智慧党建室与文化长廊建设方案技术方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
敬请参阅"服务与承诺"部分,以获取详细的技术方案建议,感谢您的关注。
以下是关于系统功能的详尽阐述,具体细节可参考"产品的主要技术指标与性能详解",敬请垂阅。
项次 |
项目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
|
1 |
垂直度 |
高度≤30m |
10 |
用经纬仪检查 |
30m<高度≤60m |
15 |
|||
60m<高度≤90m |
20 |
|||
高度>90m |
25 |
|||
2 |
水平度 |
层高≤3m |
3 |
用水平仪检查 |
层高>3m |
5 |
|||
3 |
平整度 |
2 |
用2m靠尺和塞尺检查 |
|
4 |
板材立面垂直度 |
2 |
用垂直检测尺检查 |
|
5 |
板材上沿水平度 |
2 |
用1m水平尺和钢尺检查 |
|
6 |
相邻板材角错位 |
1 |
用钢尺检查 |
|
7 |
阳角方正 |
2 |
用直尺检测检查 |
|
8 |
接逢直线度 |
3 |
拉5m线,白足5m拉通线,用钢直尺检查 |
|
9 |
接逢高低差 |
1 |
用钢直尺和塞尺检查 |
|
10 |
接逢宽度 |
1 |
用钢尺检查 |
一、成品保护
()保养应按下列要求进行:
清洗频率应依据表面的灰尘污染程度设定,确保每年至少进行一次清洗。在清洗过程中,推荐使用清水或者经过验证的中性清洁剂,强烈禁止采用强酸和碱性制剂擦拭表面,以保证操作的安全与有效性。
(检查与维修应按下列要求进行:
1、应对松动的螺栓进行紧固或必要时焊接,对锈蚀的连接件实施除锈并施加防腐漆处理。
2、当发现松动、破损应及时修复或更换;
3、对于密封胶和密封胶条的任何脱漏或破损情况,应当立即进行修复或更换。
4、一旦识别到构件及其连接存在破损或者连接点与主体结构的锚固部分出现松动甚至脱落的情况,应当立即进行更换或采取相应补救措施。
取措施加固修复;
5、对于五金件出现的脱落、损坏或功能性故障,应及时进行更换和维护工作。
6、在遭遇台风、地震、火灾等突发自然灾害后,应进行全面的结构物检验,并根据损坏的严重性实施相应的维修与加固措施。
1、验收人员应具备深厚的物料专业素养,全面理解验收规定,秉持严谨的质量观念,以高度的责任心执行物料验收任务,切实把控物料入库质量的首要环节。
2、物料进厂后需遵循特定的验收流程,并确保即时记录,该流程包括:
初验—清洁—编号—请测—取样检测—入库
验收场所要求
1、验收工作应在规定的场所严谨展开,其中包装验收与数量核实应在待验区域逐一完成。
2、物料的内在质量应实施抽样检验,重点关注其规则与尺寸的符合性。
验收标准
1、国家、行业、供货方企业标准;
2、合同规定的质量标准;
3、本公司内定的标准。
验收内容
1、确保物料的外包装标识系统与实际货物信息完全吻合,字迹清晰可见。包括但不限于品名、规格、数量、制造商名称、批次编号以及出厂日期,均须与合同约定及《物料购进计划》中列出的内容保持一致。
2、对物料的外包包装进行严谨检验,确保其坚固完整,无任何损坏迹象,无受潮、无污染、无误混现象,且无虫害或鼠害痕迹。
3、物料入库后,验收人员需对物料的外观、尺寸、样式以及其是否符合既定标准进行严格核查。
4、外观、尺寸及颜色应由专人严格按照标准样本进行核查。
在完成相关检验后,如遇到物料外包装的损坏、污染、数量或质量不符等异常情况,务必立即将其详细记录,并及时通知采购部门,协同相关部门进行原因调查,并迅速采取措施予以纠正。对于不符合标准的标签和使用说明书,需逐项清点并封存,以便及时妥善处置,防止其流入不当渠道。
验收要求
1、在验收过程中,应按批次逐一进行,严谨制作并妥善保管《物料初验记录》。该记录需确保内容真实详尽,字迹清晰可辨。记录的留存期限需超过有效期两年以上,最低标准为保存三年。
2、验收中发现下列情况验收人员根据情况有权拒收,报有关部门处理。
a)进货手续不全的物料;
b)货、单不符的;
c)包装破损的和污染的;
d)无法定质量标准的物料;
e)采购中发现的未经出厂质量检验确认的物料,以及标签和说明书内容与规定不符的物资。
f)针对验收过程中发现的假冒或劣质产品,将依据我公司实施的《不合格品管理制度》进行相应处置。
3、物资入库前需经检验员严格审核并确保其质量达标,如检验结果不符合标准,采购人员需与供应商进行有效的沟通,协商退货或替换事宜。
验收程序
1、完成原材料和包装的购置后,验收人员会接收采购员提交的相应《送检单》,该单据需由采购员准确填写。
2、验收工作必须严格按照《请验单》以及供货方提供的并加盖其业务专用章原始印记的'供货方出库清单'进行操作。
3、根据规定的质量标准进行抽样检验;
4、样品验收需确保其代表性,验收工作完成后,应尽可能复原物料,并在外部包装上附着专用标识。
5、在检验员完成现场或抽样检验并确认合格后,唯有得到入库通知,保管员方可着手办理入库手续。
6、确保在货物送达后的第一个工作日完成验收流程。
7、完成验收程序后,验收专员需在《材料验收单》上亲笔签名,并据此与保管员进行交接手续的办理。
无。
业务范围包括:打字复印、图文处理以及广告设计制作(所有需经法定审批的项目,须在获得相关部门许可后方可实施经营)。
详细信息,包括培训方案、售后服务和技术支持方案等内容,将在'服务与承诺'部分中呈现,敬请查阅,感谢您的关注。
我司有幸参加本项目投标,郑重声明:
我司所提供的产品并不涵盖国家强制性产品认证目录的覆盖范围。我们郑重声明,所提供的信息真实无误,并承诺对任何由此产生的虚假陈述承担所有法定法律责任。
特此声明
具体操作细节
1、专业人员运用AutoCAD和Photoshop计算机软件精心绘制设计图,将各类专业的施工图纸整合于单一图纸之中,通过不同的色彩标识区分各个部分。
2、组织专业团队深入研究设计图纸,确定关键施工部位及技术难题,科学规划施工流程与次序,并选用适宜的施工策略。
3、在识别出综合图所示的问题后,我们应及时召集各专业团队进行会商,共同拟定解决方案,以期迅速解决潜在难题。
4、综合管线图的绘制促使专业施工人员能够更直观地掌握工程状况,从而有效防止因交叉问题导致的返工。此举不仅节省了工时,确保了工程质量,还降低了成本,体现出显著的时间与经济效益。
1)对深化设计的要求:
1、严谨核查投标图纸与相关法规、规范及标准的一致性
2、根据工程设备和装置的实际需求,融合各方的宝贵建议,对安装布局进行适宜的调整。
3、详尽揭示所有预先嵌入的细节,涵盖位置、尺寸、嵌入部件的类型以及相应的制作示意图。
4、准确呈现各专业及分包单位安装位置及其相互布局的关系,旨在消除所有可能存在的冲突与碰撞。
5、确保各系统间以及与分包方接口的顺畅对接与无缝连接。
6、充分显示重点部位的制配要求。
2)图纸细化责任:
1、我们将按照招标文件的既定期限,按时提交由我方独家负责深化设计的图纸。
2、投标价格已充分包含我们在深化设计过程中对图纸所做的必要调整所引发的价格波动,无须就此向您提出额外费用请求。
物料设计制作流程
设计部工作制度
(1)目的
为提升设计管理效能,有效调度设计资源,充分发挥设计部门在公司中的核心价值,特此制订本规定。
(2)设计总监:
负责公司设计工作的协调:公司设计部门整套方案构思与设计:工作过程中的方案调整并及时与工作人员及领导、客户方面沟通:深入现场进行技术指导并积累和提高自身业务知识和能力;完成公司设计创作部图相关资料的收集,定位工作,广告制作,审核工作:清晰、高效的为设计团队把握整体创意方向:目标明确的建立团队的工作计划;有效的沟通,促进团队协作。
确保目标达成:监控项目设计进度,严谨把控设计质量,有效组织设计部与其他公司部门的协同合作。
(3)设计师:
①积极主动地搜集各类工作资料,并广泛获取设计发展动态信息,以此丰富设计构思。
②负责广告的创作、设计和制作;
③根据策划部提交的资料和建议,结合广告策略的需求,顺应消费者的心理预期,精心构建创新构思方案。
④与各部门密切协同,策划并提交全面的广告策划方案,供客户审阅并获得批准后推进制作流程;高效地完成来自各个项目和部门的设计委托任务。
设计师制度
(1)职责
①深入剖析策划需求,全面领会策划理念,精心设计并创作项目平面方案,确保高效优质地达成设计目标。
②全面负责公司的平面设计工作;
③根据项目要求负责项目有关的设计与制作;
④负责汇总宣传资料的设计方案,并存档;
⑤积极与制造商进行深度沟通,确保设计规划的精确执行。
(2)业务分配给设计师后,设计师需主动与客户进行深度交流,并亲赴现场进行实地测量与尺寸勘查,以充分理解客户的需求。
(3)按照客户的需求和建议,负责平面广告的创新构思与精确布局设计;深入理解并掌握客户对于各类宣传资料及广告设计制作的期望,与外部合作广告供应商协同合作,确保按时高效地完成设计与制作任务。
(4)与客户建立有效的沟通,以确保设计方案的实施,涵盖基础材料、色彩搭配以及设计风格等方面。
(5)设计师依据设计内容的核心架构,运用多种手段展示公司的成功案例,旨在实现与客户的有效沟通。
(6)在项目实施初期,设计师与安装人员将进行详尽的交接,涵盖各个具体位置,同时编制详细的施工图纸与施工计划。
(7)在收到客户订单后,设计师立即与安装工人协调确定安装的具体时间安排。
(8)在设计实施之前,设计师必须确保稿件经过审阅并获得客户确认无误,一旦安装过程中出现由于设计原因导致的错字、尺寸误差等问题,相关费用将由设计师自行负责。
(9)细化设计实施的各项细则,涵盖详尽的说明及备忘录(记录与客户沟通的所有相关条款)
(10)在制作过程中,务必明确了解客户对材料的需求以及所需数量,并向客户清晰传达简要的安装步骤。如因设计环节沟通不充分导致的额外费用,应由个人自行负责。
(11)设计师在设计、制作与安装阶段需严谨负责,需自始至终参与,从客户沟通到现场监督与安装工作,相关费用由公司承担。
(12)项目竣工后,设计师迅速对本工程的结算资料进行系统化的整理与汇总,并及时将结算信息通报给客户。
作为项目品质基石与成功实施的关键,设计的质量起着决定性作用。在诸多影响项目质量要素中,设计尤为凸显,其前瞻性、科学性、稳定性、经济效益以及执行周期皆源于卓越的设计。为此,我司在设计策略上特别实施了一系列严谨措施。
序号 |
涉及方面 |
基本内容 |
1 |
设计范围 |
严格按合同所规定设计图加工工艺设计。 |
2 |
设计依据及原则 |
均应符合现行国家规范、标准、规定或地方性法规、招标书的技术要求和质量标准,并根据性能指标要求选择材料、加工、安装新工艺。 |
3 |
设计手段 |
本工程的设计将采用计算机辅助设计技术(CAD)和计算机结构分析软件(PS)技术。 |
4 |
优化设计 |
CAD和结构软件技术为本工程优化设计提供了物质基础 |
5 |
设计程序 |
公司工程主设计师负责整个工程的设计方案总体策划,设计工作具体由项目经理具体负责,公司设计部经理,并经业主和设计院审查认可。 |
6 |
设计人员 |
我们将从公司设计部选出优秀的设计师组成项目设计组进行设计工作。 |
第一步:明确设计需求
项目需求通过与具备业务知识的设计师和版面核审负责人的初步沟通得以明确,我们采取了电话、QQ及会面等多种交流方式,深入探讨并揭示核心问题所在。
第二步:商务沟通
在建立初步共识后,我们开展商务视觉策略的交流,详尽研究客户及行业相关信息,共同探讨创新的设计理念与构思,并据此初步拟定设计方案的文字描述。
第三步:定稿
依据双方协商并深化的建议,项目将得到全面优化和完善。在客户方审阅并确认无误后,我们将正式提交本次设计任务的最终方案。随后,定稿将被分类归档,并递交给制作部门启动生产流程。
制作工艺 |
工艺流程 |
喷绘 |
1输出:检查分辨率,使用tif或eps格式的合层文件输出后检查色标、精度。2剪裁:画面输出后,机器自动裁切。对于画面大小相差较大的,使用剪刀沿着标线进行裁切。3覆膜:在保证画图宽度合适的情况下,膜的长度会适当加长一点。通过调节滚子的旋钮,到手感到完全没有阻力为止、旋钮微紧,将膜平展送入,保证在膜走动的过程中不产生侧偏,不受挤压。然后,将膜拉起,在膜即将到头时,将滚子稳住,用力拉一下膜,保证端部平齐。此时,下垂护膜同时将画面送入,保证画面平展,两侧与膜平行。当准备就序,可让“摇滚”者缓缓摇动,看到没有问题之后即可匀速前进到头。 |
平板打印 |
1制版:确认制作文件图案清晰。2涂层:选择合适的涂层增加墨水的附着力。3定位:固定材料在打印机上的位置。4输出:机器自动制作打印。5检查:稍晾3分钟后取下成品检查效果。 |
背胶裱板 |
将画面剪裁到所需尺寸,平整地放在展板上,将四边对齐,中间用重物或由人压住。将一端背胶揭开约10公分的一条,粘贴到展板上,然后拿到覆膜机上,调节压力至刚好通过展板为止。将已贴上画面端进入,拉起画面,由一人抽出背胶纸,一人推展板到头为止。 |
喷胶裱板 |
将展板平放,画面平整地放在展板上。为了使画面的四边更好地与展板边缘吻合,先将画面沿其中相临两边裁齐,而后以此两边为基准,对齐展板的边缘,把画面与展板的相对位置固定,掀起已对齐的两边中的一边,在其后的展板上喷胶。半分钟后,将画面两边拽紧,匀速下落。在这时由一人用刮板从画面的中央向两边压住画面到画面完全与展板贴合:同样做法掀起画面的另一端,喷胶后压紧,最后用裁纸刀沿展板的卡条,将画面多余的部分裁掉,即把整幅画裱完。 |
拼接 |
弄清画面拼接位置,上下关系,大小关系。在输出过程中,通过记录输出时的设置参数,确保拼接画面色彩一直、大小相应。在进行拼接的过程中,首先将两幅画要相接的一端裁齐,然后在一个足够大的平面上将画面展平,按正确的相对位置,把画面放好,用胶条固定,掀起上层画面相接部位的前端,喷胶之后用刮板由中间向两边将画面压实贴紧。翻起上层画面的另一端,在下层画面的相接部分喷胶,压实,即将画面拼接好了。 |
2.1、喷绘工艺类
2.1.1.吸塑灯箱
(1)灯箱类型
以下是各类灯箱产品: - 方形灯箱 - 组合灯箱 - 旋转灯箱 - 圆形灯箱与圆形旋转灯箱 - 异形灯箱,包括不规则形状设计 - 椭圆灯箱 - 凸字灯箱,强调立体文字效果 - 微型灯箱,适用于小型空间 - 专为公安系统定制的新款灯箱 - 指示牌灯箱,清晰导向标识 - 的士灯箱,针对出租车行业设计
(2)产品材质:压克力
(3)设备配备:包含1-4套灯具,分别为菲利普品牌和FSL佛山照明系列
(4)支撑装置:包括挂钩、T型角挂件、吊环、抱环以及圆角设计
(5)幻灯片的厚度选项包括:2.0毫米、2.5毫米及3.0毫米。
(6)灯片突起厚度:客户自己指定
(7)铝合金规格选项包括:6毫米、8毫米及10毫米的宽度。
(8)照明展示装置:采用户外耐候背胶材料,并经过防爆膜处理,亦支持丝网印刷工艺。
2.1.2.喷绘材料
以下是部分专业材料列表: - 单向透射材质 - 双面喷涂布料 - 喷绘反光膜 - 数字网格织物 - 网格布产品 - 高精度喷绘墨水 - Xaar 128型号喷头 - LG品牌灯箱布 - 喷绘专用灯箱布
(1)产品特性概览:色泽极佳,完美契合喷绘所需的原始色调;墨色鲜明,种类丰富,展现出卓越的耐候性能。粘附牢固,无脱落风险,且无残留胶质,易于安装与剥离。
(2)单面透视贴
产品特性概览:色彩饱满的吸墨性能,表现出优秀的耐候稳定性,卓越的遮盖力,且易于粘贴。
(3)双喷布
具备双面喷绘的工艺优势,展现出卓越的喷绘效果。其表面平滑如镜,同时具有良好的隔光性能。
产品应用场景:涵盖户外广告展示、宣传海报设计、商场内陈列广告、橱窗装饰以及各类空间的装点等多种用途。
(4)喷绘反光膜
产品应用场景:亚克力面层用于制作广告标志牌及各类广告展示画面。
产品特性概述:具有较大的张力强度,坚韧无比,不易撕裂。常规工作温度可承受90摄氏度,短时间内具备极高的耐热性能,峰值耐温可达150度。
(5)数码网格布
产品特性概览:卓越的喷绘表现、优良的透光与采光效果、坚实的耐久性以及便捷的操作流程。
产品应用场景:包括户外大型广告展示、楼宇外墙装潢以及室内装饰等多种用途。
(6)灯箱布
产品用途:户外持久性招牌,大型广告牌,
应用领域:涵盖胶贴膜装裱工艺,滚筒涂层技术(移印),丝网印刷术以及喷绘输出服务
(7)数码喷绘布
产品特性概述:本灯箱招牌面料采用双层 PVC 覆合高强度网格布结构,区分内外照明效果,制作工艺包括精湛的刀刮涂层技术、压延处理以及粘贴融合(熔融法)等主要生产方式。
应用场景:涵盖户外广告灯箱、广告展示板的画面设计,以及舞台背景的喷绘制作等多领域应用。
2.1.3.户外喷绘布
(1)箱布画面的制作
1.1 灯箱画面的制作为序:首先将贴膜平整粘附于灯箱布表面。
施工设备清单: - 塑料刮板:用于平整表面处理。 - 胶刷:专供涂抹粘合剂之用。 - '哥俩好'强力粘胶:高效粘接材料。 - 美工刀:精准切割和修整工具。
1.2 贴膜接缝处理:对于不同颜色的贴膜,应确保深色覆盖在浅色之上;同色贴膜则需遵循下部压在上部的原则。为了预防潜在的透光问题,建议搭接宽度控制在约3毫米。在拼接过程中,优先使用同一卷材料,确保贴膜边缘的上部对齐上部,下部对齐下部,以减小色彩差异。
1.3 施工完成后,膜面应当平整无痕,确保无任何褶皱、气泡或损伤现象。
1.4画面的验收项目:
照明后,画面应呈现出色彩均匀的效果,且与照明前的色调无显著差异。对于整体视觉效果,不得存在显著的暗影区域(拼接部分的布料接缝处可适度接受轻微阴影)。
1.5 灯箱布(画面)尺寸的确定
在确定画面的净尺寸后,画面加工商在加工过程中会自动考虑预留边距。随后,他们会将贴膜边缘涂上专用胶水,待晾置一分钟确保胶水充分干燥。紧接着,两名工作人员将协同作业,精确地将灯箱布平整对齐并均匀拉紧固定。
(2)灯箱布的安装
2.1 要求如下: - 扣眼位置:与灯箱布边缘的距离应大于50毫米,且与画面净尺寸边缘的距离需至少保持35毫米。 - 扣眼之间的中心间距不得超过150毫米。 - 完成冲孔后,务必安装镀锌铁环保护扣眼。
2.2 灯箱底材安装与张紧:在实施过程中,确保灯箱底材在均匀受力状态下被拉紧,其在常温下的最大允许拉伸长度为每米5毫米。务必同步操作对角线的两点张紧,以防止画面产生皱褶。最终,采用Z字形捆绑法稳固固定。
(3)大幅广告布安装
3.1设计
双方沟通;
按照施工方的要求创意;
草图、电脑出稿(小样儿);
施工方将与提供样品方进行持续的沟通与修正,直至完全满足其自身的施工标准。
3.2广告布制作
在完成终稿后,我们将图像切割为符合喷绘机最大幅面(3.2米宽度)的尺寸。画面的高度应比围挡铁皮支架上下边缘高出5厘米至10厘米,以预留空间应对可能的非标准焊接,避免出现画面边缘外露的白边问题。
按照文件标号上机出图
完成数码电子杂志广告的全部画面制作后,依次采用专业广告胶或拼布机进行拼接。确保每一块画面间的连接,扣眼间距控制在40厘米至60厘米范围内,精细处理每个扣眼的工艺细节。
3.3广告布安装
广告布安装团队通常配置为:围挡上方作业人员分为3-4人一组,下方则需2-3人协作。具体人员分配依据广告布的尺寸进行。其中,两位专业人员负责在扣眼中固定18号铁丝(铁丝长度大约在1米至1.2米),铁丝的使用确保了作业的精确性。接着,围挡上方的团队利用大绳将画面提升至顶端并进行稳固;而下方人员则协同拉展画面,确保其平直后再行固定,保证整体工作的有序进行。
3.4验收
用料正确(560克无网刀刮布)-颜色正确(UV喷绘)-内容清晰(不低于)-尺寸无误-加工准确-安装平整牢固。
2.2.吸塑字制作工艺
2.2.1亚克力灯箱底板的制作要求
(1)底板阳模的四周需经圆润处理,其四个角落应打磨成圆弧形并具备一定的倾斜设计,以确保顺利脱模。
(2)对底板阴模的底部进行适度的砂纸打磨,确保角度适宜,以此减小两片底板拼合时的间隙,实现更为紧密的衔接。
2.2.2亚克力灯箱底板模具的计算方法
针对等份切割的亚克力灯箱底板,计算方法有两种相应的策略。
以下是针对模具进行横向或竖向分割为多个部分的算法步骤:
(1)模具的实际制作长度计算方法为总长度减去底板两侧预留边距后的剩余尺寸。
(2)通过将剩余模具制作长度按照等分块数进行分配,计算得出单个底板模具的尺寸。
(3)所需底板模具的尺寸计算为总宽度减去两侧预留边距。
(4)在计算得出的尺寸基础上减去5毫米,这部分损耗反映了两块底板拼接时可能存在的缝隙误差,即拼接不精确带来的影响。
(5)最终的整体尺寸,需在成型后的多块亚克力底板拼接整合后,测量底板的两侧边缘以确定。
当模具在纵横方向上都被划分为多个部分时,对应的算法流程如下:
(1)模具的实际制作长度计算方法为总长度减去底板两侧预留边距后的剩余尺寸。
(2)通过将剩余模具制作长度按照等分块数进行分配,计算得出单个底板模具的尺寸。
(3)模具的实际制作宽度应为总宽度减去两侧预留边界的尺寸。
(4)通过将剩余模具制作所需的总宽度分配到相应的等分部分,可以计算出单个底板模具的尺寸。
(5)在计算得到的2和4的尺寸基础上,各自减去5毫米,这部分损耗反映了两块底板拼接时可能存在的缝隙误差,即拼接精度的不足。
(6)最终的整体尺寸,需在成型后的多块亚克力底板拼接整合后,于底板的侧边边缘进行测量确定。
2.2.3.尺寸规格:完成品亚克力吸塑字与底板的边缘处理尺寸
(1)根据不同的应用场景,成型后的亚克力字具有三种相应的留边尺寸标准。
A:在组装吸塑字与底板时,建议预留约3毫米的边缘空间。对于单独制作吸塑字的箱体,应留出大约1厘米的边距。吸塑字在压制完成后,通常需人工额外增加约5毫米的边框。
(2)底板的留边尺寸在2至3公分左右。
2.2.4.吸塑字粘接底板后的镂空
(1)首先,将安装有吸塑字的基板翻转放置于阴模上方,底部设置日光灯管以提供照明。(2)其次,随着灯光的照射,空心字符的轮廓显现,此时使用手电钻在所需镂空区域钻出略大于修边刀刀刃直径的小孔。随后,将修边刀装在木工修边机上,调整至适当深度(深度略大于板材厚度),对准孔位进行精确的镂空处理。
2.2.5.关于箱体内日光灯与LED的理想配置及安装策略
(1)照明配置建议为每平方米4至5个日光灯,特别推荐靠近箱体两侧的灯管尽量紧贴箱体安装,鉴于箱体反射性能相对较弱。
(2)LED的数量几安装:
A:数量:LED与LED的间距标准为,也可适当的放到
或10cmX10cm的距离。因目前国内市场LED的生产厂家很多,其选材上的不一致,导致其质量也参差不齐。以上的内容仅供参考。
B:安装步骤如下:首先,在箱体底部选定LED的理想安装位置,然后应用适量的502胶水或三秒胶进行固定。接着,施加快干胶或玻璃胶于LED的两侧,完成密封与固定作业。
2.2.6.LED的性能及注意事项
(1)LED照明凭借其显著优势展现出绿色节能特性:低能耗、亮度高,同时具备优良的抗震性能;可靠性及长久寿命,超过十万小时,且无环境污染,色彩鲜明。
(2)LED光源具备广泛的色彩表现能力,包括但不限于红、黄、蓝、绿、白、橙、琥珀色、蓝绿双色、红绿双色、黄绿色、纯绿色及翠绿色等。借助精密的数字控制技术,LED能够进一步转化为丰富的颜色选项,如青、紫等。
(3)金属外壳封装的LED光源模块有“ZLS-PMB、两种类型。A:ZLS-PMB型光源板实现侧面发光,适于安装在发光字的侧壁,通过反射均匀照亮出光面。安装简单,要求字的内壁涂反光材料。一般距灯箱3cm高,箱体高一般要求在7cm以上B:ZLS-PMBC型光源板,实现正面发光,适于安装在发光字的底部,直接照亮出光面。要求字槽宽度在4cm以上,箱体高4cm以上。光源板与灯箱接触部位应良好散热。
(4)每块光源板中心距一般为10cm。
(5)当字槽宽度小于或等于10厘米时,采用ZLS-PMBC型号的光源板,通常仅安装单侧即可确保充足的亮度。对于10至20厘米的字槽宽度,推荐在两侧安装光源板,并尽可能实施交错布局。若字槽宽度大于20厘米,建议在字槽底部中央间隔约10厘米处增设ZLS-PMBC型光源板。
(6)光源板的标准配置为每串包含5个,红色光源板的最大串联数量为6串(即30块),超过30块需单独设置回路;对于其他颜色的光源板,其最大并联数为10串(对应50块),若超过50块同样需另设独立回路。电源连接应采用开关电源,并尽可能减小光源与电源之间的距离。
(7)电线通过接线子进行连接,无需预先剥去线头,只需将线头修剪至接线子下端,随后利用钳子施加适当压力紧固。
(8)确保最后的光源模块接线端部应采用防水胶带进行妥善包裹。
2.2.7.制作模具时的刀具选择
针对亚克力板材的厚度,刀具的选择具有以下几种对应情形:
(1)用手工做模具:
A:对于模具厚度,建议不超过3.5厘米,应选用与板材厚度相匹配的刀具。
B:刀具的选择应遵循当模具厚度达到3.5厘米及以上时,选用比板材厚度稍大1-2毫米的标准,这个增大的尺寸依据模具的实际厚度进行适当调整。
(2)用电脑雕刻机做模具:
A:针对厚度小于或等于3.5厘米的模具,应选用与其板材厚度相匹配的刀具(考虑到雕刻机配备的刀具规格与板材厚度可能有所差异,建议选择与实际板材厚度相近的刀具,切忌选用过小的刀具,尤其不应小于板材厚度)。
B:刀具的选择应遵循当模具厚度达到3.5厘米及以上时,选用比板材厚度稍大1-2毫米的标准,这个增大的尺寸依据模具的实际厚度进行适当调整。
序号 |
名称 |
品牌 |
型号、规格 |
单位 |
数量 |
设备性质(自有/租赁) |
1 |
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