建筑工程项目监理服务详细实施方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

广场建设项目概况：本工程总建筑面积约66.7万m,其中地上建筑面积为52.7万m,地下建筑面积14万。1#酒店、甲写楼：框架核心筒结构，总建筑面积8.47万m,1#楼地上38层，地下2层：2#甲写楼：框架核心筒结构。地上35层，地下2层。3#公寓：框架核心筒结构，地上39层，地下1层，总建筑面积3.56万m。4#公寓楼：框架核心筒结构，地上29层，地下1层，总建筑面积3.56万m。5#公寓楼：框架核心筒结构，地上27层地下1层，总建筑面积2.75m。 6#公寓楼：框架核心筒结构，地上27层地下1层，总建筑面积3.57万m。 7#乙写楼：框架核心筒结构，地上26层地下1层，总建筑面积3.08万m。 8#乙写楼：框架核心筒结构，地上26层地下1层，总建筑面积3.54万m。:大商业：框架核心筒结构，地上5层地下1层，总建筑面积9.66万m。

监理实施细则

以下是参考依据，各项目监理部门在执行过程中需依据工程特性及具体内容，制定具有针对性和实操性的监理详细规程，切勿直接照搬原样应用。

细则的内容应主要包括：

1.专业工程的特点：2。监理工作的流程：3。监理工作的控制要点及目标值：4。监理工作的方法及措施。

1.施工前准备

1.1 监理工作的法律及规范依据包括：《建筑法》、《监理规范》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，以及天津市适用的地方标准、规程、地质勘查报告、工程设计文件及相关管理规定。

1.2 旨在遵循国家及天津市的工程开工管理规定，依据相关法律法规和建设流程，确保施工前的充分筹备工作得以有序完成，从而保障工程项目的顺利启动与实施。

1.3主要工作内容：

1.3.1 整理建设单位在工程启动前需完成的法定工程建设前置审批文档，例如：勘察报告、通过的施工图审查意见书（涵盖节能工程专项评估），消防部门对施工图纸的审核反馈、规划许可证书、项目监督委托、施工及监理招标文件，以及施工许可证等必要文件。

1.3.2调查施工现场及周围情况；

1.3.3 调查并掌握施工区域地表及地下的各类障碍物详情：

1.3.4审查开工条件落实情况：

1.3.5 评估施工单位的资质、质量保证体系（包括技术管理与质量控制体系）、安全保障体系以及安全监督机制及其相关责任制度的健全性，同时审阅施工现场质量管理的检查记录（津资统表零）内容。

1.3.6 对施工单位的关键岗位管理人员及特种作业人员的资格证书、持证上岗情况，以及施工设备、专用工具的种类、规格与能力进行全面核查，包括其数量确认。

1.3.7 评估施工方的分包商、供应商及检测机构等的资质认证、业务实力、管理效能以及相关人员的专业证书等相关资质

1.3.8 审核工程的关键材料、设备及部件的品质与相关文档：

1.3.9 制定全面的监理大纲（涵盖安全监理专项规划）及详尽的监理操作细则。

1.3.10 通晓并掌握与建设单位签署的建设工程合同及施工设计文件，参与设计技术交流会议。

1.3.11 审核施工组织设计与施工方案，核查测量定位成果及其保护措施的实施情况。

1.3.12 初次出席工地会议，接受首次监理指导说明

1.3.13签发工程开工报审表。

1.4收集工程信息

在建设项目达到启动施工的要求后，首要步骤是办理《建设工程施工许可证》的开工审批手续。接下来，需搜集并确认资金来源、设定明确的工期目标与质量指标。同时，施工场地的准备、施工图纸的设计、材料设备的采购与供应，以及施工合同的签订等关键条件也必不可少。

总监理工程师应在建设单位获得上述资料。

1.5调查施工现场及周围环境

为了确保工程的顺利实施并提升对潜在问题的前瞻性洞察与应对能力，总监理工程师需积极获取详实的现场信息，其中包括组织监理工程师实地开展全面的考察工作。

内容广泛的情况调查，获得第一手资料。

1.5.1 施工现场的地理环境因素，详述其地貌特征、地质构造、水文状况以及气候条件等相关资料。

1.5.2 概述区域经济环境因素：施工现场的交通便利性、供水、供电（包括煤气和热力）设施的保障，通信设施的完备程度，以及现场可获取的材料、设备、劳动力资源以及相关生活设施的情况及其价格评估。

1.5.3 分析周边环境因素对施工的影响：施工期间对周围环境的具体影响评估：现场周边的客观条件是否对施工构成限制，包括但不限于邻近单位和居民对施工噪音、振动及防尘控制的独特需求。

1.6了解施工现场地上、地下障碍物情况

总监理工程师有责任对施工现场的地面及地下障碍物进行全面详尽的勘查。

施工现场地上地下障碍物主要包括：

1.6.1 废弃的地上及地下建筑物与构筑物。

1.6.2与拟建工程发生矛盾的人防工事。

1.6.3拟保留古建、古树等。

1.6.4有形与无形的坟墓。

1.6.5 涵盖电力供应、电信设施、饮用水源管道、雨水管理系统、污水处理设施、燃气管道以及供热系统的各类管线和设备。

1.7工程项目开工条件核查

在签发总开工令之前，总监理工程师有责任对开工条件的落实进行全面详尽的核查，以预防可能的索赔事件在施工初期出现。

项目监理部应对下列开工条件进行核查：

①已取得政府主管部门颁发的《施工许可证》：

②征地拆迁工作能满足工程进度的需要：

③项目监理部已对承包单位的现场质量管理、技术支持及保证体系进行了审查并予以确认。

④审查机构已对施工图纸出具了合格的审查意见：施工过程中所提及的问题已得到有效解决，并符合当前的施工进度安排。

⑤总监理工程师已对施工组织设计（方案）进行了审阅并予以确认。

⑥总监理工程师已对分包单位的资质进行了审慎核查并予以确认。

⑦项目监理部已对测量放线的控制成果及其保护措施进行了验收，并确认其符合标准，结果满意。

⑧现场管理团队已全面就位，施工设备及人员已顺利进场，核心建筑材料已妥善筹备完成

⑨项目入场道路及水电通信设施已充分满足工程初期启动的基础设施条件。

总监理工程师在确认满足所有要求后，在《工程开工报审表》上签署其专业意见。在建设单位尚未持有施工许可证的情形下，我们将遵循《工程开工、中止施工和恢复施工申请审批制度》的相关程序进行操作。

1.8设计交底会

1.8.1 项目总监理工程师应在施工设计交底前，组织相关人员对施工图纸进行详细研读，以充分理解工程特性、关键部位的质量标准以及可能存在的图纸细节问题，并协同开展施工设计图纸的会审工作。

1.8.2 项目监理部参与由建设单位主导的设计初次交流会，其间，设计单位依据施工设计图纸，对施工单位、监理机构以及建设方进行详尽的设计讲解。会议上，针对已提出的问题及可能需要的施工图纸修订事项，各方将通过深入讨论与协作，达成共识，并形成书面记录。

1.8.3 在施工过程中，图纸交底与会审环节须确保书面记录的存在。会审结束后，施工单位需负责整理并编制设计交底会议纪要，此纪要需经设计单位、监理机构以及建设单位共同签署确认，作为后续施工的法定依据。

1.9审核施工组织设计或施工方案

1.9.1 审阅要点：施工组织设计与施工方案已获承包单位技术负责人的权威认可（明确指明由其编制并经批准）

人，施工单位技术负责人的签名和承包单位公章)，由承包单位报项目监理部。(2)施工总平面布置：(3)工期安排及劳动力配置计划：(4)承包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系：(5)主要施工作业方案和施工工艺流程：(6)质量目标、安全措施、环保措施、消防措施和文明施工措施：(7)冬雨期施工和专项施工措施。

1.9.2 项目总监理工程师主持相关专业监理工程师进行详细评审，完成评审意见后，总监理工程师（或专业监理工程师）需在《施工组织设计（方案）报审表》上标注其专业意见。若涉及工程措施费的增项，须事先征得建设单位的批准。最后，将已通过评审的施工组织设计及施工方案提交建设单位备案以供存档。

1.9.3 施工组织设计及施工方案经审定后，施工单位必须严格按照批准的方案执行施工，任何未经许可的变更需提交监理单位进行审批。若施工单位擅自进行改动，由此产生的质量、安全、工期延误以及额外的措施费用等后果，均由施工单位自行承担。

1.9.4 完成施工组织设计及施工方案的执行后，监理机构应对其实施成果进行评估。

1.10施工测量放线成果核查

1.10.1 项目监理部门须核实承包方配备的专职测量人员持有的相应资格证书，并对测量设备的校准证书进行核查。

1.10.2 项目监理部需对以下内容进行审验核查： 1. 施工测量方案的详细规划； 2. 红线桩定位结果的准确性验证。

③施工场地的平面坐标与高程控制网测量结果概述： ① 平面坐标控制网的精确建立； ② 高程基准点的准确测定； ③ 关键测量点如红线桩、基准点和控制桩的保护措施详述。

1.10.3 承包单位需依据津监理A7《 报验申请表》的规程提交验收申请。

2.工地会议监理详细操作指南

2.1 监理工作的法定依据包括：《监理规范》、合同协议及相关行政管理文件。

2.2经常性工地会议的目的

研讨会性质的"经常性工地会议"旨在针对施工过程中涉及的安全、进度、质量及投资等相关议题进行深入讨论。在履行合同过程中，此类会议扮演着至关重要的角色，通过信息交流、集体审议，以达成共识并解决可能出现的分歧。为了确保会议成效显著，推动工程项目的顺利进行，建议设定为定期举行，通常以每周一次为宜。会议由项目总监理工程师（或由建设单位）负责组织并主持，根据议程需求邀请专业监理工程师参与。参会人员包括施工单位项目经理及其在技术、质量、材料、预算、安全和进度等关键领域的负责人。每次会议均配备专门的记录人员，并会后发布会议纪要以供参考和执行。

2.3经常性工地会议主要议题（参考）

2.3.1对上次会议事项的确认：

2.3.1.1 会议纪要需详实记载与会者提出的问题，并依据讨论进展实施必要的会签确认。

2.3.1.2 评估上次会议所列出问题的处理进度或执行结果：对于未完成的任务，需明确阐述未完成的理由，并配套提出相应的改进策略。

2.3.2施工安全情况：

2.3.2.1 概述与分析：系统化的安全管理体系运营现状，详细阐述所面临的问题及其成因，随后提出针对性的改进建议

2.3.2.2 概述施工过程中识别出的隐患及其相应的纠正措施

2.3.3工程进度情况：

2.3.3.1 检查各关键施工区域的进度状况：

2.3.3.2影响工程进度的主要问题：

2.3.3.3对采取的措施进行分析。

2.3.3.4对下期的进度预测：

(1)对进度计划进行预测：

(2)新的工作进度计划：

(3)完成进度的主要措施。

2.3.3.5施工单位投入的人力情况：

(1)工地人员是否与计划相符：

(2)分析出勤状况对项目进度的影响：是否存在因人员短缺导致的延误

(3)各专业技术人员的配套是否充足：

(4)当施工人员配置不足时，施工单位将采取何种应对措施，以及这些措施是否能满足项目需求?

2.3.3.6施工单位投入的设备情况：

(1)施工设备的技术规格与其源自的施工单位提交的技术方案或操作工艺流程是否一致？

(2)施工机械运转状态是否良好；

(3)设备维修设施能否适应需要：

(4)备用的配套是否充分，能否满足需要：

(5)设备能否满足工程进度要求：

(6)设备利用情况是否令人满意：

2.3.3.7 当设备出现问题时，施工单位所采取的应对措施及其是否符合要求的评估

2.3.4材料质量与供应情况：

2.3.4.1 物料采购与物流配送的现状概述

2.3.4.2 检查与评估材料品质的验收详情：管控新材料、新工艺及新技术的应用

2.3.4.3 物资、制成品及半成品的标识与储存保护措施

2.3.5技术质量管理情况：

2.3.5.1工程质量方面：

2.3.5.2工程测量：

2.3.8.3图纸变更事项：

2.3.5.4工程计量方法：

2.3.5.5 执行标准化与规范性要求，以及施工组织设计实施策略

2.3.5.6 执行情况与预防冬雨季天气变化的相关措施

2.3.5.7混凝土拌合物、试验、检验；

2.3.5.8 关于施工单位可能遭遇的技术难题，应如何实施有效的补救措施

2.3.6工程造价控制：

2.3.6.1月付款证书：

2.3.6.2工地材料预付款：

2.3.6.3价格调整的处理：

2.3.6.4工程计量记录与核实：

2.3.6.5工程变更令：

2.3.6.6计日工支付记录：

2.3.6.7现金周转问题：

2.3.6.8违约罚金。

2.3.7工程合同管理：

2.3.7.1工期索赔的要求：

2.3.7.2费用索赔的要求：

2.3.7.3对施工单位的通知和指令。

2.3.8相关协调工作

2.3.8.1 与建设单位就本期施工的反馈与需求进行有效沟通，并据此安排相应的工作任务。

2.3.8.2 梳理并记录施工过程中各参建单位亟待协调解决的事项，随即与相关方进行有效沟通以便及时处理。

2.3.8.3 确保施工进程中各参与方的冲突能迅速妥善地处理，以保障工程项目的顺利推进。

2.3.9对施工单位的通知和指令。

报告施工方关于对监理通知书与指令的执行反馈，如发现有未贯彻执行的情况，应详细解析未执行的原因，并提出有效的解决方案，以确保问题能迅速得到妥善处理。

2.4经常性工地会议记录纪要的要求

项目监理部需负责整理并编制定期工地会议纪要，确保纪要的及时分发至相关单位。完整保存的工地会议记录与纪要，成为监理部评估工程项目执行情况的重要依据，支持工程验收、纠纷解决及索赔处理。纪要内容应当详尽列出以下要点：

2.4.1 会议地点和时间：

2.4.2 与会人员的姓名、职务以及所属单位列表：

2.4.3 会议中的发言内容，务必如实详尽记录。

2.4.4会议决议事项：

2.4.5会议决定事项执行者及执行时间：

2.4.6遗留问题：

2.4.7其他。

3.预应力混凝土管桩

3.1监理工作依据：

3.1.1 《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300

3.1.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202

3.1.3《建筑桩基技术规范》JGJ94

3.1.4《预应力混凝土管桩技术规程》DB29-110

3.1.5 关于建筑工程监理的标准指引：中国国家标准GB50319《建设工程监理规范》

3.1.6 建设单位提供的设计文件

3.1.7建设工程相关法律、法规

3.1.8 已获核准的施工组织设计或施工实施方案等相关文件

3.2目的

旨在强化桩基工程的质量管理，确保施工活动遵循标准化流程，从而实现工程质量完全符合设计文件、施工质量验收规范、技术规程以及相关规范标准的要求。

3.3审查开工条件和相关资料

3.3.1 项目施工场地已满足所有法定规定的要求，并完成了由相关审批部门的签字认可的开工报告。

3.3.2 在工程启动前，总包单位需提交分包单位的企业资质证明、营业执照以及所有管理人员和特种作业人员的相应有效资格证书，供监理机构进行审验。

3.3.3 在工程启动前，总包单位需向监理机构提交施工组织设计或施工方案供审批。

3.3.4 总包单位对分包单位提交的施工现场定位及测量放线成果实施核查，经确认满足规定标准后，将相应的检验资料提交给监理单位。

3.3.5 施工单位需确保所有用于本项目的检测仪器、测量设备及检验工具均处于有效鉴定期内，并及时向监理单位提交相关的资质证明文件。

3.3.6 进场预应力管桩需随附原材料的复验报告及相应实验室的资质证明。

3.4材料设备质量控制

3.4.1 施工单位需对进场的原材料及配件实施严格的品质核查，确保自检通过后，方可在投入使用前向监理单位提交相应的合格证明及相关文档，待验收达标后方可启用。

3.4.2 机械设备的型号与性能参数应严格符合工程质量和环保标准，确保设备运行稳定高效，所有仪器仪表的计量结果精确无误，并需确保其在有效的鉴定期内。相关合格证明文件需及时提交给监理机构备案。

3.5质量控制要点

3.5.1 施工人员应全面理解设计图纸、相关规范、标准及操作规程，施工单位需组织专业团队进行详尽的施工前交底，并确保施工过程中的详细记录得以妥善保存。

3.5.2 构建并实施现场的质量管理体系与技术保障体系，确立严格的质量检验与验收规程。

3.5.3按相关规定报审验收资料，做好工序控制。

3.5.4 原材料要求： - 成品桩与接桩焊接材料需配备完整的产品合格证书，并依据相关规定进行严格的质量检验和验收，只有在通过监理方确认其符合标准后方可投入使用。 - 在施工前，务必详读并理解地质勘察报告，着重评估地下水及土壤对混凝土可能产生的腐蚀影响。如若存在潜在腐蚀风险，应严格按照相关规范采取相应的防腐防护措施。

3.5.5 在压桩作业进程中，需对压力监控、桩身垂直度校验、接桩暂停时间核查、焊接品质以及压入深度控制，所有指标均须达到规定标准。焊缝质量需依据设计图纸与相关规范进行严格检验，确保其符合设计文件和现行标准的要求。

3.5.6 在压桩作业的进程中，当桩顶抵达场地基准面时，实施中间质量检验。施工完毕后，依据相关规范严谨进行桩身检测与验收，严控桩位偏移、倾斜及标高误差在规定标准以内。

3.5.7 根据施工组织设计或施工方案的规定，按照既定的压桩序列和施工流程执行，确保选择适宜的压桩设备。对于可能影响压桩质量的场地，需预先进行适当处理，以确保压桩工作的顺利进行。

3.5.8 进场、吊运及堆放过程中的管桩须严格遵循相关规范与操作规程。在进行叠层堆放时，建议在管桩长度的垂直方向上设置两层垫木，垫木位置应设在桩端距离0.2倍桩长的位置。具体层数限制如下：外径在500-600mm的管桩，其叠放层数不应超过4层；而外径在300-400mm的管桩，叠放层数则不宜超过5层。只有当管桩混凝土强度达到设计要求的强度标准后，方可投入使用。

3.5.9 桩位设置需严格依据设计图纸及相关规范规定，确保各桩位标记精确无误。沉桩作业中，桩机需精准定位，保持水平并确保稳固，防止施工过程中出现倾斜或位移。沉桩深度控制主要依据设计规定的桩顶标高，辅以压桩力监控。在遇到特殊情况下，应立即暂停压桩施工，并及时与建设单位、设计部门及监理人员共同研讨解决方案。

3.5.10 施工流程如下：当需进行桩接时，应在桩头露出地面0.5至1.0米的适宜高度操作，确保上、下节桩段顺直，对接间隙误差不应超过2毫米。在焊接前，务必清洁上下端板表面，特别是坡口部位，直至呈现金属光泽。焊接技术要求不少于三遍施焊，且需保证两侧同步对称进行，内层焊完成后需彻底清除残留物后再进行外层焊接。焊接缝应饱满连续，严禁出现夹渣、裂缝或缺焊现象。焊接完成的接头必须自然冷却至少8分钟后方可进行后续的压桩作业。

3.5.11 焊接材料应选用与设计规格相符的型号，其质量需满足相应的标准，并配备出厂合格证及复试报告。施工过程中，建议在坡口周边对称位置进行4至6点预焊，确保桩节稳固后再进行分层焊接。焊接操作应由两位技术熟练的焊工协同进行，保证作业的对称性和稳定性。

3.5.12 在压桩作业中，需利用经纬仪等专业仪器精确监控桩体的垂直度，实施持续监测并根据需要进行实时校正，确保其符合规定标准。详细记录下压桩过程中的各项参数变化，包括但不限于压桩压力数值、作业时间、桩的编号（包括桩长和质量状况），如发现压桩深度未能达到设计要求，应立即通报建设单位和监理机构，并与设计团队紧密沟通，共同探讨解决方案。

3.5.13 桩基础工程质量检测，包括承载力与桩体完整性评估，必须满足设计文件及验收标准的要求。所有相关检测结果应按相应的规范、规程，以及档案管理规定，完整提交竣工验收文件。

3.6安全管理措施

3.6.1 在工程实施初期，施工单位需对施工团队进行详尽的安全教育和培训，同时制定严谨的安全作业规程，并确保由专人全程监督执行。

3.6.2 所有施工人员必须严格遵循操作规程进行作业，严禁任何违反规程的行为。

3.6.3 所有施工机械设备须根据天津市建委的相关规定接受严格的检验与验收，并在通过备案且确认合格后方可启用。电气设备及施工用电务必满足严苛的安全标准。

3.6.4 确保现场消防安全，燃料及易燃物品须实施专门管控，配置充足的灭火设备，并确保所有灭火器处于完好可用的状态。

3.6.5 确保施工现场的有序管理，各类物品应实施分类分区存放，依据天津市建委发布的相关规定，制定严谨的文明施工实施方案，从而实现各项工作的高效、可控运作。

4.灌注桩施工

4.1监理依据：

4.1.1 关于建筑工程监理的国家标准：《建设工程监理规范》GB50319

4.1.2《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300

4.1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202

4.1.4《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204

4.1.5《建筑桩基技术规范》JGJ94

4.1.6《建筑基桩检测技术规程》DB29-38

4.1.7地质勘察报告、设计文件、经批准的施工组织设计

4.2灌注桩施工质量预控内容

4.2.1 详细研读工程地质勘察报告与相关水文地质资料，同时审阅桩位平面布置图与桩基施工图纸，旨在全面掌握施工现场的地面及地下的潜在障碍信息，从而对灌注桩工程的质量进行前瞻性评估与分析。

4.2.2 审查并审定施工单位提交的灌注桩施工组织设计和技术实施方案

4.2.3 核查施工单位提交并入场的建筑材料：包括水泥、砂、石、外加剂以及钢筋等原材料及其制品的相应合格证明和复检报告。

4.2.4 评估混凝土搅拌厂或施工场地的设备性能（包括生产能力、产品质量及管理效能）

4.2.5 评估并检查钻孔机、起吊设备、灌注装置、清渣与排浆设施，以及相关的加工处理和压浆设备的状态。

4.2.6 执行对施工现场混凝土配合比的严谨核查，确保计量器具的准确性，并对拌合物质量实施全方位监控。针对商品混凝土，依据相关规定，实施严格的进场质量检验与验收程序。

4.2.7考查现场排污，排渣措施；

4.2.8 监理记录的有效性揭示了工程实体的质量状况，强调对试桩监理工作的严谨执行，借此积累宝贵的经验。同时，依据实时施工动态，对工艺操作进行适时调整与优化，以确保施工质量的稳固提升。

4.2.9 在适当时刻，需进行细致的工艺评估，以确立精确的操作规范。

4.3灌注桩工程施工质量的监理要点

4.3.1 进行桩孔位置及标高的复核，同时严谨核查钻杆的垂线精度。

4.3.2 实施水泥浆试验与调配的质量管控：严谨监控泥浆的配比参数及比重指标。

4.3.3 在进行终孔验收的过程中，监理工程师需对桩孔的深度、直径以及沉渣层厚度进行严格核查。特别对于直径超过800mm的桩孔，依据相关标准，必须实施超声波成孔质量的专项检测。

4.3.4 在确保施工单位完成浇筑混凝土的必要筹备工作并经过严格的质量检验与验收通过后，监理工程师将正式发布浇筑指令。

4.3.5 对于未能即时灌注混凝土的桩孔，务必确认其内部是否已充分注满水，以防止发生塌孔现象。在灌注混凝土前，必须实施孔内清洗，清洗完毕后，还需核查沉渣层的厚度是否满足相关规范规定。

4.3.6 执行钢筋笼制作质量核查，焊接压浆管的质量检验，隐蔽工程验收钢筋笼，同时关注保护层实施的合规性：需密切关注吊装过程以防止重大形变。若采取分段吊装策略，务必严谨控制焊缝的长度与厚度标准。

4.3.7检查压浆头连接是否牢固可靠：

4.3.8 在浇注过程中，务必确保对导管进行详细检查，以防止其破裂、脱节或因漏水引发的质量问题。导管需始终保持在孔洞中心，实时监测浇注深度，并以此来精确测定埋置深度。同时，应严格控制导管提升的速度和幅度，以避免因提升过快或过度导致的桩体断裂情况。

4.3.9 按照规范规程及设计文件的规定，严谨监控混凝土灌注量（确保充盈系数大于1），目标是精确控制桩顶混凝土标高。

4.3.10按基桩检测规定，对桩体质量、桩承载力砼强度进行检验，符合要求后方可验收：4.3.11.做好过程记录：

4.3.12 按照规程与设计文件的既定标准，对每一道成桩施工工序实施严谨的检验与核查，并确保详细记录，相关人员需逐一签字确认其完成情况。

4.3.13 任何桩头整修工作在未经监理工程师验收并确认符合标准之前，不得进行后续工序的施工。

4.4施工安全管理

4.4.1 已获相关审批部门的严谨审核与批准，施工安全专项方案顺利实施.

4.4.2 施工现场环境、作业条件、施工场地设施以及道路交通均严格遵循了施工安全规定。

4.4.3 所有施工机械设备已通过安全检测并获准备案，确保符合规定要求。

4.4.4 所有施工用电电缆及控制设备均严格遵守安全标准与规范。

4.4.5 确保所有作业人员接受全面的安全培训，坚决杜绝指挥失误与违规操作的行为。

5.挤扩灌注桩操作规范

5.1监理依据：

5.1.1 关于建筑工程施工质量验收的标准规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》

5.1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202

5.1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》：GB50204

5.1.4 技术规程：《挤扩灌注桩技术规程》(DB29-65)

5.1.5《建筑基桩检测技术规程》DB29-38

5.1.6 涉及的文档资料包括：详尽的地质勘查报告，详细的设计图纸，以及已获审批的施工组织设计和专业技术方案。

5.1.7 遵守并参考国家及天津市的相关法律法规和管理规章。

5.2预控措施

5.2.1 通晓设计图纸的详尽内容，深入研究工程地质报告，悉知并严格遵守相关规范标准和技术规程。

5.2.2审核施工单位企业资质。

5.2.3审核挤扩桩灌注桩施工技术方案。

5.2.4 施工场地已全面达标，经过严格的规划验线程序并顺利通过，地表及地下的设施和障碍物已得到有效清理。

5.2.5 施工人员必须接受施工技术规程的专业培训，并能娴熟地执行施工流程，对施工设备的操作需得心应手。对于需持证上岗的岗位，相关人员应确保持有相应的资格证书。

5.2.6 设备调试检查：

5.2.6.1 确保在吊杆上标注明确的承载盘（或支撑部件）基准高度标识。

5.2.6.2 监测项目包括液压油液位指示、温度计显示的油温、油管的长度以及油面的变动范围。

5.2.6.3 设备运行状态的正常性需得到确认，尤其压力系统应严格遵循相关规定。在对挤扩器进行空载调整时，务必校准压力表读数，并确保详细记录操作过程。

5.2.6.4对易损件要有备用。

5.2.6.5 确保挤扩装置与其下方承力盘（或承力支）所在的土层相适应。

5.2.6.6 进行专利许可文件的详细审核与评估——挤扩灌注桩技术的相关文件审查

5.3过程控制

5.3.1 核查桩位轴线的精确坐标以及钻孔桩施工设备的垂直校准，同时核实护筒的埋设深度与标高数据。

5.3.2 施工工艺与普通混凝土灌注桩的成孔流程一致，初次清孔后，为后续挤扩作业，泥浆比重需适当增加。

5.3.3 以下是挤扩承力盘（或承力支）腔的关键控制点：

5.3.3.1 在实施盘（支）挤扩作业前，务必核实孔径及孔深是否吻合既定的设计规格。

5.3.3.2 评估挤扩装置的实际下沉标高是否符合设计规格要求。

5.3.3.3 在进行挤扩作业过程中，务必实时监控各分支所承受的压力值，并详细记录。同时，需密切关注不同土层对应的泥浆面下降动态，确保及时补给泥浆，保障作业安全与效率。

5.3.3.4 初次加载时，上承力盘的压力应不低于13兆帕，下承力盘的压力不得低于15兆帕。

5.3.3.5 作业完成后，需立即对挤扩孔进行深度测量。测定沉渣层的厚度，确保其不超过50毫米。对于已完成的盘（支）设施，严格按照相关规范进行检验，只有在检验结果达标后方可进行下一阶段施工。

5.3.4 以下是钢筋笼、导管安置、二次清孔及混凝土灌注成桩的关键控制环节：

5.3.4.1 在钢筋笼的底部安装，依据其刚度特性，应增设适当的加强环。此举旨在确保在放置过程中，当遇到挤扩承力盘（或承力支撑）对孔壁产生压力时，钢筋笼能顺利下落，防止孔壁变形受阻。

5.3.4.2 在进行二次清孔操作时，务必兼顾泥浆比重的调控与清孔时间的管理，确保成渣厚度不超过50毫米。清孔作业一旦完毕，应立即实施混凝土灌注，强调持续不间断的灌注过程。

5.3.4.3 注意控制混凝土的塌落度。

5.3.4.4 在成桩过程中，必须确保桩顶标高满足设计规格，且充盈系数应大于1。

5.3.4.5 执行导管拔除操作，随后进行设备移机，同时确保桩孔口的安全防护措施到位。

5.3.5施工过程检查记录：

5.3.5.1 在施工进程中，需设置专门人员实施监测并记录相关事项。

5.3.5.2 按规范要求留置混凝土试块。

5.3.5.3 确保工程资料的及时搜集，数据的精确无误，并保持其真实有效性。

5.3.6挤扩灌注桩施工质量检查验收

5.3.6.1桩身垂直度允许偏差值1%。

5.3.6.2桩径允许偏差：当时允许偏差为

当时允许偏差为-50mm。

5.3.6.3桩位允许偏差：

5.3.6.3.1单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩，当桩径时允许偏差为d/6且不大于100mm:当时允许偏差为100+0.01H。

5.3.6.3.2条形桩基沿轴线向和群桩基础的中间桩当桩径时允许偏差为d/4且不大于15：当桩径时允许偏差为150+0.01H。

5.3.6.3.3 按照规定流程，桩基施工完毕后需进行承载力检验与完整性评估。

5.4施工安全管理

5.4.1 已获相关审批部门的严谨审核与批准，施工安全专项方案顺利实施.

5.4.2 施工现场环境、作业条件、施工场地设施以及道路交通均严格遵循了施工安全规定。

5.4.3 所有施工机械设备已通过安全检测并完成备案，确保合规运营。

5.4.4 所有施工用电电缆及控制设备均严格遵循安全标准与规范。

5.4.5 确保所有施工人员接受全面的安全培训，坚决杜绝指挥失误与违规操作的行为。

6.大直径灌注桩施工监理详细操作指南

6.1监理工作依据

6.1.1 关于建筑工程监理的国家标准：《建设工程监理规范》GB50319

6.1.2《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300

6.1.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》：GB50204

6.1.4《混凝土结构工程施工验收规范》GB50202

6.1.5《建筑桩基技术规范》JGJ94

6.1.6《建筑基桩检测技术规程》DB29-38

6.1.7地质勘察报告、设计文件、经批准的施工组织设计

6.2预控措施

6.2.1 评估分包企业的资质和技术质量管理体系，以确保其符合技术质量管理的相关规定。

6.2.2 通过对图纸的详尽审阅，深入领会设计概念，核查图纸中的标高、数量与结构尺寸等关键要素，针对审查过程中出现的疑点，并结合过往工作经验，提出建设性的改进意见。

6.2.3复测桩位坐标，保证其准确性。

6.2.4 评估施工技术及安全技术的详细交底实施情况

6.2.5 确保依据国家及行业的标准规范，结合天津市的相关规定，以及业主对该工程的特定需求，预先准备各类原始记录的模板。对模板中各项目的填报规定进行详尽了解，施工过程中准确无误地填写，严谨实施原始数据的记录，并在完成后迅速整理归档，形成完整的档案体系。

6.2.6 核查施工机械设备的性能参数及其相应的检测备案状况。

6.2.7 评估混凝土生产商及其实验室的资质，确保其符合相关法规要求。

6.2.8 在施工初期，须详尽调查地下的潜在障碍，实施相应的可靠防护措施，以确保桩基施工的质量得以保障。

6.3施工过程质量控制

6.3.1 实施精确的技术复核程序，确保桩位定位的精准无误。

6.3.2 实施对进场钢筋、焊条及商品混凝土的严谨检验。

6.3.3 钢护筒定位与埋设技术 一、初始步骤 钢护筒的精确平面位置与垂直度对旋挖钻机作业至关重要。在桩位锁定后，通过十字线标识出四个关键控制点，以此作为基准进行护筒的埋设。首先，标记钻孔目标位置并放置护筒，接着寻找护筒中心并与钻孔中心对齐。此时，需利用水平尺或垂球确保护筒的垂直状态。 二、回填与加固 完成护筒定位后，围绕护筒均匀回填具有最佳含水量的粘土，每层均需夯实，以实现最高密实度。若发现护筒底部非粘性土层，需适当加深挖掘或更换土壤。在孔底填充300-500毫米厚的粘土并夯实后，再安装护筒，以防止底部渗漏或塌陷。在护筒上口，应用木方对称捆绑并牢固吊挂，防止护筒下沉。

6.3.4泥浆调制。 泥浆采用彭润土备制，泥浆材料配比如下：水：彭润土：碱：CMC=100:7:0.4:0.05-0.08,采用泥浆搅拌机制作。泥浆相对密度：1.05-1.10，粘度：18-22s,砂率4%，泥皮厚度：,PH值：大于7。施工过程中随时检测清孔后灌注混凝土时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。

5.3.5 1. 施工场地准备：在钻机就位前，应对场地进行平整处理，确保钻机底座稳固，无沉陷风险。2. 钻机性能检查：预先对钻机进行全面性能检测，确保其处于良好运行状态。

6.3.6 1. 钻探设备与工艺：选用筒式钻头的钻机。在定位后，首先确保钻杆垂直，随后注入预先调配的泥浆，然后开始钻孔作业。钻头降至预设深度后，实施旋转并施加适当压力，促使土壤进入钻斗。在整个钻孔施工过程中，必须始终保持泥浆面不低于护筒底部，以维护孔壁的稳定性。钻斗通过连续的旋转、削土、提升、卸土以及泥浆对孔壁的支撑，实现孔洞的形成过程。

6.3.7 重要步骤：清孔与桩孔质量控制 作为钻孔灌注桩施工的关键环节，清孔旨在确保桩孔的工艺参数达到标准，包括但不限于孔深精度、孔底残留沉渣厚度、循环泥浆中的钻渣含量以及孔壁清洁度。常用的清孔技术包括泵吸反循环抽浆。鉴于灌注桩孔可能存在易塌陷土层，初次清孔后需在孔内放置钢筋笼并安装灌浆导管，随后进行二次清孔，以确保混凝土灌注前沉渣厚度不超过100mm，从而保障混凝土浇筑成桩的质量稳定。

6.3.8 成孔工艺核查：在达到设计规定深度后，对孔深、孔径及孔壁垂直度进行严谨检验，如不符合标准，立即采取纠正措施。成孔质量评估可选择外包专业第三方进行超声波检测，以确保桩孔品质。若发现沉渣厚度超出预期，需执行二次清孔程序，同时需精确控制泥浆的粘度与含砂率。对于已通过质量验收的桩孔，应迅速进行混凝土灌注作业。

6.3.9钢筋质量控制

6.3.9.1 所有用于钢筋笼的钢筋必须配备完整的出厂质量证明，并在通过复试检验后方可投入使用。

6.3.9.2 在对钢筋进行加工之前，务必对其外观进行细致核查，确保钢筋经过调直并彻底清除表面锈蚀，使其保持清洁，无任何划痕、油渍等瑕疵。

6.3.9.3.电焊工持证上岗。

6.3.9.4钢筋笼制作前，铺设钢筋笼制作平台，安装钢筋笼制作胎具，依据钢筋笼制作大样图，按设计图纸及规范JGJ94-2008要求制作，钢筋笼几何尺寸允许偏差：主筋间距,箍筋间距,钢筋笼直径,钢筋笼长度,钢筋笼保护层厚度。

6.3.9.5 钢筋笼主筋的链接方式优选直螺纹连接，如需采用帮条焊接，则在加工过程中，应遵循以下步骤：首先，完成第一节钢筋笼的制作；接着，将第二节钢筋笼的主筋精确对准第一节的对应位置，然后通过帮条焊的方式与加劲箍牢固连接，务必保证焊接质量的严谨性。

6.3.9.6 主筋的连接方式采用机械化工艺，确保其连接质量，同时要求在任一截面的接头数量不得超过总主筋数量的50%。钢筋笼支持分两部分制作，而箍筋选用螺旋式设计。

6.3.9.7 构建钢筋笼：主筋与箍筋通过焊接工艺形成稳固的骨架。在吊装过程中需谨慎操作，以防出现形变。骨架安放桩孔后，务必实施相应的保障措施，确保保护层的精确度和标高的准确性。安置完毕后，须迅速进行混凝土浇筑，坚持连续作业，以期实现混凝土强度的有效提升。

6.3.9.8 实施大型钢筋笼吊装作业时，必须事先拟定详细的专项吊装方案，并在获得审批通过后方可执行。

6.4砼浇注质量控制

6.4.1 施工策略采用水下灌注混凝土工艺，具体实施通过水下导管浇注法。导管选用厚度为3-4毫米的钢板制作，其连接部分选用法兰或丝扣联结，各连接点均配备密封胶垫或胶圈以确保密封性。灌注混凝土的导管直径根据钢筋笼的直径进行精确匹配，要求钢筋笼直径需大于导管接头外径100毫米以上，以确保操作顺畅。导管的安装位置需将下端控制在孔底上方300-500毫米，这样有利于隔水栓的顺利排出