城市河道生态修复工程施工方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

投标方案

一份好的投标文件，让你至少成功了一半！

河道治理工程技术标

说明：

方案推荐：河道治理工程技术标、主要包括主河道K7+844.00、亲水建筑4座、排涝管8座等。。

简介说明：

本提案选用宋体四号字体，文档格式遵循微软Word标准，其目录结构严谨，字体风格统一。评分指标阐述详尽且明确，整体编排规范完整，展现出专业的文字处理与布局美感。内容针对性强，专业度高，页面清晰无任何水印，便于进一步修改和编辑。

一、“施工总部署”详情可见本文第一章。

二、请参阅第二章，其中详尽阐述了施工方案和技术措施

三、关于质量管理体系及其实施举措，请参阅本文件的第三章详细内容。

四、第四章详述了我们的安全管理体系及相应的实施措施。

五、第五章详述了关于文明施工及环境保护的管理体系与具体实施措施。

六、第六章详细阐述了工程的进度计划及其相应的执行措施。

具体内容详见方案

敬请注意：在编制过程中，务必将内容根据项目具体情况进行相应调整。

一、第一章：总体施工布局方案

第一节、概述与介绍

一、基础参考资料

1、XX河(XX段)治理工程招标文件；

2、招标项目：XX河（XX段）治理工程项目工程量清单

3、工程技术标准与要求：XX河（XX段）的治理方案

二、详细的技术规格与需求

根据设计文件的明确规定，本招标工程项目的材料、设备及施工需严格遵循中国现行的国家、省级、自治区或直辖市，以及相关行业所制定的工程建设标准和规范的规定。

三、项目范围与内容

1、招标范围：本标段为三标段，主要包括主河道K7+844.00、亲水建筑4座、排涝管8座等。具体详见工程量清单及图纸所示范围。

2、项目资金构成主要包括中央级拨款、省级专项资金支持、市级财政投入以及自我筹集的资金部分。

3、资金落实情况：已落实；

4、项目执行区域：起始于王家村北部的大型石坝闸，延伸至吕广营村下游约25公里处的治理终点。

5、项目工期安排：承诺在接到委托后的240个日历日内顺利竣工。

6、计划工期：240日历天；

计划开工日期：XX年04月01日；

计划完工日期：XX年11月26日。

7、质量要求：全面遵照国家现行的《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》，以及地方强制执行的《水利工程建设项目验收管理规定》和《水利水电建设工程验收规程》，确保施工过程中的工程质量达到一次性验收合格的标准。

8、本次招标涵盖了XX河(XX段)治理工程的全部项目内容，详情请参照工程量清单及图纸所示的项目范围。

四、原则与构建指南

1、安全第一的原则

施工组织设计的编制始终坚持技术的可靠性、措施的有效性以及施工流程的合理性，核心目标是确保关键阶段的安全。在工程启动之前，我们优先实施完备的安全保障措施，并在确认无任何风险后有序开展施工。

2、优质高效的原则

实施强有力的领导与严格的管理，追求卓越的效率与质量。依据施工组织设计中设定的明确质量目标，我们将全面遵循ISO 9002质量管理体系，并积极引进和推广创新技术。在施工过程中，我们将强化标准化操作，严谨选择材料供应商，科学安排生产进度，进行适时的成本效益分析，以确保成本控制在最低水平，从而最大程度地削减工程造价。

3、方案优化的原则

工程施工管理遵循科学组织与合理安排的原则，致力于优化施工方案，以此为导向实施行动。

在施工组织设计的编纂过程中，我们对各个分部和分项工程的施工策略实施全面的多方案评估与择优，坚持以安全为首要考量，确保工程质量，兼顾工程进度，并注重环保效益，对施工方案进行持续优化提升。

4、确保工期的原则

依据建设单位对该合同段的工期设定，我们将制定严谨的施工规划，旨在优化资源配置，实施有效的平行与交叉作业策略。运用网络计划技术对各工序作业时间进行精准管理，确保工序间的顺畅衔接，并实施适时的进度监控。在执行过程中，灵活调整作业资源配置，以保证工期目标的实现，满足业主的期望和要求。

5、科学配置的原则

依据本合同段的工程规模及管理目标的设定，我们将实施科学的施工组织策略，选拔具有丰富经验的管理者、技术精湛的专业人员和施工技术高超的团队，并配备高效先进的机械设备，以保障工程项目的顺利展开与达成目标。

第二节、高效施工组织与整体规划

一、项目概述

(一)项目简介

1、招标条件

经XX(项目审批、核准或备案机关名称)于编号昆水许可准(2021)27号文件批准，名为XX河(XX段)治理工程的建设项目已经获得正式许可。项目的业主是宜良县水务局，资金主要来源于中央、省级、市级的资助以及自筹，出资比例达到100%。作为招标人，宜良县水务局现公开招标，项目已完全具备实施的必要条件。

2、项目概况与招标内容

(1)当前任务：XX河（XX段）环境整治工程项目

(2)计划工期：240日历天；

计划开工日期：XX年04月01日；

计划完工日期：XX年11月26日。

(3)建设标段：三标段。

(4)质量要求：全面遵照国家现行的《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》，以及地方强制执行的《水利工程建设项目验收管理规定》和《水利水电建设工程验收规程》，确保施工过程中的工程质量达到一次性验收合格的标准。

(5)有效期定为90个自然日，自投标截止日期起计。

(二)详细工程涵盖内容

三标段：主要包括主河道、亲水建筑4座、排涝管8座等。

二、工程关键挑战与应对策略

(一)河道治理项目水质污染因素探究

1、针对四季各异的气候条件，雨水收集的水质与水量随之变化，这导致各季节所需的补给量及处理的水质和水量需求有所不同。因此，我们提议采取灵活的循环周期策略以满足水质管理的需求，防止因全年通用同一周期而造成资源浪费。在冬季，建议将循环周期调整至48小时，并实施一周的试运行。在此期间，我们将对各项水质分析报告进行监测，以此评估该周期是否足以维持水质标准（通过试运行的方式探究不同周期与水质维护的关联）.

2、水体生态受季节性水生植物生长规律所影响。随季节变迁，水生植物经历生长茂盛至枯萎的过程，期间对水环境产生显著作用。为维持水质稳定，须适时进行人工管理和清理。尤其在水生植物枯萎期，枯枝败叶的腐烂可能导致水质下降，此时需相应调整水体循环周期以确保水质良好。

3、水质恶化主要源于多种外来污染源，其中包括自然面源污染和人为因素。面源污染主要包括由草坪、花卉、树木等绿化设施产生的氮、磷、碳、钾等营养物质，以及肥料、农药残留，伴随雨水冲刷和灌溉水渗透进入景观水体。这些植物废弃物促使水质进一步恶化，且可能导致水体富营养化，促进蓝绿藻过度生长，形成厌氧环境，进而威胁鱼类生存，引发水质恶臭的循环效应。人为破坏方面，游客的不文明行为，如无度投喂饵料导致鱼类死亡，剩余饵料与死鱼成为污染源；清洁工滥用景观水清洗工具并排放污水，以及工地施工垃圾未经处理直接排入，都是水质问题的重要来源。

地下水污染的严峻现状：伴随工农业的日益扩张，诸多污染物，如氮、磷及重金属离子等，逐渐渗透并污染了地下水资源。当前，我国地下水污染问题已颇为严重。

景观水的污染问题普遍且严峻，尤其值得注意的是，许多景观水体与地下水相连，这直接引发了水质恶化的明显现象。

因此，我们应采取'预防与治理相结合'的策略来处理这些问题。具体措施包括：在景观湖周边增设排水设施以拦截可能的绿化废水；实施定期清理，捞取人工湖面的落叶和枯草，以减少水体营养负荷；严格控制饲料投放并强化管理，确保无污染水源进入景观湖；同时强化周边污水的监管，杜绝生活污水和工业废水的非法排放。

4、通过分析与调适失水、补水过程以及水池蓄水量的关系，寻求它们之间的动态平衡，进而优化运行周期和检测频率，以确保水质达到最佳状态。

(二)关键项目挑战与重点剖析

一)金属设备及安装工程

1、重点难点概述

为了确保本项目的顺利实施与合同规定的任务高效优质完成，特此概述机电设备安装组织管理的关键控制点及潜在难点，以便在项目执行阶段进行有针对性的重点管控，确保行动有序，避免盲目行动。

2、重点难点分析与主要对策

序号	重点与难点	主要因素	主要对策
1	工程质量管理	工程质量是工程的根本。	本工程将按照精品工程要求进行质量策划，把获得市“建筑长城杯”、
序号	重点与难点	主要因素	主要对策
		本工程社会影响大，业主对工程质量要求高。	国家建筑最高荣誉奖“鲁班奖”作为本工程的质量目标。建立完善的质量管理体系和质量管理制度，针对每道工序、每个分项工程制定相关的质量管理流程。针对本工程中的关键施工工艺，制定专项质量保证措施，制定质量通病防治措施。
2	工程安全管理	高空落物影响面积大。室内高大空间多，预留洞口多。垂直交叉作业、高空作业和临边作业多。工程施工机械多，机械及电气伤害危险因素高。	认真贯彻安全管理体系，落实各项安全管理制度，加强安全教育，提高全员安全意识。进行危险因素识别与评价，做好积极的安全防范措施。加大安全投入，增设多重防护设施，切实保障施工人员安全。现场人员经由安全通道出入，封闭危险区域。针对设备材料吊装、管井施工等重大危险源，制定专项安全措施方案。制定施工机械安全操作规程，对操作人员进
序号	重点与难点	主要因素	主要对策
			行培训，严格持证上岗制度。
3	施工协调配合	本工程机电各系统复杂，工期紧，参建的施工单位和施工人员多，工序衔接和交叉多。各单位、各道施工工序之间良好的协调配合是保证工程顺利实施，保证工程按期竣工的关键。	设置专人负责与各方的沟通，并及时传达各项相关信息。服从总承包商的统一调度和整体安排，积极配合各相关单位的工作。通过总承包商，建立例会制度等沟通机制，定期与业主、设计院及各施工单位沟通。各专业工程师则随时与相关单位人员保持联系，及时解决现场问题。制定各项工作的协调配合流程，建立工序交接签字制度，保证工程施工紧张有序地进行。
4	深化设计	深化设计是对设计院施工图的补充和完善。本工程管线复杂，通过对各专业图纸的协调，进	现场设置深化设计部，由具有丰富设计和施工经验的专业人员负责工程的深化设计工作。采用Auto－CAD、3Dmax、Auto－Plant等专业软件进行深化设计。除绘制综合管线布置图、
序号	重点与难点	主要因素	主要对策
		行管线的综合布置，尽早发现设计中问题，更详细地标注设备及管线的相对位置，更好地指导现场施工。	剖面图、预留预埋图、专业施工图、详图、吊顶平面综合布置图等图纸外，还将建立主要机房机电设备、管线计算机三维模型，绘制三维效果图。对于管线密集部位，采用Auto－Plant专业机电三维设计软件进行深化设计，通过三维空间的漫游检查等功能达到满意的设计效果。与设计院、总承包商及其他相关专业承包商密切联系，相互协作。制定合理的深化设计出图计划，保证工程的顺利实施。
5	材料运输与设备吊装	本工程机电设备材料数量庞大，垂直运输量大。	充分发挥主楼塔吊起重量大的优势，在主楼设置大型吊装平台，将主楼所需的零星材料和小型设备集中装箱运输。楼层小型设备、材料水平运输采用液压推车，大型设备运输采用特
序号	重点与难点	主要因素	主要对策
			制平车。服务楼的冷水机组水平运输采用铺设重型钢轨的方法。低层的设备、重型管道采用汽车吊直接吊装。
6	管道支吊架的设置与安装	本工程各专业管道密集，管径大，管道运行重量重。	通过深化设计进行管道综合布置，采用联合支吊架型式，保证支吊架整齐美观、规范适用。重型管道支架设计经设计院复核，保证管道运行安全，结构受力合理。
7	消音减振	本工程主要作为公共性质的办公综合楼。机电设备是主要的噪声源和振动源，控制机电设备引致的噪声和振动是保证电视节目制作质量的一个关	设备选型时选用振动小、噪声低的设备。所有机械设备都将采用减振装置，以减轻设备振动的影响。设备出口均装设软接头阻止振动的传播。所有减振装置由专业厂家根据设备的各项参数设计制造，以达到最佳的减振效果。施工完成后进行实地检测、验证。设备机房采用隔声及消声处
序号	重点与难点	主要因素	主要对策
		键。	理，风管上装设高性能消声器。进入声学要求高的浮筑房间的机电管线一律做声桥处理，并防止施工废料或垃圾进入隔声墙的空腔内。
8	系统调试	为验证设备性能并使系统保持最佳的工作状态，需进行机电系统调试。本工程大型设备多，系统复杂，机电系统调试技术要求高，调试工作量大。由于各系统之间相互关联，联动调试组织实施难度大。	项目部设立专门的调试部，负责工程的各项测试及系统调试工作，仔细研究设计图纸和设备性能，制定完善的调试方案。配置先进的调试仪器仪表，采用先进的调试方法。设备生产厂家参与调试，并现场指导。与设计人员一道对实测数据进行分析对比，确定最佳的设备运行参数，达到节能环保的目的。与其他各系统承包商密切合作与交流，确保整个机电系统正常运行。

二)基坑排水

1、基坑排水及其降水方案分析

在基坑开挖筹备阶段，首要任务是实施有效的排水措施，包括构建完善的排水系统。这涉及在外围基坑顶边沿安装防水梁或排水沟，以及合理布局截水沟，以确保最大限度地提升排水效率。若施工过程中出现渗水情况，还需在基坑底部增设集水井与排水设施，以便迅速、妥善地排放积水。

在设计基坑降水方案时，首要步骤是进行现场勘查，以制定出切实可行的规划。在开挖过程中，由于需穿透填土并进入透水性较强的砂层，这可能导致较大的基坑涌水量。因此，为防范施工期间的安全风险，防止涌水和流砂的发生，降水设计需兼顾基坑降水与支护工程的降水需求。设计目标是将地下水位降至基础桩承台底面以下至少0.5米，同时确保基坑中心线的降水深度应大于基坑底部深度至少0.5米，以保证施工的顺利进行和稳定性.

在深基坑降水的常见策略中，明沟排水因其对浅水层的有效性而常被应用于水利工程项目的初期阶段，尤其当降水需求相对较低时。然而，对于那些对基坑降水有较高标准的项目，管井井点降水通常被视为更为适宜的选择。在实施此类项目时，必须兼顾并配置相应的明沟排水系统以确保整体排水效果。

2、基坑排水施工技术要点分析

在前文对基坑排水及其降水方案进行了概述后，本节将详尽探讨具体的施工技术实施策略。

第一，井管施工关键技术要点解析  在井管安装过程中，普遍采用的设备是回旋钻机进行孔洞创建。对于管径尺寸，当外径在40至50厘米范围内，建议回旋钻机的孔径设定为70至80厘米。为了防止施工期间井壁塌陷，推荐使用比重在1.1至1.2之间的泥浆进行护壁。自初始施工至井孔竣工，应始终保持孔内泥浆面高于地下水位，且略低于井口，通常控制在0.3至0.5厘米的理想状态。 当井管安装完毕后，需在底管内填充约0.5米厚的黄砂，接着填充0.5米厚的细砾石和碎石。填充结束后，需对钻孔及井管间隙进行回填，选用粒径为含水土层平均粒径8至12倍的细砾石和粗砂，它们在抽水过程中能起到拦截砂石并过滤水分的作用。务必注意，回填滤料的厚度需保持在10厘米以上，以确保有效性能.

当选择粒径较大的滤料时，我们建议在外裹一层玻璃丝布于透水管表面，同时使用14号铅丝紧密捆绑，这样能有效提升过滤性能。

第二，技术要点概述：针对基坑排水的选择，关键在于对地质地貌和基坑特性（如尺寸与开挖深度）的精准评估。在围堰构建完成后，基坑开挖进程中需确保及时有效的排水管理。优先考虑利用地形优势，通过自然流道实现自流排水，若有必要，会采取人工挖掘排水沟或者启用水泵抽排剩余水分。为了确保基坑内部尽早干燥并利于结构固结，排水工作应尽早启动，以优化后续施工流程。在地形条件允许时，倾向于采用自然流动的排水策略；若受限制，则会选择人为引导的排水措施来执行。

排水沟施工策略主要包括以下两种方案： 1. 基于基坑的实际条件，确定排水沟的理想安设位置，遵循自上而下的挖掘原则，引导坑内积水至集水井，随后通过水泵彻底排除积水。 2. 对于开挖难度较大的基坑，建议沿基坑等高线设计并分级设置排水井和排水沟，然后统一使用水泵排除积水。

在规划排水方案时，首要任务是精确估算排水需求。具体策略如下：在确定明渠排水降雨量时，需基于抽水作业期间的最大日降雨量进行计算。而在预估施工废水中，则需综合考虑气温因素以及混凝土养护的状态。

第三，施工要点：优化基坑挖掘策略 在实施基坑开挖时，需充分考虑地质地形特性，选择最适宜的技术手段。对于粉土或粉砂类型的基底，开挖过程中难免出现渗水现象，这可能导致流砂与管涌问题的加剧，增加了施工挑战。为防止土粒随渗水移动，施工过程中需严格控制地下水位，尽量将其降至最低。针对管涌和流砂问题，常用的方法包括设置砂砾反滤层和缓坡边坡，尽管这些措施能有效，但会相应增加工程量和成本。为了节省成本并保证工程质量，现代施工中广泛应用沉箱、沉井配合水力充填等创新工艺，以缓解排水难题，减少排水困难发生的概率。此外，利用射流装置调控地下水位，或在基坑周边构建景观排水系统也是行之有效的解决方案。

第四，在基坑排水施工过程中，关键细节需予以重视。设置排水干沟时，应确保适当的坡度，以便于水分顺畅汇集并减少对施工的影响。干沟的截面设计需基于渗水量评估及纵向坡度的考量，同时在进行基坑定位时，必须与排水需求相结合，如有必要，可能需要适当扩展基坑挖掘的范围。

结论：

在水利工程项目施工流程中，基坑排水工程扮演着至关重要的角色，对此，施工人员务必给予充分关注。本文着重探讨了基坑排水工程施工的技术关键点，强调未来施工过程中持续提升技术实力的必要性，以确保施工任务的顺畅实施。

三)土方工程

在土方施工阶段，需尽可能提升挖填速度，以防止旧建筑地基因冻结引发安全隐患。土方挖掘完成后，紧接着是基坑施工，首要步骤是施工人员需在坑底实施技术措施，以保障基坑保温。在此基础上，为防止积水，必须进行有效的粗排水工作，以维持基坑内部干燥，防止土壁坍塌。同时，施工期间务必保持各通道畅通，车道上需实施防滑措施，防止施工车辆因防滑不当导致安全事故。在进行土方回填前，务必清理基坑底部的保温材料及积雪等杂物，确保基坑底部整洁。只有在基坑底部清洁无杂物后，方可进行土方回填。人工回填过程中，每层土层厚度应严格控制在不超过20厘米，以防止过厚导致填土不实，影响工程质量和潜在的安全生产问题。夯实部分通常保持在10-15厘米范围内。

四)模板工程

水利工程施工过程中，模板技术的核心构成主要包括三个环节：专用模板施工作业、承重模板施工技艺和侧面模板安装技术。其中，专用模板施工通过设计定制的模具实现，常见形式包括半球形、梯形或三角形的封边键槽，这些通常采用标准化的钢模板来确保精度与耐用性。

两种模板支撑策略：内拉式与外撑式，旨在高效传导剪力于模板接缝。施工承重模板的关键步骤涉及梁板底模的前期准备，首先明确标定梁底标高和轴线，通过精确配置钢管排架实现稳固支撑。在排架搭建过程中，顶端横杆在跨中适当抬升，确保梁模具备适度的起拱效果。立柱的设置遵循1米左右的间距，在垂直维度上则间隔1.2至1.5米，且需增设水平剪刀撑以增强整体支架的稳定性。

在侧面模板安装初期，需依据水利工程施工设计图纸精准标注边界线与中心线，外围模板应配备纵横围檩，旨在增强混凝土的承压性能。施工完成后，模板需经过严谨的检验，并对支撑系统进行稳固加固，以此确保水利工程的施工质量和安全标准得以严格执行。

五)砌筑工程

1、施工前必须保证砌体的含水率符合规范要求宜为，气温过高、干燥时，表面应浇水湿润。

2、在施工过程中，砌筑的水泥砂浆及构造柱与圈梁混凝土的强度控制严格遵循预设的配合比，确保砂浆和混凝土试块的制作按照规定要求执行。

3、砌体工程样板的构建主要包括以下几个关键部分：1) 材料交接部位的施工策略，如不同材质墙体的衔接；2) T形和十字墙的砌筑技术细节；3) 门窗洞口的处理方法；4) 填充墙的底部与顶部处理措施；5) 构造柱、圈梁和过梁的安装与加固技巧。

4、在工程实施初期，应按照设计规格在施工现场搭建示范性墙体，以此评估施工技术水准与品质，借此决定后续工程质量管控策略。

5、实施策略为：依据料单指示，对排砖图中涉及的非标准化砌块进行统一加工处理。后续产生的剩余材料，将在预制块加工车间内即时进行粉碎，以便于用于预制块的生产制造过程中。

6、在施工筹备阶段，务必确保加工的拉结筋、构造柱和圈梁完全符合设计规定，同时钢筋的数量、类型和尺寸应严格遵循设计及相关规范标准。

7、砌体材料在入场后应实施有序分类，依据生产日期和规格分别堆叠，确保每层堆放高度不超过2米。特别针对蒸压加气混凝土砌块，其堆放需在底部增设支撑，并在上部实施覆盖措施。

8、材料控制

(1)在投入使用前，水泥需逐批进行强度和安定性的复验。划分检验批的依据是水泥的生产厂家和编号一致。若在使用过程中对水泥质量产生疑问，或者水泥的出厂日期已超过三个月（对于快硬硅酸盐水泥则为一个月），应当重新进行试验，并根据测试结果决定使用。切记，不同种类的水泥不得混用。

(2)凡在砂浆中渗入有机化剂、旱强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机化剂应有砌体强度的型式检验报告。

(3)所采用的砖块与砂浆应严格遵循设计规定之强度等级标准。

(4)在砖砌体的转角及交接部位，要求同步进行施工，严格禁止未采取可靠防护措施的情况下实施内外墙分段砌筑。对于因技术限制无法一次性完成的临时中断部分，应构建斜槎，其斜槎的水平投影长度需确保不少于相应高度的三分之二。

(5)设计规定的钢筋种类、规格及数量应严格遵守。

(6)混凝土或砂浆的强度等级，对于构造柱、芯柱、组合砌体构件以及配筋砌体剪力墙构件，应严格遵循设计规定的标准要求。

9、施工要点

(1)砌筑工作采用'三一'操作规程，首层施工时特别强调前三排砖的有序排列，同时注重实践十字角、丁字角以及不同墙体交接（如240mm墙与120mm墙）的合理组砌技术。

(2)在砌筑过程中，需设立皮数杆并确保每层砖的垂直基准线准确。首层和末层砖，以及窗台的最后一层砖应采用顶砖施工法。若末层砖未能精确对准顶砖位置，应调整为采用两顺一丁或一顺一丁的方式进行处理。

(3)在砌体施工过程中，需严格管控碎砖的运用。规定如下：碎砖尺寸若小于半砖，严禁采用；对于大于半砖的碎砖，允许用于中顺皮和丁皮砖的砌筑位置，但墙顶皮部分需避免使用。

(4)在安装抗震拉结筋时，要求其墙面嵌入深度为1000毫米，至于构造柱部分，则需达到拉结筋直径（D）的35倍。对于小于1米的窗间墙或转角墙，拉结筋的安置应在考虑保护层后依据实际尺寸进行精确放置。

(5)所有门洞及临时开口处均需配置预制混凝土过梁，对于临时洞口，还需预设拉结筋，其间距规定为500毫米，且需深入墙体至少500毫米以上。

(6)在砖块的两端以400mm为基准定位第一块，随后在合适位置增设一块。若高度不超过1200mm，允许安装两块木砖。对于预埋的木砖，务必进行防腐处理以确保耐久性。

(7)安装固定点按两头第四皮设置第一块预制块后，中间应每间隔7皮砖设置一块预制块设1块)。

(8)砌筑施工应遵循先转角后直墙的原则，且每道工序的连续砌筑不得超过四皮砖。

(9)砌筑过程中，砂浆铺放限制在操作员手臂长度范围内，遇到需要留置接槎的情况，应将其设置在转角500毫米以外，且确保采用斜槎。对于非承重120毫米墙体，若需留直槎，应安置于直墙面内，并增设拉结筋。重要的是，绝对禁止在承重墙上留置直槎。

(10)在砌筑过程中，须严格把控每日的砌筑层高，以确保构筑物结构的稳固性，具体要求是每日砌筑高度不得高于1.8米。

10、验收要点

(1)砌体施工质量划分为三个级别，其分级依据包括监督人员的专业素质、砂浆强度试验的精确性，以及搅拌与砌筑操作工人的技术熟练度等因素。

(2)在砌体工程的验收过程中，主控项目的执行必须严格遵循相关规范，而对于一般项目，抽检合格率需达到80%及以上，且检验结果的偏差值应控制在规定的允许误差范围内。

(3)砂浆用砂的含泥量限制如下：对于强度等级大于等于M5的水泥混合砂浆，其含泥量不得高于5%；而对于强度等级小于M5的此类砂浆，允许的含泥量上限为10%。然而，若使用特细砂且其含泥量超出上述标准，只要通过试验配合，能够满足砂浆的技术性能要求，也是被接受的。

(4)砂浆试块的验收要求如下：同一批次的平均强度应达到或超过设计值，且其中最低强度组的平均值不得低于设计值的75%。

(5)在砖砌体施工中，转角及交接部位应同步进行砌筑。对于无法一次性完成的部分，应设置斜槎，且斜槎的投影长度不得少于相应高度的三分之二。

(6)在非抗震设防区域以及抗震设防烈度为6度和7度的临时分隔点，若无法设置斜槎，除转角部位外，允许保留直槎。对于直槎，应当确保其构造合理且符合相关规范要求。

六)浆砌石施工

砌筑材料：选用的砌石质地坚固且新鲜，无风化、剥落或裂纹现象，石材表面清洁，无污渍、水锈等非本质瑕疵。用于饰面的石材应色彩一致，其物理力学性能需满足施工图纸的规定。施工过程中，使用的毛石形状为块状，其中部厚度确保大于15厘米，如尺寸不符合规定，将作为填充物用于缝隙，但其使用量将严格控制在砌体总重量的10%之内。砂浆选用的是M10等级的预拌成品砂浆。

1、平整：成活面墙顶砌石高差小于。

2、石块安置应确保其稳固性，务必保持大面向下，通过适度的摇晃或轻敲以实现完全平正。

3、确保密实性：禁止石块间有直接接触，座浆填充应充分且密实，砂浆铺设应均匀，对竖缝进行砂浆填塞后，需深入捣实直至表面呈现自然浆面状态。

4、砌筑工艺要求：在同层石块的组合中，应确保相邻石块交错搭接，严禁形成连续的顺流缝隙。上下层间的石块亦需错缝衔接，以防止垂直方向的通缝出现。

5、施工实施须严格遵照设计图纸与技术指导说明，确保工程达到竣工验收标准。施工过程中，我们将无条件提供维修服务。项目团队将实施日常不定期的质量监督，如发现施工质量不符合规定，将采取返工措施。由此产生的额外费用或损失，将由分包单位自行负责，并在最终结算中扣除相应款项。

七)临时施工道路工程

1、确保实施详尽的自我检查、相互核查以及流程交接检验，未经隐蔽工程验收严禁开展后续工序施工。

2、严谨实施工程阶段核查，包括施工组织计划的中期审评与文明施工的阶段性检验，并确保检查过程中的详细记录和验收工作得以完成。

3、在开展各项分部分项工程作业前，务必实施详尽的书面技术交底，严格按照既定规格施工。一旦发现任何问题，应立即呈报给技术部门和技术设计单位进行审核确认，待其批准后方可进行修正处理。

4、任何不符合标准的原材料及半成品，均不得应用于施工过程中。

八)雨季施工

在雨季实施可行施工的前提是充分做好预备工作及防护措施。为此，应科学有序地组织施工，实施安全技术策略，积极应对其可能带来的各种风险挑战。这对于提升风险防控能力、确保生产安全具有深远的重要作用。

1、推进施工企业信息化管理的有效实施，作为未来企业精细化管理的关键要素，鉴于雨季施工在极端气候条件下的特性，其安全事故具有显著的不确定性和突发性，对于可能产生的破坏程度难以预估。因此，强化气象信息的监控与管理显得尤为重要，务必实时采取针对性的安全对策，强化风险防范机制。

2、防护的全面性

安全措施的规划必须全面且详尽，涵盖各个施工区域及临时设施的防护，以及全体人员的安全。任何细节都至关重要，切勿因事态看似轻微而忽视，以免滋生隐患，导致潜在损失。

3、科学组织施工

在制定施工组织方案时，着重考虑雨季施工的特殊性，对不适合雨季开展的工程，适时调整施工进度，提前或推后实施。依据天气预报科学调度室内外作业，优先安排在非恶劣天气下的室外作业；实施有效的工序衔接，提升工作效率和施工速率。遇到强度较大的风暴天气，务必暂停施工，确保安全。

4、快速反映做好防汛抢险救灾应急准备。

雨季施工期间，应对脚手架、仓库防护棚及临时设施实施强化性防护措施，以保障抢险救灾物资和人员的及时到位。同时，应预先制定应急响应预案，以便在遇到险情时迅速启动执行。

九)砼工程

1、混凝土施工质量通病重难点分析

(1)露筋

1)现象

混凝土结构内部，主筋、副筋以及箍筋等关键钢筋未能被有效包裹，呈现外露状态。

2)原因分析

①在混凝土浇筑与振捣过程中，遇到的问题包括钢筋垫块位置不准确，可能偏移或者垫块尺寸过小，甚至出现遗漏。这导致钢筋紧密贴合模板，使得拆模后裸露出钢筋的情况发生。

②鉴于钢筋混凝土构造的特点，其断面相对紧凑，且钢筋布局较为密集。在施工过程中，若遇到较大石子嵌入钢筋，可能导致混凝土填充不充分，进而引发钢筋裸露的现象。

③混凝土施工过程中，由于配合比配置不适宜，导致混凝土出现离析现象，浇筑区域混凝土层缺失浆体，同时模板密封性欠佳，引发了露筋问题。

④混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋；

⑤混凝土保护层的夯实作业可能存在疏漏，如施工不当导致振捣不充分，模板管理不足致使表面水分流失过多，或者拆除模板时间过早，这些因素可能导致混凝土在拆模时边缘破损，暴露出钢筋的问题。

2、麻面

(1)现象

混凝土表面显现局部欠浆不平，伴有若干微小的凹陷，然而并未发现钢筋裸露的情况。

(2)原因分析

①混凝土模板若表面处理不当，存在粗糙状况或残留有干燥硬化之水泥砂浆杂质，导致在拆模过程中对混凝土表面造成磨损，形成不平整的麻点现象。

②在混凝土浇筑前，若木模板未能充分浇水湿润，或者湿润程度不足，导致混凝土与模板接触区域在浇筑过程中，混凝土的水分被模板大量吸收，结果使得混凝土表面水分流失严重，形成粗糙的麻面。

③混凝土表面在拆模过程中出现麻面问题，其原因可能源于钢模板脱模剂的涂抹操作不均，局部未能覆盖，导致模板粘附于混凝土表面。

④模板接缝装配工艺欠佳，导致在混凝土灌注过程中间隙显现溢浆现象，混凝土表面沿模板边缘呈现出粗糙不平的质感。

⑤混凝土振捣作业未能达到密实标准，导致内部残留部分气泡未能完全排出，这些气泡滞留在模板表面，显现为明显的气孔斑点。

3、蜂窝

(1)现象

混凝土局部呈现结构疏松现象，砂浆填充不充分，石子含量偏高，导致石子间间隙明显，形成犹如蜂窝般的孔洞分布。

(2)原因分析

①混凝土配比的精确性存在问题，具体表现在砂石物料的计量误差、水泥配料的不准确或是加水量控制不当，导致砂浆与石子比例失调。

②混凝土搅拌过程中的时间控制不足，导致混合物未能充分均匀，从而影响了混凝土的可操作性，且成型后的密度不够扎实，振捣作业未能达到理想效果。

③混凝土浇筑过程未遵循既定的操作规程，配料投放失误导致石子分布不均，使得水泥浆难以振实，进而引发了混凝土的离析现象。

④混凝土施工过程中，若一次性投放量过大，未能实施分层分段浇筑，导致振动夯实操作不充分或者投放与振动操作协调不佳，未及时进行振动就继续投放，结果易引发因振捣不足形成的蜂窝现象。

⑤混凝土浇筑过程中，若模板封缝处理不当或者支撑体系稳定性不足，导致在振捣作业时模板发生移动，结果引发了严重的漏浆现象，形成了结构缺陷——蜂窝状瑕疵。

4、塑性裂缝

(1)现象

结构表面显现的裂缝形态各异，非规律地分布，长度不一致且彼此独立，状似干燥泥土的表层。此类裂缝通常在混凝土浇筑初期（约4小时挠筑后）发生，当混凝土内部温度与外部环境温差显著，或者混凝土自身长时间处于高温状态（40℃以上），且气候条件干燥时易见。这种被称为塑性裂缝的现象，严格界定为干缩裂缝，普遍存在现象。

(2)原因分析

①混凝土浇筑完成后，如未及时覆盖，暴露于日晒风吹之中，表面游离水迅速蒸发，导致显著的体积收缩。然而，鉴于此时混凝土的早期强度尚未充分形成，无法抵御由此产生的形变应力，从而易引发裂缝现象。

②采用收缩率较高的水泥，若水泥使用量超出适宜范围，或者过度掺入粉砂，可能导致问题。

③过大的混凝土水灰比与模板的过分干燥，是引发此类裂缝的重要原因。

5、干缩裂缝

(1)现象

裂缝特征表现为表层型，宽度通常在0.05 至 0.2 毫米范围内，其走向复杂，无明显规律性。平面裂缝普遍延伸至截面变异区域或实体边缘，尤其在大体积混凝土结构中，虽然平面部分较多见，但侧面亦偶有发生；预制构件则常见于箍筋关联区域。此类裂缝通常在混凝土经露天养护并经过一段时期后，在表面或侧面显现，并随着湿度与温度的变化逐步显现和发展。

(2)原因分析

混凝土的收缩主要分为湿度收缩（亦即干缩）与自收缩两部分。湿度收缩源于混凝土中水分蒸发后，随着温度降低导致的体积减小，占据收缩总量的绝大多数。自收缩则由水泥水化作用引起，其体积收缩量仅为湿度收缩的1/5至1/10，通常在讨论时将其涵盖于湿度收缩的考虑范围内。

①混凝土在成型后若养护管理不当，易遭受日晒风吹，导致表面水分快速流失，伴随显著的体积收缩。相比之下，内部湿度变化微小，收缩程度较小。这种情况下，表面收缩变形在内部混凝土的约束下显现，可能导致拉应力，引发混凝土表面的裂纹。又或者，构件中的水分蒸发引发的体积收缩，在与地基或热层的作用下形