文印室外包服务方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

一、优质服务提案

1.1、定制化服务提案

自成立以来，我们专注于为各类企事业单位提供优质、安全及稳定的印刷服务，期间积累了深厚的经验。秉承"致力于为师生创造最满意的产品与服务"的经营理念，我们始终坚持质量第一，同时不断优化服务水平。我们坚信，唯有真诚履行对师生"提供最满意的产品和服务"的承诺，才能切实保障他们的权益，推动公司的持续发展。针对XX印室外包服务项目，我们将提供卓越的产品和周全的服务方案，详情如下：

1、项目设立专门的联络服务团队，设定了项目首席联络官。该角色的主要职责包括：统筹协调公司与XX印制外包服务项目的关联事务，监控内部各部门对该项目的服务执行情况，并评估外包服务的满意度。我们确保所选联络人具备高尚的职业道德及扎实的业务素养。

2、通过构建标准化与高效的服务流程，我们旨在优化服务质量及快速响应事件，这对提升客户满意度具有决定性作用。为此，我司专门为本项目设计了严谨且高效的业务流程规范。

3、一、24小时服务热线：竭诚提供全天候支持，确保XX印室外包服务项目的即时响应。二、"三重优先"承诺：我们承诺在印刷品业务上实施"优先安排设计、优先生产、优先配送"的原则，全力满足用户需求。

5、实施严谨的生产管理程序，确保产品质量的严格把控。通过精心组织和执行，确保每次印刷品的名称、数量、类别及内容均精确遵循师生签订的合同规定及国家和行业的相关质量标准。

(一)、印刷品设计流程方案

首先：确定设计目标 通过接听师生的业务咨询，我们运用电话、电子邮件以及会面等多元沟通手段，详尽探讨项目详情，准确把握所需解决的核心问题。

在确认初步合作意向后，我们推进商务视觉策略的交流。通过深入分析师生及行业的相关资料，共同研讨设计理念与构思，进而草拟出初步的设计文案。

第三步：执行设计阶段，将遵循合同中关于视觉规划与设计创作的约定，针对具体项目，通常在1个工作日内提交初步设计提案。

第四阶段：内部评审通过后，我们与合作伙伴就整体设计方案进行深入交流和详细调整，最终达成共识并定稿完成的设计方案。

第五阶段：整合修订与深化共识，对项目进行全面优化。在客户确认无误后，我们将完成本次设计任务并交付终稿。随后，整理定稿归档，并将之转交给制作部门进行生产下单。

在品牌跟踪项目顺利完成后，我们将实施后续的品牌追踪服务，针对需求定制品牌视觉的深化或拓展策略，从而确保每次视觉更新都能有力地强化和传承公司的品牌形象与视觉文化。

(二)、印刷品制作流程方案

首先，当收到设计部门的制作订单和样本时，我将与设计团队和项目经理进行即时交流，以便充分理解制作的具体细节、工艺流程及其实施策略。

在明确选用材料与工艺后，立即从仓库调配必要原料，并安排生产工人对设备进行调试。

当所有准备工作完成后，进入样品制作阶段，制作过程中严格遵照设计稿的规格、教师和学生对于工艺、材料以及色彩的要求执行。

4. 样品完成后，立即封装并递交给项目主管或指定联系人，随即提交给师生进行检验。若师生验收满意，请签署确认。如需修订或有不满意之处，将根据师生的反馈进行调整，重新制作并再次提交检验，直至达到他们的满意度。5. 待师生对样品确认无误后，将严格按照样品规格启动批量生产流程。

第六阶段：完成生产后，制品需经质量检验部门严谨核查并予以登记。通过验收的优质产品入库，进行打包，准备待发。对于不达标的制品，则进行相应的调整或重新生产流程。对废弃的不合格产品，采取妥善且合规的方式进行销毁处理。

第七阶段：安排产品运输至教学及学生指定地点，敬请教师与学生验收并完成签收验货手续。

XX、严谨的物品交接程序： 我们公司专设交通工具，提供免费的印刷品运输服务，并配备了专业的安保人员全程护送。在交付环节，必须严格按照接收方的指示，在指定地点有序接收，并建立详细的交接记录存档以备核查。对于运输过程中可能发生的任何丢失，如涉及的法律费用等，我公司将全额赔付并承担相应的法律责任。

8、质量管理与回访机制：  我司已实施严谨的产品质量与服务跟踪回访体系，定期对各相关部门进行非例行访问，并积极邀请他们前来公司实地考察并参与工作评估研讨会，确保所有交流过程均有详尽的记录。对于用户的宝贵反馈，我们承诺在接到后1小时内派遣专业团队到达现场，2小时内提供处理方案。

9、接到紧急制作指令后，专项业务经理会迅速获取详细的制作要求。核实所有资料后，随即通知相关人员启动设计与制作流程，同时通告仓库备齐所需原辅材料及包装。生产部门接到通知后，迅速调整生产设备，选拔适宜的工人，立即投入生产。运输部门则预先安排车辆并配备人员，随时待命以确保货物在安全与质量可控的前提下，尽快交付给客户。通常情况下，常规紧急印刷品应在24小时内完成交付；若为特急情况，则进入加急处理程序，我们将特殊安排，以满足客户指定的交付时间。

1、原材料应急采购措施

(1)、日常采购严格依据安全库存量规定。

(2)、确保所需的主辅原材料来源需源自两家或两家以上的供应商。

(3)、构建并确认主要原辅材料的备用供应商体系，将其纳为公司的认证合格供应商名单。

(4)、应急预案：针对公司认证的供应商及备用资源，一旦遭遇原辅材料短缺或不符合公司标准的情况，我们将迅速启用备份合格供应商。若市场变动导致主要原辅材料采购滞后或无法满足生产订单需求，我们将立即向公司高层和相关部门报告物资采购动态，并可能扩大市场采购范围，或者依据原料供应的实际状况调整生产策略。

(5)、生产计划将根据主要原辅材料的供应进展情况，由制造部进行适时与合理的调度。

11、服务质量承诺

关于印刷品质量的郑重保证：我们严格遵循国家相关法规及工艺流程标准进行操作。在印刷品制作过程中，我们承诺如下：一、对于本项目所必需的物资，我们将提供免费的配送服务，配送地址为XX印室外包服务项目的指定位置。

(2)我司保证为XX印室外包服务项目提供无额外费用的现场尺寸测量，并将免费提供样品稿递送到您的指定地点。

(3)设计准备阶段承诺：我们专门设置专人对接订单，并确保与师生的校稿环节严谨进行，致力于实现稿件零误差。在设计与版面布局过程中，我们秉持细致入微的态度，竭力追求精准。如因我司在制作前期服务中的疏忽导致的任何损失，将由我方承担全部责任。

(4)出样服务承诺：对于师生的样品需求，我们将及时安排打样服务。

(5)印刷制品展现出卓越的品质，表面平滑洁净，无任何瑕疵，包括污渍、斑点、印痕不清以及色彩异常显现。

(6)确保颜色与原稿或师生的期望相符，力求呈现真实、自然且和谐的效果。

(XX)封面要复膜的复膜粘结牢固，表面平整不模糊，光洁度好。 无皱折、起泡、粉箔痕和亏膜。分割尺寸准确，不出膜，无明显卷曲，破。

(8)在制作流程中，我们严格预先进行多轮检测，以应对材料受气候影响导致的物理特性变化。根据检测结果，适时优化制作方案，确保最终产品的卓越品质。对于任何不符合印刷品质量标准的产品，必须无条件进行重新制作。

12、包装质量承诺书

在印刷品制作的终端环节，即成品包装阶段，其卓越性能至关重要，它有效保障了产品的完整性。因此，我们公司郑重作出如下包装质量承诺：

(1)所有印刷制品均选用防水纸张进行包装，确保包装带紧固，呈现出四方平整且外观雅致的视觉效果。包装过程中，我们严格控制印刷品的完整性，使之无散、无皱、无脱落，方便整齐堆放。

(2)在打包过程中，我们严格确保每件物品的捆扎质量，务必实现密封无漏、完好无损，并以牢固的结构便于搬运的规范标准。

(3)确保按照师生需求精确分装，采用专用包装材料严谨密封，确保印刷品在包装过程中不受损，每包均附上明确标识。

(4)在运输和储存阶段，印刷品制品严格保障其完整性，不会遭受抛掷、践踏或机械性损坏，且确保免受雨雪及液态物质的侵蚀。

(5)存储条件需保持适宜的温度和湿度，以防止潮湿、阳光直射、油脂侵害、虫害侵袭以及防腐处理，物品应轻装堆放，避免重压。

(6)经过检验员严谨核查并确认质量合格的产品，包装工人随后精确计数，实施封装。在包装材料上明确标注出生产厂家、产品数量以及具体内容，确保产品质量与数量的双重保障。

1.2、创新技术解决方案

1、组织实施方案

本公司秉承'以人为本，以德立业'的经营理念，坚守信誉，注重服务质量，视之为企业生存发展的基石。我们与社会各界诚挚携手，严格把控产品质量，致力于实现'价廉物美，效率卓越'的目标，不断优化各个环节，力求超越卓越。

(一)产品制作过程

1、接稿

接收稿件是项目启动的关键步骤。通常，我司业务人员会从教职员工及学生处获取原始稿件及相关需求，随后转交设计制作部门进行处理。然而，在实际操作中，业务人员有时难以完整传达所有要求，主要源于对制作、印刷工艺理解不足，可能导致最终成品未能满足期望。为此，我们倾向于在接稿时安排设计师现场参与，以直接捕捉师生的创意理念，确保设计制作成果尽量符合其需求。此外，技术团队会根据师生的预期效果，结合实际印刷技术，深入分析并提出最能满足他们需求的印刷方案。这样的举措有助于预防接稿阶段可能出现的问题，为后续的设计制作、印刷等工作奠定坚实基础。

2、输入

在反射稿件的输入时，使用扫描设备。我公司拥有普通型扫描仪与高档专业平面扫描仪。普通型光学分辨率在,高档扫描仪光学分辨率在5000~6000dpi之间，色彩位数在36位以上，最大光密度在4.0~4.5D,而且提供专业的扫描分色软件（一般扫描仪均有一个9600dpi的插值分辨率)

电子分色机，其光学分辨率高达1万dpi以上，密度在4.0以上，而且扫描幅面在4开大小，扫描速度也很快，但价格昂贵。一般正片多采用电分机来扫描：一些金属、玉器、皮制品、艺术照等高档名贵物器可以采用电分：还有是原稿为印刷品，但其印刷精度较高的，也可以采用电分：原稿为普通相片，但要放大到较大尺寸，用于制作海报或招贴，可以用电分。

3、调整

提交稿件后，软件会对内容进行一系列精细处理，包括调整分辨率、设定放大部分参数、消除图像噪点（去网纹）、执行图像校准、应用适用滤镜、实施特效处理以及确保色彩一致性，最终完成图片渲染工作。

4、印前准备

以下是准备工作流程： 1. 纸张湿度调整 2. 油墨调配 3. 润湿液配置 4. 印版质量检验 5. 印刷压力精细调试

纸张湿度调控的关键目标在于预防环境气候变化导致纸张含水量分布不均，从而引发纸张变形及静电问题，这在印刷过程中被视为严格的禁项。

5、印前制作

我司高度重视印前制作，以确保最终印刷品能满足师生的高质量需求。具体措施包括严谨检查图像与文字色彩的准确性，核实文件的尺寸规格与页面设置，确保有适宜的出血区域，通常为3-5毫米。同时，我们会验证文件在不同应用软件间的转换格式及分辨率的一致性，排除潜在的对角线问题，并明确区分四色印刷与单色设计。对于细小的文字和线条，我们将严格把控其套印兼容性要求。

6、装版试印

完成印前准备工作后，流程包括装纸、安装印版并进行开机调试。在运行过程中，需精细调整输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水系统以及印刷压力，以确保纸张平稳输送，水量与墨量适中，印刷压力适宜，从而产出高品质的印刷品。所有准备工作就绪后，启动设备，保持墨量与水量均匀适中，随后在给纸台上放置过版纸进行试印。若涉及多色或套色印刷，还需进行套准校准，确认版面定位准确无误，图像文字垂直居中，天头、地脚、左右边距及方向均符合规范（通常借助规矩线进行调整）。完成套准步骤后，开始试印并检验样品，以确保质量达标。

调墨过程涉及专用油墨的配置与常规油墨的添加剂应用。针对油墨黏度不符合标准的情况，需酌情加入增黏或降黏的调墨油；若油墨干燥性能欠佳，可适量补充干燥剂。在添加各类辅助剂时，务必考虑生产工艺、设备特性、纸质以及环境温度等因素，并确保用量适宜。

检查内容涵盖以下方面：印版种类与颜色的辨识，厚度的测量，叨口尺寸的核实，规矩线的完整性检验，印版深浅的评估，以及版面图像与文字的质量审查，重点关注是否存在污渍、刮痕等问题。

调试印刷压力：基于印版的厚度、纸张规格，橡皮布的厚度、以及包衬材料的参数，依据印刷工艺的特性和品质标准，选取适宜的滚筒包衬，确保印刷压力的精准匹配。

XX、正式印刷

在印刷流程开始前，会额外增加过版纸，确保其使用完毕后计数器归零。生产过程中持续实施样本检验，密切关注水性油墨的状态、印版的耐用度、橡皮布的洁净状态，以及印刷机的供油与供气状况及设备运行的正常性。

8、印后处理

作业流程中，每次印刷任务完成后，必然是后续的精细处理环节，主要包括墨斗、墨辊、水辊、橡皮布以及压印滚筒的清洁工作，印版和印张的后续处理，以及印刷设备的维护保养等步骤得以严谨执行。

9、装订

1.骑马订是在成品的中央书脊处，装订枚针钉或像缝纫机那样踩线穿线，使整个印件固定，然后将装订边之外的三边进行修切，完成书册形式的印刷品。骑马订装订方式决定了册子的内页采用套贴法进行装配。适用范围很广，用于画册、图册、杂志、期刊、宣传册、产品说明书、简介、个人资料、商务用书等。由于工艺简单，装订可一次性完成，生产速度快，书本可完全摊开，便于阅读。

2.当前，无线胶装技术在图书装订领域占据主导地位，主要区分于热胶(EVA)、冷胶(PVA)以及高效的PUR胶装工艺。国内普遍采用热熔胶装订流程。此装订方式以其高度的自动化和快捷性见长，确保了良好的生产效率。得益于这种工艺，书籍能够实现50度的顺畅翻阅，而采用PUR胶则能提供更卓越的性能，允许读者几乎无限制地平摊，方便欣赏跨页的照片和图表。其适用范围广泛，最大承重可达约XX厘米，为丰富的版面设计提供了充分的灵活性。

(二)印刷品售后

所有经我公司生产的印刷制品，严格遵循国家及相关部门设定的技术标准与规范，确保满足用户的订单需求。对于任何因质量问题产生的产品，我们提供免费的替换服务，并承担由此产生的相关费用（仅限于产品本身，不包括运输费用和其他非直接关联费用）。用户可参考以下产品质量标准，以确认所接收产品的合格性。

1)确保印刷内容准确无误：所有产品信息均精确呈现于提交的产品设计稿之中。

2)确认印刷材质无误：依据用户在产品订单选择的纸张类型

3)产品展现出色泽均匀的特性：整体完成品色调和谐统一，无显著的色差区域。

4)产品色值与产品设计稿相符：产品印刷色差部分在行业公认标准内，即C.M.Y.K各值误差以内的视为与原设计稿色值相符，为正常印刷品：

5)产品尺寸划一：成品尺寸标准为产品设计稿裁切出血后尺寸，长、宽尺寸允许公差。

(一)广告宣传制品的制作技术：喷绘与写真工艺概览 随着广告行业的飞速进步，传统纸基印刷的局限性日益显现，无法充分满足市场对大幅面、承印材料广泛选择的需求。喷绘与写真技术因其适应性强、产品多样性以及优良的性能和质量特性，展现出强大的市场潜力和前景。接下来，我们将详尽探讨这些技术的特点、工艺流程以及它们在广告制品中的表现。

1、喷绘

1)超大幅面

受限于印刷技术与纸张规格，传统的印刷手段通常局限于对开尺寸的范围。然而，随着市场需求的增长，尤其是对于诸如大型广告展示、商业展示板以及名人大幅肖像等特殊应用场景，对开印刷已显得力有未逮。喷绘技术在此方面独具优势，其产品线涵盖两大类：标准幅面，尺寸范围在XX.0至XX.5米；而超大幅面则突破了这一限制，其宽度超过3.0米。若需更大的幅面，可通过分区域制作并精确拼接的方式实现无边界扩展。因此，喷绘被视作一种能够提供无限可能性的印刷解决方案。

2)产品个性化

作为一款出色的媒介选择，它在广告表现上展现出卓越的效果，特别适用于制作色彩鲜明的宣传海报，适用于大型且显眼的位置，如高速公路旁的广告牌及商业区域的产品展示。此外，无论是室内还是户外的个人肖像或小型产品广告，对画面尺寸的要求极为严格，同时必须保证清晰度高、艺术观赏价值，例如室内挂画或广告灯箱等应用场景。

喷绘作品主要作为大型宣传媒介，以其高强度的承印材料和持久的使用寿命为特点。由于其复制数量有限，通常仅制作单一或多幅。相较于常规印刷品，喷绘制品的生产周期较长，但产品质量卓越，承印材料和油墨具备优异的防水性和耐光性，具有较长的保存期限，即使置于户外，其使用寿命也能维持在半年以上。

3)承印物多样性

喷绘使用的介质主要有广告布、高光相纸、PP背胶、合成织物及高细度丝绸等。这些承印材料具有表观质量好、使用强度高、耐用持久的性能优势，适合户外使用或长期室内保存。如果制作灯箱，可选择一般广告布；如果是一般的相片或灯片，那使用高光相纸、PP背胶和合成布就足够了：如果是挂历、高档相册或个性化写真主类的室内装饰品，可选用高细度丝绸布。

2、喷绘工艺

1)喷绘机

喷绘技术多元发展，其中最为常见的形式为喷墨印刷，同时涵盖了诸如热敏、热转印、静电等多种创新技术。大幅面喷墨喷绘机凭借其卓越的性能和经济性，在全球市场上脱颖而出，赢得了广大用户的一致青睐，现已成为行业的主导设备。

2)油墨

为保证油墨喷出时畅通，油墨的粘度应相对较低。墨水是高质量喷绘专用墨，材料成本较高。颜料类型属于溶剂型，色彩持久，户外使用期为2年左右。墨水盒是喷绘的主要耗材，呈色方式为CMYK减色混合，墨色主要有四色（青、品红、黄、黑）、六色（青、品红、黄黑、淡青、淡品或青、品红、黄、黑、橙、绿)、七色（青、品红、黄、黑、淡青、淡品、灰)、八色（青、品红、黄、黑、淡青、淡品、橙、绿）等。

3)工艺流程

扫描图像——录入文字——图像处理——图像存储——RIP——参数设置和调整——喷绘。参数设置在喷绘机上完成，设置幅面、边空、喷绘速度等。喷绘速度与喷绘图像的精细程度有直接关系，墨色密度值越高，墨色密度越大，图像质量越好，但速度越慢。

3、喷绘与写真

喷绘一般适合做面积几十甚至上百平方米的户外广告，但由于喷绘品往往远距离观看，所以图像分辨率不太高，输出的图像分辨率为45dpi。写真一般适合户内使用，输出画面一般只有几平方米。写真机最大幅面在XX.5m以内，输出分辨率较高，可以达到300-1200dpi,与喷绘相比，写真速度较慢，但图像质量较好。写真可以使用CMK模式，也可以使用RGB模式。

4、写真喷绘材质特性及应用

室内适用；

1.背喷灯片；材质硬挺，有弹性，在背光使用上透光均匀，有很好的；户内/户外灯箱、橱窗等背打光展示的场合，舞台影楼；背喷灯片产品特性；

●背喷灯片喷绘工艺在标准工作环境中展现出显著的吸墨速度优势，兼备一系列卓越的专业技术特性。

●请务必避免产品在开启包装后长时间处于高湿度环境中。

●在操作屏幕与打印区域时，务必佩戴棉质手套，以防止产生针孔痕迹。

在低温干燥的环境下，背喷灯片的一般保质期限通常为十八个月。

室内适用

1.背喷灯片

该材质坚固而富有弹性，背光下透光均匀，具备卓越的遮光性能，不会显现灯管，价格经济实惠。它被广泛应用在各种户内场景，如灯箱广告、橱窗展示、宣传画的照明背景，舞台与影楼的布景制作，人像艺术创作，地图展示，商场促销展示（如POP和易拉宝）以及窗帘、壁挂等家庭装饰项目中。

背喷灯片产品特性

●在标准工作状态下，背喷灯片喷绘表现出卓越的技术特性，包括快速的吸墨能力、出色的渗透效果、细腻的成像质量以及高度保真的色彩还原。

请避免产品在高湿环境中长时间暴露于未封装的状态，以防影响墨水吸收效率。

在操作屏幕与打印界面时，请务必佩戴棉质手套，以防止产生针孔痕迹。

低温干燥环境下的背喷灯片通常具有十八个月的保质期限。

背喷灯片产品规格

喷墨接收材料分为卷筒与散页两种形态，常规系列依据国际标准规格进行制备。

卷筒的打印面朝外，散页包装为盒装。

卷筒规格：

0.635 尺寸范围如下： - 尺寸1：0.93米 - 尺寸2：1.00米至1.09米（含1.00米，不含1.09米） - 尺寸3：1.20米至1.29米（含1.20米，不含1.29米） - 尺寸4：1.30米至1.39米（含1.30米，不含1.39米） - 尺寸5：1.52米 - 尺寸6：1.60米 - 尺寸7：1.84米 总面积为30平方米

2.银雕布

丝锻质感，珠光色泽

银雕布又称丝绢布、白画布，是以丝缎为基布，涂布吸墨涂层制成，分高光和亚光两种。高光银雕布打印面保留了绸缎的丝光光泽效果，打印画面有光泽，亮丽；亚光银雕布使用哑光防水涂料，打印面为哑光，具有防水性，短期展示不用覆膜。银雕布是采用色丁布涂布而成，市场上普遍有的是高光的银雕布。

使用范围

适用场景：涵盖户内与户外的横幅展示、挂画装置、户外海报张贴、X型展架布置、内置光源的灯箱广告、空间背景装饰、舞台场景设计、广告演示图像以及商业和民用室内的装修装饰等多个领域。重要提示：

1禁止用手直接触摸涂层；

2②避免水滴直接喷洒在涂层上。

常见尺寸

0.61 尺寸规格如下： - 尺寸A：米 - 尺寸B：0.93米 - 尺寸C：约1.20至1.29米（具体请参照产品详细说明） - 尺寸D：1.52米

3.具备卓越的防水特性，适用于广泛的户外室内场景，包括横幅、海报、展板广告以及各类广告演示图设计。

4.该材料以其柔软质地及优良的透光性，适用于制作易拉宝、悬挂条幅、装饰舞台背景、安装卷帘以及丰富展会布局设计。

5.高光油画布

油画作品的应用领域广泛，涵盖家居装饰画与无框画创作、影楼摄影背景（包括纱照和个人写真）、艺术复制品制作、室内环境装点（如展览场所布置和商品展示背景）、建筑入口装饰（如门楣和卷帘）、商店标识（看板设计）以及企业形象宣传（公司简介）和广告媒介（海报）。

规格选项包括：0.61米、0.93米、1.2米至1.3米、以及1.52米*XX米，或者A3、A4尺寸，材质分类有：纯棉油画布、罗马油画布、化纤油画布和专为户外设计的阻燃油画布。背胶为灰色，易于剥离且无残留，其遮盖力强，适用于车身贴画、标签标识及户外喷绘打印。写真布以其出色的垂坠感和防水特性脱颖而出，价格亲民，特别适合制作旗帜、横幅、户外海报和易拉宝，是创作写真版油画的理想选择。写真布作为传统布料，因其成本效益高，与PP加冷裱膜相当，且简化了过膜步骤，现广泛应用于挂画和背景制作。其具备优良的防水性能和耐候性，由于布料良好的吸墨特性，打印出的画面色彩饱满，富有艺术韵味。随着喷印技术的进步，溶剂型写真布在市场上占据一席之地。

6.SF-100灯箱选用优质材料，具备卓越的防水和防晒性能，其遮光性强，专为抵御紫外线设计。该产品持久耐用，适用于大型广告牌、展架、展览装饰以及各类室内广告和灯箱展示场合。

展板，展架，均景布置，海报

1. PPPP

作为广告制作的常规基础材料，底材呈现出珠光般的光泽，其质地轻柔。选用的PP合成纸厚度通常在120-125规格，表面经过防水哑光涂层处理。背胶采用的是油性压敏胶，而PET则作为离型底纸。这种材料的设计兼容水性染料墨水，确保了良好的打印效果。

当前市场份额占据领先地位的品牌主要包括山富，随后是福莱、国顺、耐斯及格美等知名企业。

2. SF130G

涂层不防水，哑面涂层，打印效果好

3.PVC高光硬片-XXO

哑光与高光乳白色的涂层色彩饱满，保真度极高，其耐用性使得它适用于高级展示架及便捷式海报板。

4.在广告材料的广泛应用中，高光相纸尤其受到摄影工作室及海报挂画制作的青睐。其特性包括高光泽度、鲜明的色彩和卓越的图像分辨率，使得成品展现出的图像相较于普通背胶PP合成纸更为亮丽且色彩饱满。此外，高光相纸还因其良好的耐老化性能而受到重视。值得一提的是，它在强化玻璃领域的应用也取得了显著的效果。

1.高光相纸以其卓越的光泽度和鲜明的色彩表现出色，相较于常规的PVC硬片和PP合成纸，所呈现的图像效果更为出色且引人注目。

2.高光相纸的厚度比普通的PVC硬片以及PP合成纸更厚一些。基本都在220-230。普通的PP合成纸为XX0。PVC硬片为50-XX0。防爆效果相比之下更好一些。

3.高光相纸可以使用高温强化炉，耐高温。

4.相较于普通PVC硬片和防水PP材质，高光相纸的成本具有相对优势。

5.海报广告，色彩还原更逼真。

6.水白可移黑胶胶为可移除胶面，防光线。

XX.视觉呈现卓越，包括设备展示、海报宣传、装饰画作、手工艺品以及摄影工作间的展示媒介。特色选用黑色底布搭配表面覆盖10%防光的白色PVC膜，支持双面喷绘，适用于舞台背景布置、双面旗帜设计以及大型遮阳广告牌制作。

9.本产品注重通风设计，采光优良，并具备防火性能，适用于展板、展架、海报、POP广告展示，以及墙面和各类场景的装饰布置。

1.适用于户内外大型广告牌、展架、壁画及室内的广告与灯箱，具备高强度与自洁特性。

11.该产品特性包括：抵御紫外线，具有出色的耐久性，适用于广告牌、展架、室内宣传材料、展会环境的装饰以及各类灯箱展示。

12.该产品特性包括卓越的防紫外线性能，确保长期耐候，适用于广泛的广告媒介如广告牌、展架、室内外广告展示以及展会装饰和灯箱。其制作工艺精湛，旨在打造高质量的展板效果。

1.排版制作

版面设计乃本项目的核心要素，对于企业的形象展示至关重要。我们务必保证关键信息的布局清晰易懂，视觉呈现优雅和谐。泰安新宇文化公司凭借其对版面设计的深入理解，强调思想与单一性的统一，艺术与装饰性的融合，以及趣味性和创新性的结合，力求整体和谐与协调，精心设计每一处便民服务板的布局。

2.思想性与单一性

设计的本质并非仅为视觉呈现，而是作为传递师生信息的有效工具。过往，设计师有时过于沉迷于彰显个人风格，选用与主题不符的字体与图形，往往导致设计效果平庸甚至失败。一个成功的排版设计起始于明确目标，深入理解并细致研究相关要素，初步咨询是设计流程的良好起点。内容是版面的灵魂，它必须清晰地展现主题思想，以提升读者的关注度和理解力。唯有确保主题鲜明、一目了然，方能实现版面构架的终极目标。

3.艺术性与装饰性

版面设计需高效服务于内容，其合理的视觉语言构建至关重要，它直接反映设计目标的实现程度。设计的初始阶段——构思立意，乃思维活动的起点，随后，随着主题的确立，版面构图布局与表现形式的策划成为艺术核心，这一过程充满挑战。如何在创新中追求美感，兼顾统一并富于审美情趣，考验着设计者的文化底蕴。因此，排版设计实质上是对设计者思想深度、艺术造诣和技术知识的全方位考量。版面的装饰元素，由文字、图形、色彩等通过点、线、面的有序融合与布局构成，借助夸张、比喻、象征等手法强化视觉冲击力，既提升了版面美观度，也增强了信息传递的效能。装饰艺术源于审美的提炼，不同类型版面的信息需采用相应装饰形式，它不仅能突显信息，更能让读者在阅读中体验美学愉悦。

4.趣味性与独创性

在排版设计中，趣味性主要体现在形式的生动情趣之中，它构成了活泼的版面视觉表达。即使内容本身并不丰富，通过创造趣味性也能脱颖而出，这正是艺术手法在构思阶段的巧妙运用。具有趣味性的版面犹如锦上添花，赋予传媒信息生动的灵魂，更能吸引受众并打动人心。趣味性可以通过寓意、幽默和抒情等多种手法来实现。实际上，独创性原则强调的是展现个性化特质，独特的个性是排版设计创新的核心。想象一下，如果版面充斥着单调与刻板的相似性，缺乏独特见解，其记忆效果可想而知，更无法出类拔萃。因此，我们应勇于创新思维，敢于打破常规，追求在排版设计中独具特色而非流于大众，多注入个性，少些普遍性，这样才能收获消费者的喜爱。

5.整体性与协调性

作为信息传递的关键媒介，排版设计的核心在于形式与内容的和谐统一。它要求形式紧密契合主题思想，内容表达需精准无误。偏离内容的纯粹形式追求或忽视形式而片面强调内容，均会导致设计的失败。唯有通过恰当的形式与内容结合，优化整体布局，才能赋予版面独特的社会价值与艺术魅力，从而明确设计的目标受众以及如何有效地传达信息。

注重版面布局的一致和谐，即提升版面上各元素在结构和色彩上的相互关联。通过整体且协调的图文编排策略，营造出有序与条理的美感，从而增强视觉吸引力。

6.设计印刷

执行印刷指令先熟读生产工单

印刷工单详尽记录了生产过程中各项工艺细节，其中包括师生对产品加工的具体需求，以及生产计划和质控部门为确保产品质量所制定的工艺规划。它是印刷机组作业不可或缺的指导依据。操作人员在审阅印刷工单时，务必遵循以下要点：

1)明确列明印刷产品名称、规格尺寸、严格规定产品质量标准以及预期的交货期限。

2)明确列出PVC板用于印件的具体信息，包括但不限于板的名称、规格（以克计）、开度尺寸、所需数量、完成的印张总数以及额外增加的数量，确保各项细节清晰无误。

3)精通各类印刷适性油墨的类别、品名及其对应型号的具体要求，以及对所需数量的精确把控。

4)清楚印刷色序的安排；

5)作业过程中的数据标准核定；

6)根据印件的印刷适应性决定印刷速度。

领取印版要仔细验版检查

操作流程中，从印版领取、保管至使用，每一个环节的操作人员均需严谨核查并妥善维护，以防止非必要的损耗。印版的常规检验包含色彩辨识、规尺线与色标准确性、图形及色调层次的精细检查，以及版面清洁度的审视。印版的性能与品质对最终印刷品的质量起着决定性作用，其表面的感光胶层与砂目层尤为脆弱，极易受损。

XX.验板、敲板、松板、堆板、上板

胶印生产使用较多的是pvc板。上板材前要以工单核对板材是否领用开裁正确，是否留足咬位置，注意检查裁切质量，有无皱板折角，清除挂边碎板杂质。最后还要确认板张数量准确无误后，始能做上机前的准备工作。上机步骤主要包括验板、敲板、松板、堆板、上板五个步骤。敲板是对白料或半成品由于挺度不足或板材软弯、造成进板不顺，经常在飞达前卡板的一种改善方法。

8.油墨和润版液的准备

在接受生产任务后，首要步骤是进行样品制作并确定油墨密度。针对不同基材的印刷需求，选择相应的油墨显得至关重要。实际操作中，产品的印刷种类与后续加工工艺亦需作为选墨的考量因素。若考虑后续可能进行的表面处理，如上光覆膜，所选油墨应具备耐高温性能。此外，包括油墨在内的核心材料以及辅助添加剂的使用，均需基于实现最佳印刷适应性的实际需求来定制。例如，润版液的配比值直接关乎印刷过程中水墨平衡，以确保色彩转移效果的理想展现。在常规胶印生产中，润版液的pH值应严格控制在4.8至5.5的范围内，以保证印刷效果。精确掌控润版液的浓度、温度以及导电率等参数，对于达成优质印刷至关重要。

9.色序的选定

标准的四色印刷流程通常采用K（青）、M（洋红）、C（黄）、Y（黑）的顺序，然而在特殊情况下，为了实现更佳的印刷效果并符合样本要求，可能会打破常规，以展现理想色彩为目标，灵活调整色序。在单张纸的多色套印过程中，关键在于考虑墨水的明度、透明度以及原稿的色调。同时，还需兼顾纸张特性、版面设计的图文结构以及印刷设备的影响，从而科学地规划印刷色序的编排。

1.印前信息处理

预设的印前信息在印刷生产流程中扮演着至关重要的角色，它能有效防止校板试印过程中大量板材的浪费，缩短整体生产周期并减少非必要的损失。信息处理的核心在于活件预校阶段，通过数字化手段处理涉及的印刷细节，如色彩分布、墨量调控、供水系统调试、设定印刷速度、规格尺寸等印刷相关参数。现代高效的多色胶印机，配备中央控制系统，通常内置此类预设系统。这些系统通常包含预校板材、墨料和润版液准备，以及其他多功能参数设置，如输纸单元尺寸、收纸部分尺寸、印刷压力、前规高度和侧规位置等。对于同类或尺寸一致的重复印刷任务，先前设定好的信息会被储存在中央控制台，只需在必要时调取并稍作调整后传输至印刷设备，设备会根据指令自动调整，快速响应每一次的印刷需求。这就是印前信息处理如何提升工作效率，确保印刷品质的实际应用策略。

11.印版的拆装与校准

当前，许多胶印机在拆装与校准过程中，普遍采用划线方法作为辅助手段。针对单张板材胶印机，为确保新印版精确安置在标准位置，拆版时通常会实施画线定位策略，以保证装版的精准性。具体操作流程如下：首先，在叼口处以及准备替换的旧版拆卸前，沿着新印版的相同基准线延伸至印版滚筒边缘，并固定于叼口版夹。接着，按照常规步骤卸下旧印版，然后安装上新印版。新印版的安装步骤如下：

1)将叼口与托梢版夹定位至便于操作的状态，随后采用精细的笔触绘制线条。

2)按照叼口指示，平稳地将印版嵌入相应的版夹内，并确保其精确对齐预绘的纵横线。

3)首先确保所有位置就位，依次拧紧两端的版夹螺钉，接着再逐个拧紧其余部分的螺钉；4)关闭印模装置，轻启设备，促使包衬与印版同步在压力作用下紧密贴合于印版滚筒表面。

5)在操作过程中，首先需释放印刷炮的压力，然后平稳地将印版尾部嵌入拖梢版夹，并确保逐一拧紧所有版夹螺钉。务必精确控制拉版的力度，过度的力量可能导致印版破损或变形，而力度不足则可能使版面松动产生重影。

12.施工准备

材料

1)在选择PVC板时，务必确保其符合环保标准，且具备定期的产品性能检测报告、出厂质量合格证明以及详细的产品使用说明书。

2)供应商需提供与PVC板的厚度、颜色及性能完全相符的三角形或圆形塑料焊条，同时需提交相应的产品质量认证证书和施工操作指南。

以下是主要配置的机具： - 胶黏剂 - 电热空气焊枪 - 齿形刮板 - 橡胶滚筒 - 橡皮锤 - 橡胶压力辊筒 - 裁切刀 - 钢尺

作业条件

1)在雨季结束后，务必确保墙壁充分干燥，然后方可进行施工。施工前务必对现场进行彻底的杂物清理。

2)PVC板进行粘贴时，表面应当干燥。

1.1.2.5施工要求：

1)机械设备与材料购置策略 鉴于本项目的施工计划采用人工粘贴方法，结合过往施工经验和工程实际情况，我们计划采购以下关键设备与材料： - 塑料焊塑机 - 橡胶压力滚筒 - 冲击钻 - 塑料压板 - 膨胀螺栓

13.施工工艺

1)确定板材尺寸规格进行裁剪

2)图案喷绘进行安装

3)粘接前将板材及结合处擦拭干净。

4)做好尺寸标记。

5)涂刷胶粘剂，涂层均匀、适量。

6)对准方向，一次粘贴到划线部位。

XX)将外露残留的胶粘剂擦净。

8)板材粘合完毕后，需确保接口充分固化，此时建议静置约5分钟。在使用胶粘剂的过程中，务必遵循相关安全规程。

1)胶粘剂与洗洁剂需按需即时使用，非专业操作者严禁触及。

2)粘接点不得有明火，通风应良好。

3)在气温低于冰点(-1℃)的环境下，不建议进行施工操作，并严禁对粘接部位实施加热处理，如使用火源烘烤。

绿色印刷

绿色印刷：一种以环保为核心的理念，它倡导在印刷过程中优先选用环保材料与工艺，旨在实现低污染、资源节约和能源有效利用。这种印刷方式注重产品的环保特性，如易回收再利用、可自然降解，对生态环境影响微乎其微。其核心原则包括：选择环保印刷材料、确保清洁生产工艺、保障使用者安全，并强调印刷品在整个生命周期（从原料采购、生产制造、使用阶段直至废弃处理和循环利用）中的环保合规性。

内涵

绿色，作为全球广泛接受的标识，特指那些具备环保与健康双重特征的事物，它象征着可持续发展、人文关怀与尖端科技的融合。同时，绿色也是推动节能减排、迈向低碳经济的关键途径。

绿色印刷产业的构成要素主要包括：绿色印刷材料、创新的图文设计、环保制版技术、优化的印刷工艺、绿色印后处理技术、高效能的环保印刷设备，以及印刷品废弃物的回收与资源再利用。绿色印刷的实践旨在推动整个产业链，从原材料到产品消费，形成一个可持续发展的良性循环体系。

技术特征

一般而言，绿色印刷应具有以下基本特征：

1.在确保信息识别、保护、便捷及销售功能的前提下，绿色印刷应追求最小用量与简化工艺的适度原则。

2.人体与生物安全要求：印刷材料应确保绝对无毒及非有害。材料中严禁含有有害物质，且任何潜在有毒成分的含量须严格遵守相关标准规定。

3.环境保护与绿色生产：印刷产品生命周期全程应遵循零污染、零公害的原则。涵盖原材料获取、原料加工、产品制造、产品使用、废弃物循环利用，乃至最终处置的各个环节，确保不对人体健康和生态环境构成任何负面影响。

1.我公司投入使用的绿色印刷材料与版材

(1)环保印刷墨种：包括水性柔版油墨、水基凹版油墨、无溶剂胶印油墨；紫外线(UV)油墨以及电子束(EB)油墨；适用于喷墨数字印刷机的电子墨水。

(2)环保型印版材料：采用无化学处理工艺的版材及无需额外处理的绿色版材。

(3)环保型配套物料：包括粘合剂、橡皮布、无酒精润版液及水性光油，注重环保性能。

2.绿色印刷设备与工艺

(1)无水胶印：

优势概述：秉持绿色与环保理念；调频网络稳定性显著提升；有效防止因网线问题带来的困扰；同时，提供更为广阔的色彩调整范围。

关键技术：特殊的印版（无水印版）、特殊的油墨（无水印刷油墨）、温度可控的供墨单元（例如KBACORTINA）。

(2)数字印刷系统

喷墨式数字印刷系统、静电式数字印刷系统。

数字印刷技术成熟、应用前景广阔。

(3)柔性版印刷

机组式中幅柔性版印刷设备、卫星式宽幅柔性版印刷设备、瓦楞纸板直接柔印设备。数字印刷、激光模切、伺服驱动代表了机组式柔性版印刷机的一个发展方向。套筒式印版、独立驱动代表了卫星式宽幅柔性版印刷机的一个发展方向。组合印刷采用全数字驱动技术，全电脑控制，柔印/丝印/胶印/凸印等不同印刷互换单元。主要组合形式有：柔印+胶印；柔印+丝网印刷；柔印+凹印；柔印+丝网印刷+胶印；柔印+丝网印刷+凹印；柔印+丝网印刷+胶印+凹印；柔印+丝网印刷+胶印+凹印+数字印刷。

3.辅助系统

油墨配色系统：采用计算机+色彩管理，配专色油墨可节省油墨20%；自动洗橡皮滚筒装置可节水、环保；粉尘收集装置；防噪音装置；水循环过滤系统；高效烘干装置。

4.环保型印后加工

一、精密涂布技术 二、特色上光处理工艺 三、冷烫印制作技术 四、辐射固化与冷紫外线固化技术 五、高效EB固化方案 六、无溶剂复合加工方法

冷UV固化技术的特点：

(1)降低成本，提高生产效率；

(2)优化生产工艺流程；

(3)节能、环保，能耗少、VOC排放少；

(4)涵盖广泛，适用于多种印刷介质，包括四色油墨、专色油墨及光油；支持各类纸张如普通纸、镀铝纸，以及塑料材质如PP、PVC、PET和合成纸。

EB固化技术的特点：

(1)无需光引发剂、穿透力强；

(2)展现出极快的固化速度，涂层与基材形成牢固的结合，外观优美，色彩鲜明。

(3)在节能环保方面，EB固化技术的能耗仅为UV固化的5%，并且远低于传统热固化的1%标准，体现出显著的优势。

(4)其固化温度适中，特别适合应用于对热敏感的基础材料，特别是在食品包装印刷领域展现出卓越的适用性。

(5)可控性强、精确性高，适用范围广泛。

无溶剂复合特点：

(1)生产过程完全无溶剂排放，摒弃了挥发性有机溶剂的应用