文印中心综合服务方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

一、创新一站式服务解决方案

（一）项目概况

项目说明

本项目旨在为我院配置文印服务中心，供应商需依据磋商文件的技术规格，提出与我院实际需求相匹配且操作性强的详细解决方案，任何未经允许的变更将被视为无效。响应中的设备性能指标须基于当前市场可提供的产品。供应商需自行承担与磋商相关的所有成本。报价应涵盖从验收通过到最终交付的所有费用。若供应商中标后出现未预见情况导致的额外设备材料或其他费用，将由我公司自行处理，采购价格不予追加。

序号	材质（含设计、安装、运输等）	数量	单位	限价（元）
1	室内写真覆膜	1	平米	20
2	140克车贴覆膜	1	平米	25
3	140克车贴覆膜裱KT板	1	平米	50
4	140克车贴覆膜裱5mmPVC板	1	平米	75
5	普通喷绘布，3号布	1	平米	15
6	无味高清喷，2A布	1	平米	20
7	激光条幅宽900	1	米	10
8	热转印条幅宽900	1	米	15
9	210＊285mm，双面，157g铜板彩页	500	张	200
10	420＊285mm，双面，157g铜板彩页	500	张	280
11	70克A4纸单黑打印／复印（单面）	1	张	0.15
12	70克A4纸单黑打印／复印（双面）	1	张	0.2
13	70克A4纸彩色打印／复印（单面）	1	张	1
14	70克A4纸彩色打印／复印（双面）	1	张	1.5
15	210＊297mm,100克红头文	500	张	80
16	420＊297mm,100克红头文	500	张	100

服务内容：

学院各部门及其教职员工与学生在不涉及保密信息、非学院官方公文，且无特殊要求的前提下，可进行橱窗展示物料、宣传资料、文化展览布置以及相关票据的印刷服务需求。

服务标准及要求：

学院相关部门对文印中心服务点实施监督管理。文印服务遵循学院的采购管理规定：对于1万元以下的项目，采取直接采购方式；1万至5万元的采购需求需经过询价程序；而5万元以上的重大项目则需通过公开招标流程进行。

学院向中标供应商慷慨提供用于经营与办公的房屋，供应商需以优惠策略履行印刷任务，满足学院的日常办公及教学复印印刷需求。在遇到学院因政策变更的指示时，我司将无条件遵照学院的决定，包括可能的撤离安排。

在供应商运营期间，供应商需自行安装网络及水电设施，相关的网络费用、水费、电费等将以实际产生的数额，并参照国家定价，与本院或其他相关单位进行清算。

4.学院的最高限价予以公示。

安全标准

我司致力于印刷作业区域的安全管理，通过强化安全防护手段，确保印刷点的全面安全。我们将实施一系列合理的环境保护措施，防止因操作过程导致的环境污染、噪音扰民或其他潜在问题，从而有效预防对人员及公共或私人财产可能产生的损害与意外事故。

（二）机构设置与项目执行策略

1、机构详情

各岗位职责：

(一)总经理职责

1. 负责统筹并指导本公司产品的生产活动与品质管理，全面承担工厂运营责任。厂长需依据交货期限、客户分类以及公司生产能力等因素，科学制定生产计划。在遇到紧急生产任务时，厂长有权灵活调动各部门资源，确保高效协调生产。

主持厂务会议，处理生产及运营中的问题，定期向公司经理报告本部门业务的生产动态，并就推动本厂业务健康发展献计献策。

统筹本厂员工的工作部署，设计并建议本厂的组织架构，对员工的晋升、解聘、表彰、惩戒、岗位调动及薪资调整事项出具意见或提案。

在审阅施工单的过程中，务必严谨核对设计图纸与样品特征或客户指定需求的一致性，并在批准实施后，需积极监督产品质量的保障。

实施全面的产品与半成品质检流程，构建自我检查、相互核查与专业人员鉴定相结合的严格检验体系。

对生产中的差错及由此引发的事故，我承担30%的责任，主要源于工作安排和指导的不当。

针对管理疏漏、检验缺失或对产品质量标准把关不严，导致生产或品质问题的责任，厂长应对事故赔偿负30%责任，相关责任人需承担50%的赔偿份额。

若品质差错源于厂长的决策失误或直接签单责任，厂长应当承担相应的责任。

确保安全生产，首要任务是保障人员安全，同时务必落实三项防控措施。

10、禁止一切破坏安全生产的行为。

11、负责本厂的防火防盗职责。

(二)车间主任职责

1.生产管理职责

生产经营活动的全面管理由车间主任担当，其职责在于协调组织员工高效履行，确保按时且保质完成各项生产任务。

承担印刷厂内印刷、切割、打印及复印设备的日常维护与保养职责；在设备保修期内，须积极与供应商沟通，迅速处理任何产品质量相关问题。

确保妥善保管所有工作所需的工具及配件，避免遗失并禁止对外部借用。特殊情况须经公司总经理审批许可。

确保生产过程结束后及每日下班前，督促生产团队对生产设备及工作区域进行全面清理，实现整洁有序，每台设备均指定专人维护责任。

承担日常生产人员及业务人员的工时记录职责，并对任何违规或虚假行为实施相应的处罚措施。

(6)完成经理布置的其他工作。

2.质检

确保严格遵循工艺操作流程，每个环节都需严谨监控。应从最初工序着手，版面制作务必精准、清晰，保证品质稳定。在印刷实施前，拼版与晒版环节需经过严密的质量检验。

实施全面的产品与半成品质检流程，构建自我检查、相互核查与专业人员鉴定相结合的严格检验体系。

对由于工作调度指导出现的疏漏导致的生产偏差，我方需承担事故责任的30%份额。

(三)财务人员（出纳）职责：

确保遵循国家相关规章制度，妥善保管现金和银行存款，实施日清月结的管理制度，将收支明细准确记录于银行存款出纳账簿。同时，定期对现金进行盘点，确保账面余额与实际库存相符。

2. 现金及支票需妥善保管，严禁遗失，个人不得擅自借用或挪作他用。如厂内确需使用支票，必须履行严格的签领程序。同时，开具的支票必须确保其兑现额度充足，避免出现空头情况。

对于任何不符合公司财务规章制度的超范围现金收支原始凭证及空白凭证，您有权予以拒收。同时，如发现任何涉及欺诈、盗窃或伪造票据的行为，您有义务举报揭露。

4、负责计算、发放工资、奖金、加班费等。

所有费用支出务必经由公司总经理亲笔签字确认后方可实施。如遇特殊情况需临时向工厂申请小额现金借款，必须事先获得经理的审批许可，方可办理相关借款程序。

在闲暇时段，协助同事处理文件制作与打印等相关工作任务。

7、完成公司经理交给的其他工作。

(四)业务人员职责

在与客户的交往中，我们展现出极高的热情和礼仪，悉心聆听他们的建议，敏锐洞察客户的需求和心理，同时确保详细记录并严谨处理每一次交流过程中的关键细节。

与客户进行有效沟通，确认并制定详细的设计方案，涵盖基础材料、色彩搭配以及设计风格，确保客户对图纸内容无误后签署，并执行现场图纸的技术说明与交接工作。

负责监控并响应客户的需求与建议，协调生产进度以确保供货顺利，有效解决客户产品质量问题，并维持良好的信息交流渠道。

确保详尽记录发货详情，并承担定期向客户催收货款的职责。

致力于掌握行业动态与生产状况，以及当前市场的最新信息，积极构建稳固的客户关系，对忠诚客户实施持续追踪与维护，并高效地搜集和整理市场与客户的相关资讯。

6、完成公司经理交给的其他工作。

(五)设计人员职责

依据全面需求，尤其是客户期望，结合专业技能开展设计工作，力求尽快拟出完整方案。在实施过程中，如遇任何疑难，应迅速与团队成员或上级领导进行沟通协商，共同寻求解决方案。

积极参与生产过程中的问题讨论，与团队成员共同提炼设计环节的经验和教训，并与技术团队协同解决技术难题。在闲暇时光，主动协助其他部门的同事处理文档制作与打印等相关工作。

(六)技术人员职责

致力于全厂各类产品的印刷服务，秉持以客户为中心的理念，面对突发的生产紧急任务，始终坚持在确保产品质量的前提下，争取按时交付。

精通印刷机的操作流程、性能特点及其使用注意事项，具备故障诊断和维修能力，坚持实施定期检查、维护保养，确保设备整洁并保持其正常运转。肩负责任，专司印刷厂印刷设备的维护与保养工作。

开机前，务必完成加油、上墨、铺设纸张以及对机台进行全面清洁和卫生维护的各项预备工作。

确保严格按照施工单的各项指示进行印刷作业，如遇任何不明之处，务必向业务人员或设计人员咨询确认，以防止出现错误。

1. 确保印刷前的质量核查：检查版纸是否符合预定标准，如发现版位偏差、页码错误或图像模糊等问题，应及时与制版人员沟通并指出修正需求。 2. 印刷作业完成后的要求：整齐地整理印件，保持其秩序井然。 3. 版纸的后续管理：印刷完毕后，需妥善保管版纸，确保在必要时能够便捷地进行增印操作。

确保印刷品质的高水平，主要包括精确的印数控制、版面的规整无误、墨色的匀称一致、印制品的整洁干净以及图案的清晰可辨。

所有非生产性印刷作业需经公司经理审批后方可执行，员工须严格遵循公正原则，杜绝利用职务之便谋取私利或进行人情往来。同时，严禁擅自复制非法出版物的行为。

确保设备周边环境的整洁卫生，作业完毕后，请务必关闭门窗，并切断所有电源供应。

(9)完成车间主任布置的其他工作。

(七)切纸岗位职责

承担全厂印刷制品的成品与半成品的裁剪作业。

任何操作此设备的人员，首要职责必须确保人身安全及机械安全，对人身安全的要求尤为严格，绝不可有丝毫懈怠。

承担印刷厂切纸设备的维护保养职责，每日工作中应细致检查切纸机，确保每日启动前加足润滑油，及时更换磨损的切纸刀，以防止出现切口不平整的情况。

不断采纳造纸专业人员的建议，持续优化切割纸张的工艺，以提升产品质量。

在确保产品质量标准的前提下，依据纸张规格特性，以提升品质为目标，积极与车间主任或管理人员沟通，陈述实际状况并提出建设性的改进建议。

进行机器调试与规格设定，严谨执行尺寸标准，实施试裁切操作，并对试裁样页进行相应的微调。

预先制作正式样本：在进行正式裁切前，将裁出样页作为参考

(8)裁切尺寸准确，大小一致，天地侧比例符合要求，大小误差毫米，对角误差毫米；无秃页、掉角等现象。

页面边缘切割平整光滑，未见显著的切割痕迹；书脊保持完整，不受压痕影响，封面无可见的凹陷；书页无折痕，亦无油渍或污迹残留。

1. 码放台需保持整洁，层高严格限制在1.50米以内； 2. 过程中确保计数精确无误，对不合格产品实施返修，不合格品禁止向下工序流转。 3. 完成裁切后，应有序整理成品与半成品，实施设备的清洁与维护。 4. 工作现场务必保持清爽，确保作业环境整洁有序。

(八)后道职责

为确保生产效率与质量，我厂员工需积极响应车间主任的调度，与前工序紧密协作，按时按量完成各项生产任务。

对前工序生产的产品，若检测出任何质量问题，应立即向车间主任反馈。

为了满足工厂工作的多元化需求，每位员工应当熟练掌握多种技能，并致力于提升自身的工作效率。

熟悉各类产品的名称、规格尺寸以及相应的制作规定和工艺需求，在装订内页、封面及最终完成品时，务必确保版面对齐。

确保按照封口标签的规定，包括数量、种类与工艺参数，物品整齐地左右对齐，高度统一。

包装外观呈现方正且平整的特征，打包带的分布均匀，每处打捆严谨而结实，采用双股打包带，确保上下左右各两道稳固捆绑。

确保封口标签平整粘贴，每侧折叠边缘应各均匀对齐一张标签。

2、详细执行策略

2.1、定制化咨询服务流程

为了确保采购方优先享受服务权益，我司将全力以赴与您紧密协作，以高效、精准的态度履行印刷任务。我们特别组建了一支由总经理担任组长的项目团队，并设立了全天候服务热线，以便随时解答您的疑问并积极响应您的需求。我们提供免费上门服务，定期进行回访和跟踪，以充分理解并满足您对印刷质量和其它服务的需求。

2.2、高效服务响应与时效保证策略

一、快速响应与服务承诺 - 对采购方的印刷需求，我们保证在接到电话预约后两小时内到达现场，提供24小时上门服务，确保即时满足需求。 - 我们致力于建立健全企业服务体系，以高效执行力保障服务质量。  二、质量管理与技术保障 - 严格遵守合同规定的技术条件，对产品质量进行全程把控，确保产品符合规格要求。  三、定制化生产与承诺 - 根据客户提供的样稿和时间要求，我们将精心制定工艺方案，调配最专业的团队，确保按期、保质、保量完成印刷任务。 - 在面对紧急或繁重任务时，我们承诺将加班加点，以确保在约定时间内顺利完成印刷工作。

2.3、生产流程

生产流程图

（三）创新印刷技术及其详细步骤

一、基本概念：

工艺流程：确保印刷过程中的各项标准与操作技术的精准执行

工艺操作手册：详尽阐述印刷工艺中的材料选用规定、工艺参数设定、工作环境与条件要求、过程管控措施以及执行的具体方法。

工序流程：印刷操作的详细步骤及其执行顺序

工艺实施指南：阐述印刷工艺的基本原理与操作策略，详述设备的运用步骤

5、要素：

(1)基本要素：

1)承印物

2)油墨（或色料）

3)印刷机械

4)印刷版

(2)图文要素：

1)文字

2)线划

3)色彩

4)网点

5)实地

6、条件与参数：

(1)印刷压力

(2)印刷幅面

(3)印刷速度

(4)印刷温湿度

(5)印刷色序

(6)油墨的转移与吸附

7、工艺控制与管理要素：

(1)工艺条件与参数控制

(2)工艺程序与操作方法控制

(3)印品质量控制与管理

(4)作业现场控制与管理

(5)印刷设备控制与管理

二、印刷工艺方法：

1、平版印刷（胶印）工艺：

印刷原理概述：采用图文与空白部分近乎平齐的印版设计，其中图文区域倾向于亲油性，空白区域则具备亲水性。印刷流程涉及油墨首先黏附于橡皮布，随后橡皮布再将油墨传递至纸张上。

(2)基本要素：

1)纸张

2)油墨

3)印版

4)胶印机

5)橡皮布

6)润版液（水斗液）

(3)印刷方式：

(4)平版印刷机基本结构与工作原理：

(5)特点：

运用油水印刷技术，确保图文部分与空白区域界限分明，图像细节精致且清晰，然而水墨比例的掌控度有待提升。

主要承印媒介为纸张与薄型纸板，印刷适应性存在一定程度的波动性。

我们选用PS版作为印刷媒介，其优点在于成本经济、耐用度高，并能确保图文表现的卓越质量。

运用半色调网点印刷技术，呈现出丰富的层次感与鲜明的色彩，同时确保网点结构的稳定性。

采用间接印刷工艺，得益于橡皮布的良好弹性，得以实现印刷接触的优化，同时有效减少了印版的磨损。

纸张能吸收大约印版36%的油墨，墨层相对较薄，因此对油墨的颜色特性有较高的要求。

快速的周期与高效的印刷效率相结合，依托先进的工艺技术，我们的工作实现了高度的数据化和规范化处理，其广泛的应用领域包括：

1)新闻印刷：报纸等

出版物印刷服务：涵盖图书、期刊、杂志、地图、各类挂历及台历，以及光盘制作等

平面宣传资料制作：包括商品目录、宣传手册、样本、海报以及招贴画等

4)包装印刷：纸袋、纸盒等

5)商业印刷：信纸、表格、标签等

6)金属印刷：马口铁等

7)立体印刷：光栅立体图片、广告等

8)磁卡印刷：银行卡、交通卡、智能卡等

值得注意的是，该技术在报纸、书刊等纸质出版物的印刷过程中广泛应用，占据了印刷产业的核心地位。

2、凹版印刷工艺：

印刷方法的一种定义：即在印版上，空白区域相对于图文部分具有同等平面高度或共享同一半径弧面结构。此过程中，借助压力作用，使得图文印记成功转移至承印材料表面得以实现。

(2)基本要素：

1)承印物

2)油墨

3)凹印版滚筒

4)凹版机

5)刮墨刀

(3)印刷方式：

(4)凹版印刷机基本结构与工作原理：

(5)凹版网穴结构在体积上变化：

大小相等，深度不等 大小不等，深度相等 大小、深度均不等

(6)特点：

图文凹陷区域展现出卓越的墨液承载性能，印刷墨层呈现出丰富且饱满的质感。

2)图文与空白部分分明，图文精细、清晰

主要承印介质为塑料薄膜或纸张，其印刷适应性表现出高度的稳定性。

我们采用镀铜金属滚筒和电子雕刻工艺进行印版制作，其优点包括高精度、高耐印率、出色的图文表现以及保证了优质的产品质量。然而，相应的成本较高，且制版周期相对较长。

印刷过程中，承印物上大约吸收了印版上60%的油墨量，采用的是直接印刷方式。

选用刮墨刀时，应考虑印版耐磨性，推荐使用颗粒细腻的油墨，其粘度需适中，且不应对刮墨刀产生腐蚀（通常选择溶剂型或水基油墨）

采用高效轮转印刷技术，其特点是速度快、印量大，凭借先进的工艺和高度的数据化、规范化管理

通过调控印版上凹陷的网穴的体积差异，展现出丰富的层次感与鲜明的色彩，且网点稳定性高，不易产生形变。

(7)应用范围：

各类包装应用的塑料印刷技术：包括粮食包装、食品包装、服装包装、药品包装以及日常用品包装等

2)纸质包装印刷：香烟包装等

包装形式：涵盖货币、证券及邮票等有价证券，注重提升其防伪性能

4)转移印花：纺织印染等

5)装饰纸、木纹、皮革压花装饰

媒体发布途径：包括报纸的刊载、邮政投递广告以及广泛的免费商业宣传

3、柔性版印刷工艺：

印刷方式描述：本方法采用具有弹性的凸版及相对较薄的油墨，通过网纹传墨辊以精简的墨路路径施加油墨，实现印刷过程。

(2)基本要素：

1)承印物

2)油墨

3)柔性印版（树脂版或橡胶版）

4)柔印机

5)网纹辊

(3)印刷方式：

(4)柔性版印刷机基本结构与工作原理：

(5)特点：

采用醇类溶剂或环保水基墨作为印墨，其干燥迅速、粘性低且无环境污染特性。

具有卓越的印刷适性，油墨渗透性强，印版的柔韧性优良，可承受高达100万印次的耐用印量，适用范围广泛

运用网纹辊传输墨液，确保了墨层的均匀且饱满，色彩鲜明艳丽。

4)多采用卷筒型材料，印速快，生产效率高

该印刷机凭借其结构设计的精简，具备易于操作和维护的特性，投入成本较低，且能迅速显现效益。

(6)应用范围：

专业涵盖：乳制品与饮料的软包装印刷，包括一次性医疗用品包装袋、食品包装纸、无纺布以及薄膜包装等相关产品。

2)标签印刷：不干胶标签、胶带等

包装印刷制品：包括折叠式纸箱、组装式纸箱、专为集运设计的纸箱、纸质饮料杯以及瓦楞纸板箱等

4)报刊印刷：报纸等

4、丝网印刷：

定义：此印刷工艺采用具有透孔图案的网状版材，其中非图案区域的网孔被封闭。印刷过程中，印版上的油墨在刮墨板的作用下，通过图文部分的网孔渗透并沉积于承印材料表面。

(2)基本要素：

1)承印物

2)油墨（色浆）

3)丝网印版

4)丝印机

5)刮墨板

(3)印刷方式：

(4)丝网印刷机基本结果与工作原理：

(5)特点：

1)工艺方法简单，设备投资少、成本低

广泛兼容各类承印物和油墨，从而实现多元化的产物与艺术杰作的生产

3)印刷面积不受限制

4)印刷膜层厚实、立体感强

(6)应用范围：

视觉宣传媒介：包括广告牌、灯箱广告、大型海报及各类标识标签

各类包装容器：包括陶瓷制品、玻璃器皿、塑料容器、金属封装以及瓦楞纸箱等

商品分类：涵盖各式手提包、鞋履、头饰、丝绸围巾、寝具套件以及各类布料等纺织制品。

4)标记类：交通标志、门牌、路标、旗帜等

三、印后加工工艺：

工艺流程：对已印刷的书页、书帖、单据或票据进行整合与装订，形成完整书籍的制作工序

2、现代书刊装订工艺及流程：

(1)骑马订装：折页→配页（套配）→订书

工艺流程：初步折页 -> 套配配页 -> 装订封面 -> 书页切割 -> 严格检验并包装

工艺流程：折页 -> 套配配页 -> 书芯精细加工 -> 安装书壳 -> 严格质量检验与包装

↑

书壳加工

四、印品表面整饰：

1、方法：

上光处理（局部或全面）：普遍选用紫外线光油

薄膜处理工艺：包括光胶覆膜与亚胶覆膜，两者皆采用优质膜材。

烫金（银）工艺：采用电化铝箔在印刷品表面进行烫印处理

通过丝网印刷技术，于印刷制品表面施以仿蚀刻与冰花图案的油墨处理，从而呈现出独特的视觉效果。

2、工艺流程：

(1)上光：光油涂布→压光→干燥

(2)覆膜：涂粘合剂→烘干→复卷→裁切

工艺流程：装版→烫印参数设定→试烫检验→样品确认→正式烫金（银）操作

工艺流程：丝网制版技术下的仿蚀刻与冰花效果实现，继而通过丝网印刷手段，最终经紫外线固化处理完成

五、印品结构加工：

成型与压痕工艺：通过模切刀依据产品设计规格，在施加压力的状态下，对印刷制品进行裁剪和轮廓塑造或压痕的加工步骤

通过凸版技术和压力作用，塑造印刷品表面的起伏凹凸图案或纹理

六、工艺规程：

1、模切与压痕

工艺流程：首先进行印刷底图设计，继而制作凹模，接着制备凸膜，最后完成压印工序。

（四）印刷产品工艺参数

一、彩色图像复制原理：

色彩的再现与层次感（明暗度）的展现通常通过网点技术实现

2、半色调头像（网点图像）：

(1)网点的结构变化：

1)平网（图1）

2)调幅网点（图2）

3)调频网点（图3）

4)混合网点（图4）

图3  图4

网点覆盖率(印刷油墨的面积分布比例)

1)定义：单位面积内网点所占面积的百分比

2)比例：

a.0%:空白

b.1%--5%:高光（亮调）部位

c:由浅到深的不同色调

d.95%--99%:暗调部位

e.100%:实地

(3)网点线数：

1)常用网点线数：

Lpcm频段分布： - 40MHz：54 - 54MHz：60 - 60MHz：70 - 70MHz：80 - 80MHz：100 Lpi分辨率选项： - 100线/mm：133 - 133线/mm：150 - 150线/mm：175 - 175线/mm：200 - 200线/mm：250

2)各类印刷品网点线数：

大型（全开尺寸及以上）海报及广告设计：80-1001平方英寸

新年装饰品与教育辅助挂件：价格区间为100至1331人民币单位

各类出版物封面（包括日历、明信片、画报与画册）的设计尺寸：150至1751点英寸

呈现卓越艺术的精美画册与精致印刷制品，以及高解析度的印刷品质：价格区间为200-2501人民币单位

(4)网点角度：

1)45°网点：视觉美感最强

90°（0°）网点：表现出明显的停滞感，视觉审美效果最为欠佳

3)15°和75°网点：视觉美感一般

90度 75度 45度 15度

3、油墨的颜色混合：

(1)M+Y=R

(2)C+Y=G

(3)C+M=B

(4)Y+C+M=BK

二、油、水不相溶原理：

1、“油”：

构成油墨的主要成分包括颜料、脂肪酸、合成树脂以及干性植物油，这些使得油墨普遍具备高分子化合物的特性，其非极性特征尤为显著。

(2)油脂：

油脂型连接料的主要构成是以干性植物油为主导，这些油类源于甘油（丙三醇）与脂肪酸经过深度醇化反应所合成的醇类化合物。

2)主要成分：甘油三酯

主要合成树脂种类包括酚醛树脂、醇酸树脂、顺丁烯二酸酐以及聚氨酯等。

4)化学性质：非极性

2、“水”：

润版液配方：主要由水与无机盐构成，形成极性水溶液。

(2)水：

化学特性：表现出较强的活性，能够与各类金属、非金属元素以及其氧化物发生反应，形成对应的酸、碱或含盐离子化合物。

2)偶极性：以极性共价键（键角结合的

3)化学性质：极性

阐述水作为溶剂的特性：其表面张力具有较高的数值，且与极性分子之间的作用力显著

水分子对极性溶质展现出显著的亲和特性，同样，极性结构的化合物亦与水产生亲近作用。

3、油和水不相混溶：

阐述：水，作为极性分子，与油墨这种非极性分子表现出不相溶的特性。

(2)影响因素：

在选择中等干燥性植物油作为连结料时，其碳氢链长度与抗水性能密切相关：碳氢链越长且双键含量越高，其防水性越强，同时对水的溶解度相对较低。

合成树脂的抗水性能与其分子量密切相关：分子量越高，表现出的抗水性越显著。若能进一步加入非极性有机溶剂，其抗水性能将进一步提升。

值得注意的是，油墨与水斗液的互不相溶性具有相对性，受制于油墨的酸碱度、颜料含量，以及水斗液的pH值和浓度，同时还会受到印刷压力的影响。

三、润湿与吸附机理：

1、润湿：

过程描述：液体逐步取代固体表面原有气体的现象

(2)类型：1)铺展润湿2)浸没润湿3)接触润湿

(3)接触角：用来表示润湿的程度

1)大小：

a.当，完全润湿（液滴完全铺展开）

c. 润湿状态的临界点：观察到液滴从球冠状扩展至不同程度的现象

d.当，不润湿

e.当，完全不润湿（液滴缩聚成球状不展开）

注：0越小，润湿性越好

2)斜版法测量润湿角：

3)滞后：

接触角度新诠释：通过液固界面替代固气界面后所显现的接触形态（参见左下方图象）

接触角变化示例：当固气界面替代固液界面后，产生的新接触角如右上图所示。

c.定义：前进接触角与后退接触角之差

d.产生原因：

I.表面不均匀

II.表面不平

(4)金属版材润湿性：

具有优异的亲水性，以便有效填充并适应空白区域。

具备亲油性质，易于液态油墨浸润，从而适应图文区域的构建需求。

3)润湿平衡选择：

选用亲油性优良的金属作为印版，对于图文区域表现出优越性，然而空白部位对水的润湿性能相对较弱。

采用具有良好亲水性的金属作为印版，虽然润湿性能提升，但图文部分的脂肪层吸附稳定性相应下降，导致耐印力减弱。

4)实现润湿平衡方法：

运用表面化学工艺手段，赋予图文区域亲油性，而空白区域则展现出亲水性，从而达到均衡的效果。

选用两种金属材料，一种作为图文区域的基础，其性质亲油；另一种则用于空白区域，具备亲水特性，以此达到均衡的效果。

2、吸附：

现象描述：当特定条件下满足，物质分子、原子或离子会自发地吸附到表面，其拥有过剩的能量。另一种情况是，某物质在界面区域的浓度会自主地呈现出变化，这是两种不同的附着或浓度调控过程。

在气体与固体、液体与固体，以及气体与液体的界面交互作用中，吸附现象普遍存在。

(2)产生吸附机理：

1)表面张力的作用：

物体表面每单位长度所蕴含的剩余能量特性：表面张力

b.印刷常用液体表面张力：20℃

水 7.275

甘油 6.340

油酸 2.250

苯 2.888

甲苯 2.845

醋酸