植物园用房修缮服务方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

第一章、项目概述与整体描述

第一节、项目概述

一、项目名称

科研与科普用途的植物园西七排房屋修缮工程项目施工计划

二、地点：北京市海淀区香山南辛村20号

三、计划工期：120日历天

计划开工日期：2021年4月30日

计划竣工日期：2021年8月28日

三、招标范围

本项目涉及植物园西七排科研与科普设施的修缮施工，涵盖电气安装、给排水系统、弱电设备安装、供暖设施以及装饰工程，全部工作依据施工图纸和工程量清单执行详细规定。

四、质量要求

质量标准：合格

请参阅第五章"技术标准与规范"，其中详尽阐述了质量需求.

五、其他要求

施工现场安全生产标准化管理目标等级：达标。

第五章详述了严格的安全文明施工规定和技术标准要求。

第二节、基础参考资料

一、本项目施工组织设计严谨遵循甲方设定的工程要求及任务范畴，经过全面的质量策划后编撰。在人力资源配置、机械设备调度、物资管理、供应保障、施工方案协调以及明确的质量目标和进度计划上，我们实施了统一步署。

二、我司荣幸地参与本项目的投标，同时深刻意识到肩负的重大责任。因此，我们对工程组织设计的编制工作给予了极高的重视。为此，我们集结了具有类似项目经验的技术专家和相关管理人员，共同攻坚本工程的关键技术难题，特别是针对特殊关键部位的施工策略，务求本方案的核心内容鲜明，具备高度的针对性和实际操作价值。

三、本项目将以其卓越的施工质量和高效的现场组织管理，体现我公司的专业实力与管理水平。为此，我们将视其为核心重点工程，倾力投入，委派我司最资深的项目经理主导实施。在施工过程中，我们将坚守承诺，严谨规划，精细执行，确保科学管理，力求达到最高标准。

四、工程设计主要依据

关于《民用建筑设计统一标准》(GB50352-2019)的详细规范

《建筑设计防火规范》GB50016-2014

《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017

《科学实验建筑设计规范》JGJ91-93

《钢结构防火涂料》GB14907-2018

《钢结构防火涂料应用技术规范》

关于建筑装饰装修工程的质量验收标准，我们参考了国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》。

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015;

《建筑安全玻璃管理规定》发改运行号；

《北京市建筑工程安全玻璃使用规定》京建法号；

关于2016年版的《建筑工程设计文件编制深度规定》详述

《民用建筑工程室内环境污染控制标准》：GB50325-2020

第三节、详细操作指南

一、我司全面契合招标文件中关于工程质量管理（包括施工质量、进度控制及安全文明施工的各个环节）与协调管理的规定，承诺实施相应的施工计划与技术举措。在建设单位及监理机构的指导下，我们将与设计方紧密协作，共同致力于该工程的优质建设。

二、经过对我司对建设单位提供的招标文件、答疑纪要、施工图纸及相关技术资料的深入研读与解析，辅以实地考察施工现场，我们综合考量了可能影响施工的各种因素，以及本工程总承包的特性与挑战，以及我司的优势资源。基于此，我们对公司全面履行招标文件中所述的总承包管理职责，以高效和高质量的标准达成目标，向建设单位提交满意的工作成果充满信心。

三、本技术标的特点在于展现创新且严谨的施工策略，组织架构周密有序，施工管控精细到位，总责任明确并得到有效执行。我们致力于凭借尖端施工技艺、科学高效的管理手段，以及卓越的施工速度和无可挑剔的工程质量，确保本工程能够高质量、高速度地达成预期目标。

四、若我司有幸中标，将以饱满的热情投入施工前期筹备与现场生产设施的整体规划。凭借公司的管理实力，构建健全的项目管理架构，实施严谨的职责分工体系，实行在建设及监理单位指导监督下的全面项目总承包管理模式。通过优化配置劳动力、机械设备、物料、技术手段以及施工策略，并有效运用信息资源，致力于达成预定的工期、品质和社会信誉目标。

五、我司完全契合招标文件中关于质量控制和技术实施的要求，承诺严格遵照施工技术规范标准，以及地方建设委员会的相关质量管理规定展开施工。特别强调，我们将全面贯彻执行国家发布的强制性技术标准，以确保本项目的工程验收一次性通过，按时交付给业主使用。

六、我公司承诺确保本项目的工程质量，将实施严谨的质量管理体系，强化施工过程中的验收规定，始终坚持合规施工，拒用任何非达标材料。同时，我们热忱接受各级政府质量监管机构自项目启动至竣工验收阶段的全程监督。

七、在筹备本工程项目的过程中，我们公司同步制定严谨的施工组织设计，并着重编撰安全生产保障方案。我们确保各级人员承担明确的安全生产职责，特别强调项目经理担任项目安全工作的全面负责人。同时，设置专门的安全管理人员，负责项目的全程安全管理，以确保施工过程中的安全无虞。

八、若我司有幸中标，将以建设单位与监理机构批准的施工组织设计为依据，严谨执行施工全阶段，并主动接受业主及监理工程师对工程进度、品质与安全的监督。此外，我们郑重承诺，选定的项目负责人及其专业技术和管理人员，在未经建设单位事先许可的情况下，将不会进行人员更换或撤离。

九、在当前投标阶段，施工组织设计的编纂基于建设单位提供的相关工程资料。若我司有幸中标，将以此为基础，结合补充资料及详细设计施工图纸，进行充实与优化，目标是创建一份具备技术创新、安全适宜、经济实用且操作简便的施工组织设计。该设计将经过公司内部严格审核，并报请建设单位及监理机构审批后方予以实施。

十、作为工程施工的指导依据，本施工组织设计详尽规划了工程的执行策略。它涵盖了施工组织机构的构建、劳动力调度、材料与机械设备配置、施工现场全面布局管理、施工进度的精准控制、各项准备工作细致安排、主要施工技术和方法的选用、工程质量保障与控制策略、安全生产承诺措施、文明施工与环保举措、成本节约策略以及应对季节性施工的针对性措施。旨在确保工程在高质量、低消耗、安全、文明、高效率的前提下，顺利完成所有施工任务，堪称一项重要的经济和技术文件。

第四节、保障农民工薪酬策略

一、企业农民工薪酬保障情况：近年来，我司始终坚持按时足额支付农民工工资，未曾出现任何拖欠行为。

二、遵循劳动与社会保障部及建设部联合发布的《建设领域农民工工资支付保障暂行管理办法》，我司实施了严格的工资支付保障体系。

1、我司将恪守《劳动法》、《工资支付暂行规定》及《最低工资规定》等相关法规，确保农民工工资的合规发放，坚决防止任何拖欠或扣除行为的发生。

2、我公司将确保专款专用，为此项目专门设立农民工工资专用账户，其主要职能即为精准支付农民工薪酬。

3、我公司严格遵守法规，确保项目施工过程中，对雇佣的农民工实施规范化管理，要求必须依据法律程序签订详尽的劳动合同，明确包含合同的有效期、具体内容以及薪酬等相关条款。

4、项目部严格规定，工资仅直接支付给个人农民工，严禁通过‘包工头’或其他不具备法定用工主体地位的实体或个人进行转付。

5、公司承诺制作详实的农民工工资发放记录单，明确记载支付单位、支付时间、对应劳动者及其薪酬数额等关键信息，确保保存期限不少于两年，以供查阅核实。

6、实施对企业工资支付的监管，确保其严格遵守法律法规，按时足额向农民工发放薪酬。

7、企业须定期如实地向所在地的劳动与社会保障行政部门以及建设行政主管机构提交本单位的工资支付报告。

8、本公司严格遵守相关规定，作为总承包方，严禁将项目转包给不具备合法用工主体的机构或个人。任何违规行为将导致本公司对拖欠工资问题承担连带清偿责任。

9、我司将严格遵守相关规定，足额向当地政府指定的专用账户缴纳工资保障金，专项用于垫支可能存在的农民工工资欠款。

10、项目资金的分配遵循专项管理原则，依据单项工程承揽合同，将款项全额一次性拨入项目部门，由项目部门根据劳动合同规定，用于支付农民工薪酬及材料费用。

11、当项目面临资金临时周转难题时，项目团队可向公司提出专项资金申请，以确保农民工工资的支付。操作流程如下：项目部需依据劳务合同，准备详细的工资发放清单，经由总经理审批。总经理审核通过后，公司将指派专门人员负责将批准的工资款项直接发放给每位劳动者。

第五节、项目执行策略

一、组织部署

在装修材料管理上，我们将遵循相关规定，按照进度计划表精确设定材料的到货时间。确保预先准备齐全的检验文件，如技术规格书、试验报告和相关证明，一旦得到审批许可，立即着手进行采购和运输安排。

二、项目部为了提升管理效能，构建了如下部门结构： - 计划调度部门：负责统筹安排和执行项目计划； - 工程技术部门：担当项目的技术支持与实施职责； - 质量监督部门：确保工程质量的监控与把关； - 安全监督部门：专责项目的安全生产监督工作。

(一)项目经理部

组建了一支由公司管理人员和技术人员构成的专业团队，全面承担工地的组织管理职责，有效协调公司与建设单位的关系，并妥善处理所有工地现场的问题。

(二)项目经理

统筹负责与建设单位的全面工程协调，整体规划并调度工程的人力、财力与物资资源。

(三)地盘管理

项目经理在施工现场常驻，全面负责人员、资金、物资的管理，以及施工质量、进度和安全的监督与检查。他定时组织工程质量和进度的评估，一旦发现任何安全隐患，立即着手解决；同样，对于工程质量问题，他会迅速采取措施进行处理，直至问题得到妥善解决，确保施工得以顺利进行。

(四)技术质量监督

技术人员，专长于装饰工程，承担着向泥水工、木工及油漆工等专业领域提供技术指导的工作；同时，他们对工程的施工进度和质量把控负有重要责任。

(五)设计、监理

对施工过程中由甲方方发出的设计变更进行现场落实，对图纸不合理的地方向建设方提出并指出合理修改建议报总包方确认，负责对于施工过程中确需的部分深化图进行设计报建设方确认后组织施工，监督工地现场的施工是否与施工设计图纸相符，负责与建设单位协调设计上出现的问题。

(六)资金管理

负责对工程项目资金的全流程管理，包括预估、调控、规划、账务核算、深入分析以及绩效评估，确保工程专项资金的专用性，同时实现资源的优化配置。

(七)日常事务管理

监控施工现场及工人住宿区域的防火与安全保障；确保财物安全；调度运输车辆；管理并整理所有档案资料；以及协调工程项目的沟通与建筑单位的关系，记录员工考勤情况。

(八)材料供应

确保物料的采购、验收、出入库流程严谨，严格遵循规定，着重于保障货物质量、供货时效，并切实维护仓储物资的安全性。

三、施工进度计划及管理

(一)根据甲方提供的施工总进度计划，我方需负责编撰详细的精装修施工进度明细，每月末前提交下月精装修系统的月度进度报告，以确保施工进度的监控与管理得以有效执行。

(二)在确立施工进度计划后，任何未预见的外界干扰应不影响其执行。工地项目经理需协调项目工程师和工程监督定期对装修进度进行巡查，一旦察觉任何延误迹象，应立即调度额外资源，以确保工期得以恢复。

(三)工地项目经理将定期收悉各专业工程师、工程监督和技术指导的专业报告，报告内容涵盖当前精装修工作的进度与细节。

四、施工流水段的划分

本施工计划充分考虑了工程现场实际情况及土建交接时间节点，对精装修工作的量、工期和劳动力配置进行了详细评估。为确保按时完工，我们精心设计了施工流程和流水作业方向，旨在减少交叉作业，防止相互干扰，从而构建专业工种间的单向流水作业模式。遵循‘先难后易’的原则，我们优先安排机电安装，随后进行装修工作。施工过程中，我们将采取自上而下的立体交叉流水作业法，以平衡劳动力分布和材料进出，最大化利用机械设备，确保整个工程在宏观调控下，保持均衡、连续且有节奏的施工进度。

(一)宏观调控灵活搭配。

(二)采用交错并行与集中打击的战略，确保流水生产线的连续稳定推进。

五、计划工期的管理

为了更好的把握住精装修全过程，以期顺利地实现预定的工期目标，必须加强施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以优质、低耗，高速获得最佳的经济和社会效益，本工程建立工期计划动态管理模式，以建筑单位指令计划为目标，控制关键工序，通过信息反馈，掌握工程进度动态，及时制定追赶计划，做到日保旬、旬保月调度，工期倒计时，确保计划的衔接稳定与均衡，对计划执行全过程实行系统性的有效控制，使工期按时达到目标。

第二章、详细设计与创新技术应用

第一节、环保型透水路面解决方案

一、施工方法

(一)施工路面的定位与高程标定首先依据设计图纸进行精确操作。

(二)接着，按照预先划定的网格体系，在四个角点各悬挂一条线，每间隔一米设置一条，同时在方格网的外围铺设透水砖。

(三)在铺设四周透水砖后，依据砖块的横向排列作为基准，每米划设一条线，然后将这些线固定在纵向透水砖的相应位置，实施分格铺设策略。

(四)在进行透水砖铺装前，准备工作至关重要。首先，确保找平层预先湿润，但务必避免表面形成积水。对于找平层，应采用虚铺厚度略高于设计规定的方法，以P.0325水泥、适量水和石屑按适宜比例混合，通过搅拌机均匀搅拌，以实现细石混凝土适宜的稠度，浆液覆盖石屑，切勿过多或过稀。完成细石混凝土摊铺后，应在透水砖底部均匀涂抹水泥浆，其灰比需符合特定要求。紧接着，在透水砖的两侧缝隙处嵌入5mm塑料塞，然后使用橡皮锤轻敲砖块，使其角部紧贴砖缝，并使面层与基准线保持水平。

(五)养护

在透水砖铺设完毕并成活24小时后，进行养护作业，持续2至3天。此期间应避免对已铺设的砖面进行任何扰动。随后，采用细砂和中砂进行缝隙填充，务必使用干燥的砂粒，其含泥量须控制在1%以下。对于缝隙填充工作，需重复进行，每填充一次后，立即进行适量洒水，以保证砂粒充分填实缝隙，直至洒水后砂粒不再下沉为止。

二、成品保护

已完成的土路床、砂垫层、碎石层及透水砖区域，严禁施工车辆驶入。如确需通行，应搭建临时木板步道，以确保其得到适当保护。

三、注意事项

(一)在透水砖的铺设过程中，作业时严禁站立于找平层上，同时禁止在刚完成铺设的砖面上进行砂浆搅拌或堆积物料。

(二)在透水砖铺设过程中，应持续进行坚固性和平整度的检验，并对任何发现的偏差及时进行修正。禁止采取填充砂浆于砖底或支撑找平的方式，对于砖面处理，务必使用专用切割设备进行精确切割。

(三)确保透水砖铺设完毕后，表面不应留有任何残留的水泥砂浆。在基层具备规定强度之前，务必严禁任何车辆驶入。

第二节、砌筑技术与实践

一、砖砌体拆除

在施工过程中，需遵循自上而下的拆除顺序，禁止采用'掏拆'的方式。在开始拆除之前，务必先搭建稳固的施工支架，并实施周全的防护措施。作业期间，应实施洒水降尘手段以减少扬尘。非施工人员严禁擅自进入正在拆除的区域。

二、加气混凝土砌块封堵

基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块→构造柱浇筑→收尾→验收

准备工作：确保楼层地面清洁无杂物，且已实现水平度达标。

墙体定位与测量：严格按照设计图纸的规格进行划线，标定墙身门洞的精确尺寸，并在结构墙柱上设定加气混凝土砌块的安装基准线，安装皮数杆。若出现误差超过30毫米，需采用C20混凝土进行校正找平。施工过程中，对加气混凝土砌块的含水率控制至关重要，确保其低于15%的标准操作。

墙面基层处理严格遵循如下步骤：首先进行平整处理，其次确保彻底清洗，最后实施刮浆作业，以此确保接缝区域的防水效果。

第三节、优质实木复合门安装指南

一、主要机具

以下是必备的工具清单： - 粗糙表面处理的刨具 - 细致加工的刨刀 - 裁切边缘的专用刨 - 单线条切割的刨子 - 锯具 - 打击工具如锤子和斧头 - 改进工艺的改锥 - 线规和测量工具 - 扁平铲 - 塞尺 - 线垂以确保垂直度 - 红色标记线包 - 墨水 - 木工钻 - 小型电动锯 - 担架用的平板 - 清洁工具如扫帚

二、工艺流程

找规矩弹线→找出门框安装位置→门框安装→门扇安装

(一)找规矩弹线

完成结构工程的验收并通过后，施工过程将按照既定顺序展开：首先，从顶层开始运用大型垂线进行精准垂直定位，随后对入口处的精确度进行细致校准，通过墙面标记墨线。若发现门洞口结构与窗框线存在凸出于设计的情况，将进行适当剔凿修正。

门框的安装应严格按照设计图纸所示的位置和标高进行，同时依据门的高度适当地配置木砖。每块木砖需固定两个10厘米长度的钉子，确保钉帽嵌入木砖并敲击平整，以此实现门框稳固的安装。

在轻质隔墙的设计中，必须预置嵌入木砖的混凝土块，以确保门的安装稳固性得以充分保障。

(二)门框安装

安装步骤：在地面施工准备工作启动之前，务必先完成木门框的安装。确保门框稳固，采用钉子与木砖固定，每侧至少设置两个固定点，间距需控制在适宜范围之内。特别针对加气混凝土条板隔墙，需遵循规定间距预留孔洞，深度建议为7-10厘米，预先在孔内嵌入直径略大于孔径1毫米的木楔，并涂抹界面剂，再填充适量泥浆，以保证其牢固。待材料充分凝固后，方可进行门框的安装操作。

(三)木门扇的安装

在设计阶段，首要步骤是明确门的开合方向，选定相应的五金配件型号，并规划其安装位置。对于对开门扇，通常右扇定位为闭合面（盖口扇）并确定相应的裁口方位。

严谨核查门口尺寸的精确性，确保四角平整，无突兀角度；对于高度测量，需分别量取门两侧的数据；而对于宽度，则需在上门框上、中、下三个关键点定位并绘制线条。

确保门扇与框紧密贴合，沿着轮廓划出精确的尺寸线。对于大于框尺寸的扇面，需进行修整，去除多余的木料；而对于尺寸较小的扇面，则需补充木条，并使用胶水和钉子稳固连接，钉帽需平整嵌入，深度控制在1-2毫米以内，保持工艺严谨和结构稳固。

门扇初次修正后，应确保其能适度嵌入门框内，嵌入后用木楔临时支撑并固定。随后，依据门扇与门框边缘的适当间隙，划定二次修正的基准线，并标明铰链槽位置，该位置位于门扇上、下边缘的1/10处，同时需避开上、下端部结构。务必保证门框与门扇的安装平面度一致。

在确保门扇经过二次修刨，缝隙尺寸符合标准后，进行合页的安装。首先，利用线勒子精确测量合页的宽度，并依据上、下冒头1/10的比例，划出合页的安装基准线。接着，从上、下基准线向内测量确定合页的准确长度。在开凿合页槽时，务必留有余量，切勿过度切割或深度超出必要限度。

完成合页槽的剔除工序后，紧接着进行上、下合页的安装。安装步骤如下：首先固定一个螺丝，随后关闭门检查门缝是否适宜，门扇表面是否平整。确认无误后，再逐一完全拧紧所有螺丝。对于木螺丝，需确保其贯穿全长的三分之一并保留三分之二在木材内部。若门窗材质为黄花松或其他硬木，务必在安装前预钻孔。孔的直径应为木螺丝直径的两倍，深度则为螺纹长度的三分之二。这样操作可防止因直接安装导致木材劈裂或螺丝断裂的风险。

操作步骤：首先，精确测量门扇的宽度，以此为基础决定对口缝的裁切深度。若选用企口榫结构，务必确保裁口深度与方向符合安装锁的需求。随后，细致修整四周边缘至所需的精确尺寸。

五金设施的安装务必遵循设计图的规定，确保无遗漏。常规情况下，门锁、碰珠及拉手的高度应设定在95-100厘米范围内，插销应位于拉手下方。对于对开门扇，暗插销的安装工艺应参照自由门标准。同时，门锁不应安装在中冒头与立挺接合的位置。

在安装玻璃门的过程中，通常走廊内的部分进行玻璃裁割，而厨房和厕所的玻璃则在室内完成相应的处理。

为确保门扇顺畅开启且不致碰撞墙面，推荐安装门扇定位装置；对于有特殊需求的门，则需装配门扇控制装置。具体安装步骤请参照产品自带的安装指南。

第四节、专业铝合金门窗施工

一、工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装

二、主要施工方法

(一)弹线找规矩

在建筑物顶部定位门窗口边缘，随后利用大型垂线仪器将其向下延伸并标记于各层门窗口位置。对于偏离垂直的边缘，需进行修正处理。对于高层建筑，可采用经纬仪确保垂直线的精准度。

窗户及门框的水平基准应设置在各楼层加50厘米的楼面水平线上，并从该线向上测量至窗户底边的标高。随后，通过弹线确保垂直度，对于同一标高的每层窗户底边，其安装平面应保持在同一水平线上。

(二)墙厚方向的安装位置

依据外墙设计示意图及窗台板的宽度，划定铝合金门窗在墙体深度方向的安装基准；若外墙构造有所偏离，一般应确保同一房间所有窗台板的外露尺寸统一。建议窗台板边缘适度内缩5mm嵌入铝合金窗框下方，以保持协调与一致性。

(三)安装铝合金窗披水

确保铝合金窗上按照设计规格稳固安装披水条，其安装位置务必精确且牢固无误。

(五)防腐处理：

1、防腐措施应遵循设计规定，若无具体指示，可采用橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜进行喷涂，或者选择粘贴塑料薄膜作为防护手段。务必确保填缝处的水泥砂浆不直接触碰铝合金门窗表面，从而防止因电化学反应导致的铝合金门窗腐蚀现象。

2、在铝合金门窗的安装过程中，若采用金属附件固定，推荐对铁件进行防腐处理，优先选择镀锌或不锈钢材质的连接件以确保耐久性。

(六)就位和临时固定

按照预先划定的安装定位线进行精确安装，并通过吊挂校准确保直线，确认无误后，方可暂时采用木楔进行固定。

(七)铝合金门窗的墙体安装方式分为三种方案：

1、沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm）,并用型6钢筋(40mm)粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2、确保铁件与预埋钢板或剥离的结构箍筋通过焊接牢固地连接。

3、铁脚可通过射钉枪稳固地安装于混凝土墙体上。

在确保安装稳固性的前提下，铁脚与窗角的距离须控制在180毫米以内，且相邻铁脚之间的间距应不超过600毫米。

(八)处理门窗框与墙体缝隙

安装完毕的铝合金门窗，其与墙体之间的缝隙应及时处理。若无明确设计填充材料，推荐使用矿棉、玻璃棉毡条或发泡聚氨酯填充，确保隙缝深度在5至8毫米，外表面需预留槽口以便嵌入嵌缝膏。切勿使用水泥砂浆填充，以免影响效果。待铝合金窗及窗台板安装完毕后，同步应用防水密封胶填充窗框周围缝隙，操作时需适度，以防窗框因受力而发生形变。

(九)铝合金门框安装：

1、预先整备相应门洞，确保其尺寸符合铝合金门框的需求进行修缮。

2、确保将连接铁件（或木砖）稳固安装于门框侧面。

3、在确定了安装位置后，门框需垂直定位并核实几何尺寸，随后采用射钉或自攻螺丝将其稳固连接至墙体预埋件上。

4、实施门框与砖墙（或混凝土墙）接缝处的保温材料填充作业。

5、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

(十)地弹簧座的安装

预先确定地弹簧的安装位置后，进行相应的洞穴挖掘，然后将地弹簧精确嵌入已处理的洞孔内，并采用高强度水泥砂浆进行稳固固定。

安装地弹簧需确保以下两点：首先，地弹簧座的上表面应与室内地面水平对齐；其次，地弹簧的转轴中心线必须与门框横料的定位销轴心线严格吻合。

(十一)铝合金门扇安装

门框扇的安装采用铝角码固定的工艺，其操作步骤与门框安装流程一致。

(十二)安装五金配件

完成待修整工序及表面油脂处理后，方能装配门窗五金组件。安装须遵循产品说明书中的详细工艺指南，确保安装稳固且操作便捷。

三、质量标准

(一)保证项目：

1、铝合金门窗及其相关配件的质量，必须严格遵循设计规格及适用的标准规定。

2、门窗安装的位置及铝合金门窗的开启方向务必严格遵循设计规格与指示。

3、门窗安装过程中，铝合金组件务必坚固，其预置锚固件的个数、位置以及安装链接方式必须严格遵循设计规格要求。

4、在铝合金门窗框与非不锈钢紧固件的接触面上，必须实施防腐措施；对于门窗框与墙体间的填充物，严禁采用水泥砂浆作为材料。

(二)基本项目：

1、铝合金门窗扇安装应符合以下规定

平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

门窗扇的闭合紧密且均匀，其与框架的搭接尺寸应严格遵循设计规格。

弹簧门扇自动定位准确，开启角度，关闭时间在10s范围之内。

2、门窗附件配置完备，安装定位精确、坚固且操作灵活，各部件充分发挥其功能，呈现出端庄且美观的外观效果。

3、铝合金门窗框与墙体之间的接缝应被均匀且密实地填充，确保表面平整光滑，无任何裂痕。所使用的填充材料及工艺均遵循了设计规格要求。

4、铝合金门窗呈现出表面光洁，无任何刮痕或碰撞造成的损伤，防腐处理完好，未见锈迹。密封胶层平整光滑，其厚度均匀一致，且无明显气泡孔隙。

四、成品保护

(一)铝合金门窗在入库存储时，需确保其底部垫高并平稳放置，排列整齐。特别要注意，对于已完成披水安装的窗户，务必妥善支撑，以防披水受损。

(二)在安装门窗保护膜前，请确保其完整无损。安装完毕后，务必迅速采取措施，使用木板条稳固固定门框两侧。同时，严禁通过窗户传递任何物料，以预防可能的碰撞损伤。

(三)在实施低碱性水泥或豆石混凝土填充缝隙作业后，应及时清除多余的水泥浆，以防止硬化后难以清理并可能损伤表面氧化层。对于铝合金门窗安装前，务必在与水泥砂浆接触的部位预先涂抹防腐剂，进行防腐预处理。

(四)在施工过程中，铝合金门窗应预先覆盖以塑料薄膜进行保护。在室内湿作业尚未结束时，所有工种必须严格遵守，不得擅自揭开保护膜，以防止砂浆对门窗表面造成损害。至于保护膜的去除，应在工程交付前进行，需轻柔操作，切勿使用利器如开刀铲，以免刮伤表面，影响外观美观。

(六)对于铝合金门窗表面附着的胶状物，应采用专用溶剂的棉丝进行细致擦拭以确保清洁。若遇到轻微划痕，推荐使用小毛刷沾取适量调色液进行修复涂抹。

(七)在进行架子搭拆、室内外抹灰作业，以及钢龙骨、管道的安装过程中，务必严格遵守规定，不得对铝合金门窗框材料实施任何碰撞、敲击或损伤行为，确保其完整无损。

五、应注意的质量问题

(一)在铝合金门窗采用多组组合施工时，务必关注拼装工艺的精细度，确保接缝平滑无暇，拼樘框扇安装牢固，无扭曲或角部偏差。

(二)安装过程中的地弹簧与拉手存在安装不规范及尺寸误差问题：务必在安装前对预留孔位的尺寸准确性进行严谨核查。

(三)施工过程中的面层污染问题：未能有效实施成品保护措施，导致清洁工作滞后。

(四)对于铝合金表面的污渍清洁，务必谨慎避免使用硬质工具以防止产生划痕。

(五)缺失防护设施：窗户未按设计规定安装挡水设施，对使用功能造成影响。

第五节、专业安装高品质钢制防火防盗门

在安装流程中，首先选取一个样板门进行安装，并在完成相应工序后，经过验收与评审环节，再依据标准逐一安装其他产品。

一、安装工艺流程

(一)钢质防火、防盗门安装工艺流程

进行精确划线定位，随后实施框架校正，接着完成连接固定作业，确保缝隙密封无遗漏，紧接着安装门扇，紧接着安装各种五金配件，最后进行细致的清洁工作以达到整洁标准。

1、在确保遵循设计图纸所示的尺寸、标高和开启方向的前提下，于洞口内部精准标定门框的安装基准线。

2、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面垂直度，应°)及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。

3、连接固定：门框用膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm,对角线允许误差应。

4、在安装门扇的过程中，首先将其嵌入门框，然后对门扇的位置和水平度进行精细校准。

5、确保膨胀螺栓在各个方位（前、后、左、右、上、下）均处于精确安装位置后，施以扳手进行紧固操作。

6、完成缝隙处理：在门框与墙体紧密结合后，取出嵌入的木楔。随后，应用岩棉或矿棉紧密填塞门框与墙面之间的缝隙，确保封闭无遗漏。针对门框的构造特性，预留适当的槽口。采用M10水泥砂浆均匀涂抹并压实，或者选择发泡剂填充至饱满状态，最后以密封胶进行密封处理。

7、在完成门框灌浆作业后，确保浆体硬化，此时对门框进行必要的微调，随后方可安装门扇。

8、门扇安装后，其与门框的搭接应确保均匀且表面平整。具体要求如下：     - 门扇与门框的搭接尺寸不得小于10.0毫米；     - 配合部位内侧宽度尺寸的偏差限于2.0毫米以内；     - 高度偏差同样控制在2.0毫米之内；     - 对角线长度差应小于3.0毫米；     - 门扇闭合后，间隙应小于3.0毫米；     - 两侧门扇与门框之间的缝隙上下限分别是4.0毫米和3.0毫米；     - 双扇门的中缝间隙不得超过4.0毫米。   这些标准旨在保证安装质量的精密与完整性。

9、五金安装：包括门锁、执手以及其他相关装置的安装，需遵循五金产品《使用说明书》的指示进行，确保各部件能正常实现其设计用途。

10、作业流程与验收标准：安装完成后，务必立即清理门框、门扇及其周边的残留污渍。对现场安装的门进行自检，确认无刮痕，一旦发现应及时修复，并详细记录问题点，以便向总承包方报告。对修补区域需采取保护膜覆盖，以防五金部件受到污染。

(二)连接方式

在墙体上，于间距500mm的关键位置增设强化支撑结构，同时预先安装联接装置。门框与墙体的四周边缘预留15mm空间，确保门框与墙面的水平对齐，其顶部延伸10mm（如设计图纸所示），并通过膨胀螺栓稳固地将门框与墙体固定。门框周围则采用发泡材料进行填充处理，以提升整体结构的紧密性和隔音效果。

(三)安装中的注意事项

1、确保预埋件的表面与洞口内墙面齐平或稍高，以便于后续连接。对于个别低于墙面的预埋件，可采用垫铁的方式进行衔接。

2、不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面标高以下，不小于20mm。

3、在堵缝发泡材料凝固前，严禁在门框上实施任何操作，以防砂浆松动导致裂纹，从而影响密封效果的稳固性。

4、门框堵塞的断热材料等必须严实。

5、安装钢质门时，务必确保其连接质量的稳固性，以实现钢质门与墙体的紧密一体化。

6、钢质门的安装应确保开关动作流畅，既不宜过于松动，亦不应过于紧涩。

7、安装完毕后，对各部位五金组件进行细致的螺丝紧固检查，确保使用螺丝刀逐一扭矩适宜。

8、安装完成的钢质门，其门框与门扇表面应呈现平滑态势，无显著的高低不平瑕疵。门体涂层应均匀无瑕，不应存在刷痕、流淌痕迹或任何喷绘缺陷，如斑点等。

二、施工过程中的质量控制

施工过程中，安装工人需对各工序间实施严格的自我检查与相互核查。在完成每一道工序后，安装工人需确保自我检验达标，方可进入下一环节。在下一道工序开始前，必须通过安装工人之间的互相检验，确认无误后方可继续施工。如遇不合格情况，应立即返工或及时通知相关检验人员进行处理。

在施工进程中，依据工程的推进与关键性，检验人员会适时安排工程巡查，如有需要，他们会制定检验方案，对工程质量进行抽查，并详细记录检查结果。对于发现的不符合标准情况，将以《工作联系单》或相应处理单的形式，将不合格信息通报至工程项目部及相关各部门。相关部门需迅速响应，针对不合格问题采取纠正措施，如需进一步的系统性改进，将执行《纠正和预防措施控制程序》。

三、现场成品保护措施

(一)产品抵达现场后，应严格按照规定定位并整齐堆放，同时指派专人进行监护管理。

(二)安装完成后，门框表面均覆以保护膜，以防产品外貌遭受刮擦，并附上相应的标识。

(三)针对特殊区域（例如走廊、楼梯入口等），我们将实施高度低于1米的专用防护策略。采用木制夹板制作出三面全方位防护罩，并通过专用夹具牢固安装于门框，从而有效防止产品在施工过程中遭受意外损坏。

(四)门扇安装后，门扇表面贴保护膜；

(五)在五金安装完毕后，我们将安排专人实施定期巡查，一旦发现任何施工过程中对产品造成的损害，将立即予以阻止，并根据具体情况采取相应的处置措施。

四、现场补救措施

(一)若在施工过程中发现任何影响工程品质的问题或相关因素，应立即进行问题协调与应急处置，实施相应的补救措施。

(二)对发现的任何松动或安装不牢固的连接点，应立即进行紧固处理。

(三)若门框制作存在偏差，需依据《钢质防盗门安装技术规程》的相关安装标准进行安装，并实施必要的校正措施。

(四)若门扇制作存在偏差，务必遵循安装标准进行安装，并实施修正措施。

(五)对门框与门扇接缝处以及遭受损害的镀锌钢板部位，采取富锌油漆进行修复和完善。

(六)修补部分在修补涂刷时，先要涂防腐蚀性涂料；

(七)如五金衬板有偏差，因按照五金安装规范进行矫正，直至符合要求；产品在安装过程中，进行隐蔽工程和中间报验，如出现不符合质量要求的，要进行整改；每一门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。

五、验收及交付方案

(一)完成门框安装后，随即进行相关的验收手续，包括对门框与墙体连接点的细致检查。

(二)完成隐蔽工程验收后，依次进行门扇的安装工作，随后紧接着进行中间阶段的检验与申报。

(三)所有产品在安装完成后，必须经过试运行阶段，并经质检员严格检验，唯有通过验收后，方可办理报验相关手续。

(四)在安装工程完毕后，我们须立即办理相应的验收手续。每一批次产品的交接将以《产品移交完工单》为准，待甲方签署确认后，这份文件将作为正式交付的凭证。

第六节、高性能隔热断桥铝窗户

一、作业准备工作

(一)技术准备工作

1、设计须严格设定风压抵抗、空气渗透与水密性等关键性能参数，并同时考量其传热系数、玻璃的遮阳性能以及可见光透过率。

2、断桥铝合金窗设计时必须合理划分窗扇分格；组合窗拼料必须进行抗风压变形验算。

3、深化铝合金窗专业设计节点：承包商需对窗框的拼料（包括各类中梃、横档及转角部位）进行防水细节优化设计，并详细绘制加工、制作与安装节点的施工图纸。

4、施工前施工单位必须编制《渗漏防治方案和施工措施》，方案必须明确与专业承包商相互配合内容，以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商根据设计要求，针对安装的质量通病产生的控制措施编制好施工方案，施工方案由总监理工程师和工程技术部审核批准。

5、按照规定及窗户的数量，选定具有代表性的窗户型号进行五性试验。在通过五性试验的验证后，施工前需在底层选取一扇窗户作为样品，经相关部门审批确认合格后，方可进入下一步施工阶段。

(二)材料准备工作

1、按照国家标准的规定，对于未经表面处理的型材，其窗户最小允许的实测壁厚不得低于1.4mm。

2、品牌认证的断桥隔热铝合金型材需严格遵循相关规定，其内部隔热材料的热传导性能务必达标，以实现整体门窗的导热系数控制在3.2瓦每平方米·开尔文（W/m²·K）以下，确保高效保温性能。

3、断桥铝合金窗的加工、拼装应充分利用机械化生产，提高加工精度。断桥铝合金窗加工制作精度要求在同一平面高低差,装配间隙。

4、要求如下： - 拼樘料与断桥铝合金窗框的连接应采用插接方式，且插接深度不得少于10毫米。 - 纵横型材的搭接部分需配备防水毡衬垫，确保各拼缝区域密封，特别注意隐蔽部位的预处理应在出厂前完成。 - 固定断桥铝合金窗框时，紧固螺丝孔应在拧入前填充密封胶，并确保胶体在拧紧后溢出，以实现良好的密封效果。

5、铝合金窗（断桥型）应确保其规格及型号与设计规定相符，且配备完整的五金配件。产品须配备出厂质量证书及材质检验报告，且上述文件均需由制造商官方盖章确认。

6、防腐材料、填充材料、密封制剂及连接构件等须严格遵循设计规格及相关的标准规定。

二、施工操作工艺要点

(一)断桥铝合金窗安装施工前准备

1、材料及主要机具

(1)铝合金窗（断桥型）：其规格及型号须严格遵照设计图纸的规定，并确保配备完整的出厂质量合格证书。

(2)五金配件的选择应确保与指定的断桥铝合金窗型号相兼容。

(3)所有防腐材料及保温材料须严格遵照设计图纸规格，并确保提供相应的出厂质量合格证明。

(4)确保结构稳定的连接铁脚及连接铁板，务必按照设计图纸规定的尺寸预先准备，并实施防腐维护措施。

(5)密封膏需依据设计规格进行准备，并确保配备出厂合格证明及产品生产质量证书。

(6)嵌缝材料的品种应按设计要求选用。

2、主要机具：

以下是施工所需的各类工具： - 线坠用于校准垂直度 - 水平尺确保平面平整 - 托线板辅助直线作业 - 手锤作为敲击基础工具 - 钢卷尺用于精确测量 - 各类螺丝刀满足紧固需求 - 冲击电钻提供高效打孔功能 - 射钉枪则用于固定家具或墙面

3、作业条件

(1)在完成结构质量的验收并确保其达到合格标准后，各工种之间顺利办理了交接手续。

(2)执行如下步骤：首先，依据图纸所示尺寸精确标定窗户中心线，然后增设一道+50厘米的水平线。接下来，核查窗洞口的位置和标高是否与设计图纸吻合，如发现任何不符之处，需及时进行修正性剔凿作业。

(3)对断桥铝合金窗两侧的连接铁脚安装位置与墙体预设的孔洞进行精确校验，如发现任何不符，需立即进行修正，并确保预留孔洞内部的杂物已彻底清除。

(4)在拆解安装断桥铝合金窗的过程中，首先去除窗框周边的保护包装，然后依据设计图纸核查窗框型号。接下来，细致检查其外观质量与表面平整度。若发现存在劈棱不齐、角度偏差、严重变形、超出规格标准、严重损坏或色泽显著差异等问题，应及时与相关人员协商解决方案。经过修复并经专业鉴定确保符合标准后，方可进行安装作业。

(5)确保断桥铝合金窗的防护膜完整无损，若发现有破裂的情况，应及时进行修补后方可进行安装。

(二)断桥铝合金窗安装施工工艺顺序及要点

1、1. 弹线定位并实施精确洞口修正 2. 窗框精准就位并予以稳固安装 3. 严谨进行缝隙填充，施打发泡剂 4. 窗侧墙面进