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25 |
模板及支架工程施工技术标准 |
ZJQ08-SGJB011-2017 |
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26 |
其他 |
建筑施工手册 |
第五版 |
2概述与项目描述
2.1工程项目简介一览表
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工程名称 |
树兰（济南）国际医院项目2＃门诊医技病房综合楼病房AB楼 |
工程性质 |
公共建筑 |
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建设规模 |
地下2层，地上22层 |
工程地址 |
济南市槐荫区济南国际医学科学中心园区内。 |
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总占地面积 |
99816.00m |
总建筑面积 |
340996.15m |
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建设单位 |
*********** |
项目承包范围 |
工程总承包（EPC） |
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设计单位 |
*********** |
主要分包工程 |
外幕墙、室内精装、室外景观、小市政及道路等 |
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勘察单位 |
*********** |
合同要求 |
质量 |
合格，符合现行的国家、省、市、法律、法规及规范要求。争创“泰山杯”。 |
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监理单位 |
*********** |
工期 |
730日历天 |
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总承包单位 |
*********** |
安全 |
轻伤频率控制在1.5％以内。责任事故死亡率为零，无重大工伤事故、火灾事故和恶性中毒事件。争创山东省安全文明示范工地。 |
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工程主要功能或用途 |
门诊楼、医技楼、病房楼等 |
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2.2概述与设计细节
2.2.1设计总体概况
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建筑面积 |
总面积 |
340996.15m2 |
建筑层数 |
地下 |
2层 |
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地下建筑面积 |
144998.99m |
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地上建筑面积 |
195997.16m |
地上 |
22层 |
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建筑层高 |
地下 |
B2：4.05m,B1：6.00m建筑高度 |
95.90m |
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地上 |
F1: 5.2m: F2-F3:4.7m: F4: 5.2m:F5-F22:4.2m |
建筑耐久年限 |
50年 |
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建筑高程 |
±0.000相当于绝对标高35.000m |
建筑类别 |
公共建筑 |
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2.2.2 危大工程概况及主要特点
在本工程项目中，第5至22层应用了铝合金模板体系。针对高架区域的支模作业，涵盖了结构墙柱、框架梁以及结构板。支撑架体，针对梁和楼板模板，其搭设高度达到4.2米。依据《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016第五章第五节的规定，鉴于层高超过3.3米的特点，此部分的可调钢支撑模板工程被列为具有较高危险性的分部项工程。主要构件的具体尺寸详情如下：
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主要构件截面尺寸（mm） |
梁 |
500x900、500x800、300x800、300x750、300x700、250x900、250x750、250x650、200x600、200x500、200x400、200x300、 |
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板 |
150、 130、120 |
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墙 |
500、400、200 |
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柱 |
1000x1200、900x1000、800x1500、700x1500、700x800、700x700、800x800、800x900、600x1000 |
框架梁的计算依据不同的配模规则，主要分为两种类别。
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序号 |
截面尺寸 |
配模规则 |
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|
500x900、 500x800、 450x700、 400x850、400x800、400x700 |
增加两道水平杆，双支撑头，支撑间距为900mm。 |
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2 |
300x800、 300x750、 300x700、 250x900、250x750、 250x650、 200x600、 200x500、200x400、200x300 |
增加两道水平杆，单支撑头，支撑间距为1100mm。 |
标准层建筑平面图
标准层建筑立面图
局部建筑剖面图
n
2.3工程环境与设施需求
1工程气象条件
济南市地处中纬度地带，属北温带湿润大区鲁潍区，为温暖半湿润季风性气候，春季干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季干燥寒冷。据济南气象台1951年以来的资料，按气温、降水量、蒸发量、风向风速、 湿度和气压等气象要素、冻土、水文情况简述如下：
1)气温
济南市的气温特征表现为夏季炎热，冬季严寒，其中七月份气温达到峰值，而一月则是全年低温的低点。该地的年均气温记录为14.3摄氏度，历史上极端高温曾达42.5℃，这一纪录诞生于1955年7月24日；而最低气温的记录则为-19.7℃，发生于1953年1月17日。根据历年来的气温统计数据分析，济南市的年均气温呈现逐年上升的趋势。
2)降水量
济南市年平均降水量为669.30mm,年最小降水量为320.70mm,年最大降水量为1283.40mm(1973年)，历年月最大降水量为504.50mm(1962年7月)，24小时最大降水量为298.40mm(1962年7月13日)；24小时最大降雪量为190mm(1971年3月2日)。年内降水主要集中在6、7、8月份，多以暴雨形式降落，三个月的降水量占全年降水量的65%。
3)蒸发量
济南市的月蒸发量呈现出明显的季节性变化：最低值出现在一月，为61.10毫米；而六月则达到峰值，为340.30毫米。其多年的平均蒸发量为2263.00毫米，体现了气候的动态特性。
4)湿度与气压
月均绝对湿度为8.54毫巴，呈现出季节性波动，其中七月平均值高达18.93毫巴，冬季最低值则在3毫巴以下。相对湿度的月度平均为57.33%。气压状况方面，全年平均值为1010.5毫巴，一月份气压最高，达到1021.2毫巴，而七月时最低，仅为996.5毫巴。
5)风速与风向
济南地区主要以SSW风向为主，累年极大风速为33.3m/s(1951年7月21日)，风向W;最大月平均风速为16.3m/s,最小月平均风速为1.0m/s。
6)冻土
据济南市气象台年资料，全年最早冻结日期为十二月中旬，最晚为次年二月中旬，一般在一月上旬开始冻结；最早解冻日期为一月上旬，最晚为三月上旬，平均为二月上旬。最长连续冻结日数为81天(1966年12月年3月6日)，最短冻结日数为13天(1964年1月12日~24日)，平均连续冻结日数在30天左右。济南市标准冻结深度为0.50米。
2施工作业条件
(1)位于医学大道以东、烟台路以北的树兰（济南）国际医院项目，其建设区域紧邻在施工中的医学大道，目前道路可供临时交通，运输车辆可通过西侧医学大道与南侧烟台路接入施工场地。场地东侧配置了办公区域及生活设施。而在场区南部，距离基坑边缘线超过25米的位置，规划有钢筋集中加工区和周转材料存放区。
(3)鉴于工程基坑邻近红线，周边可用空间有限，施工策略着重于高效利用场地。我们将设立施工机械设备与材料加工储存区，并确保预留足够的通道供机械设备顺畅通行。针对各个施工阶段，将对现场平面进行精细而合理的布局规划。
(4)项目现场配置了十台塔吊设备，其中6号与7号塔吊专门服务于病房AB楼的5至22层，负责铝模板及支撑体系施工区域的物料运输任务。
3创新设计方案
3.1构配件选择
铝合金建筑模板（以其缩写铝模板）作为一项环保优选，其优势主要体现在以下几个方面：首先，它倡导木材替代，有助于保护森林资源；其次，铝模板具备可循环再利用的特性，符合我国节能减排的国家政策。该模板的特点包括轻量化的设计，能承受高负载，施工操作简便，维护成本低，施工效率显著提升，同时能确保混凝土表面质量优良。尽管在国际上，特别是在发达国家和新兴工业化国家，铝模板在高层建筑中的应用已相当普遍，但在我国尚处于发展阶段，被视为建筑业未来的潜在趋势。
楼面构建的关键组件包括楼面板、支撑用的楼面龙骨、转角型材，以及其支撑体系。另一方面，墙身模板体系主要构成要素有墙身板、贯穿墙体的穿墙拉片、强化支撑的钢背楞以及K架板。
1、楼板、墙身铝合金模板
铝合金模板系统构成混凝土结构施工的关键要素，确保在浇筑过程中实现建筑结构的精确成型。
本设计选用6061-T6型铝合金通过一次挤压成型工艺制作铝框，内部结构依据计算结果通过焊接铝合金加强筋背楞进行增强，同时在模板的两端配置了竖向加固筋，确保结构稳固。
2、常用标准铝模板
(1)墙板
(2)高度外墙K板300(KICKER)
(3)宽度梁底板200(CAP)
(4)标准楼面板
(5)标准支撑头(PH)
(6)标准中端楼面梁(MB)
(7)标准末端楼面梁(EB)
(8)标准墙板楼面板连接件
铝合金的物理性能指标
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弹性模量Ea（N／mm2） |
剪变模量Ga（N／mm2） |
质量密度pa（kg／m3） |
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0.69×105 |
27000 |
2700 |
铝合金材料强度设计值
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铝合金牌号 |
状态 |
厚度（mm） |
抗拉、抗压和抗弯fa |
抗剪fva |
|
6061 |
T6 |
4 |
200 |
115 |
3、支撑系统
支撑系统采用早拆体系，支撑采用工具式钢管支柱（后简称“钢支柱”）。钢支柱采用内外管设计，外管采用
的钢管，内管采用
的钢管，支撑最大间距按照单方向1200mm布置。楼面板与楼面板之间采用支撑头及铝梁，采用梁板分拆体系，支撑头规格
。
图3-1铝梁
钢支柱的制作材料推荐选用力学性能适宜的Q235钢材，其材质特性需符合《直缝电焊钢管》GB/T-13973标准以及《碳素结构钢》GB/T700-2006的相关规定，具体要求见下表所示。同时，钢支柱必须配备产品质量合格证和相应的质量检验报告，以确保品质合规。
表3-1 钢支柱的力学性能指标
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材料 |
直径（mm） |
壁厚（mm） |
截面面积（mm2） |
惯性矩（mm） |
回转半径i（mm） |
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|
钢支柱 |
插管 |
60 |
2.5 |
451 |
186897 |
20.0 |
|
套管 |
48 |
2.75 |
390 |
100375 |
15.8 |
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3.2 Q235钢材的强度设计值与弹性模量参考表
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抗拉、抗弯f |
抗压f’y |
弹性模量E |
|
215N/mm |
215N/mm |
2.06×10N/mm2 |
4、紧固系统及配件
该系统，即紧固装置，其核心作用在于确保模板在浇筑混凝土过程中维持结构宽度尺寸的稳定，防止模板因膨胀或破裂而产生的形变问题。它主要由销钉、销片、拉片以及内外方管背楞等组件构成。
表3-3紧固系统及配件
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品名 |
销钉（圆） |
销片 |
销钉（长） |
拉片 |
|
辅件 |
1．规：516x55mm2强度9／1材件（面）：振 |
1：70mm2953件（）440＊1 |
1．：16x200mm2855材铁件（面） |
1：所2．：2600g3．铁件（面）板与板之的连度 |
|
品名 |
外墙圆柱拉片 |
外墙拉片 |
斜支撑 |
卡扣 |
|
辅件 |
1．规所悟7强：600kg3材质件（面）4．用内外板之间 |
1．：所6003．材质件（面铁）4．内之间的 |
1．规：50x50220.629N3材（）4用加同铝横 |
1．：50x504／K3．材质软件（面铁）4间 |
5、模板配置套数
表3-4模板配置套数
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序号 |
模板名称 |
套数 |
|
1 |
梁底模板 |
1 |
|
2 |
梁板支撑系统 |
3 |
|
3 |
楼板、梁板早拆头 |
3 |
特别说明：梁底模板与板底模板仅配置单层结构，然而，为了这些部分的稳固，我们将额外投入三套关联支撑系统。在铝模板提升至第四层时，会首先撤除第一层的支撑体系，确保前三层混凝土的充分固化完成。
楼板模板的设计按照标准层的施工图平面尺寸排列模板，部分非标准模板根据实际尺寸进行加工制作，降板处注意调低支撑高度，顶板模板标准尺寸
,局部按实际结构尺寸配置异型模板。
3.2构建架构设计
铝模板的设计按照标准层的施工图平面尺寸排列模板，部分非标准模板根据实际尺寸，进行加工制作，降板处注意调低支撑高度，顶板模板标准尺寸,局部按实际结构尺寸配置异型模板。
3.2.1创新剪力墙模板设计方案
1、剪力墙模板采用铝模板，模板定型化、模数化，模板左右、上下、纵横之间均可组合拼装，模板的通用性好，互换性好。定型化剪力墙模板标准尺寸为
,模板板厚4mm,补充模板主要包括
、
等，配模过程中首先考虑模板，墙体不符合模数时选用补充模板，选用时按照从大到小的原则。
墙柱配模图
梁配模图
模板本身加固方式采用螺杆加固方式，螺杆长度尺寸根据墙厚度设计制作，墙体竖向设置六道穿墙螺杆及背楞由水平方向设置两根方钢管（规格
组合，螺杆第一道距地高度200mm,第二道距地高度750mm,第三道距地高度1450mm,第四道距地高度2050mm,第五道距地高度2800mm,第六道距地高度3450mm(墙柱部位采用方圆扣加固)。铝模板之间连接采用销钉连接，连接间距为50—300mm,模板底部与上部为间距50mm,中间间距为300mm,标准板一侧销钉数量为13个，销钉销片安装数量平均为18个/m,剪力墙模板配模图见下图。
局部墙体模板配模图
墙模板示意图
2、墙体模板的布局遵循施工图纸中所示的墙体尺寸，其顶端利用顶角模板与楼板模板衔接。内墙模板则通过设置底角板（便于拆模）直接安放于已平整的楼板混凝土表面。外墙模板则直接支立在K板上。
注：K板使用方法
K板通过L型嵌入墙体的螺栓、配套的塑料锥形螺母以及双头螺栓进行稳固安装于外墙表面。在完成当前楼层的浇筑作业后，外墙模板将被移除，紧接着在上一层K板的安装上进行（每栋建筑配备两套K板配置，首层采用木质K板替代铝合金K板，后续所有楼层均采用铝模板K板）
63.5
235
木质K板
铝模板K板
3、在剪力墙的竖向阴角以及墙与顶楼板的水平交接部位，所有连接固定工作均采用标准化全铝组件与模板实施。
4、通过定制化的螺杆体系，墙体厚度的精确控制得以实现，铝模板的安装过程简化为直接依据预设的配模图纸进行模板定位并紧固，无需繁琐的测量步骤。
5、墙柱垂直度控制
为了确保墙体垂直度的精确校准，我们将在墙体模板的两侧配备斜向支撑。每侧需安装不少于两根斜支撑，其间距应控制在2米以内，并在两根斜支撑相对应的位置增设额外支撑。在楼面板浇筑施工过程中，务必预设斜支撑的安装孔以便后续操作。
为了确保柱体垂直度的精确与便捷调整，柱模板内侧沿三维度均设置斜支撑。通常每侧配备一支，如单侧尺寸宽幅达到或超过800毫米，则需增设两支。在楼面板浇筑施工过程中，务必预留给斜支撑的安装预留孔。
大斜支撑点位布置图
大斜支撑立面图
3.2.2梁、板模板设计
1、楼板主要采用标准板进行配模，模板板厚4mm,局部不符合模数楼板采用补充模板进行拼配，模板之间拼接采用销钉连接，标准楼面板如下图所示。
标准楼面板
局部楼板模板配置图
2、梁模板设计
(1)模板宽度的选择依据梁的宽度和高度，针对本工程，我们考虑了两种梁的截面设计。在梁底与梁侧以及梁侧与顶板阴角区域，我们采用铝合金阴角连接件进行稳固安装。
1)支撑架体体系设计
规格一：尺寸为300毫米乘以800毫米，结构的最大高度可达4.2米，跨度上限为7.35米。
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结构部位 |
支撑体系描述 |
节点详图 |
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梁侧 |
模板：采用400x1100mm+150x1100铝合金模板使用一道对拉螺栓M18拉结固定，对拉螺栓距梁底200mm |
00.:.300 |
|
梁底 |
模板：梁底板最大采用300x1000mm铝合金模板，支撑头宽度100mm。 |
100850100800100十十十十1』04 |
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梁下设单管钢立柱，梁底支撑居中放置，梁底支撑间距最大1100m。 |
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1000850800100950900+15050cu三01E：2 |
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规格二：尺寸为500毫米乘以900毫米，结构的最大高度可达4.2米，跨度上限为5.6米。
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结构部位 |
支撑体系描述 |
节点详图 |
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梁侧 |
模板：外侧采用400＊900mm铝合金模板，内侧采用400+20
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京公网安备 11010802045440号
