工业厂房碟阀层及外墙整治方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

第一章总体概述

第一节编制说明

我们衷心感谢国家能源集团海控新能源有限公司红岭水电厂对我司的厚爱与信任，赋予了我们参与本项目的投标资格。我们对贵厂领导及全体管理人员表示由衷的敬意，并坚信在未来的合作中，我们将携手建立稳固的业务伙伴关系及深厚的友谊。

在收到采购文件后，我司屡次集结工程技术研发团队对文件进行深入剖析与集体研讨，针对工程特性、关键环节及难点进行了多轮研讨与方案比选。此举旨在确保施工组织设计的科学性、合理性与详尽性，使其具备高度的操作性和针对性。为了提升施工组织设计文件的编制质量，使之更契合实际需求并体现针对性，我公司曾频频组织专业人员亲赴现场进行实地考察，详细勘查了场地条件（包括交通状况、施工范围、供水排水设施、电力供应，以及周边环境等因素），这些努力对施工组织设计的实施落实与工程进度管控大有裨益。

凭借过往成功执行的相似工程项目，我司积累了深厚施工实践与技术积淀，构建了高效且先进的管理体系。这些积累为本项目的顺利实施奠定了坚实的基础。我们承诺，将针对工程特性定制专属的施工策略和保障措施，以应对关键环节和挑战。若有幸中标，我公司将严格遵循甲方规章制度，全力以赴确保工程的优质高效完成。  我公司已精心挑选并组建了项目经理团队，其核心成员包括经验丰富的项目经理及主要管理人员，他们曾负责多项同类工程，具备丰富的实战经验和关键技术的掌控能力。项目经理部的技术管理人员以其全面的素质、卓越的业务技能和在类似工程领域的实际操作经验，以及高水平的技术管理能力，构成了本工程强有力的支持阵容。

我公司将秉持"以业主为中心，急其所急，虑其所虑"的理念，在本工程项目中展现出积极主动与高效的服务态度。我们致力于拓展和深化对业主、设计单位、监理机构以及各相关方的服务范畴和深度，妥善协调与各方的关系。我们将紧密与业主、监理、设计团队以及各专业施工队伍协同合作，全心全意接纳业主工程师、监理工程师和设计师在施工全程中的指导、监督与无私支持，共同构建一个团结、协作、高效、和谐且充满活力的工作共同体，以期合力推动项目综合目标的达成。

我司将以坚实的综合实力为依托，凭借卓越的工程品质和具有市场竞争力的报价，坚守‘诚信为本，求真务实’的准则，积极竞标此项目。我们将严格遵循质量管理与保证体系，贯穿执行公司的质量理念：‘以我们的承诺与智慧，雕琢时代的艺术杰作’。

第二节基础参考

(1)《生产过程安全卫生要求总则》GB12801;

(2)《建筑装饰装修工程质量验收规范》：GB50210

(3)《建筑工程施工质量评价标准》：中国国家标准GB/T 50375

(4)关于建筑工程施工质量验收的标准参考：中国国家标准GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》

(5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》：GB50210

(6)《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411

(7)关于建筑施工脚手架的安全技术，我们遵循《建筑施工脚手架安全技术统一标准》。

(8)《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003

(9)《室外排水设计规范》GB50014-2006

第三节详细描述项目实施的范围与内容

国家能源集团海控新能源有限公司红岭水电厂位于海南省琼中县，电站有坝后电站和渠首电站组成，坝后电站3台机组，渠首电站2台机组。坝后电站2015年正式投产发电，至今已运营6年。电站距离海南省海口（城市）180公里，距离琼中县（城市）35公里。

自红岭水电厂坝后电站厂房投入使用以来，墙面涂层出现开裂，特别是在雨季期间，墙面存在多处渗漏水现象以及蝶阀层墙面平整度欠佳。为了提升工作环境的安全性、整洁度与舒适感，计划实施全面的标准化改造工程，主要包括：对外墙窗户周边及结构缝渗漏水区域进行修复，进行墙面刷新，更换排水管道，安装蝶阀层墙面的铝墙板，同时对原有的墙面设备进行迁移并重新布局施工。

工程范围服务范围

1.工作内容概述：负责国家能源集团海控新能源有限公司红岭水电厂的以下工程项目：针对坝后厂房碟阀层墙面的平整度问题、北侧外墙的渗漏及涂料层裂缝，以及外墙排水系统的老化，实施安全标准化整改施工。

2.工作内容：

(1)进行铝墙板的采购、运输及安装工作，针对的是坝后厂房碟阀层的施工任务。

(2)坝后厂房蝶阀层双排脚手架搭设。

(3)实施北侧坝后厂房外墙涂料的采购、运输及安装工程。

(4)实施北侧坝后厂房外墙排水系统的采购、运输及安装工程。

(5)坝后厂房北面外墙渗水堵漏施工。

(6)实施对坝后厂房北立面外墙的涂料层与抹灰层的剥离作业。

(7)坝后厂房北面外墙挂网抹灰。

(8)坝后厂房北面外墙双排脚手架搭设

项目详情请参阅附录中的清单（实际工程量结算为准），对于供货清单中未包含或数量不足的部分，投标方需根据采购方现场实际情况予以补充。然而，最终结算金额不得超出甲方项目预先批准的预算经费限制。

3.计划工期

项目实施周期将自合同签订之日起启动，预期至2021年12月结束，实际开工日期依据甲方的通知而定。

第二章主要施工方案

第一节铝墙板安装详细操作指南

墙面金属饰面板的主要构成包括：铝合金装潢板、镁铝合金曲线造型饰板、不锈钢装帧板、彩涂钢卷板以及铝塑复合板等，这些材料普遍应用于建筑物的外墙装饰设计中。

铝合金装饰板：是选用纯铝、铝合金为原料，经辊压冷加工的金属板材，具有质量轻、易加工、强度高、刚度好，经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常用的色彩有：银白色、古铜色、金色等。

产品概述：彩色涂层钢板基于冷轧钢板、镀锌钢板或热镀钢板作为基材，首先进行表面脱脂和磷化处理，随后施涂有机涂料并经烘烤工艺完成制造。作为复合材料，它融合了钢铁的力学强度与优良的可加工性能，以及有机材料卓越的耐腐蚀性和装饰美感。凭借其广泛的适用性、经济实惠的价格和持久耐用的特性，彩色涂层钢板被赞誉为一种新颖且实用的装饰板材。

新型镁铝曲面板：选材严谨，主要由高品质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板及底层板构成。其制作工艺包括砂光基层、粘合剂贴合、电热烘干、刻沟与涂沟等步骤，最终形成一种兼具优雅金属光泽的建筑材料。此产品具备出色的耐磨、耐热、耐水性能，且易于加工，如钉、刨、弯曲和剪裁，适用于建筑装饰领域。

特种装饰钢板概述：不锈钢装饰板以其独特的性质脱颖而出。它具备卓越的耐腐蚀性能，优良的成型适应性，以及引人入胜的外观美感，因此在装饰领域广泛应用，其中包括丰富多彩的彩色不锈钢板、光洁如镜的镜面不锈钢板以及富有艺术感的浮雕不锈钢板等多种类型。

铝塑复合板：构成铝塑板的主体材料为铝板，其芯层选用聚乙烯或聚氯乙烯等高分子材料。这种板材采用复合技术制作，常见规格为4mm至6mm的多层结构。

铝合金墙面板工程

一、材料准备：

1、铝合金板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。

2、预备相关附件：确保备齐各类连接件（如接合部件、铁钉、木螺丝钉、镀锌自攻螺丝及螺栓），其规格需严格依据设计规定执行。

二、施工机具准备：

以下是各类施工所需的主要工具： - 型材切割机 - 电动锤头 - 电钻装置 - 风动拉铆枪 - 射钉枪 - 手动锤 - 各类扳手 - 螺丝起子 - 线坠用于测量垂直度 - 卷尺和直尺以确保尺寸准确性

三、施工作业条件：

1、在进行室外施工时，务必搭建稳固的施工脚手架，并确保垂直运输设施的完备与适宜。

2、当前，已完成结构工程的验收程序，正进入装饰分部工程的施工阶段。

3、墙面已精确划设水平基准线、垂直导向线以及各楼层的平面标高控制线。

4、在开展大规模建设作业之前，务必完成示范性施工，并经各相关方验收达标后，方可推进后续工程实施。

四、施工工艺

1、工艺流程：

2、施工技术措施：

(1)前期准备：在安装固定骨架之前，首要步骤是对骨架的安装位置在基层上进行精确标定，即进行放线操作。放线的目的是确保骨架施工位置的准确性。在实施放线作业前，务必对基层的平整度及结构垂直度进行严格检查，任何显著的误差，如平整度或垂直度偏差，都可能对骨架的安装质量造成负面影响。因此，完成放线后，应对基层的适宜性进行必要的修正处理。

(2)骨架的稳固装置：骨架与结构间的联结主要依赖于纵横杆件及连接件，其与结构的固定方式多样，可采用预埋件焊接或在墙面嵌入膨胀螺栓。施工过程中，务必遵循设计规定，确保连接的坚固性，这包括焊缝的尺寸（长度和高度）、膨胀螺栓的植入深度以及螺栓的间距等关键参数需严格把控。特别对于如大门入口顶部的膨胀螺栓，需进行拉力测试，验证其是否满足设计标准。对于型钢类连接件，其表面需经过镀锌处理，焊缝区域则需施以防锈漆防护。

(3)1. 防腐处理：骨架应预先实施防腐措施。 2. 安装定位：确保骨架安装位置精确，连接稳固。安装完毕后，需核查中心线及表面水平度等相关参数。 3. 根据设计与铝板规格：骨架安装需依据设计图纸和铝板尺寸执行，务必与预埋件和结构形成牢固链接，并严格遵循设计规定及施工标准的间距要求。 4. 外墙安装精度：在多层或高层建筑中，为保证铝板安装的准确性，需使用经纬仪对横向和纵向杆件进行整体对齐。 5. 特殊区域处理：对于变形缝、沉降缝和变截面部位，需妥善处理以满足使用功能需求。

(4)安装铝合金板：安装面板前对面板必须进行检查，并对安装顺序提前考虑。依据铝板的固定形式，一种是采用螺钉与骨架相连接。固定的特点是螺钉头不外露，板条的一端用螺钉固定，另一根板条的另一端伸入一部分恰好将螺钉盖住，一般要求板条的螺钉固定间距为300mm左右。第二种是采用与特制的龙骨相连接，将板与骨架的卡槽固定。第三种是室内高度不大的采用在板的上下各留两个孔，然后与骨架上焊牢的钢销钉相配，安装时，只要将板穿到销钉上即可。要求安装面板准确并调整板面的高度，使其在一个面上达到固定的平整度，缝隙宽度一致，要求打胶的缝隙应宽窄一致。固定的螺栓一定要拧紧，不得松动。铝合金墙板之间的间隙一般为,用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。

(5)收口细节：铝合金装饰墙板在加工过程中，充分考虑了防水特性，然而，如遇到材料曲度变化或接缝不平整的情况，可能会影响其原有的防水效能。详细收口设计请参照附图说明。

五、质量标准：

1、保证项目：

(1)所有金属墙板及配套安装材料，包括其品种、规格、品质、几何形状、色彩、花样和线条等，必须严格遵循设计规定的要求。

(2)安装的金属墙板须稳固无比，确保接缝紧密且平直，其宽度和深度需保持一致，严防出现透缝现象。

2、基本项目：

(1)墙面金属板的表面特性如下：其表面平滑光洁，色泽均匀一致，未见任何划痕、凹陷、麻点、变形、皱纹或波纹折射。切割的收口线条规整，拼接处紧密无缝。

(2)墙面金属板的接缝平整无暇，接头彼此错落分布，确保间隙紧密且无高低不平或错位现象。各接缝直线度一致，板与收边条的搭接处严丝合缝。

(3)金属板与电气盒盖的接合部位：接合紧密无间，切割尺寸精确，边缘规整且呈现出直角形态。

3、允许偏差项目和检验方法：

六、成品保护措施：

1、铝合金墙板的包装应选用木板或集装箱，确保其具备坚固的整体结构，以便在装卸、运输及存储过程中能有效防止产品遭受破损或形变。

2、箱体应清晰标注以下信息：产品名称、标识、质量等级证书、型号、批次、色彩、规格，以及相关注意事项。

3、铝合金墙板的储存需遵循以下规定：应存于专用仓库，仓库地面要求平坦，内部环境需保持清洁、通风且干燥。墙板在存放时，须用方枕木均匀垫底，确保离地高度不低于100毫米。铝合金墙板应以垂直或横向的方式稳固安置在货架上。为了防止装饰板间的相互磨擦，应在它们之间放置洁净的包装纸或胶合板。此外，务必确保铝合金墙板远离任何酸、碱、盐类物质，以确保其完整性和耐久性。

4、铝合金墙板装载车辆的货厢内部保持洁净，确保无污染。在搬运与拆卸过程中，务必轻拿轻放。拆箱作业需格外谨慎，严防在操作中产生装饰板间的水平冲击或磨损。

5、铝合金墙板安装完毕后，严禁在该区域施涂涂料、拌和砂浆或使用酸碱性物质如油漆，以防止对墙面造成污染。

6、施工完毕并通过验收后，方可揭去表面的保护膜。

七、施工应注意的质量问题：

1、抽芯铝铆钉间距过大

原因剖析：未能依据不同金属板材的特性，严格遵照标准规定确定铆钉的间距设置

安装铝合金板条时，建议采用螺钉将其固定在型钢或龙骨上，螺钉间距控制在约50厘米。对于铝合金蜂窝板的压条，螺丝间的距离推荐设置为300毫米左右。

2、板材透缝、压茬渗漏

防治措施：

(1)拼缝未按规范要求

(2)压茬不符合风向要求

(3)搭接处理必须应用于板缝，其搭接宽度务必满足设计规定的标准，禁止采用平齐拼接的方式；并且，搭接的方向应当沿水流方向进行。

(4)安装务必遵循主导风向的顺风原则，禁止实施逆风作业。

3、构造处理不妥

问题剖析：对伸缩缝与沉降缝的考虑欠周详；铝合金板的排缝预留量不足；以及连接区域，尤其是焊接环节的处理存在问题。

1. 防治措施之一：采用氯丁橡胶带在伸缩缝和沉降缝内实施紧密连接与密封，确保安装稳固，以防漏水现象发生。 2. 在铝合金施工过程中，必须考虑其热膨胀特性，预留适当的伸缩缝隙以适应温度变化。 3. 对于焊接部位，务必进行防锈处理，保障其耐久性。 4. 在铝型材安装于墙脚时，严禁直接嵌入土壤，以防止长期侵蚀和结构问题。

第二节高效双排脚手架搭建实施策略

一、构造要求及技术措施：

(一)构造要求与技术措施：扣件式钢管脚手架的详细规定

1、地基处理

3:7. 土方回填应逐层夯实，表层需覆盖100mm厚的C10混凝土硬化处理。所有周边区域的基础施工需以坚实且密实的回填土为支撑，确保基础平整无误。在基础和底座下方应设置厚度不少于50mm的垫板，铺设稳固，避免悬空。并在脚手架外立杆周边500mm范围内设置浅层排水沟，以保证排水顺畅。

2、立杆

脚手架体系选用双排单立杆配置，立杆顶端与建筑结构檐口上边缘保持1.5米的安全高度。立杆间通过对接扣件实施精准连接，而立杆与大横杆则应用直角扣件进行刚性联结，确保接头分布均匀，避免在同一步距和跨距内重叠，同时在垂直方向的间距不得少于50厘米。所有接头与主节点间的中心距离严格控制在60厘米以内，确保结构稳定性。

3、小横杆

小横杆被安设于大横杆下方，并紧贴立杆内侧，通过直角扣件与立杆紧密连接。对于小横杆的伸出长度，其外立杆部分不得少于20厘米，而内立杆则延伸至25厘米。在构建过程中，上下层的小横杆需在外立杆间错开布局，同时，同一层面相邻的小横杆则沿立杆方向呈对向设置。

4、大横杆

大横杆被安设在小横杆的上方，并通过直角扣件紧密连接于小横杆。内外大横杆则与立杆采用直角扣件实施牢固的固定。

5、纵、横向扫地杆

扫地杆的纵向设置需采用直角扣件牢固地安装于立杆底部上方20厘米处，而横向扫地杆则与之平行并紧贴着，同样采用直角扣件固定在相邻的立柱上。

6、剪刀撑

确保外立面全面覆盖连续设置的剪刀撑，其斜杆与地平面的角度限定在45度至60度之间，斜杆交点需沿同一垂直直线。剪刀撑斜杆通过旋转扣件稳固连接至与其相接的横向水平杆的延伸端或立杆，且旋转扣件中心线至主要受力节点的距离应不超过150毫米，以保证结构稳定性。

7、脚手板

脚手板的构造采用纵向钢管作为支撑，竹笆被全面铺设其上，通过14号铅丝紧密捆绑在钢管上，确保牢固无松动。

8、连墙件

连墙件采用刚性连接（根据JGJ130-2001规定对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠的连接)，垂直间距为3.6m,水平间距为4.5m,连墙杆用的钢管，与脚手架建筑物的连接采用直角扣件同连墙杆扣紧既可。

9、防护设施

脚手架外围应全面安装全封闭式密目安全网，并通过网绳稳固地绑定在大横杆的外侧立杆内侧。作业层设置于脚手架外侧大横杆与脚踏板间，增设竹笆防护挡脚板，旨在预防作业者意外坠落及防止脚手板上的材料滑落。

(二)脚手架的搭设及拆除施工工艺

1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺

(1)工艺流程如下： 1. 回填土分层夯实并平整，确认基础承载力，筹备所需材料； 2. 安装定位底座； 3. 依次安装纵向扫地杆，随后立起杆体； 4. 横向扫地杆紧随其后，接着是小横杆与大横杆（构成搁栅）的设置； 5. 剪刀撑稳固连接，连墙杆接续增强结构稳定性； 6. 铺设脚手板（选用竹笆），确保坚实； 7. 最后，安装防护栏杆并扎设安全网，保障作业安全。

(2)施工定位：依据建筑规范，在建筑物四周的四个关键点，使用测量尺精确丈量内外立杆与墙体的距离，并做标记。随后，通过钢卷尺确保直线，以此确定立杆的具体布局，并实施标识。垫板和底座需精准对准定位线安置。垫板需平稳放置，不可悬空；对于双层立杆，应采用双管底座，且底座下方须加设枕木，并确保其垂直墙面安装。

2、脚手架的拆除施工工艺

拆除作业须遵循自上而下的原则，即遵循以下步骤：首先移除拉杆，随后是脚手板、剪刀撑和斜撑，接着拆卸大横杆和小横杆（常规的拆除流程为：安全网——栏杆——脚手板——剪刀撑——大横杆——小横杆——立杆）。禁止逐层拆除或上下同步操作，务必确保每一步都清理完毕，每一杆独立拆卸。当脚手架降至最低长钢管（约6.5米）上方时，应在适宜位置增设临时支撑进行加固，然后才可拆除连墙件。

二、质量标准

应按JGJ130-2001规定进行控制。

三、安全施工技术措施

(一)材质及使用的安全技术措施

1、紧固要求：扣件扭矩应保持在40-50牛顿·米范围内。对接扣件的抗拉承载能力达到3千牛顿。螺栓拧紧度需适宜。对接扣件安装时，确保开口朝向内侧以防止雨水渗入；而直角扣件安装时，开口必须朝上，以确保安装稳固并保障安全无虞。

2、杆件端头与扣件盖板边缘的露出长度应保持在100毫米标准范围内。

3、任何表现出严重锈蚀、压痕凹陷、断裂痕迹的钢管不得投入使用；同样，存在脆性断裂、形变失稳或螺纹松动的扣件也被严格禁止使用。

4、脚手架结构应严格遵循单一材质原则，禁止采用钢竹、钢木的混合搭配。同时，各类固定件如扣件、绳索、铁丝应单独使用，不得混用。另外，48mm和51mm规格的钢管应当分开配置，严禁混合应用。

(二)脚手架搭设的安全技术措施

1、所有架子的基础须经硬化处理，确保其承载力达标，同时应具备防积水、防沉陷的特性。对于顶板基础的混凝土浇筑，其硬化程度需不低于75%的标准方可进行下一步施工。

2、工作区域设置期间，严禁非工作人员擅自进入。所有操作需在统一指挥下进行，确保团队协同与动作协调。务必避免无指令下的作业，解扣作业时务必提前通知对方并得到许可，以防意外坠落导致人身伤害。

3、在确保连墙点稳固安装后，着手构建间距为六跨的抛撑，并根据实际情况逐步进行拆除作业。

4、作业完毕前，务必确认所有脚手架稳固无虞。

5、脚手架搭建需与施工进度同步进行，且每次提升高度不得超越相邻连墙件上两步的距离。

6、在每个搭建阶段，必须经过安全员及架子工班长的严格检查与验收，并由他们签字确认，只有符合设计施工标准后，方可悬挂相应的合格标识。

7、卸载外脚手架时，务必遵循专业规定，使用15.5毫米直径的钢丝绳，通过预设在梁上的对拉螺栓孔与脚手架结构牢固连接，任何擅自改动的行为皆被严禁。

(三)脚手架上施工作业的安全技术措施

1、在每一层次搭建完成后，须经项目部安全员确认并达到验收标准，方可投入使用。任何班组长或个人未经许可，严禁擅自拆卸组件。

2、严格控制施工荷载(3KN/m2)。

3、装修施工作业层数不超过两层。

4、对于作业层高度超过3.6米并处于无连墙件连接的状态时，应实施适宜的临时支撑和拉结措施以确保安全。

5、应确保在各作业层面间设置完备的防护围栏，以防止意外坠落的物体对人员构成伤害。

6、通过定期检修及时发现并修复潜在问题，以确保结构的稳固与耐用。

(四)拆除的安全技术措施

1、在实施拆除工作前，务必进行详尽的前期核查，并据此制定拆除方案，经审批通过后，还需进行施工交底，确保所有准备工作完成后方可开展作业。

2、在实施架体拆除作业前，务必对施工区域的环境进行全面审视，确保无任何障碍物存在，并优先进行拆除工作。

3、在作业区周边，我们实施严格的区域防护，设立醒目的警示标识，并配置专人进行地面指挥，严禁任何非作业人员擅自入内。

4、在拆除过程中，需确保统一指挥，各环节协同有序，当涉及解开与他人相关的扣件时，务必提前通知对方，以防止意外坠落事件发生。

5、在拆卸过程中，必须确保连续作业，除非有紧急情况需交接，否则应在交代清楚后方可暂时离岗。5、在下班前务必确保无遗留安全隐患，且拆架时务必避开临近的电源线路，以防发生触电事故。

7、杆件拆除后，需确保各部分独立分离，严禁在拆卸的杆件上附加其他部件，且务必保持单根杆件独立落地处理。

8、将零配件逐一拆卸并安置于容器内，随后采用塔吊实施吊装。在拆卸过程中，务必确保钢管捆绑结实，执行两点吊挂操作，严格禁止从高处进行抛掷作业。

第三节高效防水施工策略

1、防水材料的选择及检验

(1)防水材料的选择

所有用于本项目的防水材料须严格遵照设计技术规格，选用的厂家需具备生产相应产品的相应资质证书、产品合格证明，以及环保性能和力学性能等相关检测报告，同时需满足国家相关规范和行业标准的要求。

(2)防水材料的检验

项目实施中，防水材料须随货提供出厂日期、产品合格证书以及制造商的相关资质证明。试验人员需严格按照规范程序，对材料进行逐批次、按规格的现场抽样检验。对于不符合规定标准、环保要求及物理性能指标的材料，将立即予以清退。未经复验的材料严禁应用于本工程项目之中。

3、各部位的防水施工

(1)基础底板防水施工

a)底板防水卷材施工程序：

首先进行基础垫层铺设，继而施涂底油打底。随后，第一层防水卷材依次铺设，紧接着覆盖第二层防水卷材。最后，施加防水保护层以确保全面防护。

b)底板防水施工要点

要求基层表面坚实平整，确保无任何污染痕迹且已充分干燥。

墙面防水导墙施工要求：确保墙面平整，特别在与基层接缝及转角部位均实施圆弧处理，以增强防水效果。在防水工程完成后，应对卷材端头采取塑料布覆盖的方式进行妥善保护，以维护其完整性。

(2)外墙防水施工

a)外墙防水卷材施工程序：

进行基层表面处理 → 应用底油打底 → 铺设首层防水材料 → 安装第二层防水卷材 → 完成防水保护层的粘贴作业

b)外墙防水施工要点

初步处理：对外墙混凝土结构的不平整区域，务必采用磨光机实施精细打磨，确保表面光滑平整，并进行彻底清洁。

管根出墙防水措施：确保外墙管根处以水泥砂浆抹筑成平滑圆弧，且附加防水层需覆盖管根至少30厘米。对于未露出墙体的洞口，防水卷材应紧密嵌入并延伸至洞口四壁进行密封。

(3)顶板防水施工

a)顶板防水卷材施工程序：

1. 基础表面预处理 2. 底漆施涂 3. 第一层防水材料铺设 4. 第二层防水材料铺设 5. 防水保护层安装

b)顶板防水施工要点

1. 基础表面处理：确保基层表面清洁无杂物，已安装的结构施工钢筋地锚需彻底切除，确保切口平整光滑，且其高度不得超越顶板平面。

完成防水层施工后，务必依据设计规格铺设相应的保护层，选用C15等级混凝土作为防护构造。

(4)卫生间防水

a)工艺流程：

初始表面处理 → 应用初次涂层涂料 → 施行二次涂层涂料 → 完成保护层施工

b)卫生间渗透结晶型防水施工要点

预处理阶段：在涂抹防水层前，务必对基层表面的异物及硬化砂浆进行全面清扫。随后，适度湿润施工区域，确保其湿润状态但不过度浸湿。

初次涂覆：涂装应力求均匀，确保所有区域无遗漏。涂刷过程中，请适当施力，采用交错的刷涂方法，确保凹凸部分得以覆盖并实现全面平滑。

涂装流程：完成首层防护涂层后，经手指轻压确认无痕迹，四小时后即可进行下一轮涂覆作业。若涂层干燥过甚，务必先以适量清水喷洒以恢复适宜湿度。防水层的搭接宽度需保持在100毫米，施工时需确保搭接部位湿润后再施涂防水材料。

防水施工完毕后，针对高温环境，应在防水涂层表干并达到适宜硬度（手指轻触无痕迹）时立即实施养护喷淋。通常情况下，建议在48小时内对涂层表面进行3-4次清水喷洒。然而，如遇酷暑季节，需延长养护时间，确保每日频繁喷水以维持适当湿度。

保护层施工：根据设计要求做防水保护层。

(5)屋面防水层

a)屋面卷材施工程序

以下是防水施工步骤： 1. 找平层准备 2. 底油施涂 3. 第一层防水材料铺设 4. 接着进行第二层防水卷材施工 5. 最后，施加防水保护层

b)屋面防水施工要点

施工要点：确保找平层表面平整光滑，管道出口的洞口封闭处理需严谨，管根区域以及阴阳角需经过精心打磨，呈现出圆润的过渡效果。同时，女儿墙的鹰嘴部分应严格符合设计规范标准。

4、质量标准

(1)保证项目：

a)所有卷材材料须严格遵循设计、施工及验收标准的要求。核验产品出厂的质量合格证明以及相应的试验数据，现场还需进行样本性能测试。

b)所有卷材防水层、以及变形缝和预埋管根等特殊构造部位的处理方法，必须经过隐蔽工程的验收，确保其符合设计规定和现行施工及验收标准的要求。

(2)基本项目：

a)基层处理应确保卷材防水层的稳固与平滑，阴阳角需圆润或者以钝角过渡，表面洁净无瑕。底油施工应均匀涂抹，杜绝漏刷和渗透现象，同时核查隐蔽工程的验收记录完整详实。

b)构造严谨的卷材防水层铺设，确保接缝平整紧密，搭接部分牢固无损，收头处理密封完好，无空鼓现象的发生。

c)保护层的设计要求应得到满足，其施工方法需与卷材防水层相一致。

4、防水工程施工方案

1、氯化聚乙烯橡胶共混卷材

(1)基层要求及处理

1)基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。

2)基层表面应平整光滑、均匀一致。

3)基层应确保干燥，其含水率建议控制在9%以下，测定方法如下：取一块1平方米的卷材覆盖于基层表面，静置2至3小时。若观察到覆盖区域基层表面无水渍显现，且卷材紧贴基层那一侧无明显水分凝聚痕迹，即可确认基层含水率已低于9%。

4)当基层表面存在起伏不均或深度较大的凹陷时，应采用掺入108胶（占水泥总重量的15%）的1：3标准水泥砂浆进行找平处理。

5)确保与基层、变形缝或管道等设施相接的阴角构造应保持统一、平滑且规整的直角形态。

6)在施工前，务必移除基层表面突起的异物和砂浆团块，确保彻底清扫干净。强烈建议采用高压空气进行辅助清理。特别关注阴阳角和管道根部的精细处理，如有油渍、铁锈等污染物，需采用砂纸、钢丝刷以及适当的溶剂进行彻底清除。

7)基层应确保排水口及地漏设置在适当低位，而配备套管的管道区域则需高于基层表面至少20毫米，以实现顺畅的排水和维护需求。

(2)卷材防水层的施工

一、基层预处理：涂布基层处理剂 二、特殊区域强化：实施复杂部位增强措施 三、铺设基础结构：均匀涂覆基层胶粘剂并安置卷材 四、接缝与收尾工艺：细致处理卷材搭接和末端

1)涂布基层处理剂

首先，使用漆刷在阴角、管道根部等精细区域均匀地施加底胶打底。随后，采用长柄滚刷对大面积表面进行连续且均匀的涂覆，确保涂层厚度适中，既不过于浓厚也不宜过薄，务必做到全面覆盖，无遗漏或露出基层。

在完成底胶涂抹后，必须确保其干燥时间不少于4小时，方能进行后续工序的施工。

2)复杂部位增强处理

在安装卷材前，应对阴阳角、排水口、管道等关键支撑区域实施强化处理措施。

3)涂布基层胶粘剂及铺设卷材

①卷材在坡面上的铺设应确保其长边与排水方向垂直，铺设顺序遵循逆向排水的方向进行。

②在转角处及墙面施工时，需遵循自下向上的铺设顺序对卷材进行安装。

③在铺贴区域，依据预先测量的卷材尺寸减去塔接宽度后，细致地标记出铺设基准线。

④在基层和卷材表面分别施涂基层胶粘剂。

⑤在重新卷好的卷材筒中心插入一根、长1.5m的铁管，两人分别执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷材（不要拉的太紧），每隔1m对准标准线将卷材粘贴以下（一般需两人专门作对线工作），注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皱。每铺完一张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。

4)卷材塔接缝及收头处理

卷材的搭接缝与收尾部位对防水层密封效果具有决定性影响，因此必须采用专用的接缝胶黏剂和密封材料进行严谨处理。

(3)冷粘法施工注意事项

1)卷材专用的胶粘剂，包括基层胶粘剂和卷材搭接胶粘剂，其性能特性各异，必须分别使用，不宜混淆。这是基于卷材间粘合强度需求通常高于与基底的粘合要求这一原则。

2)卷材的铺设质量直接受到涂刷胶粘剂与操作时机的影响。为此，需确保胶粘剂的涂抹均匀且涂布速度适宜，不宜过慢；在粘贴卷材前，务必精确掌握胶粘剂干燥的时间点，这依赖于对胶粘剂涂刷后干燥状态的准确评估。

3)进场的高分子卷材及相关辅助材料，因其易燃特性，需储存在通风干燥的仓库内。仓库及施工区域严禁烟火，并配备完善的消防设施以确保安全。

4)每使用完毕的机具应及时采用有机溶剂进行彻底清洗，以确保其可供后续使用。

5)注意保护好已完工的卷材防水层。

6)做好劳动防护及安全工作。

2、硅橡胶防水涂料防水涂膜

(1)涂刷基层处理剂

施工基层处理剂时，应采用刷子轻柔地施涂，确保涂料能深入渗透到基层的细微孔隙中。同时，刷子会自然带出基层表面的微量尘埃等无机杂质，如同填充材料般融入处理剂，强化其与基层的紧密结合。即便屋面难以完全清除灰尘，这不会影响涂层与基层的坚固粘附。尤其在干燥的屋面使用溶剂型涂料时，先施加基层处理剂作为底层，再涂刷防水涂料，效果显著提升。

(2)涂刷防水涂料

人工涂装可选用棕刷、长柄刷、胶皮板或圆滚刷进行操作，亦可借助机械方式进行喷涂。

涂装工艺通常采用蘸涂法配合刷子操作，确保涂料分布均匀。涂布流程建议先处理立面，继而涂覆平面，对于立面，推荐采用蘸涂方式。涂布过程中务必保持一致性，避免涂料堆积导致厚度不均。在倾倒涂料时，需控制其均匀性，防止一处过量导致后续涂抹困难。在涂刷过程中，需谨防产生气泡，一旦发现应立即排除。涂刷次数需遵循预先实验确定的适宜次数，切勿因图省事而过度叠加涂层。每次涂刷完成后，务必确保前一层涂层干燥并清除表面尘埃与杂质，再进行下一轮涂刷。

施工过程中，每次涂层的交接区域需预留50-100毫米的退槎距离，同时接缝处的处理长度也应超过50-100毫米，以确保搭接部位的密封性，防止出现渗漏现象。

第四节高效PVC排水管道安装技术指南

一、施工准备

1、材料要求：

(1)采用的管材为硬质聚氯乙烯（PVC），其配套使