电梯采购安装服务方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
一、货物构成详解、关键技术参数与性能阐述
生产设备
设备名称 |
设备型号规格 |
设备编号 |
设备生产商 |
相同设备总数量 |
数控剪板机 |
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2 |
数控折弯机 |
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4 |
数控折弯机 |
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3 |
数控翻板机(折弯) |
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1 |
数控转塔冲床 |
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1 |
数控转塔冲床 |
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1 |
数控转塔冲床 |
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4 |
柔性钣金生产线 |
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3 |
小铝锯 |
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7 |
金属圆锯 |
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8 |
立式锯床 |
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2 |
卧式锯床 |
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1 |
台式钻床 |
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2 |
台式钻床 |
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2 |
喷涂线 |
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1 |
悬挂焊 |
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2 |
设备名称 |
设备型号规格 |
设备编号 |
设备生产商 |
相同设备总数量 |
CO2气保焊 |
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点焊机 |
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悬臂吊 |
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单梁桥式起重机 |
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双粱桥式起重机 |
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双梁桥式起重机 |
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单梁桥式起重机 |
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单梁桥式起重机 |
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单梁桥式起重机 |
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电瓶叉车 |
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电瓶叉车 |
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电瓶叉车 |
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燃气叉车 |
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燃气叉车 |
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电瓶堆高机 |
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动平衡机 |
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1.1、服务保障协议
序号 |
服务内容 |
期限(时间) |
备注 |
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免费更换 |
2年 |
我司供应的电梯质保期为24个月,经政府规定的电梯检测部门验收合格之日算起。质保期内我司按相关规定进行维保 |
2 |
免费更换期满后免费维修 |
在免费服务期过后,仍可与我司继续签订优惠的维保合同,我司将以最优质之服务及最优惠之价格来争取双方最大的合作机会。当电梯故障或电梯运行表现不符合预定界线时,自动发生报警信号,使我们能及时处理电梯的故障。在公司总部和分公司都设有备件仓库,保证有充足的原厂备件供应,以配合快速的反应和修理,实现我们一整套的服务承诺。 |
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3 |
免费更换维修期满后优惠更换或维修 |
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4 |
服务响应 |
10分钟 |
实行全年365天,每天24小时召修服务,自接到报修电话起10分钟内响应,维修人员保证在90分钟内抵达现场,会同用户及有关部门进行现场分析,诊断,排除故障、解决问 |
5 |
到达现场 |
90分钟 |
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题。 |
6 |
解决问题 |
故障反应时间小于30min;一般故障修复时间小于60min; |
重要提示:1、关于免费更换,特指产品在遭遇质量瑕疵时,我们将直接提供全新的替换服务。
2、在免费维修期间,我们提供全方位的服务,涵盖人工、配件及材料等所有相关费用。若产品经过维修后仍无法正常使用,我们将无条件更换全新的同型号产品。
1.2、期内维护与操作指南
1.2.1、电梯维护服务详情
1、每二周运作检测
1设备运作的检测其目的是:
A.检测在使用期间存在的危险。
B.概述可能出现的问题及预防未来损坏的措施
C.检测的执行时间为08:00至,直到在一定时间
内电梯正常运作不出现故障。
D.服务范围包括以下内容:
a.观察电梯的运行状况。
b.检查出现的异常噪音和运作故障。
c.主要组成部分的外观检查。
2、每月固定的维修维保
我们承诺每月实施两次系统检测服务,以确保基本组件的维修得以充分完成,从而保障运行的顺畅与安全。同时,我们将进行全面的清洁工作,旨在降低潜在风险。
2服务范围包括以下内容:
A.执行对电梯运行状态的细致监测,并对任何异常声响及操作故障进行核查。
B.开关键和按钮的功能测试。
C.检查磨损和异常噪音。
D.制动器和安全装置的功能测试。
E.检查控制设备和故障指示器。
F.重新装置或维修细小的部分。
G.全面清洁。
H.灌满润滑剂。
3、季度服务
每季度实施一次详尽的电梯重要机械设备及电气设备检修,进行相应的调整与维护。
2服务范围包括以下内容:
A.减速机润滑油有无渗漏。B.位置脉冲发生器功能测试。C.验证轿门关闭的电气安全装置功能测试。D.限速器张紧轮装置和电气安全装置详细检测。E.层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带清洁程度。
4、年终服务
每六个月进行一次系统的全面检查,主要包括更换耗材,调整核心组件,校准偏差以及对基础功能进行性能测试。
4服务范围包括以下内容:
F.开关按钮的功能测试。
G.制动装置的详细检测。
H.严谨地核查电源连接点及电缆接口,并确保电缆紧固无松动。
5、年终服务及设备检测
每年实施一次详尽的维护检查,主要包括更换耗材,调校关键组件,进行安全装置的功能验证,测量精度误差,并对主体部件进行深度清洁。
2服务范围包括以下内容:
A.进行全面的设备核查,可根据监管机构的要求提供详尽的证据材料。
B.关键部分的操作测试。
C.量度及记录重要的部分。
D.控制设备的详细检查。
E.彻底清理。
F.检查驱动电机和驱动机的状况。
G.重新检查维修的部分。
6、紧急维修(电话服务)
A.提供一周七天的电话服务。
B.紧急维修任务旨在迅速完成,以确保电梯能及时恢复运行状态。
1.2.2、详细维护操作指南
1.机房
1.1曳引机
1.1.1.确保制动器装置的活动部件运转自如,所有螺栓及螺母应紧固牢固。
1.1.2.确保制动器的刹车垫处于干燥清洁的状态,避免油脂污染。
1.1.3.制动器四周间隙要
1.1.4.制动器的供电系统应确保正常运行且功效显著,其工作温度需维持在适宜的界限内。
1.1.5.必须使用正确齿轮油。
1.1.6.对油液的泄漏状况进行细致核查,并确认油量充足性。
1.1.7.曳引机的钢丝绳防跳装置有效。
1.1.8.绳槽的磨损符合要求,无油污。
1.1.9.轴承应维持良好的润滑状态,且需确保定期实施油脂补充,选用黄油作为适用润滑剂。
1.1.10.马达所有接线必须牢固。
1.1.11.确保散热风扇的效能正常运行,并观察到稳定的温升状况。
1.1.12.电梯运行过程中,曳引机应当稳定振动,且不应伴随任何异常噪音产生。
1.1.13.必须保持曳引机清洁无油污。
1.2.限速器
1.2.1.稳固且保持清洁的安装是限速器应有的基本要求。
1.2.2.绳槽的磨损符合要求,无油污。
1.2.3.电梯运行时不应发出杂音。
1.3.控制柜
1.3.1.稳固的安装是控制柜配置的首要条件,其外壳应确保接地连线的妥善连接。
1.3.2.确保控制柜内部元件的整洁以及安装牢固性。
1.3.3.保险丝要有效
1.3.4.继电器的接点要良好
1.3.5.确保各接线的牢固安装,并附上精确的编号标注。
1.3.6.控制柜内不能存放任何物品。
1.3.7.为确保标识清晰,当机房配置多于一台电梯时,务必为各控制柜分配唯一的电梯编号。
2.轿厢
2.1.门机设备
2.1.1.门电机安装必须稳固。
2.1.2.门机编码器无缺损。
2.1.3.开关门减速正常,无碰撞。
2.2.门头钢丝绳及钢丝绳轮
2.2.1.门头钢丝绳状态良好,无断裂纤维,表面光洁无锈蚀,且安装紧密度适宜。
2.2.2.在开关门操作中,务必确保钢丝绳轮运转无声。轴承应维持适当的润滑状态。
2.3.门机设备
2.3.1.轨道门应确保其稳固性,并始终保持清洁,无任何油脂污染。
2.4.门刀
2.4.1.门刀的安装应确保牢固且垂直,务必保持清洁无油脂污染。
2.4.2.操作门刀时,应确保其顺畅运行并适当地进行润滑处理。
2.4.3.电梯运行时,门刀与井道任何事件不应有碰撞,与层门地坎间隙在.
3.厅门
3.1.门路轨及自闭装置
3.1.1.门路轨必须保持清洁无油污。
3.1.2.自闭装置采用弹簧型设计,其弹簧应保持不锈状态,确保自闭力适度,从而实现对外门的顺畅自动关闭,避免力度过度。
3.1.3.自闭装置采用锤铊设计,钢丝绳应保持无锈蚀且无断裂现象,确保其承载能力足以驱动外门实现自动关闭功能。
3.2.门头缆和缆轮
3.2.1.门头轮的丝毫无损,表面光洁无锈迹,且安装需确保适度的松紧度。
3.2.2.确保在开关门操作中,缆轮运行应平稳无声,轴承应得到恰如其分的润滑维护。
3.3.开关门轮
3.3.1.开关门轮的安装必须整齐稳固。
3.3.2.确保开关门轮与机械锁联动装置的连接杆具备适宜的润滑措施。
3.3.3.门刀与开关门轮之间的配合接触务必确保紧密而顺畅。
3.3.4.门刀开启时,开关门轮的动作行程应确保大于该距离的要求。
4.井道
4.1.平层片装置
4.1.1.支架安装必须稳固。
4.1.2.钢丝绳无生锈,松紧度应适当。
4.1.3.安装的平层片应当牢固稳定,确保其位置精确无误且无任何扭曲现象。
4.2.导轨
4.2.1.路轨必须保持稳固及清洁
4.2.1.为了确保滑动导靴的顺畅运行,导轨应当配备适当的润滑措施。
4.2.1.为了确保滚动导靴的顺畅运行,导轨务必保持洁净无油脂污染。
4.2.1.轨道表面应确保无明显残留的安全钳操作痕迹
4.3.对重
4.3.1.电梯运行应平稳无异响,其重块安装需牢固确保稳定性。
4.3.2.对重应保持清洁无油污。
4.4.反绳轮
4.4.1.要保持清洁及轴承按时加油。
4.4.2.确保缆栅设施完好无损,并确保存放位置的合理性和有效性。
4.4.3.在电梯运行过程中,应确保反绳轮运转平稳,无异常声响产生。
4.5.导靴
4.5.1.安装滑动(滚动)导靴必须严格遵循相关规定和标准。
4.5.2.在电梯运行过程中,导靴应确保顺畅无任何异常噪音。
4.5.3.导靴的磨损必须符合要求。
4.5.4.导靴应确保清洁,且润滑状况优良。
4.6.补偿装置
4.6.1.两端悬挂支架对于补偿链/带的安装应确保牢固可靠。
4.6.2.二次保护必须有效
4.6.3.消音绳必须完整。
补偿链带在运行过程中应确保与安全网、地坑、地面以及缓冲器等保持充分距离,防止发生任何接触或碰撞。
二、关键部件详解表
三、提供关键组件的制造商原产地证书,以及与投标项目所需求规格相符的进口配件的海关进口报关单
四、制造业流程与质量控制规范
4.1、标准化产品生产工艺
1.《电梯制造与安装安全规范》(GB7588-2003)详解
2.关于GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》的第一号修正条款
3.《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》TSG T7001-2009
4.《电梯监督检验和定期检验规则-消防员电梯》TSGT7002-2011
5.《电梯监督检验和定期检验规则-自动扶梯与自动人行道》:TSG T7005-2012
6.电梯技术要求标准(GB/T 10058-2009)
7.电梯试验方法:遵循GB/T 10059-2009标准操作指南
8.电梯的主要参数,以及轿厢、井道和机房的形态与尺寸规格,遵照GB/T7025-2008标准。
9.《电气装置安装工程电梯设备施工与验收规范》(GB50182-2011)详解
10.电梯专用钢丝绳(依据GB8903最新标准)
11.《低压配电设计规范》(GB50054,最新版本)
12.电梯曳引机:参考GB/T 24478(最新标准要求)
13.电梯安全的第一部分:基本安全要求——依据GB24803.1(最新版)标准
14.《电梯工程施工质量验收规范》(GB50310-最新版)详解与应用指南
15.电梯安装与验收的国家标准规范:GB10060-93
16.《建筑物电气设计规范》(JGJ16-2008):民用建筑电气设计指南
17.《通用交流电梯电动机技术标准》GB12974(最新版本)
18.任何其他有关的中国规范。
19.供电局的供电要求。
20.地方性电梯相应标准及规范。
21.最新的电气工程师学会关于建筑物电气装置的规定及其所有修正条款
22.电梯的定期检验与监督检验服务-自动扶梯与自动人行道:依据标准TSC T7005-2012
23.《电梯使用管理与维护保养规则》(国家技术规范TSGT5001-2009)
24.我司承诺严格遵循相关法规与规范,进行电梯的生产和安装,并确保其经xx市人民政府相关部门的严谨验收通过。
4.2、标准化的产品检验流程
一、机械部分质量控制
控制项目 |
检验标准 |
·安全部件型式试验·重要部件型式试验·材料进厂检验·化学、机械性能试验·轿厢、吊架、对重架质量控制·表面喷漆质量 |
·GB7588-2003电梯制造与安装安全规范以及第1号修改单.GB/T10058-2009电梯技术条件.GB/T10059-2009电梯试验方法·相关材料国家标准·企业标准·订单/生产指令及相应图纸·工艺参数及涂层厚度检测 |
二、控制及驱动系统质量控制
控制项目 |
检验标准 |
·控制柜模拟测试·操作面板模拟测试 |
·GB/T10058-2009电梯技术条件.GB/T10059-2009电梯试验方法·GB7588-2003电梯制造与安装安全规 |
·曳引机模拟测试 |
范·企业标准、订单及图纸要求·GB16899-2011自动扶梯与自动人行道的制造与安装安全规范 |
4.3、标准化产品检测流程
控制项目 |
检验标准 |
·确认全部生产过程按规定工艺程序进行·限速器试验·复核机械功能符合要求·复核电气动作符合要求外观检查 |
·质量控制程序.GB/T10058-2009电梯技术条件.GB/T10059-2009电梯试验方法·GB7588-2003电梯制造与安装安全规范以及第1号修改单·企业标准·订单及图纸要求 |
五、详细交付物列表
电梯编号 |
品牌、型号 |
载重量(kg/人) |
速度(m/s) |
台数 |
层站 |
停靠层 |
机房位置及顶层高度(mm) |
提升高度(m) |
开门方式 |
井道净尺寸(mm) |
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