城市老旧社区更新方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

 

第一章  项目初期规划与场地设计

第二章  详细阐述的施工策略和技术关键点

第三章 工程质量保证措施

第四章  详细阐述的安全与文明施工策略

第五章  详细施工进度规划与实施保障策略

第六章  团队构成与资格概述

第七章  详细设备与人力资源策略

第一章  项目初期规划与场地设计

第一节编制依据

本项目涵盖施工设计文件、详细施工图纸及相关设计资料的编制与提供。

2、现场实地踏勘情况。

概述我司的工程技术管理体系与机械设备配置状况

概述我们的企业管理体系，先进的机械设备实力，以及丰富的同类工程项目实施经验。

参考并严格遵守国家及相关部门发布的各项规程、技术标准、规范和验收准则。

关于我公司的质量管理、安全规章制度及文明施工规范

根据我公司“科学管理、质量第一、优质服务、信誉至上”的质量方针，精心组织、科学施工，确定本工程质量目标为：省优质工程；安全目标为：杜绝重大安全事故，创市文明施工标准化现场。

第二节工程概况

盐山县2023年度城镇老旧小区改造工程项目第三标段

建设地点：盐山县城区

本次招标涵盖的工程内容包括施工图纸及工程量清单中详尽列出的所有施工任务。

计划工期：180日历天

质量标准须满足国家及地方相应的行业与专业验收的合格规定

第三节施工现场平面布置

一、工程目标

目标纲领：致力于实现卓越的项目管理，保证优质的工程质量，严守精准的工程进度，塑造典范的文明施工标准，以及提供卓越的客户服务。

严格履行合同约定，积极推动各方的紧密协作，严谨地协调并维护与相关方的良好关系，全面接受建设单位及监理机构对工程品质、施工现场管理和质量控制的监督。

我们郑重承诺：严格履行合同，坚持以客户为中心，提供卓越的服务，致力于打造高品质的工程杰作。

本工程作为公司的重点工程项目，将严谨规划并精细实施，以确保各项目标的顺利达成。

1.1.1质量目标：

本工程的质量务必符合设计预定指标，并严格遵照国家颁发的现行质量检验标准，目标达成国家验收规范所规定的合格验收标准。

达到国家验收规范合格标准。

实体质量：合格。

感观质量：好。

1.1.2安全目标：

未发生任何因工作导致的死亡、重伤以及重大机械设备事故。

(2)无火灾事故；

(3)无严重污染扰民；

(4)无重大交通行车事故。

1.1.3工期目标：

我公司承诺严格履行合同，按时完成所有工程任务，确保关键节点工期的达成，积极促成工程的提前交付，以便为业主启用创造便利条件。我们全力支持与各施工单位协作，力求早日竣工。

工期目标：180日历天。

项目管理策略：本工程项目将应用计算机技术及信息技术进行高效管理。

技术实现：业主、监理与施工单位之间的计算机局域网信息共享策略，涵盖了微机成本效益分析、网络规划、文档管理等多个环节。我们通过集成的信息管理系统，发布技术交底、施工日志等关键资料，旨在实现高效、实时的信息流转。

视频监控体系：在各施工区域部署高清摄像头，实施全程视频监控所有作业环节，利用先进的管理系统，将监控画面汇集至相关部门，旨在实现集中且高效的管理方式。

电视闭路监视系统的构成主要包括前端摄像设备、信息传输线路以及控制中心单元。

构成前端设备的主要组件包括彩色低照度CCD摄像机、不同规格的镜头、云台装置、解码器以及防护罩等。

设备配置概述：控制中心配备的核心设备包括中心控制图像切换矩阵、多样化的监视器、画面分割器、高效录像设备以及交流稳压电源等组件。

项目经理办公室、甲方现场领导办公室以及监理现场领导办公室内均设有主控室，同时，现场派出所亦在该区域设立了分控中心。

二、管理组织机构

1.2.1组织机构：

项目实施采用项目管理模式，项目经理人选为具备大型工程项目管理经验和丰富施工管理资历的注册建造师。项目总工则委派技术业务素质高、管理能力强，并具有优秀工程质量管理背景的技术人员。项目经理部严格遵循项目法施工管理原则，对人力资源、财务资源和物资实施统一配置、部署、规划与协调，全面管理，同时严格执行ISO质量标准，充分调动各部门和员工的专业职能，确保管理体系的稳定有效运行。凭借我们的科学严谨态度和丰富的项目管理经验，我们将致力于达成合同约定的工期和质量目标。

项目部班子主要成员及各主要部室的职责：

(1)领导班子：

项目管理团队由项目经理、项目副经理及项目总工程师构成，他们全面负责工程的领导指挥、协调决策工作，对工程的进度控制、成本管控、品质保证、安全监管以及现场文明施工负有全程责任。

(2)技术部：

履行以下职责： - 编制工程施工组织设计，针对特殊过程制定作业指导书。 - 对关键工序实施详细的施工方案设计。 - 实施分项工程的技术交底，主持技术培训活动。 - 管理工程变更流程，整理并保存工程技术档案。 - 组织材料的检验、试验、施工试验和施工测量工作。 - 监督工序质量，如有必要，调整工序设计。 - 及时解决施工过程中遇到的所有技术难题。

(3)工程部：

统筹施工组织设计的执行，规划并制定生产计划，具体执行各施工阶段的场地布局，确保安全文明施工及劳动力配置的有序进行。同时，对施工过程中的质量控制、各类施工要素管理负有责任。此外，还负责与各劳务分包和工程分包之间的协调管理工作。

(4)安全部：

承担施工现场的安全防护与文明施工监督职责，以及日常工序质量的核查工作。

(5)物资部：

承担工程物料与施工设备的采购与运输任务，同时监督并管理施工现场各类材料和工具的使用状况。

(6)机械部：

承担施工机械设备的调度、入场安装与维护保养等工作，确保设备始终保持高效且稳定的运行状态。

(7)核算部：

承担工程款项的回收职责，执行工程成本的核算与管理，监控工程资金运用，编撰工程预决算报告，参与项目验收，并进行相关统计数据的整理与汇总。

(8)质检部：

负责工程质量检查和验收工作。

(9)综合办公室：

统筹文件档案管理，人力资源协调，后勤保障事务，以及与地方政府相关部门的对外联络和接洽工作。

(10)保卫科：

承担施工现场的治安维护、消防安全管理和产品成品的保护职责。

在经理部领导班子的有力领导下，各部门协同作战，明确职责，迅速处理施工过程中遇到的各种难题，致力于实现施工任务的优质高效完成。

1.2.2管理体系：

管理机制采用项目法施工管理。

三、施工部署

鉴于工程进度的紧迫性，为确保按期并保证质量完成施工使命，我们必须全面考虑各种影响要素，科学地规划任务分配、人力资源、资源调配、时间管理和空间布局策略。

1.3.1中间验收：

通过实施精细的时间管理和空间协调，各分项目工程采用交叉作业的方式，确保施工连续不断并实现有效的工序衔接。

设立砂浆搅拌区域，专责于施工现场砂浆的混合作业。

在规划施工部署时，全面评估各类影响因素，尤其是季节性施工条件的影响。

四、施工准备工作

1.4.1技术准备工作：

项目总工程师统率专业技术人员，细致研读设计图纸，深入领悟设计理念，并进行全面的图纸审核工作。

依据《质量手册》及《程序文件》的明确规定，针对本项目的工程特性，我们将精心策划质量管理方案，编撰详尽的质量管理计划，同时对特殊工艺、关键环节与重要工序实施严格的质控措施。

(3)依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

严谨制定工程测量计划，确保测量设备的精确校准，并细致执行原有基准点的交接与核实工作。

负责拟定施工预算，并制定详尽的主要材料消耗计划。

1.4.2劳动力及物质、设备准备工作：

构建施工团队组织架构，细致规划各工种的人员配置与职责分工，并确保所有入场人员接受严谨的三级安全教育培训及操作技能强化训练。

配置各部门员工并确立相应的管理制度。

依据预算，规划材料供应方案，构建施工耗材使用明细，确保主要材料的到位，并依据施工进度管控策略，编排主要材料、半成品及设备的进场时间表。

筹备施工机械设备的入场、安装及调试工作，确保开工前的充分准备就绪。

1.4.3施工现场及管理准备工作：

负责编制施工总平面布置方案，并提交相关部门进行审批。依据现场平面布置规定，执行施工场地围墙与各类功能性建筑（如办公室、宿舍、仓库等）的建设任务。同时，确保水、电设施以及消防设备的合理布局和安装工作得以顺利进行。

确保按照规定要求，严谨实施场区施工道路的路面硬化工程。

积极与地方政府及各相关部门建立紧密联系，有效协调各类关系，确保办理施工前的各项审批手续得以顺利进行，从而保障工程的顺利启动与实施。

确保合同签订流程的顺利完成，随后组织相关人员对合同条款进行全面了解，并严格按照约定内容进行实施操作。

五、施工现场平面布置

1.5.1给水：

从指定的建设单位接入点引入水源，采用管径DN100，并设置配套的水表井。

项目涉及DN100消防环线在施工区域的布设，配置配套的室外消火栓，配备25米水龙带与19毫米水枪。消火栓需设置全天候显著标识，确保其周围三米范围内无杂物堆积。

供应砂浆搅拌机的DN32支管源于环线供水系统。

引出分支管道，呈树枝状布局，旨在供应办公生活区域以及大门冲洗的用水需求。

1.5.2排水

场地实施硬化处理，确保表面具备适度的坡度设计。废水及废弃物有序引导进入专用沉淀设施。

(2)在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。

施工现场设立专用沉淀设施，以确保现场产生的污水和废水经过有效沉淀处理后合规排放。

(4)沉淀池定期清掏。

1.5.3用水量计算：

(1)施工用水量：

q1=k1Q1·N1·K2/(8×3600)=1.1[(80×300+5×300)/3600×

q1:施工用水量

k1:未预计的施工用水系数，取1.1

Q1:日工程量

N1:施工用水定额

K2:用水不均衡系数，取1.5

按每日砂浆用量为计算。

(2)施工现场生活用水量：

q2=p1·N2·K2/(t×3600)=(200×80×2/(6×3600)=1.48L/S

q2:施工现场生活用水量

P1:为施工现场人员总数

N2:施工现场生活用水定额

K2:为施工现场生活用水不均衡系数，取2

T:为高峰用水时间，按6小时计算

(3)现场消防用水量：

q3:按施工手册取10L/S

q1+q2=2.94L/S

故总用水量Q=q3=10L/S

(4)管道选择：

故管径选为DN=100mm

其中V为经济流速选为1.6m3/s

1.5.4施工临时用电：

依据施工现场的实际状况，规划电线线路的走向、配电箱的安置位置以及照明设备的布局。电缆电源的引入将根据负载需求确定电缆的截面积。所有的布置工作均遵循三级配电与二级保护的原则，确保系统的安全与合理性。

临时用电方案如下：所有电源将由甲方指定的接入点引入，并在施工现场红线区域内设立总配电箱。电力线路采用甲方提供的三相五线制，自供电入口连接至总配电箱。施工现场内的配电系统遵循TN-S标准，且在总配电箱处实施一处重复接地，接地电阻确保小于4欧姆。消防水泵的动力源自总配电箱的直接连接，严禁通过任何开关进行操控。其余内容完全依据《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

六、施工分区

依据施工图纸与建设单位招标文件对工期与质量的明确规定，充分评估工程的优劣势及特性，本公司凭借丰富的施工设备资源、技术实力雄厚的优势以及其它有利条件，精心策划了一套既实际可行又科学严谨的施工组织计划。施工策略拟定为'重点突出、全面铺开、纵横交织'的立体交叉施工模式。

本方案的核心策略是应用网络控制技术。在规划过程中，全面考虑了工序间的主次矛盾关系，以及机械、设备与材料之间的协同关联。这使得各个工种及协作单位能够实现高效顺畅的交叉流水作业模式，确保紧密衔接施工环节。

确保计划的均衡配置，既要具备年度与月度的规划，也要细化至旬、周乃至日程的详细规划，尤其在物料（涵盖设备周转）的计划制定上，务求详实精确，以防因物料短缺耽误施工进程。并且，需实时依据每月、每周任务完成的实际进度，适时调整下一个月或下一周的工作计划。在工作任务分配上，我们将竭尽全力保障关键路径和关键任务的顺利实施。

1. 确保作业时间安排紧凑，以便提前完成工程进度，如需，实施双班制，每班持续8小时。2. 各工种作业应合理错开垂直运输设备的高峰期，有效利用夜间施工时段及设备空闲期，预先安排次日施工所需的材料供应。3. 配备充足的劳动力和施工管理团队，确保施工连续且均衡进行。

1.1.1现场道路其他要求

在施工现场形成环状施工临时道路，在使用期间进行平整、排水、清理、洒水等维护工作，保证运输畅通。施工场地及生活区的所有临时道路，断面结构为：1000mm厚的山皮石、250mm厚的C20(或以上强度等级)砼面层，路面宽米。

项目现场规划配置两个出入口：主体出入口及专用材料运输通道。各出入口均配备洗车设施。所有建筑物周遭设立有效的排水系统，确保产生的生产废水经过妥善处理，达到排放标准后，方可接入市政污水管道。

1.1.2临时用水其他要求

供水系统设计概要：本工程项目中，临时用水与临时消防用水系统共享资源。主要包括消防水箱、消防水泵、临时给水管道、消火栓及阀门等关键组件。

本项目临时施工用水需求如下： - 施工现场作业用水流量（q1，升/秒）：主要用于混凝土养护，据统计为3.5升/秒； - 生活用水流量（q3，升/秒）：具体数值未给出，此处需补充； - 消防用水流量（q5，升/秒）：同样，具体数值待明确。 供水系统采用DN50聚丙烯（PPR）供水管道供应。

卫生间的用水需求主要源自生活区和办公区，经过计算，我们建议采用DN20的PPR给水管道作为供水设施。

现场临时消火栓及给水布置：

该施工现场及主体建筑的安全防护由现场消火栓系统担当，选用高压消防供水系统。设计采用环状管网布局，以适应当前的水源条件。对于本工程，室外消火栓的供水流量设定为每秒6升。在环网各关键区域，将按照实际用水需求预留接口，并确保室外消火栓的间距不少于120米，以便于及时响应。所有消火栓均配备昼夜可见的标识，以确保其易于识别。为了消防安全，严禁在消火栓周围三米内存放任何物品。

供水系统设计为工程临时用水与临时消防用水共享，水源将从甲方指定的位置接入。依据现场的实际状况，我们将在施工区域铺设DN100规格的临时给水环路。

现场供水管网布设：

敷设策略：优先选择暗敷，埋置管道于地下，其深度标准为800毫米。在无法实现暗敷的特定区域，我们将采用架空敷设的方式。

建筑周遭采用DN100镀锌钢管进行管道布局，依据各办公区域及卫生间等不同用水需求，相应配置分支管道，从主供水管引出以满足流量需求。

现场排水布置：

实施周界排水系统的挖掘工程，沿道路一侧设立排水沟，并配备相应的盖板及雨水篦子，确保与市政排污设施的顺畅衔接，具体施工细节参考示意图所示。同时，现场配置高效洗车设施，主要构成包括蓄水池、沉淀池和冲洗池。冲洗后的污水通过预先设计的循环路径流入沉淀池进行净化处理。经过沉淀的水再回流至蓄水池，供后续洗车作业重复利用。

设计现场的水流环路系统，并在坑周配置喷洒装置。在实施土方挖掘作业时，启用该喷淋设施，旨在有效实现降尘效果。

确保现场沉淀设施、集水井以及排水沟的定期清理工作由专人负责，以维持排水系统的畅通无阻。

七、部署原则、施工准备

1.1部署原则

1.1.1施工部署及技术交底

在全面掌握施工资料后，项目经理依据施工项目划分任务部署，明确各工序的职责归属，具体涵盖水电安装、木工制作、金属制品加工、油漆施涂以及泥水作业与材料采购后勤等环节。施工启动后，项目经理直接督导各工种主管，他们需对各自工序负责，此举旨在简化工地管理流程，并着重于工地事务的协调与监督工作。

迅速组织各施工阶段的关键人员进行详尽的技术指导，阐述注意事项，并对技术要求高或特殊情况需特别处理的部分提供明确的指示。对于引入的新工艺，确保提前提供相应的技术规程资料，以确保工序的顺畅实施。

为了确保工程按预定进度顺利实施，必须对各个施工阶段、各工序、全方位和各关键节点进行详尽的前期准备，力求在空间上实现全面覆盖，时间上保持均衡、连贯且富有节奏。

项目经理部严谨履行施工合同的各项条款，依据对业主所作的关于工期、质量及安全的庄严承诺，精心规划生产活动。始终坚持将质量视为核心，有序开展施工进程。

确保施工前的全面准备工作有序展开，主要包括：实施精确的尺寸测量与定位，以便及时将结果传递给公司的技术部门，以供图纸尺寸的校正；对材料的进场计划进行适时调整；同时，也要对劳动力的进场计划和施工现场临时设施的设置等工作环节进行周密筹备。

项目管理体系遵循施工进度计划，各部门依据各阶段详细任务，确保责任明确。项目核心团队有效协调各方资源，特别关注生产加工与现场安装的关键转换环节，精心筹备，确保各项工作按计划顺利实施，保障施工生产的有序进行。

1.2施工准备

1.2.1施工准备概述

项目实施过程中，严格遵循国家规范及业主要求，首要任务是对业主在工程管理、技术细节和资料制作等领域的指示进行全面领会。为此，我们将在入场后建立起一套与业主要求相适应的管理体系和资料控制体系，旨在确保工作的顺利进行，以及与业主和其他施工单位的和谐协作。

鉴于我公司已依据ISO 9001标准构建了完整的施工管理和资料信息制作管理体系，并始终坚持自我管理模式的执行，为了顺应业主的需求，我们计划对相关人员实施适当的培训措施。

根据招标要求，常规的培训对象主要包括设计团队、质检部门、计划统计部门、物资管理部门及施工队伍等相关部门人员。培训途径主要通过参与业主组织的相关会议，对业已标准化的管理模式进行实践操作指导，并由业主方相关人员进行考核评估。对于无法适应业主管理模式的专业技术人员，将严格执行替换机制。此外，务必在项目启动前与业主明确其服务的详细安排事项。

编制详尽的施工进度计划及其他相关计划文档

根据业主要求，需在规定期限内提交以下各项计划及相关资料。

施工进度计划表；

材料采购及样品送审送检计划；

资料管理方案；

特殊分项工程施工工序及施工方法；

具体施工方案及其他各类计划资料。

在与业主达成共识的施工规划中，依据招标文件和业主的特定需求，我们运用先进的工程管理软件，基于工程量核算构建施工计划，兼顾机电施工的协同效应，生成"施工协作计划表"。材料部门依据"项目质量计划"编制工程物资采购明细，按照业主设定的格式进行操作。资料管理员依据公司管理体系文件和业主的规定，精心编纂工程资料档案，确保其无缝融入业主的资料管理体系。施工组织设计对特殊专项工程进行深入研究和实验，提炼形成书面施工工艺和方法，并据此结合施工进度计划，制定详尽的施工操作方案。

1.2.3材料、设备采购及确认

在遵循业主批准的材料购置及样品检验时间表的指引下，我司材料部门协调相关物料及设备样品（或信息资料），于业主要求的期限内提交给业主、设计机构及监理机构进行三方联合确认。针对样品规格及标准，我们将遵照业主的指定要求制作，同时准备两份副本。经审批并通过确认的样品（或资料），一份将予以封存，另一份则作为我公司的采购参考样本留存。

1.2.4主要分项工程样板施工、验收及总结

施工样板严格按照业主规定的数量和流程展开，通过验收后，相应的质量凭证文档得以生成。同时，我们会拍摄样板图片或录像作为额外的记录支持。在此基础上，我们将形成详细的分项工程施工步骤、施工技术手段以及施工人员配置方案，作为施工指导手册的一部分内容提供给相关部门。

1.2.5图纸技术交底

项目施工前，设计师将向施工员进行详尽的图纸技术指导，随后施工员需对各自班组进行深入的技术交底，确保所有施工人员充分理解其承担的施工工艺、操作方法及相关规范。同时，必须遵循公司的质量管理体系文件，生成相应的图纸技术交底和质量记录文档。

1.2.6生产准备

入场后，建设管理方需首先向监理单位申报用电负荷，待审核通过后，着手安排水电接口的连接工作。在水电接驳完成后，将履行与业主的交接程序，确保流程顺畅且合规。

1.2.6.1施工用电

电力供应系统依据各类用电设备特性，采取了三相五线制的混合配电策略，即树干式与放射式并举。主线路电缆选用了具有优良性能的XV型橡皮绝缘电缆。施工区域采用标准化铁质配电箱，确保箱体编号与供电线路系统严格对应，便于管理与识别。

1.2.6.2施工用水、排水

施工期间，楼内给水系统将主要用于工程、生活及消防用水，除非另有明确规定。

在施工过程中，产生的污水若能通过二级沉淀得到有效净化，可接入城市污水管道系统。对于无法达到排放标准的污水，则需安排专业运输进行外域处置。

1.2.6.3有关证件的办理

在项目实施过程中，我公司将积极协同业主，高效办理各项施工所需的官方证书和许可文件。

1.2.6.4施工扰民问题

施工期间对外界的主要干扰因素为噪音和运输作业。为此，我们计划在白天优先进行施工，同时强化施工现场的安全与文明管理，以及对工人的有效管控。

1.2.6.5劳动力组织

项目施工团队将由本公司资深施工管理人员亲自率领，根据工程需求，计划组建专门的安装施工班组。劳动力配置须确保严谨且高效。

依据既定的开工日期与工程进度计划，统筹安排劳动力入场作业。

实施职工的安全培训，涵盖防火与文明施工知识，并妥善安排员工的生活福利。

对施工班组及全体工人进行详尽的施工组织设计、进度计划、质量控制与安全技术指导。同时，完善并严格执行各项管理制度，以规范化的方式引导员工行为标准。

附表五：施工总平面图

附表六：临时用地表

用途	面积（平方米）	位置	需用时间
办公用房	50	详施工平面图	施工全过程
食堂	50	场外租赁	施工全过程
职工住房	120	场外租赁	施工全过程
水泥仓库	20	详施工平面图	施工全过程
综合仓库	30	详施工平面图	施工全过程
机修间	20	详施工平面图	施工全过程
油库	10	详施工平面图	施工全过程
砂石堆放场	100	详施工平面图	施工全过程
预制场	90	详施工平面图	施工全过程
机械停放场	60	详施工平面图	施工全过程
值班室	10	详施工平面图	施工全过程

第二章  详细阐述的施工策略和技术关键点

第一节 道路构建方案

一、拆除路面

作业流程中，人工与机械设备协同作业，对于大规模区域，主要依赖挖掘机、推土机及装载机等大型机械；对于不宜大范围操作的区域，则采用空压机驱动风镐和电钻等小型工具进行精细凿除。

2.老路挖除分段进行，分层凿除。

运输策略：确保渣土清运的合规性 我们将严格遵循渣土运输的相关规定，选用设备状况优良、车厢封闭严密且手续完备的运输车辆。车辆需按照预定路线行驶，坚决防止装载过量，全程使用篷布严密遮盖车厢顶部，以防止运输过程中的渣土遗撒，从而保护道路环境及周边洁净。

为确保施工过程中渣土运输的规范化，我们将实施现场开挖与弃土场之间的双重签章程序，以此坚决防止渣土的随意倾倒和丢弃现象。

项目部将确保在实施老路拆除及渣土外运作业期间，严格控制对周边环境的影响，尤其注重渣土运输过程中的清扫保洁措施。

实施专门人员管理：在渣土运输的沿线区域配备清洁人员，他们将实时清理车辆抛洒的土块与碎石。同时，设置专人进行不间断的巡查、值班，有效组织路口的交通秩序。

4.在凿除旧路面时，应该注意以下几点：

施工前，必须先进行测量放样并提交给监理工程师进行核查，以确保施工的精确性，防止盲目作业导致额外的成本负担。

在实施凿除作业时，务必确保不对右侧拓宽部分已铺设的水泥稳定碎石层造成任何损害。

4.3凿除的深度必须符合设计要求；

在项目的实施阶段，务必确保交通畅通，以防止对过往车辆的正常行驶造成干扰。

确保工地排水系统的顺畅运行，安排专人专责进行沟渠挖掘与排水疏导任务。

优先避免在雨季施工，尤其是针对地势低洼和存在工程不良地质路基的区域。

4.7雨季施工时，必须作好气象资料的收集与整理；

统筹规划施工进度，科学调配雨季期间的工程作业量。

二、石灰稳定土施工

1、工艺流程

1. 基础表面预备 2. 灰土混合调配 3. 层次分明的铺设作业 4. 分层夯实加固 5. 施工过程中的质量检验 6. 表面精细修整与找平 7. 养生与固化阶段

2、基底清理

在处理基坑时，首先需进行验槽操作，确保清除所有松散土壤，场地应保持平整且洁净。遇到积水面或淤泥，务必晾至干燥状态；若发现局部存在软弱土层或空洞，应及时挖掘并用灰土进行分层填充并夯实处理。

施工方法：利用铲车进行灰土拌合。首先在预先设定的基坑外存土场进行充分混合，拌合均匀后，再由汽车分批运送至坑内实施分层压实回填作业。

对土料及石灰的质量实施严格核查，确保其符合规定标准，随后逐一进行过筛处理，以满足颗粒尺寸的规定要求。

预备工作：于摊铺石灰作业前一日，确保将土壤均匀铺设于指定场地的宽幅区域，注重实现表面的平滑与整齐。

摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎；

3.3、洒水闷料

完成摊铺作业后，首要进行土壤含水量检验。若检测结果显示水分含量偏小，应采用洒水车均匀地对土层实施补水，以避免局部区域产生过量湿度过大现象。

3.4、配料拌和

根据设计要求的12%含灰量，核算所需石灰的用量，并将石灰均匀地铺设在土层表面。

采用装载机协同人工精细作业，确保石灰分布均匀，铺展过程中不留任何空隙。完成后，还需对石灰使用量进行精确核查。

作业流程：首先，使用装载机进行三次翻拌，然后旋耕机进行两次混合。在拌和过程中，需实时监控并调整拌和深度，确保土壤全面翻透，但务必防止过度翻拌。同时，需严格控制土壤湿度，若发现水分含量过高或过低，应适当晾晒或适量喷水以达到适宜状态，如有形成球状的部分需破碎。目标是实现混合物的均匀分布，色泽一致，拌好后立即投入使用。

4、分层摊铺

施工过程中，灰土铺设采用每层150毫米的虚铺方式完成。

施工完成后，需采用木耙进行细致的挂线找平作业，并通过校准的标高控制桩对铺设厚度进行精确核查。

5、分层夯（压）

完成灰土摊铺作业后，紧接着进行深度夯实与压实处理。本工程的主要区域采用16吨级压路机进行连续碾压，对于边缘难以触及的部分，则由蛙式打夯机进行补充夯压。夯实或碾压过程需确保至少四遍以上，特别是在换填材料时，操作规程规定为先两侧后中心，先静压、振动后再进行二次静压。压路机行驶速度严格控制在每小时2公里以下，压实作业分为初次碾压、二次压实以及最终巩固阶段。蛙式打夯机的工作方式为一夯压至半夯，每夯之间无缝衔接，行与行之间也紧密连接，呈现纵横交错的作业模式。

5.2、灰土采用整体分层，分段施工。

灰土铺设当日应立即进行夯实作业，确保连续进行，不得累积至次日。夯实完成的灰土地基需在三天内保持干燥，避免遭受水分浸润。在此期间，应及时开展基础建设并进行基坑回填，或者对灰土表面实施临时遮盖措施，以防止其暴露于日晒和雨水侵蚀。

6、分层检测

在完成每层的夯实(或压实)作业后，务必按照规定程序执行环刀采样，测定土壤的干密度。随后，需依据设计所给定的压实系数，对现场实际控制的干密度进行校核。只有当其满足设计要求后，方可继续进行下一层的填筑和夯实作业。

7、修整找平

完成灰土顶部铺设后，须通过水准仪、拉线和靠尺严谨核查标高的准确性和表面平整度。对于高于预期的部分，需使用铁锹精细整平；而对于低于设计区域，严禁擅自填充，这部分将在后续基础垫层施工阶段以混凝土进行专业补足。

实施严谨的防雨与排水策略：在基坑周边设置有效的挡水设施，阻隔雨水侵入，同时配备专人密切关注每日天气预报。遇到降雨天气，施工活动将暂停，已施工的灰土层将覆盖塑料薄膜，确保灰土基坑处于干燥无积水状态，以保护已完成的工程免受雨水侵蚀。

在灰土铺设完毕后，若遭遇突发降雨，务必先移除松软部分，然后进行补充夯实。对于稍显湿润的灰土，建议待其晾干后再行补夯处理。

9、养护

完成灰土碾压成形后，需立即实施洒水（或覆盖）保湿养护措施，确保表面维持湿润状态，直至下一层灰土构造工程启动；若无法迅速进行下一层施工，需特别关注初期养护，特别是在施工首周内，养护时间不得少于三天，确保土体表面湿润，但禁止使用水柱直击基底表层。在通常的炎热干燥夏季，每日应适当进行洒水，而在湿冷季节，如地面未干燥，可视情况酌情决定是否洒水。

三、水泥混凝土面层施工

施工流程概述： 1. 测量与放线定位 2. 推土机平整场地，清除原始表面 3. 安置路基土方 4. 混凝土的混合与运输 5. 模板设计与安装 6. 铺设混凝土层 7. 进行混凝土振动与平整处理 8. 抹面并确保密实度 9. 切割接缝与清洁缝隙 10. 拆除模板 11. 养生期管理 12. 完成封缝工作

①测量放线

依据设计图纸和交桩记录，划定并标识道路中心线与边线。在连续路段每间隔20米安置一根中心桩，而在胀缝起点、终点以及纵坡转换点增设额外的中线桩。中心桩需设置在路缘稳定的区域，确保其测量精度符合相关规范。为了施工过程中对路面高度进行复核，每隔100米于道路边缘合适位置设立一个临时水准点。

②清除原地面

施工流程首先启动推土机，对原地面的杂草及障碍物进行彻底清除。随后，利用自卸车将清理出的废弃物运输至指定的废土处理区。最后，对处理完毕的地面进行充分压实，确保坚实平整。

③铺设灰土路基

根据设计规格，依次铺设不同厚度的路基土方，具体为：首项工程的路基铺设需采用30厘米厚的三七灰土层。

④混凝土的搅拌、运输

混凝土最大水灰比不应大于0.50，冬期施工不应大于0.46。投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定。搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（卵）石。进料后，边搅拌边加水。混凝土的运输，宜采用自卸机动车。混凝土从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行铺筑、振捣直至成活的允许最长时间，由水泥初凝时间及施工气温确定。冬季施工时应采取遮盖或保温措施。出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5m。

⑤模板制作、安装

建议选用槽钢或型钢作为原材料，若选择钢板制作，则务必确保其厚度能满足所需的强度和刚度标准。

⑥铺筑混凝土

在摊铺混凝土作业开始前，需对模板的间距、高度、表面润滑状况、支撑结构稳定性、基层平整度与湿润状态，以及钢筋布局和传力杆装置进行全面核查。当混凝土拌合料运输车抵达摊铺位置，通常直接倾入已安装侧模的道路槽内，随后由人工进行必要的填充和均匀整平，如有混凝土离析现象，须用铁锹进行搅拌混合。对于混凝土板厚度不超过24厘米的情况，允许一次性摊铺。在摊铺过程中，需预留适量厚度以抵消振实时的影响，具体的预留值应通过试验确定，一般约为设计厚度的10%左右。

⑦混凝土的振捣、整平

施工流程应遵循以下步骤：首先，采用插入式振捣器按边缘向中心顺序作业；继而，运用平板振捣器实施纵横交错的全面夯实，其间振动区域需重叠100至200毫米。最后，利用振捣梁进行平整处理，确保混凝土板均匀密实。

⑧混凝土抹面、压实

在修整过程中，务必确保边缘整洁，缝隙平整，并需清理多余的粘合剂。完成梁体振捣整平时，应用600mm至700mm规格的抹子，通过揉压操作，将混凝土板表面充分挤压并压实，促使水泥浆充分分布，直至板面平滑且砂浆均匀一致，通常此类操作需重复3至5次以达到理想效果。

⑨切缝

模板拆除完毕后，水泥混凝土路面的切缝作业应及时进行，并需在混凝土出现温缩裂缝之前顺利完成。依据施工实践经验，灵活掌握切割时机，依据现场条件和天气环境进行适时调整。切缝位置需预先精确划线，确保切缝均匀，缝道直线，切割操作需迅速，以防因过长的延迟导致混凝土温缩引发的断裂板块问题。

⑩拆模

在确保混凝土强度符合设计规定并经监理工程师批准后，方可进行拆模作业。拆模后，应对出现的蜂窝、麻面以及边缘损伤进行修复，并立即沿着混凝土表面全面开启横向胀缝至其底部深度。

(11)养生

水泥砼路面割缝完成后即可进行保温养护，采用土工布浸湿后覆盖浇水养护，每天洒水次数根据气候而定，水泥砼面层一般养护期为天，气温低时适当延长。养护期间禁止车辆运行，在达到设计强度后方可开放交通。

(12)封缝

混凝土面板接缝缝槽应确保干燥清洁，严禁尘土、混凝土碎片或其他杂物的存在。填缝操作需遵循生产商推荐的加热和填充程序。填缝料须与缝壁牢固粘合，且具有良好的密封性。填充过程中，应从槽底均匀填入，深度超过2.5厘米的缝隙需分两层填充，每层填充厚度大致相同。在高温季节，需确保填缝料与路面齐平；而在低温季节，则需略低于路面。填缝工作需与工程进度同步进行，确保在开放交通前，填缝材料有充足的时间硬化完成。

质量管控措施：在施工进程中，严格遵循相关规范对混凝土混合料进行强度测试，包括