城市排水系统改造工程施工方案设计与技术方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
1.《火力发电工程施工组织设计导则》
2.《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲建质[1995]84号》
3.《国电宿迁热电有限公司机组工程施工组织总设计》
4.《国电宿迁热电有限公司机组工程建筑安装合同》
5.《电力建设安全施工管理规定》
6.《火电施工质量检验及评定标准》
7.关于山东电建一公司的质量管理手册及程序文件
8.山东电建一公司环境管理体系程序及手册
9.《山东电建第一工程公司职业健康安全管理体系程序与手册》
10.山东电建一公司施工机械技术资料
11.宿迁国电热电有限公司的2×135MW机组建筑工程,包括土建、水工及暖通等相关施工图纸的设计与规划
12.相关于土建、水工及暖通专业的技术规范、规程与标准等内容
第一节 工程简介
本期工程建设凝汽式燃煤发电机组。予留再扩建的条件,输煤系统、取水口、必要的公用设施按照2×135MW+2×300MW机组一次建成,其它设施一次规划,分期实施。
该工程建设单位为:xxxxxxxx公司
设计单位为:xxxxxx咨询院
监理单位为:xxxxxxxx公司
承建单位为:xxxxxxx公司
本项目坐落于江苏省宿迁市东南方位,距离市中心约20公里,坐落在京杭大运河的南岸,具体位于洋北镇西部区域,与洋北镇中心相距1.5公里,紧邻宿迁至洋北镇的交通动脉。
第二节 水文气象及工程地质特征
1.工程地质
场地地势低洼,用地现状为水田耕地,自然地面高程在,地貌类型为古黄河漫滩,地貌成因类型为黄淮冲积平原。
项目场地的地基土质特征为中软土,场地类别归属为III类,且地震基本烈度在厂址区域达到了8度级别。
拟建场地的地层特征如下:在勘察深度范围内,主要揭露了第四系全新统冲积的粉土与粘土,以及第四系上更新统冲积的粘土和中粗砂构成的地层。基于地基土的工程分布特性和分布格局,本项目地层可划分为四个层次。
①粉 土:厚 f=120kPa
②粘 土:(软塑~可塑状态) 厚 f=100kPa
③粘 土:(可塑~硬塑状态) 厚 f=220kPa
④粘 土:(硬塑~坚硬状态) 厚 f=250kPaf为设计院推荐值。
2.水文地质
场地内地下水类型为第四系孔隙潜水,大气降水、京杭大运河侧向渗流为主要补给方式,蒸发和人工开采为主要排泄方式,近期年最高水位均接近地表,埋深约。 地下水对混凝土、钢筋无腐蚀性。
3.水文气象
属温暖带季风区大陆气候。气候特点是春秋短、冬夏长,四季分明。夏季多东南风,冬季多西北风。全年降水集中于夏季,降水变率较大。主要气象特征值如下:
累年极端最高气温 40.0℃
累年平均气温 19.2℃
累年极端最低气温 -23.4℃
累年平均降水量 908.9mm
累年最大一日降水量 253.9mm
累年平均风速 3.0m/s
累年最大冻土深度 21cm
累年最大积雪厚度 24cm
第三节 主要建筑简介
1、主厂房布置
本期主厂房按二机二炉燃煤机组进行设计,装机容量,主厂房布置为汽机房一除氧煤仓间一锅炉房,汽机房跨度为33.20m,除氧煤仓间跨度为13.50m,纵向柱距为8.00m,汽机房纵向长度81.20m,除氧煤仓间纵向长度93.20m。
汽机房运转层标高9.00m,两台机组横向岛式布置,屋架下弦最低标高为21.10m,单坡屋面,吊车梁轨顶标高18.50m,设75/20t桥式吊车一台,司机室设于B列柱侧。汽机房层设检修场地。
除氧煤仓间共分四层:层布置磨煤机及380V配电间,9.00m层为运转层,布置集控室、工程师室、交接班室、工具间,16.50m层为除氧器层,
层为输煤皮带层,输煤栈桥入口在扩建端
轴之间。
室内部分,锅炉房下限高度为9.00米,上方区域则为开放的露天设计。在两台锅炉设施间,设置了一部兼具乘客与货物运输的电梯。电梯井的结构选用钢架,周边的封闭防护则采用了彩色压型钢板,而顶部的电梯机房则覆盖有彩色保温压型钢板,确保了设施的专业性和美观性。
两锅炉之间布置厂用配电楼,共四层。一层为,布置6kV配电室,二层为4.50m,为电缆夹层,三层为9.00m,为电子设备间和继电器室,四层为13.20m,为空调机房。
2、主厂房结构形式:
主厂房构建采用现浇钢筋混凝土框架-排架结构及整体混凝土楼板设计。在第七轴线上配置了抗震缝,其宽度设定为210毫米。汽机房的顶部选用单坡梯形钢屋架与钢支撑系统,屋面覆盖材料为保温压型钢板。吊车梁选用预制钢筋混凝土T形梁,原煤斗选用圆形钢质结构,内部衬有微晶玻璃保护;而粉煤斗则采用钢筋混凝土构造。汽机房的屋面以及垂直方向8.00米以上的区域,均实施了保温压型钢板的密封封闭处理。
3、烟囱:
项目涉及共建共享一座高180米,出口内径为5.5米的钢筋混凝土烟囱。烟囱内部结构采用耐酸胶泥衬砌耐火砖,混凝土内壁则进行了防腐涂料处理,确保结构稳固且防腐性能优良。
4、冷却塔
塔高:85m。
通风入口特征如下:安装标高为5.80米,直径为31.476米,壁厚为0.50米。
喉部构造参数如下:标高为68.00米,直径为17.90米,壁厚为0.14米。
基础构造:基底埋深为-2.60米,环基的底部半径为34.315米,顶部高度为0.20米,设计为倒T形基础,基础宽度设定为4.50米。
人字形支柱:总数为四十对,采用C30等级现浇钢筋混凝土构建技术。
塔内的淋水构架和配套水槽选用预制钢筋混凝土材质构建,施工完成后通过内部吊装安装。填料部分选用塑料填料,且配备有专用的玻璃钢托架支撑。喷溅设备选用了创新设计的塑料喷嘴,而除水器则优选了塑料材质的高效除水器。
5、220kV屋外配电装置:
电力母线及出线支撑结构采用预制环形离心杆构成的人字柱与钢桁架梁,严格遵循电气专业规范,设置了防雷针和攀登设施。隔离开关和避雷器等设备的安装支架同样选用预制环形离心杆,对于特定需求的部分,则选用了钢质支柱。
6、输煤栈桥:
对于高耸且跨度较大的结构,我们采用钢筋混凝土支柱和钢桁架,配合彩色保温压型钢板进行封闭,桥面板同样选用坚固的钢筋混凝土。而对于低矮且跨度较小的部分,我们选用现浇工艺制作的钢筋混凝土板、梁和柱构建体系。
7、锅炉补给水处理:
厂房采用横向钢筋混凝土排架体系,纵向则构建了框架结构,屋面梁选用预制钢筋混凝土薄壁梁,覆盖有预制槽形屋面板,而基础部分则坚实稳固,由钢筋混凝土构筑。相邻的建筑是专供锅炉补给水检验的化验楼,其主体结构采用了耐久的砖砌体建造。
8、地基与基础
8.1主厂房基础:
主厂房的基础深度大约为-7.500米,依托天然地基。A列支柱选用条形基础设计;而对于B列和C列支柱,则采用联合片筏基础;而锅炉柱部分则配置以片筏基础为支撑。
8.2其它建、构筑物基础:
所有基础设计选用天然地基,其底部承栽主要依托于②、③层次的土壤。我们采用的结构形式包括独立基础、条形基础以及片筏基础,确保施工的稳固性与适用性。
8.3冷却塔地基处理:
冷却塔地基采用大开挖换填垫层的技术进行修复,选用的填充材料为浆砌毛石,确保毛石间的连接通过素土的坚实夯实处理。
鉴于施工图纸的部分完成状态,结合已获取的设计图以及过往项目施工经验,特此列出本期工程的关键工程量清单如下:
序号 |
单位工程 |
钢筋(t) |
砼(m3) |
土方(m3) |
砌石(m3) |
砌砖(块) |
钢结构(t) |
铁件t |
地基处理(m3) |
1 |
主厂房地下结构 |
780 |
13000 |
60000 |
|
|
|
13 |
|
2 |
主厂房地下设施 |
235 |
1980 |
8800 |
1350 |
150000 |
|
7 |
|
3 |
主厂房上部结构 |
465 |
2450 |
|
|
800000 |
600 |
16 |
|
4 |
汽机底板及基础 |
380 |
2750 |
1500 |
|
|
38 |
4.5 |
|
5 |
A排外构筑物 |
32 |
380 |
1400 |
|
|
55 |
|
|
6 |
烟囱 |
330 |
3130 |
2600 |
|
|
|
|
|
7 |
炉后 |
220 |
1850 |
18800 |
350 |
130000 |
4 |
1.5 |
|
8 |
冷却塔 |
1220 |
4050 |
14600 |
|
|
33 |
17.5 |
18000 |
9 |
循环水泵房 |
235 |
1890 |
11500 |
|
95000 |
8 |
3 |
1500 |
10 |
循环水沟 |
25 |
280 |
17000 |
|
|
|
|
|
11 |
升压站 |
|
|
1300 |
|
|
|
|
|
12 |
生产附属工程 |
|
|
12000 |
|
|
|
|
|
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
第一节 施工平面布置
按照公司的施工组织总设计及施工总平面布局图,以下为土建施工场地的详细布局安排:
1、建筑队伍的核心管理层驻扎于工地项目的部办公室。其组织结构包括综合分队和搅拌站。综合分队进一步细分为钢筋班、木工班、铁件班及电工班,设施配备包括两座碰焊室、钢筋加工大篷、木工加工大篷、埋弧焊操作棚以及专门用于存放钢筋原材料的场地。此举旨在提高运营效率并确保工作流程的顺畅。
在施工与管理阶段,我们将在水塔施工区域设立小型钢筋加工厂和木工车间。配置两座具备50立方米生产能力的HZS50型搅拌站,用于砂石储存。淋水构件预制场设在锅炉组装线附近,借助30吨龙门吊进行吊装和运输。鉴于烟囱周边空间极其有限,我们将不在该区域设置混凝土搅拌场地,混凝土供应将由HZS50型搅拌站负责提供。
2.建筑队施工场地及施工临建一览表:
用途 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
施工用地 |
综合分队 |
㎡ |
9600 |
|
|
1、木工场占地 |
|
㎡ |
1600 |
|
|
2、钢筋场占地 |
|
㎡ |
5500 |
|
|
水塔淋水构件预制 |
㎡ |
2000 |
|
||
搅拌站 |
㎡ |
12000 |
|
||
工具房 |
建筑队部办公室 |
㎡ |
90 |
|
|
木工班 |
㎡ |
36 |
板房 |
||
木工棚 |
|
60 |
石棉瓦棚 |
||
钢筋班 |
㎡ |
36 |
板房 |
||
钢筋棚 |
m |
96 |
石棉瓦棚 |
||
砼分队 |
㎡ |
108 |
板房 |
||
水塔工具房 |
㎡ |
72 |
板房 |
第二节 机具布置:(与土建有关的)
在主厂房扩建端布置一台2.5t塔吊,B列中间南侧布置一台8t塔吊。钢筋场区域布置一台10t/32m龙门吊,汽机房A排外侧布置一台150t坦克吊用于汽机房屋架及行车梁吊装,在锅炉组合线布置一台30t/32m龙门吊,前期用于水塔淋水构件的预制。砼搅拌站布置2台HZS50型搅拌站,水塔区布置1台750L搅拌机。
第三节 施工用水、用电及施工道路的布置
1、施工道路
厂区道路交通总体设计遵循东西向布局四条、南北向规划三条,各方向道路互相交织,形成封闭且连贯的格局。具体来说,东西向道路从北至南的顺序为:新海路、临沂三路、临沂二路及临沂一路;南北向道路则由西向东排列为:宿迁一路、宿迁二路与宿迁三路。所有道路均为混凝土铺设,临时道路暂为泥姜结石路面,表面覆盖石屑。在确保施工运输需求的同时,我们充分考虑了对原有土路的利用,以期实现资源的最大节省。
2、施工用水
施工用水与消防用水供应体系主要源自现场新安装的两口深度达120米的深水泵。配套DN133施工供水主管网全面铺设,覆盖所有单元工程,确保了施工过程中的水源需求。在烟肉、水塔以及主厂房区域,土建专业配置了高压水泵,专为高层建筑与设施的施工提供水源支持。
3、施工用电
在遵循工地现场一级电源柜的布局基础上,我土建专业针对烟肉、水塔、预制场(A列区域)、主厂房固定端、扩建端以及锅炉房等地段,各自配置了一台二级电源柜。同时,为了满足工程需求,我们增设了若干配电箱。至于施工现场的夜间照明探照灯,将由施工管理部门根据实际情况进行统一安置。
第四节施工区排水
主排水沟,采用砖砌构造,沿道路一侧有序设置,其排水方向分别为东向和南向,最终导向场外的排洪设施。
第五节 施工方格网的测量定位
1、施工方格网以设计院提供的水准点和控制桩为基础,为方便施工而制定的一个较为细致的测量定位网格。设计院提供4个坐标控制桩,2个高程控制点,其坐标高程详见设计院提供的控制点成果表。以控制点成果表中的点为依据,根据施工总平面布置图,布设施工方格网。施工方格网各点的布设原则:a、避开建(构)筑物及施工道路管线等b、离主要建(构)筑物开挖基坑要有一定距离,要便于保护控制桩;c、各点坐标尽量为整数;d、方格网一般取米边长,大于300米时,中间增加控制点。
2、测量设备:包括瑞型经纬仪及瑞型水准仪。自2003年11月至2004年3月,我们完成了对全场8个控制点的施工方格网测设工作,这些控制点足以支持各个工程项目如主厂房的施工放线与定位需求。在总体方格网的基础上,我们特别对主厂房设立了施工定位桩,通过控制桩精确标定主厂房各轴线的位置,以便利施工进程。
依据公司与甲方签署的施工合同约定的工程进度安排,结合现场施工网络计划,我们已制定了详尽的土建施工计划。然而,因部分施工图纸暂未齐备,导致某些工程项目未能纳入精确的工期管控。
第一节 主要进度计划(与土建有关的)
序号 |
时间 |
里程碑项目 |
1 |
2004,3.20 |
烟囱基础施工完 |
2 |
2004,8.30 |
烟囱筒身施工到顶 |
3 |
2004,3.25 |
主厂房基础施工完 |
4 |
2004,6.25 |
1#汽机基础完工 |
5 |
2004,10.8 |
2#汽机基础完工 |
6 |
2004,5.5 |
A排结构施工到顶 |
7 |
2004,6.18 |
除氧煤仓间施工到顶 |
8 |
2004,11.10 |
主厂房封闭完 |
9 |
2004,8.11 |
1#冷却塔筒身施工到顶 |
10 |
2004,11.10 |
2#冷却塔筒身施工到顶 |
11 |
2004,10.30 |
1#冷却塔通水 |
第二节 施工图纸供应计划
卷册号 |
卷册名称 |
需求时间 |
备注 |
T0101 |
总说明及卷册目录 |
2004,6.15 |
|
T0102 |
土建通用图 |
2004,2.10 |
|
T0103 |
钢筋混凝土牛腿及吊车梁选用图集 |
2004,2.10 |
|
T0104 |
预埋件图集 |
2004,2.10 |
|
T0105 |
地下沟道通用图 |
2004,2.10 |
|
T0106 |
建筑设计总说明 |
2004,6.10 |
|
T0107 |
组合楼板结构图 |
2004,3.1 |
|
T0201 |
主厂房建筑总图 |
2004,5.25 |
|
T0202 |
主厂房建筑详图 |
2004,5.25 |
|
T0203 |
主厂房门窗订货图 |
2004,3.25 |
|
T0204 |
集控室建筑图 |
2004,4.25 |
|
T0205 |
汽机房A列柱及吊车梁 |
2004,2.15 |
|
T0206(1) |
汽机房A列柱基础 |
2003,12.15 |
|
T
|