雨水排水系统改造工程施工方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

第一章高效施工管理策略

1项目概述与指导原则

1.1概述

深感荣幸，建设单位对我司的信任赋予了思明校区雨水管道整改投标的宝贵机会，我们对此表示由衷的感激。在此，我们特别感谢专家评委在百忙之中审阅我们的投标文件。我们视此为千载难逢的机遇，已全面研读招标文件和施工图纸，精心设计施工方案、质量保障策略、安全防护及文明施工措施，包括劳动力配置、设备材料计划、施工进度安排及保障措施，以及与监理、设计方和甲方的协同合作机制，尤其详尽研讨了现场平面布局方案，这些构成了项目施工组织设计的核心内容。  在技术标编制中，我们充分考量了思明校区雨水管道整改项目的特性、设计初衷、相关规范标准和公司内部规章制度，借鉴了过往同类工程的施工经验，遵循深化施工设计、强化质量管理原则，构建了项目施工组织架构和技术要求，明确了文明安全管理体系，并为各个分项工程设定了明确的质量目标和技术规格。我们的目标是为青山区财政集中收付中心的改造工程提供全面、周详的施工规划，确保所有环节在控制之中，实现卓越品质、严格标准和高效执行，让业主满意，工程管理更为科学合理。  凭借过往同类装修项目的丰富经验，我们拥有成熟的施工技术和管理方法，为本项目顺利实施奠定了坚实基础。我们将针对项目特点和关键难点定制专项施工方案和保障措施。我们精心挑选的项目经理部团队，具备高素质、专业技能强、作风严谨，且拥有同类工程的关键技术经验和管理水平，构成我们高效项目管理团队的重要组成部分。  在项目实施过程中，我司将积极主动地为业主提供服务，秉持‘急业主所急，想业主所想’的理念，拓宽服务领域，紧密与业主、设计和监理合作，妥善处理各方关系，积极响应业主、监理和设计人员的指导，共同构建一个团结、协作、高效的工作环境，以实现项目的综合目标。

1.1.2原则制定指南

1、严格遵循国家及建设部对工程建设项目的所有指导方针，并确保严谨执行项目的建设流程。

2、依据施工工艺的技术原理与法则，积极引进并应用先进的施工技术，严谨地规划施工方案。

3、为了适应本项目的特性，我们倾向于选用性能卓越的机械设备，并依据科学配置原则，优化生产要素组合，提升设备机械化水平，从而改善劳动环境，有效提高劳动生产效率。

4、结合本工程的施工特点，调集具有类似工程施工经验的专业队伍进场施工。

5、组织施工严谨高效，注重秩序与品质，始终坚持安全文明施工原则。我们严格遵照ISO 9001质量管理体系的规定及操作流程，实施动态管理和严密监督，确保工程能按时顺利完成。

6、运用前沿的施工组织管理策略，实施科学的规划与调度，确保资源的均衡分配与高效利用。实施分段并行流水作业模式，推动生产的连续性和均衡性。

7、合理储存物资，减少物资运输量。

8、科学布置施工平面图，减少施工用地。

1.3 采用的技术标准与规范

按照招标人规定，本工程项目所需的所有材料、设备及施工工作应严格遵循中华人民共和国现行以及施工地或相关行业的工程建设标准与规范，特别强调执行所有法定的工程建设强制性标准，其中包括《市政工程施工规范》等相关规定。

《混凝土路面施工技术规范》

《路面施工及验收规范》：GB50092-1996

关于城市道路路基工程施工与验收的标准指引：CJJ44-91《城市道路路基工程施工及验收规范》

《城镇道路工程施工与质量验收规范》：CJJ1-2008

关于《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-1997

现行有效的国家主管部门发布的专业技术规范、规程以及适用于本工程的质量评估标准

2概述与项目描述

2.1详细项目描述

2.2工程总目标

依据国家和厦门市的相关法规与ISO 9001质量管理体系标准，以及详尽的施工图纸，本项目将严谨执行施工规定。我们将对装修工程的质量控制、进度管理、成本监控、安全管理、防火措施、文明施工标准、环境保护要求以及质量缺陷责任和室内环境验收等关键环节设定明确而严格的管理目标。

7.2.2.1工程质量目标

1、分项工程的合格率达到100%。

2、深入领会设计理念，严谨进行线路规划，细致开展图纸深化设计，确保100%按照图纸实施工程，严格履行合同规定，以及在项目竣工后提供完善的售后服务和后期回访支持。

7.2.2.2工期进度目标

本项目预期在合同生效后的二十个日历日内完成并顺利通过验收标准。

工程的正式启动日期将依据业主签发的开工通知为准。为了确保履行建设单位的既定工期目标，我司承诺严格遵循合同中的工期条款，通过精细的施工计划管理，合理配置施工人员和设备资源，强化工期与质量控制，以满足建设单位关于工期的期望。

7.2.2.3成本管理目标

通过统筹策划、严谨的规范化管理与精细施工，我们致力于实施'双赢'策略。在坚守工期与品质的关键前提下，协同建设单位有效控制成本，促使双方都能实现经济上的合理节省。这种举措不仅有利于建设单位提升经济效益，而且能为我公司树立良好的经济效益和社会信誉双重收益。

7.2.2.4安全生产目标

严格遵循国家职业健康和安全生产的方针、政策与法规，旨在保护施工人员在作业过程中的职业健康与安全。根据《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》、《建设工程施工现场安全防护标准》等厦门市相关标准，以及《建设工程施工现场场容卫生标准》、《建设工程施工现场环境保护标准》、《建设工程施工现场保卫消防标准》和《建设工程施工现场生活区设置和管理标准》的明确规定，我们将在各施工危险区域设置清晰的国家标准安全警示标识。同时，我们将实施针对所有入场人员的三级安全教育培训，不断优化施工现场安全设施，致力于实现本工程零重大安全事故，将轻伤率控制在1%以内，坚决防止死亡事故的发生，确保工程的安全生产达到市级安全施工文明工地的标准。

7.2.2.5文明施工目标

确保全面遵循厦门市人民政府令及ISO 14001环境管理体系要求，同时执行我公司严谨的文明施工组织管理规定，目标达成国家建设部的综合评估‘优良’评级，致力于塑造‘市级安全施工文明工地’的典范。

7.2.2.6环境保护目标

公司将严格按照:2015标准环境管理体系认证环保方案标准、《环境空气质量标准》(GB3095-2016)、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-2008)、《室内装饰装修材料有害物质限量标准》、厦门市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，制定施工环境管理方案，严格监控施工过程中的重大环境因素，防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料的污染。确保环境保护达到法律、法规规定要求。

7.2.2.7售后服务目标

我司承诺严格履行合同义务，接受建设单位、监理机构及厦门市相关政府部门对我方项目的质量监控、进度管理、计划协调和现场监督。项目竣工之际，我公司将与建设单位签订《工程保修合同》，并在交付使用时一并提交《用户使用手册》。工程投入使用后，我司将定期进行回访，预先防范并迅速处理可能存在的质量问题，以确保工程运行安全，设备稳定及系统正常运转。

2.3 高效施工项目管控策略

7.2.3.1 完善节点的深化设计

1、项目经理在组织领导下，调度专业设计团队，对各个部位的关键节点实施深化设计，对图纸中的细节部分进行了详尽补充和完善，确保无遗漏或疏忽之处。

2、设计方案与图纸的深化工作遵循并延伸了建设单位及设计团队的既定理念，且已得到双方的审慎批准。

3、技术安全交底的关键细节，将深度设计明确纳入，确保其分发至每一位施工人员，以此确保交底的精确性和实施可行性。

7.2.3.2组织各专业施工队伍

1、组织劳动采用项目经理指导的专业团队模式。

2、在项目启动阶段，我们确保对各专业班组实施详尽的三级安装培训、技术传授、安全指导，并提供必要操作规程的学习与实践环节。

3、在施工进程中，致力于团队的人员稳定，根据工程的实际内容和规定，我们适时并灵活地对施工人员实施业务技能和思想素质教育，充分考虑了现场环境因素。

4、工程结束后，我们进行了全面的组织总结，提炼了实践经验，实现了能力的提升。

7.2.3.3 选择质优的材料

1、在选取材料和设备的过程中，我们积极征询建设单位及设计方的专业意见，并依据合同约定进行定制采购和加工。

2、所有关键部位及广泛采用的材料，需经建设单位、设计团队、监理机构与施工单位的联合评审与确认，并实施封样见证程序。在材料进场时，我们将严格按照封样标准进行验收。

3、所有进场材料将严格遵循国家及包头市的相关规定和技术标准进行验收，确保所携文件和手续完备，同步抵达现场。

7.2.3.4坚持施工交底确认引路

1、在启动工序之际，详尽阐述样板的工艺流程与关键注意事项，并确保向全体施工人员进行全面的技术交底。

2、作业实施过程中，始终坚持按照预先交代的指导原则和示范样本执行操作；验收阶段，亦严格依据样本标准进行严谨核查。

7.2.3.5加强细部做法处理

1、工艺水平和施工质量的细微之处，往往揭示了设计与实施的关键，因此，细部做法的精细处理，恰如其分地反映了从设计构思、图纸规划直至实物完成的深化和完善过程。

7.2.3.6保证成品保护到位

1、施工过程自入场起即重视成品保护，每个环节都确保前一工序的成果成为下一阶段的宝贵成品。全程实施严格的成品保护措施，不容有丝毫懈怠：强化施工人员的成品保护意识是教育工作的核心内容之一。

2、设立专门人员监督成品保护过程，根据不同部位及材料特性，采取相应适宜的成品保护策略。

7.2.3.7协调各专业之间的关系

1、鉴于本项目的多元专业细分，每个环节具备独特的技术规格，施工阶段尤为突出，着重在于实现各专业工程间的有效协同与调度，科学规划流水或交叉作业模式。

2、在构建空间布局时，强调综合放线先导的关键作用，采用统一的参照体系进行规划。

3、确保各专业和工序的时间进度得到科学规划，从而实现工程施工的有序进行。

3创新施工策略

3.1项目实施策略

7.3.1.1施工前准备工作流程图

7.3.1.2施工准备

1、通过审阅施工图纸划定工程项目区域，设置明确的边界标识，详尽调查施工区域内设施的搬迁状况，以此为基础为工程的顺利实施做好前期准备。

2、进行实地考察，详尽掌握施工工地及其周边的交通条件，并深入了解周边环境。

(1)实施严谨的现场布局规划，依据施工总平面设计建造包括办公室及材料仓库在内的临时设施，并确保水电接驳通畅，同时对施工现场进行全面清理。

(2)着手进行混凝土与砂浆的配合比设计等相关实验工作

7.3.1.3技术准备

(1)认真阅读、审核施工图纸。

(2)确保准备齐全所有必要的施工规程、验收评价准则等相关技术文档。

(3)编写实施性施工组织设计及质量计划。

(4)制定严谨的施工工艺标准，详实的关键工序作业指南，并配套实施相应的保障措施。

(5)根据工程实施特性，设计并制定详细的技术管理规定及操作手册。

(6)测量放线

组织测量团队深入研读设计图纸，详尽理解相关数据，确保内业准备充分。他们与施工队伍紧密协作，依据工程实际动态，实时并精确地开展测量作业。

(7)地上、地下障碍物调查

在工程启动前，我们将详尽地勘查施工区域内的各类管线，包括供水、电力、通信、照明设施以及雨水污水管道，旨在提升施工效率并预防可能的经济损失。

7.3.1.4劳动力的准备

我方将以本工程的需求为依据，组建一支专业能力强、经验丰富且素质优良的劳务团队。在项目启动前，我们将依法完成劳务用工手续，并对全体施工人员进行系统化的培训和安全教育，确保他们通过考核后方能参与施工。所有员工在工作中将统一着装并佩戴公司标识，便于识别。施工管理人员将配备对讲机，以便于实时沟通与协作。施工人员的相关信息，如姓名、身份证复印件以及专业资格证书和上岗证件，将在施工开始前提交给建设单位保管。

7.3.1.5施工机具、检测设备的准备

我公司对于工程质量与进度保障的认识是建立在施工机具先进性的基础上。在本工程的施工计划中，我们将根据具体任务需求和各工种、工序的特点，精心挑选并优先选用一批高效、环保、性能卓越的施工机械设备。我们确保设备类型丰富，配置完善，既能满足施工质量和进度的标准，又能符合工程及施工过程中的安全规定，从而确保完成高质量的作业任务。

选拔具备高级专业技术能力的操作人员，确保其与公司劳动力资源的匹配度，充分发挥技术的前沿性和机械设备的适用性，全面契合施工工艺的需求，以此确保本项目的工程质量及装饰成果得以保障。

7.3.1.6 主要材料、构配件的准备

1、所有进场材料均需符合国家环保材料的相关标准、规定及规范，本工程严格贯彻执行

2、按照设计图纸与建设单位的既定需求，协同建设单位和监理机构对供应商进行联合考察，以确定合格的供货商。随后，我们将通过签证形式确认材料的品牌、产地、品质、规格及价格。在此基础上，我们将详尽列出并分类工程所需的全部物料，依据施工进度制定出科学的材料采购与供应策略，以及成品与半成品的加工计划。对于部分定制材料，我们提前与相关加工厂建立紧密沟通，确保定制流程顺利进行。

3、施工现场采用直接投入使用的材料，实现即时搬运，从而减少不必要的二次搬运环节。作业结束后，我们始终坚持严谨的清理程序，确保在人员撤离时，施工场地整洁，不留任何潜在的安全隐患。

7.3.1.7 时间规划与责任分配一览表：

3.2 整体施工流程

3.3高效管道施工策略

1、管道施工程序

管道铺设工序：

工程测量放线一开挖沟槽一地基处理一管道铺设一砌筑检查井一闭水试验一混凝土基座一回填

2、具体操作方法

①、测量放线

组织测量团队深入研读设计图纸，详尽理解相关数据，严谨进行内业准备工作。他们需与施工队伍紧密协作，依据工程实际状况，确保测量工作的实时性和精确性。在管道工程启动之前，以下步骤必不可少：

A、在管道施工过程中，首要步骤是精确测定中线，并标识附属构筑物的位置。同时，需标注出地面和地下的可能冲突建筑物坐标。具体操作包括在起点、终点、平面转折点、纵向转折点以及直线段的关键控制点处设立中心桩，桩顶处固定中心钉。在起点、终点以及平面折点的沟槽外围，应设置方向桩以辅助定位。在测量中心桩编号（桩号）时，需使用拉紧并保持水平的钢尺测量中心钉的距离。

B、执行水准点核查程序，构建临时基准点，并通过闭合导线进行校验。临时水准点需设置在稳固且不易遭受意外冲击的位置，建议间距控制在100米左右，每次启用前务必进行精度复核。

C、核对接入原有管头的高程。

D、确定开挖边线，堆土范围。

E、评估管线地表高度：旨在通过计算沟槽挖掘深度，优化机械挖掘作业的实施.

②、沟槽开挖：

鉴于地质条件的要求，推荐选用1:0.5的施工坡度设计。

施工过程中，我们采用机械进行开挖作业。在作业前，对操作人员进行详尽的技术交底，始终坚持按照设计图纸所示的开挖断面和目标高程进行施工。此举旨在确保槽底土壤不受任何不必要的干扰或损害。鉴于机械设备可能无法精确平整至设计高程，我们计划在设计基准线上方保留约20厘米的土层，暂不进行挖掘。

在进行人工清挖槽底作业时，必须严格遵循规定，严禁过度挖掘导致槽底土壤受损。确保挖出的土方与槽边边缘保持至少1米的安全距离。在雨季施工中，应尽可能缩短开槽长度，以减少对天然排水系统的干扰。如施工过程中影响了排水系统，应及时调整排水方案，以防止水浸房屋或涌入沟槽。施工时，可在沟槽周围设立稳固的土埂封闭沟槽，确保土埂压实，以防积水冲溃土埂进入沟槽内。

沟槽开挖的开挖质量应符合下列规定：

a、确保地基保持原始状态，或者地基处理严格按照设计规格执行。

b、槽壁平整，边坡坡度符合设计的规定；

c、沟槽两侧的净宽度应确保不少于管道沟槽底面挖掘宽度的一半。

d、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为;

③、沟槽支撑

A、沟槽支撑的施工方法

针对地质条件不佳的局部区域，我们将实施增强支撑措施。计划采用稀疏支撑体系，通过在槽帮紧密安装三至五块横向支撑板，再用方木斜倚于支撑板上，并确保撑木稳固地支承在方木上。撑板的厚度应不低于50毫米，长度不超过4米，而方木的截面尺寸不小于150毫米乘以150毫米，撑木的直径不得小于100毫米。沟槽支撑设施需定期检查，一旦发现撑木出现弯曲、松动或开裂等情况，务必立即进行加固或更换支撑材料。

B、支撑的施工质量应符合下列规定

确保稳固后，沟槽两侧的净宽度应满足施工设计的最低要求；横撑的设置不得干扰管道的下置和定位；安装务必坚固且确保安全无虞。

④、地基处理：

当槽底出现超过设计要求的挖掘（即超挖）时，对于深度在15厘米以内的部分，可采用原土壤回填并经过夯实处理，确保其压实度达到路基的自然密实状态。对于深度超过15厘米的超挖区域，推荐采用灰土填充，并利用蛙式打夯机进行严谨夯实，务求其密实度不低于95%。

⑤、管道铺设

施工流程如下：  1. 地基预处理完毕后，采用垫块法铺设混凝土雨水管道。垫块的安置需确保平顺且高程严格遵循质量标准。 2. 在管道两侧设置安全支架（保险杠），以保障管体稳固，防止其在垫块上滚动导致意外伤害。 3. 雨水管道选用钢筋混凝土承插结构，通过吊车精确地将管体放置在垫块上，承口方向需与水流方向相反，以便于管道定位。 4. 管道就位后，两侧辅以基础砖块加固，确保管道稳定性。 5. 管道连接处采用1:2水泥砂浆进行抹带密封，密封完成后，覆盖以草袋，并安排专人进行洒水养护，以促进管道的早期强度增长和整体性能发挥。

⑥、砌筑检查井

A、检查井砌筑的方法

先浇筑井底基础，然后开始砌筑井壁，流水槽与井壁一同砌筑。砌筑时层层灌浆，灌浆饱满，砖缝严密，一定要打砖楔，将缝隙尽量填满，以防止漏水。井壁一定要控制与基础垂直，井室内流槽应平顺，踏步安装应稳固，尺寸控制为。将需作闭水实验的上下游检查井管口封闭。

B、检查井的技术指标

井壁垂直、无通缝；灰缝饱满、平整；抹面压光，无裂缝等到现象。井内流槽平顺；踏步安装牢固，位置准确，无建筑垃圾等其它杂物。井框井盖完整无损，安装平稳，位置准确。检查井允许偏差的允许范围井身尺寸：长、宽、直径均在,井底高程在。

⑦、闭水实验

在完成管箍保养两天后，灌注操作启动。灌水过程中需谨慎防止管内积气。闭水试验中，水头应高于上游管道顶部2米，井深检验以2米为基准。24小时后，进行细致的观察，确保水面稳定。半小时后，评估其渗透率和表面状况。如渗透量符合规定标准，且外观无明显渗漏，方可进入下一工序。若检测结果任一项不符合要求，则需抽水后采取修复措施。只有在通过再次试验验证合格后，方可继续进行后续工序。

⑧、浇筑混凝土管座

确保模板稳固安装，以便在浇筑管座混凝土过程中防止跑模。安装完毕后，需对模板顶面高程与中线位置进行严格核查，确保其在允许的误差范围内。只有在通过检验并确认质量合格后，方可进行混凝土浇筑。在浇筑过程中，推荐采取两侧同步进行且同步振动的方式，以防止施工期间产生的水平力对接口及其他关键区域造成干扰。最后，浇筑结束后需精细抹平管座两侧边缘。

⑨、管沟回填

在确保管座强度符合设计标准后，方可启动回填程序。首先，需彻底清空沟槽内的残留材料和覆盖物，如草帘等杂物。在回填前，务必确保沟槽内的积水已完全排出。禁止使用淤泥和有机质土壤作为填充物。填充土中严禁混有石块、砖头或其他带有锋利边缘的硬质大块物体。填充过程中，对管子两侧应同步进行，防止出现过厚回填。在距管道底部50厘米的范围内，不得存在有机物及尺寸超过50厘米的砖石硬块。在管道两侧以及上方50厘米内，采用人工夯实或冲击夯实方法，每层填土厚度控制在20至25厘米，需夯击2至3遍，确保其压实度不低于95%。至于管顶50厘米以上的区域，可采用振动夯实，每层虚铺厚度为20至25厘米，夯击3至4遍，压实度要求达到或超过95%。对于井室周围的回填，需与管道回填同步进行，若遇到不便同时操作的部分，应预留台阶便于分步施工。在进行后续回填时，务必清除台阶上松散的土壤，确保施工质量的连续性和一致性。

3.4石灰土基层施工详解

1、石灰土基层

①、工艺流程

施工放样→厂拌→运输→整平碾压→养生

②、配合比

基层构造采用12%的石灰与88%的粘土混合，以重量比进行配置，形成灰土路基材料。

③、施工

A、准备下承层

在铺设石灰稳定土层前，严格按照相关规范对土路床进行验收。对于验收未达标的路段，必须实施必要的改进措施，确保其符合标准后方可继续施工。针对槽式断面的路段设计，要求在两侧路肩按照均匀间距（每10米）交替设置泄水槽，以保证排水顺畅。

B、测量

恢复中线，直线段每设一桩，并在对应断面的路肩外侧设指示桩。在两侧指示桩上用红漆标出石灰稳定土层边缘的设计高。

C、备土

施工准备：在开始备土作业前，务必先清理土场地内的植被如树木、草皮及杂物，并按序从上至下挖掘土壤，确保不混入不合格的物料。挖掘过程中，土壤应遵循逐层装载原则，自前向后进行，再转运至混合料生产区域。对过大粒径的颗粒应实施筛选处理。

D、石灰消解

在施工场地，建议采用花管射水法配合灰粉处理，以实现灰粉的充分消解并有效抑制飞扬。在确保安全的前提下，应在工程启动前5至7天完成灰粉的溶解工作。在石灰溶解过程中，务必严格管控用水量，确保石灰最终呈粉末状，水分含量均匀且无生石灰块残留。在灰堆粉化过程中，由于水分供应不足及蒸发作用，通常需对灰堆表面进行普遍的洒水作业。

在确保安全的前提下，应合理选定灰堆的安置位置，可设置临时防护围栏以防止石灰气体意外扩散对人员造成伤害。推荐选择地势较高、临近水源且空间开阔的区域集中存放石灰。

依据各路段石灰稳定土层的具体宽度、厚度以及预设的压实度标准，核算所需的总体材料用量。进一步，我们将根据运输工具的载重规格，确定每车物料的理想堆放间距。

E、拌和

在现场，石灰土采用专用道路拌合机械进行分批次集中拌制。在集中拌合过程中，应注意以下关键点：确保土块破碎，其最大粒径应不超过15毫米；配料需精确无误；含水量应稍高于最优值，以便于后续运输、摊铺及压实时达到最佳含水量状态；搅拌务必均匀一致。

F、摊铺

在现场，首先由装载机进行初步平整，随后采用平地机精细平整拌制的混合料。混合料需均匀分布在路面中心，若路幅宽度较大，则可分两行卸载。平地机随后将混合料按照预设的松铺厚度均匀摊铺。作业过程中，应配备一个由三人组成的小组，紧跟平地机后方，立即纠正粗集料的凹陷和集中区域。

G、平整作业：按照设计规定，对已混合的材料进行人工精细调整，确保纵向和横向轮廓的平整度一致。

H、石灰土成型后的处理与碾压：应及时进行，确保当天摊铺当天完成。在碾压过程中，务必监测其含水量，如水分不足需适量补水，水分过多则需晾晒，务求在最适宜的湿度下达到所需的压实度标准。压路机操作技巧如下：通常从路的一侧边缘起始，外侧轮的1/2置于路肩，以60~70米/分钟的速度推进，每次重轮重叠1/2至1/3，逐步向路中心施压，然后切换至另一侧重复此过程。碾压完毕后，务必仔细检查平整度和高程，对坑洼处进行即时修正，避免后期出现推移脱皮的问题。对于低洼区域，需挖深8~10厘米并翻松土壤，填充新混合料，整平后用压路机或其他压实设备进行再次压实。在处理单项横坡路段（如超高路段）时，应从内侧边缘向外侧施压。构造物两侧及雨水井、检查井附近的难以碾压区域，需使用内燃夯机或其他夯实工具加固。半幅施工时，应预留30厘米未碾压区域，在另一半幅施工时一并处理。如遇降雨或水分蒸发，应摊开晾晒或适度洒水以保持适宜的湿度。

I、施工养护要求：石灰土碾压完成后，必须进行不少于7天的湿润养护期，此期间严禁重型车辆行驶。养护过程中，应安排洒水车定期进行洒水作业。

3、水泥稳定砂砾层施工

①、准备下承层

A、要求基层下承层表面具备相应的平整度、压实度及适宜的路拱形态，严禁存在松散物质或薄弱环节。

B、土基不论路堤或路堑，必须用三轮压路机或等效的碾压机进行碾压检验（压3~4遍)。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或集料等措施进行处理。

C、针对底基层，如压实度检测（或碾压试验）和弯沉测定结果显示不符合设计规格，应对相应路段采取针对性措施。具体包括：对不合格区域进行补压强化，更换适用的填充材料，或者必要时开挖晾晒，务必确保其达到预定的标准要求。

D、检查下承层各分段高度是否符合设计规定是必要的步骤。针对下承层表面的凹陷和坑洼，需精细填充并压实；搓板和车辙应予以清除；对松散区域，需进行耙松处理，适量洒水并重新碾压，确保其平整且密实。尤其重要的是，新铺设的底基层必须严格按照相关技术规范进行验收，任何未达标的路段必须采取相应措施，使之达标后方可继续基层或底基层的施工。

F、在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如应交错开挖泄水沟。但如无特殊情况，一般情况下，级配砾石应全断面铺筑，以利排水，避免路面结构的水损害。

②、施工放样

A、在承重层上实施中线的复原工作，直线区域每间隔一基准点设置，而在曲线路段则每段均需设立标记，同时在道路两侧路肩的外部边界增设导向桩。

B、实施精确的水平测量，于两侧的标识桩上鲜明标注设计高度，明确基层或底基层的边缘界定。

③、计算干集料需求：依据路段的具体尺寸，即基层或基层的宽度与厚度，以及测量得到的干密度，计算各分段所需的干集料总量。若使用级配砾石且由两种集料组合，需分别计算两种集料的各自需求。同时，还需考虑料场集料的含水量以及运输车辆的装载吨位，以此确定每车材料适宜的堆放间距。

④、运输和摊铺集料

A、在装载集料过程中，务必确保每辆车装载的料量大致均衡，以维持配料精度的稳定性。

B、在供应同一路段的原料过程中，遵循由远及近的原则，根据计算出的距离精确卸载于下承层。卸载距离的控制至关重要，务求既不过度堆积亦避免料源不足。若使用两种集料，应优先输送主要集料至路面，待其铺设完毕后，再引入第二种集料。料堆在适当间距设置间隙，确保操作有序进行。

C、对于集料的堆放，应避免在下承层上滞留过久。相比之下，集料的运送工作相较于摊铺，适宜提前数日进行，以确保施工流程的顺畅衔接。

D、应事先通知试验确定集料的松铺系数（或压实系数，它是混合料的松铺干密度与压实干密度的比值)。人工摊铺混合料时，其松铺系数约为；平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为。

E、采用摊铺机或其他适宜的机械设备，确保料源均匀铺设于预设的宽度范围内，路面表面应平整，并具备规定的纵向坡度。同步进行路肩铺设，对已摊铺材料层的厚度实施即时检测，如发现与预期规格不符，需适时进行调整，或补充适当材料。

⑤、碾压

A、当混合料的含水量接近或达到最优状态时，应立即采用不少于12吨级的三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行压实作业。起始阶段，从直线路段的两侧路肩逐步向路中心推进；对于存在纵坡的路段，压路机应从内侧路肩向外侧进行碾压。碾压过程中，后轮需重叠1/2的轮宽，确保覆盖两段接缝区域。完成一次全幅路面的压实后，视为一轮。继续碾压直至满足所需的密实度标准，通常需进行多轮碾压，确保表面平整，无明显轮迹痕迹。在初始阶段，压路机的速度建议控制在每小时公里，后续阶段则保持在每小时公里以下。对于路面边缘，应额外增加压实遍数以保证均匀性。

B、任何情况下，压路机不得在已完工路段或正在进行碾压作业的区域实施倒车操作或紧急制动。

C、所有包含土壤的级配砾石层施工过程中，必须实施滚浆碾压，直至砾石层内不再浮现多余的细粒土至表面。对于滚至表面并可能干硬的浆层或残留薄土，务必彻底清理，通常可采用竹扫帚进行清扫作业。

⑥、接缝的处理

A、横缝的处理

在相邻作业段的接口区域，实施连续拌和作业。完成第一段拌和后，应保留5至8米的区域暂不进行压实处理。当进行第二段施工时，对于先前未压实的部分，需补充水分后再行拌和，并与新铺筑的第二段材料共同碾压均匀。

B、处理纵缝需极力规避全向接缝。若施工路段要求不间断通行，务必采取分半幅施工，接缝部分需确保无缝对接，力求平滑衔接，其处理措施如下所述：

施工初期，为确保后半幅的稳定性，我们会在其一侧采用方木或钢模板作为支撑，模板高度与级配砾石层的压实厚度保持一致。

在摊铺后半幅之前，将方木或钢模板除去。

当摊铺作业进行至后段时，若未能采用方木或钢模板提供适当支撑，边缘附近约30厘米区域的压实效果可能受到影响，且可能导致斜坡形态的形成。相比之下，在摊铺初期，应对那些未充分压实以及未能满足路拱规格的部分进行挖松，并适量洒水以增强其稳定性。随后，待后半幅级配砾石铺设完毕后，整体平整并与之前区域协同进行碾压处理。

4、砼路面

在混凝土浇筑前，务必对角砾层的稳定性进行全面核查，确保其稳固。对于已完成浇筑的表面，需进行彻底清理。在开始浇筑前，还需确认一次性所需的原材料供应充足，并依据试验比例制定精确的施工混凝土配比，实时监控混凝土的均匀性和坍落度。所有准备工作就绪后，方可正式启动混凝土浇筑作业。在浇筑过程中，需重点注意以上事项。

①在砼浇筑时，震动棒插入砼,对每一震动部位，必须使砼充分密实，密实标志为砼停止下沉，不再