燃气调压箱改造与升级项目施工方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

第一章概述与整体介绍

第一节概述施工整体策略

一、施工构想

项目启动后，我公司将对施工目标进行详尽分解，明确各阶段的质量与进度指标。在施工进程中，我们将严格遵循全面质量管理原则并秉持精心策划、精细执行的态度。各部门将全力配合，具体措施如下：    1. 工程主管亲临施工现场，担任协调重任，确保问题解决迅速，推动工程进度，致力于实现优质工程。    2. 实施项目法施工模式，构建以项目经理为核心的工地管理团队，他们将负起共同实施的重要责任，强化施工操作层面的直接领导。    3. 我们将强化以班组长为核心的一线班组建设，形成坚实的三级组织生产管理体系，确保施工全过程高效有序进行。

二、工程施工目标

1、该西红门镇B组团B2-08地块燃气调压箱移改工程项目须严格按照现行国家及行业施工验收规范和相关规程进行施工，以确保施工质量达到规定的合格标准。

构建并优化施工现场的质保体系领导组织架构，提升全体员工的质量认知。通过多元化的方式进行深入且广泛的宣传教育，致力于使其深入人心，确保全体职工充分领悟到'质量乃企业生存之本'的理念。

项目秉持全面质量管理理念，实施动态过程管控。依据ISO 9001质量管理体系的规范，针对项目管理的实际需求，我们精心制定质量策划，对生产流程实施严密监控。在施工筹备阶段，详尽研读设计图纸，严谨编制施工方案，并确保技术交底清晰。施工过程中，采用工序管理循环模式，强化各工序的精细管理与工序间的无缝对接。预先设定质量控制点，针对潜在问题提前采取预防措施，将质量问题遏制于初始阶段。施工过程中严格核查检验，实施事后的质量评估，确保所有环节均处于受控状态，以期实现单个工序的优质，进而推动分部和单位工程的整体优良。同时，积极推动新技术和新工艺的应用，确保工程质量达标。

2、文明施工目标

确保施工过程符合本市文明工地的标准，注重现场秩序与整洁，确保职工食堂达到卫生标准，严格遵循环境卫生管理规定。在工程交付前，将所有非工程相关杂物及垃圾彻底清理，实现工完即场地洁净。承诺承担因未遵守相关规定导致的经济损失和罚款，致力于提升施工现场的亮度、洁净度、绿化度和美观性。

3、确保合同工期，争取提前工期

构建高效能的项目管理团队，优化各工种与专业间的协作机制，确保设计与施工的无缝衔接。整合公司各地资源，团结一心，严谨实施施工计划。实施严格的现场管理制度，运用科学方法组织施工，实行周密的长期规划与短期执行策略，以确保各阶段进度和总工期目标的顺利达成。

第二节详细施工计划与高效现场管控

一、总体施工顺序的部署原则

施工部署遵循先地下的原则，继而进行地上的作业步骤。

二、在空间上的布置原则

为了确保工程按预定的整体规划顺利推进，必须实施科学而合理的施工组织。为此，应依据本项目的具体状况，进行施工阶段的划分，并采取流水线作业模式。

三、在时间上的布置原则

在追求高效的同时，务必保证管道安装工程的精细与改造工作的严谨。以此确保所有施工任务能如期顺利完成。

四、在资源上的部署原则

1、资金的投入

若我司有幸中标，将确保按照工程计划与施工现实需求，对该项目提供充足的财政支持，以推动工程的顺畅实施。在建设单位短期内遭遇资金周转难题导致工程进度款未能及时支付的情况下，我公司将迅速调配资源，确保工程施工得以连续进行，避免由此产生的停工风险。

2、机械设备的投入

依据工程进度及施工现场的实际需求，我们将确保配备充足的施工机械设备，以支持施工与物流作业。施工过程中，将采用翻斗车作为主要的材料运输工具。详尽的主要施工机械设备配置明细，请参阅附录中的‘主要施工机械设备表’。

3、劳动力的投入

劳动力配置策略遵循如下原则：依托公司内部劳务资源，以项目劳动力规划为准绳，优先选拔技术精湛、素养优良的施工团队。我们将引入完整的施工班组，并从众多候选人中甄选辅助生产和特种作业人员，确保队伍的专业素质与项目需求相符。

实施如下管理策略：迅速与入场的劳务队伍签署劳务合同，逐一登记所有在岗人员信息，并制作详尽的工资清单。我们确保及时筹备资金，严格按时支付劳务报酬。此举旨在营造安心的工作环境，激发员工的生产热情，促使他们全力以赴投入工程建设。同时，我们将实施激励机制，确保在节假日和农忙时期人力资源充沛，以充分满足施工生产的各项需求，确保工程保质保量按期完成。

4、实施施工管理时，应配备具备高度专业知识和技术能力的人员负责技术质量管理，构建明确的岗位责任制，确保职责分明，逐级贯彻执行。

强化施工现场的政治思想教育，严明劳动纪律，严谨执行施工调度指令，严格把控关键工序的施工周期：务求按时、优质且高效地达成工程建造目标，塑造卓越品质的标志性项目。

五、现场管理

依据建设单位及监理机构的需求，以及实地考察的结果，我们将严格遵循并实施现场搭建和管理规定（参见附图所示的当前施工现场状况）

1、现场记录：

实施以下步骤： 1. 对施工现场（涉及道路、临时设施占用区域以及挖掘点）的原始状态进行全面详实记录。 2. 将上述记录以四份形式提交项目监理部门进行审批。 3. 施工过程中，对各类挖掘作业实施现场监控，详细记载地层状况及施工过程中遇到的任何障碍。 4. 完成记录后，及时提交给项目监理进行审阅，并确保在文档中标注明确的挖掘位置和开挖面进度信息。

2、现场占用：

承包人在施工准备工作正式启动前，需按照业主的指定，提供一份详细的施工现场布置图纸，供项目监理审批。图纸需明确标注临时建筑、材料存放区、道路等基础设施的布局位置。

3、现场道路和通道

在施工阶段，首先进行场地规划，随后进行修建，确保满足工程施工对周边道路的借用、占用需求。工程竣工时，需将临时占用的场地和道路及其相关设施恢复至原有状态或达到项目监理认可的标准。施工过程中，必须依法办理城市道路占用的相关许可手续，并严格遵循交通管理局发布的道路施工交通安全规定，以及市政设施管理部门制定的其他相关规定。

4、现场外的其它场地

在申请特定场地，如用于处理剩余施工物料的场所或挖掘开采地等时，必须获取场地所有权人及相关部门的书面许可。在初次进入这类场地时，需对土地表面状况进行详细记录，并确保此记录已获得相关场地所有者及管理部门的确认。

5、现场标志和标牌

根据相关部门的规定与项目监理的严谨要求，承包商需承担施工现场标识标志的设置、安装、维护及施工完毕后的拆除工作。

施工现场的识别标志的应符合下列要求：

尺寸：1米宽，1.5米高；

颜色：白底红字，红色边框；

材料：带金属边框的镀锌钢板；

字体：汉字使用仿宋字；

内容：识别标志上应使用汉字书写下列内容；

项目名称和业主名称；

承包人的名称和地址；

业主代理人的名称和电话；

工地现场保卫人员的姓名和电话。

任何广告牌或其他类似标志不得在施工现场设立，亦非项目监理的书面许可不得由第三方实施。

6、警告标志

当项目经理识别出任何可能对施工人员、其他现场作业人员、参观者以及公众安全构成潜在风险的工程项目时，会立即指令设立并确保适当的警示标识得以实施和维护。

7、环境保护

确保施工过程中的环境影响降至最低限度。任何树木的砍伐、迁移或损害行为，必须在获得项目监理或相关部门的明确许可后方可执行。按照相关法规要求，在施工现场周围设立围挡及防护设施是强制性的。

在工程实施阶段，鉴于其邻近的社会单位可能会不可避免地受到影响，应在施工启动前至少七日以书面形式通知相关单位的代表。同时，应确保为他们的车辆与行人的通行提供临时便利设施。

8、文物保护

承担施工现场及其施工过程中发现的珍贵物品、文物及构筑物的保护职责。一旦遇到此类发现，应立即向文物管理部门报告，同时暂停施工并向项目监理通报。未经项目监理明确指示，不得擅自恢复施工。

9、涉及公共设施的施工

在工程实施过程中，无论处于现场边界内外，凡涉及河流、隧道、道路、管道、堤坝、建筑物、输电设施、通信线路等公共设施的施工，承包商必须在启动作业前获得相关部门的书面许可文件。同时，承包商需与相关部门保持沟通，明确施工的时间表和执行计划。

10、对现有公共实施安排

在施工启动前，务必与相关管理部门沟通确认地表及地下的所有设施和结构位置，以预先采取必要的保护措施，防止施工设备对这些设施产生意外损害。在挖掘作业期间，对暴露的任何现有公共设施，必须及时修复并确保恢复到满足项目监理或相关部门的验收标准。

当工程实施位于临近的公共设施区域时，应确保至少提前两天以书面形式向相关部门通报，并为相关设施配备临时通行设施。

11、对现有设施的监测

场地所有者及土地管理部门的审批是实施此类转移的前提，随之而来的是办理相关工地转移手续的责任。

如遇施工需求超出业主指定场地范围的情况，应及时与场地所有权人及土地管理部门沟通协商增加施工区域的事宜，同时需自行承担由此产生的风险和相关费用。

12、现场的复原

在项目监理验收工程或其部分完成后，务必对所有临时施工区域的通道进行彻底清理，确保场地恢复至原始状态，并达到项目监理认可的作业标准。

13、业主和项目监理进入现场

该工程的实施范围涵盖所有施工区域，包括但不限于现场及经业主和项目监理授权的特定外围场地，确保相关人员，如业主和获准进入的监理人员，能按工程目标自由进出这些地点。

六、临时性施工设施

1、临时构筑物

负责搭建和维护专供施工人员使用的临时设施，包括办公区、卫生设施、交通设施、供暖与通风设施以及材料和设备储存区域。在工程竣工后，需有序地进行拆除并恢复原貌，同时确保所有临时布局和占地得到项目监理及相关部门的合法审批。

2、施工供水、供电及通讯

需与相关部门协调，以确保施工期间的供水、供电及通讯设施的顺利安排。同时，施工过程中应实施相应的设施保护与防护措施，并确保这些措施得到项目监理及相关部门的审批通过。

3、施工护栏、围墙

签订合同后一周内完成以下共组：

在项目监理室周边及人员停车场区域，严格依据相关标准配置安全防护栏杆。

在施工区域及其周边，须依据相关规范设立清晰的围挡或防护栏，以此界定并标示施工区域的边界。

设计与安装临时性护栏或围墙必须得到项目监理的审批。施工期间，应确保施工围挡处于项目监理满意的维护状态。

4、施工排水

实施有序排水的具体举措：确保施工现场持续干燥，禁止在存在积水状况下进行任何施工活动。

5、施工照明

确保提供并配置施工期间所需的全部照明设备。照明系统的供电标准应采用220伏，特殊情况需经项目监理机构核准的电压为准。照明电源需独立设置，与其它设备或装置的电源以及高压电源保持隔离。

在每个工作面和工作井的底部配备双电源的手持应急照明设备，旨在支持突发事件的应对与作业区域的检查工作。

任何含有线圈和外露部件的电热装置严禁在井下和管道环境中使用，所有照明线路的布线务必遵循国家标准GB232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定，确保其明线安装的合规性。

变压器电缆及变压器引出线应选用铠装软电缆进行安装。电力配电屏和接线板需安置在密闭的配电箱内，其输入输出插座应配备密封防护盖以确保安全。

6、施工救护

确保所有施工地点配置一个设施完善、符合标准的急救室，并在整个工程期间在各现场配备一名经验丰富的急救人员。

在项目实施初期，需主动与当地医院建立沟通渠道，并在遭遇严重事故时，立即向项目监理报告相应的应急救援措施。

七、材料（及设备）施工管理

1、采购和供货

除合同工作量清单中所列的设备外，施工期间及测试阶段所需的全部材料和设备亦需一并提供。

所有应用于永久性工程的构建元素必须采用全新的材质，严禁选用废旧或再生资源。若项目监理对特定批次的材料（或设备）、任何一家制造商或供应商的性能表示质疑，认为其未能满足规定标准，项目监理有权拒绝接受相关材料或其供应渠道，并需及时提供替代的材料或供应商选择。

2、运输和储存

承包方需承担本工程相关材料（及设备）的运输与储存工作，并负担全部相关费用。

务必遵循制造商的指示和相关标准，执行材料的搬运、卸载及存储操作，以确保材料免受损害和污染。

任何爆炸物及其他危险物品在进入施工场地或应用于本工程项目时，必须事前获得项目监理的书面许可。

储存和处理材料必须严格遵照本工程项目所在地的环境污染防控法律法规，同时实施相应的预防措施，以防止灰尘、废气及异味的产生。

第二章详细施工计划和技术执行策略

第一节高效拆除策略与执行计划

一、施工方法

1、拆除条件

1)在实施拆除作业前，务必明确拆除的具体位置、区域以及相关任务，确保无遗漏、无误拆。

2)拆除前，必须将图纸上不明确的地方与招标单位、设计确定以后，方可进行拆除；

3)在实施拆除作业前，务必执行详尽的书面和口头技术交底，所有拆除工人需接受严格的安全培训，且待拆除区域须确保满足施工准入标准。

4)在实施拆除作业前，务必先断开水源、电源及信号等供应，确保消除所有潜在安全隐患。随后，项目部的专业临水临电人员将负责接驳所需的临时水电设施。

5)在实施拆除工作前，必须确保对不涉及改造的建筑物结构、设施及设备等进行严谨的成品保护措施，并经过业主及工程监理工程师等相关权威人士的验收并达到合格标准，方可进行拆除作业。

6)在实施土建拆除作业前，务必由专业人员，包括水暖、电气及通讯工程师，先行进行相应的拆除工作，以防止对设备、灯具等已完成品造成损坏及潜在的安全风险。

二、应注意的问题

1、整体拆除顺序主要服从自上而下的原则。

2、拆除工作将遵循从上至下的顺序，首先着手于顶部结构，继而移除墙面，最后处理地面。

3、根据工程项目的阶段性要求，首先需移除门窗与设备设施，继而撤除表面装饰及水电隐蔽管线，最后进行基层结构的拆除作业。

4、在设备拆除作业中，对于可回收或需再利用的设备，应谨慎进行拆卸，确保不造成损坏。拆下的构件应有序搬运至指定的储存区域，并配备专人进行妥善保管。

5、在拆除作业进程中，废弃物需严格运输至指定的垃圾收纳区域，严禁现场堆积。确保实施过程中同步清理，维持作业现场的秩序井然与环境洁净。

6、在着手进行拆除作业前，务必对施工人员进行详尽的安全培训和交底，以确保整个拆除过程中的绝对安全，防止任何意外事故的发生。

7、施工时间应科学规划，确保噪音较大的风镐等设备仅在白天启用，以最大限度地减小对周边居民生活的干扰。

8、为确保废弃物管理的顺畅，应及时与垃圾消纳点沟通协调，将渣土等废弃物迅速转运至指定楼外出置区域，并组织将其送至专用填埋厂进行处置。在运输过程中，务必采用密封式运输工具，严防途中遗撒现象发生。

9、倒运渣土及建筑垃圾应装袋运送。

10、在转移材料及废弃物运输阶段，务必确保不对周边环境和设施产生损坏。

11、所有业主需回收的设备及材料，须严格按照指示送至指定收纳区域，并确保妥善保管。

三、安全技术措施

1、基本要求

1)在施工拆除过程中，技术人员需担任统一指挥，确保严格遵循预先制定的拆除技术方案步骤进行操作。

2)所有参与拆除作业的工作人员必须接受专业培训，并获取相应的上岗资格证书，方能进行作业。

3)一、入场规定： - 施工作业人员在进入施工现场时，务必佩戴符合标准的安全帽，并确保帽带紧固。 二、防护装备： - 为防范砖石碎屑、灰尘以及切割作业中的飞溅物，眼部保护至关重要，须佩带头部防护眼镜。 三、高空作业安全要求： - 对于2米及以上高度的作业，必须使用安全带，且应遵循‘高挂低用’的原则，确保挂点稳固可靠。

4)施工现场应配备显著的警示标识，设置专人监护，并实施严格的警戒制度，确保非作业人员不得擅自进入拆除区域。

5)在进行拆除作业时，应始终坚持单向逐层作业原则，确保自上而下的有序进行。禁止采用掏根推倒墙体的危险操作方法，以预防因墙体倒塌导致的人员伤害及对建筑结构的潜在损害。同时，务必确保拆除现场预留充足的作业安全区域。

6)项目拆除完毕后，务必履行验收程序，确保工程完成度高（工完料清）、作业现场清洁（场地净），并兼顾周边环境的整洁以及邻近构筑物和管线的安全。同时，核查是否满足下一工序的施工规范，以及严格控制装饰层面的厚度与安装尺寸的准确性。

7)在拆除作业中，务必确保适当的湿润措施以减少扬尘。每日工作结束之际，技术人员与管理人员需对现场进行核查，确认拆除物是否已妥善覆盖和分散管理，以实现环境安全无虞，且工程质量符合规定标准。

2、拆除安全注意事项

1)在执行拆除作业时，工人应确保站立于搭建的专业脚手架或其他稳定支撑结构上进行操作。

2)在拆除作业区域周边，需设置安全围栏，醒目地悬挂警示标识，并安排专人实施监护，严格禁止非相关人员的进入与逗留。

3)施工现场管理规定如下： 1. 电线布置需严谨，禁止随意拉扯，电器设备需遵循一对一电源分配原则，严禁一个开关控制多个设备。 2. 二级配电箱内应配置触电防护装置，确保电动工具的安全使用，强调设备的接地措施必须坚固且有效。 3. 任何设备连接的线路和电缆应妥善处理，通过悬挂或穿管方式保护，防止因损坏引发漏电风险。

4)作业区域严格按照规定配置并安置消防设备，确保其存放在预设的位置。消防设施由专人实施定期检查与维护，以确保其反应灵敏、功能正常。

5)在拆除作业中，需指定专人负责监督，同时，任何在高处的拆除操作严禁实施向下投掷的行为。

6)确保垃圾运输过程的严谨管理，所有废弃物均需运送至指定的堆放区域，杜绝任意丢弃的现象，同时务必维持作业现场道路的清洁整洁。

7)项目部每日安排专人于下班前实施严格的监督与核查，确保各作业区域任务完成，现场整洁，无遗留杂物。

8)在拆除作业过程中，严格遵守合同约定的作业时间，同时实施必要的洒水降尘措施，以最大限度地减少扬尘对环境的影响。施工期间注重控制噪音水平，致力于减小对周边居民生活的干扰。

3、安全管理方面

1)在实施拆除作业时，施工人员务必站立于预先搭建的脚手架或坚实的支撑结构上进行操作，确保安全进行。

2)拆除工作必须严格按照既定的拆除方案实施，执行时应遵循自顶部向下逐层的顺序拆卸。

3)确保拆卸下来的物料不得在楼面堆积，应立即转运至指定收纳区域。

4)在拆除作业实施期间，应配置专业技术人员进行现场监督和指导。为了确保施工区域的稳定性，务必针对建筑物的结构特性，对待拆墙体和楼板采取相应的安全保障措施。

5)在实施拆除区域的电线、上下水管等主要设施前，务必先进行详细的安全核查，以确保作业安全，防止潜在风险。

四、各分项工程拆除方案

(1)砖砌体拆除方案

1)施工准备

1.1、工具、设备的准备：

确保配备充足的拆除设备，包括用于拆卸砖墙及运输废弃物的必要工具和物料。

拆除所需工具、机械设备：

以下是施工设备清单： - 钳子：1把 - 气焊设备：1套 - 梯子：1部 - 钢锯：2套 - 手推车：2辆 - 氧气乙炔气割装置：1套 - 挖掘机：1台 - 装载机：1台

1.2、现场准备

所有楼层应确保临时用水与施工用电设施配置完毕，并已实施有效的防尘与降噪管理措施。

2)拆除原则

轻质废弃物如破碎的砖块与剥落的墙皮，可采用人工与机械设备协同清理，对于粉末状且易引发扬尘的垃圾，应将其封装于袋子内，同样采取人力与机械化方式进行运输。在楼层内部的拆卸过程中，产生的垃圾由小型推车水平运送至预设的存放区域，并实施分段投放处理。

3)拆除施工技术措施

3.1、在作业开始前，务必先搭建36伏安全照明临时线路，并确保所有非必要电源及水源已实施断开，从而确保作业环境的安全进行。

3.2、时间安排对于拆除工作尤为关键，建议将噪声较低的操作调整至早晚时段执行，而高噪音作业则需在白天进行，确保合规且不影响周边环境。

4)墙体拆除

4.1、在实施墙体拆除作业前，务必确保墙内的电线已切断电源，相关管道已停水。随后，将在墙体两侧搭建适宜的结构支撑脚手架，其与墙体的距离应严格控制在不超过500毫米之内，以保证施工安全。

4.2、墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。

4.3、拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏。

4.4、在墙体拆除作业中，同步实施垃圾清理，确保逐层向下清运，严禁垃圾堆积。清运过程中，采取洒水措施以减少粉尘产生。

4.5、任何对混凝土梁、板的损坏行为均被严格禁止。在砖墙的上层开孔后，需采用镐和凿子按照自上而下的顺序进行逐层拆卸，拆除工作可适当运用风镐作业。

4.6、在拆除作业中，若发现楼板或梁出现形变或裂痕，应立即将作业暂停，并及时增设支撑设施。待与设计团队充分协商并达成一致的改进方案后，方可继续施工。

4.7、设专人负责安全。

(2)门窗拆除

1)拆除准备工作

1.1、在门窗拆除作业启动之际，技术人员会对操作人员进行详尽的安全和技术指导，确保每位施工人员充分理解并熟知拆除施工过程中的各项关键注意事项。

1.2、脚手架与安全防护设施设置：为了确保前期旧门窗的顺利拆除以及后期新门窗的安装便利，我公司已在施工区域搭建了必要的脚手架，并设置了安全防护网，旨在保障拆除作业的顺利进行及作业人员的人身安全。

2)人员布置

人力资源配置：我们将派遣一支约4人的专业拆除团队，他们具备丰富的实践经验，负责执行拆除任务。此举旨在保障拆除工作的顺利进行，并最大限度地保护施工现场的完好性。所有拆除作业人员将在门窗拆除作业开始前统一进场并接受调度安排。

3)安全防护

3.1、在施工开始前，首要步骤是清理并撤离拆除区域内的所有物品和设备；断开或迁移电线、燃气管道、水管以及供热设施的主干线路与建筑的分支线路；对周边可能存在安全隐患的老旧房屋进行必要的临时支撑加固。同时，向周边居民发布安全公告，设置明显的禁区围栏和警示标识，并安排专人负责监护，严禁非施工人员擅自进入施工区域。

3.2、实施脚手架与防护设施：为了保障拆除作业人员及拆除物的稳妥，施工现场将搭建脚手架并设置安全网，以确保人员安全以及周边行人的通行安全。

第二节施工方案-土方管理

一、开挖沟槽土方

(一)施工流程规划如下： 1. 精确定位并设置放线基准 2. 进行高程精确测量 3. 计算并确定纵向坡度比例 4. 铺设灰线作为施工导向 5. 人工实施挖土与场地清理 6. 实时监控并确认土方标高 7. 人工细致地进行土体修整 8. 完成后进行槽坑验收

机械开挖人工清表图	沟槽放坡比例图

1、在场地清理完毕并通过监理工程师验收确认工程断面图后，方可进行路基挖掘。挖掘工作须依据设计图纸所示线位、标高和横断面指示执行，或者经监理工程师核准。土方开挖需遵循与其他施工步骤的协调一致，特别强调对历史文物和自然保护区的保护，确保不对临近设施及其正常使用造成任何损害或干扰。

2、根据不同土层特性，挖掘作业应按土壤类别划分进行，确保挖掘出的可用资源与不可用材料严格区分。在施工过程中，应优先合理利用可适用的材料，对于非适用材料，则需遵循设计图纸指示或经监理工程师确认的弃置点，进行合规处置。

3、在施工挖掘阶段，务必严格控制超挖，确保挖至设计标高后，如有剩余不适用的土石，需按监理工程师指定的尺寸继续挖掘。任何由此产生的超挖区域，必须用优质材料进行填充，并确保其压实度达到图纸规定或与相邻区域一致。在填充作业前，务必进行必要的断面测量，并提交数据以待监理工程师审批。

4、在施工过程中，务必遵守对图纸中标注的地下管线、电缆以及其他结构物的保护规定。一旦遇到此类设施，应立即将发现的情况通报给监理工程师，并暂停作业，待其指示后续处理措施。严格按照设计规格或监理工程师的指令进行挖掘，确保洞穴自顶部直至底部的完整开挖。在完成挖掘后，应按照回填的相关规定，逐层填充至规定的设计标高。

(二)开挖

1、施工准备：

(1)、在实施土方开挖前，必须遵循设计和施工技术规范，对施工区域内可能影响工程质量的所有软弱土质、淤泥、腐殖土、废弃物（包括垃圾和废弃回填土），以及地表和地下的障碍物，进行全面清理和处置。

(2)、在遵循设计院提供的永久性控制坐标与水准基准数据指引下，依据构筑物的整体平面规划，施工现场需实地引入并校准定位控制线、标准水平桩以及挖掘作业的灰线尺寸。这些工作需确保经严格检验并获得监理工程师的认可后，方可着手进行土方开挖作业。

(3)、实施区域需配置临时或永久性排水系统，确保有效引流地面积水至低洼地带，随后通过水泵进行排除。对于夜间作业，务必配备充足的照明设备，并在易发危险的区域设立醒目的警示标识。同时，应科学规划开挖作业的步骤，以避免误挖或过度挖掘的情况发生。

(4)、依据工程规模（包括土方与基础工程）、施工周期及质量要求，需预先规划并建设适应性的临时生产与生活设施。施工机械设备的进场通道，包括道路和便道设施，均需事前进行详细检查，如有必要，应实施加固或拓宽等预处理工作。

(5)、在决定土方机械设备的选择时，应全面考虑施工区域的地形特征、作业环境条件，土质类别和深度，以及总工程量和预期工期，目标是优化设备性能的发挥。具体操作包括履带式挖掘机进行挖掘，配合自卸车进行土方运输。对所有进场的挖土设备、运输车辆及相关辅助设施进行详尽的维护、检查和试运行，确保其处于良好状态，并准确地布置到工作位置。同时，施工所需材料及工程物资需提前准备并按施工平面图规定进行有序堆置。

2、操作工艺：

(1)、在规划施工策略时，需依据工程项目规模、可用施工设备及进度目标，科学地选择施工机械，以提升机械效能，降低机械成本并推动工程进度。对于机械难以触及的区域以及需要精细修整边坡坡度和清理基底等工作，应配备适当的人力资源作为补充。

(2)、施工流程应遵循自上而下的分层分段原则，逐次进行土方挖掘，确保每层保持适宜的坡度以利于排水。在作业进程中，需实时监控边坡稳定性，依据土壤性质的变化，预先做好基坑支撑措施，以防止突发坍塌。在挖掘基坑时，务必严格遵守设计标高的限制，若未能精准达到设计深度，允许在设计标高之上保留约30厘米的土层，后续将通过人工方式进行精细清理。

(3)、完成土方挖掘后，在距设计基底标高50厘米的位置，标定水平基准线并钉设木质标志。随后，人工逐层剥离预留土层，期间通过两端轴线引设的桩位直线进行基坑尺寸校验，测定基坑宽度，借此对基坑进行精细修正。最终，清理完毕基坑内的土方，确保底部平整无杂物。

(4)、在挖掘基坑过程中，如场地允许，应预留足够的砂砾土用于回填，多余的部分需一次性运出，以防止重复运输。在挖掘一侧弃置土料时，务必确保边坡和垂直壁的稳定性。若土壤条件适宜，弃置于坑边的土方或建材应保持在距坑缘0.8米以上的安全距离，且堆放高度不超过1.5米。

(5)、在执行土方开挖时，通常建议避免雨季作业。若工程有特殊需求，工作面应控制在适宜范围内，实施分段、分片的分期施工。雨季施工期间，尤其在挖掘基坑时，务必关注边坡稳定性，如需，可适度降低边坡斜度，并设置适当支撑。同时，应在基坑外围设立土堤或开挖排水沟，以防地面雨水渗入。还需定期对边坡、支撑结构以及土堤进行检查，一旦发现潜在问题，务必立即处理。

3、防护：

在土方开挖作业中，对于地下管线的保护必须严格遵守，不得无意识地触动或损伤已存在的、正在运作的排水管道、煤气管道、供水干线、电力电缆以及其他地下设施。一旦发现任何破损，应立即向工程师及相关管理部门报告。

二、沟槽回填

(一)、沟槽回填压实

1、在管道闭水试验得到验证后，应及时进行沟槽回填。采用原地取材的细土填充，并结合挖掘的土壤进行回填作业。对于管顶及管腔区域，应精细地采用人工横向推平，随后利用蛙式打夯机进行轻度夯实，每层填土厚度控制在300毫米以下。在管顶区域，仅允许使用木夯进行人工加固，高度0.6米以下的部分；而高于0.8米的部分，则需借助机械力量进行压实回填作业。

2、确保回填作业稳固管道位置不动。对于管道沟槽及检查井周边，应采用对称或全方位的方式，同步实施分层均匀回填并进行夯实处理。

3、沟槽回填时，应符合下列规定：

(1)砖、石、木块等杂填物应清除干净。

(2)确保在实施明沟排水系统时，沟槽内部应始终保持畅通无阻，避免出现积液现象。

(3)当输送回填土或任何回填物料进入槽位时，须确保不损坏管节及其连接点。对于管道两侧以及上方50厘米区域内，应由沟槽两侧对称进行投放，严禁直接投掷于管顶。而在其他槽内区域，应均匀分布填充，禁止集中施压推进。

(4)土壤回填作业应分层实施并确保充分压实，同时须严格保护管道不受损害。在管道两侧及顶部50厘米区域内，推荐采用轻度夯实技术，以实现均匀密实。请注意，两侧压实表面的高度差应控制在30厘米以内，确保施工精度和质量标准。

(5)分段回填压实时，相临段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。

三、余方弃置

1、施工现场，运输车辆井然有序地待命装车，严格按照预先设定的路线进出，同时配备专门的现场指挥人员，确保车辆行驶通畅无阻。

2、在行驶车辆的过程中，务必遵循交通法规，主动礼让行人，践行文明驾驶理念。

3、在进入弃土场时，需遵循指定路线进出，并按照现场工作人员指示的位置进行卸土作业。推土机应迅速平整废弃土方，并将其合理推送至规定区域，以最大限度地利用弃土场的承载能力。

4、预先规划弃土场的卸载区域，以防止土方堆积妨碍进出道路畅通。遇到妨碍道路的土体，应及时使用推土机进行附近平整处理。

5、在施工进程中，应密切关注挖方作业区的运输车辆配置与调度，依据实时现场需求动态调整运输车辆数量，以实现运输效能的最大化，确保土方能迅速、高效地从挖方现场转移，从而提升工作效率。

第三节钢管安装技术指南

针对工程特性，本项目采用单供单回的结构设计。其核心工程内容主要包括管道焊接、接头保温以及管道压力测试等环节。以下将详述各项施工的核心策略。

一、布管、稳管

(一)下管

施工现场的镀锌钢管需按类别有序存放，确保管端封闭，以防异物落入。在地面放置时，两端需用尼龙土袋垫高，以确保保温层免受损坏。堆叠高度应严格控制在不超过2米的标准内。

(二)稳管

具体实施的稳管措施是：在编织袋内填充适量黄砂，密封后将其置于已铺设管道的顶部，填充数量依据管径尺寸酌情确定。对于管子的定位，应确保每一节均按照设计规定的中心位置和标高精确地固定在基座上。对于施工质量的管控规定如下：

1、管轴线位置的允许偏差为15mm。

2、管内底高程的允许偏差：当管径,允许偏差为;管径,允许偏差为。

在进行管道安装之前，务必核实槽底的海拔高度、坡度以及基底处理是否与设计规格相符。

在安装前，必须确保管道内部的杂物已彻底清理并经检验达标。

在管道敷设过程中，沟槽底部需铺设200毫米厚的中粗砂，而管道上方及两侧则需均匀铺设200毫米的细砂。遇到含水的沟槽，首先应在槽底铺设100毫米厚的石屑，随后按照设计规定填充砂层。对于直埋的镀锌钢管回水管，其标识方向应朝上，即标识面朝向地面。

在进行管道就位与安装之前，必须确保对沟底基层进行彻底的复查和准备，其深度应严格依据设计标高进行挖掘作业。

在吊装管子时，需精确选择吊点并确保管体平稳下降至沟槽底部，务必防止碰撞和滚动的发生。

安装后的管道必须确保其顺应自然坡度，严禁出现倒坡积水的情况。

管道铺设应有序进行，承口朝上。

在管道铺设或安装作业暂停期间，务必采用柔软的堵塞物临时封堵管口，严禁敞开放置。

构筑物与管道接口的要求是确保表面平滑、紧固且完全密封，杜绝任何渗漏现象。

在管道安装过程中，务必考量各类型材料在不同温度条件下的适宜伸缩性，以确保安装质量及管道使用的安全性。

(三)接管

1、接口前，应先检查钢管坡口是否打磨完好。

2、在进行接口作业时，务必首要确保管口内部表面的洁净。对于相邻钢管的连接处，应当设定适宜的焊接缝隙，推荐范围为2-3毫米，此举旨在维持焊接品质，防止缝隙过宽或过窄带来的负面影响。

3、在接口工程竣工后，立即采用同等质地的材料对预留凹槽区域进行严谨的填充和夯实。

4、在雨季施工过程中，应对管材采取防漂浮措施，具体做法是在管道顶部预留至少一倍管径的覆土深度。当管道安装完毕但未完成回填时，若遇到积水影响，务必对管中心线、管底高程以及外观进行复查，一旦发现有位移、漂浮或管壁损伤（如拔口）的情况，必须立即进行返工处理，严禁在湿润状态下继续作业。

5、焊接材料的选用及镀锌钢管电弧焊选用E4303焊条，直径2.5、3.5、4.0。焊条必须有产品合格证和批量的质量证明书。焊条在使用前应进行烘干，烘干温度为120摄氏度以上，恒温时间为1~2小时。经过烘干的焊条放在保温桶内随用随拿。焊条烘干应设专人负责，并做好详细的烘干记录和发放纪录。施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次数不得超过两次。

三、管道焊接

(一)焊接条件及准备

管道焊接在本工程中尤为重要。

1、沟槽管道施工已按照设计及甲方、监理的验收标准顺利完成并获得一致认可。

2、已完成镀锌钢管的入场材料验收，其材质规格及数量与设计图纸吻合。

3、在进行管道安装前，必须确保管口内外20-30毫米区域内的铁锈、毛刺、油污、水分及氧化皮等所有杂质得到彻底清理，确保干燥，以防止焊接过程中出现气泡和夹杂异物。同时，要对管道进行全面检查，包括是否存在裂纹或夹层等缺陷，只有符合所有标准后方可进行对接操作。

4、实施角向磨砂工艺，对管口进行斜面开切，其坡口倾斜角度设定在30至35度范围内，刀片厚度控制在1至1.5毫米。

5、焊条的准备工作需严格遵循其说明书指示，确保预先储备适量的烘干焊条。设定适宜的烘干温度区间为150至200摄氏度，焊条需储存在恒温箱内，做到即用即取。焊接过程中，焊条应置于保温筒中携带，对于未经烘干的焊条，绝对禁止用于焊接。同时，焊条的重复烘干次数不得超限，限定为不超过两次操作。

6、准备直流焊机一台，确定供气商，氩气随用随购，准备交流焊机四台，气割工具两套，角磨机四台，钢丝刷数把。

7、确保每个焊口均由持有压力容器焊工证书的指定焊工进行焊接，严禁无资质焊工进行作业或超越其职责范围焊接。

8、实施焊机检验及试焊操作，以便焊工能充分了解各自负责焊机的不同位置焊缝的电流参数，包括飞溅、弧长和弧偏等特性，从而确保焊接工艺的质量稳定性。

(二)管道焊前组对

1、施工方法

放样

放样工作包括核对各部位尺寸及安装尺寸；

施工放样需设立专用工作台，确保其表面平整，测量基准线应精确且易于辨识。在进行放样和样板制作时，务必遵循工艺规定，同时考虑到制作和安装过程中可能的焊接变形与材料收缩预留适当的余量。

号料

号料作业流程涉及材料的详细检验与确认，涉及在所需部位进行切割和加工标记，并对零部件进行编号。在进行号料时，应实施有序的策略，兼顾材料长度的搭配，遵循先处理大型部件后处理小型元件的原则。

对于焊缝密集且加工任务繁重的构件，当需进行拼接料处理时，必须同步进行编号标记，其相应的尺寸允许误差应严格遵循相关标准规定。

切割

针对碳素结构钢和低合金结构钢的切割工艺，我们推荐采用机械切削、砂轮切割以及气体火焰切割等多种技术手段。

在进行切割操作前，务必先彻底清理钢材切割区域表面的铁锈及杂质，切割作业完成后，务必对飞溅物进行清除。

组装和连接

组装前零件、部位应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边毫米范围内的铁锈、毛刺应清除干净，桁架结构杆件交点的允许偏差不大于3毫米；

焊接作业及其质量检验流程中，焊工需通过严格考核并获取相应资质证书后方可开展。焊接施工严禁使用药皮剥落或焊芯锈蚀的焊条。焊接完成之后，焊工需确保清除焊缝表面的熔渣以及焊缝两侧的飞溅物。

物，检查焊缝的外观质量。

所有规格及型号应严格遵循设计标准。对各类材料的切割精度务必精确无误。焊接工作需由持有电焊操作资格证书的专业人员执行。焊接接头的质量必须满足GB50205-2001的相关规定。

焊接设备

在选择焊机时，我们倾向于采用交流电焊机，其性能稳定性是至关重要的，且功率等相关参数需确保与焊接需求相匹配。

2、焊接工人应有焊工操作证。管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于5毫米时，应磨成V型口，并有一空间隙。 用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面的氧化物，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

3、焊接工艺要求如下： - 坡口角度应保持在60至70度范围内； - 电焊作为底层焊接时，间隙控制在2.5至3毫米； - 氩弧焊底层焊接间隙限定为2至2.5毫米； - 管道对接内壁需平整无间断，允许的最大错口偏差为1毫米； - 定位焊的焊根部位务必确保完全焊透。

4、焊接参数如下： - DN200管段：点焊长度范围为20-30毫米，需完成5个点的焊接； - DN100管段：点焊长度范围为15-20毫米，对应3个焊接点； - 外套DN150管：点焊长度为40-50毫米，共计6个焊接点。上盖横缝的焊接点数和长度将根据实际尺寸进行确定。

(三)焊接

1、施工程序：从基底向上进行电弧焊接，起点和终点可经角磨机精细加工成适宜的坡口。确保所有底层焊缝均匀且完全熔透，但不可穿透材料。在实施氩弧焊接前，务必先在试验板上进行试焊，检验氩气纯度。作业期间，需在焊接操作区周围设置防护板，以防止风力对焊缝质量造成干扰。焊条接头部分底部允许使用角磨机打磨，但严格禁止焊缝底部熔融金属下垂，顶部出现凹陷。

2、中层施焊：底部施焊完后，清除熔