活动宣传物资投标方案

 

 

 

 

招标编号:****

投标单位名称:****

授权代表:****

投标日期:****

 


 


1.创新供应商合作提案

1.1.项目组织与执行策略

1.1.1.产品设计方案

1.设计方案

安全宣传“五进”活动

进家庭

健康的身体离不开锻炼美满的家庭离不开安全

安全宣传“五进”活动

进家庭

健康的身体离不开锻炼美满的家庭离不开安全

陕西省应急管理厅宣陕西省安全生产宣传教育中心

消防事关你我他安全系着千万家

陕西省应急管理厅宣陕西省安全生产宣传教育中心

危险化学品安全

化学物品很危险存储使用要小心

陕西省应急管理厅宣陕西省安全生产宣传教育中心

突发事件与应急措施

触电

依法采取应急措施有效应对突发事件

陕西省应急管理厅宣陕西省安全生产宣传教育中心

提高全民预防能力构建生命安全防线

陕西省应急管理厅监制陕西省安全生产宣传教育中心编印

煤矿

安全知识与应急措施

麻痹是最大的隐患失职是最大的祸根

陕西省应急管理厅宣陕西省安全生产宣传教育中心

不忘初心·牢记使命

1921-2021

热烈庆祝中国共产党成立100周年

忆往昔百年峥嵘岁月看今朝我党日益强大

陕西省应急管理厅宣陕西省安全生产宣传教育中心

安全宣传“五进”活动

进学校

平安校园在我心安全行动手中行

502

陕西省应急管理厅宣陕西省安全生产宣传教育中心

安全宣传“五进”活动

进企业

安全生产要规范科学管理是关键

陕西省应急管理厅宣陕西省安全生产宣传教育中心

2.生产组织计划表

鉴于本项目产品具备高级技术规格及繁复的工艺流程特性,我司为确保在约定的工期内优质高效地履行招标文件中列明的各项工程任务,我们依据招标文件、项目明细清单以及我公司的专业技术能力,特此制定产品生产组织计划表。

产品生产组织表

 

工作内容

预定目标

实施部门

相关部门

评审部门

组织落实

1、成立产品生产工作组

1、工作有组织、有领导:2、人人了解产品生产知识。

综合部

各部、工段

工作组

2、开设产品生产知识讲座,组织员工学习生产生产知识

综合部

各部、工段

3、开展产品生产知识问卷考试。

综合部

各部、工段

4、成立印刷,贴片,检查,回流生产线四个专业组。

综合部

各部、工段

制度落实

1、制定产品生产管理办法

产品生产规范、有序、正常开展

综合部

各部、工段

2、制定产品生产线验收办法3、制定工作组职责

综合部

制造部

综合部

制造部

实施阶段

对照产品生产标准排查问题。

1)生产管理方面

a)由销售计划制定生产计划。工段日生产计划分解到零部件、工序。

1、问题清楚:2、措施明确;3、生产管理、生产线符合精益生产标准:4、生产成本低于控制指标:5、作业现场符合7S:6、生产线能柔性生产:7、安全可控全年无重伤事故,轻伤事故4起:8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率≥98.5%,废品率0.5%。

制造部、工段

销售部

b)工段间后一道工序向前一道工序有要货计划。

工段

制造部

c)生产计划和工序转移实行看板管理。

工段

制造部

d)在制品制定最高储备定额,现场在制品不超储备定额,在制品定置、定量摆放,过目知数标识清楚。

工段

制造部

e)生产安排能满足准时化生产,瞒足工序间均衡衔接,无停工待料现象。

工段

制造部

f)工段建立零部件、在制品投入产出台账

制造部、工段

销售部

实施阶段

查问题。

2)工艺劳动管理

a)按工序流程布置设备、工装,人机组合合理没有明显的无效走动距离和等待时间》。

1、问题清楚:2、措施明确:3、生产管理、生产线符合精益生产标准:4、生产成本低于控制指标:5、作业现场符合7S:6、生产线能柔性生产:7、安全可控全年无重伤事故,轻伤事故4起:8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率98.5%,废品率0.5%。

技术部、制造部

工段

工作组

b)工段内上、下道加工产品进行动态流动,无静止存放。

工段

制造部

c)同一工位能安排多品种生产

工段

制造部

d)在循环时间内能完成多道工序

工段

制造部

e)上、下道工序产品转移距离短,减少无效距离。

工段

制造部

f)产品摆放合理、规范,拿取方便。

工段

制造部

g)生产线人员应适应一岗多

工段

综合部

 

 

 

能,工段长、线长为全线通

 

 

 

 

h)作业指导书、检验指导书、设备点检卡、安全操作规程完整,放置在作业现场。

工段

制造部

实施阶段

查问题。

3)质量管理

a)生产人员掌握产品质量控制标准,检验方法并能认真进行自检,做好自检记录。

工段

质量部

b)生产人员按工艺规范操作,无违章作业并做到不合格品不接受、不制造、不传递。

工段

质量部

c)产品质量状态清晰,不合格品严格隔离。

工段

质量部

d)检测手段完备,能瞒足产品质量控制需求。

质量部

工段

e)工装、模具、检具实行周检并有记录

质量部

工段

f)产品质量稳定,不合格品小于控制指标,质量问题及时有效解决,具有可追溯性。

工段

质量部

g)产品质量实行奖惩考核

工段

质量部

实施阶段

对照产标准排查问题。

4)物流管理

a)原辅材料、外协件采购计划量不超过最高储备定额。

1、问题清楚;2、措施明确;3、生产管理、生产线符合精益生产标准:4、生产成本低于控制指标:5、作业现场符合7S:6、生产线能柔性生产:7、安全可控全年无重伤事故,轻伤事故4起:8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率98.5%,废品率0.5%。

制造部、工段

物流、财务

工作组

b)原辅材料、外协件、产成品、备件、工具有最高和最低储备定额。

物流部

制造部

c)原辅材料、外协件、备件、工具、低值易耗品有消耗定额指标,并分解到工段、个人

物流部

制造部

d)开展成本核算。

制造部

工段

e)严格按生产计划限额配套及时投料。

物流部

制造部

f)库存产成品、外协配套件、原辅材料定置、定区域摆放整齐,包装规范、开箱知数、帐、卡、物相符。

工段

制造部

g)物流流向合理,搬运中没有无效劳动和浪费

制造部

工段

h)有物料投入产出台账,且投入、产出平衡。

制造部

工段

实施阶段

对照产标准排查问题。

5)设备、工装管理

a)设备、工装状态完好,状态标识正确,无闲置设备

制造部

工段

b)设备有预修、预检计划,日保养计划并正常执行。操作工参与设备维护保养。

制造部、工段

物流、财务

c)设备、工装维修及时,未影响生产。

物流部

制造部

d)有设备、工装维修保养台账。

物流部

制造部

实施阶段

对照产品生产标准排查问题

6)现场管理(7S)

a)作业现场实行定置管理,产品和物料定置摆放整齐、标识清楚、正确。

工段

制造部

b)工作现场无杂物。

工段

制造部

c)工作环境清洁

工段

制造部

d)生产人员着装统一,操作规范,安全防护措施符合标准。

工段

制造部

 

2、制定改

1)创建产品生产线方案

 

制造部

工段

实施阶段

进方案

2)库房产品管理方案

 

制造部

工段

 

 

3)工段、个人成本核算方案

制造部

工段

3.设计环节

1、设计图由专人应用计算机、PS软件绘制绘图,把各专业设计图综合在一张图纸上,并各种不同颜色区分。

2、组织专业团队对图纸进行深入剖析,识别关键和挑战性区域,科学规划,采取相应的解决策略。

3、综合管线图的绘制促使专业人员能够更直观地掌握工程状况,从而有效防止因交叉等问题导致的重复施工。这不仅节省了工时,确保了工程质量,还降低了成本支出。

一、对深化设计的要求:

1、严谨核查投标图纸与相关法规、规范及标准的一致性

2、根据工程设备和装置的实际需求,融合各方的宝贵建议,对安装布局进行适宜的调整。

3、详尽揭示所有预先嵌入的细节,涵盖位置、尺寸、嵌入部件的类型以及相应的制作示意图。

4、确保各系统间以及与分包方接口的顺畅对接与无缝连接。

5、充分显示重点部位的制配要求。

二、图纸细化责任:

1、我们将按照招标文件的既定期限,按时提交由我方独家负责深化设计的图纸。

2、投标价格已充分包含我们在深化设计过程中对图纸所做的必要调整所引发的价格波动,无须就此向您提出额外费用请求。

1.1.2.高效服务保障策略

1.服务机制

公司组织架构图

序号

部门

主要工作

1

项目主负责人

项目前期统筹规划及执行跟踪协调项目所需的人、财、物

2

生产车间负责人

主持负责印刷车间的全盘工作

3

设计部门

主要负责客户的文件设计、排版;并按要求将客户确认的印刷稿件按印刷要求拼大板,然后发送到制版机房,以便出CTP板材上印刷机印刷

4

CTP制版部门

将设计制作部发过来的文档进行出版,并检查出版过程的网点是否标准,平网是否平整

5

印刷部门

将制好的CTP版材安排副手装上印刷机台,操作色彩管理,并按印刷文档的具体内容调整最理想的印刷效果,保证印刷产品的最佳色彩,及操作机器保证色彩的稳定性。

6

切纸部门

将所需印刷的纸张按工程单要求先裁切上印刷机印刷规格的白料纸,后道部门做好所有

序号

部门

主要工作

 

 

工序时,按要求裁切成标准规格的成品。

7

折页部门

将印刷机房印刷好并经过质检的产品,按要求折页,折页时要频繁检查折页位置是否正确,有无走位拖花现象,以保证产品的高质量要求。

8

胶装部门

将锁线好的内页及做好工艺的封面,按要求调好位置,将封面封底与内页用胶装机操作粘在一起,粘合成一本书,并要注意操作时,保证封面与内页的位置,并控制好胶水的量,不能过多也不能少。

9

质量管理部门

负责项目产品生产中的监控和检验,制定有关产品标准或规范并按规定进行监控和检验,防止不合格产品的使用和交付。

10

其他后勤部门

产品封装、运输等

2.工作流程

印刷品的生产流程主要包括三个关键阶段:印前准备、印刷过程中期以及印后处理。

图纸设计完成(依据客户要求)→样品制作→打样校对→版面曝光→印刷作业实施→印后处理流程→产品交付

(1)发片

发菲林片就是把制作好的版面,通过设备输出到可以印刷的PC胶片上,专业术语叫菲林片。菲林片:印刷制版所用的胶片,被称为菲林片,用菲林片晒PS版即可上机印刷,就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张(CMYK各一张)。

(2)打印机打样

印刷生产流程中,通过照相技术或电子分色设备获取并适度修饰的底片,其目的是在印刷前制作校样或展示制版效果,旨在检验设置、处理和操作的准确性,为客户提供印刷成品的预览样本。此过程并不追求与最终印刷品在视觉效果和质量上的严格一致。打样方法主要分为三种:打样机打样、简易色粉打样以及数字化打样。

①打样机打样

作为传统工艺的基石,打样方法凭借其扎实的可靠性被广泛应用。它依托于与正式印刷机相近的配置,包括设备、印版、纸张和油墨,然而打样机多为单色或双色装置(每次仅能呈现单一或双色效果),其自动化程度有限,对操作者的技艺和经验要求较高。由于需预先制作印版,打样机的运行效率相对较低,且对工作环境的温度湿度控制较为严格,成本开销也相对较大。尤其在中国和日本等地区,此类打样方法保持着广泛的使用习惯。

②简易打样

一种光化学成像技术,主要包括叠层胶片打样和色粉打样。它们的共性在于,通过将分色网点胶片(如黄版)与感光高分子涂层(基底为胶片或纸张)通过真空叠加,利用紫外光源对分色加网胶片的一面进行曝光,曝光区域转化为不溶性或丧失黏附力。随后,经溶液显影或色粉显影处理,便能呈现出彩色图像。具体操作上,叠层胶片打样涉及四张携带黄、品红、青、黑颜料的感光涂层胶片,曝光后叠合,形成透射型彩色样张;而色粉打样则以实际印刷品规格的纸张为载体,使用无色黏性高分子涂层(类似不干胶),通过专用覆膜机附着,曝光并反复进行色粉显影四次,最终得到反射型彩色样张。色粉打样起源于20世纪70年代中期,在欧美等地广泛应用,但因其成像过程与实际印刷存在较大差异,难以确保样张与印刷品完全一致。

③数字打样

省略了传统分色网点胶片和印版的需求,数字印前系统(计算机)生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)被直接转化为实体彩样,实现了计算机至实物的直接输出。这一过程包括软打样和硬打样两种形式。软打样通过彩色显示器实时展示数字页面,具备快速、成本低廉的优势,然而,基于加色法的显示原理以及屏幕材质与实际印刷品的差异,液晶显示屏的改进型软打样已有所提升。硬打样则类似计算机彩色喷绘,直接将数字页面转为彩色硬拷贝(依赖喷墨打印、染料升华、热蜡转移或彩色静电照相等成像技术)。得益于图像处理和模拟控制技术的进步,尽管纸张和色彩媒介与实际印刷存在微小差距,但现代数字硬打样已能逼近印刷品的真实效果,特别是高质量产品(如染料热升华)的色彩一致性已可达95%以上。

在21世纪初,数字打样作为一种新兴的打样手段于上世纪九十年代初期崭露头角,其凭借快速、高效及直接的数字转换特性,与印刷业的数字化和网络化进程紧密契合,从而确立了其作为主流打样方式的地位。

(3)拼版

拼版,亦称为"装版"或"组版",属于手工排版流程中的关键环节。在实际操作中,并非仅限于标准尺寸如16K、8K等,特别是在制作包装盒、小型证件(如合格证)等非常规尺寸时,往往需要在拼版过程中特别留意,以确保产品布局适应适宜的纸张规格,从而实现成本效益的最大化。

(4)晒版

晒版,即图形曝光过程,其核心步骤是将图文信息从带有高透光性的介质如胶片、硫酸纸等转移到涂覆了感光材料的网版、PS版或树脂版上。具体操作为:首先在版材表面均匀涂抹感光膜并进行烘干处理,然后将印有图案的胶片覆盖其上。接下来,通过高强度光源照射胶片,使得胶片上的图像得以在版材感光膜上形成印痕,这一工艺过程常被称为晒版。在纸质印刷领域,PS版是常用的媒介。

(5)上机印刷

将已完成晾干处理的PS版精确安装于印刷机的滚筒上,随后调整油墨配置,准备启动印刷流程。

(6)印后加工

我们提供一系列精良的工艺处理,包括但不限于:印后覆膜以提升保护效果,压痕工艺增强视觉层次,折页技术确保内容组织有序,裱糊服务赋予作品质感,UV上光工艺提升光泽度,装订环节保证整体完整性,凹凸烫金工艺彰显奢华,以及银色效果的巧妙运用。这些是我们的印刷品制作流程中的关键步骤。

4.1第一阶段:接稿

稿件接收作为关键步骤,通常由业务人员从客户处获取原始稿件及相关需求信息,随后转交至设计制作部门进行后续的设计与制作工作。

在实践中,业务人员时常难以全面传递客户的需求,主要问题是他们对设计与印刷工艺可能不够熟悉,过早的承诺导致了制作、印刷及后期工艺的实际效果未能达到预期。

果无法达到客户的要求。

因此,当条件允许时,接收稿件时应优先考虑有设计师陪同,以便实时理解客户的核心需求。这有助于确保设计作品的最终呈现能够最大限度地符合客户期望。同时,技术人员也能借此机会,根据客户预期的效果,进行相应的技术调整和优化。

根据印刷工艺的实际需求,我们将进行深入剖析,并向客户推荐最能满足其需求的印刷效果解决方案。此举旨在在接收稿件阶段有效预防潜在问题,为后续的设计制作与印刷流程奠定顺畅的基础。

①文字稿--—电脑或实物的文字稿件

②存储介质:包括光盘、MO及U盘等,通常承载着计算机图像、文本以及源文件资料

③以前做的样本——多是客户要求复制其内容

④企业标识卡:详列公司名称、标志以及相关联络详情

⑤图片——照片、正片或印刷品

⑥书画作品-—书画类的原件或副本

⑦实物展品,如小型产品与部件,需通过拍摄呈现其实际运用情况。

4.2第二阶段:输入

原稿类型

透射片

正片(反转片或幻灯片)

负片(照片底片)

反射片

照片

 

宣传单张

三折页、五折页

背胶海报

展架

横幅

业务受理单、银行托收单

客户信息栏

在反射稿件的输入时,使用扫描设备。我公司拥有普通型扫描仪与高档专业平面扫描仪。普通型光学分辨率在,高档扫描仪光学分辨率在之间,色彩位数在36位以上,最大光密度在4.0~4.5D,而且提供专业的扫描分色软件(一般扫描仪均有一个9600dpi的插值分辨率)

电子分色机,其光学分辨率高达1万dpi以上,密度在4.0以上,而且扫描幅面在4开大小,扫描速度也很快,但价格昂贵。一般正片多采用电分机来扫描;一些金属、玉器、皮制品、艺术照等高档名贵物器可以采用电分;还有是原稿为印刷品,但其印刷精度较高的,也可以采用电分:原稿为普通相片,但要放大到较大尺寸,用于制作海报或招贴,可以用电分。

4.3第三阶段:调整

提交稿件后,软件会对内容进行一系列精细处理,包括调整分辨率、设定放大部分参数、消除图像噪点(去网纹)、执行图像校准、应用适用滤镜、实施特效处理以及确保色彩一致性,最终完成图片渲染工作。

流水线流程图

以下是关于烫金、烫银、UV处理、击凸、啤印、压纹、植绒、金聪工艺、热压技术、装裱、YO加工、冲形设计、金边装饰、针孔制作、过胶处理、压塑技术、打孔服务以及鸡眼工艺的详细介绍。

1、烫金工艺,其学术名称为热压转移印刷,简称为热移印,又常被称为烫金或烫银技术。与此相对的是冷移印方法。

2、UV:就是紫外线,UV是简称,“UV透明油”才是全称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。

3、工艺类型:压印(学术名称为击凸或压纹),通过施加压力促使承印物在局部产生变形,从而形成图案。此过程涉及将金属版经过腐蚀处理,分别制成压版和底版进行叠加。压印工艺主要区分于经济型的普通腐蚀版和高端的激光雕刻版两个类别。

4、啤:就是模切的意思。

5、金聪工艺涉及在纸张表面施加一层胶水,随后采用粤赏印刷技术,将金粉均匀地撒布于胶液之上。

6、Y0:此类物品大多为塑料材质,形似弹簧,常用于挂历和笔记本的封面连接,起到翻页的支撑作用。