食堂油烟排风管道清洗及维护服务方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

1. 定制化一站式服务提案

1.1. 详细执行策略与执行路径

一、风管烟道清洗施工总原则

一、说明

对于长期运行的托盘风管、油烟净化器以及风机，若不定期清洁，油脂残留将积累在油烟机表面和油烟管道净化器及风机上。随着时间推移，这些油脂会凝结成顽固油垢，单纯依靠简单清洗无法彻底清除。这不仅影响油烟机、油烟管道、净化器和风机的正常使用，阻碍油烟排放，还可能带来安全隐患。

二、操作流程

1. 排烟罩和风管

清洗流程涵盖烟罩内外表面、运水系统的全面清洁，包括防火滤网、排烟口、烟罩顶部、排烟管道以及灶台表面。可拆卸部件将被移至专用容器中浸入适量清洗液，确保其完全被覆盖。大件物品则采用抹布蘸取清洗液冲洗，以达到最佳效果。经过浸泡处理后，油腻部件易于清理，通常采用铁刷和毛刷配合清洗液进行反复擦洗即可。关键清洁区域在于与烟罩同步并行的排烟管道，我们将对其进行深度清洁，此方法简便且无遗漏，完成清洗后，我们会进行双重密封处理，既保持美观又杜绝漏油风险，从而消除客户的所有顾虑，彻底消除潜在的火灾隐患。

2. 风机和油烟净化器

长期运行后，风机可能会因积尘而显得笨重，内部结构问题导致空间受限，进而影响排风性能与吸油烟功效，功率下降，使用效能降低。皮带磨损严重，电机易受损，严重制约了风机的使用寿命。针对此情况，我们建议采取以下步骤进行维护：首先，对风机外壳进行彻底清洁；其次，深入清理风机内部壁面；最后，为传动装置补充适量润滑剂，以确保清洗后的顺畅运转。

我司专长于提供油烟净化器的内置高压极片清洗服务。在设备长期运行后，极板和过滤网往往会积聚大量油脂，影响油烟净化效率及通风效能。据统计，大约80%的厨房排烟受阻，主要缘于过滤网因长时间未清理油脂而堵塞。针对各类油烟净化器，我们推荐采用高效清洗浸泡方法，并辅以专业清洗机进行深度清洁。

风机与帆布箱及烟道的连接方式通常有两种：一是通过帆布箱进行软连接，二是实现与烟道的硬性对接。我司能够根据客户定制，提供风机连接防火帆布的更换服务。对于硬连接的烟道，我们将在更换过程中对与风机相接的烟道进行彻底清洁。

针对各类现场设施，我们将采用多元化的清洗策略，执行切实的施工设计，巧妙安排在客户非运营时段进行，以确保设备的正常使用不受影响。

一、管道清洗流程

负责人组织现场勘查，工作人员随后对清洗设备进行详细检查，明确清洗作业流程，并根据此流程进行劳动分工安排。

工作人员穿戴整齐，包括更换工作服、佩戴防护手套及安全帽，随后携带个人工具，有序开展施工任务。

、确定工作流程： 3、

工作人员需确保入口周边区域彻底清除污垢，操作时应遵循从内向外的单次深度铲除原则，切勿反复拉动铲刀。

作业流程如下：首先，工作人员需清理平行管道入口周边的油脂污渍；随后，将携带的邮寄桶和照明设备置入管道内部；接着，他们在管道底部铺设一层纸板，作业人员随后采取侧卧姿势，依托于纸板进行铲除作业，具体姿势可根据现场环境灵活调整。

在执行管道内部清洗作业时，遵循的步骤通常是：首先处理顶部的油污，随后清理两侧，最后才触及底部。鉴于工作室内的气流较强，为防止工作人员的物品被强风吹走并可能损伤风机叶片，务必确保进入管道前，帽子、装载油垢的容器、照明设备以及备用纸板等都被妥善固定。

作业流程首先需清理管道前端底部的积聚油污，随后携带盛有油垢的容器及照明设备依次移动。

装有油垢的桶在满载后，应通过邻近的洞口进行传递，确保桶内油垢不会溢出以防止污染洞口及周边设备表面。接收人员在外侧需谨慎地将油垢倾倒至垃圾桶内。

确保施工过程中的安全，特别是在夏季施工时，务必实施有效的通风与降温措施。特别关注电气线路和燃气设备，作业完毕后务必关闭所有阀门，并妥善收纳铲子、捅帽、纸板及灯具等工具，避免遗留在管道内部。

2、开孔法

当入口尺寸受限导致工作人员难以进入时，可采取开孔法作为解决方案。首要步骤是确定开孔位置，通常优选管道顶部的适宜区域，并针对特殊情况实施特殊处理措施。

作业流程如下：首先，工作人员清理管道口周围的油污；随后，携带油垢清除工具和照明设备进入管道，将它们置入已清理的管道内部；接着，工作人员在管道底部放置纸板。作业过程中，工作人员进入管道后，会采取俯卧于纸板上的姿态继续清除内部的残留物。

二、净化器清洗流程

首先，专业技术人员会对每台清洗净化器进行初始化检测，确保其运行正常。若发现任何异常，会及时向客户单位报告，后续的决策将由客户单位作出判断。

专业技术人员首先需安全拆卸净化器，断开外部电源，然后检查电源电线。接着，技术人员会开启机箱，断开内部电源，采用电笔进行再次检测，确认无电后方可进入下一步操作。此时，他们会小心地打开机箱，取出金属丝网，并将其放置在安全区域。

3、 清洗浸泡金属丝网。工作人员带好防护手套，防护眼镜后，往进泡池里放入开水，再加入去油剂进行浸泡（一般比例是小心放入金属丝网。要水要盖过金属丝网浸泡15至20分钟。（注意药水具有腐蚀性，特别注意别建在人体的皮肤和各个器官部位，如万一溅上，应及时用清水冲洗干净，严重者应及时到医院就诊)。

操作流程： 1. 内部清洁：工作人员需确保净化器机体及相连管道的彻底清理。首先，采用去油剂溶液均匀喷洒于表面（务必防止液体溅及人身）。 2. 表面处理：随后，使用软毛刷轻轻刷洗表面污垢。 3. 清水冲洗：接下来，以清水彻底冲洗以去除残留物。 4. 干燥处理：最后，用干净的毛巾擦干机箱，确保无水分残留。

操作流程：在执行前，工作人员需佩戴防护手套和护目镜，谨慎取出高压电场与金属丝网，将其倾斜30度置于水箱边缘。随后，使用药水清洗，冲洗完毕后置于便于排水的位置，利用高压水枪确保无残留污渍。如有必要，应用铲刀清理金属丝表面的残余油脂，待晾干后再进行安装。安装时务必遵循正确的顺序，谨防装反。在安装完成后，由专业人员连接高压电场、金属丝网以及机箱的电源线，并确保电源箱关闭，最后进行电源接通和调试，检查其运行是否正常。

三、风机清洗流程

在对风机进行清洗之前，专业人员通常会对每一台风机进行功能测试，确保其运行正常。如检测出异常情况，会及时通知客户单位，由他们做出进一步判断和决定。

在施工前，专业技术人员首先执行断电操作，以保障作业过程中的安全。随后，他们开启风机，细致检查内部结构及风机制作工艺，以确定适宜的清洗程序。

在操作清溪风机时，务必确保电机区域干燥，切勿强行拉动内部电源线，以免导致接头松动和电线断裂，从而引发触电风险。

工作人员首先运用铲刀仔细清除电机和扇叶上的油污，随后采用毛巾和铁丝球沾取适量清洗剂进行轻度擦拭，最后再用毛巾沾取清水进行彻底清洁。

四、油烟罩清洗流程

工作人员首先清理油槽内的油污，随后将碱性溶液均匀地喷洒在油烟罩表面，待其与油垢接触后，轻轻用毛巾擦拭。接着，用湿润的毛巾谨慎地清除残留，务必确保操作过程中避免水溅入眼睛或皮肤。

2、用清水洗净后再用干毛巾将表面擦干。

五、滤油清洗流程

工作人员佩戴齐全防护手套与眼镜，谨慎地将滤油网自油烟灶上卸下，轻柔地置入预先浸润了去油剂的清洁池中，以防止药液意外溅洒至皮肤。

完成药液浸泡程序后，需谨慎取出网状物，将其倾斜约30度置于水槽边缘，确保药液充分沥干，随后置于地面，利用水枪进行彻底清洗。对于难以清除的油污，应使用铲刀辅助清理，再以水枪冲洗，最后置于清洁区域自然晾干。

3、 晾干后由工作人员安装好。

六、隔油池清洗流程

1、质量要求

1.1.车辆运输污水应符合下列质量要求：

车辆须保持完整与清洁，外观不应有大面积的污渍。

装载应当适度，确保无溢出现象；对产生的污水，务必及时清除，严禁未经处理直接排放至市政排污系统。污水池的污水在排放前，可适当利用消防水源进行稀释，再行抽取并合规排放至市政管道。

装载容器应具备优异的密封性能，确保污水闸阀和进污水口紧密无渗漏，同时配备有效的防滴漏装置。在运输途中，必须严格防止液体泄漏或洒落，且车辆驶离后务必对作业现场进行彻底清理。

请确保按照规定的位置及时完成污水卸载，严禁随意排放。

作业完毕后，务必对运输场地及辅助设备进行彻底清洁，确保不留有任何显眼的油渍污迹。

1.2.污水转运应符合下列质量要求：

污水转运设施（站、场或码头）须确保其完备且维护得当，转运过程中污水应密封存储于专用车辆罐体内。储罐需满足防渗漏、控制异味散发以及防止苍蝇滋生的要求，并配备相应的防火与防爆安全设备。

确保污水污油管道的完整性和畅通性，阀门应当紧密关闭，无任何破损或渗漏现象发生。

在转移人力收集车的污水污油至机动车的过程中，务必确保转运作业的连续性和高效性，严禁随意停放污水污油罐、作业桶以及手推车于主干道上。

在执行转运作业时，须确保污水污油不会对水体和作业区域造成污染。冲洗作业场地产生的废水需经过适当的处理程序，随后排放至污水管道系统或专用收集池，严禁直接排入临近水体。

在处理污水污油时，务必执行严谨的操作规程，严防溢出至卸口周围的地表。作业完成后，务必将卸口及作业区域进行及时且彻底的清洁。

2、清理隔油池作业标准：

对隔油池及污水池内的污物和污渍进行彻底清除，并按照行业标准规定进行妥善处置。

确保服务区域内的污水排放得到有效控制，维持周边环境的清洁与卫生。

一旦遭遇污水泄漏等突发状况，应在接获通知后四个小时内及时赴现场进行处置。

在实施清理作业时，务必同步实施必要的安全预防措施，以防止意外发生。

3、本次清理内容

已完成隔油（隔渣）池及油渣清除作业，同时对污水池各池底的沉积物和填充材料进行了基础清理。

维护和完善隔油（隔渣）池及污水池各池的管道系统通畅性。

4、清理隔油池作业安全措施及施工程序：

(1)地面作业

作业开始前，需使用铁钩开启污油、水池的盖板。作业现场严禁吸烟和使用明火，以预防可能由沼气引发的爆炸或火灾事故。在确保安全后，作业人员应等待10至15分钟，然后使用消防水枪进行初步稀释化油池。接下来，应用5米长的竹竿搅动池内杂物，以便于清除堵塞物。

接下来，通过吸管进行初步试吸以促使循环流动；若有必要，则采用化油剂对需清理的污油进行适当稀释。随后，利用长达5米的长竹竿搅拌化粪池内的沉淀物，以便于杂物层的分散，便于后续的吸取操作。

作业过程中，当化油池井盖开启时，工作人员须坚守现场。完成清洁任务后，务必立即将井盖封闭，以防止意外事故，尤其要防止行人不慎坠落。

未经处理的污水池排放前，先通过现场消防设施进行适当稀释，随后接入市政排水管道。关于可能的管理干预或由此产生的罚款责任，均由环保公司全权负责。

驾驶吸污车到达作业现场后，首先安装好预备的5米长吸污胶管（共计三根），然后将其稳妥地投放至化粪池内。

操作启动吸污车设备，持续进行排污作业，直至完全清除化油池中的凝固油脂。在执行过程中，务必确保工作区域的清洁，并避免对过往行人造成衣物污染。

完成作业后，确保化油池井盖妥善封闭，随后对工作现场及所有工具进行彻底的清水冲洗。

经清理后，井内表面呈现整洁，无明显悬浮物，进出通道畅通，确保污水排放顺畅，不会溢出地面，维持良好的排水状态。

通常情况下，我们倾向于避免下池作业，以防止人员遭受水体中毒或陷入其中，从而预防潜在的风险。

当必须在清理过程中进行下池作业时，请务必遵循以下准则。

(2)下井作业的安全措施

1、当地面清理用业已经完成后，不得不下井作业时要对井内进行第二次的通风和毒气的测试。

2、掀开污水管井及隔油池井盖打开后先通风分钟，人不站在池边，禁止在池边点火、吸烟或接打手机，以防沼气着火或爆炸伤人。15分钟后先用便携仪检查沼气检查池内的瓦斯的浓度，当沼气浓度超过%时，先用鼓风机对井内进行通用处理，低于时方可进入。

在进入前，务必先检验池塘深度及爬梯的稳固性，如发现原有爬梯不牢固，需及时更换新的。

在进入检查井作业时，必须确保上方有专人监护，并在井周设立明显的路障。施工现场严禁靠近已设置的警告标识。

保障作业安全：严禁无防护措施进入。如需下池作业，务必佩戴防毒面具。确保着装防护装备，包括穿戴防化服、系上安全带、配戴安全帽及安全鞋。

安全装置要求：建筑物边缘或临近大树的铁管应设有与安全带相连的稳固固定点，同时井口需配备坚实的粗木棒或钢管，并确保其连接牢固性得到充分保障。

在排放检查井或排水沟的污水时，应采用污水泵进行抽取，同时确保电源连接由机电专业人员负责接入，以保障操作安全，防止意外触电事故的发生。

8、疏通管道时人员站立位置需高于管道口。

当井下作业者察觉任何异常或认为不宜继续作业时，应立即将相关情况通报给井口监护人员，并通知全体地面人员。随后，务必迅速执行撤离程序，将井下人员以最短时间安全疏散至地面。

井下作业的全程监护由专人负责，一旦察觉任何不寻常状况，应立即决断执行应急程序，确保将作业人员迅速安全地提升至地面。

七、施工后整理工作

施工结束后，务必对工作区域进行全面清理，确保地面及设备表面不留有任何意外洒落的油渍。

2、 将各自的工具整理清点。

3、最后关门离场。

八、清洗维保效果

排油烟罩的手可触及区域应保持无油渍，表面光洁亮丽；清洗后，不锈钢表面残留的油垢应不超过95%的清除率，呈现洁净状态。

排烟管道清洁要求：经清洗后的管道，内壁光滑，无明显块状油垢残留，超过91%的表面呈现金属本色，管道内部洁净，无油渍堆积，无滴油现象，确保密封无泄漏。

挡火板特性：其表面呈现出光洁平整的外观，无任何积聚的油脂或油滴，且挡火板沟亦保持清洁无油的状态。

油烟净化设备检查要点：内部箱体清洁，无明显积聚的块状油脂；净化器滤片保持洁净，色泽恢复率在95%以上；确保废油回收口畅通，严禁废油泄露现象发生。

5、排烟出口处：排烟无黑烟。

排烟风机维护要求如下：清洗完毕后，确保风鼓及叶片表面洁净，无明显积聚的块状油垢，能够清晰观察到底漆；并且在清洗完成后，风机运行应顺畅且正常无故障。

九、检验方法

采用目视检验：对清洗完毕的样品，依据既定标准进行直观评估。

采用照片比对法：通过比较同一位置的原始状态照片与清洗后的照片，严格按照既定标准进行核查。

附我司以往项目案例图片：

二、施工工艺

一、排烟罩清洗：

内容包括排烟罩表面、烟罩内的灯罩、排风口、排烟以及电机、灶台表面。清洗的重点是排烟口与排烟罩相连处并和排烟罩同步平行的排烟管。

二、烟道清洗：

针对尺寸超过40厘米平方的平行烟道，建议在风机后增设入口以便于工人进行清洁作业。作业过程中务必确保充足的通风，并提供安全的低压（36伏）照明设施。

对于直径小于40厘米的受限烟道，人工难以进入的情况下，我们采取拆卸清洗的方式。技术人员会依据现场实际情况，有计划地拆卸并扩展清洁范围，确保烟道两侧的清理工作得以实施。

针对人工难以进入且拆卸棘手的烟道，专业技术人员运用专用无烟火焰开孔设备，在管道的适当位置实施多面或多点开孔作业。开孔的尺寸、间距及数量依据现场实际情况灵活调整。在完成油污清理后，会严谨地对管道进行密封复原处理。

三、隔油滤网清洗

针对隔油滤网，我们将实施全面清洗程序，首先通过人工铲除方法去除污垢，随后采用高压水射流配合强力去油剂对排烟罩表面及隔油滤网进行深度清洁。此过程旨在形成一层保护膜，有效防止油渍残留于表面，确保其清洁度与耐久性。

隔油滤网清洁前

隔油滤网清洁后

四、运水油烟面罩、离芯风水扇及喷嘴清洗

1.公司采用高压射流清洗技术及三合一高效化油剂将对油烟面罩及离芯风水扇进行彻底清洗，药剂使用成份有(去油片、去污灵、化油剂配方而成)。

在完成油烟面罩的清洗工作后，务必先拆卸并清洗所有内部喷嘴，确保其畅通无阻，然后再进行安装。

完成清洗程序后，面具将进行一次抛光保养，使用不锈钢光亮剂进行处理。

离芯风水扇清洗前

离芯风水扇清洗后

五、风机、油烟净化器清洗流程：

在实施清洗与拆卸作业之前，务必先对机械设备进行全面调试，并将施工场地的关键环节以照片形式记录留存，以供后续核查。确保调试完毕后，如机器出现任何异常状况，应立即向甲方报告。

专业维修技工将对每一台设备实施详尽的检测与维护工作。

乙方需对施工过程中因自身操作导致的甲方机器设备损坏负责进行修复或经济赔偿。

叶轮清洗前（得够可

叶轮清洗后（光亮如新）

1.2. 资源配置与专业能力投入

成员姓名	年龄	在项目组中的岗位	职称及资质	相关工作经历

员工日常工作奖惩制度

1.目的

公司秉承'奖优罚劣'的核心管理原则，致力于保障员工正当权益并推动其个人成长。具体执行策略为：对有功者予以表彰，对有过失者严肃处理，轻微错误及时纠正，过往过失不予追究。在制度面前，所有员工均应遵循平等的原则。

每位员工应严格遵守公司的规章制度，全力以赴执行各项任务，以此发挥个人潜能，既在物质层面实现自我增值，又在人格层面上赢得尊重，从而在职业道路上取得显著成就。

2.控制程序

2.1表彰

致力于提升公司管理水平与服务质量的关键贡献者

展现出高度职业素养，在公司工作中积极奉献并取得了显著的成绩

在一个月内累计获得客户赞赏三次及以上的个人或团队

对于预见到的事故隐患，应当迅速采取应对措施，从而有效防止重大安全事故的发生。

致力于保障公司及客户的生命财产安全，我们高度赞扬那些见义勇为的行为。

为公司献计献策并成功实施，展现出显著效果的建议提供者

2.1.7厉行节约。控制成本有显著成绩者

致力于技术创新并积极提升服务品质，展现出显著成效的专业人士。

2.1.9拾金（物）不昧者

2.2轻微过失

2.2.1无故迟到，早退或擅离职守。

对门卫制度不予配合，拒绝对门卫的例行核查。

员工在工作期间未佩戴身份标识证，或者对保安的例行检查予以拒绝。

2.2.4上下班不走职工出入口。

2.2.5非当班时在工作区域内逗留游逛。

在工作区域内，于当班时段内应专注公务接待，避免接待亲友及处理任何与工作任务无关的私事。

在值班期间，举止不得体，表现出轻浮嬉笑、喧哗吵闹以及不适宜的行为，这些都欠缺职业风范。

在值班期间，未按规定着装，仪容仪表欠佳，衣物未能保持整洁。

在值班期间，阅读与工作无关的书籍、报纸和期刊应被避免。

不尊重环境的行为，如随地吐痰、随意丢弃纸屑以及各种不洁举动。

服务过程中应严谨避免使用非敬语、缺乏礼貌的措辞，以及任何不得体的语言表达。

在值班期间，未能积极响应主管领导的部署与指导，缺乏团队协作精神。

客户投诉频繁源于服务效率的低下问题。

2.2.14不按照规定的时间用餐。

任何违规安全规章制度的行为（情节严重者将受到额外的纪律处分）

未能遵循预先设定的关于住宿设施的管理制度。

未能遵循所在部门所设立的规章制度、岗位职责规定以及工作流程与标准化操作程序。

对于类似的错误，将依据相应的条款进行处理。

2.3严重过失

禁止对同事展现出不尊重的行为，包括使用不当言语、恐吓或欺凌行为。

2.3.2聚集赌博或变相赌博。

在岗期间，禁止持有或使用毒品、麻醉品、致幻剂或兴奋剂。

在值班期间，表现出对上级指令的不服从，屡次拒绝履行职责，频繁出现失职现象，且在面对突发状况时未能遵照分配的任务执行。

对任何发现的公司资产损失或客户财物失踪的情况，应积极调查并如实报告，不得漠视或隐瞒事实。

2.3.6未经主管经理批准，擅自休假。

任何未经授权的擅自移动或占用消防设施及设备的行为均不得发生，以确保其专用于消防安全用途。

2.3.8未经领导允许要求客户代办私事。

任何未经授权的改动、损坏或对工作时间表、公示牌、公告的规章制度、文件以及通知的干涉行为均不得发生。

蓄意占有客户或同仁遗失的物件，或者发现财物后未能及时归还。

伪造并向领导传达误导性的信息，捏造并散播对公司或客户利益构成威胁的虚假言论。

在公共区域如墙壁、电梯和卫生间，应避免随意涂鸦的行为。

对于类似的错误，将遵循与此类条款相同的处理方式。

2.4重大过失

2.4.1当班时殴打客户或同事。

因严重违反法律、法规及规章，我方当事人依法接受公安机关的拘留审查措施。

任何未经授权的侵占或欺诈行为，针对客户、同仁以及公司资产的行为均严令禁止。

任何未经授权的擅自使用客户设备及设施的行为将被严格禁止，包括但不限于：利用客户提供的密码进行非授权通话，私自操作电脑，或者未经许可操作叉车等设备。

涉及私自与客户进行不正当交易，包庇贿赂行为，以及向客户索取超出正常服务范围的额外费用。

2.4.6故意损坏客户及公司的财物。

任何未经授权的携带枪械、弹药、危险攻击性武器或易燃易爆物质进入工作区域的行为将被严格禁止。

存在泄露公司及客户敏感信息的潜在行为，可能导致公司或客户权益受损。

在任职期间，组织或煽动群体性违规行为，以及参与集体停工罢工等事件。

从事与客户不正当的商业行为，包括为客户提供色情服务或直接参与相关活动。

任何未经授权的个人不得擅自使用保管箱、抽屉、书桌、文件柜或办公区域的钥匙进行开启。

公司的经济利益因客户严重的投诉而遭受了严重损害。

任何员工未经公司高级管理层的书面许可，不得在本公司全职或兼职的同时受聘于其他就业机构，无论其职位性质为何。

对于连续旷工三天或年内累计无医院出具病假证明超过七天的缺勤情况。

在工作中明知故犯，违背规章制度、操作规程及工作标准，导致公司或客户遭受损失或人员伤亡的情况。

存在严重违规行为并导致了严重的后果。

3.纪律执行程序

3.1轻微过失理	第一次初犯者	口头警告部门主管／经
第二次违反者	填轻微过失表部门主管／经理
第三次违反者	最后警告	部门主管／经理
第四次违反者	辞退或开除	人事总监／总经理
3.2严重过失／经理	第一次初犯者	填重大过失表部门主管
第二次违反者	最后警告	部门主管／经理
第三次违反者	辞退或开除	人事总监／总经理
3.3重大过失理	辞退或开除	人事总监及部门总监及总经

1.3. 保证质量的技术措施

1.3.1. 确保服务质量的技术组织措施

1、服务质量目标

我公司将凭借卓越的管理水平、精湛的技术实力和精湛的施工技艺，致力于履行对业主的庄严承诺。我们将确保在服务与管理范围内达成优质的工程品质标准，满足高标准项目需求。依托公司在专业承包领域的丰富经验和雄厚技术力量，我们将全力协同与业主合作，共同追求其设定的质量目标：实现100%的一次性验收合格率以及95%以上的优良率。

2、质量控制和保证的指导原则

项目实施阶段将设立专门的领导团队，对服务过程进行全面且贯穿始终的指导，从项目启动直至项目终结。

构建以人员为中心的全面质量管理体系，明确各岗位职责，实施公正的奖惩制度，强化质量管理与过程控制，严格遵循并执行质量管理体系手册及操作规程。

设定明确的质量目标，并将其逐级细化分解，确保目标层层落实，从而保障整体目标的顺利达成。

坚持以严谨的过程管理和程序监控，致力于打造高品质，秉持用户至上的服务理念，确立'业主满意'的质量目标。严格把控每一道工序，推行样板示范、实施三级检验机制、执行工序交接确认和质量审批流程。

实施严谨且实际的质量管理体系与操作规程，确保其详细可执行，并在项目进程中严格遵照执行。目标是实现初次验收的一次性通过率超过100%，一旦在验收过程中发现任何质量问题，务必在三个工作日内完成缺陷整改，并确保二次验收的达标率为100%。

通过采用先进的计算机信息管理系统，实施项目管理和严格的质量管控，我们着重提升质量检验与验收环节，从而夯实质量管理的基础架构。

实施严谨的科技管理体系，摒弃经验主义，强调科技在质量管理中的核心地位。

3、建立质量管理保证体系

构建并确保项目质量保证体系的稳定运行，以达成预定的质量目标。在项目启动后的第一个月内，将针对项目特性制定详尽的项目质量保证计划，该计划作为项目质量管理与保证的基石文件，指导体系的建立、执行与持续优化。

1、项目经理

在公司领导的授权权限内全面负责保洁工程项目

确保全面贯彻落实国家的各项法律、法规、规章、方针与政策，以及公司的策略和各项会议决议。

规划并确立本项目的质量管理方针与目标，公布并执行质量保证政策声明，以及审批和全面实施质量保证手册。

每年，主持公司管理部门对质量保证大纲的适用性和执行的有效性进行详尽的评审与评估。

确保配备并不断优化质量保证体系，同时提供充足的资源以维持其有效性。

确立并确保在各级公司职能中设定具有可衡量性的质量指标。

1.7研究改进质量保证大纲的措施。

作为施工质量的关键管理者和技术监督者，技术负责人的主要任务包括直接管理和实施监督工作。

2.1负责现场工程施工管理；

承担本项目进度计划管理大纲的编制与修订工作，并确保其有效实施与全程监控。

承担三级项目进度计划的全面管理职责，通过网络计划的精细编排制定相应的三级进度计划。

研究并制定现场服务项目的管理模式方案，同时负责项目的实际管理工作执行。

承担施工现场的安全监管、质量管理、进度管控以及工程实施过程中的成本优化职责。

2.6负责保洁人员的资格审查；

2.7负责工作量确认，申请进度款；

2.8负责项目物资接收、仓储和场地管理；

3.质量保证措施

3.1组织保证措施

构建完善的质量管理体系和组织架构，项目管理中，项目经理作为首要的质量责任人，特设立专责质检员，对工程实施全程进行高效且严谨的质量监督与管控。

1. 建立完善各级岗位责任体系，实施目标导向管理，有效发挥技术负责人的核心作用，严把质量监控关，迅速识别并即时纠正问题。确保自我检查环节的达标率为100%。 2. 所有员工需恪尽职守，如发现技术负责人未能充分履行职责，初次将给予警告；连续两次则需离岗进行学习。对于连续两次以上的不当行为，将取消其在本项目现场的任职资格。

1. 实施全员持证上岗制度，严禁无证操作。2. 积极推进QC小组活动，组织专业团队对关键工序实施严格的质量管控。3. 强化质量意识培训，流程如下：首先，由项目经理在施工前对全体员工进行质量理念的启蒙教育；其次，技术负责人依据工程特性，进行详细的质量说明和意识提升培训；最后，确保进行全面深入的交底与教育。

3.1技术管理保证措施

3.1.1工作准备保证

严谨开展资料的审核与验收流程，特别是设备的品质保证证书及相关操作手册的验收环节。

审定工作流程与验收规定，以及产品质量评估与检验准则

(3)确认服务项目划分。

构建服务组织架构，并制定严谨的质量保障方案，以确保服务流程的全程质量管理得到有效控制。

确保工序实施前的核查流程：评估作业环境是否达标，核实所有机械设备和计量器具是否通过检验并处于有效期范围内，同时确认工程设施验收标准已得到满足。

3.2施工过程中的质量保证

实施严格的分级技术交底程序，确保按阶段和层级有序展开。要求形成书面记录，并由交底人与接收人亲笔签名确认。交底内容应具备明确性和针对性，着重强调施工的重点和关键环节，详尽列出相关参考资料，始终坚持依法依规操作，防止未经依据的随意修改。

确保施工机具与设备的配置持续合规，重点核查计量器具及检验、试验设备是否具备检定标识和标准记录。实施定期设备维护保养程序，一旦发现不符合规定的情况，务必详细记录并及时上报相关部门进行处理。

确保产品质量，仅在通过业主验收后方可投入应用。对业主供应的设备与材料，需严谨核查其材质证明文件，详尽评估外观质量，并针对发现的任何