φ88.9mm侧钻井配套修井工具加工服务方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

一、优质服务与应对策略

(一)创新服务策略

1.定制化服务提案

方案依据

甲方对本项目的要求：油田内88.9mm侧钻井、套损井小套管修复应用井数持续增多，88.9mm井眼内内径仅为,现有修井作业工具不配套，工具尺寸大，无法保障后期正常修井作业。因此需要试制加工能满足现场作业需要的配套工具。

研究内容：

(1)磨铣工具：、、平底磨鞋各2个；68mm、、凹面磨鞋各2个；、铣锥各2个；套铣筒4个（内径,壁厚5-6mm）,套铣头4个（内径不小于50mm）;

(2)打捞工具：56mm接箍捞筒2个；本体捞筒2个；公锥2个（最小端30mm,最大端60mm);母锥2个（最小端35mm,最大端72mm）;

(3)接头：安全接头4个，变扣接头6个。

考核指标：

工具的性能符合SY/T5572-2012《钻井和修井用打捞工具分类与通用技术条件》，并且我们保证提供相应的产品质量合格证书。

磨铣、打捞工具扣型,安全接头和变扣接头上端螺纹HLSD21、下端螺纹。项目分析及调研、自我认知：

加工外径在井眼内径仅为76mm的井筒环境中使用的外径仅为的磨铣工具和打捞工具在我国内先例不多，几乎没有，具有一定的挑战性。油田开发从常规的井筒采油到现在的“小井眼”采油的发展，这对于修井用的打捞、套铣、磨钻类工具也提出了新课题，本项目工具特别是套铣筒、套铣头等的设计及原材料选择及加工工艺，后期材料处理的要求提出相当高的要求，比以往常规的同类工具制造加工难度要大，既要保证工具的性能，同时要保证每一件工具的机械强度。等同于对我们加工方提出更高的要求。我公司通过多部门联合制定了本项目服务方案。

业务、技术方案的沟通

若我司荣幸入选本项目的加工服务供应商，我方承诺将立即派遣业务代表及公司技术骨干（项目技术负责人）与甲方开展紧密协作。我们将详细研读并理解甲方提出的工具加工技术需求等相关资料，遇到疑问或发现潜在问题，将迅速与甲方沟通解决。涵盖从图纸设计、原材料选择、加工工艺优化、严格的质量检验，直至最终的包装和运输环节，我司都将积极参与并确保双方在关键事项上达成共识，从而为项目的顺利实施奠定坚实基础。

所有参与质量相关工作的公司成员，必须严格遵守并执行质量保证体系，通过参与相应的培训与考核，持续提升自身的质量认知素养。

质量保证工作由公司总经理全面主持，对质量保证体系的适用性和有效性负有直接责任。为此，成立了以总经理为核心的质保领导小组，生产副总经理担任副组长。总经理特此授权质检部履行日常质保体系的监督、检查和报告职责。质检部具有充分权限，对采购、生产和出厂的所有质量相关活动实施严格把控。在遇到不符合标准、存在缺陷或未能满足要求的物资时，质检部有权采取相应措施，以防止其进入下一生产环节，直至制定并执行适当的改进计划。

任何由我公司委任的负责重要物资制造与分包的供应商，必须依据合同规定建立并通过我公司审批的质量保障体系。

当公司在质量管理体系实施过程中识别出需修订的事项，质检部将依据既定程序提交相应的修改建议。每年至少进行一次，由管理者代表向总经理报告体系的运行状态，随后总经理会主持评审，以确保质量保证体系的适宜性和有效性持续得到保障。

图1。质量体系组织机构图

以下为生产副总经理的职责权限概述： - 负责产品质量问题的全面管理，作为副组长，对制造过程中的任何质量问题具有决策权限，并对争议性质量问题作出裁决。 - 在遭遇重大质量问题或反复出现的问题时，拥有暂停安装的权力，并要求相关区域限时采取改正和预防措施。 - 有权召集质控责任人及相关人员，共同研究和分析产品质量问题，部署相关部门或责任人实施纠正和预防措施。 - 实施质量否决权，积极支持质量保证体系团队的工作，并明确各质控系统责任人的职责以及相关区域职能人员的任务。 - 对质控责任人进行培训、监督与考核，确保他们有效履行职责、行使权利。 - 授权质检部负责日常质保体系的执行情况检查、督促与报告工作。

公司特设独立的质量监管机构，该部门肩负全面质量管理职责。其权限涵盖采购、生产及出厂过程中所有质量相关事务，当发现不符合标准、存在缺陷或未能满足规定条件的物资时，将立即采取相应措施，以防止其进入后续工序，并及时制定并执行改进方案。

公司的质量管理体系由专门的质检部门及其质控系统的负责人全权负责，涵盖材料入厂、生产过程直至最终产品的出厂检验。在各生产环节中，他们构建了严谨的质量监控网络。此外，质检部配备了先进的检测设备，所有控制流程均有详实的文字记录，形成了一套有力的质量监管体系。

图3。质检部门主要组成

公司始终践行质量管理目标的细化与分解策略，确保其在各个层级得到有效实施。我们定期将质量目标进行量化细分，并将其具体化至各个质量控制体系及相关部门及责任人，由综合管理部门负责数据收集与周期性评估。生技部门每季度会对生产产品的合格率进行统计；而综合部则会定期（或适时）进行顾客满意度调查，以便实时掌握客户需求，迅速响应并根据客户建议和改进意见进行相应的改进措施。

所有参与质量相关工作的公司成员，必须严格遵循质量保障体系的要求，完成相应的培训和考核，明确理解质量方针及目标，并持续提升质量认知，以推动质量保障体系的顺畅运作。

当公司在质量管理体系实施过程中识别出需修订的事项，质检部将依据既定程序提交相应的修改建议。每年至少进行一次，由管理者代表向总经理报告体系的运行状态，随后总经理会主持评审，以确保质量保证体系的适宜性和有效性持续得到保障。

原材料的选取及检验

原材料是构成产品质量的主体，它的好坏直接关系到产品质量。我们严格按IS09001标准要求对主要材料进行分承包方资格认定。凡受我公司委托承担生产的重要物资的制造与分包供应商，须按合同要求制定质量保证体系，并提交我公司认可。我公司还不断对分承包方和外协厂进行资格评定，在认定合格的同时，我们还与分承包方签定了质量奖赔协议，同时我们不定期组织生产、技术、质检等方面的人员对外协厂进行调查评定，从而进一步保证了原材料和外协件产品的供货质量。

原材料控制系统：

序号	控制环节		原材料控制系统
	名称	控制形式	名称	控制内容	控制类别	责任人	见证资料
1	材料采购（供方控制、采购合同控制、采购信息控制）	审核批准	供方选择评价	评审准则：包括生产、质保、检测能力、交付期、价格等	R	材料、工艺和焊接责任人、供销部主任	供方评价表、合格供方名单
			供方控制	产品和服务质量跟踪、再评价	R	材料、工艺和焊接责任人、供销部主任	跟踪及再评价记录
			采购信息	采购信息的充分性，包括规格、型号、材质、标准、技术条件和数量等	R	工艺、焊接责任人	材料采购计划
			合同签订与审	重要及大宗物资合同签订，审批		总经理	购货合同
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