金融机构弱电安防系统升级工程投标方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
当前任务:XXXXXXX银行弱电安防与消防设施升级改建项目
任务描述:XXXXXXX银行消防安全与弱电系统设备的安装与调试工作
项目工期:60日历天;
投标有效期自提交投标文件截止之日起计算,延续90个日历天。
工程质量务必达标,严格履行合同约定的优质标准。验收及质量评价将遵循国家或相关行业权威的检验与评定准则。
项目执行应严格遵循招标文件中所述的技术规格及湖北银行确立的技术标准与要求。
项目涵盖内容:工程涉及施工设计图纸及工程量清单所列的全部安防、消防弱电相关作业内容。
1、关于智能建筑的设计规范:中国国家标准GB/T 50314-2000《智能建筑设计标准》
2、关于民用建筑电气设计的现行标准:JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》
3、关于建筑电气工程施工质量的验收标准:中国国家标准GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
4、关于GB50348-2004《安全防范系统规则》
5、《电子计算机机房设计规程》:GB50174-2000,以及《建筑物电子信息系统防雷技术规范》:GB50343-2004
8、《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》
9、关于智能建筑工程质量验收的国家标准:GB50339-2003《智能建筑工程质量验收规范》
10、 《银行营业场所风险等级和防护级别的规定》GA38-2021
11、《视频安防监控系统技术要求》GA/T367-2001
12、关于视频安防监控系统的工程设计标准:中国GB50395-2007《视频安防监控系统工程设计规范》
13、 《银行自助设备、自助银行安全防范的规定》GA745-2017
14、《银行安全防范报警监控联网系统技术要求》(GB\T16676-2010)
15、武汉市银行业金融机构必须严格遵循关于监控录像报警系统的要求执行细则
1、在双方签订合同后,乙方需依据甲方招标文件的技术规格、图纸以及乙方投标文件中提出的施工计划,进行施工设计,并经甲方签字确认后方可正式启动工程实施。
2、所有隐蔽工程的施工步骤必须遵循记录制度,仅在经过监理和甲方的双重验收并确认质量达标后,方可推进至下一阶段工作。施工过程中,对每一道工序都需制定详尽的施工组织设计方案。
3、乙方需确保施工设计与实际采购的设备、材料在型号规格、数量及生产厂家上符合投标文件及合同的既定承诺。在设备、材料入场阶段,必须履行监理报检程序。任何变更事项均需提交书面申请,并经甲方书面确认许可后方可实施。
4、乙方在施工过程中必须严格遵照已获批准的设计图纸执行,若发现任何不符之处,须及时与甲方沟通,并提交书面的变更申请,经甲方签字确认后方可实施修改。
5、在施工过程中,若遭遇严重质量瑕疵,甲方及工程监理机构有权指令施工队伍暂停作业以实施修正。由此导致的废弃材料处理费用及工程延期责任将由施工单位自行承担。
6、乙方需在施工进程中接受甲方、监理机构以及设计单位的监督指导。
(一)重点、难点分析
1.1管道预埋
在智能建筑系统的安装工程中,预埋管道施工占据显著比例,占比超过整体安装工作的半数以上。鉴于预埋管道质量的达标与否直接影响到后续线缆布设与设备安装的品质及工作负荷,施工过程中应着重关注以下几点关键要素。
在施工初期阶段,对于关键区域如进户总管、穿楼板竖井等,即使设计中可能未充分考虑预埋管道或预留洞口的问题,施工方应主动提出增设预埋管道和预留空间的建议,以适应未来可能的线缆扩充或功能升级需求。
在与土建专业协同施工的过程中,始终坚持精简且可靠的工程理念。在确保土建结构不受影响的前提下,应尽量避免在卫生间、厨房等防水关键区域实施可能削弱结构承载力的改动,以防止这些薄弱环节对设备的损害,从而确保智能化系统的稳定运行和整体可靠性。
在进行给排水、暖通、电气管道等相关专业的平行或交叉施工过程中,务必着重实施屏蔽、防水和防潮措施。施工应遵循标准规定,确保与其他专业保持适宜的距离,并优先考虑将管道设施设置于上方。同时,必须确保保护层的最小厚度不低于15毫米的要求。
第四,在确保管道安装完成后,应实施封堵措施以防止杂质或水分侵入,影响后续线路布局。特别是在管道终端和较长管道的适当位置,需增设过线盒,以便于未来的线路铺设操作。
第五,鉴于管道多数为隐蔽性建设项目,施工过程中如出现任何导致实际埋设与设计图纸不符的情况,必须在施工完毕后进行标识,以便后续管道的维护工作得以顺利进行。
1.2管道预埋
在线路敷设过程中,务必确保线缆的型号和规格与设计一致。线路布置需保持自然平直,严禁出现扭曲或环绕,这将严重影响信号传输。为了维持信号质量,线缆应全程无接头,若单根线缆长度超出标准,需使用转接组件进行连接。为了清晰标识并方便后续安装维护,线缆两端应标注明确的编号,并实时记录施工进度。此外,线缆终端的预留长度应严格遵循设计和规范规定,以满足设备安装和维护需求。任何线缆未充分预留,都可能导致整条线缆需重做,这将消耗大量时间和资源。
1.3安装设备
在设备安装过程中,除了一般性地核查设计文件和合同所规定的产品制造商、型号、规格及性能指标,特别强调以下关键点:设备安装位置与标高需严格遵循设计规范,确保垂直偏差不超过3毫米,水平偏差控制在2毫米以内。安装时务必保护设备表面及其零部件,确保所有标识完整清晰。接地连接应按照规定要求进行并确保其正确无误,线缆跳线和接插件的连接接触良好,且标识完整。此外,为了便于后续调试,所有设备标识及线缆走向应标注得明确易懂。
1.4系统调试
为了确保建筑智能化系统的稳定高效运行并符合设计技术标准,系统在启用前需进行如下步骤:首先,对线路、各子系统工程设备及系统接地进行详尽的调试,并进行整体联动测试。鉴于调试开通的效率和质量直接受管线敷设与设备安装质量的影响,调试启动前务必对各子系统所需线路进行逐一测试,核对导线标识与施工图纸的一致性。接着,对子系统设备进行现场模拟联动试验,只有在确认无误后,方可从控制中心着手,通过手动或自动化操作对所有设备进行联调。
(二)应对措施
1.1参与设计交底和图纸会审工作
在项目启动初期,务必详读施工图纸,目标是在设计交底会议上充分理解并讨论图纸可能存在的问题,包括各系统的线路布置方式与路径、不同专业间的空间协作等。若发现设计存在遗漏或不符合相关规范的情况,例如室内线路配置未遵循标准原则,各专业线路之间缺乏有效的避让措施,应在图纸审查阶段及时提出,以促使设计团队进行修正和完善。
1.2做好施工协调工作
施工协调的高效实施至关重要,具体策略包括以下几个核心环节: 1. 推进交接流程:专业团队需适时增派人力,集中精力进行细致的设施接管,并确保办理完备的交接手续。 2. 明确专业分工界限:尤其在智能建筑中,强电与弱电系统的交织复杂,设计阶段必须清晰标注各自施工范围,以便于强电与弱电团队依据规定界限开展工作。 3. 跨专业协同与调试:针对多专业间的交互施工与调试,需耐心沟通与细致规划,通过统筹协调,使各专业施工能逐步适应既定计划,从而提升整体施工质量。
1.3 做好设备环节的检查、安装工作
智能化系统的高效运作仰赖于配电装置、各类线缆与配电箱的协同工作。配电装置作为系统的心脏,负责向各智能设备供电,线缆则扮演了传输能量与信号的动脉角色,唯有通过电线或光纤,信息才能精准抵达终端设备。配电箱作为现场电力负荷的直接管理器,其安装与调试必须严格按照标准规程进行,并对设备进货的整定电流进行严谨核实,确保满足实际需求。 对于电缆、光纤等线缆组件,需逐一细致审查,任何疏忽都可能导致施工混乱,进而引发信号中断、电线过热等安全隐患。鉴于工程中配电箱型号繁多且内部结构复杂,施工单位在采购和施工阶段需充分考虑专业功能需求,对配电系统进行严格的技木评估,确保电气设备间的容量匹配,以保障整体系统的稳定运行。
1.4设备的安装
鉴于各系统设备的专业特性,对于安装调试工作,应由专门的技术人员针对每个子系统进行。在此过程中,监控管理人员需密切关注管线、线槽施工质量的同时,重点监督系统设备的功能实施,以防施工方擅自削减测控点或降低功能,确保智能建筑完全具备合同所列的各项性能指标。
内部准备:
1、设立项目主管,配置现场值守人员,并组建施工团队。
2、审查设计图纸:依据施工方案和图纸上标注的布点需求,同时参照安防工程的相关规范与工艺质量标准,提炼出针对‘进场会议室’的检查要点列表。
3、按照图纸指示,梳理并规划工程的工艺流程,同时整理出相应需解决的问题清单。
4、技术策略规划:对本工程项目的关键区域实施详细的技术实施方案。
5、管理部门:依据施工现场特性,确立并规定安全文明施工规范,确保所有施工活动严格遵循法定的安全监管程序。
6、材料部门:根据技术要求确定材料的供货渠道,并到供货单位检验材料质量、订供货合同。准备施工工具,如:电焊机、电锤、切割机、梯子、对讲机、视波器等其它专业工具和手工工具等。
7、设备验收程序:新设备入库后,我部门首先执行逐项检验、试运行与调试。在检查过程中,一旦发现设备存在故障,会立即通知采购部门并与供应商协商更换事宜,确保故障设备不会进入施工区域。完成检测后,我们会详细记录整个过程。
现场准备:
1、评估施工现场的设施完备性,包括电力供应等关键要素是否已具备施工条件。
2、在必要情况下,我们建议与甲方协调一处临时性工作区域(面积为20平方米),用于存储材料、设备以及供工作人员休憩和办公。
3、根据需求,我们将与甲方协调在施工现场设立专用电脑办公区域。同时,为确保准入人员的进出管理,我们将办理相应的出入证,并将相关人员的指纹信息存档于甲方处。
现场实施:
1、按照设计图纸的规定,实施精确的现场测量,划分明确的施工区域,防止工作积压,有效缩短工程现场施工周期。
2、预制装配策略:遵循设计图纸进行详细实地考察,将适宜于场外制作的构件在工厂预先加工完成,此举旨在降低现场的电焊和高空作业频率。对受限于甲方短期工期的特定区域,我们能提前做好准备工作,从而有效应对时间紧迫,防止施工高峰期出现因忙碌导致的错误。
3、一体化施工策略:力求在可行的项目中一次性完成,以避免频繁调整登高设备,防止工时浪费,降低重复作业的必要性。
依据贵单位对项目实施的总体指引及在同类工程的丰富经验,我们特此提出针对弱电系统工程项目的具体实施进度规划,遵循以下逐层推进的策略。
工程一旦开工,须按以下步骤开展工作:
工程设计部门着手进行实地考察,包括两轮线路评估,并在当日内完成详尽的平面施工图深化设计工作。
项目中标后,材料采购部将严格依据合同规定启动材料购置程序,确保首批物料在1个工作日内完成采购并送入工地临时仓库。后续采购活动则将根据工程的实际进度动态制定采购方案。
施工过程由工程部有序展开,首先完成工程勘测,随后组织施工队伍入场,同时制定详尽的施工进度计划和施工图纸,并全面筹备各项工程前期工作。
进场后,务必实施科学的施工进度规划,并主动与业主以及土建方、装修方开展紧密协作,确保人员配置和工序安排的合理性,防止出现不必要的问题。
项目经理主导并定期组织工程评审会议,特殊情况下则由技术负责人接替主持,确保在必要时能迅速调整人员配置,有效地管理工程进度安排。
项目经理在施工进程中需实施定期与不定期的质量检查,着重监督工程品质与安全生产,以确保工程质量的优质和生产活动的安全无虞。
在各工程阶段完成后,务必及时整理并更新工程档案,同时进行全面的工作总结,以此为基础为后续阶段的顺利进行做好准备。
竣工后,迅速组织工程验收,并妥善进行工程结算工作。
针对湖北银行营业网点弱电安防项目的建设,其工程进度计划考虑了预备条件、设备采购与配送、以及施工环节。实施策略采取多专业协同作业的管理模式,旨在有效管控项目进度。具体的进度安排可根据贵方需求,在本预定计划的框架内进行相应的调整。
工程管理的有效实施是确保时间目标与质量目标达成的核心要素。唯有通过高效的工程管理,方可充分发挥人力资源和物质资源的潜力。凭借丰富的项目管理经验,我们全面规划、组织、协调并严格审核,旨在防止技术误差、控制成本超出预算、谨防工期拖延。以此确保工程按合同约定,按时且高质量地完成并通过竣工验收。
在合同签署完成后,我公司将依据国际ISO-9001质量管理体系标准实施如下管理工作:
1.1 组织工作管理
构建高效管理体系的关键在于设立专门的管理架构。我司将设立如下部门:工程部、技术部、外部协调部和项目管理中心,他们分别负责项目执行、工程设计、采购事务、合同管理、成本控制、设备与物资供应以及文档档案的有序管理。
1.2 进度控制管理
项目进度由资深项目经理主导,全面负责团队管理,涵盖设计、施工活动的进度监控,包括材料设备供应的调度、成本控制策略的执行,以及满足各类需求的进度计划核查。施工方案的规划与实施、跨部门的计划协调得以有序进行。项目经理定期对比计划进度与实际进展,确保及时进行动态调整,以保证项目的顺利推进。
1.3项目实施管理
1、本公司应当保有对项目运营过程中的决策自主权。
2、本公司依据项目规划,对项目的进度与投资状况进行度量、追踪和评估。
3、与用户方项目经理协同处理项目计划与实际进度之间的偏差事项。
4、对项目任务、项目计划及人力资源进行适时的审查与管理,确保项目变更得到有效控制。
5、协同用户项目经理规划与主持项目会议,细致审核项目进度,负责会议纪要的起草、审阅、分发以及归档管理工作。
6、撰写常规项目进度报告,详尽剖析项目潜在风险,并提出相应的解决方案,同时将风险评估结果及时通报给业主方,促进双方的有效沟通与问题的协同解决。
1.4风险管理
1、保证项目中运用的技术可靠性、先进性;
2、确保项目管理的组织结构严谨,以及工程设计、施工与管理的精细与规范。
3、确保及时获取项目实施过程中所必需的所有相关信息。
4、充分估计人的因素;
5、确保项目人员所需的技能;
6、事先安排好项目所需的辅助设施;
7、保证最小程度的差误损失;
8、保证明确的责任分配原则。
1.1施工程序
施工流程依据土建工程的既定序列进行规划,在主体结构构建阶段,我们将协同进行管道预留和预埋工作。待安装作业条件成熟,将启动设备安装施工,随后开展全方位立体化的作业模式,确保工程按预定时间表顺利完成。
1.2施工前期准备
图纸会审与施工组织设计
施工团队严谨研读设计图纸及相关标准图集,深入理解和应用国家、省、市的施工验收规定和技术规程。
我们制定严谨的智能化系统工程施工流程,组织专业团队精心策划并编制具有操作性的施工技术方案,确保其实施的可行性。同时,依据图纸会审纪要和设计变更等关键资料,对施工队伍进行详尽的技术指导与交底。
确保自始至终对各项子工程的原始记录、检测、调试及竣工阶段的技术文档均保持完整且整洁无缺。
确保所有特殊工种员工在项目启动前接受专业技能培训,并持有相应的资格证书,实现持证上岗的要求。
1.3物质、材料准备
1、统筹安排原材料的采购、备样、存储与保管工作,特别是对于业主提供的物资与设备,需预先制定详尽的需求清单。同时,严谨核实甲方供应的所有材料的型号、规格与数量,并确保妥善储存管理。
2、严谨实施原材料入场检验,严格按照质量标准进行核查与验收,确保质量把控的严谨性。
3、对甲方供材料、设备应准确及时。
1.4现场准备
1、与土建项目经理部保持密切沟通,请求其明确指定原材料的堆放位置。
2、原材料的入场严格按照土建工程的规划,在指定位置整齐并有序地堆放。
3、做好安全防范工作。
4、组织并实施针对入场劳动力的教育工作,特别强调安全与文明施工的关键性。
安全技术防范系统的设计不仅着眼于对场馆实施技术性保护与监控,更着重于构建在对各类文物与旅游资源的科学保育与适度开发的基础之上。
项目经理部根据《环境管理系列标准》IS014000)建立项目环境监控体系,不断反馈监控信息,采取整改措施。
确保合规排放,施工现场的泥浆和污水在经过有效处理后方被允许排入城市的排水系统,以及河流、湖泊和池塘等水体。
施工现场应禁止熔化和焚烧沥青、油毡及油漆,同时严格控制其他可能产生有毒有害烟尘和难闻异味废弃物的燃烧行为,严禁将有毒有害废物混入土方回填作业。
施工现场管理规定如下: 1. 建筑垃圾与渣土需在指定区域内有序堆积,并确保每日清理。 2. 高空作业产生的废弃物通过密闭式串筒或其他适宜的封闭手段进行清除和运输。 3. 装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆应配备有效的防尘、防洒漏设施,确保运输过程中的环境整洁。 4. 施工现场配置机动车辆冲洗设备,冲洗产生的污水须经过妥善处理,符合环保要求。
在施工过程中,承包人须遵循发包人的指示,对地下管线进行预标识并予以妥善保护。一旦在施工中意外发现文物、古迹、潜在爆炸物或电缆等重要设施,应立即暂停作业,确保现场安全,并迅速向相关部门通报。根据相关法规程序处理完毕后,方可恢复施工。
在施工过程中,如需暂停供水、电力供应或封闭道路对环境造成影响,必须获得相关部门的预先许可,并在实施前进行公告。对于行人与车辆频繁经过的施工区域,应设立妥善的沟渠、井穴覆盖设施及警示标识。
在确保建筑外观风貌的前提下,注重设备安装与周边环境的和谐融合。
确保隐蔽工程实施,优先采取地下铺设的方式,对半隐蔽工程项目严谨实施高水准施工工艺。
确保施工过程精细有序,实行即时清理建筑垃圾的策略,并致力于最大限度地降低建筑废弃物的产生量。
制定并完善系统运行规章制度,实施定期与不定期的监控中心管理效能核查,确保制度的有效执行与即时纠偏。
确保设备的精细维护,维持对运行过程中任何异常噪音的高度警觉性,并迅速响应和处理任何浮现的问题。
1.2.7.1综合布线系统施工方案
系统配线施工要求:
在进行综合布线工程施工之前,须确保土建工程已满足以下前提条件。
确保所有对施工构成影响的脚手架已拆除,并将现场杂物清理整洁。
所有可能导致线路损坏或环境严重污染的装饰施工活动,应当在项目中予以彻底完成;关于综合布线工程的一般性规范如下:
导线的敷设应当考虑其易检查、更换性,对于配线工程所采用的线缆,其线芯最小截面积应不小于0.5平方毫米,但5类双绞线的规格可适当放宽。
在处理导线连接时,务必确保在剥除绝缘层的过程中,切勿损害线芯。对于多股铜芯线,应当预先将其拧紧,随后进行锡焊连接。
在接线盒内,绝缘导线接头部位应确保被均匀且紧密地包裹以绝缘胶带,其绝缘强度不得低于原有水平。
在电线由室外引入室内并穿越墙体的过程中,要求使用绝缘导线覆盖其进入墙内的部分,并确保穿墙保护管的外部安装了防水设施。
管线槽架内配线施工:
在进行抹灰及地面工程收官工作之后,电线管路应在槽架内进行穿线作业。在此之前,务必确保线槽内部的积水和杂物已彻底清理干净,以保障后续配线施工的顺利进行。
系统配线的基本原则倾向于采用分槽敷设,然而,对于电压超过55V的辅助供电线路,建议单独管道或槽道铺设。特别强调,电视信号线、广播线以及动力线应各自独立,确保有效的屏蔽和充分的隔离,以防止信号交叉干扰和电磁污染。
管线槽内导线的总截面积(含外护层)不得超过槽体面积的60%。对于垂直或水平铺设的管线槽内导线,每延伸5米,应确保在槽内或接线盒中实施适当的固定。此外,导线穿过管线槽后,应在导线出槽口直至电气设备的连接点安装柔软的护线套,以保障导线免受外部力量的损伤。
信息插座安装:
信息插座应稳固安装于平滑表面,并配备防护盖板。对于安装在活动地板或地面上的电话插座,务必确保其嵌入式接线盒中的牢固。插座面板提供直立与水平两种安装选项;接线盒设计带有防尘开口。墙面插座的安装高度应保持在地面以上30厘米,如安装于活动地板区域,则需额外考虑地板净高的要求。所有固定螺钉务必拧紧,确保无松动情况发生。
设备材料入场后,必须进行严格的现场检验与验收,主要包括以下内容:
器材检验一般要求如下:
施工前,必须对工程所采用的所有缆线、器材的型式、规格、数量及质量进行严格核查。任何未经出厂检验或与设计图纸不符的材料不得应用于工程。同时,确保相关产品的合格证书已提交给业主方留存记录。
所有经过检验的设备须实施详细记录,对于不符合标准的部件应独立存储,以便后续的核查与妥善处置。
所选用于工程的电缆和设备须确保其规格、型号及等级与招标文件中指定的产品完全一致。
※备品、备件及各类资料应齐全。
缆线的检验要求如下:
电缆、电线及光缆的型号与规格应严格遵循设计图纸的规定及合同约定。
※电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
电缆的外护套须确保完整无缺,且电缆应随附出厂时的质量检验合格证书。若用户有特定需求,还应包括该批次电缆的相关技术参数说明。
在光缆开剥后,首要步骤是检查光缆外皮表面状况,确认是否存在损伤,以及封头完整性。同时,核查光缆的合格证书及相关检验测试数据。接下来,进行衰减和长度测试,以验证光纤衰减是否满足规定标准,以及有无断裂现象发生。
确保光纤接插软线两端配备适当的防护盖帽,以保护活动连接头端面的完整性。
电缆和光缆交接设备的配置及其标识命名应当符合设计规范,所有标识名称需保持一致,并确保其位置精确且易于辨识。
施工前,必须对建筑环境进行详尽核查,确保以下前提条件得到满足方可正式启动安装工程:
所有土建工程的预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置及尺寸必须严格遵循工艺设计的规格和标准。
※接地电阻和防静电措施应符合要求。
弱电间环境要求
按照设计标准与工程规定,必须详细规划建筑物的垂直通道在各楼层及弱电间的布局,并对其实体构造与周边环境条件进行全面核查,确保其符合建设要求。
确保预留弱电间的垂直通道内预留适当的电缆孔,并对水平通道的管道或电缆设施及其周围环境条件进行全面核查。
线缆桥架施工
施工方法要点
·桥架间连接板两端要有铜芯接地线,并与接地端的镀锌扁钢相连,最小截面不小于4平方毫米,或全长安装大于镀锌接地扁铁。
在桥架安装过程中,务必确保其稳固且结构垂直平直。水平方向的支架间隔控制在1.5至3米之间,而垂直方向的支架间距不得大于2米。此外,吊支架的左右对齐误差需不超过10毫米,高度一致性则需保持在±5毫米以内。
所有螺栓连接,包括桥架与支架间以及连接板上的,均需确保完整紧固,螺母应位于桥架外部。在铝合金桥架与钢支架的固定过程中,必须实施电气绝缘措施,以防电化学腐蚀的发生。
在安装支架时,确保选用匹配的膨胀螺栓,实现牢固的连接,同时配备齐全的防松装置。
在桥架的转角处,其弯曲半径应不小于所容纳电缆的最小弯曲半径,即R需满足100mm以上。
在设计中,桥架不应与以下管道平行设置。若不可避免,必须确保桥架的安装位置遵循相关规定,或者实施相应的防护措施。
桥架应在具有腐蚀性液体管道上方
桥架应在热力管道下方
易燃易爆气体比空气重时,桥架应在管道上方
易燃易爆气体比空气轻时,桥架应在管道下方
电缆在水平方向的安装中,要求在终端接头、转角以及每间隔5至10米的位置,应在桥架内部设置电缆卡具进行固定。而对于垂直桥架内的电缆,其卡子固定点间距应保持在1米的标准操作规程下执行。
应详细填写隐蔽工程记录并归档。
管道施工
施工方法要点
验收进场的金属管道须严格按照设计文件规格执行,其表面不得存在穿孔、裂缝或显著的不平整,内壁应光滑无锈蚀。对于易遭受机械磨损区域以及承受较大应力的直埋部位,应选用具有足够强度的管材进行施工。
管煨弯工艺可分为冷煨与热煨两种方法。对于管径小于或等于20mm的管子,推荐采用手动扳管器进行弯曲;而对于直径超过25mm的管道,则建议使用液压煨管器操作,确保工艺的精确性和效率。
箱体安装应确保坚固且表面平滑,开孔规整并与管径精确匹配,每个管路对应一个独立的孔洞,禁止使用电弧焊或气焊在铁质盒箱上进行开孔操作。
在管道安装过程中,依据实际需求裁剪管材。管材的裁剪方法包括钢锯操作、专用管子切割刀或电动切管机,但需避免使用气割。无论是管子与管子的连接,还是管子与接线盒、配电箱的链接,都应在管端实施螺纹加工。进行螺纹加工时,首先确保管子在管钳中稳固并适当压紧,随后进行套丝操作。完成后,务必立即清理管口,磨平管口端面和内壁的毛刺,以保持管口的平滑。在管道布设时,务求稳固且畅通无阻,严禁出现中断或妨碍行走的管道布置;管子插入箱盒时需保持直线,其外露在箱盒内的长度不得超过5毫米。
敷设过程中,力求减少弯道数量,单根管道的弯头总数不应超过3个,包括直角弯不得超过2个,且不得包含S形弯。金属管通常采用弯管技术进行弯曲操作。具体步骤如下:首先,将待弯曲部分的前端置入弯管机中,确保焊缝位于弯曲动作的反面或侧面,以防止管道变形。随后,通过脚踏稳定管子,用手操控弯管器,即可实现所需的弯曲角度。暗装管道的开口须光滑,并装配绝缘套管,露出部分长度应控制在25-30毫米范围内。
1. 金属管的连接要求坚固且密封严密,确保两端对齐。对于短套管或螺纹管接头,其长度不得少于金属管直径的2.2倍。采用短套接工艺,施工简便易行;而螺纹管接头连接则彰显美观,能有效保证连接强度。 2. 当金属管进入信息插座的接线盒内,暗埋管道可通过焊接方式进行固定,但管口进入盒内的长度需控制在5毫米以下。 3. 对于明设管道,推荐使用锁紧螺母或配备丝扣的管帽进行固定,其中,螺母外露的丝扣数应为2至4扣。
金属管的暗设应符合下列要求:
建议金属管道在墙体内部的直径不应超过50毫米,而在楼板内的管道直径则推荐选用15至25毫米。为了线路的顺畅,直线铺设的管道应在每30毫米处设置暗线盒。
为确保线缆的稳固与安全运行,要求金属管应在混凝土、水泥基础中牢固铺设,基础表面须坚固平整,无任何下沉现象。
在金属管的连接过程中,务必确保管孔精确对接,接缝紧密,严禁水泥或砂浆渗透。确保管孔定位准确无误,以维护管道、线路和槽道的有效管理,从而保障敷设电缆时的顺畅穿插作业。
*金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
金属管道在相邻建筑群间的埋设深度应确保最低为0.7米;而在行人专用区域下方铺设时,其深度不得少于0.5米。
*金属管内应安置牵引线或拉线。
两端的金属管需标注明确,注明其所属建筑物、楼层、房间及长度信息。管道应实施全面的接地连接,通过跨接技术确保连通性。
过路部分采用110镀锌钢管直埋施工。
应详细填写隐蔽工程记录并归档。
设备安装
在施工开始之前,应对待安装设备的外观、型号规格、数量、标识、标签、产品合格证书、产地证明以及相关说明书和技术文件资料进行全面核查。重点确认设备是否源自制造商原装,并验证其性能是否符合设计参数及国家相关的标准要求。
模块化配线架的六类端接步骤如下: 1. 将配线板逐一安装并紧固在标准机柜的垂直滑轨上,使用螺钉确保稳固。 2. 在进行线对连接前,需先整理线缆,将其环绕并固定在配线板的导入边缘或垂直通道挂架,以防止线对在移动中变形。 3. 从右向左穿线,按照线缆背面数字标识的顺序进行端接;根据需要裁剪线缆外皮,便于接头操作。 4. 对于每个连接块,确保线缆通过保持器(或使用扎带)固定,保持线对在移动时的稳定性。 5. 弯曲线对时务必维持适当张力,以免损伤单根线对。正确安置绞线在连接块的分叉点至关重要,这对信号传输性能至关重要。 6. 依照顺序将线对放入配线板背面的索引条,颜色顺序为紫色、紫白、橙色、橙白、绿色、绿白、蓝色、蓝白。轻轻用手指压入索引条夹,利用打线工具压接并剪断多余线头,随后用锥形钩清理碎线。 7. 最后,在配线模块上插入标签,明确标注该区域的用途。
信息插座端接:信息插座应牢靠地安装在平坦的地方,外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座,应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式;接线盒有开启口,应可防尘。安装在墙体上的插座,应高出地面30cm,若地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧,不应有松动现象。信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA568A标准接线。信息插座分为单孔和双孔,每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点,为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端,保证了快速、准确的安装。快速安装工序如下:
a.将双绞电缆自信息插座底盒孔适度抽出,长度约为20-30厘米。
b.采用环切器或斜口钳剥离双绞电缆的外护套,长度要求为10厘米。
c.按照模块标识的颜色指示,逐一对应地将四对双绞线安置于相应的插槽内。
d.运用打线器精确地将线缆嵌入指定槽位,并修剪多余的线缆部分。
e.将信息模块精确嵌入信息面板,务必关注模块的纵向布局方向。
f.安装信息模块面板于墙面,随后通过螺钉将其稳固地嵌入底盒之中。
g.为每个信息插座精确标识,注明连接的终端设备类型及其编号。
安装位置应符合设计要求及施工图纸要求;
安装底座务必坚固,施工过程中需严格遵循设计图纸所规定的防水、防潮、防震及防静电的各项标准要求。
机柜在机房内的安装应当确保垂直置放,柜面需保持水平,其垂直方向的允许误差不超过1%,水平方向的公差限定在3毫米以内,同时,相邻机柜之间的间隙不得大于1毫米。
设备表面须保持完好无损,各部件螺丝紧固牢靠,且每平方米的平整度应控制在1毫米以下标准。
机内接插件和设备接触可靠;
机内接线务必符合预设的设计规范,确保接线端子标识完整且状态优良。
设备内部连线、接地装置、保护接地系统的配置,以及导线的截面积和色彩,均需严格遵循设计规格。
所有机柜需配备专用接地端子,并确保其与大楼的统一接地系统有效并紧密连接。
设备的安装必须由专业工程师严格按照产品安装手册进行操作。
设备安装完毕后,需及时填写工程设备安装表格,并进行归档保存。
系统的安装调试
六类线缆传输的认证测试:
1、认证测试标准:
在进行UTP布线系统的测试时,水平连接的配置需包含以下组件:信息插座/连接器作为起点,紧接着是转换点,随后是长度达90米的UTP线缆,以及一个配备两个接线块或插口的交接设备,最后是总计10米的接插线。针对测试目标,我们采用两种不同的连接配置。基本连接方案涉及分布电缆、信息插座/连接器或转换点,以及一个固定的水平交接部件。而信道连接则在此基础上增加了安装的设备、终端用户以及用于连接的交接跨接电缆,构成完整的连接流程。
3、认证测试参数:
a.接线图(Wire Map):
本测试旨在验证链路连接的准确性,即确保线路对的正确性,并排除任何可能存在的线对交叉问题(Split Paires)
端到端的正确针脚连接规定为:一对一配对(1:1)和二对二配置(2:2)。
采用三对三对决、四人四队比拼、五对五较量,直至六人六组对决,七对七竞赛,以及八人八队的完整阵容设定。
b.链路长度(Lenght)
当线缆长度超出标准限制(例如超过100米时),信号可能会显著衰减。
c.衰减(Attenuation)
信号在传输过程中会经历衰减,这是衡量链路损耗的重要指标。测试设备在实地操作中需测定每一对线缆的最大衰减数值,并通过将其与规定的衰减容限进行对比,以此决定其是否符合标准(合格:Pass,不合格:Fail)。
d.近端串扰(NEXT)损耗
信号耦合在UTP链路中的NEXT损耗评估是一对线到另一对线之间的关键性能参数,它对于链路的有效性至关重要。
对于一条常规的四对UTP链路,测试NEXT值的步骤包括对每一对线进行单独检验,具体为:12对36,12对45,12对78,36对45,36对78以及45对78。
e.特性阻抗(Impedance)
包括电阻及频率自间的电感抗及电容抗,它与一对电线之间的距离及绝缘体的电气特性有关。
4、测试工具:FLUK-4000。
光纤传输通道测试:
光纤测量参数
1、光纤的连续性
在实施连续性检测的过程中,通常采用的方式是将红色激光、发光二极管或其他可见光源导入光纤,然后在光纤终端对输出光信号进行监测。若光纤内部存在断裂或其他类型的不连续点,光纤输出端的光功率便会下降,甚至可能完全丧失光输出。
光纤的传导性能往往由其传输光功率的衰减程度来体现。若衰减过大,将对系统的正常运行构成影响。在评估光纤传输特性时,常用的工具包括光功率计和光源设备。
2、光纤的衰减
光纤的衰减特性主要源于其固有吸收和散射效应。为了准确评估衰减系数,需在多个波长上进行测定,故在实验中,单色仪常被选作光源,而对于多模光纤的测试,发光二极管也是一个常用的选择。
3、光纤的带宽
在光纤传输系统中,带宽作为关键参数之一,其宽度直接决定了信息传输的速率,数值越大,传输效率越高。
在多数多模系统配置中,发光二极管常作为光源的选择,其特性对带宽具有显著影响。主要源于发光二极管光源的光谱分布特性,即长波长光的传输速度相对短波长光更快。这种由于光速差异引发的现象称为色散,它在信息脉冲传输过程中导致信号幅度的扩展,即光脉冲展宽现象。
1.2.7.2安防监控子系统施工方案
1、名称:安防监控子系统
2、配套设备:
摄像头,硬盘录像机,显示器,视频编码器,视频服务器,报警主机,入侵探测器,玻璃破碎器等
3、实施区域范围:
湖北银行各营业网点的户外区域及人员流动性较大的重点区域
4、实施任务范围:
设备到货后的集中检验工作将在湖北银行营业网点进行。完成业主的确认并签字后,标志着交付流程正式完毕。
完成设备的配送并确保到达项目执行现场,进行实物交付后,业主要求进行详细查验并签署收货确认
监控及报警点线缆布放;
摄像头安装调试;
报警设备安装调试;
监控系统后台安装调试;
系统联调
用户现场培训;
项目验收,技术资料移交;
提供履行合同期间的交付后技术服务支持,涵盖远程及现场的技术援助,以及相关产品备件制造商的保障服务。
施工方案
一般要求
施工现场应配备一位专业工程师,负责全程指导施工进程,并与建设单位紧密合作,共同确保隐蔽工程的检测与验收工作顺利进行。
在监控系统工程顺利完工之际,施工单位需提交如下图纸资料:
工程竣工图
验收报告(含隐蔽工程验收报告)
项目变更函
线缆敷设
敷设工作须严格依据图纸执行,确保施工质量符合《电力工程电缆设计规范》的规定。所有必要的仪器设备、工具及施工材料需预先准备齐全。在施工过程中,如遇到现场障碍物,应妥善处理并确保不影响工程进度。
应提前清除。
在遵循设计图纸的规定下,应优先选择合适的电缆,并极力防止电缆接续。务必确保强电电源电缆与信号电缆的独立铺设,以提升线路安全性与规范性。
在敷设电缆的过程中,极力避免处于极端环境,诸如高温热源和易遭受化学腐蚀的区域。
在无法完全避开高压线或大电流电缆的情况下,务必确保个体防护,要求穿戴金属管,以有效防止电磁干扰。
在面临强电磁场干扰的环境中,我们推荐将电缆置于金属管道内,并尽可能实施地下埋设,以确保系统的稳定性。
在实施电缆穿管作业前,务必确保管道内部的积水和异物已被彻底清理。在穿线过程中,推荐采用黄油或滑石粉作为润滑剂。电缆需以平直状态引入管口,且管内严禁存在电缆接头和打结现象。穿管作业完成后,务必对电缆进行防潮和防腐处理,以确保其耐久性与安全性。
管线两固定点之间距离不得超过1.5m。
电缆需自所连接设备的底部引出,并确保预留适量的余长。
所有线材已经接线端作好标志和编号。
前端设备的安装
一般要求
按安装图纸进行安装。
安装前应对所装设备通电检查。
安装质量务必符合《电气装置安装工程及验收规范》的规定标准。
支架、立杆的安装
对支架的旋转运动进行细致核查,确保其平稳无阻,同时严格检验立杆的稳固性,经确认无任何问题后,方能按照设计图纸与实际需求进行安装作业。
摄像机的安装
在安装之前,务必对摄像机进行详尽的检测与调校,确保其处于良好的运行状态。
确保半球型摄像机稳固地嵌入天花板安装,电线预留长度应适宜,确保其对整体建筑装饰风格不造成任何影响。
球型摄像机转动过程尽可能避免逆光摄像。室外摄像机若明显高于周围建筑物时,应加避雷措施。在搬动、安装摄像机过程中,不得打开摄像机镜头盖。安装固定摄像机时确定摄像机位置是否合理。
供电与接地(仅设备接地