屋顶种植绿化防水工程方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

一、基础参考文件

1.1国家现行法律、法规

(1)中华人民共和国建筑法

(2)中华人民共和国消防法

(3)中华人民共和国环境保护法

(4)国务院第279号令：《建设工程质量管理条例》

1.2国家现行防水标准、规范

(1)GB18242-2000标准下的《弹性体改性沥青防水卷材》

(2)关于地下工程的防水技术标准：GB50108-2001《地下工程防水技术规范》

(3)关于地下防水工程的质量验收标准：中国国家标准GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》

(4)关于建筑工程施工质量验收的统一标准，参考《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定

1.3《***车库设计文件》

1.4其他

(1)IS09001质量管理体系

(2)关于'高聚物改性沥青防水卷材热熔施工技术规程'的公司实践：YH/GC009-2003

(3)***公司防水工程监理细则

二、项目概述

车库的地下防水设计被定位为一级标准，其顶部实施绿化覆盖策略。防水混凝土具备P8级的抗渗性能，柔性防水层采用0.5毫米厚度的改性沥青涂料，并配合4毫米厚的长纤聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。卷材的铺设采用热熔满粘施工技术。至于车库侧墙，防水措施选用的是聚乙烯丙纶防水卷材，结合水泥胶粘剂进行固定安装。

车库顶板工程的预定启动日期为2008年3月18日，预期完工时间为2008年4月20日，确保符合总承包单位的工程进度规划。

车库顶板构造如下所示：

种植土层

无纺布滤水层

国产优质HDPE排水板

水泥砂浆找坡层

台湾惠光出品的0.75毫米高密度聚乙烯（HDPE）防植物根系穿透土工膜

4mmSBS聚酯胎I型改性沥青防水卷材

0.5mm厚改性沥青涂料

结构顶板

本章节详述的是车库顶板的防水层构造方法，以及针对植物根系穿透问题的防护层处理工艺详解。

三、项目施工管理策略

3.1施工组织

在工程施工过程中，我们坚决遵循项目管理模式，组建了专门的施工项目团队。该团队由本公司精选的政治立场坚定、年轻且富有潜力的技术人员组成，他们具备丰富的经验和精湛的专业技能，共同构成项目管理的核心领导层。同时，我们精细规划施工现场，高效整合各类优势资源，致力于营造文明安全的工作环境，充分发挥人力资源、物资资源及财力潜能，以期最大化效益，最终确保工程优质、卓越的完成。

按照既定准则，我们的项目管理团队由项目经理和技术主管构成，全面负责指挥施工、安全管理、技术监督、物资采购与财务等各个部门，并协同引领施工班组进行作业。

该项目的组织机构如下：

3.2流水段管理

施工现场的总平面布置图如下：

根据业主的规划，施工场地的平面布局及区域划分已确定完成。

3.3项目管理与团队协作

3.3.1内部协调

在土建总承包项目中，我们将实施区域划分管理，可能配置两到三个高效运作的项目团队。各施工区域将协同作业，依据进度规划与施工现场的实际状况，合理调配材料和劳动力至作业面，通过优化平面布局、空间利用和时间安排，避免临时赶工，以确保总工期的顺利达成。为了保障工期目标，我们已储备了充分的预备人员，以便灵活应对现场任何突发情况，随时增强施工力量。

3.3.2与外部的协调

项目部全体现场管理人员与施工团队需与总承包商及结构分包方紧密协作，遵循土建施工进度和质量管理规定，严格遵守总包单位的管理制度。确保防水基层满足防水施工标准，并经防水施工单位确认。待防水工程完工并通过验收后，将转交给土建施工部门进行保护层施工作业。

施工中特别注意贯彻如下措施：

(1)项目部在入场初期会遵照总包方的指导与提议，依据其规划蓝图进行施工组织策划。

(2)项目部需遵循现行《建设工程监理规范》的条款及施工合同的约定，积极接受监理单位的监督与管理，并致力于营造良好的协作氛围。

(3)及时、准确地报送各种资料、文件。

(4)我们积极响应并主动协同总承包方的施工进度计划，特别是在涉及交叉作业的环节中表现出高度配合性。

(5)确保严格遵循总承包单位关于施工现场的安全、文明施工、环境卫生及环保的相关规定。

四、预先施工策划与筹备

4.1全面筹备材料

对于该工程的施工，各区段主要材料用量为：

材料名称	单位	数量
4mmSBSI型改性沥青防水卷材	m	85400
改性沥青防水涂料	kg	78320
0.75mmHDPE土工膜	m	76800

4.2设备筹备

项目	机具名称	规格	用途
热熔专用机具	燃油火焰加热器	大口径喷嘴	大面卷材热熔粘贴
	燃油火焰加热器	小口径	立面铺贴
	热熔搭接封边火焰加热器		搭接缝热熔专用工具
	单头喷灯	大口径喷嘴	细部处理
HDPE土工膜施工机具及检测仪器	自行式热合机	3.8Kw	焊接土工膜
	挤压熔焊机	7.5Kw	焊接土工膜
	材料及焊件拉伸机	/	材料及焊缝检测
基层处理剂涂刷专用工具	滚动刷		涂刷基层处理剂
	毛刷	长300mm	细部涂布基层处理剂、胶粘剂或涂料用
	橡胶刮板		涂布胶粘剂或涂料
卷材铺贴施工专用机具	剪刀	普通型	裁剪卷材
	壁纸刀		切割卷材
	卷材展铺器		用于卷材展开和铺贴
	弹线盒		弹基准线
	钢压辊	300mm，长400mm	滚压大面卷材
	小压辊	50mm，长100mm	搭接边及复杂细部滚压专用
	腻子刀或嵌缝枪		嵌填密封材料
备注	以上工具实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并确定具体数量。

在施工准备清单中，小型手工工具如橡胶刮板、抹子和平铲等同样不可或缺，以确保满足施工过程中的各种需求。

4.3人力资源规划与配置

依据施工技术规格及进度规划，核算劳动力需求量，构建管理层级体系，科学配置队内工人技术水平的比例，严守劳动组合优化的标准。

对于本项目，特殊工种如防水技术员和电工岗位，明确规定需具备相应资格证书方可上岗作业。

在进行土工膜施工的过程中，我们特别委派了来自北京高能垫衬工程公司的持有焊工资格证书的专业人员进行操作。

4.4临时设施与临时空间规划明细

我司针对本项目的办公与临时设施需求，特制定以下用地用房配置方案：

1、办公区域配置的房屋面积为三十平方米，位于总承包单位指定的区域内。

2、场地规划：施工物资的储存区域占地250平方米，位于工程现场划定的专属区域。

3、临时工具储藏室：占地面积为50平方米，坐落于总承包单位指定的仓库区域。

4、临时存储区域：危险化学品（如汽油等燃料）的专用场地，需满足20平方米的占地面积，设计时应确保与消防栓邻近，并优先考虑周边环境的开阔性。

4.5技术筹备与规划

在着手进场施工之际，主动与建设单位及设计部门建立紧密沟通，详尽研读施工图纸，尤其从柔性防水层配置的视角，提出具有前瞻性和可行性的优化建议，从而为工程的顺利启动奠定坚实基础。

在进场施工阶段，我们遵循严谨的程序，针对各个单项工程，依次进行详细的设计方案解读、施工组织计划编排、工程施工操作指南和施工技术规范的分级传达。首先，公司总部与总工办通过书面形式对现场项目部进行深入交底，接着，现场项目部采用书面、口头以及实践操作演示的方式，对技术员、质检员和技术工人进行全方位的交底。这一制度从高层向下级逐层推行，旨在确保所有参与工程的管理人员和施工人员充分理解工程的重要性和设计初衷，掌握精确的施工方法，从而确保工程质量的高标准执行。

工程实施阶段，施工物资抵达现场后，必须首先进行严格的功能性检验，确保其符合标准后方可投入应用。针对各类材料，特定的检验规程如下：

1、SBS改性沥青防水卷材

根据进场批次，针对每1000卷（不足部分按比例递减）的相同规格和类型的电缆，采用随机抽样方式：1000卷以上抽取5卷，500-999卷抽取4卷，500卷以下抽取3卷。对所选样品实施外观检验、标识核查、重量测量、面积与厚度测试，并从这些样本中选取最轻的一卷进行物理力学性能实验。在正式检测报告发布前，该批材料禁止投入使用。

2、改性沥青防水材料

批次管理规定如下：以50吨为一批次，同类型、型号的材料应整批处理，若数量少于50吨，也视为一批。每个批次对应一个唯一的编号。取样操作需在十个不同位置随机进行，每次抽取10公斤样本。取样后需充分混合均匀，随后一分为二，一部分用于执行标准试验，另一部分则密封保存一年，以备后续复验或仲裁之需。在官方检测报告正式发布前，该批次材料暂缓使用。

3、土工膜

根据批量划分，每五个相同类型和型号的卷构成一批，若数量少于五卷，亦视为一批处理。每批均需单独编号。针对随机选取的样本，我们将进行外观检验、标识核查、重量测定、面积测量以及厚度检查，并从中挑选出最轻的一卷进行物理力学性能测试。在正式检测报告发布前，该批次材料禁止投入使用。

2、改性沥青防水材料

批次管理规定如下：以50吨为一批次，同类型、型号的材料应整批处理，若数量少于50吨，也视为一批。每个批次对应一个唯一的编号。取样操作需在十个不同位置随机进行，每次抽取10公斤样本。取样后需充分混合均匀，随后一分为二，一部分用于执行标准试验，另一部分则密封保存一年，以备后续复验或仲裁之需。在官方检测报告正式发布前，该批次材料暂缓使用。

五、工艺流程与实施细节

5.1改性沥青涂料施工方法

针对本项目的特定需求，我们选用的改性涂料包括两种类型：溶剂型改性沥青涂料与水乳型改性沥青涂料。在结构基层湿度较高，不宜采用溶剂型涂料的情况下，推荐使用水乳型改性沥青涂料作为替代方案。

施工方法上，改性沥青防水涂料可选用滚刷作业或刮板铺设。

施工步骤概述： 1. 基础面预处理 2. 细节部位特别处理 3. 大面积涂层均匀涂抹 4. 施工质量检查与验收 5. 工程成品保全措施

(1)施工前，务必确保基层表面满足涂膜涂刷的规范要求，对此，需对基层进行彻底的清理和清扫工作。

(2)涂布防水涂膜时，推荐分多次实施，每层不宜过厚，确保先前涂层充分干燥后再施加下一层，以实现预设的涂层厚度。涂刮过程需力求均匀，确保涂层表面平滑。每次涂刮的方向务必保持垂直，以保证施工质量。

(3)首先，需对细部构造（节点）进行精心处理，继而方可进行大规模的涂膜施工。

(4)涂膜施工应在转角及立面部位采用多次薄涂的方式进行，确保无流淌和堆积现象的发生。

5.2SBS防水卷材安装技术

车库顶板第二道防水层采用“***”牌4mm厚聚酯胎mm型PE膜覆面SBS改性沥青防水卷材，每卷卷材面积为,热熔法施工。

(1)以下是施工步骤概述： 1. 弹线定位 2. SBS卷材采用满粘热熔法铺设 3. 焊接处理，确保接缝处热熔连接稳固 4. 防水层施工完成后进行严格的质量检验 5. 成品保护措施实施

(2)卷材的铺贴及搭接

卷材的接缝工艺规定如下：长边搭接宽度为100毫米，短边搭接宽度同样为100毫米，采用热熔技术进行施工。在铺设过程中，长边需错开1/3至1/2的卷材宽度，而短边则需错开至少1.5米，具体细节如附图所示。

(3)操作要点及技术要求

在改性沥青防水涂膜表面，防水卷材采用直接铺设的方式。对于大面积的满粘，推荐采取'滚铺法'，施工流程应遵循先覆盖主体区域，继而细致处理局部细节。其具体的滚铺施工工艺步骤如下：

(1)熔粘端部卷材

在施工初始阶段，将整卷卷材定位于基层，确保与预划的粉线对齐，然后逐步滚展约1米。操作过程中，一人位于卷材前端牵引这1米材料，另一人则在卷材底部就位，手持预先点燃的汽油喷灯，待卷材底面的粘合剂达到适宜的熔融状态后，迅速实施粘贴作业。完成端部的牢固铺设并确保其密实性。

(2)滚粘大面卷材

起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯的人应站在滚铺前方对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量大泡）即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

(4)卷材搭接缝施工

所有卷材的接缝和收尾部分必须经过100%的烘焙处理。在粘贴过程中，应确保熔融的沥青自边缘溢出，随后利用刮刀平整涂抹溢出的热熔密封胶，并确保边缘密封无遗漏。对于卷材的搭接宽度，无论是长边还是短边，都不得少于100毫米的标准要求。

5.3、0.75mmHDPE土工膜HDPE土工膜的施工步骤

5.3.1、土工膜铺设工艺流程

土工膜铺设作为一项细分工程，涵盖了一系列细致步骤，主要包括材料的精准裁剪、焊接设备的试焊与调试、锚固装置的安装以及整个过程的检查与验收。详细的技术实施路径如图1-1所示：

5.3.2、土工膜焊缝构造

土工膜的施工焊接工艺主要包括双缝热合与单缝挤压两种，其操作必须严格遵循相应的标准规范。

具体的焊缝构造见图1-2：

5.3.3、HDPE土工膜焊接技术方案

5.3.3.1、双缝热合焊机焊接

①、双缝热合焊机焊接程序图

该双缝热合焊接机具备一次性完成两道焊缝的独特能力，随之生成一个可供气密检测的空腔。这一创新使得以往依赖真空法检验焊缝的方式得以优化，转而采用更为便捷的充气法，显著提升了工作效率。焊接流程详图请参阅图1-3。

热合双焊缝构造

堆焊单焊缝构造

图1-3 双缝热合焊机焊接程序图

②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：

铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；

检查HDPE膜焊接接缝的搭接宽度标准：接缝长度规定为100毫米。

在实施焊接作业前，务必对即将焊接的200毫米左右的膜表面区域进行彻底清理，运用湿布擦拭以移除尘埃与污染物，确保该区域的洁净干燥状态得以维持。

焊接作业区域应确保无任何刮痕、污渍、水分、尘埃以及其他可能干扰焊接进程或影响施工品质的杂质存在。

试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）。

1-4图：双缝热合焊机试焊焊件质量评估示意图

5.3.3.2、挤压熔焊机焊接

①、挤压熔焊机焊接程序图

大面积HDPE土工膜的连接主要依赖于双缝热合焊机，然而在非直接搭接区域以及需要进行局部修复或增强处理的情形下，挤压熔焊机则是必不可少的。其操作流程详细阐述于图1-5之中。

图1-5 挤压熔焊机焊接程序图

②、挤压熔焊机的技术和工艺要求如下：

在进行铺膜作业前，需向工程师提交详尽的铺膜布局图纸与施工进度规划表。

对基层接缝部位的平整度和坚固性进行细致核查，如发现有异物，务必预先妥善处置。

检查焊缝处的搭接宽度是否合适,接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀”。

定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不宜大于。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕开。

工艺流程：首先，运用打毛机对焊缝周围指定区域的膜层进行精细打磨，确保彻底清除污垢，形成适度粗糙表面，以此提升接触面积。但须注意，打磨深度不得超过膜层厚度的10%，操作时需轻柔，尽量减少对膜面的损害。  预测试焊：在正式焊接前，需取一定尺寸的试样，依据实践经验初步设定焊接设备参数，并进行试焊。随后，切割试件并在拉伸机上进行剪切和剥离性能测试。若测试结果符合相关标准，即确认设备参数并继续焊接。若不合格，则需调整设备、重新试焊并检验，直至所有指标达标为止。

试焊成功或失败的评定标准是：

对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）,如图1-6所示。

图1-6挤压熔焊机试焊焊件质量评判示意图

③、挤压熔焊机焊接操作要点：

在焊接过程中，务必确保机头精确对准接缝，禁止出现偏离或滑动焊接，严禁发生跳焊现象。

焊缝中心的最小厚度应为垫衬厚度的2.5倍，并确保不低于3毫米。

对于非连续焊缝，接茬处的已焊缝需打磨至不少于50毫米的粗糙面，再进行后续的搭焊处理。

焊条在投入机器前，务必确保其表面洁净干燥，严禁使用带有油脂、污渍的手套、脏布或棉纱进行清洁作业。

◆根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。

在执行挤压熔焊作业过程中，如遇意外中断，务必逐步减小焊条挤出量，切勿骤然停止焊接。恢复作业时，务必先对中断部位进行表面处理，形成适当的粗糙面后方可继续焊接。

◆挤压熔焊的作业组由3-4人组成。

操作挤压熔焊机的操作员需具备专业精湛的技能。对于初级人员，他们在操作过程中必须在熟练工的指导下进行，并接受高级技术员的监督。最终，由高级工负责签署确认其操作合规性。

工作流程应以司焊人员为核心，各作业小组需紧密协同执行。

在执行打毛工序时，应适度提前但须保持适度，确保不过度超前；冷却环节需确保工作人员的即时响应；而对于送焊条的操作人员，其动作需与焊接进程相协调，灵活适应。

1.3.3、HDPE土工膜焊缝的检测

1)对HDPE土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种。热合双焊缝的非破坏性检测常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法。

2)检漏技术：针对热合双焊缝，采用充气（正压）检测方法，具体步骤为封闭焊缝两端，插入专用空心针头，随后与空气压缩机连接以引入气体压力进行检查。

具体见下图1-7：

流程示意图1：热合双焊缝的非破坏性正压充气检验——步骤详解

实施如下操作：首先，针对待检验的焊缝段A和B，剥开其表面焊缝上层膜，随后对A和B点的空腔实施密封；接着，插入针头，并确保其入口区域也得到封闭。

启动并运行空压机或其他加压设备，维持在0.21兆帕的压力水平上稳定操作3至5分钟，确保压力下降幅度不超过原始值的1/15，此时检验结果视为合格。

检验步骤2：

在B点焊缝上层膜的封口处实施切开操作，通过监听气体泄出的声音，评估AB之间的气道连通性和畅通性。

检验步骤3：

将B的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。

3)传统的方法之一是运用真空（负压）检测技术，具体步骤包括在焊缝表面涂抹肥皂水，随后覆盖一个具备五面密封性的真空盒，通过真空泵实施抽真空操作。在创造出的负压环境中，任何出现的气泡都揭示了可能存在的孔隙或密封不严的区域。

具体见下图1-8：

1-8图：堆焊单焊缝非破坏性负压检验流程详解图

负压检测程序：

在焊缝检测区域周边均匀涂抹一层皂液，确保其扩展至真空盒外部100毫米，随后稳妥地安置真空盒并施加适当压力。

启动真空泵或相关抽气设备，确保真空度降至-0.035兆帕表压后，维持10秒，检查是否出现气泡。若无气泡产生，则视为符合标准。

在进行下一节焊缝检测时，务必确保真空盒与前一节焊缝区域的重叠长度达到100毫米。

采用圆形真空罩对补丁或局部焊缝进行负压检测是可行的方法。4) 电火花检测技术则依赖于HDPE土工膜作为电的良好绝缘体特性，一旦检测设备扫描到存在孔洞或与地表相通的空隙，便会触发明显的电火花信号。

图1-9 单焊缝电火花检验流程示意图

检验步骤：

焊接前在焊缝中置入导线；

采用电火花仪对焊缝进行全面检测，其质量评价标准为扫描过程中若焊缝区域火花束无任何异常变化，则视为合格。

在存在空隙或薄弱焊缝的位置，会观察到显著的火花簇集，这些火花束的聚集点指示了不密合区域。

5)破坏性检验：

在工程竣工验收阶段，无论是采用热合技术形成的双焊缝，抑或是挤压熔焊工艺的单焊缝，其强度检验均是必不可少的程序。按照每万平方米选取一个样本的惯例，样品由业主或监理机构指定或随机抽取，随后送至经国家质量监督部门认证的塑料制品检验与鉴定机构进行严谨的检测。焊缝的剪切和剥离强度必须满足或超过既定的规范要求。

其检测指标详见下表1-6：

表1-6破坏性检验检测指标

材料种类	剪切强度（MPa）	热合焊接剥离（MPa）	挤压熔焊剥离（Mpa）
HDPE	14.2	11.4	9.1

1.3.4、土工膜缺陷的修补

①、所有在焊接检验过程中对切除样件区域、铺焊后显现的材料损伤与缺陷、焊接质量问题，以及检验时揭示的不符合标准的部分，必须实施修正措施。

②、以下是修补程序的详细步骤：首先，对于现场发现的任何缺陷区域，应用专用白色标记笔进行标识，并附上独特的编号，如B1, B2, B3，以便于记录在工作日志中，防止遗漏。修补前，所有方案需经队长审批确认。完成修补后，我们将实施抽样检查（建议比例为10%至20%），采用负压法或电火花检测技术进行漏点检验。

③、补修的方法：

点焊技术：针对材料表面小于5毫米的孔洞以及局部焊缝的修复与强化，推荐采用挤压熔焊机进行定点焊接操作。

对于那些厚度不足或密封性欠佳的挤出焊缝，我们推荐采用挤压熔焊机进行补焊强化。

补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形mm,或D=300mm。其余情况，一般边长不小于200mm,补丁边距缺陷处不小于80mm。

④、操作要求：修补工作须在高级技工的监督指导下进行；修补完成后的成品需进行抽样漏气检测。

5.4、关键部位技术处理措施

5.4.1防水卷材的搭接边处理

在建筑工程中，处理改性沥青防水卷材的搭接边环节至关重要。

在施工过程中，我们坚持以"确保接缝处溢出沥青热熔胶并形成均匀的沥青带"作为核心控制标准，严格严禁实施刮封接口的操作。

接缝部位溢出熔融沥青标准如下图所示：

5.4.2顶板防水层与侧墙防水层的连接

在本项目地下室侧墙防水施工中，选用聚乙烯丙纶防水卷材并配合水泥胶粘剂。因此，涉及到不同防水材料的衔接问题。鉴于改性沥青防水卷材的施工方法需通过热熔融合，它与聚乙烯丙烯材质（塑料特性）不相兼容，故采取了增设沥青防水涂膜与无纺布增强层的连接策略。连接部分的沥青涂料宽度为500mm，其厚度不得低于1.5mm，而无纺布增强层宽度设定为300mm。此外，HDPE土工膜沿侧墙向下延伸500mm，通过100mm宽、1.2mm厚的双面自粘防水卷材进行衔接。若发现自粘卷材与聚乙烯丙纶的黏附力不足，将在聚乙烯丙纶表面额外涂刷一层沥青涂料以强化连接。侧墙与顶板的构造细节如图所示：

注意事项：鉴于侧墙区域HDPE土工膜硬度较高，若未能及时填充土壤，可能导致其在应力影响下与过渡粘接的自粘卷材分离。因此，建议采取额外的机械加固措施，即通过安装1毫米厚的金属压条并采用射钉固定。金属压条表面应涂抹沥青防腐涂层以增强耐久性。

种植顶板与侧墙交接处防水做法

5.4.3防水层在立面的收头

车库顶板的标高为4.4米（黄海高程），室内标高为5.5米，室外标高分别为5.4米和5.35米。

在车库顶板上，矗立着多座高层建筑，配置有采光井、通风设施以及出入口车道，这些设施导致防水层不可避免地向上延伸，触及到墙体和柱体结构。

依据相关规定，柔性防水层的终端应确保高于室外地面至少300毫米。鉴于本工程项目的最大室内与室外高度差为150毫米，因此我们统一设定防水层收头的基准高度为5.48米。请土建施工单位在墙体和柱体上准确标定5.5米的垂直基准线。

1、处理方法：对改性沥青涂料及SBS防水卷材的尾部封口技术

在5.48米的高度，改性沥青防水涂膜直接施涂；同时，防水卷材的收尾处理也定位在该标高，通过卷材边缘挤出的沥青条配合10厘米宽、1毫米厚的金属压条进行固定。金属压条的表面则经处理，涂覆了改性沥青涂料以实现防腐保护。

2、HDPE土工膜的收头处理

鉴于本项目的车库顶板部分具有室内外之分。针对室外区域，由于植被需求，HDPE土工膜需全面覆盖以防护沥青涂料和卷材防水层，防止植物根系穿透并具备双重防水功能；HDPE土工膜的收口高度与改性沥青防水卷材相一致，其与SBS卷材的连接则采用100mm宽，1.2mm厚度的双面自粘胶合材料。

在室内区域，鉴于无特定的种植需求，HDPE土工膜主要担当防水层的角色。其在结构内的处理是将HDPE土工膜的终端固定在平面墙体或立柱底部（具体高度为4.4米），并与SBS防水卷材通过100mm宽，1.2mm厚度的双面自粘卷材紧密衔接。

结构如下图：

防水卷材的收头处理

5.4.4穿墙管道防水处理

针对地下外墙与室内管线衔接处，需设置不同尺寸的穿墙管道，这一区域的防水施工对整个外墙结构的完整性至关重要。施工时必须严格遵循相关规范，以确保防水措施的严谨性。以下是防水卷材在此部位的具体施工程序：

5.4.5车库顶板汽车连通口防水处理

本项目地下车库划分为多个独立单元，各个车库间通过连通通道相连。连通通道的设计采用后浇带构造，针对这部分的防水需求，我们将每个后浇带视为两条施工缝进行处理。在施工缝两侧各250毫米的500毫米宽度范围内，防水涂膜的最小厚度需达到1.5毫米，并配置300毫米宽的聚酯纤维增强层。具体的防水施工流程如下：对于已完成浇筑的后浇带区域，应直接遵循下述步骤的第三步操作。

水泥找找平层

0.75HDPE

硬质时保护板

关于4S服务站的相关信息：

150

150

1.0厚酒青涂防水加强层

0.5厚改性青膜防水层

200

300

折施工

先浇筑段防水混凝土结构项

后浇筑段防水混凝土结构项板

第二步 施做施工缝部位防水加强层

第三步：铺设并完成聚酯布增强层的安装，确保防水层的衔接顺畅

操作流程：汽车连通口处顶板施工缝部位防水层的施工细节

5.4.6车库顶板汽沉降缝防水处理

本工程项目包含多栋高层建筑，为确保结构稳定性，特别设置了与主体结构完全分隔的沉降缝。针对可能发生的沉降导致的柔性防水层撕裂问题，我们实施了预先预留沉降空间的策略，并对防水层进行了强化处理。具体措施如下：选用1.5毫米厚的500毫米宽度锌钢板，加工成V形配件，单边固定于结构表面，随后铺设防水卷材，并增设500毫米宽的卷材加强层，以此增强防水层在应对沉降压力时的防护性能。

鉴于沉降缝在底板、侧墙及顶板的全面断裂特性，对该区域的沉降缝实施全断面防水封堵至关重要，这将确保有效的防渗性能。若地下室底板与侧墙未采取适宜的防护措施，上述封堵措施将仅能防止顶板渗漏的发生。值得注意的是，侧墙内部封堵可能引发地下水位上升，进而威胁到顶板的密封性。

V型钢板的加工尺寸需依据下图规格进行，其端部需实施20毫米宽度的适度向下弯曲，此设计旨在防止对相邻结构层的潜在损害。在安装过程中，可根据沉降缝的宽度灵活调整V型上口的宽度，力求与其保持一致，确保紧密贴合。

基本构造如下图所示。

5.5防水工程验收标准

在防水层施工过程中，每铺设一层完毕后，必须经专业人员严格检验并验收，唯有通过验收的合格层方能继续进行下一层的施工。

确保施工过程中严格遵循各分项工程的交接检验程序，接受监理单位的审核，并在关键阶段如工程隐蔽前，经建设方、总承包商及监理三方联合验收。任何工序未经检验确认合格，严禁进行下一环节的施工，只有通过验收后方可继续下一工序作业。

防水工程的验收务必遵循《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)的严谨规定。

检查及验收的关键点及方法如下：

(1)对于卷材防水层的施工质量验收，应实施如下抽检规定：每铺设100平方米区域，抽取一处进行检查，该处抽查面积需覆盖10平方米，同时确保抽检点数不少于3处。

(2)所有用于防水层的卷材及其关键辅助材料须严格符合设计规定。检验手段包括核查产品出厂的质量合格证书、实验室出具的质量检测报告以及施工现场的抽样实验报告。

(3)所有卷材防水层的构造，包括其转角部位、变形缝以及穿墙管道的处理，均严格遵循了设计规格。验收手段主要包括目视检验及查阅隐蔽工程的验收记录。

(4)基层要求稳固，确保其表面清洁平滑，无空鼓、松动、粉化或剥落现象。阴阳角应经过圆弧处理。检验手段包括目测审查及查阅隐蔽工程验收的相关记录。

(5)确保卷材防水层的接缝焊接应坚实紧密，无任何皱褶、边缘翘起或气泡等问题。检验手段为直观审视。

(6)检验卷材搭接宽度时，其允许的负偏差为10毫米。检查手段主要包括目视观察及尺寸测量。

4按相关要求做好施工纪录，包括：

(1)进场验收的卷材合格证明、质量检测报告，以及施工现场的抽样复验报告（见证取样）

(2)隐蔽工程验收记录；

(3)卷材防水层的施工纪录；

(4)验收记录：工程检验批及分线工程质量详细核查表

六、质量管理保障策略

6.1全面质量管理框架

本公司将依托拥有类似工程实施背景的高效项目管理团队，设立专门的工程项目经理部，接受总部的指导与管控。我们将充分调动企业整体实力和专业施工能力，遵循严谨的项目管理体系，严格遵照ISO9001-2000质量管理体系标准进行运作，确保项目的高效执行和优质完成。

构建项目岗位责任体系及质量监管机制，明确各职位的职责划分，确保施工质量管理的有效执行。各部门人员需严格履行自身职责，实施定期的项目管理人员绩效评估，考核结果与奖金挂钩，以此激励先进、鞭策后进。

6.2质量管理策略及实施保障

6.2.1、目标管理

我们旨在对工程各分项目标进行精细化拆解，明确各工序节点及每位现场工作人员的具体任务，以此强化施工过程中的质量管理，确保分部与分项工程目标的达成，最终顺利达成整个防水工程的整体质量预期。