烟叶工作站现代化改造工程施工方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
一、编制依据
1、XX烟叶工作站改扩建项目招标文件;
2、XX烟叶工作站改扩建项目工程量清单;
3、技术标准与要求概述:XX烟叶工作站改扩建项目详情
二、技术标准和要求
1、本招标工程项目的各项材料、设备与施工必须严格符合中华人民共和国及其各省级行政区或相关行业的现行工程建设标准及规范,具体执行设计施工图纸及国家或行业标准规定。
2、本工程项目的安全生产、文明施工及环境保护措施须严格遵循中国各省级行政区(包括省、市、自治区、直辖市)以及相关行业和地方政府制定的法律法规,确保合规性。
3、本招标工程项目之材料、设备及施工,须严格遵循工程设计规定及当地政府部门的相应准则,必要时需满足或优于下列现行标准与规范的最新版本要求。
三、编制范围
1、一、建设规模 本项目将在XX烟叶工作站现有土地上,整合并科学规划设计,构建一体化的烟叶工作站、专卖管理所及客户服务站。工作站预计年收购量为2万担,规划目标明确。新建一座综合管理用房,四层结构,采用混凝土框架,总面积达到1041.52平方米;对原有的简易烟农休息室和发电机房进行拆除,替换为一栋全新的单层设施,同样为混凝土框架,面积为119.93平方米;同时增设一座消防水池,地下一层,深5米,钢筋混凝土剪力墙结构,占地91.16平方米,储水量可达270立方米。此外,还包括场地整备、围墙建设、水电供应与排水系统、消防安全等相关配套设施的完善。项目的工程招标控制价为4558901.72元,招标规模需依据《建筑业企业资质标准》中的详细规定,涵盖面积、高度、跨度以及工程金额等关键要素。
项目实施地址位于云南省红河州开远市XX乡XX烟叶工作站的内部区域。
2、其他:
计划工期:150日历天。
质量要求:工程质量符合设计文件及发包人要求,满足现行最新国家规范及验收标准,执行《建筑工程施工质量统一验收标准》 (GB50300—2013)、《建设工程质量管理条例》和《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》(DBJ53/T-23-2014),符合设计要求,一次性验收合格。工程项目以外其他项目的质量须符合相关国家、行业的最新质量验收标准。装修材料需保证安全、环保、优质;根据招标人实际需求设计施工。
四、编制原则
1、安全第一的原则
施工组织设计的编制始终坚持技术的可靠性、措施的有效性以及施工流程的合理性,核心目标是确保关键阶段的安全。在工程启动之前,我们优先实施完备的安全保障措施,并在确认无任何风险后有序开展施工。
2、优质高效的原则
实施强有力的领导与严格的管理,追求卓越的效率与质量。依据施工组织设计中设定的明确质量目标,我们将全面遵循ISO 9002质量管理体系,并积极引进和推广创新技术。在施工过程中,我们将强化标准化操作,严谨选择材料供应商,科学安排生产进度,实施适时的成本效益分析,从而确保成本控制在最低水平,最大程度地优化工程造价策略。
3、方案优化的原则
工程施工管理遵循科学组织与合理安排的原则,致力于优化施工方案,以此为导向实施行动。
在施工组织设计的编纂过程中,我们对各个分部和分项工程的施工策略实施全面的多方案评估与择优,坚持以安全为首要考量,确保工程质量,兼顾工程进度,并注重环保效益,对施工方案进行持续优化提升。
4、确保工期的原则
依据建设单位对该合同段的工期设定,我们将制定严谨的施工规划,旨在优化资源配置,实施有效的平行与交叉作业策略。运用网络计划技术对各工序作业时间进行精准管理,确保工序间的顺畅衔接,并实施适时的进度监控。在执行过程中,灵活调整作业资源配置,以保证工期目标的实现,满足业主的期望和要求。
5、科学配置的原则
依据本合同段的工程规模及管理目标的设定,我们将实施科学的施工组织策略,选拔具有丰富经验的管理者、技术精湛的专业人员和施工技术高超的团队,并配备高效先进的机械设备,以保障工程项目的顺利展开与达成目标。
一、工程概况
(一)工程概述
1、招标条件
云南省烟草公司红河州公司作为项目审批、核准、备案机构,其在红烟企管(2022)27号文件(批文名称)的批准下推进XX烟叶工作站改扩建项目(标段),该工程的业主为红河州烟草公司开远分公司。建设资金来源于自筹资金,并已得到充分保障。鉴于资金状况已落实,招标人云南省烟草公司红河州公司宣布,本项目已具备招标条件,现公开进行施工招标,旨在寻求合格的承包商参与施工工作。
2、项目概况与招标内容
(1)当前任务:XX烟叶工作站的改扩建工程项目
(2)招标范围:项目在XX烟叶工作站现有的土地上结合原有建筑,统一科学规划建设集烟叶工作站、专卖管理所、客户服务站一体的工作站,烟叶工作站按年收购烟叶2万担进行规划。新建综合管理用房一栋,共四层,混凝土框架结构,总建筑面积:1041.52平方米;拆除原简易烟农休息室及发电机房,重新建盖烟农休息室及发电机房一栋,共一层,混凝土框架结构,建筑面积119.93平方米;配套建设新建消防水池一栋,地下一层,建筑高度地下5米,钢筋混凝土剪力墙结构,建筑面积91.16平方米,容量270立方米;完成场地、围墙、水电、给排水、消防等配套工程。具体以施工图所示范围及工程量清单为准(招标范围应涵盖《建筑业企业资质标准》中的承包范围的主要内容等详细说明)。
(3)项目概述:本工程旨在对XX烟叶工作站现有土地进行整合,依据既有建筑,进行一体化设计与科学建设,目标是构建集烟叶工作站、专卖管理所及客户服务站于一体的综合性设施。烟叶工作站规划年收购量为2万担。新建一座四层混凝土框架结构的综合管理用房,总面积达1041.52平方米;原简易烟农休息室及发电机房将予以拆除并替换,新修建的一层混凝土框架结构建筑,面积为119.93平方米;同时,将增设一座地下一层的钢筋混凝土剪力墙结构消防水池,深度5米,建筑面积91.16平方米,容积270立方米。此外,还包括场地整备、围墙建设、水电供应、给排水系统以及消防安全配套设施的完善。项目工程招标控制价为4558901.72元,此金额的确定基于《建筑业企业资质标准》中对工程规模、面积、高度、跨度及相关费用的详细规定。
(4)计划工期:150日历天
(5)建设标段:本项目不划分标段。
(6)质量要求:工程质量符合设计文件及发包人要求,满足现行最新国家规范及验收标准,执行《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300—2013)、《建设工程质量管理条例》和《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》(DBJ53/T-23-2014),符合设计要求,一次性验收合格。工程项目以外其他项目的质量须符合相关国家、行业的最新质量验收标准。装修材料需保证安全、环保、优质;根据招标人实际需求设计施工。
(7)有效期规定:自投标截止日期起计,共计90个自然日
(二)工程地点
项目位于开远市XX乡XX烟叶工作站内。
二、施工总体方案
(一)施工目标
1、质量目标
质量要求:工程质量符合设计文件及发包人要求,满足现行最新国家规范及验收标准,执行《建筑工程施工质量统一验收标准》 (GB50300—2013)、《建设工程质量管理条例》和《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》(DBJ53/T-23-2014),符合设计要求,一次性验收合格。工程项目以外其他项目的质量须符合相关国家、行业的最新质量验收标准。装修材料需保证安全、环保、优质;根据招标人实际需求设计施工。
2、安全目标
遵循"安全至上,预防为要"的原则,构建完善的安全生产管理组织架构,提升安全保障体系的有效性,坚决防止特大、重大及较大安全事故的发生,杜绝任何导致人员伤亡的事件,控制一般事故的呈现。致力于消除所有责任事故,确保人民的生命财产安全无忧。致力于打造安全生产标准化示范工地。
3、工期目标
150日历天。
4、环境保护、水土保持目标
在实施过程中,严格遵循'三同步'原则(即同步设计、同步建设与同步投入使用),致力于将环保与水保工程与主体工程紧密结合,通过优化设计与施工策略,最大限度地减少对环境的负面影响。我们确保项目沿线景观得以完好保留,江河水质得到严格维护,同时有效地保护了生态环境中的植物资源。
5、文明施工目标
项目环境始终保持洁净,纪律严谨;设备状态良好,物流管理井然有序;信息传递精准,生产进度均衡;致力于打造成为部级文明施工的典范,以及安全标准的标杆工地。
(二)施工指导思想
1、全面遵循招标文件中关于安全、质量、工期、环境保护与文明施工的各项要求,严谨履行建筑工程施工合同的基本条款、协议约定以及所有补充协议,充分利用投标阶段现场勘查获取的信息。
2、秉承'预防优先,安全至上'的核心理念,针对本项目的特性,我们将制定出一套行之有效的安全管理策略、技术创新方案及组织架构,以保障人员与工程双重安全。
3、遵循'百年基业,质量优先'的指导原则,构建完善的工程质量管理体系,设立质量保障组织架构。针对本标段工程的独特特性和设定的质量目标,强化过程管控,确保各环节的有效执行,从而达成工程质量目标。
4、依据施工的整体进度规划及各阶段时间节点规定,通过网络技术优化工程进度调度与资源分配,聚焦核心项目和关键作业环节,统筹策划,前瞻性规划,科学编排工序衔接策略。
5、致力于实施严谨的绿色施工策略,珍视并高效地管理土地资源,兼顾环境保护与施工进程的和谐进行。
6、依托创新施工技艺,秉持专业化操作与系统管理体系的融合策略,充分挖掘联合体的集成优势,合理编排各项工程流程。借助先进的项目信息管理平台,确保施工组织的连续、均衡、紧凑并追求高效运行。
7、施工应遵循工厂化生产、专业化工序控制、机械化现场作业以及信息化过程管控的策略进行组织。
(三)施工组织布置规划原则
按照工程特性和整体规划,综合考虑施工环境因素,我们确立了如下的施工总平面布局原则:
1、方便施工、便于管理
临时设施的规划将遵循因地制宜与永续利用相结合的原则,旨在简化施工流程、提升管理效率,并有效减少场内物资运输距离,以实现全面而有序的布局。
2、有利于环保和文明施工
布局应遵循合理性与紧凑性并重,兼顾安全生产与文明施工的原则,确保符合环保标准并致力于实现标准化文明工地的要求。
3、珍惜土地、保护耕地
工程选址应优先考虑在工程用地范围内并确保不妨碍施工进程。临时设施的设计需极力减少对农田的侵占,若确实不可避免,务必确保在工程竣工后实施农田恢复与复垦措施。
4、规划建场工作应遵循规模适宜、配套设施完备、操作流程顺畅且具备适度扩展性的原则,针对混凝土搅拌站与改良土及级配碎石拌和站的特性进行精细设计。
5、避免交叉干扰
按照施工设计规划临时构建,旨在减少对主工程的潜在干扰和交叉影响,科学调度各区域施工流程,确保施工安全、工程质量及施工进程的顺利进行。
(四)施工采用的主要技术规范、规程及标准
1、在项目执行阶段,所有材料、设备及施工活动均需严格遵循中国现行的国家、省级、自治区或行业标准与规范的规定。
2、项目实施过程中,必须严格遵守中华人民共和国及其省、自治区、直辖市或相关行业的法律法规,同时确保安全生产、文明施工及环境保护措施与当地政府的相应规定相契合。
3、该工程的材料、设备及施工过程,除需严格遵循当地政府在所处地域设定的基本要求外,还需符合国家规定的质量验收标准。
1、办公设备的分类:
涵盖信息储存设备、信息复制装置及各类辅助设备的机电类产品
涵盖通信网络设备及通信用户终端设备的通信设施类别
各类计算机设备,涵盖大型、中型、小型以及微型计算机,以及各种联网的外围设备。
2、电源电路的构成主要包括:整流与滤波单元、振荡与转换模块以及稳定的直流稳压输出环节。
3、调制解调器出现故障时,不能收、发。
4、打印机的分类依据主要有两点:一是根据工作原理,分为击打式和非击打式;二是按照色彩功能,区分为单色与彩色两种类型。
5、喷墨打印机的构造主要分为两个基本组件:机械装置与电气系统。
6.喷墨打印机的构造主要包括喷头、墨盒、清洗装置、移动部件(字车)以及供纸系统五个组成部分。
7、整个电路控制系统,由激光打印机执行,主要构成模块包括通信接口、存储单元、控制板以及核心的主逻辑电路。
8、激光打印机的关键激光扫描组件主要包括:激光器、光强度调制器、扫描头、偏转装置、同步控制器以及高频驱动电路单元。
9、激光打印机的图像形成系统主要包括感光鼓、初级电晕装置、清洁部件、墨粉载体、转印电晕、熔融定影滚筒以及定影灯等一系列组件。
10、激光打印技术的图像形成流程:首先进行电荷积累(充电),继而实施光束扫描与曝光,紧接着是显影处理,随后进入转印阶段,定影步骤紧随其后,最后完成清洗程序。
11、静电打印机主要构成包括静电复印系统、光学系统、纸张输送装置以及电气控制系统。
12、静电打印机的光学系统主要包括曝光灯、反射镜组件、镜头及扫描装置四个关键部件。
13、传真机的通讯特点
传真机凭借其显著的特点实现高效通信:传输速率快、可靠性高且覆盖范围广泛。它不仅能够准确传输信息内容,还支持多种形式的信息传递,如文字、表格、图像乃至照片,都能确保无误送达接收方。相较于其他通信方式,传真通信具有独特的优势。
14、现代办公设备的发展特点
(1)实现单机设备对各类办公事务的自动化处理,例如利用文字处理软件执行文件打印,或者通过传真机发送业务函件。
(2)关键办公业务运营自动化通过整合运用程控交换机、计算机局域网等部分先进设备得以实现。
(3)当前,办公自动化进程正经历着网络化、标准化、智能化以及综合化的多重转型与深化。
15、彩色喷墨打印机纸传感器检测无纸
该故障现象可能的原因有以下几种:
(1)纸张不符合要求
(2)送纸电动机出现故障
(3)引擎MPU出错
(4)纸传感器及电缆有故障
(5)在对送纸单元的机械问题(包括送纸辊、弹簧板及纸张分离垫的破损等)进行详尽排查后,确认系送纸电动机的损坏所致。经更换新电动机后,故障得以顺利解决。
16、激光打印机的工作原理
激光打印机:一种融合激光扫描与电子照相技术的非机械打印设备,其核心采用半导体激光器。它能直接将计算机产生的二进制数据进行高频调制,并经数据控制系统转化为字符点阵。随后,承载字符信息的激光束经光学系统精确聚焦,由反射镜构成的旋转扫描器按恒定速度发射。扫描后,通过聚光透镜修正任何可能的失真。最终,激光束逐行在感光鼓上形成潜像,经过显影、转印过程,图像得以清晰地定格于纸上输出。
17、静电复印机的工作原理
静电复印的流程在本质上与常规摄影相仿,包含曝光文件原稿、在特定的感光介质上形成潜像,随后经过显影、转印和定影等步骤,从而复制出原件的副本,因此常被称为电摄影。然而,静电复印与采用银盐感光的传统胶片摄影存在着显著差异。静电复印全程不依赖化学反应,其潜像是由静电荷构建的,显影和转印过程皆遵循静电学原理。相较于照相胶卷,静电复印所使用的感光媒介是专用的光敏半导体,其制成的静电感光鼓能够承受数万乃至数十万次的重复曝光。”
一、平整场地
1、推土机操作技术要点:在铲装过程中,应依据土壤特性,力求以最大的挖掘深度在最短的行进路径中实现,以此减少低速行驶阶段,随后直接将物料运输至预设位置。
(1)并列推土策略:采用2至3台推土机协同工作,保持铲刀间距在15至30厘米,采用双机并排作业可提升推土效率15%至30%,而三机联合作业则能增加15%至40%的推土量。然而,平均运输距离应控制在50至70米范围内,最低不得少于20米。这种方法特别适用于大面积场地平整以及土方运输作业。
(2)硬质土中的分堆集中铲运策略:当切土深度受限,首先将土壤堆积于一至多个临时中心点,随后整体推进至卸土区域。确保铲斗始终保持满载状态,建议堆积间距不超过30米,推土作业的理想高度应控制在2米以内。
(3)提升装载效率策略:在处理松散土壤并涉及远程运输的情况下,我们建议在铲刀两侧增设侧板,此举旨在扩大铲斗前端的土体容积,有效降低物料流失的可能性。
(4)对于大面积的土方平整,推荐采取机械化作业,例如利用推土机或铲运机进行推送和整理。在挖掘大量土方的情况下,应选用挖土机等设备。在平整作业中,压路机应交错运用以确保地面坚实度。
(5)场地平整的坡度须严格遵循设计规格,若无明确规定,通常应沿排水沟方向设置不少于0.2%的自然坡降以确保排水顺畅。
(6)平整后的场地表面应逐点检查,检查点为每取1点,但不少于10点;长度、宽度和边坡均为每20m取1点,每边不少于1点。
二、挖沟槽、基坑土方
1、技术准备;
(1)施工前,土方开挖施工方案必须经过甲方及监理的审慎审批并获得批准方可实施。
(2)规划并执行现场围护与基坑开槽施工计划,设计施工总平面布局图和基坑土方挖掘示意图,明确开挖路径,规定基底标高、边坡角度,确定排水沟与集水井的安置位置,以及土方的堆放区域。
(3)实施全面的测量控制网络构建,包含控制基线、轴线及水准基准点的设置。进行场地平整作业,涉及方格网桩的安置与标高设定,同时进行土方体积的计算。对建筑物的关键定位轴线进行精确控制测量并进行校核;在土方工程中进行精确的测量与定位放线,经严格核查确认无误后,作为施工过程中的核心控制依据。
(4)组织详尽的土方开挖施工技术说明会,以确保所有现场管理人员和作业人员对相关内容理解透彻且无任何疑问。
2、现场准备
(1)甲方需向我方呈报场地内及周边区域的地下管线现有布局详情,确保周边环境的清晰明了。
(2)采用碘钨灯作为夜间施工的专用照明设施。
(3)在施工区域内做好临时性排水设施
(4)确保施工区域内部署临时排水系统,场地设计应沿排水沟方向具有不少于0.2%的坡度,以防止场地积水。若条件允许,增设截水沟与排洪设施以增强排水效能。
(5)在关键部位如出入口处设置醒目的安全警示标识,以保障施工过程中的安全无忧。
(6)构建必要的临时设施,涵盖生产设施、生活区及其配套设施,包括机械进出通道和土方运输道路的建设,以及临时供水供电线路的布置。
(7)在现场,机械设备经过细致的进场检验与维护调试,随后进行试运行,以确保其处于高效能的工作状态。
(8)统筹规划钢筋和木工加工区域,确保场地的有效利用,快速进行钢筋和模板的加工制作。
3、工艺流程:
1. 精准定位并实施放线 2. 采用机械设备进行深度挖掘 3. 局部地基进行精细开挖作业 4. 人工细致清理槽坑 5. 完成槽坑验收
4、基坑开挖路线:
本项目的主要土方作业涉及土建基础的挖掘。首先,依据地面高度数据,通过理论计算确定清水池开挖的顶面边界线,实施精确的测量并标记放线,同时在关键点处撒上石灰,作为底部位置的标识。施工过程中,我们将启用1台PC400型挖掘机,自北端启动,逐块分层逐步向下进行挖掘。挖出的土方则通过南侧出口运输至场外指定的渣土堆放区进行弃置。
5、防护方法和排水方法
根据本工程地勘报告及现场实际情况,场地表面为杂土,下部多为强风化岩层,但由于基坑开挖面积大,跨度长,开挖深度较深的特点,开挖必须严格控制好开挖放坡,并作好临边支挡防护,确保操作人员安全。开挖土方放坡系数,石方放坡系数为
,局部较深处采用二级放坡开挖。
排水策略采用基坑内的集成与排放系统。在基坑的四个角落设立四个小型集水设施(尺寸为1x1米),并在周边设置一条简易排水沟,其坡度设计引导水流汇入这些集水坑。根据坑内实际渗水量,我们将灵活调整集水坑的布局。每个集水坑的底部应低于基坑底部1米,且配备水泵以有效地抽排出坑内的积水,潜水泵则将水导入现有的排水网络中。
6、开挖方法
(1)本基坑开挖施工采取分步(层)和接力开挖法,为配合基坑临时围护施工,分三步开挖。第一步采用挖掘机开挖基坑面层土方至强风化岩层止;第二步采用挖掘机开挖下部强风化岩层,开挖至基坑底处,必要时采取炮机凿打,然后采用挖掘机对基坑进行放坡,并按构筑物尺寸基坑底部四周放宽1m作为支模工作面,土方放坡系数为1:0.75,石方为1:0.25;第三步采用人工土方开挖、清平,挖至设计标高。
(2)在挖掘作业中,测量人员协同进行标高的精确测定。随着挖土深度逐渐逼近坑底,水准仪被用于坑底精确设置控制网格,并通过标注白石灰点,以此作为明确的标识点。
(3)在挖掘作业中,采用机械设备进行挖土,同时由人工精细修正坡面。施工过程中,我们实时利用标杆校验边坡坡度的准确无误。
(4)挖土之前做好坑外排水。
(5)完成挖掘至设计标高后,确认地基取芯结果符合标准,应立即组织与勘测、设计、甲方、质量监督站及监理部门联合进行基槽验收,并随即办理相关验收手续。
7、检查验收办法
(1)施工过程监测控制:
持续监控基坑及其周边环境,着重关注坑边堆土斜坡的状况,包括但不限于土体位移(裂缝)迹象、坡面倾斜、道路下沉或隆起、地下水溢出、管线损坏、不明气体泄漏以及基坑防护设施的安全状态。一旦发现异常,应立即报告相关部门,并迅速实施应急响应措施。
(2)预期的基础工程质量标准:所有土方工程检验批验收需实现一次性通过率百分之百的优质完成。
(3)土方开挖工程质量检验标准(mm)
项 |
序 |
项目 |
允许偏差或允许值 |
|
||||
基坑 |
挖方场地平整 |
管沟 |
地(路)面基层 |
检验方法 |
||||
基槽 |
人工 |
机械 |
||||||
主控项目 |
1 |
标高 |
-50 |
±30 |
±50 |
-50 |
-50 |
水准仪 |
2 |
长度、宽度(由设计中心线向两边量) |
+200-50 |
+300-100 |
+500-150 |
+100 |
-100 |
经纬仪,用钢尺量 |
|
3 |
边坡 |
设计要求 |
观察或用坡度尺检查 |
|||||
般项目 |
1 |
表面平整度 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
用2m靠尺和楔形塞尺检查 |
2 |
基底土性 |
设计要求 |
观察或土样分析 |
|||||
注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。 |
8、成品保护
(1)在施工开挖过程中,务必确保测量控制定位桩、轴线桩以及水准基准桩的安全,避免这些关键设施遭受挖掘设备的碰撞或运输工具行驶时的损坏。
(2)基坑四周设挡水板,槽内设集水井。
(3)确保夜间施工区域照明充足,以预防对地基及边坡的过度挖掘。
9、软弱基层换填:
在达到设计标高后,如发现基坑底部为淤泥、软弱土层或其承载力未能满足设计标准,须实施基底换填作业,详细操作步骤遵循专项施工设计方案。
三、挖孔桩土石方
1、工艺流程
定位PHC桩:挖掘周边轮廓线,采用小型挖掘机进行桩间土壤开挖,随后由人工辅助清除500毫米范围内的土层;接着进行破桩头作业,后续进行质量检测,最后进行褥垫层施工。
2、CFG试验桩施工技术、工程桩的开挖与桩间土处理、以及桩头破碎工艺
(1)施工初期,CFG桩的检测工作完成后,首要步骤是清理基槽内的全部土方,并对槽底进行平整。随后,依据桩位布置图纸,在基槽内精确撒布石灰线条,以此标定每一根桩的具体位置。
(2)用人工挖出桩头,使桩头明显外露。
(3)施工策略:针对实际工况,规定桩间距为1.25米。桩间土的开挖作业由小型挖掘机执行,按照自西向东的顺序进行,同时辅以自卸汽车进行场地运输。挖掘过程中,遵循两排桩的中心线导向,每侧保留200毫米厚度的土壤由人工操作,以防止对基础原土造成不必要的机械干扰。
(4)人力辅助操作:当挖掘机进行挖掘作业时,同步实施人工干预,专门处理靠近桩基的土壤,采用人工手段清理难以由机械触及的约500毫米深度。同时,确保这些土方得到即时搬运移除。
(5)确认桩间采用机械进行开挖作业,确保开挖深度达到至少-11.17米。在操作过程中,需防止机械转向时对桩头产生压力。同时,人工需与机械协同,及时清理桩间距约500毫米厚的土壤以及桩基周围的附着土层。完成开挖后,需进行精确抄平,使土面高度调整至设计桩顶标高-11.67米整。
(6)作业流程如下:首先,利用水准仪测定桩顶的精确标高,并确定人工截桩的高度基准。随后,人工操作手动切割机实施连续切缝,切割角度遵循120°的均匀分布,沿着桩体径向深入,直至桩体上部自然分离。最后,由人工精细剔除桩顶部分,确保桩头表面平整无痕。
(7)作业流程:完成土方挖掘后,采用人工手段精细清理多余土壤,借助水准仪实时监控并确保平面高度符合设计要求,直至相关验收部门确认合格。
四、基础回填方
1、一、基坑底处理 1. 清理完毕 2. 土质检查 3. 层次分明,分段铺设并平整 4. 进行夯实,确保密实性 5. 密实度检测 6. 最后进行精细修整与整体验收
2、在实施填土作业前,首要步骤是彻底清理槽底,移除所有松散的垃圾、废弃砂浆及石子等杂物。接下来,需对基础结构和已铺设的地下防水层进行全面检查并完成验收程序,同时办理隐蔽工程验收手续。为了确保回填土的平整度,应设立明确的水平基准。例如,在基坑护壁上,每层预留木楔作为分层厚度的标识;对于室内的墙面以及散水边缘,我们将划设水平线或者在地面上设置标高控制木桩作为参照基准。
3、评估回填土的品质,包括检查其内部有无异物,颗粒尺寸是否符合规定标准,以及确保含水量控制在适宜范围内。测定含水率的方法是通过手握成团后自然松散的特性判断。若发现含水量过高,可采取翻松土壤、晾晒或适当掺入干燥土进行调整;反之,若含水量过低,需预先喷洒适量水分进行湿润处理。
4、回填土分层铺摊,第一层铺土厚度为150mm,第二层及以后铺土厚为。要严格控制铺土厚度,不可一次回填过厚,防止回填不密实,并进行夯实。
5、施工过程中,大面积回填土采用机械化夯实技术,每层进行三遍严谨操作,确保每夯压实后再压半夯,实现夯击间的无缝衔接,行行相连,以保证回填土的密实度,避免塌陷风险。在边坡狭窄区域以及距防水保护层150毫米范围内,采取人工夯实(采用木夯)的方式,铺设土层厚度控制在150毫米,人工夯实需进行3至4遍作业以达到稳固效果。
6、本工程深浅两基坑相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为。上下层错缝距离不小于1.0m。
7、在完成每层填土的坚实作业后,严格遵循规范要求实施环刀采样,测定干土的质量密度。只有当其满足规定标准后,方可进行下一层的土壤铺设作业。
8、完成填土作业后,实施细致的表面拉线找平处理。对于高于规定标高的区域,立即依据基准线削平;而对于低于标高的地段,则需补充土壤并予以充分夯实。
9、在基槽回填作业中,针对配备避雷扁铁的位置,应确保其上下各20厘米范围内采用纯净土壤进行填充并实施密实处理,而对于其他区域,则严格按照设计图纸的指示进行回填作业。
五、房心回填
1、施工工艺流程
施工流程如下: 1. 选土与回填准备 2. 基础区域清洁处理 3. 素土逐层填充并夯实 4. 实施3:7灰土筛选混合 5. 铺设灰土层并确保密实 6. 进行质量检测,包括取样 7. 完成后进行验收
2、施工方法
原土土质应满足设计规定及施工标准,施工前需按规范对回填素土(粒径限值50mm)和灰土(粒径限值20mm)进行筛选。在进行回填土作业时,首要步骤是彻底清理基底内的所有杂物,包括施工过程中遗留的建筑垃圾,如树叶、木屑、纸片及塑料袋等非结构物。在框架柱和剪力墙周边,应精确标定50厘米的水平控制线,作为后续铺土施工的厚度基准参考。
在灰土施工过程中,需适度管控其含水量。工地检验手段为:取适量素土或灰土,将其紧握成团,仅需轻轻一捏即可碎裂,表明适宜状态。若土料湿度偏高或偏低,应及时晾晒至适宜湿度或适当洒水予以湿润。
铺土:回填土施工时,每步铺土应先按本工程纵横轴段间距大小铺设灰土,施工先从第一板块进行,每步铺土厚度为250mm(人工夯实的铺土厚度150mm),铺完土打夯前用木耙找平。
压实工艺:每层回填完成后,均需采用压路机进行至少六次的反复碾压以确保密实。对于框架柱周边和剪力墙边缘附近的区域,由于压路机无法触及,将采用蛙式打夯机进行补夯,每一步夯击不少于四次,遵循'一夯压半夯,步步相连,纵横交错'的原则。在机械打夯结束后,墙体边缘及转角地带还需人工配合木夯进行夯实,夯击要求为'夯至高于膝盖,一夯压半夯,连续三次夯实'。
灰土分段施工时,对接缝位置的要求如下:严禁在墙体转角部位设置施工缝,相邻上下两层土的接缝间距应确保至少500毫米。每层施工过程中,预留的踏步槎宽度应控制在500毫米。
施工与验收阶段:完成回填灰土的最后一层后,需通过拉线或依靠尺具进行标高和表面平整度的精确核查。对于高于标准区域,需使用铁锹进行精细调整至适宜高度;而对于低于预期的低洼处,则应及时补充灰土或素土予以修复。
为了提升施工效率,建议采取分层策略,每次回填至20米深度后满足标准再逐步推进。在进行回填铺土夯实作业时,务必确保推进方向与轴线保持一致。
在进行回填作业时,无需拘泥于管沟的具体布局,应先整体压实,随后进行管沟的开挖。管道的预埋工程需经监理及相关部门验收确认达到合格标准后,方可逐层对管道周边进行人工回填。完成回填后,对各层进行精细夯实,确保人工补夯充分密实管道周围区域。
在完成每层回填土的夯(压)实作业后,依据相关规范标准,按照取样平面图的指示实施环刀采样,以测定灰土的密度。只有当其质量密度符合设计要求或规范参数时,才允许进行上一层的回填土施工。对于环刀采样点,我们遵循每层500平方米的频率进行一次取样操作。
在对灰土质量进行贯入度检测时,首先需在现场执行预试验,以明确设定适宜的贯入度标准。通过环刀采样测定的土体压实度,依据设计规范,本工程要求其压实系数不得低于0.94。
六、场外余方弃置
1、本提案涵盖了挖掘与弃土的方法、运输规划、指定的弃置地点、废弃物堆砌形式、排水设施的配置,以及详尽的时间表和行动计划。
2、任何情况下,若变更弃土堆的安置位置、堆置方式或施工规划,务必在实施修改之前,经监理工程师审批确认。
3、要求弃置土堆应整齐有序,呈现出稳固且美观的形态,确保排水系统畅通无阻,同时务必保证其不会对周边的建筑物、排水设施以及其他相关设备造成任何妨碍或损害。
4、在任何情况下,施工产生的弃土不得妨碍社会车辆的正常行驶,无论是运输途中还是堆放过程中,都必须严格确保不对周边环境造成污染。
一、截桩头
1、主要机具
手持式电动切割机,手锤,錾子,铁锹。
2、作业条件
(1)基底土方已经挖至设计标高;
(2)基底平面的尺寸已完全符合设计参数及施工标准的相关规定。
3、施工工艺
(1)流程步骤:首先进行桩身切割,继而处理断桩桩头。
(2)操作工艺
1)在完成基础坑槽清理后,于设计桩顶标高之上预留15毫米的间距,围绕桩身周际精确标识出水平基准线。随后,我们将依据此基准线,利用手持电动切割设备实施精准切割作业。
2)桩身切割完成后,采用手动工具如锤子配合扁錾进行断桩作业。作业时,需均匀地使用三个扁錾在桩身周围绕击,目标仅为桩段分离,务必确保桩身稳定,防止因操作导致地基土层的意外扰动。
4、质量要求
桩头顶端经剔凿处理后,若高于设计基准面15毫米,需确保桩头顶部平整。在同一基础坑内,同类桩头应位于同一水平基准线上。
5、职业健康安全管理措施
(1)在实施桩体截断作业时,务必设有专人负责监控安全状况,以防桩身突发倾斜导致操作人员遭受意外的人身伤害。
(2)在进行桩头剔凿作业时,务必确保操作过程中手臂等关键部位的安全,避免意外碰撞。
(3)场地内严禁非相关人员涉足机械施工区域。
二、旋挖钻孔灌注桩
1、人工挖孔桩施工机具
(1)主要挖掘器具包括:铁锹、铁镐、铁锤、钢钎及风镐等简易且便于操作的设备。
(2)工具构成概述:主要包括稳固的机架、高效能的电动葫芦以及可拆卸的活底吊桶组件。
该设备配置了以型钢焊接而成的便捷门式机架,其顶部安装了单轨电动葫芦。
选用的起重设备为链式电动葫芦,其承载能力达到10千牛顿。吊放深度依据桩的长度进行配置。在关键的铰链部位,装配有自动限位防坠装置,以确保安全。承重吊链具备不低于60千牛顿的断裂防护力。
(3)设备配置:孔内设置集水坑,以便利用高扬程潜水泵进行抽水作业。
(4)用于孔内照明的设备选用低电压防水灯具。
(5)通风设备配置:选用功率为1.5千瓦的高效鼓风机,并配备10厘米直径的塑料输风气管,确保向孔内输送空气流量不低于每秒25升。
(6)混凝土护壁模板:采用钢模板。
(7)人员上下:采用吊挂式软爬梯。
(8)物资水平转移采用人力手推车搬运至临时堆积区,随后由自卸车辆进行装载和运输废弃处理。
2、平整场地,测量定位
施工前,平整场地,铲除松软土层并夯实,施测孔桩十字线,桩孔位置定位,设置护桩并经常检查校核。孔口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出碴道路,合理堆放材料和机具,孔口四周2m范围内不得堆放水泥杂物。孔口四周设护栏,高度,防止土、石、杂物及人员落入孔内。
3、井孔开挖
(1)井孔挖掘采用人工分层次向下施工,遵循由中心向边缘的顺序,以镐和锹为主要工具进行。在遇到地下水位时,现场设立临时集水井,通过小型潜水泵将积水引流至场地排水系统,随着挖掘深度的增加,集水井也随之增设。同步进行的是,随着井孔的深入,我们将适时安装通风设施、照明设备以及通讯设备,确保作业过程的安全与顺畅。
(2)在完成挖孔并达到设计标高后,首先对孔底实施精细处理,确保其平整无杂物,如松散的渣土和淤泥,以及与岩层的嵌合符合理设标准。经过监理工程师的严格检验并确认合格后,立即进行封底作业,随后安放钢筋笼,紧接着进行桩身混凝土的浇筑。
(3)面对流动性淤泥或流砂的复杂地质情况,我们可采取如下的应对策略:
1)提倡逐段降低护壁高度,取值范围为0.3至0.5米,实施即时防护措施。
2)施工过程中,采用钢护筒技术。在井孔内部设置直径稍小于混凝土护壁内径的,厚度达4毫米的钢套护筒。通过以混凝土护壁作为支撑点,运用小型油压千斤顶逐段施压,将钢护筒精确嵌入地层,有效防止流砂侵扰。护筒按需连续下沉,每压入一段便开挖相应的桩孔深度,直至穿越流砂层,随后转而进行常规的挖掘作业并设立混凝土支撑结构。
3)在实施开挖和支护施工前,我们首先采用预注水泥与水玻璃双液浆的方式对桩周土体进行强化止水处理,以确保稳固性。
4)若前法无效