住宅拆除与清理方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

一、实施方案

第一章项目概况

第一节概述与招标覆盖内容

汤家兜A、B地块、九曲路两侧地块、外贸公司仓库征收房屋的拆除工程，地址分别位于：汤家兜A、B地块位于茅盾东路南北两侧、公园路西侧、文昌路北侧：九曲路两侧地块位于九曲路两侧、振兴中路南、景雅路西、光明大酒店西侧；外贸公司仓库位于香港城东侧、康民小区西北角。拆除规模：房屋总建筑面积约68000平方米，区域占地面积约143.05亩。计划工期为180日历天，质量要求为合格，地面上建、构筑物拆除至自然地坪，净地交付，本次招标范围为对该区域内的征收房屋进行房屋拆除、建筑垃圾外运、场地平整等工程施工。本次招标共分为一个标段。

第二节 基础准则与指导方针

(1)编制依据

(1.1)招标文件、施工图纸及技术规范

我们遵循严谨的企业标准，包括但不限于质量管理、安全管理以及施工现场的文明施工规定。

详述实地考察详情，涵盖气象状况、地形特点、地质特性以及施工环境条件。

1.4 详述国家推行的质量管理体系与质量管理标准

(2)编制原则

2.1：实施精细化施工管理，预先进行全局规划，精心布局，聚焦关键环节，统筹兼顾，运用科学方法进行组织，务求工程保质保量地顺利完成。

2.2 推行当前适用的高效施工手段，审慎选定施工策略，提升机械化与标准化作业效率，从而加速工程进度。强化项目管理，实施精细施工，确保工程质量的高水平保障。

确保严格实施安全施工管控，坚决防止重大安全事故的发生。

施工现场的物料堆放井然有序，积极推动文明施工的实践。

确保施工进度的有序规划，针对季节性条件进行周密的施工部署策略。

遵循科学的建设程序和施工步骤，同时兼顾工程特性、现场环境与施工条件的实际情况进行操作。

强化质量管控，严守工程'达标'标准。

通过网络技术的有效应用，实施有序的分段流水作业，并强化各工种之间的协同与配合。

2.9. 关键关注周边环境的卫生条件、噪音控制及治安状况，有效利用建设单位提供的可用空间，统筹规划生产、生活区域，并确保配备运行良好的设施设备。

在确保施工质量与进度的前提下，我们致力于引入创新工艺、先进技术及高效设备，以此提升工程品质并加速工程进程。

项目部及其员工的行为将严格遵循公司的质量理念，以'质量责任重于泰山，结构质量终身负责'为基本原则，确保其规范化执行。

根据实际情况，我们优先保障人员安全及财产无虞，然后挑选出经济性高、合理且对周边环境影响轻微的拆除策略。通过科学的规划与实施，力求达到既安全又高效，同时最大程度减少对居民生活的干扰。

第三节详细操作指南

(1)我司全面契合招标文件中关于工程质量管理（包括施工质量、进度控制及安全文明施工的各个环节）与协调管理的规定，承诺实施相应的施工计划与技术举措。在建设单位及监理机构的指导下，我们将与设计方紧密协作，共同致力于该工程的优质建设。

(2)经过对我司对建设单位提供的招标文件、答疑纪要、施工图纸及相关技术资料的深入研读与解析，辅以实地考察施工现场，我们综合考量了可能影响施工的各种因素，以及本工程总承包的特性与挑战，以及我司的优势资源。基于此，我们对公司全面履行招标文件中所述的总承包管理职责，以高效和高质量的标准达成目标，向建设单位提交满意的工作成果充满信心。

(3)本技术标的特点在于展现创新且严谨的施工策略，组织架构周密有序，施工管控精细到位，总责任明确并得到有效执行。我们致力于凭借尖端施工技艺、科学高效的管理手段，以及卓越的施工速度和无可挑剔的工程质量，确保本工程能够高质量、高速度地达成预期目标。

(4)若我司有幸中标，将以饱满的热情投入施工前期筹备与现场生产设施的整体规划。凭借公司的管理实力，构建健全的项目管理架构，实施严谨的职责分工体系，实行在建设及监理单位指导监督下的全面项目总承包管理模式。通过优化配置劳动力、机械设备、物料、技术手段以及施工策略，并有效运用信息资源，致力于达成预定的工期、品质和社会信誉目标。

(5)我司完全契合招标文件中关于质量控制和技术实施的要求，承诺严格遵照施工技术规范标准，以及地方建设委员会的相关质量管理规定展开施工。特别强调，我们将全面贯彻执行国家发布的强制性技术标准，以确保本项目的工程验收一次性通过，按时交付给业主使用。

(6)我公司承诺确保本项目的工程质量，将实施严谨的质量管理体系，强化施工过程中的验收规定，始终坚持合规施工，拒用任何非达标材料。同时，我们热忱接受各级政府质量监管机构自项目启动至竣工验收阶段的全程监督。

(7)在筹备本工程项目施工组织设计的过程中，我们严谨制定安全生产保障方案，确立并执行各层级人员的安全生产职责。同时，明确规定项目经理作为本工程的全面安全责任人，并设置专门的安全管理人员，负责项目的全程安全管理，以确保施工过程中的安全无虞。

(8)若我司有幸中标，将以建设单位及监理机构批准的施工组织设计为依据，严谨开展全程施工，并主动接受业主与监理工程师对工程进度、品质与安全的监督。此外，我们郑重承诺，选定的项目总监及专业技术人员在未经建设单位许可的情况下，其岗位将保持稳定，不进行人员调动或撤离。

(9)在当前投标阶段，施工组织设计的编纂基于建设单位提供的相关工程资料。若我司有幸中标，将以此为基础，结合补充资料及详细设计施工图纸，进行充实与优化，目标是创建一份具备技术创新、安全适宜、经济实用且操作简便的施工组织设计。该设计将经过公司内部严格审核，并报请建设单位及监理机构审批后方予以实施。

(10)作为工程施工的指导依据，本施工组织设计详尽规划了工程的执行策略。它涵盖了施工组织机构的构建、劳动力调度、材料与机械设备配置、施工现场全面布局管理、施工进度的精准控制、各项准备工作细致安排、主要施工技术和方法的选用、工程质量保障与控制策略、安全生产承诺措施、文明施工与环保举措、成本节约策略以及应对季节性施工的针对性措施。旨在确保工程在高质量、低消耗、安全、文明、高效率的前提下，顺利完成所有施工任务，堪称一项重要的经济和技术文件。

第二章拆除策略与执行计划

第一节 高效砖混住宅建设策略

1.施工准备

在拆除构筑物之前，我们首先进行全面的勘查，包括其结构特性、供水、供电设施、设备以及管道等，确保所有设施已顺利完成迁移并得到产权单位的认可交接。同时，设置了专门的安全监督团队，按照规定设置各类警示标识。预先组织了拆除作业人员，并配备了必要的机械设备，以确保构筑物的顺利、安全拆除。

执行预先步骤，清除拟拆除构筑物周边的全部物料、设施，并确保通行道路畅通；对周边环境进行全面勘查，设立安全警示标识，同时接驳临时水电供应。

确保对作业班组全体成员实施详尽的技术指导（包括施工与安全）交底，实施岗前的技术能力和安全知识培训。任何未经项目部官方培训的人员不得参与拆除作业活动。

2.砖混结构房屋拆除

(1)施工流程

(2)主要施工方法

在拆除作业开始前，务必对房屋内部的水电设施进行全面核查，确认已完成了迁移并确保无人滞留，方可进行拆除操作。

2.2 首先，逐个拆卸房屋的门窗，并将其有序地搬运至预先设定的堆放区域，整齐码放。

2.3 针对砖砌体墙面，实施破碎机拆除作业，随后拆除完成后，将周边支柱逐个消除，随之导致房屋整体结构的崩塌。

2.4 负责对拆除后的可回收物资实施分类回收，确保在指定区域有序存放。随后，通过装载机对建筑废弃物进行集中整理，再由挖掘机配合装载至运渣车辆，安全运输至16公里外的专用弃土场，进行合规处置。

完成收整工作后，特安排专业人员清理剩余的建筑废料。

3.框架结构房屋拆除

(1)施工工艺流程图

(2)主要施工方法

在拆除作业开始前，务必对房屋内部的水电设施进行全面核查，确认已完成了迁移，并确保无任何闲杂人员滞留，方可进行拆除作业。

2.2 首先，逐个拆卸房屋的门窗，并将其有序地搬运至预先设定的堆放区域，整齐码放。

2.3 高层结构，包括顶部及第三层，将采用人工操作的手动工具进行逐层拆除，拆除顺序遵循板、墙、梁的顺序进行。

柱体的拆除顺序需按既定程序进行，即先拆除非承重部分，继而处理承重结构，确保拆除工作的合规与安全。

1. 推行优先拆除室外构筑物，如屋檐、雨棚及阳台等。 2. 施工过程中，楼板在锤击破碎后，其内置的钢筋网需暂时保留，直至切割梁体之前再行剥离。 3. 建筑废弃物的疏散通道建议在第三层楼板上开凿，确保洞口周边实施围挡并封闭管理。

在拆除次梁的过程中，需在梁的两端分别开凿0.1米的切割槽。首先，从下层开始切割一端的钢筋，然后移至上层；切割完毕后，再从上层向下层切割另一端的钢筋。通过这种方式，次梁将自然倾斜并逐步拆卸，最后利用绳索平稳地将其放置于下层，以便于进一步的破碎作业。

在执行主梁拆卸时，需确保梁端部设置适当的斜筋切割缝，以便通过起重机安全地起吊并放置于下层进行破碎作业。墙体的拆除则采取自上而下的逐层粉碎式拆除方法。

在实施立柱拆除时，需先剥离切割部位的钢筋，包括反向钢筋和周边构造钢筋的末端。拉伸操作应遵循向底层梁或柱的倒塌方向进行，以便减缓冲击力对结构的潜在损害。确保倒塌路径下方安置有建筑垃圾或草袋，以作为冲击力的缓冲和抗震防护设施。

在第二层及底层，我们采取人机协同作业的方式，利用现有的建筑垃圾填筑机械操作平台进行拆除工作。

实施策略为破碎机拆除周边砖砌体填充墙体，人工拆解室内填充结构。首要任务是移除承重立柱，随后楼板将整体撤除。在拆除第二层后，我们迅速安排对产生的可回收物资进行回收处理，确保其被有序地搬运至指定的堆放区域。

完成回收后，通过装载机对建筑废弃物实施集中的整理与装载，再由渣土车运输至16公里远的专用弃置场地，进行妥善处置。随后，底层的拆除工作则采取人机协同的作业模式进行。

完成拆除后，对部分可回收物资进行分类回收，随后由装载机实施有组织的建筑垃圾收集，并进行装车运出处理。

完成收整工作后，特安排专业人员清理剩余的建筑废料。

第二节 钢混结构住宅方法

1.施工准备

(1)技术准备

施工技术人员应严谨审阅所有与施工相关的文件资料，包括：详尽研究拆除工程图纸及相关资料；掌握拆除区域建筑及设施的空间分布信息；通过对详细图纸和资料的全面理解，进行实地考察，明确建筑物的构造特性、布局特点以及水电设施状况。

(1.2)学习有关规范及安全技术文件；

对周边环境、场地布局、道路交通、水电设施以及房屋状况有深入了解。

确保向所有入场施工人员进行详尽的安全技术培训，并分发相应的作业操作手册。

(2)场地准备

在项目实施阶段，首先需对压缩机厂房东侧现有的钢筋预制棚进行拆除作业。

需拆除位于压缩机厂房东侧的现有临时围挡（实体结构）

(2.3)回填压缩机施工区域内的作业坑；

负责在施工区域内的人工设备及材料转移工作。

(2.5)从二级配电箱引出施工用电。

(3)现场拆除

在实施拆除作业前，务必向甲方咨询各类管线的具体信息，包括但不限于供水、供电、供气管道以及排污设施的分布和功能。

确保施工现场内部交通线路畅通，连接施工期间的临时水源与电力设施。

执行步骤3.3：中断并隔离待拆除钢结构的供水、供电管道及线路。

在危险区域拆除作业前，应先设立临时围挡并悬挂明显的安全警示标识。

对于存在坍塌风险的建筑物，应采取增设支柱、系缚绳索等临时支撑措施进行加固，确保结构稳定性。

在执行过程中，务必遵循'由上至下，对称逐级分解'的策略，优先处理非承重结构，继而逐步拆除支撑梁和横梁。

在拆除过程中，为保护厂房内的设备，可设立临时防护设施。

在拆卸过程中，对屋架、檩条、梁、板等尺寸较大且重量较重的构件，务必采用坚韧的绳索进行安全捆绑，并借助专业的起重设备平稳吊运至地面操作。

在拆除原有厂房的钢柱时，务必确保使用起重设备稳妥起吊，并对之进行坚固的捆绑，然后方可实施柱脚的切割作业。

在执行钢梁拆除作业时，确保采用两个精确的吊点，以确保吊装位置的准确性。

在拆除原有厂房的彩板、门窗时，应极力确保操作过程中的完整性，以防止不必要的损坏。

在起重吊装作业中，所使用的钢丝绳应严格确保不接触任何电力线路和电焊搭铁线，同时避免与硬质物体发生摩擦。务必遵循起重吊装操作中的'十不吊'准则。

(3.13)拆除顺序

屋面彩钢外板—→屋面彩钢内板—→墙面彩钢外板—→墙内彩钢内板—→墙面C型钢及附件—→屋面C型钢及附件—→钢柱钢架一→钢柱柱脚板拆除—→拆除构件整齐摆放—→施工现场清理

(4)钢架梁拆除

拆除作业流程：遵循外围至核心，次要结构至主体的顺序进行。

施工流程如下：首先进行钢架梁的安装，继而安装檩条，随后固定系杆，接着安装钢架梁的檩条，最后构建钢筋梁隅撑。

一钢架梁管撑杆——钢架梁；

4.2 首先，施工人员在东侧稳固安装吊具，随后登上钢架并确保安全带固定在钢梁的安全绳上，方可进行作业。作业过程中，他们自上而下执行螺栓拆卸任务。若遇到难以拆卸的螺栓，允许进行切割操作。在切割前，需使用吊具的两根钢索对钢筋梁实施牢固捆绑，逐步提升吊具，保持其在适度张紧状态下作为旁侧防护，避免受力，仅提供支持。每次切割前，会预先用绳索对目标部位进行临时固定，以防在拆除过程中因先前焊接或安装产生的应力导致钢架梁意外弹出，引发安全事故。同时，另一名施工人员负责检查次梁的所有焊接点，确保其已完全与主钢架柱分离。

在完成一跨拆除后，需将拆下的物料整理并妥善捆绑，整齐存放于临近的钢结构空地上，确保不妨碍其他施工区域的正常作业。

屋面板的拆除程序如下：首先，使用大力钳剪断钢钉，然后按照从下到上、自左向右的顺序逐一拆卸。屋面板需由起重机分批运送至地面，集中处理。施工人员在整个过程中务必佩戴安全带，并确保每一步都立足于稳固的钢檩条和钢梁上，以保障安全作业。

(5)主框架部分的拆除

在拆除作业开始前，需先使用吊具安装两根钢索对次梁实施牢固捆绑。随后，逐步提升吊钩，确保次梁处于适度张紧状态，但此时仅作为防护措施，不承载任何负载。

在进行钢架梁及附件的拆除作业时，务必先搭建临时横梯。

5.2 连接板的拆卸流程如下：首先，对柱节点实施切割，以便移除连接板；接着，进行轴系杆的拆卸。在进行钢架拆除前，务必确保已按照步骤一利用生命绳完成安全挂钩，待挂钩作业完毕后，再进行螺栓的拆除或适当切割操作。

在拆卸高强度螺栓前，务必先涂抹柴油，随后使用扭矩扳手实施操作。若螺栓锈蚀状况严重，应采用气焊切割，同时确保在处理过程中不会对基材造成损害。

(5.4)吊具位置及行进路线从南向北。

(6)实施中应当注意的事项

6.1 在施工区域周边十米范围内设立清晰的警戒线，标明安全警示，确保远离已拆除的钢结构区域。该区域设有显著标识并由专人监护，严禁任何非施工相关人员擅自进入，以防止意外事故及无谓的伤害发生。

(6.2)所有特种作业人员都必须持有国家劳动部门颁发的《特殊行业操作证》，在上岗前都要进行身体检查，有头晕。感冒或其它疾病人员一律不得参加施工。

6.3 登高规定：所有参与者需穿戴齐全安全帽、安全带及防滑鞋。专职监督人员将严格核查，对于未达标准的人员，严禁登高。作业前务必对爬梯进行全面检查，及时修复任何腐蚀部分，确保登高过程中的绝对安全。

所有在平台执行任务的工作人员必须始终佩戴安全带，确保其随时紧贴身体。同时，作业过程中需频繁调整保险带的位置，始终保持手部接触稳固的铁架，以实现最大程度的安全保障。

对于易碎的铁制器件及零部件，应先将其装入铁桶内，再进行下程运输。

在施工过程中，电力需求需由持有合格电工证书的专业人员负责接线，严禁任何非电工私自进行电线连接。

确保所有已移除并地面卸下的铁器在施工结束后被安全转运至甲方指定的存放区域，并在每日作业终了前，彻底清理施工区域，不留任何拆除物料残留。

任何在高空作业中使用的工具或物料，务必通过绳索进行安全绑定，以防意外坠落。同时，吊运物品时需指定专人监控尾部绳索，以防止与他物发生碰撞，确保操作流程的严谨与安全。

当高空作业者与地面工作人员之间的距离超出适宜范围时，务必启用对讲设备进行沟通，以确保工作的协同顺畅。

拆除作业遵循以下原则：自上而下、由内到外，先拆除非承重结构，继而处理承重部分。

在遭遇五级及以上的大风、暴雨、大雾等恶劣气象条件下，施工活动应暂停以确保安全。

2.施工安全措施

(1)在实施拆除作业前，应确保对驾驶员及施工现场的相关人员进行详尽的安全技术说明。

(2)现场严禁酒后施工。

(3)为了确保施工过程中的安全性，所有拆除作业均计划在白天实施。

(4)在拆除施工过程中，施工现场设有一名专责指挥人员，对现场动态进行严谨处置，并装备了对讲系统以确保与拆除操作员的有效沟通。

(5)施工人员必须持证上岗。

(6)施工人员全部参加保险公司保险。

(7)施工人员在入场施工阶段，必须严格遵照公司与业主的各项规章制度。

(8)高空作业严格执行高空作业操作规程。

(9)悬吊作业必须附加双保险。

(10)在高空作业中，工具与材料的吊装必须严格按照规定实施稳固安装，确保其无坠落风险。同时，应在钢架周围设置完备的安全网，以防止意外的高空坠落事故的发生。

(11)施工区域已设置明显的禁区标识，行人严禁穿越，同时区域内严禁逗留，并配备专人实施监护。

(12)防护网应悬挂醒目的交通标识，同时夜间需配备红色警示灯以确保夜间可见性。

(13)拆除前应向业主了解各种管线的走向，如水、电、煤气等。

(14)在确保安全的前提下，应对存在倾覆风险的构筑物实施临时支撑加固，如使用支柱和绳索等措施。(15)拆除工作须遵循'由上至下，同步对称'的策略，拆除顺序应遵循次要结构先行，随后再移除承重支柱和横梁。

(16)拆除时钢架内的设备可搭建临时防护棚保护。

(17)在拆卸过程中，对于体积庞大且沉重的屋架、檩条、梁和板等结构件，务必确保采用坚韧的绳索进行稳妥捆绑，并借助专业起重设备安全吊运至地面操作。

(18)在执行钢柱拆除作业时，务必先确保使用起重设备稳妥吊起，随后对柱脚进行坚固捆绑，方可进行切割操作。

(19)钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。

(20)原钢柱、次梁、连接板拆除时尽可能保证不损坏。

(21)实施文明施工策略，确保钢架拆除工程的施工现场得到有效围蔽。在显著位置设立施工标识牌及安全警告标识，采取严谨的防护手段，并实施全面封闭管理。

(22)确保拆除作业严格按照国家法定强制性标准、施工组织设计或预定的拆除方案执行。通常，人工拆除应遵循自上而下、对称逐层的作业原则，禁止多点同时作业或垂直交叉操作。作业区域内的孔洞需及时封闭，每阶段拆除后，务必实施相应的加固措施，以防余部结构失稳。所有拆除工程作业人员须佩戴齐全的安全帽等个人防护设备，高空作业人员务必系紧安全带，坚决杜绝冒险行为。

(23)在实施拆除作业期间，若遇到未知的电线（电缆）或管道，务必暂停施工，实施应急处置措施，并在确保安全后继续作业。遭遇有害气体泄露、埋没状况或任何人员伤亡事件，务必立即向相关部门通报。

(24)在执行拆除作业时，必须严格遵守规定，严禁人员密集区域形成或堆积过多材料。作业人员务必在稳固的结构或搭建的脚手架上进行操作，以确保安全。同时，已拆除的构件需设有指定的安全存放位置。

(25)在拆除作业中，应对拆除物实施严谨的下落管控措施。

第三节 房屋拆除详细策略

1.施工准备

(1)施工顺序

在甲方的鼎力支持下，我们致力于群众关系的维护，积极争取周边业主的协作，并全力以赴获取公众的信赖。同时，专门设立警戒小组确保周边区域的安全稳定。

1.2 本项目计划通过手动工具执行人工管线拆除作业，首先依据区域和结构划分，实施逐块、逐段甚至逐根的拆除步骤。拆除流程需遵循自上而下的原则，按照楼面结构顺序进行，即板、非承重墙体、梁、承重墙体及柱子，拆除顺序遵循先非承重结构后承重结构的规程进行操作。

在拆除作业中，优先处理屋檐、雨棚、外楼梯及广告版等易发生结构不稳定现象的室外悬挑部件的拆除工作。

施工流程需遵循框架结构的严谨步骤：首先进行楼板安装，随后依次安装次梁、主梁，最后构建柱子。在拆除工程中，栏杆、楼梯及楼板等附属结构的拆除应与整体建筑结构拆除计划同步进行，严禁擅自先行拆除。

在完成所有承载于其上的构建件的拆卸作业后，方可对建筑的承重梁、柱实施拆除。

2.施工流程

周边围护→清拆管线→拆除门窗→凿开楼板→推倒砖墙→凿混凝土构件→回收有价废物→弃物外运

3.留设作业通道

施工现场的拆除工作须配备专用作业通道，确保宽度在1.5至2米范围内，以便各类运输工具顺畅通行。作业通道内部严禁杂乱堆放，务必保持室内上下通道的畅通无阻。非作业区域通过设置醒目的警示带分隔，并设立标识牌，明确提示通道出口，增强安全警示效果。

4.脚手架搭拆工程

在工程拆除实施前，必须搭建并验收通过钢管脚手架形成封闭设施。作业人员需确保站在稳固的脚手架、脚手板或者高凳等支持面上操作，严格禁止站立于待拆除的整体结构上进行作业。脚手架的拆除需与建筑物、构筑物的拆除进度同步进行。在拆除作业开始前，务必对下层脚手架及其支撑装置进行彻底的稳定性检查。

(1)钢管脚手架施工方案

杆件的规格的要求：杆件采用外径48MM,壁厚3.5MM的钢管，其材质应符合号钢的技术条件，每1000MM重量为3.84kg。

材料标准：钢材表面应平整光滑，无凹凸缺陷、瑕疵、裂痕及任何形式的变形。加工工艺规定：两端切割边缘必须齐平，严禁出现斜口、毛边或卷曲。对于扣件尺寸规格的规定：

扣件采用可锻铸铁，符合国家规定要求，抗拉强度大于等于3.2KN。延伸率大于等于8%，螺丝、螺帽采用3号钢技术条件，符合和的技术要求，铆钉采用20、25号铆钉钢，所有扣件应有出厂合格证。扣件螺栓拧紧扭力矩70N/m时，不得破坏。

(2)脚手架搭设工艺：

以下是钢管脚手架的搭建步骤： 1. 内立杆安装 2. 外立杆配置 3. 安置小横杆 4. 布置大横杆 5. 搭设搁栅 6. 设置防护栏杆 7. 安装斜拉杆 8. 连接连墙杆 9. 铺设垫铺笆 10. 安装竖挡脚板 11. 挂设安全网

脚手架构造参数：本工程项目采用20米以下标准脚手架设计，步距设置为每步1.8米，立杆纵向间距为1.8米，立杆与建筑物外墙的距离保持在30厘米，小横杆悬臂长度为15厘米，内外立杆之间的横向距离为1米。

(3)脚手的稳固保护措施：

为了确保脚手架的稳固并保障生产安全，施工过程中不仅需对选用材料实施严格的规范，实现杆件间的稳固连接，同时还要配备完善的斜杆和连墙杆的防护措施。

(4)斜杆：

(4.1)距离

对于20米以下的标准脚手架，每9米长度需在不同方向上配置一套。若脚手架任一立面的纵向间距少于6.5米，应增设单跨"之"字形斜杆以增强稳定性。

(4.2)角度：斜杆设置角度与地面成夹角，纵向总距较长的脚手架立面，应采取60°夹角为宜。本工程斜杆设置角度为45°。

4.3 斜杆接长要求：务必采用搭接连接方式，搭接长度不得少于50厘米，并确保相邻的两个搭接面不在同一水平线上。

(5)连墙杆：

脚手架高度小于20米的部分，每4米垂直距离×7米水平跨度设置一处连墙杆。连接点应尽可能选择接近小横杆与立杆接合点的位置，严禁直接利用小横杆作为连墙杆。连墙杆的安置需确保上下垂直对齐。若遇特殊移位需求，应在原连墙杆相邻区域设置，且扩展范围需超过1米。在整个施工阶段，严禁擅自改动或移除连墙杆。所有连墙节点须设计为可推拉式的构造形式。

本项目施工策略采用硬性连接方法，即通过钢管直接嵌套在预先安装的钢管支架上。

对于脚手架的基础设置在回填土上，要求回填土经过充分夯实并确保地面平整，实施逐层素土夯实作业。

(6)接地：

完成整体脚手架搭建作业后，应立即实施防雷接地措施。

(7)钢管脚手搭设质量要求：

杆身垂直精度要求：立杆的纵向倾斜度应控制在高度H的1/400以内，同时不得超过50毫米的标准。

杆身的横向偏移应当控制在H/600的比例之下，且不超过50毫米的标准。

水平杆的纵向与水平方向的偏差标准如下：对于大水平杆，其偏差不得超过总长度的1/300，同时限制在20毫米以内。

小水平杆偏差（横杆）应小于10mm;

要求脚手架的步距及立杆横向间距误差不得超过20毫米，而立杆纵向间距的允许偏差应控制在50毫米以下。

确保连墙接撑点的数量分布恰当且定位精确，其连接应坚实稳固，无任何松动迹象。

安全操作要求中，脚手架的外侧边缘与架空电线边缘之间的最小间距应遵循如下表格所示的规定：

外线电压（KV）	<1	1~10	35~110	110~220	330~500
安全操作距离（m）	4	6	8	10	15

在搭建过程中，务必严谨控制钢管的伸出长度，确保其不会触及外部电线。如若长度不符合上表所示标准，应依据《施工现场临时用电安全技术规范》进行相应的处置。

(8)脚手架拆除工艺：

在主体结构拆除的过程中，脚手架按阶段逐步撤除。在实施拆除作业前，专职安全员会对脚手架的所有连接节点进行详尽检查，确保其稳固无虞后方允许进行拆除工作，以保障施工安全。

施工流程如下：首先设置安全网与挡笆，继而铺设防护栏杆并安装搁栅斜杆；随后连墙杆紧随其后，紧接着是大横杆、小横杆及立杆的安装（遵循逐层搭建、逐步拆除的原则）。

不允许分立面拆除或上下二步同时拆除。

所有高处作业人员必须严格遵循并恪守高空作业规程及安全纪律，确保拆除工艺的合规执行，同时配备专人进行监督落实。

施工现场应设立明确的警戒区域，并悬挂醒目警示标识。该区域内仅限授权操作人员行动，严禁非相关人员进入或在脚手架下方进行施工活动。地面监护人员需严格履行安全监管职责。

严谨核查吊运设备及其相关索具的安全性与稳定性，规定严禁将吊运机械安置于脚手架上，应独立设置专用装置。

作业前，组织人员接受详尽的任务说明，其中涉及安全规定、拆除步骤及进度指示，并确保所有交流均有书面形式的记录留存。

现场操作需由企业的安全或技术监督部门派遣专人进行监督和指导。

在遭遇强风、雨、雪等特殊气象条件时，脚手架的拆除作业应当暂停。若需在夜间进行拆除，必须配备充足的照明设施以确保作业安全且清晰可见。

所有位于建筑物主体内的窗户必须确保紧闭并上锁，禁止实施任何向外部开启或伸出物体的行为。

所有相连的支撑杆、斜向加固杆以及登高设施须与脚手架逐层同步拆除。

同步进行下降，不准先行拆除。

在拆除过程中，确保所有杆件与扣件的分离，严禁杆件带有扣件直接落地，禁止同步拆卸并输送至地面。

在拆除垫铺笆的过程中，务必遵循由外向内的顺序竖直搬运，以防止在卸除过程中笆面的废弃物因翻转而从高空坠落，从而造成人员伤害。

5.楼板拆除工程

(1)现浇钢筋砼楼板拆除

在拆除现浇钢筋混凝土楼板时，应采取粉碎性拆除方法。

在楼板遭受锤击碎裂后，须暂时保留其内部的钢筋网格，直至切割安装梁体之前再行拆除。

(1.3)建筑垃圾井道，可在各层楼板上凿洞设置。洞口临边采取围档封闭措施，采用钢管临时维护，围护高度为不小于1.2米。井道按柱网“梅花形”布置，洞口边长为。

(2)预制楼板拆除

在拆除预制楼板的过程中，我们采取人工操作，严谨管控每一步产生的飞石、噪音与冲击波。并通过湿水除尘技术，有效降低噪声和振动，以确保施工过程中的宁静，充分尊重周边居民的生活环境。

在操作步骤2.2中，需逐一分离预制板块，采用手拉葫芦或绳索对板块实施吊装，然后稳妥地降下至较低楼层，以便于后续的回收再利用或进行适当破碎处理。

(2.3)垃圾井道可在每层按跨设置个垂直井道。洞口临边采取钢管围档封闭，并挂上安全网。

(3)废品处置

3.1 负责组织劳动力，高效回收构筑物中蕴含的可再利用珍贵废弃物。

确保废物不被挪作他用，需将其专业运输至指定接收点，由汽车执行此项任务。

6.柱、墙、梁拆除工程

(1)次梁拆除

在梁的两端分别开凿一道宽0.1米的切割槽，先从下层开始，切断钢筋，随后处理上层钢筋。待次梁一端自然倾斜后，再割断另一端的钢筋，操作顺序为先上层后下层。最后，利用绳索平稳地将次梁移至下层，暴露其底部，以便后续破碎作业。

(2)主梁拆除

在施工过程中，需确保梁两端的斜筋采用适当的切割间隔，利用起重机稳固吊起主梁，随后执行钢筋切断操作，再平稳地将梁放置于下一层进行破碎作业。

(3)墙体拆除

在拆除砖墙的过程中，应遵循自上而下的原则，利用挖掘机实施作业，并配备专人实时监控。一旦发现任何异常状况，应立即与相关人员沟通研究，以确保施工安全无虞。

(4)立柱拆除

为了有效抵御立柱倾覆时的冲击力对结构的潜在损害，应确保立柱的倒塌路径位于下层梁或墙体结构处。实施如下步骤：首先，剥离立柱断裂部位的钢筋，然后割断与其相反方向以及两侧支撑的构造钢筋，促使其朝倒塌方向自然断裂。同时，在撞击点预先布置建筑废料或草袋，以增强缓冲和抗震防护措施。

(5)废品处置

5.1 负责组织劳动力，高效回收并提炼构件中的可再利用珍贵废弃物。

确保废物得到有效管理，不得实施弃置行为，需将之运输至指定接收点，采用汽车作为运送工具。

7.关键部位拆除工程

(1)管线部位的建筑拆除

在实施拆除作业前，应对施工道路进行保护，同时针对拆除区域的地下管线、地面电力与通讯线路以及周边树木实施相应的安全防护措施。

进行地下管线与地表电力、通信线路的详尽核实并实施标识标注。

确保对电力、通信线路的供电与信号源实施中断，对于无法切断的部分，应实施明显标识。在选定施工区域时，务必避开相关线路，并部署专门人员进行监护。

在拆除作业前，应对施工区域的地下管线实施全面覆盖保护，选用厚钢板或木板，拆除操作应极力规避可能引发的坍塌，以防止意外损坏管线设施。

(2)与树木相临建筑的拆除

针对拆除区域内的需保留树木，我们建议实施以下保护措施：

在执行拆除作业时，应优先选取与树木保持安全距离的区域作为施工点。

确保施工过程中设有专人监护，以保护树木免受损害。

在处理邻近待拆除建筑物的绿化区域时，如有必要，应实施覆盖或设立围挡进行保护。

(3)与保留建筑相临处的拆除

当需拆除与保留建筑相邻的结构时，可采取以下策略：

在处理与保留建筑相连的部分时，首先采用切割设备将其分割并撤离至少2米宽的缓冲区，随后方可对拆除区域进行全面的拆卸作业。

在实施拆除工程时，如遇邻近道路的情况，务必在施工开始前预先对拆除区域与道路实施封闭，并设置醒目的安全警示标识。同时，应配备专职的安全管理人员现场监督，负责引导行人和车辆绕行，以确保施工过程中的绝对安全。

为了确保周边建筑物，特别是重点保护区的结构安全，在拆除操作中，建议优先采用人工方法针对关键区域进行拆除。

8.渣土的堆放与清运

(1)渣土车伸缩篷布安装

(1.1)安装轨道

安装轨道是所有施工流程的首要步骤，无论选用的是轻轨、C型钢、圆钢还是钢丝绳。轨道的布局将决定涨紧轮、传动轴以及电机的安置位置。

(1.2)安装涨紧轮

在确保链条长度允许的情况下，安装位置可以选择稍后于后门，不论是链条涨紧轮还是钢丝绳涨紧轮，其前后及上下的安装规范基本一致。

(1.3)安装传动轴

(1.4)安装电机及控制器

1)电机通过链条与传动轴连接传动

2)传动轴直接穿在减速机里带动传动轴转动

(1.5)安装插篷杆及接链条

在安装渣土车环保盖的过程中，对于前后伸缩式的车辆，首要步骤无疑是安装轨道。至于后续的配件安装顺序，并无硬性规定，可根据人力情况灵活安排，甚至允许同步进行多种配件的安装，这取决于实际操作中的便利性和效率.

(1.6)安装摆杆及弹簧

(1.7)固定篷布

在篷布两侧的布筒内安装胶带后，篷布的安装步骤随即展开，其重要性不言而喻。稳固的篷布安装不仅能有效延长其使用寿命，而且还能提升整体外观的整洁与美观性。

(1.8)安装摆杆篷布固定及摆杆挡杆

(2)渣土车安全措施

在施工场地内，必须严格遵循项目部的安全管理规定，确保所有员工持证作业。作业时务必佩戴安全帽，严禁在施工现场吸烟，并且坚决杜绝酒后上岗的行为。

严格遵从项目部值班人员的调度指示，不得有违项目部的指挥部署。

在启动前，请逐一核查以下事项： - 灯光、喇叭及各类指示仪表应确保完整无缺； - 燃油、润滑油及冷却水应充足补给； - 各相关连接部件务必坚固，无松动现象； - 轮胎气压需符合标准要求，确认无误后再行启动。

启动设备后，务必关注各项仪表读数，对内燃机运行状态进行检验，同时测试转向系统与制动装置的功能性，确保各项指标正常。在水温升至40℃以上且制动气压达到安全标准后，方可允许车辆起步。在实施起步操作前，请确认车旁及车下区域无任何障碍物和人员妨碍操作。

在市区道路行驶时，务必严格遵守交通法规，坚决杜绝酒后驾驶与疲劳驾驶行为，行车速度须严格控制在交通管理部门规定的限速范围内。

车辆装载的重量须严格遵守其额定载重标准，同时高度不得超越规定的限度。

在项目围挡内部行驶，应严格控制车速，不得超过5公里每小时。务必保持周边环境整洁，确保无杂物绊阻，倒车操作时务必配备专人进行指挥。

在驶离项目围挡融入市区道路之际，务必对过往车辆保持充分观察，并通过鸣笛提示他们留意或适当减速行驶。

在行驶进程中，一旦出现异味、异常声响或发热等非正常现象，务必立即停车进行故障排查，并确保消除隐患后方可继续行驶。

(3)渣土的挖除及装车方案

在划定的施工区域内，两个施工队伍分别负责两个作业区。针对渣土分布情况，对于渣土丰富的地段，采用挖掘机和铲车直接装载；而在渣土较少的地方，则采取先集中再装载的方式，全程由专业人员指挥设备操作。在装载及渣土集堆过程中，始终注重保障人员与机械的作业安全。作业结束后，人工会对机械设备周围区域进行彻底清理和地面平整，以确保所有环节的顺利进行和人员、设备的绝对安全。

(4)渣土运输方案

4.1 在项目正式启动运输阶段，依据整体规划和运输路径，公司统一办理涉及城市管理、交警、道路管理的相关许可审批；组织驾驶员集体勘查施工现场、运输路线以及渣土投放点，详尽了解运输起点与终点及沿线环境；对全体施工人员进行安全作业与文明施工的培训教育；确立明确的奖惩机制，并在施工全程严格执行。以此确保施工过程的安全性及最终品质，杜绝环境污染，减少对周边居民的影响。

4.2 运输启动阶段，需在运输起点和终点设立高压水枪站点。所有驶入市政道路的车辆在进入前必须经过彻底清洗，特别要确保轮胎洁净。车辆需经专业人员严格检验后方可通行，以防止对沿途环境产生污染。同时，洗车区域配备沉淀池，洗车废水经过沉淀和净化处理后实现循环再利用，此举旨在节约水资源并最大程度地减小对周边水体环境的影响。

4.3 采取措施确保渣土在干燥状态下装车后，实施篷布覆盖，以防止运输途中遗撒及尘土飞扬。针对流动性高的淤泥质土，选用配备箱式盖板的运输工具，有效防止泥土泄露。所有车辆装载量严格把控，旨在最大限度地降低沿途抛洒的风险。

4.4 控制作业时段：一般规定每日作业时间为6:00至17:00。在工程进度紧迫，临近环境敏感区域或桥梁墩台密集地段，仍遵循此时间框架。而在非上述区域，夜间施工被允许，同时确保夜间作业配备了充足的照明设备。

4.5运输过程中，沿途安排专用车辆及专业人员进行不间断巡查，严格核查车辆的纪律履行情况，迅速处置因我项目部运输活动引发的环境污染问题，力求最大限度地减缓对沿线环境的影响。

(5)渣土投放

在投放点，驾驶员与安全管理人员需严格遵从现场工作人员的指令，确保车辆停放位置精确并保证人员与车辆的安全。在渣土卸载过程中，力求实现彻底清空，如有必要，可配合人工对车厢进行清理。驾驶者务必整理好车斗遮蔽物，以防止返程期间对周边环境产生二次污染。

(6)弃土场地选址及运输线路的保障措施

6.1 弃土场选址策略：优先确保不侵占国家优质农田；倾向于选择丘陵地带的低洼废弃地或原有场地；在保护现有水系与设施的前提下进行选址；避免对当地居民的生活生产造成干扰，与居民生活区域保持适当距离；同时，需兼顾施工便利，优选交通便捷的路线，如最短路径或经济效益最佳路线。

(6.2)运输线路的保障措施

公司统一办理交警、路政、城管部门的有关手续，取得运输许可；组织驾驶人员考察运输线路，熟悉起终、点和沿线的环境情况；组织所有施工人员学习有关城市道路运输安全、文明施工的法律、法规、规章、标准和和规范，掌握运输安全和文明施工的原则；沿线巡查，掌握沿线实际情况