公务用车采购与汽车租赁解决方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

一、详尽的技术解决方案

（一）加油网点数量、布局情况、位置及规模

1.加油网点数量及位置、规模情况

序号	名称	位置	规模	备注
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加油站

2.完善站点设施规划

(1)便利超市

(2)洗车机

(3)加油机

（二）油品来源及质量保证措施

1.优质油源保障

我司严格遵循正规途径，所有油品均通过与具备完整资质的经销有限公司进行采购。该公司的管理体系严谨，实施有效的油品质量监控机制，详情见附件油品采购订单。

2.全面加油补给策略

2.1加油机的计量管理和试枪

所有油枪的精度要求不得超过0.3%的允许误差区间。

站长需按月或定期进行加油枪的十升标准容积校验，确保其准确性，并将检查结果详细记录于《加油枪计量检测记录》。若检测结果显示油枪误差超出标准范围，应立即暂停使用，随后向公司管理部门报告，遵照指示进行后续的纠正措施。

每半年或每季度，政府计量机构将对加油站的所有加油枪进行全面校验，敬请加油站站长提前做好筹备工作，积极协助政府计量部门的检验并实施自我核查。

任何公司人员，未经政府计量部门的书面授权，不得擅自移除或替换安装在加油机计量器上的官方铅封，此举将由加油站站长及相关责任人承担相应责任。

任何公司员工，未经公司主管领导的书面授权，不得擅自解除加油机主板及计量传感器的铅封。此项职责由加油站站长进行监督执行。

2.2每日库存管理

每日11点前，加油站站长需向公司监管部门提交前一日的购销库存报告及油品存量更新信息。

每日需严谨地填写《经营日报表》与《台帐》，详实记录销售与库存动态，并对各班次的盈亏状况进行精确盘点。

确保每日将《交接班报表》《进货磅单》以及《交接班报表》提交至收款员，随后由其带回公司监管部门。

在采购油品的过程中，必须经过磅并生成《磅单》，该磅单应详细记录油品的规格、罐体编号、实际收货量以及接收单位。对于分罐进货的情况，务必实施逐罐单独计量并开具磅单。

每日，加油站站长需对前一日的收油记录、罐存量核查、表单抄录以及油品库存的盈亏状况进行细致的审阅。

当油品的盈亏超出标准时，加油站站长需提交详尽的《油品损耗报告》，并将其连同《经营日报表备注》一并上报给公司。

2.3油罐油位测量工作步骤

对油罐内部油面高度进行大致估算，随后使用抹布清洁量油尺所对应的测量区间。

操作步骤如下：首先，平稳且徐徐地将量油尺插入定量油孔；触及底部后，保持静止约十秒；接着，再以同样平稳的方式将尺子从罐底提升约三十厘米。最后，轻捷但迅速地将尺子从油罐内取出，务必确保在过程中量油尺尽量减小对量油孔的摩擦。

在确认量油尺上油渍与未浸湿区域的分界线后，再次执行步骤2。

定位至量油尺的刻度线与水平视线齐平后，细致地读取数值并予以记录。

确保量油尺上的残留油品被彻底清除，操作方法是先用洁净的布进行擦拭，随后重复步骤三和四。

在连续三次读取后，选取其中最小的读数作为油面的高度测量值，确保误差控制在可接受范围内。随后，依据油罐容积表查询对应的体积数据。（2分）

2.4加油站卸油工作程序

油品需在专用加油车上进行精确称重，依照《发货通知单》的规定，确认所加载油品的规格，随后驶入加油站进行过磅操作。

当油车抵达时，加油站工作人员首先进行区域整理，确保卸油区仅限于相关人员且无任何火源。接着，他们引导交通，有序引导油车以不超过5公里/小时的速度，遵照指示安全驶入卸油区域。抵达后，司机需将车辆稳稳停靠，实施驻车制动，同时切断油车总电源。在此过程中，司机需确保车辆尾部面向出口方向以方便后续操作。

在车辆前端和后端以及加油站卸油接口附近，收油人员妥善安放了灭火器。

收油员在加油站执行职责时，严谨核实司机已完成所有必要程序，同时严格检查卸油区域是否安全，即无明火、无关人员及车辆的存在。

操作流程如下：司机首先执行步骤，将油车的地线稳妥地与油站的地线连接点对接，并严格确认连接无误。接着，收油作业开始前，收油人员需对地下油罐内的剩余油品进行详细检查、测量并记录存量，同时确保地下油罐的储油容量足以接纳即将卸载的燃油。

工作人员与驾驶员共同策划卸油程序，并详细规划油站油罐的逐罐卸载安排；卸油作业过程中，每个油罐需单独进行计量和过磅以确保准确性。

收油员需对油车上的铅封编号进行核对，确保其与发货单上标注的封条号码相符。若存在不符情况，应立即通报配送主管，并待其指示后方可进行后续步骤。

作业流程如下：首先，由专业收油人员启封，随后取出预先准备的油品检测桶，放置于卸油区域。司机随之开启阀门，释放大约5升油品供检验。收油人员依据公司的"油品质量目测操作规程"审视样品。如遇任何品质疑点，立即将卸油进程暂停，并立即联系公司主管领导及配送中心进行核实。

在收油过程中，若收油人员对样品的含水量存疑，他们会采用试水膏进行检验。一旦确认存在油品含水现象，会立即中止卸油作业，并及时通报公司质量监管机构。

在遵循采集人卸油检查表的连线图指示和既定卸油方案的前提下，司机承担起将卸油管与油车卸油口进行对接的任务；与此同时，收油人员专注于卸油管与卸油口的直接连接。一旦连接完毕，双方会进行相互校验，确保卸油管已正确安装。接着，他们会共同检查卸油管是否存在过度拉伸的情况。若满足多管卸油的要求，上述接驳流程将重复进行。

驾驶员启动卸油程序，开启油车的卸油阀，促使油品流畅地注入加油站储罐（如有必要，会操作阀门开启）；依据预先设定的卸油操作流程，驾驶员与收油人员协同执行阀门的开关操作。

司机驻守于卸油阀门操作点，实时监控卸油进程，确保在任何突发状况下能迅速实施阀门关闭措施。而收油人员则依据既定卸油计划，密切关注加油站油罐存量的变化，一旦需求浮现，会及时通知司机执行阀门关闭，停止卸油作业。

在卸油作业全程中，现场监督是必不可少的。若收油人员或司机需临时离场，务必立即将卸油阀关闭，暂停卸油流程，并确保至少有一人在场等候，直至返回。

完成卸油操作后，收油人员登车顶对油罐进行细致检查，以确保油品已彻底清空。

完成卸油区域的整理与清理，核实加油站油罐的实际接收量：操作步骤如下，首先从卸油管的一端分离，并将其提起，确保卸油管内的油品充分流入油缸。随后，由收油人员封闭卸油口并实施锁定措施。

完成卸油后，收油人员在《发货通知单》上签字并记录车辆离站时间，保留第三联（供购货单位留存），并将其他联交予司机。司机随后核查《发货通知单》的内容，确保无误。在此过程中，收油员负责引导油车，以5公里/小时的低速驶离加油站。

工作人员首先对油罐进行细致的漏油检查，随后清理周边地面的任何油渍；并确保灭火设备已安全回收。

工作人员首先进行精确的油罐容积测量，随后由油站站长汇总收纳的油品总量，以此数据编填《经营日报表》。

2.5对违反《计量管理制度》的处罚规定

作为油品计量与质量控制的首要负责人，加油站站长承担着至关重要的职责。

执行标准依据为集团公司制定的《员工奖惩制度》及《考核制度》，具体扣分细则遵照前者，其余事项则参照后者执行。

3.健全的油品质量管理策略

3.1质量保证承诺

为了全面提升我司汽柴油产品质量管理水平，切实保障消费者权益，以及规范化经营行为，确保消费环节与油品安全，谨遵《产品质量法》的规定，我们特此郑重承诺油品质量标准。

我司郑重声明，所有销售的成品油其进货来源合规，且确保产品质量符合标准。

我司严谨执行进货阶段的成品油检验报告书核查程序，对所售成品油的质量负首要责任。

本公司坚守合规原则，坚决不销售任何不符合国家标准的成品油及冒充真品的劣质油品。

我司坚守诚信原则，坚决杜绝销售任何含有掺杂、假冒伪劣成分的成品油。我们保证所有油品均达到优质标准，绝无以不合格产品冒充合格成品油的行为。

本公司承诺，其销售的成品油价格公正合理，坚决杜绝对消费者的欺诈行为。

我司承诺积极主动向消费者递呈购物凭证，严谨对待每一项消费者反馈，严格依据法律法规履行相关义务。

如我公司未能履行上述承诺，将不仅接受相关执法部门的相应制裁，还将依法对消费者的权益损害承担法律责任。

我司积极遵循并响应各级管理机关及相关部门的监督与指导。

我们公司积极主动地欢迎广大消费者的监督与指导。

在中标后，我公司将向采购方提交与投标产品相应的国家原油及成品油的质量证明文件，包括详细的油品各项指标说明及相关证书。

我司对油品质量提供无条件的包退包换服务。进一步承诺，若因产品质量导致的任何事故经权威部门确认存在瑕疵，相关鉴定费用及由此产生的责任和损失将由我司全额承担并负责赔偿。

若我司有幸中标，将确保为采购方的作业车辆提供所需的油品供应，以保障其正常运行，承诺不会因任何原因中断或拒绝供油服务。

我司提供的商品如经国家认定为假冒伪劣产品，我们将立即无条件进行更换，并全额承担相应的更换费用及法律责任。

如采购方认为我司提供的货物品质不符合合同约定，且经双方协商未能达成一致，若经第三方权威机构鉴定确认我司供应的商品确实存在质量问题，采购方有权依法解除合同。相应地，我司需承担货物的检验及运输费用责任。

本公司确保供应的油品严格遵循国家标准化管理委员会发布的GB11122-2006《柴油机油》国家标准，同时完全契合国家行业规定的产品生产与经营规范。所有技术参数均需严守国家质量检测、环保标准及出厂产品质量控制要求。

我司供应的油品将接受采购方的不定期且不限次数的抽查。若经国家或地方政府指定的检测部门确认存在产品质量问题（以该部门对油站油品检验结果为准），相应的鉴定费用及由此产生的责任与损失，将由我司承担并负责赔偿。

我司向采购方提供专用加油卡服务，每辆车对应一张卡片。自合同生效后3个工作日内，我们将依据采购方提交的车牌信息办理加油卡。所有加油卡配备密码，且根据车牌设置加油限制。此外，我司额外提供两张应急备用卡，以备加油卡损坏或遗失时的紧急使用。采购方需指派专人负责车辆加油的监督工作，我司人员在确认卡片与车牌信息相符后方可进行加油操作。

如采购方遭遇加油卡遗失或损坏的情况，我公司将提供免费的卡品替换服务，并将原卡剩余金额无缝转移至新卡。对于合同履行期间可能产生的新增加油卡需求，我司承诺无条件予以满足。

采购人车辆应享受专用加油服务通道，旨在防止加油站内形成拥堵高峰，确保加油与车辆调度的灵活性和高效性。

我司实施了严谨且行之有效的质量管控体系。

项目区域内的自营加油站网络密集，主要分布在服务道路沿线及配套服务点周围。在双方达成一致的前提下，我们能够为采购方提供便捷的加油服务。

为确保工作的顺利进行，我们将按照采购人的要求，为其在指定的常用加油点配备专门的监督与管理人员，并提供相应的办公及存储空间，以便利其日常管理和生活需求。

具备生成并向采购方定期或不定期提交车辆燃油相关电子与纸质台账功能（涵盖各车辆的详细加油记录及汇总信息）。并且能迅速响应采购方的需求，及时提供所需的台账记录服务。

为确保应急情况下的顺畅加油，我公司将提供两张备用加油卡供采购方存储备用。在遇到油卡损坏或遗失时，采购方将指派专人负责车辆的加油监督工作。在我司工作人员核实加油卡信息与车牌相符后，方可进行加油操作。

3.2质量保证体系

质量理念：坚持科技引领，追求卓越品质与高效服务，以客户为中心，恪守诚信与合约精神。

环境管理原则：提升法制观念，严谨执行环保规定，致力于节能减排与防治污染，共同守护碧水蓝天净土。

质量管理体系的有效实施：我司坚定不移地秉承"质量为先，客户中心"的理念。为了确保产品品质，我们构建了完善的质量管理体系和质量控制保障机制。在日常运营中，我们严格遵循ISO质量管理体系的标准，贯穿于采购、销售及全程售后服务的各个环节，确保每一步都严谨高效。

采购产品的质量保证：我公司在严把进货渠道关，所采购的成品油均来自中石化，油质非常好。所进柴油均符合国家标准安全要求。我公司不采购不合格油品，杜绝不达标产品的流入，做到不合符标准油品不配送、不销售。确保用户、油品、质量、数量、信誉良好的企业单位。我公司日常管理的质量保证：实行5S管理，完全按ISO质量管理体系要求执行。制定完善的管理条例，加强对我公司日常安全及设备管理，保证油品的存储条件。为油品创造安全的存放环境，从而保障油品质量。

3.2.1完善的质量检测体系

除了构建完善的内部质量监控体系，我司还积极与四会市质量监督检验所开展定期与不定期的产品质量追踪检验合作。

3.2.2售后服务上的保证

我司位于广州市的加油设施地理位置优越，便于交通往来。同时，我公司配备了专业的售后服务团队，他们凭借丰富的经验，确保提供高效、快捷的服务，严格履行合同中的各项承诺，全力保障用户的产品使用权益。

3.3提升成品油质量管理措施

构建坚实的基础，建立健全高效的质量保障体系

为了确保成品油的高品质，应从人员配备、检测设施与管理体系三个方面进行全面优化。我国石化销售系统的稳健运营表明，质量保障体系已渐趋完备。在人员配置上，强调持证上岗并实施定期培训考核，旨在提升质检团队的专业技术实力。在设备投入方面，应着重增加先进检测设备，如气相色谱和紫外荧光硫含量测定仪，构建基于职责层级的细致质量检测网络，以提升检测效率和数据精确度。管理体系的构建则需明确责任主体，制定严格的质量监督责任认定管理规定，预先规划应急响应预案，并完善绩效评估机制，以推动质量管理向科学化、合理化迈进。  高素质的质检团队、先进的设备和健全的管理体系是成品油质量的根本保障。为了实现精细化管理，必须在油品的进货、销售和库存全程实施严格控制，构建完善的质量保证体系。首先，持续提升质检人员的专业素养，强化他们对各类检测设备的操作熟练度，确保对参考数据的精准分析。其次，针对油品升级频繁、来源多元的现状，应着重提升检测仪器的性能和配备，力求提高检测数据的精确度。同时，要强化对直接参与质量管理岗位的人员培训，充分调动他们的积极性。最后，推进质量管理信息化，实现远程实时监控，以适应快速变化的市场环境。

3.3.2狠抓重点，严把油品质量关

质量管理策略全面涵盖油品供应链的各个环节。从源头把控起，首要任务是严谨执行采购、入库、运输与销售过程中的质量监控。企业需确保所购油品符合国家和石油行业的质量标准，明确质量责任，杜绝劣质原料混入。入库和出库阶段，需建立严格的检验制度，详细记录每批油品的检验参数、流程及存储期限，坚决杜绝不合格产品入库或流入市场。在加油站销售环节，必须严格执行质量核查，确保消费者能够获得100%的合格油品。  近年来，成品油质量持续提升，柴油加氢装置技术改造升级，运输过程中需依据油品特性优化管道输送，防止因混合输送导致的质量问题。同时，提升质量监管标准，重点关注硫含量、凝点、冷滤点、辛烷值、十六烷值、硅、氯等关键指标。针对行业新出现的问题，应及时制定并更新相关规范，以最严格的措施保障社会公众的油品质量权益。

致力于塑造卓越品质，以构筑高端且环保的品牌形象，树立业界典范。

随着社会车辆保有量的持续增长，成品油的需求逐年攀升。尽管市场油品趋于同质化，然而需求增加与国际油价波动加剧了业内的竞争压力。在此背景下，消费者对成品油品质的要求日益提升。为了在激烈的市场竞争中脱颖而出，企业需致力于品牌差异化策略，通过技术升级实现高端、环保的品牌定位。诸如壳牌、道达尔和BP等国际巨头，凭借其优质、环保的高端燃油产品，成功抢占市场份额。  近年来，国内石化企业加大技术研发投入，产品质量在国内同行中名列前茅，已达到EN228及欧IV标准，以适应国家经济社会发展的需求。石化企业积极推行高清洁汽油，兼顾环保理念与品质提升，从而塑造了良好的企业形象，实现了经济效益和社会效益的双赢。  为了巩固市场地位，企业应进一步推广高品质标准和清洁能源研发。自主研发具有知识产权的添加剂，推出更高等级的汽柴油以满足高端市场；同时，加大对压缩天然气、乙醇汽油、液化石油气等清洁能源的研发力度，将其劣势转化为拓展新市场的竞争优势，为企业的长远战略规划注入新的活力。

构建完善的监督与服务系统，并设立高效的应急响应机制。

确保油品品质、维护品牌形象并增进消费者满意度，关键在于持续优化监管机制。为此，应预先制定完善的成品油质量应急响应预案，迅速处理日常运营中的各类突发情况，以便尽早消除潜在风险。销售体系需实施多层次的油品质量监控，包括定期检查与不定期抽查，同时设立畅通的客户投诉受理机制，借助外部监督力量迅速消除安全隐患，构建一个全方位的质量管理体系。  销售企业需致力于提升服务水平，公布24小时服务热线，通过微信公众号、社交媒体平台等渠道普及科学用油和油品选择知识，积极响应并解答客户的疑问，此外还应提供指导手册，以增强消费者的用油指导，从而提高公众对石油化工企业的认知度和客户忠诚度。

4.关于油品的质量检测详报

(见下页)

（三）设备与设施的升级与维护方案

1.高效能加油设施与配套软件

2.高效燃油供应解决方案

2.1加油站设备安全管理制度

2.1.1防爆管理

在确保防爆安全的前提下，加油站应实施明确的危险区域划分，遵循防爆电气设备的操作规程。这包括执行定期的检查、维护与检修制度，所有相关设备的操作人员需具备防爆技术的专业培训背景，其档案涵盖设备安装、试运行、维修、防爆性能降低以及设备报废等各个环节。在储存区、卸油区、加油区及桶装油料库房的显著位置，务必设置醒目的"爆炸危险场所"警示标识。所有防爆电气设备的安装、接线作业均需由专人负责，并实施系统化的编号管理，以保证操作的规范性和安全性。

所有固定电气装置需确保牢固安装，移动防爆灯具等设备应稳妥安置，以防范外部冲击导致的损坏。

每月，加油站必须对防爆电器设备进行维护检查，确保其符合相关标准。

电气防爆设备的状态保持优良，所有组件完备且坚固，无松动现象，无任何部件损坏或机械形变。作业区域整洁，无任何杂物及易燃物品的存在，确保了安全环境的严整有序。

电缆进线装置的密封性能得到充分保障，所有空闲接线孔均按照规定进行了有效的封闭，密封钢板厚度不低于2毫米标准。

所有设备的防护设施、联动系统、监测设备、警报系统以及接地装置均完备无缺。

d.防爆灯具的防爆结构、保护罩保持完整；

接地端子的连接状况稳定，确保无松动、无损伤（断裂）现象，且电缆外层的铠装钢带完整，未见锈蚀或断裂的情况。

每两年，加油站执行一次针对防爆电气设备的专业维护，其具体内容涵盖以下几个方面：

负责定期维护并适时更换防爆灯具的灯泡（管）、熔断器以及本安型设备的电源电池。

执行设备表面的清洁工作，包括去除尘埃、污渍及其他杂质，同时对锈蚀部位实施防锈保护措施。

c.更换或者修理易损零部件和紧固件；

进行绝缘电阻值的测量，包括电机、电器及线路部分，并对地线的连接进行详细检查并测定其电阻值。

对设备的关键润滑点进行润滑脂（油）的补充或更换

执行设备进出线口的详细检查，对磨损、变形或老化失效的密封圈进行更换。

g.更换不合格电机轴承；

h.检查隔爆面，测量并调整隔爆间隙值；

i.更换不合格的电缆和配线钢管；

维护并替换功能失效或已达报废标准的防爆开关及按钮组件。

所有专业维护工作须由经专门训练的防爆电气维护人员执行。对于技术复杂的检修任务，可考虑委托相关机构、制造企业或具备相应资质的维修单位进行处理。

2.2设备维护制度

2.2.1总体管理要求

设备维护遵循'主管负责制与使用者维护制'原则，设备的实际使用者被视为维护的主要责任人。各设备使用部门需严格遵循设备管理规定，实施设备维护保养的'四定'策略：明确设备责任人、设备归属、设定目标并落实责任。对于公用设施，使用单位的负责人需指定专人或定期组织维护工作，确保设施的正常运行。

设备维护的主要措施包括： 1. 清洁与维护 - 通过对设备进行观察（看）、嗅觉检查（闻）、听觉判断（听）、触感检验（摸），以及仪器检测和试运行，实施细致的清理、擦拭、清扫、冲洗、排水作业，必要时进行刷漆处理。 2. 润滑与保养 - 定期加油或更换润滑油/润滑脂，确保部件间的顺畅运转，对松动部位进行拧紧或调节。 3. 预防性维护 - 加强设备加固，及时更换磨损部件，实施综合性维修。 4. 养成良好习惯 - 设备操作人员应在操作过程中同步实施保养，形成日常习惯。 5. 建立长效机制 - 各单位需逐步强化设备维护与现场管理水平，确保其持久有效运行。

设备的维护保养须严格遵循既定规程，日常操作维护与常规巡检旨在及时发现并消除异常情况和故障隐患。同时，通过定期的检查、检测、分级维护以及有计划的检修，实施强制性维护修理，以确保设备性能的稳定和持久性。

设备维护务必遵循安全规程及操作流程，确保按时、按质并全面满足预设的维护标准。

对于电气设备、特种设备的维护，以及需持证操作的特定任务，应当确保由经过专业培训并取得相应资格的人员来执行。

2.2.2加油机

(1)加油机外壳及内部设备的表面

日常维护要求：除了在加油过程中确保加油机的外观整洁，并迅速处理任何突发故障或异常情况，每周还需安排至少一次对设备内外表面进行详尽的检查与维护保养。

设备维护要求如下： - 外观完好无损，无形变迹象 - 表面清洁，无积尘、蛛丝污染 - 设备表面光洁，无油渍残留 - 排气系统密封良好，无漏气现象 - 内部基座沙质材料洁净，加油机架底平面平整有序 - 键盘操作顺畅，功能响应灵敏 - 各类显示屏显示清晰，信息呈现准确

(2)流量计

常规保养：在遇到运行状态异常或精度下降时立即处理，并配合每周设备巡查，关注设备外观完好性（包括铅封完整性）、清洁度、漆面状况以及油管连接点是否有漏油现象，确保全面维护。

维护周期管理：遵循国家规定，每半年实施一次例行校准，确保设备的精度与稳定性达标；此外，会进行详尽的外观检验并进行必要的维修。对于超出标准范围且无法通过调整恢复的部件，将建议进行更换。

(3)过滤器

日常维护程序：对于加油速度的异常情况，应立即上报并处理。同时，每週例行设备检查涵盖设备外观的完整性，卫生状况，油漆的状态，以及重点核查油管连接处是否存在渗漏迹象，通过分析加油流速判断滤网是否已堵塞。一旦发现渗漏或滤网阻塞，需立即进行维修。

维护周期：设定每半年实施一次滤网清洁，确保其渗透性和过滤效能符合规定标准。此外，滤网的外观维护和防腐措施亦将同步进行。特殊情况，如初次启用、管道升级或油品质量有特殊需求，将酌情增加滤网清洁的频率。

(4)加油枪和胶管及附件

日常维护规范：在加油操作过程中，务必实时清理油枪和胶管表面的油污，并对异常情况进行处理。每周进行至少一次全面的外观检查与功能测试，确保其：外观保持清洁，无积尘、油渍、泄露迹象、无锈蚀，枪套完好无损；加油枪操作流畅、性能可靠，胶管坚固无断裂、无漏气现象。如遇到跳枪现象，应对枪管内部是否存在积聚的油垢、杂质，以及O形圈是否磨损、硬化等问题进行细致检查。

电气维护周期：每月执行胶管导电性能测试，确保其与地极间的电阻不超过49欧姆。主阀杆需定期润滑，以确保操作灵活性与可靠性。同时，需对自封油枪内部的油路和气路进行检查，确保畅通无阻，避免杂质导致油路或气路堵塞，进而防止自封功能失效。

(5)电磁阀

每周设备维护涵盖设备外观的完整性、卫生状况的评估，同时对连接部位的密封性及启停操作的控制状态进行全面的核查和保养。

设备维护要求如下：表面清洁无油渍，运行时无泄漏现象，金属部件光洁无锈迹，且设备启动与停止操作应响应灵敏，易于控制。

(6)加油机内管道及附件

每周设备维护涵盖设备外观的完好性、清洁度评估，重点关注连接部件的密封状况以及紧急切断阀的可靠性能检查。

要求如下：设备表面清洁，无油渍残留，无尘埃堆积，且紧急切断阀应确保完全关闭并锁定无误。

(7)加油机内电气设备

常规保养：在每周设备巡查的过程中，对电机等设备的外观完整性进行细致核查。

检查与维护的内容包括卫生状况、电缆连接的可靠性、防爆性能以及接地和静电跨接的有效性，确保安装的合规性，电气连接稳固且优良。所有电气连接应坚固，电气套管及其他与罐区和卸油区相连的管道需实施有效的封堵措施，以满足整体的防爆标准。设备表面需保持清洁无锈迹，体现高标准的维护与管理。

维护计划：设定每年春季四月及秋季十一月进行接地电阻与电缆绝缘电阻的例行检测；同时强调，每季度须实施一次全面的电气设施检查。

2.2.3油罐及相关附件

维护规程：每周例行设备检验涵盖设备外观完整性、油污与积水清除、防腐蚀状况及漆层状态的核查，重点包括人孔盖、油管接口的密封性，确保无渗油或漏气现象，计量口的完好性、螺栓紧固以及按规定实施上锁措施。同时，针对卸油和非加油（静置）状态，每週至少进行一次全面检查，或借助液位仪监控油罐是否存在渗漏迹象，罐区应保持整洁，无杂物堆积，杂草高度不得超过200毫米标准。

定期维护：每年年协助公司油罐清洗，组织全面的检查、检测，要求对油罐内部、相关附属构件逐个检查。拆离的人孔盖、法兰纸质垫片应进行更换，并要求使用完整、耐油材料。油罐钢板厚度、接地电阻、管道试压等方法和技术参数应符合规定要求。对于外观检查和检测发现的问题须进行整改合格后，油罐方可投用。

2.2.4管道及有关管件

日常维护措施如下： - 在加油及卸油操作中，实时监控管道流畅度与损耗，如发现异常（如堵塞或泄漏）立即处理。 - 结合定期设备检修，对设备的外观、防腐状况（包括漆层完整度）、油管连接处（无渗漏或气体泄露）、卸油口、排气管、呼吸阀、阻火器以及各类阀门管件的完整性、螺栓紧固状态进行细致检查，并实施必要的维护。 - 确保管道外观整洁，无破损，密封性能优良。同时，管道内部畅通，阻火器功能正常，卸油口和阀门运作状态符合规定要求。

维护周期：每半年实施一次全面的管道审核与评估，针对可能的问题进行密封性能测试、压力测试或厚度测量。实施过程中，需逐一检验管道及其相关组件，确保其完整无损、畅通无阻且附件状态良好。在配合油罐清洗作业时，同步进行阀门维修和管道性能测试等任务。

2.2.5潜油泵

常规维护流程如下：对异常现象如加油速度异常或加油困难，应立即进行故障排查。同时，每周例行检查包括：确认潜油泵连接管道的稳固性，接地线连接的有效性，电缆接头的密封状态，设备外观的完整性、清洁度以及铭牌和油漆的完好性。此外，还需关注油管连接处有无渗油迹象，通过分析油泵运行的声音和振动状况，评估其工作状态，包括判断底阀是否存在堵塞或漏气等问题。一旦发现任何异常，务必及时进行处理。

年度维护规程：实施年度全面性检测，评估与泵体联动的输油管道与油罐的压力稳定性以及密封效能。通过调节调压组件确保压力适宜，同时细致校正并拧紧相关连接螺栓和配件。此外，对底阀进行彻底的检查与清洁作业。

2.2.6排污设施

常规维护职责：迅速处置现场积聚的水分及隔油池表面的浮油。协同每周设备巡查，确保排污沟畅通无阻并清除其中的杂物和污水。同时，对水封井、隔油设施、排水系统以及污水处理和垃圾收集设备的外观完好性进行细致检查与必要维修。

维护管理：严格执行规定，确保定期实施维护，场地整洁无积水、杂物堆积，排水设施畅通无阻。

2.2.7消防和其它应急设施

维护规程：每週实施一次全面检查及卫生清扫，严守规定配置灭火器及其他应急设备，确保其种类、规格与数量均达标，所有器材物资充足且状态良好，排列整齐并得到妥善保护。排查并及时处理任何发现的质量缺失或数量不敷的情况，包括管道无破裂和堵塞现象。

确保设施维护：按既定位置及规定配额配置齐全消防设备与应急物资，所有设备在有效期内，其性能指标如重量、压力达标。此外，注重设备的外观保养与防腐处理，保持整洁完好状态。

2.2.8油气回收设备

日常维护程序：针对油气回收设备（包括油气管路组件、排气快速接头、浮球阀与压力真空PV阀）在卸油作业中的运行情况，需密切关注卸油速度、排气管的排气效果，同时评估管道畅通性、排气阀门状态的准确性以及卸油车辆的整体性能，确认回气软管的密封性和有效连接。此外，每逢周检，会着重检查设备的外观完整性及清洁度，管路的密封性，快速接头的开关灵活度以及胶圈的密封状况，浮球阀和压力真空阀的启闭可靠程度。同时，不容忽视的是凝液罐内积液的检查与及时清理工作。

维护周期：设定为每半年实施一次浮球阀与压力真空阀的拆检工作，借此机会对整个管道系统及真空设备进行全面检查与维护，同时确保清理凝液罐内的累积液体

每日运营维护：监控加油进程，留意加油速率、油气泄漏状况以及真空泵的正常运行（如停止运行或异常噪音）。每周需与设备检修同步，对设备的外观完好性、清洁度、腐蚀迹象，运行效率，管道密封状态及通透性进行全面检查并进行必要处理。同时，务必及时清空积聚的液体。

维护规程：遵循国家规定，每半年实施一次全面检测，包括气液比、液阻与气密性的校验。此过程涉及设备及管道的外观检查与运行状况评估，并针对发现的问题进行及时处理。具体的机泵、管道和电气设备维护，则需严格按照各自的专业设备维护标准执行。

2.2.9柴油发电机组

常规维护：实施周间试运行期间的全方位外观检验与保养，具体内容如下：

(1)运行前的检查：发电机运行之前检查油箱的燃油量、机油量（实际油位应在最低和最高位之间）和颜色、水箱水位（水一般加至低于加水处)、蓄电池的电压及容量，整体机组外观完好、各部件牢固、连接部位没有渗漏情况、空气滤清器是否干净或堵塞，控制屏、接地等设备完好、示值正常等。

定期监测与维护：在发电机运行进程中，每个小时实施一次详细检查。设备运转稳定，各项关键参数如电压、电流、频率、转速、油压及输出功率等仪表读数均处于正常区间内，未发现异味、异常声响或排放异常的黑烟。一旦遇到任何问题，立即将其诊断并视情采取停车维修措施；同时，确保及时补充燃料和水分。

作业后维护程序：确保杂物清理，环境整洁，并实施详尽的记录管理；定期进行全面检修。

定期执行发电机组及蓄电池的全面外观检查与清洁，配合负载运行测试，确保各项技术参数处于规定界限内。实施机油状态评估，包括考察其污渍程度、黏性及是否存在乳化现象，若发现异常则需及时更换机油。对空气滤清器进行细致检查并清洁，拆卸滤清器清洗表面和滤芯，同时核查毡垫和胶垫有无损坏或变形，以及是否存在堵塞情况。对蓄电池进行例行检查和维护，关注其是否存在腐蚀、外壳裂纹、连接部位过热等问题，测量电池电压，处理接线板的氧化层，并确保蓄电池接线柱紧固无误。

维护规程规定，每季度实施一次详尽的设备维护。维护内容涵盖以下方面：核实碳刷磨损状况，确保弹簧压力正常，排除运行过程中出现的显著火花，滑环表面应光洁无烧痕痕迹；电机和配电柜内部需保持清洁，无积尘、蜘蛛网及锈蚀迹象；同时，对发电机控制箱内部进行深度清洁，并检查接线端子紧固状态；对冷却系统和排油系统进行全面检查，并视情实施防锈与清洁工作。

依据设备的运行状态及使用时限，实施专业级别的维护保养。针对达到规定周期或遭遇特殊情况的发电机组，严格按照操作手册的规定执行分级保护措施。

2.2.10变压器

月度维护规程：每月必须进行如下项目的核查，并对发现的问题及时进行处置。

(1)观察变压器电压、电流是否正常；

(2)观察瓦斯继电器无动作；

(3)检查变压器接地线是否紧固；

请密切关注变压器的运行声响，确保其音量适中，且运行过程中不应出现异常噪音。

确保润滑油位及色泽正常，设备主体不应出现渗漏现象，且吸湿器应处于完好状态。

对变压器的安装稳定性进行全面核查，确保其稳固无倾斜，局部结构未发生形变，运行时无任何颤动现象。

确保变压器周围的环境整洁，无积液、无碍安全运行的障碍物，且无过高生长的杂草和树木。

定期维护：要求每半年检查和维护内容如下：

(1)检查月检的有关内容并处理存在问题；

(2)清扫变压器内外灰尘、污垢等；

(3)检查接地装置，测量接地电阻值；

(4)检查警示标志有无脱落、退色；

(5)检查油位计、净油器及放油阀的检查；

(6)根据实际情况补充变压器油；

对绝缘套管进行全面审视，确认其表面洁净无损，无任何形式的破裂、裂纹以及放电烧伤迹象。

(8)检查散热装置是否正常；

首检项目要求：确保一次和二次母线的连接适度，既非过于松弛亦非过于紧绷，接头接触紧密且无过热现象。

防爆膜安装在防爆管上应确保其完整无损，且不应有裂纹及残留油迹。

(11)瓦斯继电器及引出线是否完好；

(12)检查防雷装置是否可靠有效。

变压器的维护工作应当遵循国家或电力行业的相关规定，由具备相应资质的机构进行周期性的保养与检验。一旦发现任何异常情况，应立即进行相应的检测与维修作业。

2.2.11低压配电柜（箱）

月度维护规程：每月必须进行如下项目的核查，并对发现的问题及时进行处置。

确保所有仪表与指示灯的读数准确无误，显示界面清晰易读，外观表面整洁，无尘埃积淀。

(2)清洁配电柜（箱）外部；

对所有组件及接头进行详细检查，确认其无过热变色及氧化迹象。

对绝缘部件和端子排等组件进行全面细致的检查，确保其完整性、清洁度，无任何裂纹迹象及放电痕迹。

(5)检查显示开关分合闸的指示应正常；

确保盘柜的永久性地线安装牢固且具备可靠性。

确保所有连杆销及转轴完整无缺，且安装稳固，不存在松动脱离的情况。

确保所有设备及部件运行状态良好，无异常声响与气味产生。

(9)检查停、送电指示标牌悬挂正确；

(10)检查各开关送电位置标示无脱落；

定期维护：要求每半年检查和维护内容如下；

(1)清扫柜内外设备的灰尘，污物；

严谨核查所有接触部位螺栓的紧固状态，同时观察是否存在过热或放电迹象。

对主回路元件、继电器、保护模块以及测量仪表和二次回路的完整性进行详尽核查。

(4)检查防误联锁装置的性能和动作情况；

评估并详细检验抽屉式和手车式配电柜的抽屉操作性能，尤其是手车的移动流畅性。

(6)检查隔离板开启是否灵活；

执行接地装置的完整性检验，并测定其接地电阻值。

(8)修理、更换损坏的零部件。

维护标准：

(1)柜内无灰尘，无杂物；

盘柜本体及其内部组件安装稳固，电气连接部分确保了坚实的接合与优良的接触性能。

(3)柜内电器元件的