智能城市综合设施数据中心机房建设服务方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

1.2项目目标设定

本期的数据中心机房建设实施按照智慧城市统一平台的建设目标和功能定位，包括网络交换中心、信息共享与数据交换中心、数据与数据仓库存储备份中心、运行管理中心和安全管理中心等功能，并以机架和机架群为支撑布局有网络汇接区、主机存储区、服务器区、数据备份区、监控操作区、电源空调区、防火防雷等功能区，全面建成后将达到B级（国标）稳定服务标准，能为XXX智慧城市提供全方位的支持服务。

1.3项目实施详情

本项目的建设内容主要包括以下项目：

(1)机房装饰装修

(2)机房配电及照明系统

(3)UPS不间断电源系统

(4)精密空调系统

(5)消防报警及灭火设施

(6)防雷及接地系统

(7)机房动力环境集中监控系统

(8)机房内综合布线系统

1.4装饰装修方案

本机房的环境构建遵循"标准化、满足规定、精简高效、布局科学、设计简洁、色调和谐"的核心理念，着重关注以下要素：可靠性、创新性、适应性、安全性、环保特性和前瞻视野。目标是打造一个区间划分明确、流线型操作（人流、物流、信息流等）的绿色高效机房，追求简洁与和谐的完美融合。

在确保机房信息安全的前提下，设计需兼顾人流与物流的通行路径，同时融合消防分区分区、空调布局、强弱电线路规划，以及参观通道、设备维护区域、设备散热空间及设备运输需求的空间考量。此外，机房应配备独立的出入口，配置门禁控制系统进行管理，并设立专用通道，以提升机房运营的便捷性和效率。

在数据中心机房的室内装饰选材上，我们优先考虑那些具有优异气密性、不易积尘、易于清洁且在温度和湿度变化条件下具有较小形变特性的材料，以确保满足相关标准。

1)机房墙体须安装防火分隔墙，并对周边区域实施防潮与保温措施，确保设施安全性与环境适宜性。

2)墙面装饰选用12.6毫米厚的彩钢板于主机房及监控室，该材料具备如下优势：保护墙体，具备屏蔽与保温性能，防火且抗水防潮，易于清洁，不易积尘，耐用性强，同时展现出良好的装饰效果。

3)计算机机房应采取防尘措施。

4)在计算机机房内，鉴于复杂的电缆与设备配置，强调消防安全至关重要。需确保机房建筑物的耐火等级得到严谨管控。所有选用的建筑材料防火等级须不低于A级或达到B1级别，以保障机房安全。

5)为了确保计算机机房空气洁净度免受二次尘埃影响，所选装饰材料应具备以下特性：不易积累尘埃，无起尘风险，便于清洁，并兼有防火保温功能。此外，还需注意材料不应产生眩光现象。

6)理想的计算机机房地面应优先选用硬度高、不易积尘且具备防静电特性的材质。若选择水泥地面，务必确保其表面平滑且平整度达标，同时还需施加防尘涂料以维持清洁环境。

7)在计算机机房内，我们要求安装防静电地板，其平整度需确保每米误差不超过2毫米，以实现高水平的技术环境标准。

8)在防静电地板下方，需设置兼具电缆敷设与空调静压箱功能的空间，其预留高度需达到300毫米。为了确保电缆移动时地面平滑无尘且电缆不受损，要求地面及周边墙面平整并具备良好的耐磨性。

9)防静电地板的板厚公差以内；常温常湿下地板绝缘电阻应大于,小于;地板的分散载荷15000-35000N/M2;集中荷载3000-7000N/M2。

10)在机房内部的布局设计中，常见的分隔手段包括运用玻璃隔断，当然，亦可选择其他装修材料构建间隔，关键在于确保：

关于耐压性能的规定：通常情况下，机房应维持正压环境。在发生火灾时，灭火气体的涌入可能导致机房压力上升。因此，玻璃的耐压强度需不低于1200帕斯卡（相当于每平方米能承受700千克的负荷）以确保安全性。

平整度要求。要求平滑、整洁。

满足保温、隔声要求。

满足强度、安全要求。

11)天花装饰优选铝合金材质，其特性表现在：无尘性优良，结构坚固且外观雅致。对于顶棚预留空间，我们建议确保适宜的高度。若顶棚需作为空调回风静压箱，静压箱内部需保持高洁净度，内表面光滑平整，涂覆防静电涂料，并配备保温材料。此外，铝合金平板天花还具备诸多优势：具备电磁屏蔽性能，易于清洁，重量轻便，防火耐腐蚀，施工安装便捷，同时兼有防尘功能。

12)天花上部装修：对天棚按抹灰工程质量验收标准和施工规范对天棚进行高级抹灰处理。抹灰要平整、光滑、无凹凸、无起伏、不能有大的空鼓或裂缝，整体要水平。若预埋挂件，对吊挂件周围要认真处理，使其不因吊顶挂件的轻微活动而破坏周围结构。同时建议在机房吊顶安装前在机房天棚顶面用角钢类材料固定一层金属网，以防以后大面积抹灰层脱落损害吊顶。为了防止天棚抹灰灰面脱落灰尘或微细砂粒，表面必须刷两道清漆或乳胶。要求涂刷均匀，不能太厚太薄或漏刷。

13)门窗及其附件的表面应保持清洁，无污渍、碰撞痕迹及变形。安装定位务必精准且坚固，确保无翘曲或松动。门窗洞口尺寸需精确匹配，五金配件需协调一致，确保门窗的顺畅开启与关闭。门窗与墙面的连接部分须实施密封处理，密封条要求平直匀称，密封胶涂覆应平整光滑，无高低不平。对于暴露于自然环境的玻璃，推荐选用具备吸热、热反射及紫外线防护功能的中空玻璃。

14)所有管道在机房内部均需实施防锈处理，而线路则采用钢制桥架、钢管或金属软管进行妥善防护。

1.4.1地面工程

1.4.1.1抗静电活动地板

在计算机房中，抗静电活动地板的不可或缺性体现在以下几个关键方面：其一，活动地板下方的隐藏空间使得电源线管、线槽、综合布线和消防管道等基础设施，以及插座、插座箱等电气装置得以有序地隐蔽铺设，从而保持机房环境的整洁与高效。其二，活动地板的设计巧妙地集成静压箱，确保空调送风的均匀分布，为机房内部温度控制提供理想条件。最后，防静电功能的集成至关重要，它直接保障了计算机及网络设备免受静电干扰，确保其稳定和安全的运行环境。根据本项目的设计规划，机房地面工程将严格遵循相应的专业设计原则。

1.首先，对机房地面实施基础处理，包含必要的水泥砂浆找平与修补，以及防尘封护。随后，地面将进行两遍防尘地台漆的施涂作业。

2.在机房地板下方，我们选用20毫米厚的橡塑保温材料实施地面保温，确保均匀粘贴于881或立时得强力胶上。施工过程中，需精确对准地脚座预留孔洞穿刺，同时确保各接缝紧密且排列整齐。

3.机房安装防静电地板；规格为。地板铺设高度300mm,配原厂地脚及配件、原厂地脚胶及螺丝胶，地板铺设做到所有连线横平竖直，所有相邻地板之间高低公差,水平位置公差,抗静电地板沿墙收边处理；

4.在主机房及配电室的出入口，我们将实施踏步台阶及边缘收边处理，确保设施的完整性与安全性。

1.4.1.2活动地板的应用和优点

1.旨在简化安装流程，并为设备未来可能的配置调整与扩展提供高度的灵活性。

2.地板下的电气连接设计使得机房内的设备安装与维护操作更为便捷，从而保持机房整洁并展现出优雅的外观。

3.旨在保护各类电缆、电线、信号线以及插座，确保其免受损伤。

4.通过在地板下方设置静压仓，计算机房能够优化空调系统的运行，实现温湿度的均衡与理想状态。无论是计算机设备的哪个安装位置，活动地板的风口都能确保提供经过空调调节的适宜空气供应。

5.有利于设备底部的维修。

6.能使静电电荷通泄至地。

7.能够屏蔽电磁辐射。

8.活动地板的可调性得以有效利用，从而确保机房地面的平整度统一，实现整体水平的精确控制。

1.4.1.3地板特点

构造采用全钢板基材作为底层，表面覆盖高耐磨且具备防静电功能的HPL贴面或PVC贴面。周边镶嵌导电胶条进行密封，底部则选用镀锌板封闭，确保结构稳固且具备专业防护特性。

1.地板承载能力强，防静电性能优；

2.绿色环保，防水、防火、防腐；

3.地板在各种温度和湿度条件下展现出优秀的稳定性。

1.4.2高效吊顶解决方案

1.4.2.1吊顶天花设计

在机房内部构建中，吊顶扮演了至关重要的角色。其上承载着强电与弱电线路管道的布局，以及消防灭火气体管道的安装。同时，嵌入式灯具、消防报警探测器和气体灭火喷头被安置于吊顶表面，众多管线交织其中。因此，设计时需兼顾全局，确保各种系统管路既错落有致又井然有序，形成和谐的视觉效果与高效的功能布局。

在现代机房设计中，对吊顶材料提出了严格的要求：它需具备防尘、防火、防潮、吸音性能，同时有效抵御电磁干扰，追求外观美观且易于安装和拆卸，还需兼顾空调回风通道的考虑。因此，金属微孔吊顶在机房中被广泛应用。

本方案的机房吊顶工程将遵循以下设计：

1.进行全面的天花板和梁墙顶部抹灰修复，并施涂防尘防水的乳胶漆处理。

2.机房安装铝质微孔天花，规格为;配原厂专用龙骨及配件，整齐划一，并可以减少空调冷气和消防气体的用量损耗。

3.天花吊杆须用膨胀螺栓与顶板可靠联接，吊杆刷防锈漆，吊杆间距不大于1500mm;天花所有接缝连线横平竖直，水平位置公差≤1.5mm,相邻天花之间垂直公差。

1.4.2.2吊顶天花板

1.优质合金铝板：选用具有卓越平整度、高强度、出色韧性及优异可塑性的材料。

2.天花涂层：采用进口纯聚脂粉末喷涂，半成品铝板经过清洗、铬化、涂装、高温烤焗后形成一层60-80微米的漆膜。漆膜厚实丰满、色彩均匀、良好流平，其特点是硬度高，附着力强、耐磨损、无毒性，能长期抵抗风、雨、阳光中的紫外线、工业废气、酸雨及化学药品侵蚀，并能长期保持光洁如新，易于保养清洗，不会变色，褪色、爆裂、粉化等，并已通过美国AAMA603.885测试标准测试，在欧美等工业发达地区广泛应用于机房室内装饰。

3.外观评估：边缘切割平整，轮廓线条分明，表面光洁无肉眼可辨的波纹不顺或突起凹陷。涂层均匀覆盖，未见漏涂、脱落、流淌痕迹，亦无刮痕、砂眼或橘皮缺陷。

4.确保安全性能：在承受十倍于自身重量的外力作用下，装配后的所有部件必须牢固无脱卸风险。

5.防火特性：经国家防火测试中心权威检测，确保在燃烧过程中无毒害，并顺利通过英国消防安全专业认证；完全符合GB8624难燃材料技术国家标准。

6.吸音性能：满足GBJ47混响室测定法所规定的吸音系数测量范围

7.耐久特性：由合金铝板进行一次性冲压成型，其结构稳固，能够维持几十年的形态稳定性。经过高温固化处理的表面涂层，确保了长久的色泽均匀，无地图纹状褪色及粉化脱层现象。

在投入使用后，针对各功能区域及空调系统效能差异，应设定适宜的清洗频率。清洗流程如下：首先，采用软布配合温和的清洁剂轻轻擦拭，随后以清水冲洗并确保彻底干燥，这样能保持天花板的良好外观。对于顽固的油渍，推荐使用石油溶剂去除，但务必轻柔处理，以免损伤饰面的光亮度。务必避免使用强烈腐蚀性或易损的化学清洁剂。

1.4.3专业机房结构设计

在机房的设计中，墙面材料的选择需严格遵循防火等级高、防尘性能卓越、防潮且具有良好质感的要求。按照招标文件的规定和设计规格，我们提议使用全钢墙烤漆面板作为机房内墙和柱面的装饰材质，详情如下：

1.机房采用12.6mm彩钢板饰面墙。

2.机房做防水隔汽层处理；

3.机房内外墙面做防水防潮处理。

4.机房墙面、柱面下部做不锈钢板踢脚线宽100mm;收边线地板间缝隙应严密，公差,踢脚线长度统一取1200mm或2400mm,与地板天花模数对齐，内衬夹板之内侧刷乳白色漆。

5.在主机房与配电室的顶部预留空间，专供精密空调的回风系统使用。

6.所有与外界相连的机房管线槽接口必须实施密封措施，以确保防虫防鼠入侵。

7.气瓶间采用轻质砖墙封堵。

1.4.4专业门窗解决方案

该工程的机房窗户将应用双层彩钢板进行一体化密封窗作业，旨在实现防火、防水及保温功能。这一施工方法既高效快捷，又能确保封窗后的外观和谐美观。

入口门配置：主机房选用双扇钢质防火防盗门，而配电室则采用单扇钢质防火防盗门，确保安全与防护标准。

1.4.5机房保护

如同火灾对机房构成潜在威胁，水灾同样可能导致机房遭受毁灭性的损害。鉴于机房内存放着众多计算机设备和外围设施，它们对电力的需求量极大。此外，机房内的弱电系统包含众多设备和信号线路。因此，机房遭受水灾的潜在风险不容忽视，对于机房的防水措施，我们务必重视并关注以下关键点：

在安装机房专用空调时，通常会将上下水管自空调下方地板引入临近的卫生间，以防止对机房造成不必要的干扰。特别强调，应尽量避免水管穿越机房，以防意外泄漏导致严重后果。对于水管材料，推荐使用复合铝塑盘管。这种管道的一大优点在于安装时能实现全程无接头设计，从而有效避免了上下水管路可能出现的渗漏水问题，确保系统的可靠运行。

本计划旨在预防外墙、门窗以及空调设施可能引发的机房内部严重渗漏问题。为此，我们将在机房外墙内侧实施专业防水措施；在精密空调设备周围增设50毫米防水护堤，并集成漏水监控系统与配套的给排水设施。此外，我们还将安装应急排水地漏，同时确保排水管道清洗系统的安装，以防止空调冷凝水杂质阻塞排水管道，保障系统的正常运行和机房环境的稳定。

1.5高效能机房电力与照明解决方案

1.5.1高效能机房电力供应方案

一级负荷的机房采用双路标准市电专线，由一楼配电间分别接入。在设备区内部署了两台配电柜，即市电一体柜P1和UPS输出总配电柜P2。所有设备机柜的电力供应皆由UPS输出总配电柜通过工业级防脱插座分供至各机柜。

电力供应流程如下：市电首先通过电力电缆输送到一体化开关柜P1，继而由UPS系统转化为稳定的电源，再分配至机房内的各个负载设备。

机房进线电源采用三相五线制；

所有机房内的用电设备均采用三相五线制双回路供电系统，确保电力供应的稳定和安全。

在机房电力设施中，我们实施了针对用电设备的双重过流过载保护措施，并确保配电线路的合理布置。各级配电系统之间采用了有序的配合方式，采用放射状供电模式向各个用电设备供应电力，确保系统的高效与安全性。

机房配电系统的电线电缆选用阻燃聚氯乙烯绝缘导线和阻燃交联电力电缆，对于应急照明和消防电源，则采用耐火电缆。这些电缆的敷设采用镀锌铁线槽(MR)、镀锌钢管(JDG)以及金属软管(CP)进行安装。

机房配电设备与消防系统联动。

电源质量的优劣，特别是在计算机设备的供配电系统中，对系统的稳定性和可靠性具有决定性影响。根据GB50174-2017《数据中心设计规范》，对此，电压稳定性、频率一致性以及波形失真率等参数设定了明确的等级标准。

在本次设计中，机房设备供电选用B级标准。

根据要求本次机房设计安装1台市电一体柜完成市电输入和1台UPS输出配电柜完成UPS的配电。机房内每个设备机柜的配电设计有二回路输出电源供给机柜，每个机柜下面设计安装2个16A插座，计算机插座位置根据设备需要确定。机房电缆和插座线缆均采用阻燃软电缆敷设。计算机机房内的插座分两种，即UPS供电的地板下16A防脱插座或PDU插座，本次选用16A防脱插座，市电供电的单相五孔标准墙壁维修插座。计算机配电系统中要求每个用于机柜下的PDU插座应在配电柜中有独立的空开控制，机房内其它主要设备也应使用独立空开。

1.5.2高效节能机房照明方案

1.计算机机房对照明的要求

照明系统应满足机房内光线明亮且适度的特性，确保照度均匀，无引起视觉不适的反光或眩光。这样的设计充分考虑了人类生理需求，同时强调了布局的合理性与操作的便捷性，致力于营造一个高效舒适的工作空间，以利于员工的高效工作。

照明系统需选用无眩光嵌入式灯具配置于计算机机房，设备工作区域的照度应不低于500勒克斯，辅助区域则需确保不低于300勒克斯，而故障照明的亮度标准不得低于40勒克斯，至于疏散指示灯，其照度要求必须达到5勒克斯以上。

2.正常照明配电系统

灯具的常规供电源自市政电力，通过配电柜内的断路器进行管理，并由安装在墙面的墙壁开关在各房间区域进行操作控制。

3.应急照明系统

计算机房必须具备应急照明系统，包括应急照明灯和消防疏散指示灯。应急备用照明灯具采用国际电工品牌应急照明，当市电停电时，应急照明由UPS电源供电，达到应急照明的目的。

1.电力供应系统应专设于机房，优选采用三相五线制配置。

2.设备供电与空调供电系统应设置为两个独立的回路配置。对于设备供电，建议预留其总用电量的1.5倍容量；空调用电则需依据空调设备的具体需求进行供应与配置。

3.机房及其相关区域需配置三种类型的插座： 1. 专为计算机主机和关键通信设备设计的，采用不间断电源(UPS)供电的防水插座； 2. 用于连接 UPS 供电设备的标准三孔 16A 插座； 3. 提供市电接入的二、三孔标准插座，以及 4. 安装于距地面0.3米高度的空调专用插座，具体安装位置需依据现场实际情况调整。

4.机房和相应区域内设备电源的电压变化应在之内，频率变化应在之内。

5.照明系统需分为工作照明与应急照明两个部分，工作照明由配电柜供电，而应急照明则连接于不间断电源（UPS）系统。

6.在设计机房及其相关区域的配电系统时，应确保其具备与应急照明系统的自动转换及消防系统的联动功能。

7.UPS系统的输出配电配置依据机房设备特性进行规划，重要的计算机设备由专属馈电线路（开关）独立供电，包括网络主交换机、路由器以及网络机柜等关键设施同样采用专属供电途径。

8.计算机设备供电系统配备有三到四个地板下方嵌置的插座，预留了额外的配电路径，以便于满足未来设备扩充的需求。插座的数量与布局将依据最终机房内的设备配置进行详细规划。

1.5.3高效机房网络布局方案

1.根据《建筑物防雷设计规范》，机房电源的引入线路应实施过电压保护措施，而配电箱的供电则需通过电缆接入。

2.在机房活动地板下方，低压配电线路选用阻燃型铜质导线或电缆，确保安全。对于电源线，特别要求在地板下部实施有效的屏蔽处理。计算机负载的配电线路设计遵循国家标准，并预留适当的冗余量，以满足系统扩展需求。

3.电源插座专为计算机设计，被安装于活动地板下的隐蔽区域。电线连接自UPS，途径配电柜，通过线槽在地板下方巧妙地延伸至机房各个角落。

4.预留的机房区域配置了单相及三相电源线，确保充足的长度冗余，以满足未来潜在的电力需求。

5.机房专用地线采用电缆从本楼层接地端引至机房，并分别标明各类接地，机房内用紫铜带做接地网。

6.机房内部划分为三种主要线槽类别：电源线槽、数据线槽以及计算机专用线槽。对于线槽和线盒的材质，我们坚持选用进口1.2毫米厚的钢板，其生产工艺为一次性冲压成型，并经过喷塑静电喷涂处理，确保品质与专业性。

7.所选电线均采用符合国家标准的铜质绝缘阻燃双塑型导线，并依据规定进行颜色区分。

1.6高效可靠的不间断供电解决方案

1.6.1高效能不间断电源解决方案

本次中心机房拟采用N+1备份系统，本工程选用模块化UPS机组（可根据实际情况调整），每个功率模块,此机组最大可扩展至,考虑到后续的负载扩容，在机房配电柜的设计中均预留UPS空开，并且为UPS设置外部维修旁路装置，最大的提高供电的可靠性，避免设备断电。

1.6.2高效能不间断电源方案

根据全面评估的UPS系统需求，我们建议采用模块化UPS解决方案。优选100KVA系统，由四个20KVA功率模块组成，实施N+1冗余配置，确保系统可灵活扩展至最大100KVA容量，从而提升系统的可靠性和稳定性。配置了12V/100Ah免维护铅酸电池80节，配备两台电池柜，以实现150分钟的后备供电时间。以下是UPS系统的详细配置明细：

1.6.3UPS系统详解

本提案采用模块化UPS系统设计，其主要组成部分包括功率模块、充电模块、系统监控模块、机柜装置及电池组件。

1)核心组件：作为系统的核心要素，功率模块已集成完整的UPS功能；它能将输入的不稳定市电经过内部整流器、PFC功率因数校正电路的精密处理，再经逆变器转化为纯净且稳定的电力，直接供应给负载使用。

其特点为：

在线双变换设计，确保输出质量；

>每个模块均有独立数字化智能控制；

每个模块均可独立工作；

每个模块均有独立的旁路系统；

2)独立智能充电模块：系统配备全数字化控制系统，每个模块可实现最大30A的充电能力。该模块具备智能电池管理和全面的保护功能，从而有效提升电池寿命并确保其高效运行。

其特点为：

可根据外部电池的节数与容量，灵活调整充电电压和电流参数。

该设备采用创新的三阶段充电策略：首先执行恒流均充，随后进入均浮充循环充电环节，最后定格在浮充状态。

本产品配备有电池反接防护、过充控制、短路预警、充电电压与温度自动校正机制，以及电池未连接状态的智能识别功能。

充电模块支持并联配置，能够实现冗余利用，峰值充电电流可达120安培。

3)5.7寸触摸屏配置的监控模块：其直观展示UPS状态，摒弃了复杂的按键操作，确保维护操作的高效便捷。通过监控模块，用户能够轻松获取UPS的工作状况、实时输入输出参数，以及充电器和电池的状态信息。此外，模块还具备存储3700条历史记录的功能。

4)机柜结构主要包括配电单元、防雷装置、通讯接口以及接线端子组件。

系统配置概述：配电单元主要由输入、输出及维修旁路开关构成。针对不同的电力需求，我们提供200KVA（基于20KVA模块）系统、250KVA（25KVA模块）系统、400KVA（同样20KVA模块）系统以及500KVA（25KVA模块）选项。值得注意的是，对于上述容量规格的系统，配电单元并未包含在内，需额外安装独立的配电柜以确保系统的完整连接。

防雷单元：采用C级防雷模块；

标准配备包括RS232、USB、RS485及干接点通信接口，同时支持选配SNMP卡，确保了灵活多样的通讯选择。

5)电池组：所有模块共享电池组

本设计采用了一种创新的双电池输入电路结构和高效的控制策略，两个系统共享同一组电池资源。这种设计显著降低了对电池的需求，相较于不能共享电池的并机系统，节省了大量电池成本。

1.7高效精密环境控制系统

1.7.1深入解析精密空调市场的需求

1.7.1.1环境要求

机房内主要设备对环境的要求大体如下：

温度：15-25℃

相对湿度：40-60%

洁净度

温度变化率：10℃/h

相对温度变化率：5℃/h

相对湿度变化率：40-60%

1.7.1.2精密空调系统技术要求

本项目空调系统采用高可靠性、高灵活性、全寿命低成本、可拆卸搬100%全正面维护，正面维护空间不大于600mm,节省机房占地空间设计。要求为采用高效涡旋式压缩机，适合环保制冷剂的精密空调。机房内设备发热量大，并考虑未来扩容的需要，选用两台双系统精密空调在24℃运行，50%RH标准下单机制冷量不小于40KW,显冷量不小38.5KW双压缩机地板下送风上回风的送风方式精密空调。

1、具体要求：

1)所选空调需符合国家标准GB50174《数据中心设计规范》对于机房开机运行时环境条件的规定。

开机时电子计算机机房的温、湿度

同时，主机房区的噪声声压级小于68分贝

为了确保主机房的内部环境，应维持一个正压状态，其与外部环境的压力差应大于9.8帕斯卡。

送风速度不小于3米/秒

在规定的环境条件下，主机房内的悬浮颗粒物（粒径大于0.5微米）浓度应不超过18000粒每升。

为了实现机房的上述标准，专用的机房空调是必不可少的选择。

2)空调机组的电气性能

(1)电气性能方面，机房专用空调机组须严格遵循IEC国际电工委员会的标准要求。

(2)输入电压的容许变动范围界定在380伏特的±10%至±15%之间。

(3)频率：50HZ~2HZ。

(4)整体电流不大于43A

3)机房专用空调机组功率及送风量

单台设备在标准环境温度24摄氏度及相对湿度50%的条件下，制冷能力应不低于40千瓦，其采用的是高效涡旋式双压缩机系统。

4)空调机组的温度、湿度控制性能

(1)专用于机房的空调设备需具备根据设定自动调控室内的温度与湿度的功能，支持包括制冷、制热、加湿及除湿在内的多重功能。

(2)温度调节精度：，温度变化率<5℃/小时。

(3)湿度调节精度：。

(4)温、湿度波动超限应能发出报警信号。

5)空调机组的机组性能

(1)风机需具备自适应特性，以适配各种皮带风机系统，确保能够满足广泛的机外余压需求。对于机房专用空调，其除湿效能需高效显著，特别强调采用"V"型蒸发盘管，以提升换热效率并优化整体设备性能。

(3)对于机房专用空调的加湿功能：设备需配备红外线加湿器，其加湿能力应不低于10千克每小时，且加湿过程迅速，确保能够适应西北地区对水质硬度的严格要求。

(4)机房专用空调的空气洁净度：

设备需配备可便捷更换的中效空气过滤器，其性能应满足美国ASHRAE 52-76标准的要求，确保空气质量的高效过滤。

所配置的过滤设备应确保机房环境达到A级洁净标准，具体表现为直径大于0.5毫米的尘埃粒子浓度不得高于18000粒每升。

(5)控制系统特性：优选微处理器控制器，配备全中文蓝色背光液晶LCD显示屏，用于实时展示室内的当前温度、湿度以及设定参数，如设备输出百分比（包括风机、压缩机、制冷、制热、除湿、加湿等功能状态）和报警信息。用户可通过主菜单深入访问各个设定点、历史事件记录、图表数据、传感器读数以及报警设置等详尽内容。设计简洁易用的用户界面，并采取多级密码保护机制，确保系统安全，有效防止未经授权的操作。

1.8高效能机房消防安全解决方案

1.8.1消防安全详解

针对本项目的机房消防安全特定需求，消防系统结构分为火灾报警系统、消防联动系统和气体灭火系统三个核心组件。在灭火剂的选择上，我们采纳了高效能的七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体，其凭借8%设计浓度的特性，确保了对B类和C类火灾，以及电气火灾的高效控制。其显著优点包括：无环境污染，喷射后气体完全气化，不留任何残留痕迹；优良的气相绝缘性能保护电子设备免受腐蚀和污损；鉴于其存储体积小和临界压力值低，便于空间利用；并且，七氟丙烷具备卓越的环保特性，其臭氧消耗潜能值（ODP）为零，对大气臭氧层无破坏作用。鉴于计算机机房对气体灭火剂的严格要求及其与工程特性的一致性，本项目明确选用了七氟丙烷灭火剂作为关键的消防保障手段。

1.8.2高效防火设计策略

主机房区域的灭火系统选择考虑实际需求，采用了FM200无管网全淹没式七氟丙烷气体灭火系统。

报警系统由温感探测器、烟感探测器、手动报警按钮等组成；联动系统包括气体启动装置、声光报警器、消防排烟系统、非消防电源切断等：气体灭火系统包括容器瓶、七氟丙烷灭火剂、电磁启动装置、喷嘴等。整个系统的工作原理为：当防护区的探测器报警时，声光报警器发出声光报警信号，同时切断非消防电源、打开排烟机；当烟感和温感同时报警时，经过延时30秒，给防火区的气体灭火系统24V、1A的启动信号，打开电磁阀，使七氟丙烷灭火剂经气体管网释放到防护区内进行灭火。此系统的手动启动方式为：当保护区发生火情时，按下手动紧急启动盒或控制系统上的启动按钮，即可按规定程序启动灭火系统，释放灭火剂，实施灭火。

监控间内侧墙面安装了消防报警控制器及灭火控制器，操作区域则配备了两具便携式气体灭火器。

1.8.3无管网灭火系统详解

1.8.3.1系统简介

该装置是一种集成灭火剂储存容器、管道系统、喷嘴、阀门驱动装置等部件的柜式灭火设备，专门用于执行灭火任务。

现代化的无管网灭火装置，以其轻便的移动性和无需管网安装的特点，展现高效能的自动灭火功能。其具备快速响应，灭火剂毒性低且对设备无任何损害。此外，该装置的密封性能优异，提供三种操作模式：自动控制、电气手动以及紧急机械手动，确保了操作的灵活性与安全性。

该无管网灭火装置主要构成包括箱体、喷嘴、电磁阀、启动瓶、瓶头阀及灭火剂储瓶等组件，设计上便于与气体灭火控制系统实现联动操作。

1.8.3.2 系统分类

灭火装置系统根据所填充的灭火剂类型，主要分为不同的类别。

70升无管网三氟甲烷(HFC-23)灭火装置

七氟丙烷（HFC-227）无管网灭火装置提供多种容量选择，包括70升、90升、120升及150升型号。

二氧化碳(CO2)无管网灭火装置70升

1.8.3.3 应用场所

无管网灭火装置广泛应用于以下重要场所：电子计算机房、图书馆、档案馆、存放贵重物品的仓库、发电站、电信中心、配电室以及对环境要求极高的洁净厂房，旨在提供强化的消防安全保障。

该系统结构精炼，动作稳定，灭火效率高，适用于单一保护小型区域，亦能组合应用以守护大型区域。无需额外管网设施，所有组件均置于受保区域内。火灾一旦发生，系统能立即自动启动，向保护区喷射灭火剂，操作简便，响应迅速。

1.8.3.4无管网灭火系统工作原理

本装置具备三种操作模式：自动控制系统、电气控制系统以及应急机械手动控制方式。

自动控制机制：控制器配置有控制切换开关，设于"自动"模式下，系统自动执行灭火装置的管理。一旦单一探测器侦测到火警，控制器将启动异常声光警告，提示潜在异常，但不会立即启动灭火装置。反之，当双个探测器同时确认火灾，会触发火灾警报并通知人员疏散，同时向控制中心发送火灾信号。此时，控制器会联动执行，关闭风机、防火阀等关联设备。随后经过预设延迟，执行灭火指令，开启电磁阀，促使气体通过启动管路并开啟瓶头阀，从而释放灭火剂进行灭火操作。

为确保在报警过程中，如探测器误触发导致灭火剂误释放，或者火势可控，值班人员能够自行处置，提供了一个便捷的操作选项：可通过手动控制盒或控制器上的紧急停止按钮，中止控制器的灭火指令发送，从而避免不必要的灭火装置启动，防止资源浪费和现场混乱。

手动电气操作模式：当控制器的控制方式选择开关切换至'手动'位置时，灭火设备启用手动电气管理模式。在这种状态下，即使探测器检测到火警，控制器仅会触发声响与视觉警报，不会自动启动灭火装置。工作人员可以通过操作'紧急启动'按键来激活灭火装置，执行灭火行动。

应急手动操作机制：启动装置可根据客户需求进行气管延伸配置，安置于专用箱体内。在控制系统发生故障时，可通过机械应急手段直接启动灭火装置，确保即时执行灭火任务。

1.8.3.5 无管网灭火系统工作流程图

1.8.3.6 无管网灭火系统主要部件

1、火灾报警控制器（联动型）

区域报警控制器——壁挂式火灾报警控制器（联动型）的主要特点概述如下：

控制器针对联动类与报警类总线设备均配置了非易失性电源备份功能，确保在系统调试完毕后，所有已注册设备能得到持续监控。

在控制器启动自检过程中，它首先对本机设备（包括指示灯与功能键等）实施自动诊断，继而逐一核查外部设备的注册状态以及联动公式的数据，一旦发现任何信息变动，系统会即时显示更新内容，并据此进行相应的响应处理。

该控制器支持高达10路多线制控制模块的配置，特别配备有输出线路状态监控功能，包括线路断路、短路以及设备故障的自动报警。这些智能化的检测机制旨在最大程度确保控制模块及其关键设备连接的稳固与安全。

控制器专为具有显著重要性的气体喷洒装置设计了独立的控制密码与联动编程功能，配备完善的声光提示系统，从而实现了对该设备更为严谨的监督与管理。

该控制器兼容连接火灾报警显示装置及彩色CRT显示系统，并支持选配手动控制面板及多线制控制卡等设备，以适应各类系统的配置需求。

2、智能光电感烟探测器

智能光电感烟探测器依托先进的控制芯片及数字化总线通讯技术，确保了极高的报警准确度和便捷的安装与调试流程。它能够与火灾自动报警控制器通过总线连接、环形网络或者两者结合的拓扑结构相连，从而提升了系统的维护效率和灵活性。

探测器的传感器设计采用了反向散射迷宫结构，从而解决了光电感烟探测器对黑烟识别不足的问题。内置的温度补偿元件具有双重功效：一来校正设备可能的温度漂移，二来在火灾温度变化的情境下，能为报警信号提供一定程度的补偿，显著提升了报警的精准性和可靠性。

智能火灾探测器运用先进的算法，经由A/D转换技术获取环境数据，并对收集的数据进行深度分析。针对环境中的温度、灰尘含量以及湿度等变量变化，探测器具备自我调节和补偿功能，从而提升其稳定性和准确性，有效降低误报的可能性。

探测器配备可调灵敏度特性，支持主机与编码器双重控制。用户可根据实际需求设定调整范围，包括昼夜模式切换以及针对不同现场环境的动态灵敏度调节。

该探测器配置了预报警阈值，旨在为关键区域提供预警功能。一旦环境参数触及预报警线，探测器会立即将相关数据传输至控制器，进而提醒值班人员密切关注现场动态，核实是否存在火灾隐患。

探测器具备完善的自检测机制，能对元器件的破损、迷宫区域的污染等状况实施自我评估，并向控制器发送故障预警信息。一旦探测