时代书院综合体建筑消防系统设计方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

一、高效施工管理方案

第一章概述与项目描述

第一节项目简介

1、当前竞标项目：合肥高速时代书院一期消防设施改造工程

2、项目编号详情：2021年AFWGZ02384号招标项目 - GD3821-D2-15标段

3、标段划分：一个标段

4、项目标段编号详情：2021年度AFWGZ02384/Z-GD3821-D2-15

5、项目地址位于合肥市蜀山区杨河湾路北侧及豌豆洼路东侧，紧邻运河新城板块。

6、项目占地规模：合肥高速·时代书院工程占地面积约为229亩，总建筑面积预计达到约30万平方米。

7、合同估算价：约1100万元

8、计划工期：600日历天

项目预期的初始施工时间：2021年11月30日，实际开工日期将依据开工通知书为准。

计划竣工日期：2023年7月23日

在原有总工期之外，发包方还对B地块的Y8#楼提出特别要求：作为样板楼，其施工工期将与装饰工程同步进行，具体期限将由招标人与监理人在后续的书面通知中明确，且不得超过30天。

9、招标范围：合肥高速·时代书院项目B地块高层住宅(G1#G2#G3#G5#楼)、洋房(Y1#Y2#Y3#、Y5#-Y12#、#楼)、幼儿园、商业用房(S1#楼)、配电房及地库等消防工程施工，包括但不限于防火门监控、电源监控、火灾报警、空气质量监控、电气火灾监控、消火栓、喷淋、防火卷帘门、智能应急照明等内容，具体详见施工图纸及工程量清单。

10、质量标准：合格

第二节我们的项目施工组织关键策略

接到招标文件后，我司积极组织工程技术人员对文件进行深度剖析和集体研讨。针对合肥高速·时代书院项目一期消防工程的特性、关键点及潜在挑战，我们进行了多轮专业研讨与方案比选，旨在确保施工组织设计的科学性、合理性以及详尽程度，使其具备高度的操作性和针对性。为确保施工组织设计文件的精准编制，并使之紧密贴合实际工程需求，我们曾派遣相关人员亲临现场进行详尽勘查，深入了解场地条件（包括交通状况、作业范围、供水排水设施、供电系统以及周边环境因素等），这些实地考察对于施工组织设计的实施执行和工程进度管理具有显著的促进作用。

凭借过往成功执行的相似工程项目，我司积累了深厚施工实践与技术积淀，形成了高效且成熟的项目管理和施工方法。这为本项目的顺利实施奠定了坚实基础。我们承诺，将针对工程特性定制专属的施工策略和保障措施。若有幸中标，我方将严格遵循甲方的管理制度，全力以赴确保工程的优质高效完成。  我公司已精心挑选并组建了项目经理团队，其核心成员包括经验丰富的项目经理及关键管理人员，他们曾屡次主导类似工程，具备丰富的实战经验和精湛的专业技术管理技能。这支团队的整体素质卓越，业务熟练，且在同类工程和技术关键环节上拥有丰富实战经验及卓越的管理水平。

我公司将秉持"以业主为中心，全情投入"的服务理念，在本工程项目中展现出积极主动的态度和高效的工作效率。我们将致力于拓宽和深化对业主、设计方及监理等合作伙伴的服务内容与深度，妥善协调与各方的关系，包括业主、监理以及相关政府机构。我们将紧密与业主和监理团队合作，虚心接受业主工程师、监理工程师和设计师在整个施工过程中的专业指导、监督和热情协助，共同构建一个团结、协同、高效、和谐且富有活力的工作环境。这样的团队将共同努力，推动项目综合目标的达成。

依托公司雄厚的整体实力，凭借过往项目所展现的卓越品质与具有市场竞争力的报价，我们秉持'诚信为本，求真务实'的准则，致力于赢得该工程的承接权。我司将严格遵循质量管理及保证体系，贯彻执行我们的质量理念：‘以我们的承诺与智慧，塑造时代的艺术杰作’。

第三节方案针对性和施工段划分

(一)技术方案编制原则

本施工组织设计的编制团队由公司各部门、项目管理的核心成员以及各专业技术专家构成，他们将共同投身于本项目的全面施工管理工作中。

本施工组织设计严格遵循招标文件中提出的科学合理施工原则，旨在清晰地阐述项目经理部在工程项目实施过程中的实际操作流程。对各项分项施工工艺的执行、进度安排以及质量保障措施，我们进行了详尽的阐述，旨在为本工程的顺利施工奠定基础，构建出明确的实施蓝图。

任何在本技术标中未详尽阐述的部分，我们承诺将在中标后，依据招标方的明确规定，进行深化和完善。

在制定本项目的消防工程施工组织设计时，我公司充分考虑了工程特性及过往累积的实践经验，秉持以下核心准则。

1、认真贯彻执行国家的方针、政策

在策划消防工程施工组织方案时，须遵循国家的方针政策及严格的审批规定；始终坚持基本建设程序的规范化操作；并严格遵守消防工程的施工流程，切实执行国家制定的相关规范与规程。

2、严格遵守施工合同

按照招标方的使用需求及施工合同的既定条款，我们将严谨履行合同义务，科学规划分期分段实施消防工程，旨在尽早实现投资的经济效益，并尽可能减小消防施工对招标方日常运营的潜在干扰。

3、合理安排施工程序和顺序

建筑工程产品的一个显著特性在于其固定性。这意味着各专业施工需在同一地点依次展开，缺乏前期环节的支持，后续工作将面临困难。即使存在交叉作业，也必须遵循既定的程序和步骤，这既体现了消防工程实施的客观规律，又折射出争取时间的积极策略。在施工组织中，合理规划消防工程的施工流程和顺序至关重要，以防止不必要的重复劳动、返工以及成品或半成品的损坏，从而提升施工效率，缩短工程周期。

4、积极引进并应用国内外先进的施工技术手段，严谨制定科学合理的施工方案。

提升工程实施效益的关键在于应用前沿施工技术。在拟定施工策略时，务必优先考虑新材料、新设备、新工艺和新技术的引进。在引入'四新'元素的同时，务必与工程特性紧密结合，确保其能满足消防设计标准，符合验收规范、操作规程，并严格遵循防火规定、环境卫生以及施工安全要求。此外，技术的选择应兼顾其先进性、适用性和经济效益，使之适应现场实际条件。

5、运用流水作业法与网络计划工具进行进度规划

在规划施工进度时，务必基于工程实际情况，采用流水作业模式实施均衡施工，旨在降低各类资源的无效消耗。确保施工进程连续、均衡且有序，有效地调度人力、物力和财力。针对建筑消防工程项目，可选择运用横道图或者网络技术手段，科学规划工序衔接与适时的技术间歇，实现人力资源和物资的综合优化配置。

6、合理安排布置施工场地

1. 优先利用现有或周边设施，以减少临时设施的配置； 2. 对现场加工区域进行合理布局，注重降低噪音与尘土对外环境的影响； 3. 在电气焊作业区和卫生间防水施工过程中，务必遵循消防安全规定； 4. 材料存放地应科学规划，鉴于消防工程物资价值较高，需严防遗失和碰撞，防火措施需列为首要考虑要素。

7、提升社会化大生产的效能，推进消防工程的工业化进程

在消防工程项目实施中，我们提倡部分物料与子项目采用工厂化生产和集中加工为预制件，如木门及卫生间隔断板等，可由专业的制造商依据设计图纸加工成预装组件，然后在施工现场进行安装，以此提升施工过程的装配化和工业化水平。

8、充分利用机械设备、手持电动工具

在现代消防工程的施工过程中，借助先进的施工设备，如高效电动工具，是提升施工效率和保证工程质量的关键手段。在设备选型时，不仅要优先考虑选用先进的技术装备，还需兼顾与之相匹配的辅助部件。通过合理选择辅件，能够实现节省人力、降低成本的同时确保施工质量的高标准达成。

9、注意降低工程成本，提高经济效益

旨在实现消防工程的美学与舒适性，选材与工艺需精良考究。施工过程中，应强调材料的选择与有效利用，以提升其经济效益，此举既节省开支，又避免了资源浪费。

第二章高效施工策略与创新技术应用

第一节消防工程施工方案和技术措施

(一)消火栓报警施工工艺

在施工过程中，必须严格遵循现行消防标准，对管线及设备进行安装与调试，随后协同各专业部门进行系统集成调试，直至实现稳定正常运行。

1、火灾自动报警及联动控制系统施工程序

完善设计图纸———线管敷设——检查线管——穿线，校对线路并测试绝缘电阻———配合其他相关单位穿线———校对线路并测试绝缘电阻———安装探测器、手动报警按钮等设备———连接其他与系统相关联动设备———系统调试———检测验收。

2、主要质量控制点：

(1)本项目采用优质金属管道预埋技术，电线敷设严格遵循设计规格，确保线路连接的稳固与可靠性。各类探测器及手动报警按钮的安装均遵循相关标准规程，同时注重工艺美学的呈现，力求整体效果的和谐与精致。

(2)在设备配置确定后，务必选用相应的导线规格，并确保管内线路安装时采用适当的喇叭口处理或安装匹配的防护口。

(3)完成了线路绝缘性能的全面检测，并确保了消防吊顶内部线路的数量、规格等隐蔽工程已通过验收并达到合格标准。

(4)在吊顶内设备安装位置，预留消防检修口，以供专业单位进行维护检查。

(5)安装要求如下：手报按钮的安装高度应设定为距地面1.5米的标准。探测器需紧密嵌入顶棚，确保其固定稳固且排列有序，设备周围不得有遮挡物或空调出风口等可能干扰探测效果的设施。

(6)所有其他设备应按照设备用户手册及相关规范标准进行安装。

3、配管、配线工程：

同电气配管配线，明配管管外涂防火涂料。

4、确定消防系统直流供电线路（DC24V）的导线截面积策略

(1)供电额定电压：DC24V(±5%)

(2)供电最低电压：DC22.8V

(3)工作电压范围：直流24伏（+10% 至 -15%）

(4)负载最低电压：DC20.4V

(5)电源在传输过程中的最大电压损耗限定为：2.4伏特

(6)直流DC24V消防系统电源线路导线规格明细表（单位：平方毫米）

负载电流（A）／传输距离（M）	50M	100M	150M
1A	1.0	1.5	2.5
2A	1.5	2.5	4.0
5A	4.0	6.0

(7)在面临大电流或较长供电线路的情况时，优先考虑通过增设电源设备或调整其布局来分散负荷或缩短供电路径。然而，同步实施必要的隔离与监控手段至关重要，以确保供电系统的稳定性和可靠性。

4、火灾探测器的安装

(1)水平距离应确保探测器与墙壁、梁边之间的最小间距不得少于0.5米。

(2)水平距离应确保探测器与空调送风口边缘之间的至少1.5米间距。

(3)水平距离应确保探测器与多孔送风顶棚孔口之间的最小距离不得少于0.5米。

(4)探测器与冷光源灯之间的最小净距离应不小于0.3米;与热光源灯的最小净距离则应不少于0.5米。

(5)在探测器周边半径0.5米的范围内，应确保无任何遮挡物。

(6)当室内走道的宽度少于3.0米时，建议在顶棚中央配置探测器。

(7)安装感烟探测器时，建议的最小间距应为15米，确保均匀分布。

(8)探测器与端墙的最小距离应确保不超过其安装间距的一半。

(9)水平安装为探测器的首选布置方式，若需倾斜安装，则倾斜角应严格控制在45°以内。

(0)火警确认灯应当设置于主要入口的显著位置，确保人员能够方便地观察。

(11)在顶棚安装感烟探测器时，专用夹具确保传感电缆以正弦波形式嵌入电缆托盘，其波峰部位实施了稳固固定。

5、感温探测器的安装

(1)安装感温探测器时，建议间隔不宜超过10米。

(2)在安装感温电缆于动力变压器时，应确保其沿变压器的散热组件缠绕约三圈。

(3)选址应优先考虑安装在感温探测器起始点附近的编码接口区域。

(4)当感温电缆需安置在店铺内的托盘桥架或支架上时，应确保其铺设在受保护的动力或控制电路的外护套表面，尽量实现紧密贴合安装。

6、声光报警器的安装

(1)安装的声光报警器应当稳固，确保其表面完整性不受损坏。

(2)安全出口附近的显眼位置应安装声光报警器，设备顶部离地高度需不低于1.8米。

7、探测器底座的安装

(1)底座安装应稳固，导线链接务必采用可靠的压接或焊接工艺（严禁使用含腐蚀性成分的助焊剂)。

(2)对于探测器底座的外接导线，我们建议预留不少于150毫米的冗余长度，并在接入端处设置明确的标识。

(3)在将探测器底座的外接导线连接至金属线盒、线槽等相关设施时，务必确保采用金属软管进行有效防护。

7、手动报警按钮的安装

(1)墙壁（或立柱）上应设置手动报警按钮，其底边距离地面（楼层）的高度应调整至1.5米的标准位置。

(2)报警按钮的手动装置需确保安装稳固，且姿态保持垂直，不可倾斜。

(3)在手动报警按钮的外接导线连接端，应确保预留不少于100毫米的余量，并在入口处设有明确的标识。

8、报警控制器的安装

(1)报警控制器落地安装时，其底边距地（楼）面高度;

(2)在进行报警控制器壁挂安装时，应确保其底部边缘至地面（楼层）的高度不低于1.5米。

(3)报警控制器在安装时务必确保坚固，对于轻质墙体上的安装，必须实施额外的支撑加固措施，以防止倾斜。

(4)接地装置应确保报警控制器的稳固连接，并配备明确的标识指示。

(5)主电源线路，对于报警控制器应直接从消防电源获取，绝对禁止通过电源插座接入。

(6)导线连接至报警控制器应确保整齐有序，杜绝线路交叉，捆绑成束并牢固安装。

(7)在报警控制器的输入端，外接导线应预留不少于200毫米的冗余长度，并确保此处设有明确的标识。

(8)每个报警控制器端子板的接线接口，每处连接电线不得超过两根。

9、联动控制设备的安装

(1)在联动控制盘（柜）的设计中，应确保不同电压等级和电流类别的端子被严谨地分隔开来。

(2)对于联动控制模块的外接导线，推荐使用金属软管作为保护套管时，其长度应严格控制在2米以内，以确保安装的便捷与安全。

(3)管卡安装应确保金属软管稳固，其间距不得超过0.5米。

10、系统接地装置的安装

(1)为了确保系统的电磁兼容性，工作接地线与保护接地线的配置应当严格分离，以防止潜在的干扰现象。

(2)接地导体的保护严禁使用金属软管，推荐采用铜质绝缘导线，其规格为BVR4.0。

(3)工作接地导体禁止采用金属软管，推荐选用铜芯绝缘导线(BVR25.0)作为连接材料。

(4)工作接地线从消防控制室延伸至接地体的过程中，其在穿越墙壁时须采取钢管防护措施。

(5)在专用接地系统下，接地电阻应不超过4欧姆；而在共用接地情况下，接地电阻的要求则为不大于1欧姆。

二、消火栓工程安装

1、施工工艺流程图

2、消火栓系统施工工艺流

(1)卡箍连接：

管材选用及连接工艺，室内消火栓立管当管径,卡箍连接；当管径,丝扣连接。消防水管的管径时，采用卡箍连接；卡箍连接为机械连接，在现场不允许焊接。卡箍连接方式可以满足消防管道的部分伸缩，具有轴向和径向的补偿能力。对

对于管道卡箍接头，其质量标准如下（参见左下方图示）：卡箍在管道上的轴向补偿能力须至少达到3.2毫米，且允许的最大偏转角不应少于106度。

(2)管道沟槽的加工：

沟槽的专用管道滚槽机加工工艺专用于管道制作，其卡箍连接的管道密封主要依赖于卡箍自身的紧固力，通过这种方式使密封胶圈紧密嵌入管道表面及末端，从而有效防止泄漏。沟槽加工质量对管道的整体密封性能具有直接影响。在进行沟槽加工时，必须确保深度精确匹配设计规格，严禁超出允许范围。

管道沟槽的详细尺寸如图所示，其加工过程中的管道需满足严苛的规格。包括但不限于管道的外径、圆整度以及管壁直径的一致性。因此，对拟进行沟槽处理的管道必须经过严谨的检验与检测，任何不符合标准的管道均不得使用。沟槽加工操作须遵循如下规程：

(3)加工工艺流程进行。

①钢管截断工艺：利用砂轮切割机或割管器实施精准切割，确保切割面与管道轴线呈直角。

②确保端部平滑：针对可能损伤密封胶圈的钢管断口毛刺，务必运用刮刀和锉刀等精细工具进行彻底清除，从而实现断口处表面的平滑处理。

③操作流程：首先，将经过截断并去毛刺处理的钢管放置在下滚轮下方，借助稳固的支架确保钢管水平。随后，驱动上滚轮施加压力，使之紧贴于管子的外壁表面。

④调整档块至适宜位置：根据钢管所需加工槽深的具体规格，适当地调整限位槽深度档块至指定参数。

⑤操作流程：启动滚槽机及液压泵开关，同步驱动上滚轮，使其伴随钢管的旋转，逐步施加压力滚出所需的沟槽，直至沟槽规格符合标准。

⑥尺寸检验流程：对加工完成后的产品沟槽，我们将严格核查其外形尺寸，主要包括钢管端面平整度、沟槽深度、密封胶圈安装位置尺寸以及管壁圆度等关键参数。只有在所有指标均达到标准后，方可进行后续的安装步骤。

⑦安装卡箍须注意事项：务必预先清洁胶圈部位及管端沟槽，移除任何可能影响卡箍密封效果的压痕、划痕和残留物，以确保管道连接的密封性能不受损害。

卡箍接头的密封主要依赖于内层密封胶圈通过压紧管道外壁实现，因此，在安装前应对钢管末端进行详尽检查，清除任何可能存在的毛刺、滚压痕迹、划痕、残留物，以及铁锈和积垢，确保密封胶圈接触面及沟槽的平滑，防止对胶圈造成刮伤，从而保障密封性能的完整性。

⑧在安装密封胶圈的过程中，为确保唇部和背部不受损伤，务必预先在其唇部和背部涂抹适量润滑剂，以便于顺畅操作。首先，细致地将已涂抹润滑剂的胶圈轻放入一根钢管的管端密封槽内，然后依次套入另一根钢管的相同位置。完成两管端的密封胶圈安装后，紧固卡箍，安装圆头椭圆颈防转动螺栓以及法兰式螺母，确保整个步骤的精确执行。

⑨通过对称的方式，运用扭矩扳手精确紧固螺栓，至此，卡箍的安装作业宣告完毕。

(4)丝扣连接：

当消防给水管道管径时；其管道的连接方式采用丝扣连接，当消防管道在采用丝扣的连接方式时，管道端头的连接丝扣的加工应满足左图的相关尺寸并符合规范的规定。

型号	有效螺纹长度（mm）	基准距离（mm）
65	25.6	18.8
80	29.8	20.6
100	35.8	25.4

确保管道丝扣的密封连接效果，下料阶段需使用电动切割机精确截取，随后利用电动套丝机进行精细加工，以确保丝扣的品质。加工过程中，须避免产生乱丝、断丝等可能影响密封性能的瑕疵。完成管道连接后，务必检查接口区域不存在多余的麻丝外露。

3、管道安装：

(1)施工流程如下：首先进行立管的安装，随后安装水平横管，接着是支管的连接，最后是室外管道的铺设。

(2)在管道安装工程启动前，务必确保内部的污垢与杂物得到彻底清理；对于安装过程中暂停或完成的部分，应当采取临时封闭措施以确保安全和整洁。

(3)在配水干管的竖直安装过程中，应在管道起始端和终端处设置防晃支架或者运用管卡进行固定，其理想的安装高度应保持在1.5至1.8米，与地面或楼面形成适宜的距离。

(3)在穿越墙体或楼板的过程中，必须安装防护套管，其长度需确保不少于墙体的厚度。同时，应确保套管与管道之间的空隙使用阻燃材料紧密填充。

(4)在穿越建筑物的变形缝（包括伸缩缝及抗震缝）的过程中，必须实施金属波纹管的补偿安装措施。

4、消防箱安装

在土建砌墙时，根据国标留下消防箱等装洞，并将消火栓接管做到栓口下一个弯头，将消防箱就位，箱体与洞四周间隙为,用木楔固定消防箱，保证箱体平整，不变形，箱盖开关自如。装好消火栓，再用50#水泥砂浆将箱四周间隙填写实。注意：消火栓箱安装后要与墙粉刷面平齐，为确保箱盖在交工前不被损坏，可先拆去箱盖，另作保护。消火栓的水带，水枪也可暂不装，竣工时同箱盖一并装入。

(1)消火栓箱在砖墙表面的明装施工应严格遵循图1所示的安装与固定规定。

(2)混凝土墙面上的明装消火栓箱，需按照图2所示的要求进行安装并确保稳固。

(3)消火栓应按照图3的规定，实施隐蔽安装于砖墙结构中。

(4)消火栓与检箱应设置于易于取用的显眼区域，其标识箱门需保持醒目，且严禁使用装饰物遮挡。此外，消火栓箱门应与周边消防设施色彩形成鲜明对比。

(5)在操作消火栓箱安装时，务必取出内部的水枪、消防水带等组件。严禁采用钢钎或锤子强行敲击的方式将箱体硬插入预留孔，以防止箱体发生形变。确保箱体安装稳固，无任何歪斜或翘曲情况。箱门开启应顺畅，关闭后需与周围框架齐平，各处间隙均匀且不超过2.5毫米。

图1 明装于砖墙上的消火栓安装固

尺寸表（mm）消火栓箱型尺寸L×H	厚度
1800x700	200

5、管道铺设质量要求：

(1)管道成排安装时，应相应平行等距。

(2)管道支架的安装严谨且稳固，其水平布局确保了最大支承间距符合验收标准规范。

(3)管道的安装位置务必遵循设计规格，若图纸无明确标注，应确保管道中心线与梁、柱、楼板等的最小间距满足如下的规定要求。

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离

公称直径（mm）	25	32	40	50	70	80	100	150	200
距离（mm）	40	40	50	60	70	80	100	150	200

(4)螺纹清洁、规整、无断丝，并连接牢固，钢管螺纹根部外露个螺纹扣，并防腐良好，无外露油麻等缺陷。

(5)法兰间的接合平滑且严密，其轴线严格沿管道中心线垂直。螺栓和螺母均位于同一侧，且所有螺栓的长度统一，螺纹末端超出螺母约两到三个旋纹距离。

(6)在施工过程中，确保对管头车削后暴露的镀锌层立即进行防锈漆补涂作业。

(7)在完成强度试验阶段，当试验压力达标后，需维持恒压30分钟。在此期间，应观察管网无任何泄露或形变迹象，并确保压力下降幅度不超过0.05兆帕。

(8)水压严密性试验：该步骤需在水压强度试验验证通过后实施，试验压力应当与工作压力一致，维持恒定24小时，期间应确保无任何渗漏现象发生。

6、阀门安装：

(1)在安装阀门之前，务必严谨核对其型号及规格，确保其与设计参数相符。接下来，需对阀杆与阀盘的灵活性进行细致检验，排除任何卡滞或倾斜的异常情况，并确认阀盘能够实现紧密闭合。

(2)在安装阀门之前，必须对阀门进行强度与严密性检验，抽样比例要求为每批（相同牌号、规格及型号）产品中的10%，且至少包含一个样品进行测试。

(3)阀门需通过以下标准的强度和严密性试验： - 强度试验需在1.5倍的阀门公称压力下进行。 - 严密性试验则以1.1倍的阀门公称压力为基准。 所有测试均采用纯净水，持续时间须满足如下的最低要求。试验过程中，若壳体填料和阀瓣密封面不存在渗漏现象，则视为合格。

公称直径DN（mm）	最短试验持续时间（s）
	严密性试验		强度试验
	金属密封	非金属密封
50	15	15	15
65~200	30	15	60
250~450	60	30	180

(4)确保试验通过的阀门在使用后应及时排放内部积水；对于非脱脂阀门，密封面应施加防锈保护措施。操作完成后，请务必关闭阀门并封闭进出口管道。

(5)在搬运阀门时，务必避免粗鲁地抛掷。在实施吊装操作时，应确保吊索牢固地连接在阀体的法兰部位，切勿将之固定于手轮或阀杆上，以保证安全操作规程的严格执行。

(6)阀门应被安装在便于操作、维护和检查的位置。

(7)在垂直管道上，阀门阀杆的安装应当沿操作巡回线的导向进行。安装阀门时，务必确保其处于关闭状态，并严格考虑阀门的特性和介质流动的方向。在与管道衔接的过程中，严禁过度拧紧法兰连接螺栓，务必遵循适当的力度要求。

(8)在区域内，阀门应尽可能统一安装于同一标高，以确保操作便捷和视觉整洁。

(9)安装于水平管道上的阀门，其阀杆应确保在水平位置或者水平以上的角度范围内，严禁朝向下方倾斜安装。

(10)在安装阀门时，务必确保其位置严格按照设计规格安置，且流向标识应与管道内介质的流动方向保持一致。同时，务必实现牢固且严密的连接，以保证阀门的开关操作自如无碍。

(11)在实施法兰或螺纹链接时，阀门的操作状态应当为关闭。对于螺纹连接的阀门，务必确保其螺纹完好无损，拧紧过程中建议使用扳手固定阀门的一端六角形部位。在安装螺纹阀门时，应在阀门出水口处增设一个与其规格相匹配的活接头以确保密封性和操作便捷性。

7、管道试压：

(1)安装完毕的压力管道须遵循图纸技术参数及国家相关标准，进行水压试验。试验压力应为工作压力的1.5倍。

(2)试验流程如下： 1. 逐步提升压力至试验压力标准，保持恒压10分钟，确保压力下降不超过0.05兆帕； 2. 接着，将压力降至工作压力级别，并持续稳定24小时，如压力保持不变且管道及管件无任何渗漏现象，则判定为通过测试。

(3)完成管道安装后，我们严格按照工艺要求执行全面检验程序，核查已安装的各项组件，包括管子、管件、阀门、垫片以及所有紧固件。

(4)完成对管道的设计和技术规范的全面符合后，需先拆卸不宜承受试压的阀门和配件，代之以临时短管。随后，确保所有开口被妥善封闭。接着，进行最低点注水操作，并在最高点实施排气处理。

(5)试压程序包括分段试压和系统试压，特别强调在地下管道覆盖前需完成此步骤。其具体节点如下： 1. 每层地下室水平管道依次进行试压； 2. 首层水平管道与地下室立管合并进行试压； 3. 从首层分支立管到第12层水平管道实施试压； 4. 进一步延伸至第14层水平管道的试压工作。

(6)管道试压的水，一定要保持清洁。

(7)班组质安员及时做好试压记录。

8、管道冲洗：

在消防水系统管道安装并完成试压程序后，其冲洗工作至关重要。应确保冲洗流量不低于设计流量，或者符合相关规范所指定的标准，其出口处的色泽透明度与入口处的水质对比，目测判断基本一致，方可视为冲洗达标。冲洗结束后，进水管需进行消毒处理，并对水质进行化学检验，务必确保水质达到生活用水的品质要求。

9、管道与阀门标识：

(1)应根据规范和设计的指示，为不同用途的管道选用相应的面漆颜色标识。

(2)在管道外表施涂象征水流方向的黄色箭头标识。

(3)在管道表面采用红色标识，详细标注以下信息：管道的中文及英文名称、管道的规格参数以及专属的设计编号。

(4)阀门标识详述：其内容涵盖水流指示方向、开关状态揭示、详细名称、规格参数以及设计编号，我们采用专业的喷漆标记技术进行清晰标示。

(二)消防水系统主要施工工艺及技术措施

一、消防水系统施工方法及措施

在消防工程施工筹备阶段，所有将被应用于工程的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪及消火栓箱等关键系统的组件，必须确保已通过国家消防产品质量监督检测中心的严格检验并获得合格认证。

二、消防供水设施的安装施工

(一)消防水泵及稳压泵的安装

安装流程概述： 1. 施工前的准备工作 2. 基础设施构建 3. 泵体组件安装 4. 吸水管道系统装配 5. 压力管道系统部署 6. 单机功能测试与调试

1.水泵设备安装须遵循：消防水泵与稳压泵的安装工作，应严格依据现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》中的详细要求进行。

(1)对泵的基础安装尺寸、位置及标高进行全面核查，确保其与工程设计规格相符。

(2)泵的开箱检验须满足以下标准：首先，需依据设备的技术文件逐一核查泵的组件及配件，确保无缺失、破损或锈蚀现象；其次，接管口的防护设施和封盖应完整无损；最后，必须校验泵的关键安装尺寸，确保其与工程设计规格一致。

(3)所有出厂时已完成装配与调校的部件严禁拆卸。

(4)在安装电动机与泵的连接时，应依据泵轴线进行精确对准；若涉及中间机器，务必以中间机器的轴线作为基准进行找正作业。

(5)对于整体安装的泵，其纵向水平偏差须控制在0.10/1000以下，横向偏差不超过0.20/1000，测量基准为泵的进出口法兰面或水平面。至于解体安装的泵，无论是纵向还是横向，水平偏差均需严格限制在0.50/1000以内，测量应涵盖水平中分面、轴暴露部位以及底座的水平加工面。

2.吸水管的安装

(1)对于水泵吸水管路，其基本规格需满足无泄漏、无积气现象、并确保不会产生负压吸入空气的要求。

(2)在消防水泵与独立基础的消防水池通过刚性链接的情况下，吸水管应增设柔性连接管以确保系统灵活性。

(3)确保吸水管水平段的完整性，禁止存在气囊泄露的问题。为了保障消防水泵在紧急情况下迅速且安全地启动，建议采用自灌式吸水方式。在吸水管路的安装过程中，必须遵循沿水流方向逐渐上升的坡度要求，一般建议坡度应大于5%。

(4)当吸水管需配备阀门时，推荐采用闸阀，而非蝶阀。

3.完成水泵机组及附属设备的安装后，将进行单机测试；若条件允许，还将进行负荷运行试验。

水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：

(1)评估配电箱是否符合预设规格，并核实电机接线端子是否符合产品标准。

(2)拆卸电机与水泵之间的联轴器键，实现电机与水泵的分离。

(3)对电机进行初步试运行，核查转向系统的流畅性以及运行声响的合规性。

(4)通过键将电机与水泵相连，实施手动旋转操作，检测水泵在运行过程中是否存在异常声响。

(5)执行水泵机组的初步运行测试。在水泵未充满水的情况下，应避免长时间启动，以防止对轴承造成不必要的损害。

(6)操作流程如下： 1. 确保水泵的管网管路闸阀处于关闭状态，然后开启试验管道的闸门。 2. 启动水泵机组后，密切关注压力表上显示的压力读数。 3. 调节试验管道的闸阀，以此调控管道内的压力，直至其达到水泵正常运行所需的压强指标。

(7)执行安全阀的启动压力值检测，并进行相应的调整，目标设定为使其启跳压力值等于水泵正常工作压力的1.1倍。

(8)对所有阀门、管件以及焊接接头进行严密的渗漏检查。

(9)填写水泵单机试车单。

泵试运转时应符合下列要求：

(1)各固定连接部位不应有松动。

(2)各运动部件及转子应运转平滑，无任何异常噪音或磨损迹象。

(3)所有附属系统的运行需确保顺畅无误，管道连接务必坚固且密封良好，杜绝渗漏现象。

(4)轴承工作温度要求如下：滑动轴承的限值为不超过70℃，滚动轴承的上限为80℃，而对于特殊轴承，其温度需遵循设备技术文件中的明确规定。

(5)所有泵的自动安全防护系统、电气控制系统以及各部件仪表须确保其反应灵敏、指示精确且运行可靠。

(二)消防水箱安装和消防水池施工

1.生产或生活用水的排水系统不得直接连接消防水池及消防水箱的溢流管和泄水管，以确保其独立性与消防安全。

2.当管道穿越钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，务必安装防水套管以确保密封性。对于可能产生振动的管道，应装配柔性接头以防止影响。进水管与出水管与钢板消防水箱的接口需选用焊接连接，焊接部位务必进行防锈处理，以保证长期稳固与耐腐蚀性。

(三)消防水泵接合器安装

1.消防水泵接合器的安装程序需遵循如下步骤：首先安装接口，随后是主体组件，接着连接联接管，止回阀的装配需确保其朝向允许消防用水自接合器流入系统，接下来安装安全阀，随后是放空管，最后是控制阀。

2.消防水泵接合器的安装应符合下列规定：

(1)地上消防水泵接合器应配置专用标识，确保其与消火栓区域的区分明显。

(2)墙壁消防水泵接合器的安装务必遵循设计规格，若设计未明确指示，其安装应依据相关标准执行。

建议装置高度设定为1.1米，同时应确保其与墙面门、窗、孔、洞的净间距不得少于2.0米。并且，我们不推荐将其安装在玻璃幕墙的正下方。

二、自动喷水灭火系统安装

自动喷水灭火系统的施工流程如下： 1. 施工前的准备工作 2. 干管的安装与定位 3. 报警阀的安装 4. 立管的安装 5. 层级分明的喷洒分干、支管安装 6. 喷洒头支管的精细安装 7. 管道的强度与严密性测试 8. 管道清洗以确保洁净度 9. 减压装置的装配 10. 报警阀及相关组件的安装，随后进行喷洒头的安装 11. 完成系统供水并进行整体调试

(一)施工准备

1.对施工图纸进行细致的现场核查，确认各管道的坐标及标高的准确性，着重检查是否存在相互交错或布局不合理的情况。

2.检查预埋和预留洞是否准确。

3.核查所有管道、管件、阀门以及设备和组件是否符合既定的设计规格和质量标准。

(二)干管安装

1.管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，工作压力1.20MPa时，采用热镀锌钢管；工作压力时，采用热镀锌无缝钢管。DN100及以下采用丝扣连接，DN100以上采用沟槽式卡箍连接。无论何种连接方式，均不得减少管道的流通面积。