医院科室能力提升工程投标方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

第一部分对深入理解与关键技术研发

第一章概述与项目描述

第一节编制依据

1、招标文件：巫溪县人民医院特殊科室服务能力增强与规模扩展项目的设计图纸

2、主要相关标准及规范

3、法律法规

当前，我们严格遵循国家、行业的现行施工规范、标准和技术规程，以及重庆市的相关规定。对于任何标准不统一的情况，我们将优先采纳高标准的执行准则。

4、其他文件

第二节项目概述

1、工程信息表

第三节项目概述

(1)工程简介

项目概况与建设规模：县人民医院特殊科室进行深化设计装修，涉及(PICU)、(检验中心及重症监护中心)、（临床放射中心及肿瘤综合治疗中心）、(新生儿治疗中心)四部分。

(1)(PICU)建设内容及规模：主要内容为第六层PICU病房及相关辅助用房的能力提升扩容建设；共设9张病床，其中7张普通监护病床、2张隔离监护病床，装修面积约为293.85m2。

(2)(检验中心及重症监护中心)建设内容及规模：建筑面积39722.5平方米，计容建筑面积36430.87平方米，地上21层，地下一层，建筑高度80.1米，本次计算范围仅为一层临床检验中心及二层重症监护中心，一层设计面积约990平方米，建筑层高4.5米，吊顶高度3米，二层设计面积约1425平方米，吊顶高度为3米，工程内容包含装饰工程、医用家具、电气工程、给排水工程、纯水系统、空调通风工程、医气工程等。

(3)(临床放射中心及肿瘤综合治疗中心)建设内容及规模：装饰工程：2mm厚同质透心PVC卷材地面1452.56m2、600*600钢制抗静电地板33.58m2、800*800米色防滑地砖28.33m2、冰火板墙面2231.83m2、涂料墙面958.56m2、不锈钢踢脚线920.44m、铝合金踢脚线103.50m、抗菌铝合金方板1486.14m2、无机涂料天棚28.33m2、铅玻璃窗14.85m2、铅板门65.48m2、屏蔽门7.35m2、屏蔽窗2.70m2、成品木质套装门29.40m2、钢制乙级防火门1.47m2等；专项电工程；给排水工程；通风空调工程；专项电工程；直线加速器专项电工程等内容。

(4)项目概述：巫溪县人民医院新生儿科扩容工程旨在扩建五层病房，预计新增建筑面积923平方米。装饰方面，包括64.05平方米的医用洁净平开门、12.6平方米的医用气密洁净电动门、13.68平方米的医用洁净窗、37.38平方米的医用密闭观察窗，以及总计893.47平方米的2mm厚同质透心PVC卷材地面、1171.55平方米的50mm玻镁网格手工板墙面和123.19/647.98平方米的抗菌铝合金方板吊顶。在设备安装上，项目将增设VRT-11台多联机室外机、VR-2218台DC直流薄形风管风管式室内机、AHU011/AHU021台全新风处理室内机、39台风机盘管、480.76平方米的风管，以及8台配电箱、1套在线式UPS、102套灯具、20台监控摄像机、24台ICU气体吊塔（配备插座和网络接口）、共计84个吸引终端、氧气终端和空气终端。

一、施工总承包工作内容

1、本工程承包人自行施工的工程范围如下：

涵盖以下专业领域：装饰装潢、电气安装、弱电系统、暖通设施、给排水管道、通风空调设计、医疗设备家具、专项电力工程、强电施工以及医用气体供应等细分项目。

二、工期目标

项目时间安排：总工期为180个日历天，同时设定了12个月的缺陷责任期。

三、质量目标

本工程的质量目标严格遵循国家及重庆市现行的施工质量验收相关规范，确保达到合格的标准要求。

四、安全文明和绿色施工目标

致力于遵循《重庆市建设工程施工现场安全生产标准化管理图集》的规定，目标是打造一个'重庆市绿色安全工地'的典范。

五、环境保护目标

建筑与绿色共生，发展和生态谐调。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围环境保护事业。达到《关于建设工程施工工地扬尘排污费征收有关工作的通知》（京环发(2015}5号）规定的房建工地、装修工地扬尘管理等级标准的达标标准。

六、科技管理创新目标

创建“重庆市科技示范工程”。

七、成本造价控制目标

在过往工程项目实施的经历中，我们深刻理解到，唯有严格把控工程的整体造价与成本，方可实现多方共赢。为此，我们致力于通过科学的项目管理体系、引入先进的技术设备、采用经济高效的施工策略，以及优化组织与协调，力求最大程度地实现成本的有效控制。我们将与业主、设计方、监理及合作伙伴协同合作，优化施工流程，确保各环节无缝衔接，推动工程高效有序进行。从图纸设计的精细策划、材料设备的优选、专业承包商的选择，到现场管理与协调，我们都将提供富有创新的建议和方案，强化对施工过程、步骤和细节的管控，以避免无谓的修改和资源浪费，最大限度地削减工程成本，从而最大化业主的投资效益和工程成果。

八、总承包管理团结合作目标

我司作为本项目的施工总承包方，秉持全局视角，确立以"业主满意"为核心目标。我们将积极主动，以高效的服务态度对待业主，妥善协调与业主、监理、设计单位以及各专业分包商及相关部门的关系。力求构建一个团结、高效、和谐且运作良好的合作体系，致力于推动项目综合性目标的顺利达成。

第二章深入解析施工关键要素和技术要点

第一节深入解析施工关键要素和技术要点

一、天棚吊顶

2、施工时应注意以下事项：

(1)在安装过程中，务必确保扣板处于无应力状态，以预防产生弯拧或凸鼓的现象。

(2)纵向次龙骨上应沿扣板的长边（即包封边）进行铺设。

(3)建议自攻螺钉与面纸包封的板边缘保持10-15mm的距离，而对于切割的板边缘，适宜的距离范围为15-20mm。

(4)通常情况下，次龙骨与固定板之间的间距应控制在400mm以内，在湿度较高的区域，建议减小至300mm最为适宜。

(5)建议采用150mm至170mm的适宜钉距，确保螺钉与板面呈垂直状态。对于出现弯曲或变形的螺钉，务必予以剔除，并在距离原钉位50mm的位置重新施钉。

(6)在安装双层板的过程中，要求面层板与基层板的接缝应当错开分布，严禁两块板的接缝重叠在同一根龙骨上。

(7)根据产品规格说明，对接板缝的处理应当严格遵循相应的工艺要求。

(8)在安装面板与次龙骨的过程中，应遵循从板中心向边缘逐一点对点固定的顺序，严禁同时在多个点进行操作，以防止内部应力产生以及确保铺设平整性。

(9)钉头应适度嵌入板面，确保不会损害纸质表面，同时务必对钉眼进行防锈处理，后续应用石膏腻子进行平整填充。

(10)在制作石膏腻子的过程中，务必确保采用洁净的水源和无污染的容器进行拌制。

(11)施工过程中，务必采用专用设备进行安装铺设，以确保工程品质不受影响。

二、墙面砖工程

1、施工工序

基层准备工作： 1. 吊垂直并校正水平线，实施套方操作，确保精准定位。 2. 贴置灰饼作为基准点。 3. 施抹均匀的底层砂浆。 4. 弹线划分布局，明确分格区域。 5. 进行砖块排列，规划铺设方案。 6. 对砖块进行预先浸水处理，保证粘合效果。 7. 镶嵌面砖，细致贴合。 8. 完成面砖勾缝，确保砖缝整洁，最后进行擦缝处理。

2、操作要点

1)准备工作：在粘贴基层材料之前，务必先对墙面进行彻底清理，对于凹凸不平的区域应实施修补和打磨。随后，确保墙面湿润，接着施涂一层1：2水泥砂浆找平层，其厚度需达到至少15毫米。施工过程中要求刮平、夯实并呈现出适度的粗糙质感，以实现基层表面的平整与粗犷效果。

2)在粘贴饰面砖前，务必对每个墙面进行逐一平整度检验及室内尺寸测量，确保墙面准备就绪。首先，使用墨斗在墙上准确绘制垂直基准线，同时核查饰面砖粘结层的常规厚度，通常设定在10-15毫米范围内。接着，依据饰面砖的实际尺寸并考虑1毫米的砖缝预留，安装墙面两侧的纵向定位瓷砖带。随后，以此作为基准，逐块精确挂线实施瓷砖粘贴作业。

3)1. 弹设基准线与墙面平整基准：运用水平仪精确划设水平基准线。在墙面两侧，每面墙对应位置设置垂直导向的饰面砖带，施工过程中采用分层挂线技术（白色基准线），通过薄钢片固定并保持紧绷。此紧绷的白线作为墙面平整基准线，它既确保了每一排砖的平整度，又保证了每一列砖的水平一致性。

4)砖块处理与墙面准备：在粘贴饰面砖之前，砖块需经清水浸泡至少2小时以上，取出后待其自然晾干，直至轻按砖背无残留水分方可施工。对于砖墙，建议提前1天充分湿润；混凝土墙面则推荐提前3-4小时湿润，以防止粘合剂中的水分被过度吸收。

5)饰面砖安装技术要点： - 使用1:2（体积比）的水泥砂浆进行粘贴。 - 排砖缝隙宽度控制在1至1.5毫米，确保横竖缝一致性。 - 施工环境需保持在5摄氏度以上。 - 在饰面砖背部均匀涂抹厚度约为10毫米的灰浆，四角处形成斜坡，边缘部分需满浆处理。 - 安装时，逐块放置饰面砖，用灰匙木柄轻敲砖面，使其与相邻面平齐，每粘贴5至10块砖后，利用靠尺检查表面平整度，并修正缝隙至直线。 - 阳角部分采用专用阳角条对接，缝隙处理完毕后，表面需清扫干净，使用竹签勾勒缝隙，并以棉沙擦拭，完成一面墙后，务必标识出所有横竖缝线。

6)墙面饰面砖的勾缝工作需采用与瓷砖色泽协调的水泥浆进行填充，待其硬化凝固后，进行表面清洁处理。

三、地砖地面工程

操作要点

1)施工前的必要步骤是先对原地面进行打毛处理，以确保其与铺设的地砖间能实现紧密而稳固的结合。

2)1. 基础处理：彻底清理基层表面的砂浆残留、油脂污渍及杂物，随后用水进行清洗，确保干燥无水分影响下一步工序。

3)施工步骤如下：首先，利用水平仪确保地面平整，随后标定水平标高线并依据大样图绘制平面控制线。在房间的纵向和横向排列砖块，确保接缝宽度不超过2毫米。如遇终端砖缝不整齐，需精确测量并切割适宜的镶边砖。砖块排列完成后，每间隔3至5块砖在基础层上划出纵横或对角控制线。对于设置有伸缩缝的地面，需在基层伸缩缝位置弹出两条平行线，其缝宽需符合设计规定。最后，在墙面明确标定楼梯的标准斜线，并相应地绘制出踏步高度和宽度的控制线。

4)施工步骤：首先，确保基层充分湿润，施涂一层水灰比为0.4至0.5的水泥素浆，随即铺设水泥砂浆结合层。采用2份粗砂与1份水泥（体积比）的干硬性砂浆，砂浆稠度严格控制在3.5厘米以下。使用木抹子压实并平整，随后使用短括尺局部校准，再整体用长括尺进行一次全面检查。接下来，进行平整度检测，要求其误差不超过2毫米。通过拉线测量标高和处理好排水坡度，确认达标后，用木抹子处理成适宜的粗糙表面。

5)处理方法：针对选定的地砖材质需求，若需预浸，应将预先挑选的砖块置入洁净的水中浸泡两至三小时，随后取出晾干，以备后续使用。

6)铺砖：铺砖顺序：

其一，地砖背面随刮一层纯水泥浆结合层。

其次，实施步骤为：首先设置纵横交错的定位带，其间距控制在10至15块砖块之间，随后着手铺设定位带内的主体砖面。

第三步，自门口向外两侧依次铺设，起始处安装防滑条。在施工过程中，设立基准砖行以确保铺贴精度。采用湿润的水泥浆做为粘合剂，严格按照控制线平整且紧密地铺设地面砖。

7)施工流程详解：每铺设3至5块地砖后，采用橡胶锤逐一敲击确保无遗漏。在实施压实的同时，利用水平尺进行精确找平。完成压实后，遵循先竖缝后横缝的顺序进行拨缝校正，确保缝隙平整且相互连贯。校准缝隙后，再次使用橡胶锤敲击表面，使之平整。对于任何破损的地砖，应及时更换。紧接着，清理缝隙内的多余砂浆以及砖面的灰浆。从抹砂浆到压平并调整缝隙，整个过程应连续进行，在常温条件下，须在1至2小时内完成任务。

8)工艺流程：在铺设地面砖两天后，细致清理缝隙，随后使用适量的清水湿润。选用与地砖色泽一致（优选矿物颜料）的1：1水泥浆实施嵌缝作业。确保嵌缝后的缝隙饱满、表面平整且光滑。在水泥砂浆固化之前，务必彻底清除砖面残留的灰浆。

9)在嵌缝砂浆完成最终固化后，实施锯末覆盖并适量浇水进行养护，确保养护时间不少于七个昼夜。

四、成品门安装

1、成品门的步骤：

(1)在准备好垫片后，有条不紊地排列所需的工具于其上。

(2)首先，解开产品包装，然后逐一取出产品，轻柔地安置在准备好的垫片上。

(3)检查产品是否有损伤，并做好记录。

(4)开始安装。

(5)调试门扇的开启，检验是否灵活。

2、门安装要注意的事项：

(1)货物在装载前应保持水平状态，禁止倚靠倾斜。

(2)极力规避木门长时间暴露在户外阳光直射下，以防止其过热现象发生。

(3)确保室内空气的顺畅流通，有效防止门户频繁遭受潮湿侵扰。

(4)为了确保门的正常使用，避免因不当力度导致非正常撞击，开关门请适度操作。

(5)严禁在门上钉挂重物。

3、五金工程

装配要求：除非另有特别指示，五金组件应遵循以下指定位置进行安装。

(1)铰链安装要求： - 上铰链片顶端应与门框槽口边缘保持150毫米的距离； - 下铰链片底端应距离地面完成表面250毫米； - 若安装有三个铰链，中部铰链应位于上、下两片铰链间距的中心位置。

(2)装配位置由设计人员明确指定：门铰链与门吸的安装位置需严格遵照设计指示。

(3)除非有特殊规定，一般要求锁把手的中心距离地面装修完成面应保持在1000毫米的标准高度。

(4)装配五金

五金部件的安装务必遵循产品手册指示。对于采用木螺丝固定的部分，应首先在螺孔内预钻入螺丝长度的一半深度，然后逐步旋入，严禁使用钉锤直接敲击螺丝嵌入。

五、水电安装工程

电器照明工程

1、电气安装：

(1)施工流程：

电气管、盒预埋→电管疏通、接线盒位置标高调整→电缆桥架安装→配线并头及绝缘电阻测试→电缆敷设→母线槽安装→配电箱、柜安装→电缆头制安→电机检查接线→开关插座面板、灯具安装→送配电系统调试

(2)施工方法和技术措施：

照明线路采用BV2.5型号的塑制铜质绝缘电线，穿行于防火刚性管道内，安装于吊顶内部并实施墙壁防护。插座电路采用BV4.0规格的塑料铜芯绝缘电线，同样通过防火刚性管道敷设，遵循墙面及地面的防护要求。吊顶内明装电线由金属软管提供额外保护，动力设备则通过电缆铺设在电缆桥架上。

穿线规格：根为T15,5~6根为T20,7~8根为T25,8根以上分管穿放；插座回路采用BV4.0塑料铜芯绝缘导线穿刚性阻燃管保护沿墙沿地敷设。穿线规格：3根为S15,根为S20,7根为S25。

2、照明器具：

嵌墙安装或明挂配置的照明配电箱，动力配电柜则采取坚实的槽钢落地安装方式，而在走道与楼梯间则设置了必备的应急疏散照明设备。

3、刚性阻燃管敷设质量标准要求：

刚性阻燃管在使用前应检查外壁有无扁折、裂缝，并将管口对正光亮处检查管内是否有杂物堵塞和毛刺。刚性阻燃管下料应采用切割机或手锯，严禁使用电弧气割，锯切口必须锉平，管内外口应用园锉加工保证光滑无毛刺。刚性阻燃管采用套管连接。套管长度为连接管的1.5~2倍。砼内预埋的刚性阻燃管套管必须满焊，防止砂浆和水进入；砖墙内和吊顶内敷设的刚性阻燃管套管允许只焊接1/3，保证管子连接强度即可。埋入砼地坪内的刚性阻燃管外壁严禁防腐处理，埋入砖墙内的刚性阻燃管外壁应进行防腐处理。吊顶内安装的刚性阻燃管在施工前先进行防锈处理。

管件的弯曲部位应确保无任何形式的凹陷或皱褶缺陷。在安装插座回路的刚性阻燃管时，若采用暗配方式沿地面铺设，其弯曲半径必须大于管子外径的十倍，以确保工艺标准的合规性。

在实施配管作业之前，电气施工员需依据设计图纸精确标注各类设备、灯具、开关及插座的位置。他们将采用色笔，按照特定图例在预设安装区域作出明确的标识，以便于操作人员依据这些标记进行管道铺设和盒子定位。

在砌体砂浆强度达到规定值后，需进行暗配管的精确安装。首先，依据设计要求进行划线定位，随后使用开槽机实施精细切割，槽的宽度应为预埋管道外径的1.5倍，深度则需确保为管道外径增加10毫米以确保适宜的嵌入空间。

在吊顶内安装的金属软管应选用常规型号，单根管子的最大铺设长度不得超于1.5米，如有必要，务必确保其稳固固定。金属软管的连接部分采用金属接头和锁母，若选用塑料接头，则必须实施有效的接地跨接措施。

4、管内穿线：

在工程实施过程中，对于同一系统的且具有相同功能的导线，其颜色必须保持统一，依据如下规定进行选择：

A相对应的颜色为黄色，B相对应的是绿色，C相标识为红色，而O相则表示蓝色，PE线采用黄绿双色线进行标注。

照明系统的电线连接策略采用两种方法：压接帽压接和绞接搪锡。墙面开关插座内部接线采用压接帽技术，而吊顶内部接线盒则采取绞接后搪锡，随后包裹黄腊带并缠绕黑色胶布进行保护。明确要求，管道内部不得存在任何形式的接头。线路的绝缘电阻测试标准需确保不低于1兆欧姆。

5、配电箱及照明器具安装方式：

照明与动力配电箱（嵌墙或明挂式）安装要求如下： - 箱体底部离地高度应为1.4米，包括照明及双电源切换箱。 - 照明开关的底边距地同样为1.4米，且需保持在门框边缘0.2米的安全距离。 - 插座底边距地面标准为0.3米。 - 在安装开关插座面板前，务必确保接线盒内部清洁无杂物。

灯具的安装应确保与装修美学相符，并严格遵循居中与对齐原则。在吊顶表面，灯具的安置需通过专业工具精确打孔，由资质的电气施工人员进行精准定位。同时，灯具安装应与喷淋头、通风设备及火灾探测器的布局标准相协调，确保合规性。

照明配电箱内部均配置了漏电保护开关，其动作电流标准设定为30毫安（mA）及以下。针对二次装修环境，电源接入点设在配电箱，装修设计人员在规划用电负荷时，务必严谨计算，以确保配电系统的安全性。

在选择强电配电箱及设备自控系统与消防联动控制系统的集成方案时，务必关注两者之间的复杂交互关系，特别强调在设备采购阶段需确保强弱电控制接口的精确匹配。

6、电器开关、插座安装施工工艺：

(1)操作程序：

安装铁盒→连接导线→封面板

(2)操作要点：

①安装铁盒：

A、墙面预埋的暗开关和插座铁盒应确保其外口与粉刷后的墙面齐平。在安装前，务必清理铁盒内部的杂物。对于嵌入墙体过深的铁盒，需在盒后进行适当填充，以保证开关和插座表面与墙面平整一致。

B、在进行导线接头的连接以及导线与开关、插座的衔接作业前，务必确保PVC管管口，尤其是在暗埋铁盒处，已安装相应的防护罩。

②连接导线：

A、接线标注应清晰明了：相线采用黄绿色和红色区分，对于单相负荷开关的二次线路，可特地标记为红色；零线则使用淡蓝色，而保护线则选用黄绿双色以示区别。

B、导线在盒内的预留长度应确保充足，自墙壁表面起，压接到开关插座上的导线预留长度不得少于100毫米。

C、当插座间需在配线箱内分支导线时，推荐采用接线头连接的方式，而非将多根分支电线并置于压线螺丝下压接。这种做法可能导致连接不稳定，易发生松脱，进而引发导电性能下降、断路或短路的风险。

D、对于开关和插座的导线压接螺丝，建议每颗螺丝对应压接单根导线，特殊情况上限为两根。若接线孔直径较大导致难以稳固压接，可将导线线芯适当弯曲并合拢后再置入孔内，从而提升螺丝的压接有效面积。

E、在实施导线弯环压接工艺时，线芯需遵循顺时针弯曲的原则，压接环的直径应确保与螺丝帽的紧密固定。被压接线芯的长度不得超过圆环周长的三分之二。

③封盖板：

A、安装的暗装开关及插座盖板应确保与墙面紧密贴合，呈现水平垂直的视觉效果，推荐选用镀镍或镀锌材质的固定螺丝以提升耐腐蚀性和美观性。

B、建筑内部的开关与插座应当保持一致的方向。其安装位置允许有±20毫米的误差，并确保安装稳固。为了营造和谐的视觉效果，建议在同一房间内，暗装开关及插座采用统一色调。

7、装饰灯具：

灯具安装的一般要求：

a、灯具距地面高度不能低于2.5m;

b、灯具的各种金属构件应进行防腐处理；

c、灯具需配备完整，且确保无任何机械损害、形变、漆面脱落或灯罩破裂等问题。所有不带电的金属组件必须具备良好的绝缘性能。

d、室内照明线路连接的灯具数量（包括插座，但不包括花灯）应不超过25个，且需配备15安培以下的保险丝进行保护。室外照明线路，尽管每个灯具均配备独立保险丝，但整体连接的灯具数不得超过10个。

e、灯具内部电线规格要求如下：室内电线最小截面积应不小于0.4平方毫米，而室外则需达到1.0平方毫米。推荐采用多股铜质软线。电线接头处线芯务必进行锡焊处理，且电线绝缘强度必须高于500伏特电压标准。

f、对于高度不超出2.4米的灯具，当其工作电压高于36伏特时，务必确保金属部件实现接地保护。

g、接线原则如下：螺口部位应与零线相连，而中心金属触点则对接入相线。

h、荧光灯镇流器应连接在相线上；

i、吊杆灯具的吊杆内径不能小于10mm;

j、吊链灯的灯线应避免承受压力，并确保将其妥善连接至吊链接口。

k、确保软线吊灯的灯线两端在安装时牢固地固定在吊线盒和灯座内，以减少线芯接驳点的拉力风险。同时，纺织外皮需妥善处理毛茬，实施光滑的收口处理。

1、对于灯具的安装，当其重量超过3公斤，应确保安装在预埋件（如吊钩或螺栓）上，预埋件的承载能力需至少为灯具重量的10倍以上。对于3公斤及以下的灯具，允许使用胀管螺栓或铁螺栓直接在棚面上固定。在吊棚上通过螺栓固定的灯具，务必避免吊棚罩面面板承受负载，若必要，应实施增强支撑措施。在倒T形龙骨棚面上安装灯具时，龙骨和罩面板均需避免承受重力，同样需采取相应的加固措施。

m、灯具的安装应在纸面石膏板、轻质铝板或厚度不超过10mm的木质板材上进行，禁止直接采用木螺钉等手段进行固定。为确保稳固性，建议在板材背面增设木方或实施相应的增强措施。在此过程中，务必确保加强