城市公共照明系统改造项目投标方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

1.项目理解与关键问题剖析及改进策略

1.1项目架构组建、项目人员分工重点难点分析

重点难点分析：

项目施工涵盖土建、电源及通信线路等多个领域，且施工路径所涉的市政、路政及土建相关部门众多，对沟通协作的需求显著。鉴于此，项目启动之初，必须严谨构建项目组织结构，明确各成员的岗位职责分配，并规范执行流程，以确保项目的顺利高效推进。

解决措施：

采用专业化项目管理体系，以最终交付为导向，构建了细分的专业项目团队，包括土建、电源与光缆专业。每个团队明确了专属的工作职责与范围。为了确保任务的高效执行，我们制定了详尽的项目管理流程和操作手册，实现了跨专业、全方位的集成管控。这一管理模式在公司历次承担的重大工程项目中经受了考验，成效显著，不仅积累了丰富的项目管理施工经验，还培育了一支高效的项目管理核心团队。

1.2技术与质量关键点剖析

1.2.1 初期阶段的基础设置及管道挖掘作业易受周围环境因素的显著影响。

重点难点分析：

施工过程中的挑战与协调：复杂环境中路灯基础设施建设与管道开挖任务艰巨。 - 施工环境的多变性：现场作业受到场地限制及外部因素显著影响，尤其是路灯基础和管道的广泛分布导致易受干扰。 - 地下管线交织难题：众多通信运营商、市政设施（如电力、排水）的线路紧密相邻，增加了挖掘作业的安全挑战。 - 基础埋深精度关键：基础深度的精确控制对于工程品质和验收至关重要，需精细处理以确保达标。

解决措施：

1.确保与建设单位及管线权属部门的有效协作：鉴于本项目的规模广阔，施工区域可能与现有管线等基础设施存在潜在冲突，可能导致施工进程受阻。因此，在工程开展过程中，务必提前与相关各方进行有效沟通和协商，待施工报建手续完备后方可进场施工。

2.施工现场应确保对挖掘的路灯基础坑、管道及手孔实施有效围蔽。基础浇筑、塑料管铺设需按计划迅速完成，随后进行及时的回填土作业。同时，务必执行余泥清理，以保障施工过程的安全与文明性。

3.针对本建设项目的新建路灯基础、配电箱基础、光缆交接箱基础、新建管道（顶管）等工程，施工前必须认真勘察现场的原有管线资源分布情况，做好原有管线相关位置的记录。施工前必须通知所属维护单位人员及相关的业权单位确认并做好原有管线的保护措施。对现场已有重要管线的情况下，新、扩建时通知所属维护单位人员到场旁站。施工时若发生管线资源被挖断或挖伤，必须立即通知相关业权单位并立即采取现场应急处理措施，使损失降至最低。

1.2.2旧杆拆除风险高

重点难点分析：

在使用中的照明灯杆，即旧灯杆，作为现有设施，其拆除过程潜在风险显著。首先，施工人员在操作中易因触及带电部分引发触电事故，其次，拆除吊杆时旧灯杆的稳定性问题可能导致意外倒塌，这些都是不容忽视的安全隐患。

解决措施：

1.在实施拆除灯杆作业前，必须制定详细的专项施工方案和应急应对预案，并与灯杆的原所有权方或照明管理部门完成相应的拆除许可程序，确保所有手续完备无缺。

2.鉴于灯杆通常具有较长的长度和较大的体积，其拆除作业须借助重型吊装设备。在实施拆除操作前，必须向交警部门履行备案程序，包括报告临时性道路占用状况、预期的时间节点，并确保交警部门的审批通过。

3.在实施旧杆拆除作业时，务必优先执行原供电线路的停电程序，以保障施工过程中的安全。同时，务必遵循相关标准，在切断电源区域采取有效的防水和防漏电防护措施。

4.在实施大型吊装设备的拆除作业前，务必预先设立周全的安全防护措施，确保作业区域直径内严禁任何人员和交通工具进入，从而有效防止意外事故的发生。

5.对于拆卸后的旧灯杆，应及时办理移交给原产权单位的交接手续，并确保接收方完成签收确认。

1.2.3基础浇筑、养防

重点难点分析：

施工过程中，灯杆基础的开挖与浇筑区域相对较广，尤其在完成浇筑后，应迅速实施养护和防护措施，以防止因养护不当导致的开裂等问题，从而确保工程质量的稳固性。

解决措施：

1.浇筑工作将严格遵循标准，采用规格统一的混凝土搅拌罐车进行一次性施工，同时在浇筑过程中严格按照规程实施振捣，以确保浇筑质量的达标。

2.在基础浇筑作业完成后，应立即实施围蔽与覆盖措施，以防止行人和车辆对尚在固化过程中的基础造成损害。

3.浇筑完成后，混凝土需进行养护处理，包括基础覆盖和适量浇水。通常情况下，基础养护周期为7天，特殊情况可根据天气等因素酌情延长至14天。在混凝土抗压强度达到1.2N/mm²之前，严禁在基面上踩踏或拆除模板。

1.3关键技术挑战及其应对策略

1.4日常文件管理重点难点问题

1.5全面探讨安全文明施工的关键挑战与解决策略

1.5.1夜间施工的安全及技术措施

重点难点分析：

在应对工程突发情况或受限于特定路段仅允许夜间作业的背景下，部分施工区域的环境特性较为复杂，随之夜间施工的风险隐患不容忽视。

解决措施：

项目部将设立专门的安全管理机构，致力于推进安全文明施工，目标是保障所有施工人员、交通工具及行人的安全。凭借公司在该区域累积的长期施工经验，我们具备对潜在安全隐患的前瞻性洞察，并能够迅速采取有效应对措施。针对夜间作业时段，我们将额外部署安全监管人员，同时配备充足的警示标识、隔离带以及锥形路标，强化施工现场边界标识。所有施工人员必须穿戴反光服，正确佩戴安全头盔，以此确保交通参与者及施工人员的人身安全得到严密保护。

1.5.2 工程实施受环境保护议题与春夏雨季气候变化的显著影响

重点难点分析：

余料与废料管理，尤其是土建施工中的余泥处理，不仅具有显著的环保意义，而且直接影响着我公司的公众形象和履行企业社会责任。鉴于南方春夏季频繁的降雨与炎热天气，确保员工健康与安全、保障工程进度与质量，我们有责任实施严格的防暑防雨措施。

解决措施：

在项目实施阶段，严格遵循国家、地区及行业的环境保护法律法规，包括防治空气、水体和噪音污染的规定。对施工团队进行环境保护知识培训，以确保施工过程中的绿色作业，避免对生态环境造成任何损害。工程竣工后，务必迅速清理施工现场，实现良好的环境卫生标准。

在保障员工安全与健康的前提下，针对变幻莫测的天气条件，我们公司采取了预防性策略来应对可能对施工进度造成的影响。具体措施包括实施防雨、防水、防暑设施，如储备充足的雨具（雨衣）、临时遮蔽设施（帐篷）及防晒设备（太阳伞），并配备抽水机、潜水泵和发电机等应急设备。同时，我们确保饮水和清凉饮品（如凉茶）的充足供应，合理调度各工序的执行顺序，从而确保施工过程的顺畅进行。

2.施工组织方案

2.1施工组织方案

2.1.1施工组织方案与部署

(一)部署原则

致力于确保项目质量和进度，我们充分配备人力、物资及机械设备。各个工序管理环节需协同合作，有效指导施工现场操作，并优化各工种间的协调与配合。

统筹协调各工种协同施工，实施穿插作业策略，着重于关键区域的加速施工。通过各工种间的相互配合，创造有利的施工环境，以此确保整体工程进度的顺利推进。

(二)工程项目部组建

我司将设立专门的工程项目部门，并实施项目经理责任制。项目经理将全面指导和组织施工现场的工程建设，确保技术、物资、人力资源及机械设备的有效供应。同时，积极主动地与建设单位和监理机构协同合作，有效协调各相关方关系，为工程进展创造良好的外部环境。

本公司将委派技术精湛、素质优良且工作严谨的施工团队承担本项目的施工任务，采用公司设备的最佳配置及各类必要车辆投入运作。我们将制定详尽而合理的规划，以确保施工人员、所需机械设备、材料及生活设施的充足供应。在资金分配上，优先满足工程项目施工现场的实际需求。

(三)施工管理措施

为了确保质量目标的达成，我们实施的核心管理策略如下：

我公司将该工程确立为核心项目，由公司高级管理层直接指导，成立专门的项目管理团队。我们将充分调动公司资源，实施针对性策略优化施工生产要素配置，以确保工程的顺利完工。

组建由高素质项目经理和管理人员组成的项目管理团队，实施严格的项目责任制。该团队全面负责组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等各相关部门，实施对工程实施的全程、全员、系统的动态管理。同时，对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等关键领域实施目标责任明确且全方位的管控。

由技术精湛、纪律严明且在众多大型项目中磨砺出硬朗作风的专业作业团队担纲本工程的施工任务，这将充分展现我公司的管理实力。我们致力于强化职能，实施有效的统筹协调与综合管理，以此确保工程总体目标的顺利达成。

(四)总体施工方案

1.进场阶段

严谨勘查施工现场，科学划分材料存储区（包括摆放区与仓库），制作区域，工具存放地以及废料堆置区域。在条件允许的情况下，设立专门的材料仓库以提升管理效率。规划并执行有序的作业流程，确保不妨碍其他工程的施工进程，依据工程进度合理调度施工人员、材料和工具的进场。注重现场环境整治，设置临时供电照明设施，并在施工人员入场前进行必要的安全与技术培训，发布相关规章制度，传达甲方要求，从而确保入场工作的有序进行和高效管理。

2.主体阶段

按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。

在施工过程中，需确保各阶段任务有序衔接，通过有效调度实现交叉作业的协同进行，为彼此阶段预留充足的作业空间。务必加强对半成品和成品的保护措施，强化施工过程中的自我质量检查，一旦发现不符合标准的项目，应迅速组织力量进行整改，坚决防止不合格品进入后续环节。

3.竣工验收

一次通过相关部门验收。

2.1.2预先筹备工作

(一)技术准备

(1)项目相关人员在技术负责人的引导下深入研读图纸，开展图纸自审与集体审议，以领悟设计思路及施工质量要求，确保施工的准确无误。施工技术团队需精心制定该工程的施工组织设计，此文档将成为工程施工活动的指引性文件。

(2)通过对图纸的深入研习，我们全面理解设计规范，掌握施工所需的技术标准，并清晰明确了工艺流程细节。

(3)组织施工管理人员，尤其是各工种代表，对本岗位相关的图纸进行详尽自审，以深入理解并把握图纸中的各项细节。

(4)协调各专业施工团队深入研读设计图纸，共同讨论并确定施工协作细节。

(5)实施图纸会审程序，通过设计方的技术讲解，确保全面理解设计图纸的详细内容。

(二)生产准备

1.劳动力的准备

(1)设立基于既定现场管理机构的项目施工管理层，选拔具备高水平的专业施工团队负责该工程的实施。

(2)实施针对工人的综合性教育培训，强调技术、安全、思想及法制内容，引导他们树立以"质量与安全并重"为核心的价值观，严格遵循适用的施工技术和安全规程，同时尊重并遵守当地的治安法律法规。

(3)所有特殊专业工种岗位将严格配备并优先录用接受过专门培训且持有相应上岗资格证书的施工人员。

2.材料准备

(1)依据施工组织设计的施工进度计划和施工预算的工料分析，将负责制定工程所需材料的详细用量清单，以便预先安排备料与供料作业，并作为确定仓库堆场面积以及优化物资运输方案的重要参考依据。

(2)依据材料需求量的规划，有序开展材料的申请、订购与购置流程，确保计划得以切实执行。负责组织材料按照预定时间表进场，并实施妥善的仓储管理工作。

(3)严谨制定施工材料的领取与管理制度，确保以实际需求和每日施工量为依据进行领用，从而有效防止材料在出库过程中出现的遗失、损坏及污染现象。

3.机械准备

依据施工组织设计所确定的施工技术方案、所需施工机械及设备的规格、数量，结合施工进度计划的部署，我方将策划并执行施工机械与设备需求量计划的编排与实施，以确保所有设备按预定时间顺利进场。

2.1.3设备保护与安装过程成品管理

(1)设备运输与接收：设备通常在安装前一周内运送至施工现场，并在抵达后立即进行开箱检验。安装完毕后，在试运行前，我们将安排专人进行全程监护和维护。

(2)配电柜、箱安装后专人交管。

(3)确保安装完毕的管道及电气线路实施有效的表面防护措施。灯具与器具应在调试或竣工验收前安装到位。施工现场应由装饰工程团队主导，组建成品保护专项小组，针对已安装及在制设备实施全方位保护，编制保护方案并监督执行流程。

(4)在材料运输与储存过程中，务必确保表面光洁度不受损害。鉴于管壁一旦遭受污染难以彻底清洁，因此应在安装前包裹一层塑料膜进行保护，对于安装接口的开口处应实施临时封闭措施。

(5)对于已完成安装的制品，若后续土建工程仍在施工中，务必实施妥善保护，以防止其遭受污染。严禁在已安装的设备和管道上进行攀登、踩踏或作为支撑物使用。

2.1.4高效工程文档管理体系

工程技术资料管理目标：标准、规范、准确。

(1)质量技术资料的搜集、编撰需与工程进度保持一致，自项目合同签订及施工筹备阶段即启动资料的积累、梳理与核查流程，直至工程竣工验收，方完成所有工程资料的编制与归档任务。

(2)所有质量技术资料的编制应严格遵循现行国家标准、规范、规程及相关规定，旨在如实反映工程的质量状况，确保内容的真实性、数据的精确性，字迹清晰，同时，所有必要的签字程序均需完整，杜绝使用任何非法计量单位。

(3)为了确保工程资料的持久保存，符合档案管理规定，建议采用耐久性材料进行书写和绘制工作。

(4)资料整理与装订须遵循如下规范： - 所有文字材料需以16开纸尺寸为基准，必要时进行适当的裱糊处理。 - 去除所有材料中的金属部件，统一采用市城建档案馆指定的表格和封面、盒装设计。 - 装订应确保整洁，采用棉线装订技术，竣工图纸折叠规格需符合4号图幅标准。 - 各资料编制人员需熟知工程质量技术资料表格填写的严格要求，对其准确性与完整性负有责任。 - 项目资料员负责日常收集资料的核实，有权要求相关部门和人员提供所需资料。 - 项目质检员负责分项工程质量技术资料的核查，项目技术负责人则对分部工程资料把关。 - 当单位工程完工时，项目技术负责人需进行全面核查，只有确认资料满足所有要求后，方可向甲方提出验收申请。

(6)确保工程资料编制质量的提升，关键在于强化资料制作过程中的评审与持续改进，以此推动编制技能的稳步提升。

2.2大型路灯安装施工方案

2.2.1路灯施工详细指南

1.路灯安装高度（自光源至地面）、仰角以及装灯方位在同一路段应保持统一标准。

2.灯杆的设置需遵循合理性原则，严禁安置于易遭受车辆碰撞的区域，并确保其与供电线路等空中障碍物之间的安全间距，严格遵循供电部门的相关规定。

3.基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级按设计图纸制安，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

4.灯具的纵向中心线及灯臂的纵向中心线应保持一致，而灯具的横向水平线需与地面呈平行状态。在紧固完成后，应通过目测确认其无任何倾斜迹象。

5.电线在灯臂、灯盘及灯杆内部必须保持连续，不得有接头。穿线孔或管道出口应光滑平整，无锐利边缘，且应用绝缘套管或包带紧密缠绕，其包裹长度不得少于200毫米。

6.确保每盏灯具的相线均配备熔断器，熔断器需牢固安装。连接接线端子时，电线终端的弯曲方向应遵循顺时针原则，并通过垫圈实施紧固。电源进线应接在熔断器的上端，而下端则连接电源出线，以保持电气连接的规范性与安全性。

7.高压钠灯的灯泡、镇流器及触发器需匹配使用，禁止混合应用。镇流器及电容器的接线端子不应超过两个接头，且接头应按照顺时针方向弯曲，并嵌入垫片间。确保镇流器外壳完整无损，无渗漏和锈蚀情况。若钠灯镇流器采用多股导线连接，务必保持导线紧实，不得松散。

8.在路灯安装过程中，金属构件如灯杆、灯臂、抱箍、螺栓和压板等必须实施热镀锌防腐处理，其防腐性能需满足以下标准：依据现行国家标准GB/T9790《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》以及GB/T11373《热喷涂金属件表面预处理通则》，同时参照行业标准ZBJ36011《钢铁热浸铝工艺及质量检验》的相关规定，确保防腐质量达到行业最高要求。

9.热镀锌后的灯杆、灯臂需经过后续的油漆涂层工艺，其外观质量、漆膜附着力以及耐湿热性能须符合现行行业标准《灯具油漆涂层》的相关规定。而对于喷塑处理的表面，要求覆盖层平整无瑕，不应存在鼓包、针孔、粗糙表面、裂纹或漏喷区域，且覆盖层与基体必须具备坚固的结合强度。

10.螺母应确保牢固安装，并可酌情配备垫片和弹簧垫增强稳固性。紧固完毕后，螺丝露出螺母的长度不得少于两个完整螺距。

11.中杆灯和高杆灯

(1)基础顶面标高应提供标桩。

(2)基础坑的挖掘尺寸应严格遵照设计规格，深度的预留误差需控制在正100毫米，负50毫米范围内。若因土质等因素导致实际坑深超过设计深度100毫米以上，须按照如下规程进行处理：

偏差在时，应采用铺石灌浆处理；偏差超过规定值的+300mm以上时，超过的+300mm部分可采用填土或砂、石夯实处理，分层夯实厚度不宜大于+100mm,夯实后的密实度不应低于原状土，然后再采用铺石灌浆处理。

(3)地脚螺栓的埋入深度需大于其直径的20倍，确保与主体钢筋稳固焊接。螺栓需预先除锈并保护其螺纹部分。基础法兰螺栓的中心间距应与灯杆底座法兰孔的中心对齐，允许的偏差应小于1毫米。所有螺栓应采用双重螺母及弹簧垫圈的安装方式。

(4)模板选择应优先选用钢制模板，确保其表面平滑无间隙，模板安装需严格遵循基础设计尺寸的要求。在混凝土浇筑作业前，务必对模板表面施加适当的脱模剂处理。

(5)在进行基础浇筑作业时，务必遵循中国现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GBJ10)的相关规定。

12.单挑灯

(1)在无障碍等特殊情况下的直线路段，单挑灯的安装时，其灯间距与设计间距的允许偏差应控制在2%以内。

(2)杆身垂直度应不超过半梢误差标准，当直线路径上单排灯具均匀分布时，灯杆的横向定位须控制在半个杆体长度的容许范围内。

(3)在进行钢灯杆吊装作业时，务必实施相应的保护措施，以确保钢缆不会刮伤灯杆表面的油漆或喷塑防腐涂层。

(4)在安装钢灯杆的过程中，建议接线手孔的方向保持统一，倾向于面向人行道或慢行车道一侧以确保一致性与便捷性。

(5)根部灯杆需配备混凝土基础，确保其平坦且无积水现象。在浇筑混凝土前，务必对杆根周边区域实施充分夯实，混凝土的铺设厚度应不少于100毫米，以保证稳固性。

2.2.2管道沟槽挖掘与安装工程

1.开挖前，先按图纸设计要求的管道与路边相对位置放样，并按规范要求人工开挖电缆沟槽，沟槽线顺实，沟槽开挖尺寸，底部平整坚实，无尖利物和腐蚀性土层。

2.管道的铺设严格按照规定采用聚乙烯塑料管施工。管道埋设过程确保平直，接口紧密无松动，内部清洁，无任何杂物留存。

3.依据路基规格，对混凝土路面下方进行适当的回填并确保其密实。在分隔区域内，采用原始土壤进行填充并予以夯实。对于多余的土方，会选择外运或者在现场进行平整处理。

2.2.3基础设置与施工策略

1.基础施工定位

依据设计规格实施基础定位，并根据实际场地中的障碍物状况适当地调整灯具安装基座的位置。作业过程中需精确标识，确保及时按照规定的尺寸进行挖掘工作。

2.灯基施工

(1)根据设计规格确定钢筋的类型、规格及直径选择。

(2)按设计打设地极钢至标高。

(3)实施以下步骤： 1. 严谨遵循设计规格，对钢筋进行捆绑并确保其稳固。地脚螺杆和灯基弯管需牢固定位。 2. 完成接地极的焊接工作。 3. 安装模板，要求模板顶面平滑并调整至水平状态，低于路缘石顶面100毫米。 4. 根据基础平面的高度，调整地脚螺杆，使其高于基础平面50毫米，并保证螺杆顶部水平。 5. 地脚螺杆的位置应精确对应灯杆预设的安装孔位尺寸，确保安装的准确性。

4)混凝土首先在搅拌场经由专用搅拌机精细混合，随后由运输车辆运送至施工区域进行浇筑。采用插入式震动器对新浇混凝土进行严谨的密实处理。基础顶面则应用钢批进行平整修饰，务必确保混凝土的配比严格遵循设计规格与要求。

3.电缆井施工

在电缆井的砌筑过程中，井壁呈现出严格的垂直度，确保无接缝。抹灰层均匀且表面平滑，完整性优良，无空鼓或裂缝显现。井盖安装稳固，定位精确，与整体结构协调一致。

2.2.4配电箱基础建设

(一)埋管穿线安装工程

(1)工艺流程：

弹线定位→加工管弯→安装盒箱→暗敷管路→穿线→配电箱安装

(2)弹线定位：

1)依据设计图纸的指示，首先在墙面划定盒、箱的安装位置，随后依据弹出的水平基准线，利用细线和水平仪精确测量出各盒、箱的具体坐标，并标注出详尽的尺寸信息。

2)依据设计图纸所示的灯位需求，经过精确测量，标定灯头盒的精确安装位置及尺寸参数。

3)实施墙面开关盒定位与预埋：依据设计图纸所示，对砖墙中预定的开关盒安装区域进行精确测量，划定开关盒安装的确切尺寸基准。

(3)加工管弯：

1)关于阻燃塑料管的敷设与煨弯工艺，其环境温度限制如下：所有阻燃塑料管及其组件的安装作业及弯曲加工操作，必须在产品原料所允许的适宜环境温度范围内实施。

2)工艺流程：采用加热设备均匀加热管子的弯曲部位，直至其达到易于操控的弯曲温度。此时，迅速将管子放置于木板上，稳固一端，逐步塑造所需的管路曲度。在操作过程中，需不断用湿布擦拭弯曲区域以促进冷却定型，随后移除弯形弹簧。在整个过程中，务必确保管子不会因加热而产生烤伤、变色或破裂的状况。

(4)隐埋盒、箱：

1)所有包装箱应安装稳固，确保水平且紧实，封口平整无翘曲，纵横向支架定位精确，完全符合设计图纸及施工质量验收标准的要求。

2)砖墙隐埋盒、箱：

A、剔洞隐埋盒、箱，再接短管：

根据指示，首先定位盒、箱在设计图纸上的精确位置，随后挖凿适当大于盒、箱尺寸的孔洞。完成洞穴开凿后，务必确保洞壁充分湿润，同时清除内部杂物。接着，依据管路的布局，敲除盒子上的敲落孔，接着填充高标号的水泥砂浆，使盒、箱稳固就位。待砂浆完全凝固后，方可接入短管至盒、箱内。

B、顶板隐埋灯头盒：

实施灯头盒安装：依据设计图纸所示的灯位位置和尺寸，首先钻孔，随后执行自下向上的挖洞操作，确保洞口呈上大下小的结构。将配套的固定装置嵌入洞内，稳固安装吊板，待管道连接完毕后，使用高强度水泥砂浆进行坚实的嵌固作业。

设备柜的选址需避免临近路边、道路交汇点、单位或小区围栏区域。设备柜的基础设置需经与住建部门、道路交通管理局、街道办事处、社区居委会以及周边居民充分协商并获得其认可后方可确定具体位置。

设备柜底座的开挖深度需依据设计规定实施。确保底座顶部离地15厘米，对于超出地面的部分，我们将采取喷漆及贴瓷砖等美学修饰手段进行处理。

设备柜必须接地良好。接地电阻小于49。

设备柜要做好防潮措施，并留有排水管路。

设备柜内部元器件应有序地分区配置，确保整洁布局。线路走向需遵循垂直与水平原则，严禁线路交叉或纠缠，杜绝任何形式的死结现象。

(二)低压配电箱安装工程

(1)设备要求

1)柜（盘）本体的外观须经过细致检验，确保无任何损坏或形变，表面油漆完好无损。对于柜（盘）内部，需核查所有电器装置及元件以及绝缘瓷件，确认其完整性，且不存在损伤、裂纹等不良状况。

2)在安装之前，务必核查配电箱编号与安装位置的一致性，并依据设计图纸核实箱体编号及内部电路编号。箱门应确保接地，采用软铜编织线并通过专用接线端子连接。箱内接线需保持整洁，完全符合设计规格以及GB50303-2002验收标准的要求。

(2)作业条件

安装配电箱的场地应满足以下基本要求：结构土建已完成内部粉刷，门窗安装完毕。预埋的管道和配件已清理整洁；场地需确保交通运输便利，道路平整且交通顺畅无阻。

(3)配电箱定位：

依据设计规格，结合现场设备布局及配电箱安装的实际状况，我们将依据箱体的尺寸在实地进行精确测量和标定安装位置。

(4)基础型钢安装

1)依据设计图纸的规定，预制并精细加工基础型钢框架，确保完成防腐处理。按照施工图纸所示的位置定位，将预制完成的基础型钢框架精确放置在预留的铁件上，通过找平和调整使其精准就位。随后，稳固地将基础型钢框架、预埋铁件以及垫片通过电弧焊接技术连接。最终，基础型钢顶部应适度高于抹平的地面约10毫米。

2)接地工艺：在基础型钢安装完成后，务必确保其两端通过焊接与接地线牢固连接，焊接接触面需覆盖扁钢宽度的两倍。接着，务必将其与设备柜的接地排实现稳固联接，并对相关部位实施防腐保护措施。

(5)配电柜（盘）安装

1)安装要求：遵循施工图纸的布局指示，依次将配电柜定位在预设的基础型钢支架上。对于单个柜体，可通过添加垫铁校正柜面和侧面的垂直度，但每处不宜超过三块，并确保焊固稳固。在所有柜体成列就位后，需对柜体的水平度以及盘面平整度进行微调，务必达到施工标准规范的要求。

2)墙上安装的挂墙式配电箱可通过膨胀螺栓稳固连接，对于空心砖或砌块墙面，则需预先安置燕尾螺栓或者采用对拉螺栓进行稳固安装。

3)在配电箱的安装过程中，需预先设置嵌入式套箱，确保安装后的面板与墙面保持齐平。

4)完成柜（盘）的调整后，务必通过螺栓确保柜体与基础型钢的稳固连接。

5)接地措施：每一台柜体（或盘体）独立通过基础型钢进行电气连接，推荐采用铜导线确保柜内保护接地板（PE排）与专用接地螺栓的牢固衔接，并需配备弹簧垫圈以防止松动。此外，每扇柜门应分别采用铜编织线与PE排实施有效电气连接。

6)在安装过程中，柜（盘）顶需与母线紧密对接，务必使用匹配的母线扳手按规范施加紧固力，确保接触面涂抹中性凡士林以增强耐久性。在柜体间的母排链接操作中，需特别关注母排与其他设备或外壳间的适当间距，并严谨校验相位一致性。

7)线路稳固性核查：需确保运输过程未导致线路松动，逐项实施紧固操作。电器元件的完整性亦需细致检查。虽然柜（盘）控制系统出厂时已通过校验，但非专业人员不应擅自改动内部线路。如发现异常，应及时与供应商沟通解决。

8)完成线缆校准后，每根导线需制成圆弧形，通过镀锌螺丝、压接眼圈和弹簧垫分别固定在各个终端板上。通常情况下，每侧终端板单个接点压接一根电线，特殊情况不得超过两个，且相邻两线之间需增设压接眼圈。多股电线务必进行镀锡处理，确保无任何股线断裂。

(6)柜（盘）试验调整

1)高压电气试验必须由获得地方电力监管部门授权的合格检测机构执行，其试验依据须符合国家相应的技术规范、地方电力部门的规程以及产品的技术说明书规定。

2)试验涵盖项目包括：高压柜的框架结构、母线系统、防雷设备、高压绝缘瓷质部件、电压互感器、电流互感器以及各种开关组件。

3)以下是各项设备的调整内容： 1. 过流继电器校准 2. 时间继电器参数微调 3. 信号继电器设置优化 4. 机械连锁联动机制调整

4)进行二次控制线路的微调与模拟实验，确保所有接线端子的螺丝予以充分紧固。

5)电气绝缘性能评估：利用500伏特的绝缘电阻测试设备，在端子板各回路接点进行测量，确保每条电路的电阻值超过标准要求。

6)当二次小线回路包含晶体管、集成电路或电子元件时，务必应用万用表检查线路连接是否畅通。

7)临时控制及操作电源的连接已经完成，接下来需拆卸柜（盘）内控制与操作电源回路的熔断器上端相线，然后将其接入临时电源供应系统。

8)进行模拟实验：严格遵循设计图纸，依次检验控制功能、连锁系统、操作流程、继电保护装置以及信号传输的准确性与可靠性，确保其精准无误且灵敏度高。

9)拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。

(7)送电运行的条件

1)所有安装作业已顺利完成，且经质量检查部门逐一核查均符合标准。各项试验项目结果均获通过，相应的试验报告单已出具。

2)试验过程中所需的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫及粉沫灭火器等设备应准备齐全。

3)检查母线、设备上有无遗留下的杂物。

4)组织并确保试运行的有序进行，明确指定试运行的指挥人员、操作执行者以及监护责任人。

5)执行对清扫设备及变配电室、控制室的除尘工作，特别应用吸尘器对电器装置及仪表元件进行细致清理。

6)保护装置反应敏捷且可靠性高，其控制、连锁和信号功能执行精准无误。

2.2.5高效路灯基础施工

(一)杆体安装

(1)一般技术要求

1)灯杆安装应遵循以下标准：确保所有灯具的安装高度（自光源至地面）及仰角保持统一，安装方向力求一致。在定位灯杆时，务必避开易遭车辆碰撞的区域，并严格遵守与供电线路等空中障碍物保持安全间距的要求，这需符合供电部门的相关规定。

2)基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。

3)灯具的安装要求如下：首先，灯具的中心线应与中心线及灯臂的纵向中心线保持一致；其次，灯具的横向水平线需确保与地面平行。固定完成后，应通过目测检查确认无任何倾斜。对于常规照明灯具，其效率标准不得低于60%，并且必须满足相关规范要求。

4)所有灯具配件应完备，且无任何机械损坏、形变、油漆脱落或灯具破裂的情况。灯具应具备IP65及以上的防护等级和密封性能，确保其完整性与防水防尘的要求。

5)反光器应确保洁净无瑕，经过抛光氧化或镀膜工艺处理，其表面应呈现出平滑且无显著划痕的状态。

6)透明罩的透光率应不低于90%，且要求其表面平整，无明显气泡、划痕及裂纹的存在。

7)灯头引线在封闭灯具中应配备耐热绝缘管进行有效防护，确保灯罩与尾座之间的连接紧密无缝。

8)灯具应抽样进行漫升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定，测试单位应具备资质证书。

9)确保灯头安装稳固，对于可调节的灯头，务必按照设计要求调整至适宜的位置。关于灯头接线，须严格遵守以下规定：

10)中心触点端应连接相线，而螺纹口端子则适用于零线的接入。

11)灯头绝缘外壳应无损伤、开裂；

12)高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。

13)电线选型应符合500V及以上额定电压的铜质绝缘导线标准。对于功率低于400瓦的设备，推荐使用的最小线芯面积不小于1.5平方毫米；而功率在400瓦至100瓦的负载，建议选用线芯截面积不少于2.5平方毫米的电线。

14)电线在灯臂、灯盘及灯杆内部必须保持连续，不得存在接头。穿线孔或管道出口务必光滑且无锐边，应选用绝缘套管或包带进行妥善封闭，其包裹长度不得少于200毫米。

15)确保每盏灯具的相线上均配备熔断器，要求熔断器安装稳固。连接接线端子时，线头的弯曲方向应遵循顺时针原则，并使用垫圈进行有效压紧。熔断器的上端应与电源进线相连，而下端则连接电源出线，以保持电气连接的标准化和规范性。

16)高压钠灯及其相关设备如灯泡、镇流器、触发器等需确保配套使用，禁止混合使用。镇流器和电容器的接线端子不应超过两个接头，并确保线头的弯曲方向正确，外壳应保持干燥无渗漏和锈迹。若钠灯镇流器采用多股导线连接，务必保持导线紧实，不得松散。

17)灯杆安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(CB/T9790)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(CB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。

18)热镀锌后的灯杆、灯臂需经过后续的油漆涂层工艺，其外观质量、漆膜附着力以及耐湿热性能应严格遵循现行行业标准《灯具油漆涂层》(OB1551-92)中的规定。喷涂处理完成后，涂层应平整无瑕，无鼓包、针孔、粗糙表面、裂纹或遗漏喷覆区域，确保覆盖层与基体紧密结合，具有良好的结合强度。

19)螺母应确保牢固安装，推荐配合垫片和弹簧垫使用。在完成紧固后，螺丝露出螺母的长度不得少于两个螺距的标准要求。

(二)杆体吊装

(1)施工流程

消化设计图纸及技术交底→基础钢筋构件预埋一灯杆委托制作及运输→灯架、灯具组装→灯座调整→灯杆吊装→系统接线调试→中间验收→竣工验收

本项工程包括灯杆、灯架的采购安装等。

(2)搬运装卸

灯杆须采用分段式镀锌钢材质，结构坚固。其顶部需实施密封处理，确保防水防气渗透，排除开放或类似承重结构的设计。并且，灯杆必须配备经认证的永久性标识编号。

在操作过程中，务必采用吊带或专用工具进行起吊，装卸作业需轻拿轻放。在运输途中，务必确保平稳支撑，防止相互碰撞。务必严格遵循防护和紧固规定，以防止对灯杆及其保护层产生损害。

在施工前，根据现场环境，需预先平整一块适宜的安装区域，确保不妨碍他人的正常活动。若安装位置涉及道路占用或其他相关影响，应及时与相关部门进行协调沟通，以实现彼此间的顺畅配合。

(3)起吊工具