第1章概述与项目描述
第2章依据
第3章概述系统特性
第4章施工计划与执行策略
第5章 全面施工筹备
第6章 高效施工管理与团队协作
第8章 调试试运行方案
第10章高质量工程保障
通风空调及气体动力工程项目方案
模板简介
《通风空调及气体动力工程项目方案》涵盖了项目概述与描述、编制依据、系统特性分析、施工全流程管理及质量保障等内容。方案围绕施工核心环节,明确了施工计划与执行策略、全面筹备要求、高效管理协作机制及调试试运行流程。本方案为通风空调及气体动力工程的规范化实施、高效推进及高质量交付提供了全面指导。
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通风空调及气体动力工程项目方案

 

 

 

 

招标编号:****

投标单位名称:****

授权代表:****

投标日期:****

 


 


第1章概述与项目描述

本项目乃公司厂房建设工程,涵盖的主要建设内容包括:一期厂房、动力站、原材料仓库、水泵设施以及配套的门卫和其他附属结构。施工责任界定为液压产品生产基地暖通空调与气体动力系统的全面施工(涵盖室外区域),并包含系统调试验收(包括精装修协同工作)、试运行阶段以及后期的维护保养服务。

1.1工程名称:***液压产品生产基地

1.2工程地址:亦庄经济开发区

1.3 招标方:***(北京)液压技术有限公司

1.4监理单位:***项目管理有限公司

1.5 总承包方:北京***建设集团有限公司

1.6建设规模:32010.84平方米

1.7结构类型:钢筋混凝土框架结构

1.8建筑功能:工业厂房

1.9质量标准:优质工程

第2章依据

2.1提供的施工图纸。

2.2 我国现有的各类规程、规范、标准图集及相关同等标准

2.2.1 关于通风与空调工程施工质量的验收标准,我们参考了《通风与空调工程施工质量验收规范》

2.2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》

2.2.3 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-1998

2.2.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

2.2.5 关于建筑工程施工质量验收的统一标准,参照GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

2.2.6 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91

2.2.7 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2002

2.2.8 《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

2.2.9 《现场设备、工业管道焊接接施工及验收规范》GB50236-1998

2.2.10 《机械设备安装工程施工及验收规范通用规范》:GB50231-1998

2.2.11 2.12 现场设备与工业管道焊接工程施工及验收标准依据:《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规程》;建筑工程资料管理参照:《建筑工程资料管理规程》

2.2.13《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002

2.2.14 《建筑施工安全检查标准》

2.2.15 《管道穿墙、屋面防水套管图》01R409

2.2.16 探伤标准指南:中国GB50316《管道探伤要求》

2.2.17 关于《室内管道支吊架》95R417-1

2.2.18 《管道保温》98R418,98R419

2.2.19 《建筑设备通用图集--暖气工程》-- 91SB1

2.2.20 《建筑设备通用图集—给水工程》:91SB3

2.2.21 《建筑设备通用图集—通风与空调》—91SB6-1(2005年版)

2.2.22 《建筑设备通用图集—制冷工程》:91SB7

2.2.23 《建筑设备通用图集—热力站工程》— 91SB9标准指南

2.2.24 《建筑设备通用图集—设备补充》— 91SB-X1

2.2.25 《供热采暖系统水质及防腐技术规程》DBJ-619-2004

2.2.26 《建筑安装分项工程施工工艺规程(第一至第八)》

2.2.27 关于建筑工程质量评审的标准:DBJ01-69-2003《建筑长城杯工程质量评审标准》

2.2.28 《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》:DBJ01-83-2003

2.2.29 《通风机安装》K101-1~3

2.2.30《通风机附件安装》K110-1~3

2.2.31 《风管蝶阀》K120-1~3

2.2.32 《风帽及附件》K150-1~3

2.2.33 《离心式水泵安装》03K202

2.2.34 《分(集)水器、分汽缸》05K232

2.2.35《卫生间通风器安装图》94K302

2.2.36 《分体式空调器安装》94K303

2.2.37《散热器系统安装》

2.2.38 《风机盘管安装》01K403

2.2.39《民用建筑工程暖通空调及动力施工图设计深度图样》04K601

2.2.40《热交换站工程设计施工图集》05R103

2.2.41《常压密闭水箱》98R109

2.2.42 设计与施工指南:《中央液态冷热源环境系统设计施工图集》

2.2.43《动力专业标准图集水箱制作及管道附件安装》R4(一)

2.2.44 室内热力管道安装的《动力专业标准图集室内热力管道安装》R4(二)部分

2.2.45《动力专业标准图集室外热力管道安装》R4(三)

2.2.46《除污器》03R402

2.2.47《管道及设备保温》98R418

2.2.48《管道及设备保冷》98R419

2.2.49《管道和设备保温、防结露及电拌热》03S402

2.2.50《建筑给水金属管道安装—铜管》03S407

2.3有关部门颁发的有关标准、规范、规章

第3章概述系统特性

3.1 采用高效蒸汽双效溴化锂冷水机组作为冷热源设备,其单台制冷能力达到2000千瓦,共计配置两台。

3.2 该通风系统划分为局部工艺设备排风、全面室内通风以及事故应急排风,总计设有十八个独立的子系统。

3.3空调及降温空调包括为主厂房空调降温系统;办公区

空调方式为风机盘管+新风系统。

3.4 该工程涉及的主要管道系统如下:空压站系统、压缩空气管道网络、氨气传输管道、丙烷与甲醇输送管道,以及氮气供应管道系统。

3.5通风、空调系统简介

1)主要功能房间设计计算参数:

空调系统加热热媒为热水,水管系统工作压力0.8Mpa,由冷冻站提供。

生产区、办公区内空调机组及新风机组供热通过混合泵将热水供给,混合泵布置在空调机房旁。

办公用区风机盘管系统为四管,管通过混水泵将热水混合至热水供给。混水泵布置在空调机房。

2)空调冷热源

机房位于105车间内,其夏季冷负荷配置了两台冷水机组,单台制冷能力达到4646千瓦/小时,每台机组制冷量为1212千瓦/小时。这些设备包括制冷机组、冷冻水泵、冷却水泵以及三台设于屋顶的冷却塔。冷却塔与冷冻水系统协同工作,供水温度由分水器分配,供应至末端的新风机组和空调机组,确保系统的高效运行。

3)空调系统

空调系统配置如下:每个区域设有五组独立供水和回水立管。冷冻水系统划分为两个区域,采用双管异程式设计。空调设备选用全面的全新风系统,包括10台空调机组,其中101车间第二层配置8台,西区办公室配备2台。

4)通风系统

本次设计涵盖以下18个通风系统:局部工艺设备排风、全面室内通风以及事故应急排风。

①5.6热处理设备通风设施:配置两台备用的离心风机(EF-3-5-6),用于设备排风,设于屋顶空调机房内。鉴于热处理设备采用LPG,EF-3-5-6系统兼具事故通风功能。一旦气体检测到异常,双风机将同步启动执行事故通风。事故排风气管需引至设备潜在的气体使用点周边,并沿柱基连接单层百叶风口,风口底距地面500毫米,确保该区域每小时排风次数不少于12次。目前因热处理设备位置未确定,设计仅实施主风管接入室内,具体分支管道连接将在设备定位后细化设计。

②喷漆车间的通风设施(EF-3-4)配备专用排风系统,其排出的空气经过工艺设备内置的净化装置处理后,排放至户外。选用的风机为防爆离心风机,它被安置在楼顶的空调机房内,排风管道延伸至屋面并设有排放口,风帽的安装高度高于室外地面20米,确保操作安全且符合环保要求。

③厨房的常规及应急通风系统由EF-1-2A/B设备承担。在正常情况下,单台风机负责通风。一旦检测到煤气泄露警报,将启动双风机执行应急通风功能。

④厨房排油烟系统选用的是EF-R-12A/B型号的专业箱式排风机,设备被安装于建筑的屋顶外部。通风管道则采用焊接工艺制作而成。

其余风管均为全室排风系统。

5)空调及降温空调

①主厂房的AHV-3-1至AHV-3-5空调降温系统的设计理念是通过总送风管分配所有送风气流,采用置换风口的方式提供空气流通。单层百叶风口用于回风,配置了变频技术的回风机,其中AHU-3-3至AHU-3-5的回风机电机具备防爆特性。在送回风管穿越楼板的部位,我们严格选用不燃材料进行密封处理,确保安全。空调系统的送风管道采用专业的保温螺旋风管,将在现场由厂家进行定制安装。

②办公区域的空调系统采用风机盘管结合新风系统的设计。其中,AHU-3-6和AHU-3-7专司新风供应,而办公区域内各房间的风机盘管配置为四管制,旨在全年提供舒适环境。特别指出,空调机房内的风机盘管则采用两管制,仅在冬季承担供暖任务。

为更衣室空调降温系统,空调送风至更衣室。

所有空调设备均配备热回收装置,且空调系统选用了双风机配置。

为厨房补风系统。

⑤AHU-1-9为餐厅部分空调降温系统。

6AHU-1-11至15区域配置有高级精密测量间的专用风冷恒温恒湿空调系统。该系统安装于室内,空调设备通过风管连接至吊顶上的旋流风口,实现上送风,同时空调下方设置回风口。空调设备配备电力加热功能,并采用电极式加湿技术以确保精确的环境控制。

⑦用于网络机房及配电间的温度调节设备选用风冷式独立空调机组,以实现有效降温。

⑧所有降温空调系统的风管,包括送风管、回风管及新风管,均选用了优质镀锌钢板材质进行制作,确保系统的高效运行与耐用性。

⑨在穿越空调机房墙面及楼板的降温空调系统风管上,必须安装防火阀,以确保消防安全。

6)采暖水系统

105车间内设有采暖水泵及热交换站,其主要热源通常来源于市政供热系统。

7)能源转换系统

冷热源媒转换设备设在105车间动力站。

7.4.2用冷、热量表:

名称

冷量(KW)

热量(KW)

生产区、辅助用房、办公、门厅等

4700

3700

空调功能房间设计计算参数

a、室外设计参数夏季t=26.4℃

冬季

冬季采暖室外设计参数

b、室内计算参数空调机房、换热间、报警阀组间以及其他辅助房间采用风机盘管空调系统采暖,设计温度为

2)空调水系统

空调水系统主要包括冷冻水系统与冷凝水排水系统。设备布局上,机房设在105车间的动力站内,配置了三台冷水机组,单台制冷功率达到2108千瓦/小时。冷却设施方面,三座冷却塔分布在顶层,每座的换热效能为2222千瓦/小时。冷冻水系统采用双管同程设计,而平面水管系统则采用两管异程配置。

第4章施工计划与执行策略

4.1总体策划和施工部署的指导思想:

4.1.1 本项目施工策划将以'人员、资金、设备、材料、方法与环境'六要素为核心,采用分区域、专业化及有序的工序管理方式展开。同时,我们致力于实时实施对工期、品质、成本及安全的关键性管控。

4.1.2 施工总体部署将以"依托对工程内容的深入理解和设计图纸解读,运用最为适宜的施工技艺,选拔高效能的劳务团队,引入前沿的机械设备,合理规划施工流程,实施科学的管理体系,营造内外和谐的环境,确保各项目标的实现"为核心理念展开。

4.2质量目标:

4.2.1 通风空调工程项目已达标并顺利通过质量验收,我们协同总承包单位及甲方严格遵循其所设定的高标准,即博世质量规范得以贯彻执行。

4.2.2 项目经理引领下的现场质量管理架构得以构建,严格遵循质量保证程序文件,明确设定了质量目标。整体工程的质量规划随之出炉,关键工序与特殊工艺及其相应的质量管控策略逐一确立。施工作业劳务队伍的选择经过精心筛选,工程实施过程中严格执行'三检制'、'样板制'、'三工序管理'以及'隐检'等卓有成效的质量管理体系。对作业班组实施定时、定位、定区域的全方位监督,通过层层验收与评价,确保质量目标的顺利达成。

4.3工期控制点设置

项目部成员,包括管理人员和部分工人已入驻施工现场,旨在工程启动前全面筹备施工事项:建设临时办公区、安排工人住宿餐饮、设立临时水电供应、规划加工场地与材料堆放区域、确保道路畅通、通信设施到位,以及完成图纸会审等前期准备工作。随后,项目部工作将无缝衔接,正式进入施工阶段。

4.3.1工期保证措施:

构建分层管控体系,依据总体控制规划制定月度管控方案,进一步细化至每周计划。每周计划依据前三日的实际执行情况,适时调整后三天的行动计划,并据此预设下周目标。实施严格的三级管理制度:日保周、周保月、月保总控,确保各阶段目标的有效衔接与执行顺畅。

4.3.2 依据进度规划、工程规模及施工阶段划分,科学配置劳动力和生产设备,确保按既定时间表高效推进。实施项目责任体系,订立明确的岗位责任书。项目经理、专业工程师以及各作业班组需分别制定并履行其职责,通过签署责任状,定期依据预定目标进行绩效评估,激励优秀,问责落后。

4.3.3 每月需提交以下各项报告:施工进度月报、甲供材料设备供应计划、甲方限价材料的审批明细与自供材料计划、以及甲方分包工程的进场安排和当月完成工程量汇总表。

4.3.4 致力于提升操作人员的质量意识教育,以优化施工品质并提高一次性完成任务的比例。随着达标一次性成活率的提升,施工效率得以明显加速,进而确保工程进度的按时完成。

4.3.5 确保计划的严谨执行至关重要,各级施工进度计划作为工程实施的核心基础,应始终处于日常工作的首要位置。通过计划管理引领各项施工要素的管控,这要求各级管理人员秉持严格的工作态度,坚持当日事当日毕,本周事本周了,连续贯串地推进每个阶段任务的完成,驱动工程向纵深稳步迈进。

4.3.6 对于本工程项目,关键的施工资源要素主要包括专业协同,特别是喜利得支吊架的安装配合。人力资源涉及技术管理团队、工人的技能与素质、技术储备、协调效能及工作状况;生产要素的优化配置则是遵循优化组合原则,合理调度时间与空间布局,确保人力、资金与物资与施工进度同步。在数量和比例上,我们力求在保障工程进度的同时,追求最优的经济效益。优化项目生产要素配置有助于推动进度计划的顺利实施,保障投资者的投资回报,并能最大化生产要素的利用率,有效降低成本。

4.4施工资源供应计划及管理

4.4.1资源动态部署

4.4.1.1 项目部依据施工进度计划,对人力资源、机械设备、物料、资金与技术支持等生产要素进行精细化调配。并确保这些要素能按阶段需求适时进场或退出,从而实现对施工资源,尤其是劳动力资源的动态管控。

4.4.1.2 我们的管理体系将实现管理层与劳务层的彻底分离,项目部全面负责所辖工程的进度控制、品质保证和安全文明施工。项目部在联合体内部拥有劳动力资源的选择权利,包括劳务队伍的评估、激励与调整权限。

4.4.1.3 在充分评估土建、钢结构及装饰施工进度,以及机电安装工程的独特特性后,项目部精心制定机电安装工程进度明细计划。依据此计划,我们将编制出详尽的生产要素进场及退出策略,涵盖了施工初期预留预埋阶段的资源配置方案。对于生产要素,我们确保配置经验丰富的专业人员,采用高效能的机械设备,并优选性价比高的材料供应。

4.5劳动力供应计划及管理

4.5.1劳动力供应计划

实施双重管理与劳务分离的体系,构建了双向选拔机制。依据施工总进度规划及各阶段施工全局部署,鉴于本工程任务繁重且涉及多专业特性,我们优先挑选具备大型项目丰富经验、技术精湛的劳动力。通过充足的资源配置,灵活调度,确保满足各施工区域的实时需求。为了保证工程质量,我们遵循"紧密协作,动态管控,有效穿插"的劳动力策略。在项目劳动力配置上,坚守"计划主导,定向引入,双向选择,统一调配,灵活流动"的原则,凭借劳务承包合同和任务书管理这一纽带,激发进场人员的工作积极性,充分挖掘他们的潜能,从而推动高效优质的施工进程,确保所有计划目标逐一达成。

4.5.2劳动力计划表

劳动力计划表

工种

水暖工

通风工

暂电

焊工

起重工

调试工

壮工

月汇总

11月

15

30

3

5

 

 

25

79

12月

25

45

2

10

10

 

36

128

1月

30

45

2

10

5

1

40

133

2月

20

30

2

3

3

3

25

86

3月

10

10

1

2

1

5

10

39

4.6施工机具计划

主要施工机具计划表

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

套丝机

Z3T-R4(1/2”-2”)

2

2

圆钢套丝机

SG20A

2

3

弯管机

WYQ27-108

1

4

液压弯管器

20-32

2

5

交流电焊机

AC-380VBX1-500

4

6

焊条烤箱

ZYHC-150

 

7

气焊工具

 

3

8

通风管道联合加工设备

力丰

1

9

电动卷扬机

JJMW5

4

10

单平口咬口机

YZL-12

1

11

手拉葫芦

5吨

6

12

液压板料折弯机

WB67Y-100

2

13

手动折板机

 

6

14

手动卷圆机

 

1

15

压筋机

 

 

16

滑动脚手架

7M

6

17

移动门式架

2M

10

18

叉车

10T

1

19

套丝机

Z3T-R4

1

20

联合弯头咬口机

SAF-7

1

21

电动试压泵

 

2

22

卡车

130

2

23

吊车

50吨

1

24

氧气

 

12

25

乙炔

 

6

26

砂轮锯

400

2

27

台钻

13mm

6

28

手电钻

6-12mmJ222

3

29

电锤

8—38

4

30

手砂轮

 

4

31

铝合金人字梯

9,11,13,15步

各2

32

水准仪

Yi004/德国

1

33

水平尺

600mm

4

34

钢卷尺

30米

2

35

钢卷尺

5米

4

36

铁方尺

600mm

4

37

铝角尺

200mm

6

38

钢直尺

1000mm