调蓄池施工项目投标方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

目 录

1 详细施工指南

1.1项目概述

本项目的核心任务在于优化XX市中心城区合流制排水系统的运行，旨在显著减少雨季期间对河道产生的溢流污染问题。具体策略是搜集并管理那些在雨天易造成环境污染的初期雨水，通过建设专用的调蓄池进行储存。在雨停后，这些雨水将通过污水泵提升并导入污水系统，最终进入津沽污水处理厂进行净化处理。

XX河调蓄池的主要服务于五大道系统、上海道系统、电台道系统以及大沽北路系统，服务面积约为。现状为河道、护岸，河面水位约1.4m,最大水深3.0m,河底淤泥厚度为0.5~1.0m,地墙施工前，先围堰清淤。XX河调蓄池所处位置施工场地范围内的地面标高整平至3.5m,调蓄池基坑呈长条形，外包尺寸总长约225.8m,宽约32.2m,基坑深度约17.6~23.35m,调蓄池基坑采用明挖法施工，并采用地下连续墙+内支撑的围护形式。

本项目的主要工程内容涵盖新建XX河调蓄池的内部构造，包括格栅井与截流井的设计与施工，以及一项规模达到2600米的钢筋混凝土管顶管工程。

工程所在位置如下图1.1-1所示：

图1.1-1

1.2高效工程设计方案

1、设计规模

XX河调蓄池调蓄容积为。

2、选址说明

XX河调蓄池的选址位于北侧的语水道与津陵路之间，具体处于驾校培训基地西端的XX河河道底部。同时，我们将在XX河西岸配备格栅井以及相应的管理用房。

3、主要构筑物设计

(1)格栅井

功能：有效滤除合流污水中的漂浮物，拦截并控制直径超过30毫米的异物，从而保障后续水泵和冲洗系统的稳定运行，同时减少调蓄池内的沉淀物累积。

平面设计布局：格栅井位于现有双河西侧河岸区域，采取地下结构，其平面规格为11.9米乘以9.0米。

设备配置清单：包含2套钢丝绳格栅污机，1台螺旋输送压榨机，以及2套手电两用铸铁镶铜方形闸门。

(2)调蓄池

功能设计：在降水期间储存初期雨水，随后通过抽升系统输送至污水处理厂进行净化处理，从而减少合流污水中的污染物，有效地保障XX市中心城区水体的水质保护。

尺寸：,有效水深8.5~10.65m。

参数：有效体积为,放水时间为16~33h。

主要设备：真空冲洗系统8套，放空泵2台。

(3)管理用房

功能：放置配电设备及控制设备等。

位置：位于现状逍遥津雨污水泵空房间内。

4、支护方案

主体围护结构选用地下连续墙，其厚度达到1000mm。支撑系统垂直配置，首层支撑采用混凝土撑，平均间距约9米，第二、三层支撑则选用钢管撑，水平间距大致为3.5米，每幅墙体至少设置两根，且基本对称安置。特别在南端区域，竖向支撑增设至四道。

格栅井、截流井等基坑采用SMW工法桩基坑支护，基坑安全等级为二级，采用850@600三轴水泥土搅拌桩，内插型钢(插一跳一)。

5、除臭设计

该工程项目利用植物液喷淋技术进行废气异味控制，相应的除臭设备被安置于管理用房的设备间内，确保操作便捷且环保高效。

6、管线设计

主供水管道：采用直径2600毫米的钢筋混凝土管，实施顶管作业施工技术。

DN600及DN1000规格的球磨铸铁放空管。

所有应用于本工程的管材必须符合国家或相应的行业现行产品标准，且需提供质量检测机构出具的检验报告及产品合格证书等相关证明文件。

(4)管材选用应结合本工程的具体情况。

除特别标明外，所有调蓄池的放空管选用的标准为球磨铸铁管。

(6)球磨铸铁管基础：弧形素土基础。

7、运行工况

在旱季操作模式下：闸门A实施封闭，同时上海道雨水泵站及调蓄设施进入暂停运作状态。五大道区域的污水则通过上海道污水泵进行提升，随后进入后续的污水管道，最终流向纪庄子污水处理厂处理。

工作策略：应对雨季遵循逐级调控的流程。在降雨初期或降雨量较小的情况下，启用南京路泵站的截流泵，执行溢流污水的截流与合流处理。当降雨强度超出截流泵的承载力，泵站水位接近防洪安全阈值时，泵站全面运作，并开放闸门A，引导合流污水流入2600管道及调蓄池。在暴雨期间，随着雨量持续增加，调蓄池容量饱和后，闸门A被关闭，同时启用双林截流泵站的水泵，将污水排放至XX河。在雨季结束后，通过启动调蓄池排空泵，彻底清空2600管道和调蓄池中的合流溢流水体。具体的运行状态如图1.2-1所示。

运行工况图1.2-1

1.3详述的地质水文分析

根据岩性分层的地下土质特征及室内渗透试验数据，场地在海拔60.00米以上可划分为三个具有不同水文性质的层次。

1、潜水含水层：

潜水含水层主要包括深度超过16米的人工填土层（Qml）、上组陆相冲积层（Q43al）以及海相沉积层（Q42m），这些地层被视为潜水含水层。

在地质勘查阶段，我们观察到土壤介质颗粒精细，伴随低水力坡度，导致地下水的流动速度极为缓慢。记录数据显示，场地内地下潜水的水位状况为：

初见水位埋深,相当于标高。

静止水位埋深,相当于标高。

表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化，一般年变幅在左右。

2、第一承压含水层

在埋深范围19.50至23.50米的区域内，新系统的陆相冲积层主要由砂质大粉质黏土构成，代号(8-2)，具有良好的透水性，可作为首要的承压含水层。向下延伸至23.50至30.00米处，更新统的第五组陆相冲积层则以粉质粘土(9-1)为主，其透水性较差，可视为第一承压含水层的有效隔水底板。依据区域地质资料、周边工程实例及实践经验，预计该承压含水层的水头高度大约为-0.50米.

3、第三承压含水层

在深度区间30.00 至 52.50 米的层次结构中，特征为更新世第三组陆相冲积层的粉砂岩(11-2和11-4)，以及上更新统第二组海相冲积层(Q3bm)的粉砂岩（对应地层编号12-2），因其良好的渗透特性，被识别为潜在的第二承压含水层。紧随其下的更新世第一组陆相冲积层(Q3aal)为粉质粘土（编号13-1），其透水性较差，具备作为相对隔水底板的基本条件。基于区域地质资料、周边工程概况以及实践经验，预计该承压含水层的水头高度可设定为相对于大沽标高负1.00米。

在各含水层之间，粘性土层构成了相对隔水层，其间虽嵌有粉（砂）土透镜体，导致各含水层间保持着一定程度的水力连通性。在特定的水力环境下，可能发生水的越流补给现象。

1.4原则与基础

1.4.1编制原则

确保全面遵循招标文件的各项规定，针对本标段特有的工程性质与时间约束，我们将配备精良的设备并实施专业化的施工方案。组织架构严谨，团队精神高度集中，施工设备配置达到顶级标准，技术人员的专业技能堪称一流。

通过科学的组织策划，精细安排施工流程，优化施工组织架构，着重把控关键工序，强调并突出重点任务，积极推动先进科技成果的广泛应用，从而确保工程品质与进度的双重保障。

实施严谨的项目管控，严格遵循施工标准与规定，以确保工程品质及生产安全。秉持绿色理念，致力于实现文明施工。

1.4.2编制依据

招标公告：XX市中心城区实施的广开四马路等七片合流制区域的市管排水设施雨污分流改造工程项目，涉及XX河调蓄池的施工招标文件详情

招标公告：XX市中心城区针对包括广开四马路在内的7个合流制区域的市管排水设施实施雨污分流改造项目，涉及XX河调蓄池的施工图纸采购。

关于国家层面的法律法规、地方性的规章制度、行业标准以及技术规范的相关要求

关于2006年12月发布的试行《顶管施工技术及验收规范》

《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2010);

《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246-2008);

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008);

《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JTJ/T199-2010);

《钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》(DB29-103-2010);

关于混凝土结构工程施工的标准指引：GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》

关于混凝土结构工程施工质量的验收标准，参考《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《钢结构焊接规范》(GB50661-2011);

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);

关于建筑基坑工程的监测技术标准：GB50497-2009《建筑基坑工程监测技术规范》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ2012-2012);

关于建筑电气安装工程的质量检验与评定，参考的是国家标准GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》。

《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259-1996)

《XX市市政工程施工技术规范（排水工程）》(DB29-74-2004);

《XX市建筑基坑工程技术规范》(DB-202-2010);

《XX市市政工程施工技术规范》(DB29-74-2004);

《XX市城市绿化条例》 (2014年)；

《XX市城市绿化工程施工技术规程》(DB29-68-2004);

《园林绿化工程施工及验收规范》(CJJT82-2012)

《XX市园林绿化工程施工质量验收标准》(DB/T29-81-2010)。

1.5设定明确的质量、工期与安全关键绩效指标

1、质量目标

力求工程品质符合：国家规定的验收标准规范要求。

2、工期目标

计划开工日期：XX年8月21日；

计划交工日期：XX年4月21日：

计划工期：20个月，608日历天。

3、安全目标

所有'三类人员'持证率达到百分之百，且生产过程中未曾发生任何生产责任事故、重大伤亡事件或死亡事故。

1.6关键工程项目清单

表1.6-1：主要工程数量表

主要工程数量表
名称	单位	数量	备注
围堰（土坝）	m3	6435
清淤	m3	16650
驳岸拆除	m	560
2600管道废除（清淤及封堵）	m	400
回填土	m3	33600
土方工程	m3	83426
800顶管	m	70
800开槽	m	50
2600开槽	m	170
2600顶管	m	45
1000出水管	m	45
闸门井	座	1
三通井	座	4
1.0m地下连续墙	m3	30983
850SMW工法桩	m3	538
1000抗拔桩	m3	9205
格栅井	座	1
截流井	座
主体结构	m3	22352
变配电间		146.5
驳岸恢复	m	560
绿化修复工程	项
道路修复工程	m	390

2 施工总平面布置

2.1平面施工布局设计

1、布置原则

在充分考虑场地特性和挖掘现状的基础上，我们制定了全面的平面布局方案，坚持以节约土地、满足施工为核心，因地制宜并追求高效，科学地配置了项目经理部、加工车间、设备储存区等临时设施。

建筑红线内需严格实施施工平面布置规划。

平面布局应注重紧凑与合理性，力求缩减施工占用土地面积。

(3)尽量利用原有建筑物或构筑物。

确保现场运输线路的顺畅规划，极力规避二次装卸作业，以提升物流效率。

施工设施的布局应严格遵循便捷施工、确保防火安全、兼顾环境保护及劳动保障的原则。

确保平面交通系统的顺畅运行，应极力防止土建、安装以及各相关专业的施工活动之间发生不必要的干扰。

确保施工场地遵循严格的卫生安全技术标准及防火规程。

(8)现场布置有利于各子项目施工作业。

评估施工区域的场地条件以及主要出入口的交通便利性。

(10)结合拟采用的施工方案及施工顺序。

旨在满足半成品、原材料以及周转材料的储存需求，并进行钢筋的加工处理。

2、施工总平面布置

XX河调蓄池的选址位于津陵路以东，语水道以北，且紧邻驾校培训基地西侧的XX河河道底部区域。

按照标准化施工规程，项目规划包括项目经理部的设立、钢筋加工区域与设备材料仓库的配置，以及覆盖约7000平方米的临时居住区，主要构成包括项目各部门办公室、会议室、驻地监理办公室和业主代表办公室等。此外，生活配套设施如民工宿舍、淋浴室和洗漱间将安置在钢筋加工区和材料仓储区的后方。项目入口处两侧安置公示牌和项目平面图，以及宣传栏，具体施工总体布局详述见图2.1-1。

项目经理部设置如下图2.1-2：

以下是钢筋加工区域及设备材料仓储区的布局示意图，如图2.1-3所示。

图2.1-1施工总平面布置

图2.1-2项目经理部

图2.1-3钢筋加工区及设备材料仓储区

2.2灵活布局与临时设施管理指南

1、施工便道的设置及场地封闭

项目启动后，施工队伍将通过现有的河道通道进入工程区域。后续，可根据现场条件灵活运用施工场地作为临时道路。为了确保沿线的排水顺畅、施工顺利进行以及现有交通的正常运行，我们将在各路口交叉点设置必要的交通安全标识，有序引导交通流量。

场地周边采用统一规格的新型钢质围挡板（高度为2米），其安装位置严格依据测量人员划定的基准线，确保线性连续且视觉效果优美。围挡底部的基础座设为20厘米高，采用砖石结构构建。遵循业主的要求，围挡表面需按照规定喷涂标语及标识。

图2.2-1：围挡设置示意图

2、现场施工区建设

施工区域的基础硬化充分利用现有道路，依据各功能分区及施工需求，划分并设立各类作业加工区。在完成围蔽区域内的拆除、回填、夯压与平整作业后，保留部分原有的硬化路面，其余区域采用C20混凝土硬化，其厚度统一为10厘米。临时土方存放区位于规划范围内，以60厘米高的砖墙封闭，旨在防止泥浆溢出。入口附近配备专用洗车台，确保进出车辆在进入前进行彻底清洗，以维护环境清洁无污染。

在施工区域内，为了确保场地整洁并防止泥水扩散，所有区域（除机械通行道路遵循先前规定外）均需实施10厘米厚的混凝土或水泥砂浆硬化处理。

场地布局策略旨在提升施工效率：设立明确的钢木材料加工区域、存储区域及周转材料存放区域，其设计均遵循便捷进出和装卸、有利于施工流程的原则，力求最大限度地减少物料的重复搬运。此外，鉴于安全考虑，独立设置专用的危险品仓库，确保危险物品与其他材料分隔存放，确保施工环境安全有序。

确保加工区及存放区域严格按照规定配置充足且符合标准的消防设备，以保障施工过程中的安全无虞。

3、施工用电

本项目旨在加工仓储区域附近配置一台315kVA变压器，以备突发停电对施工进程产生干扰。为确保应急供电，将配备两台120kVA发电机。电力线路自变压器分支，分别连接至项目办公区域、农民工住宿设施以及作业现场的电力需求区域。

为了确保夜间施工的照明需求，施工现场配备了充足的LED节能灯具。依据现场电路布局，我们设置了多个配电箱，并严格按照X市的电气安装规范执行线路敷设与配电箱操作流程。

4、施工用水

根据现场提供的供水源，以确保日常生活办公用水、节约资源为前提，合理布置用水管路。从供水点接供水管作施工用水，并沿工程结构布置，贯通施工区域，同时用支管从主管路引至各用水点。并在各用水区域设置独立控制阀门，确保各供水支点使用方便、维修操作便捷。

5、消防设施布置

所有生产区域，包括木工间、加工棚及宿舍，均严格依据规定配置了灭火器等消防安全设备，并确保配备了充足的灭火水源。

6、地下管线保护

项目部在施工过程中，特别设立专责人员，与业主、产权单位及迁改部门紧密协作，确保管线迁移过程中的安全。在管道开槽作业前，会依据物探图的数据和标注，由人工预先对施工路段进行试坑检查，一旦发现潜在的管线或异常情况，立即上报处理，以保障施工期间管线的安全。遇到综合管线的改造难题，项目部将迅速与设计团队沟通，共同探讨并寻求有效的解决方案。

7、通讯

项目通讯设施：所有关键人员除标准配置移动电话外，项目经理部特设有程控电话及传真机各一台，旨在强化沟通效率。为了确保信息管理的高效运行，经理部的所有工程管理专用计算机已按照业主设定的规格实现网络连接。

8、标语、标牌、美化

根据XX市及业主的既定规章，施工场地的标识标语应明确标注施工相关单位和责任人的信息。任何未经许可的标语、广告悬挂行为均需遵守。标语和标牌的尺寸、色调应与周边环境和谐统一，旨在营造整洁、宜人的视觉美感。具体设计示意图如下：

图2.2-2  图2.2-3

图2.2-4  图2.2-5

3 创新施工策略与执行细节

本项目的主要工程内容涵盖以下几个方面：新建XX河调蓄池的围护体系、内部构造、格栅井与截流井的建设，还包括机电设备的安装工作，以及一项规模达到2600米的钢筋混凝土管顶管工程。

主要工艺流程如下图3-1。

图3-1XX河调蓄池总施工流程图

3.1深化挖掘项目方案

3.1.1基坑开挖概况

1、基本概况

项目特征：XX河调蓄池的基坑设计为长条型布局，其外包尺寸大约为长度225.8米，宽度32.2米。基坑深度变动在17.6米至23.35米之间。施工策略采用明挖法，同时辅以地下连续墙与内支撑的联合围护结构以确保工程稳定性。

2、基坑周边环境

在施工区域内，计划对局部区域进行拆除，以适应工程需求。南侧邻接一条语水道桥梁，而北侧则有一座暂未启用的小桥，该小桥位于施工场地周边。

周边建筑物与基坑相对关系情况如下：

序号	项目	与基坑围护距离（m）
1	东侧驾校训练场	10,011.7
2	南侧浯水道桥梁	21~29
3	西侧津陵路（含公用管线）	38~48

3、施工方法

施工策略主要依赖于明挖法，XX河调蓄池的建设过程中，车辆通行可通过绕行施工场地周边的便捷通道得以实现。

4、荷载分类

(1)永久荷载

支撑结构的自身重量，承受的水压力、浮力作用，以及竖向和水平方向的土压力分析。

(2)可变荷载

地面超载（按20kpa计）

5、支护方案

主体围护结构选用地下连续墙，墙体厚度达到1000mm。支撑系统纵向配置为三道，首层支撑采用混凝土撑，其水平间距大约为9米；第二、三层支撑则选用钢管撑，平均间距约3.5米，每幅地下连续墙至少设置两根，且基本保持对称布置。

6、降承压水方案

在施工实施阶段，我们采纳连续承压水层降水策略，其前提条件是预先进行承压水的试验检测。

专业降水单位需编制针对性的技术实施方案及安全保障措施，确保地墙建设和抗承压水措施与降水策略协同实施。

以下是XX河调蓄池的基坑总平面布局图，参见图3.1.1-1。

3.1.1-1XX河调蓄池的总体平面布局图

3.1.2-1混凝土支撑首层平面布局图（一）

 

2.1.2-2混凝土支撑平面布局示意图（第二道）

平面布局图(一)：展示第三至第四道钢支撑在图3.1.2-3中的详细分布情况

(二)

5

图3.1.2-6支撑横剖面图（二）

 

3-3横剖面图

1:200

图3.1.2-7支撑横剖面图（三）

2、主体结构基坑内设直径800mm钻孔灌注桩，内插格构柱，做为钢支撑的中间临时支撑柱。

格构柱立面如右图3.1.2-8。

请参见纵断面示意图3.1.2-9及图3.1.1-10，详细展示了围护结构的构造细节。

图3.1.2-8格构柱立面图

、钢支撑支撑

图3.1.2-9围护纵断面图（一）

 

图创

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图3.1.2-10围护纵断面图（二）

3.1.2-11:格栅井基坑顶圈梁布置图

 

格栅井基坑钢支撑布置图1:01

3.1.2-12:格栅井基坑支撑布置图

3.1.2-13:截流井基坑支撑布置图

3.1.2-14:截流井基坑顶圈梁布置图

选用P.042.5级水泥，其掺入量占总量的20%，确保桩身在28天后的无侧限抗压强度达到或超过1.5兆帕（MPa）标准。

在施工过程中，水泥与原状土壤需实施均匀混合，采用喷浆搅拌的方式进行下沉与提升作业，下沉速度设定为每分钟0.5米，提升速度同样为0.5米/分钟，以此确保桩体内各部位强度的一致性，覆盖有效桩长范围内的要求。

4)桩体垂直度偏差不大于0.5%。

所选用的型钢材料为Q235钢，其制作必须严格遵循《钢结构工程施工及验收规范》的规定。接下来，我们详细阐述型钢焊接的具体要求：

H型钢截面高度为700mm的焊接件公差范围限定在正负3mm之内。

翼缘倾斜允许在规范之外增加2mm,

焊接型钢的接头高度若超过6毫米，所涉及的现场对接焊缝必须实施开坡口以确保焊透。所有焊缝的质量标准须达到三级要求。

鉴于H型钢在自身重量的作用下会发生下沉，因此对搅拌桩与H型钢的沉放时间间隔必须严格执行控制措施。

7)H型钢规格为，型钢单根长18米，采用密插，型钢间距为600(900)mm。

对于施工中的冷缝问题，我们采取外包处理后，进一步实施压密注浆技术予以修复。

3.1.2-15：SMW工法施工工艺流程详细图解

3.1.2-15 SMW工法的施工工艺流程图展示

10)原材料的准备；

所采用的所有物料须严格遵循设计规范，同时满足国家和地方标准的要求。

水泥采购须严格依据出厂质量证明，对品种、标号、包装及出厂日期等关键要素进行验收。入库后，应遵循相关储存规定。每批供应达到200吨时，务必执行抽样检验程序。

型钢焊接用50T履带吊配合焊接，长度为18米焊接方式采用45°坡口对焊，并在焊缝两侧加焊一块的钢板，焊接质量要达到有关规范要求。

完成测量放线工作后，测量人员会提供准确的焊接吊筋规格，确保在H型钢吊装就位之前，实施相应焊接，所使用的吊筋型号为直径14毫米的中等强度圆筋。

严格执行规定，对各项原材料实施取样与检测，以确保其质量满足规定标准。

11)测量放线、开挖导沟

在确保已通过验收并精确的坐标基准点指引下，依据设计图纸所示的详细尺寸位置，我们将运用经纬仪与标准卷尺进行精准测量，以划定围护结构的轴线，并待监理机构核查确认后方可进行施工。沟槽的开挖工作将采用1立方米容量的挖掘机进行，沟槽规格设定为宽度1000毫米，深度1000毫米，确保施工精度与合规性。

在执行SMW工法桩施工过程中，鉴于沟槽挖掘与成桩期间产生的大量地基土被替换，确保所置换出的土方能迅速采用封闭运输车辆清出并安全撤离现场。

在实施SMW工法桩施工前，遇到地下障碍物时，务必先进行彻底清理。若清理作业后形成较大空洞，应采取回填土压措施，随后重新开挖沟槽，以确保施工流程的顺畅进行。

12)定位、钻孔、移机

在施工过程中，于工作沟槽两侧精确安装导向定位型钢。依据设计规格，对型钢进行标识，明确钻孔及H型钢插入点。操作人员需严格按照预设位置操控钻机桩架，确保钻孔中心精准无误并实现预定的下钻深度。借助钻杆与桩架的相对运动，钻管上将准确划出反映钻孔深度的刻度线，严守下钻和提升速度与深度的控制标准。

在施工过程中，三轴水泥搅拌桩需同步进行下沉与提升，并确保同步注入水泥浆液。遵循相关技术规范，规定下沉速度不得超过0.5米每分钟，提升速度同样不得超过0.5米每分钟。特别强调在桩底区域应维持适当的搅拌注浆，并对每次成桩环节进行详尽的原始记录留存。

13)搅拌桩施工参数图

机械设备按照基坑围护轴线的布局进行移动，遵循如图所示的操作流程，依次进行套钻作业，采用跳跃式双孔全旋回复合搅拌连接方式。

施工顺序：跳槽式双孔全套复搅式连接图

以下是基坑内采用850型号三轴水泥土搅拌桩加固的具体施工流程，详细示意图已附在后。

14)搅拌注浆

钻机在执行设计规定深度的作业中，始终保持螺钻杆的稳定旋转，同步进行钻孔、下钻与提升操作。同时，采用高压喷气技术对钻孔内部实施连续的水泥土翻拌与混合。对于桩底区域，无论H型钢插入过程是否顺畅，若需确保桩体底部混合充分且均匀，均需进行必要的重复搅拌注浆。特殊情况如接近桩底时插入受阻，将根据实际遇到的砂质粉土或粉质粘土地层条件，灵活决定是否再次对桩底进行搅拌处理。

15)H型钢的插放和固定

H型钢顶部必须配置吊筋，以便在安装过程中与定位槽钢相连，确保H型钢顶端标高的精确控制。当型钢稳固就位且无下沉风险时，吊筋可以酌情省略。

在桩机完成成桩并移机后，立即采用履带吊车吊装预设尺寸的H型钢，精准地将其插入预定位置。借助H型钢自身的重量，实现下插至设计规定的作业深度。随后，通过H型钢上的吊筋与定位小槽钢相连，确保标高的精确控制，而定位小槽钢则稳固地搭在沟槽两侧已铺设的定位型钢上，直至孔内水泥土初步硬化。在H型钢插入深层搅拌桩之前，务必全面涂抹减磨剂，以保护其表面。

在每次对H型钢进行定位时，必先核实定位槽钢的高度标记，严守H型钢的高度规格要求。

请参阅图3.1.2-16，展示的是H型钢及其定位槽钢的配置示例。

定位型钢示意图

图3.1.2-16：定位型钢示意图

16)清理沟槽内泥浆

在实施水泥浆液精确注入并配合H型钢的操作过程中，部分沟槽内的水泥土会被置换出来。随后，利用挖掘机进行沟槽内部的水泥土清除作业，并将其彻底清理出场地。

渗漏水处理

当基坑轻微渗漏水情况发生时，可采取内部填充干海带的应急处置措施。具体操作步骤如下：在渗漏部位嵌入干燥的海带，其吸水膨胀后能有效实现临时止水。实践证明，此方法成效显著。

发生严重渗漏水的处理措施

通常采用快速在基坑内实施砖砌注浆堵漏技术（浆体固化时间大约为数秒至数分钟）

主要设备：电焊机、搅拌桶、贮浆桶，主要材料：双快速凝水泥、聚氨酯堵漏剂、封孔用钢板。

用于施工的材料包括：42.5#复合硅酸盐水泥、水玻璃(M2.8等级)，并可根据渗漏状况选择性添加补掺剂。此外，项目还需配备注浆阀管以及双快速凝固水泥。

在基坑挖掘作业的全过程中，我公司将确保配备专门人员驻守施工现场，并准备充足的设备与材料。他们将密切关注开挖动态，一旦察觉到墙体出现渗漏点，将立即实施封堵措施。

17)施工注意事项

①应避免的质量通病：

深层搅拌设备在安装时应确保其主体与地面呈基本垂直状态，同时务必关注地面平整度及导向架的垂直准确性。

在深层基本叶下沉至预定深度后，随即按照既定的设计配合比进行水泥浆的配制作业。

水泥浆的制备需确保其均匀性，应严格遵照设计规定的配合比进行混合，且水泥需经过筛选。为了有效防止水泥浆的离析现象，建议在操作过程中持续使用灰浆机搅拌，直至压浆前的最后一刻再将筛选过的水缓缓加入料斗。

为确保加固的强度与均匀性，软土需经充分预搅并彻底破碎，以利于水泥浆的顺利混合搅拌。

在压浆过程