35kV变电站及线路设计与施工组织方案
招标编号：****
投标单位名称：****
授权代表：****
投标日期：****
一、全面实施策略
(一)项目概述与独特特性
1.1、概述与项目描述
35千伏变电站及线路配套工程：塔里木富满油田富源3井区地面开发项目施工总承包
2.建设地点：新疆维吾尔自治区沙雅县；
3.项目发起方：中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司
4.电压等级：35kV;
1.2、明确的项目愿景与期望成果
1.计划工期：
自合同签订并生效之日起，有效期截至2023年11月30日止。
2.施工质量目标：
确保工程严格遵循国家和行业的现行质量验收标准，从而实现一次性验收合格并通过电力部门的顺利投运。
3.安全目标：
杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故；
4.文明施工目标：
依据《基建安全管理业务指导书》的规定与标准，精心配置施工现场的文明施工设施，致力于营造出一个安全且标准化的作业环境。同时，本项目严格遵循电网公司的标准设计规范及绿色电网建设行动指南的要求。
5.进度目标：
遵循"质量优先于工程进度"的原则，我们确保在维护工程质量的前提下，按既定的审批工期规划施工周期的启动与竣工。在施工进程中，我们将根据实际情况灵活调整施工进度，并积极采取相应对策，以如期达成各阶段工程里程碑目标及验收投运任务。全面遵照《基建工程项目进度管理规定》的相关规定执行。
6.环保目标：
变电站工程：杜绝环境污染事件；环保处罚事件为零；不发生施工周围居民环境投诉事件；员工普遍树立资源节约意识。施工及生活用水节约5%；施工现场制定并严格执行废水、废气、噪声控制措施。
线路工程施工环保策略：将依据施工环境与自然条件，设计并实施全程的环境保护措施，该方案需经过审批后严格遵照执行，确保施工期间不遗留任何环境影响，防止因施工导致的水土流失。目标是满足沿线居民、地方政府及项目业主的共同期望，实现满意度的全面达标。
(二)项目特性与关键施工阶段剖析
(1)施工供电规划中，计划增设一座35千伏专用施工变电站，并配套建设输电线路，以覆盖全程施工需求。鉴于工程地理位置位于主要沙漠地带，交通便利且环境影响有限，有利于大件设备如变压器的运输。然而，鉴于变电站变压器的庞大体积和重量，其属于大件或超大件范畴，因此在制定运输策略时，必须精心设计合理的运输路径和大件物流方案，以确保这些关键电气设备能在不影响工程进度的前提下，安全、完整地送达施工场地。
(2)项目电力工程的施工期限预计截至2023年11月30日，土建作业时段大致集中在6月至11月，而电气安装与杆塔竖立阶段将安排在8月至10月。鉴于全年气候干燥少雨，对工程实施构成一定挑战，施工过程中务必采取切实有效的应对策略，着重于防暑降温措施以及混凝土的维护保养工作。
(3)项目内容主要包括侧变电站新增间隔的建筑工程，包括土建施工、电气设备的更换与安装以及后续的调试工作。鉴于该工程为间隔改造项目，施工将在对侧变电站的间隔内进行，因此施工场地受限，作业空间狭小，安全隔离措施的实施尤为关键，安全责任重大。施工期间，施工单位需与建设单位、运行单位保持密切协作，确保完善安全隔离措施，坚决防止误入带电区域。同时，应科学规划工作进度和人员配置，合理安排进站手续的办理流程。
(4)本项目涵盖35千伏施工变电站的扩建工程，其间的施工环节相互依赖，因此在施工进程中，必须科学配置施工管理团队与作业人员，确保各变电站间协作顺畅，全面实现施工过程的统筹管理。
(5)本项目涵盖一项35千伏施工变电站的扩建工程，其中土建施工任务量显著。在着手施工之前，务必与建设单位、设计机构保持紧密协作，通过有效的沟通，定制专门的施工策略，并组织专业施工团队实施。鉴于现场存在土建与电气安装的交叉作业，例如站内排水系统的搭建、电缆沟施工与设备基础的同步进行以及接地系统的设置等，因此在每个交叉作业的关键节点，应预先进行详尽的施工规划，强化现场管控，确保在追求施工质量的同时，尽量预防返工或重复劳动的发生。
(6)项目概述：本工程项目涵盖35千伏线路施工，其中关键任务包括林木砍伐等环节。鉴于工程特性，我公司将特别设立专门团队，有效协调地方政府部门与周边村落的关系，以保障工程的顺利推进。在施工过程中，我们将强调环境保护，合理控制树木砍伐范围，并严格实施水土保持措施，以实现绿色施工目标。
(7)在项目实施阶段，需秉持绿色施工理念，致力于环境保护，尽可能降低对生态环境的影响。务必尊重并融入当地民俗风情，强化民族团结协作。确保施工过程中的砂、石、水泥妥善覆盖，利用彩条布实现与地面的有效隔离。临时设施占用面积应严格控制，减少对植被的损害。在土石方挖掘作业中，力求保持基面稳定，保留原始地形和自然植被，以防止水土流失。在山坡开挖时，务必设置防滑落设施，保障安全。严格按照规定堆放土石方，并增设防护设施。工程竣工后，务必做到施工现场整洁，不留余料，实现‘工完料净场地清’的目标。
(8)本项目采用综合采购与施工一体化承包模式，涵盖的工作内容主要包括：按照工程设计图纸的全部设备与材料采购，以及施工、安装、调试、运行、系统并网、竣工验收和最终供电至业主的全过程。因此，在施工进程中，必须预先进行详尽的规划，与建设单位代表及监理机构保持紧密沟通，科学调度施工进度计划，确保在推进工程进度的同时，所有分项工程的施工质量达到100%合格标准，符合建设单位及项目区域电网公司的输变电工程施工工艺质量验收规定。
(三)关键施工技术规格
3.1、大件设备的运输策略
(1)在行驶过程中，请特别留意可能存在的高空障碍物，如电力架空线和通信线路。鉴于道路宽度有限，路边分布着民居建筑，且低压电线的高度相对较低，对大件货物运输构成一定挑战，建议采取适当措施提升通过高度以确保安全操作。
(2)在变压器的装卸过程中，务必防范因车辆卸载时弹簧力可能导致的设备倾斜，应安排专人密切关注车台地面的沉降状态；并且，卸载区域的土壤需确保其坚实稳固。
(3)在变压器的装卸与运输阶段，务必确保无剧烈冲击或过度振动。若需通过积雪牵引，牵引着力点应位于变压器的重心下方，以预防其倾覆。运输过程中，倾斜角度不得超越15度，如需突破此限制，必须采取相应的防护措施，以防止设备内部结构遭受非正常形变。
(4)在执行钟罩式变压器的整体起吊操作时，务必确保钢丝绳固定在下节油箱专为起吊设计的吊耳上。并且，必须通过钟罩上节对应的吊耳进行导向，以确保起吊过程中变压器的稳定性，防止其倾覆。
(5)在顶升大型变压器的过程中，务必确保千斤顶被精确地安置于油箱的指定支撑区域。
(6)在变压器的充氮运输过程中，必须配备压力监测和氮气补给系统，以确保运输期间变压器内部维持正压状态，氮气压力需保持恒定。对于大型变压器，应在装卸前后进行高压与低压侧方向的校验，以防安装时出现因方向误操作导致的不便。
(8)变压器就位现场后，实施滚杠斜坡卸载技术。首先，利用千斤顶顶升设备将变压器抬起，随后安装滚杠，借助滑轮组和牵引装置，通过搭建的稳固道木坡道，将变压器平稳地从运输车辆移至地面。坡道需坚固垫实，确保坡度约为4.5°，以防止变压器因自身重力沿坡面下滑。为了增强操作安全性，我们将在变压器尾部增设一组控制滑轮组，以实现全程稳妥操控。
3.2、专业吊装操作流程
3.2.1、吊车策略
根据制造商提供的数据计算每个箱体的重量，同时考虑作业现场的地势与空间限制，以及吊车的工作范围，我们将选用适宜吨位的吊车进行作业。
吊装场景
3.2.2、详细箱体吊装策略
根据箱体的具体外形规格，我们将定制专用的吊装撑杆与防护护边，并选用匹配的钢丝绳。厂家的专业售后团队将提供全程技术支持，从设备吊装的启动到所有箱体精准就位并成功拼装，确保全程无忧指导。
厂家提供的专业售后服务团队将亲临现场，提供安装引导与支持服务
3.2.3、强化安全保障策略
(1)在施工启动前，务必实施详尽的技术讲解，涵盖以下关键内容：吊车的构造特性、工作性能、适用场景、平面布局设计、地基处理技术，以及设备的规格标准、品质保证、平面安置位置，工艺流程、操作步骤、工具配置和过程监控。目标是确保所有施工人员，尤其是班组长，能充分理解和掌握。在进行安全技术交底时，强制要求全体施工人员，包括起重机驾驶员，全员参与，并确保有书面记录作为依据。
(2)在吊装作业前，必须由相关人员对吊车进行组织性检验，确保其合格。操作人员需持有有效的上岗证书，任何未获得相应资格的人员严禁进行吊装操作。
(3)任何非指挥岗位的人员严禁介入指挥工作，所有参与作业的人员必须持有相应的资格证书以确保合规性。
(4)站位布局须严格遵循设计方案，路基板铺设需确保平整有序，吊车支腿基础务必稳固，可通过铺设路基板或适用的道木进行适当支撑。
(5)在实施吊装作业之前，必须履行相关审批程序，经有关部门批准并签署许可后方可进行。
(6)所有参与人员应亲临施工场地，对于吊装过程中可能遭遇的突发状况，务必审慎制定应对策略，严禁在任何不明情势下贸然行动。
(7)地基处理对于吊车站位的选址需严谨对待，须经过相关人员的专业确认与核准。
(8)施工过程中，所有使用的机械与索具必须遵循本项目施工方案、《起重工操作规程》及《实用起重吊装手册》的规定。吊装所依赖的全套机索具需配备质保书和产品合格证，并确保处于技术、设备和安全管理的严密控制之下。机索具的配置应科学合理，执行高标准。如遇必要对既定设置进行调整，须经方案设计者审批确认，并按照原有流程提交审批申请。
(9)在吊装作业中，确保配备对讲机与信号旗，以确立统一的指挥信号体系。所有参与施工的人员必须全面了解并熟知这些信号，以实现各环节操作的顺畅协同。
(10)场地进出通道应确保吊车及运输车辆平稳通行，如需，可在关键区域采用钢板或路基板进行适当加固和铺设。
(11)作业过程中应设置明显的吊装安全警示标识，并在关键区域安排专人监护，非授权人员严禁踏入吊装区域以确保安全。
(12)在吊装作业实施前，应组织各专业人员进行一次全面且深入的联合检验，以尽早识别并排除潜在的安全隐患。
(13)在项目执行阶段，须由安全部门严格履行监管职责，强化安全管理，明确各部门的具体任务，并确保责任落实到个人。
(14)在每日作业开始前，务必对所选吊装机索具进行全面细致的检验，以确保其完整无损。
(15)在钢丝绳的选择与检验过程中，尤为注重对已使用过钢丝绳的严谨核查，需留意是否存在电焊痕迹、深度锈蚀、断裂或缺股现象，以及遭受过火烤或扭曲的情况，以确保安全，防止潜在的重大失误。
(16)在吊装作业流程中，必须确保指挥信号的精确无误与通信畅通。遇到任何疑难情况，尤为强调需实施统一指挥并维持严谨的现场秩序。
(17)在遭遇五级及以上阵风、能见度不足或操作人员无法识别指挥信号的情况下，严禁进行吊装作业。
(18)在整个吊装施工进程中，尤为注重个人的自我防护意识以及安全部门的专业监督，以预防人身安全事故的发生。
(19)任何未涵盖的事项，均需依据《起重工操作规程》中的相关规定执行。
3.2.4、应对吊装过程中的突发情况
为了确保生命财产安全，我们须制定应急计划，以便在突发事故或事件中能迅速响应，最大程度地减轻人员伤亡风险并降低经济损失的可能性。
(1)应急组织机构
组建应急吊梁安装指挥小组，负责统筹和实施救援行动的组织与指挥。
(2)职权分工
1)组长的主要职责如下：在遭遇吊装安全突发事件时，果断下达应急救援命令；负责协调和指挥应急救援队伍执行救援行动；及时向上级报告和公司传达事故详情，如有需要，将向相关机构请求援助；同时，他还将组织事故的调查分析，并借此机会总结应急救援的经验教训，强化教育培训工作。
职责概要：在组长的指导下，副组长担当应急救援行动中的具体指挥辅助角色。
成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”“120”等单位的联系。
(3)应急预案的实施
1)成立专门的施工安全管理小组，全面负责监督和管控吊装作业过程中可能产生的人员伤亡风险事件。
2)在遭遇事故时，安全领导小组应迅速执行救援任务。在实施救援过程中，务必优先消除潜在危险，以防止在抢救过程中可能发生的二次事故。
3)当遭遇严重安全事故或人员遭受伤害时，现场人员需在实施初步自救的同时，迅速向直接主管报告。务必及时拨打急救中心（电话120）及公安指挥中心，详尽提供事故地点、伤情概况、联系方式等信息，并确保有人在路边等候接应警力。
4)将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。
5)快速向公司传达详细事故报告，其内容涵盖时间、地点、涉及区域、简要事件经过、伤亡情况以及已经实施的应急响应措施。
6)在接收到应急信息后，公司须迅速核查现场的处理状况，并调度相关人员或应急队伍奔赴事发现场。
7)到达现场后，应急队伍须严格遵循现场指挥员的统一部署，根据分配的任务有序执行人员疏散、物资抢救工作，目标是最大限度地降低人员伤亡和财产损失，遏制事故扩散。在任何可能对周边及远离区域居民安全构成威胁的情况下，应立即启动紧急疏散计划，确保与应急救援行动无关的人员安全撤离。
8)完成事故处置后，务必确保现场得到妥善保护，同时配合事故调查，真实详尽地提供相关情况。
(4)预防措施
1)注重提升工人的安全意识，强化对吊装作业风险的教育培训。
2)任何患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血等不适于高空作业的人员，均不得参与吊装作业。
3)所有高空作业人员在执行任务时，必须佩戴符合标准的安全帽，系好安全带，设置完备的安全网，并确保穿着防滑软底鞋。同时，严禁在饮酒后进行高空作业，务必提前清理鞋底的泥砂和油渍，以保障作业安全。
4)在实施吊装作业的纵向移动过程中，务必确保前期所有准备工作充分完成，要求一次性到位，严禁任何途中暂停操作。
5)在施工过程中，务必频繁执行安全核查，每次安装一节后均需实施详尽的安全检验。如遇异常情况，应立即暂停作业，待问题妥善解决后再行继续。严禁设备在故障状态下运行。
6)在五级风及以上气象条件下，任何吊装作业均应严格禁止，以防止可能发生的意外事故。
3.3、专业电缆安装策略
目标要求如下： 1. 敷设路径需保持直线且弯度一致； 2. 电缆终端制作应遵循统一的工艺标准； 3. 电缆支架和桥架选用材质需统一，安装务必确保水平垂直； 4. 避免不必要的交叉现象。
3.3.1、明确的质量管理措施
电力电缆、低压动力电缆、控制电缆及通信光缆的敷设施工严谨遵循规范，35kV高压电缆终端制作和低压电缆的接线端子制作均达标。电缆敷设展现出整洁的布局，电缆标识有序排列，规格统一，并严格遵照相关规程执行线路铺设要求。
3.3.2、详细设计规范
(1)电缆的排列应符合下列要求：
a)高压和控制电缆在站内的布置应遵循分沟敷设的原则，如需共沟，务必不在同一层支架上安置。高低压电力电缆以及强电与弱电控制电缆的配置应明确区分，通常按照从上至下的顺序进行排列。
b)电力电缆的并列敷设应确保各电缆之间的净距符合相关规程规定。
(2)电缆沟内部专设与主地网相连的专用接地线，确保电缆支架与接地扁钢间的稳固连接。
(3)电缆单芯部分的安装须严格遵循设计规格，确保单芯电力电缆所采用的固定器具或支撑材料不得形成闭合磁路。
(4)在室内安装的电缆桥架选用铝合金支架作为支撑结构。对于桥架之间的连接接地线，推荐采用多股黄绿色的柔性铜导线以确保电气安全与稳定。
(5)高压电力电缆头制作采用冷缩式。
(6)在处理多芯电缆时，两端接地原则适用于钢带及屏蔽层。特别指出，当电缆穿越零序电流互感器，屏蔽层的接地连接需遵循：不得通过互感器（应确保电缆在穿过互感器后，制作的电缆头屏蔽接地通过绝缘方式绕过互感器并实施接地）
(7)在设计中，应尽量减少电缆沟的交叉，若交叉不可避免，务必在交叉口配置电缆支架，以确保电缆的悬挂稳固，防止其下垂现象发生。
(8)根据工程实际需求与经济评估，电缆支架及桥架的材质可优选为钢或铝合金。
(9)安装电缆支架及桥架的方法可供选择，包括膨胀螺栓的锚固或预埋件的焊接连接。
3.3.3、关键施工流程与技术细节
(1)在电缆敷设过程中，确保转弯部位如电缆沟与井口连接处，电缆的弯曲弧度应统一且过渡平滑。操作人员需位于拐角的外侧进行。对于直线电缆沟内的电缆处理，务必保持其直线状态，严禁出现任何弯曲或下垂于支架上的情况。
(2)对于电缆线路路径中可能遭遇机械性损伤、化学侵蚀、地下电流影响、振动、热效应、腐蚀性土壤或植被侵害以及虫害鼠患的区域，应当实施相应的保护措施。
(3)交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
(4)敷设电缆时，不得损伤防护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。
(5)在进行电缆终端安装时，务必选择干燥的气候条件，尽量减少绝缘部分的暴露时间。如遇雨雾等潮湿气象状况，应立即暂停施工，并实施有效的防潮防护措施。
(6)针对单芯电缆长度的不同情况，策略如下： - 对于短长度电缆，推荐选用两端均实施接地的屏蔽措施； - 当电缆长度增加，应采取一端接地，另一端非接地的处理方式； - 若在实施一端接地时，非接地端的过电压水平未能达标，可考虑采用一端接地配合安装保护层保护器的接地策略以确保安全性。
3.4、防火电缆密封措施
目标要求：确保封堵工作在设计、施工与安装过程中的一致性，注重工艺的美学呈现；选用统一的封堵材料，防火包填充需紧密，防火板的封堵应规整有序。
3.4.1、设定明确的质量期望
施工过程中，电缆防火封堵工作严格遵循了设计规格及专业规范，封堵材料的选择呈现了一定的统一性。
3.4.2、详细设计规范
(1)室外电缆沟及电缆隧道防火封堵
以下部位室外电缆沟应设置阻火墙：
a)电缆沟，电缆隧道由室外进入室内处。
b)长距离电缆沟每隔50m处。
c)不同电压配电装置交叉处。
阻火墙安装技术要点如下： 1. 两侧采用厚度不少于12毫米的防火隔板进行封隔，内部填充无机堵料、防火包或耐火砖，具体厚度依据产品特性设定（通常不低于250毫米）。 2. 阻火墙内电缆区域需用至少20毫米的有机堵料进行严密包裹。 3. 防火墙顶端需用有机堵料填充平整，并覆盖防火隔板；底部则需预留两个排水孔，孔口处可选用砖块构建。 4. 两侧电缆周围应用有机堵料进行充分分隔，其厚度应大于阻火墙表面20毫米，且防火板外部电缆需施以1米长的防火涂料。 5. 电缆周围有机堵料宽度不得小于防火板，外部电缆区域及防火板接缝处须用有机堵料进行密实封堵，形成规则几何形状，且堵料厚度需超出防火板表面至少10毫米，确保面层平整。
(2)电气盘柜孔
a)首先，根据电缆孔洞的尺寸预估所需的防火涂层板用量，并相应地确定孔洞的开口大小。接着，在孔洞底部铺设一层10毫米厚的防火板。随后，确保在孔隙开口以及电缆周围严谨填充防火密封胶（有机堵料），实施紧密的封堵作业。
b)防火板安装牢固，其与楼板间应用防火密封胶实施边缘封边，防火密封胶需确保厚度大于防火板面10mm，且边缘部分采用铝合金框进行包裹。在电缆区域，防火板与电缆间的间隙需用防火密封胶紧密填充。封堵工作完成后，还需在防火板两侧开口处施涂防火涂料，涂层干燥后应达到1mm的厚度标准。
c)确保在电缆两侧施加防火涂料，其覆盖长度延伸至300毫米，旨在预防通过电缆的火势蔓延。所使用的干性涂料层厚度需不低于1毫米标准。
d)在防火板无法覆盖的盘柜底部间隙，应采用防火密封胶（有机堵料）进行严谨的填充并确保密封。要求密封胶的厚度需超出防火板表面至少10mm，且呈现规则的几何形状，表面平整光滑。
e)在预留的保护柜柜体下方安装一块10毫米厚的防火板，确保其底部稳固。随后，对孔隙开口实施有机堵料的紧密填充密封，并可选用防火包填充或者无机堵料进行浇筑，直至完全填实孔洞，实现防火隔离。
(3)电缆保护管、二次接线盒
a)电缆管口采用有机堵料实施严谨的密封处理，对于管径小于50mm的部分，堵料嵌入深度需确保不少于50毫米，且堵料在管口外的露出部分不得少于10毫米。堵料的形状应呈圆弧设计。随着管径的变化，堵料嵌入管壁的深度与管口外露的厚度会相应调整以适应尺寸要求。
b)在电缆预留接线盒的开口部位，我们采用有机堵料对电缆实施均匀且紧密的包裹，确保在缝隙和缺口区域，有机堵料填充孔隙密实无遗漏。对于电缆周遭，有机堵料的宽度应保持在40毫米以上，呈现规整的几何形状，表面平整光滑。针对开孔较大的接线盒，额外增设防火板进行有效的隔离与封堵措施。
(4)端子箱
a)确保端子箱的进线孔洞采用防火材料封堵，其尺寸建议不小于250毫米。电缆区域务必实施有机堵料的严密包裹，其填充厚度不得低于20毫米，以实现消防安全与电缆保护。
b)端子箱底部采用12毫米防火隔板实施密封分隔，确保隔板安装稳固且平滑。对于安装过程中可能产生的空隙，务必填充有机堵料进行封闭，尤其是电缆周围，有机堵料的填充宽度应不低于40毫米，并保持几何形状规整，表面平整无痕。
c)对于配备升高座的端子箱，我们建议在升高座顶部实施额外的密封措施。
(5)防火包带和涂料
电缆的水平铺设应沿其行进方向均匀实施涂层处理，而对于垂直敷设的电缆，我们建议采取自上而下的涂刷方式。涂刷次数、涂层厚度以及两次涂刷之间的间隔时间，须严格遵循产品的技术规格要求。
3.4.3、详细工艺关键点
(1)为了保障人行通道的安全性，对于预留孔洞的上部，我们建议增设钢板或防火板进行增强。若孔洞尺寸较大，则需选用槽钢或角钢进行支撑，先将孔洞适当缩小，随后安装防火板。
(2)防火隔板安装需稳固，无明显破损或凹凸不平，其外观平整；有机堵料密封紧密且坚固，确保无透光或通风裂缝，表面平滑且平整；无机堵料封堵质量优良，无粉化、硬化或龟裂现象；阻火包堆砌采用交错排列，结构紧密且稳固，完全不透光，整体呈现规整形态；防火涂料涂层光滑，厚度均匀一致。
3.5、安装地线流程
任务：实现设备间接地方法的标准化；追求接地配置的规范化、稳固且具备审美效果。
3.5.1、设定明确的质量期望
地网的埋设深度合规，回填土料的标准严守，其布局遵循了设计规则。接地网的施工严谨且达标，整体安装展现出规整与一致性，完全契合相关规程规范的要求。
3.5.2、详细设计规范
(1)通常，接地网的埋设深度被设定为0.8米。对于电气设备的上部接地引下线，推荐使用扁铜材质，并强调全站应统一采用此种材料标准。
(2)主接地线在穿越电缆沟、电缆隧道等设施时，应确保在下方顺利通过，严禁截断，并需保持其独立性，不得将其嵌入混凝土结构中。
(3)在配备设备的室内区域，应设置明显的环形接地线路或临时接地装置。接地干线沿墙面铺设时，其底部距离地面的高度统一为0.2米，并确保每间隔1.5至2米处进行一次稳固固定。
(4)室外的接地线需经由管道引入，或者在室内通过墙体时，务必采用镀锌钢管进行妥善防护，确保其在穿越楼板的过程中得到充分的保护。
(5)室内接地系统的设计应通过与站区接地网、电缆隧道、夹层及电缆沟内的接地干线相连，确保至少有两个以上的连接点接入。
(6)在变电站内，需设置一套独立的二次接地网络。此网络采用铜排作为主要导体，其截面积不得小于100平方毫米，分为室内外两个部分。对于二次接地网的设计，有如下具体要求：
a)专用铜排沿二次电缆沟道敷设，覆盖主控室、继保室至开关场地的就地端子箱、机构箱以及保护用组合滤波器等关键区域的二次电缆沟，构建室外二次接地网络。此接地网在引入室内时，通过不小于100mm²的铜缆稳固连接到室内二次接地网，而在室外场地的沟槽中，每个末端均通过不小于50mm²的铜缆与主接地网实现有效接地。在开关场地的端子箱内，接地铜排通过不小于50mm²的铜缆与室外二次接地网络相连。
b)在继电器室及主控室屏柜下方的电缆室内，依据屏柜布局设计，铺设专供首末端连接的优质铜排，构建了继电器室的二次接地网络。此网络通过不小于100平方毫米截面的铜缆，在控制室电缆夹层的关键节点，与变电站主体接地系统引出的导线实现了牢固可靠的连接。
(7)在确保避雷针（带）接地的基本要求基础上，还需符合以下附加标准：
a)建筑物上的避雷系统需配备多条接地引下线，每条引下线应在地面0.3至1.8米的高度位置安装断接卡，确保有效接地。
b)独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物出入口之间的最小安全距离应保持在3米以上。若实际距离低于3米，必须实施均压处理，或者选择铺设卵石、沥青路面，亦可选用混凝土铺装以确保安全隔离。
c)独立避雷针（线）需配备专用的集中接地设施。在特殊情况下，如需与主接地网相连，务必确保避雷针的地连接点到35kV及以下设备与主接地网的连接点之间，沿接地体的直线距离不少于15米。
d)独立避雷针的接地装置应与其下方接地网保持不少于3米的垂直间距。
(7)在建筑物内部，可选择隐蔽铺设接地网，并于适宜的部位设置接地端口。
(8)当接地体（线）穿越建筑物的伸缩缝时，必须安装补偿装置。补偿装置可选择利用接地体自身的弯曲形态形成弧形来实现。
(9)人工接地网的敷设应符合以下规定：
a)人工接地网的轮廓线应呈封闭状态，其每个转角应采用圆弧过渡设计，且圆弧半径应不小于均压带中心间距的一半，以确保平滑连接。
b)在接地网的设计中，应铺设均匀分布的水平均压带，采用等间距或非等间距的方式进行布局。
c)在变电站接地网周遭，特别是那些常有人员通行的走道外围，应实施铺设碎石或沥青路面的措施，或者选择在地表下设置两条与接地网相互连接的均压带以确保安全与稳定性。
(10)当设备采用双点接地设计时，务必确保每根接地引下线独立连接至主接地网的不同主要分支。
(11)所有活动金属门及网门应确保接地处理，推荐采用规格为25mm*4mm的热镀锌扁钢作为材料。
(12)接地装置的布置要求严谨，呈现出工整美观的视觉效果。地面上裸露的接地线需采用黄绿相间的油漆进行标识，且各处的油漆间隔宽度在全站范围内统一为50毫米或100毫米标准执行。
(13)所有接地标识应确保统一，并严格遵循南方电网公司的相关标准要求。
(14)在设计室外二次接地网时，务必遵循非连续原则，以防在一次系统发生故障或遭受外部干扰时，导致二次接地网内部易于形成环路电流。这将对整个二次接地网上关联的设备造成持续性的不利影响。
3.5.3、施工工艺要点
(1)每个电力设备的接地部分需通过独立的接地线分别连接至接地干线，严格禁止在单一接地线中串联两个或以上的接地需求点。
(2)在配电装置架构或屋顶安装的避雷针（包括悬挂避雷线的支撑结构）附近，应当设置专用的集中接地设备，并确保其与主接地网络有效衔接。
(3)接地装置，除临时设施外，优选采用热镀锌钢材。对于水平铺设，推荐选用圆钢或扁钢；而在垂直布置的情况下，角钢和钢管则是适宜的选择。
(4)接地体或接地线禁止使用铝质导体。在选用扁铜带、铜绞线、铜棒、铜包钢、铜包钢绞线、钢镀铜或铅包铜等作为接地装置时，务必确保其连接符合GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的相关规定。
3.6、户外设备安装指南
任务要求：户外箱需直接稳固安装于基座上；确保所有户外箱体的材质统一，安装时务必保持水平垂直；接地端子配置应标准化一致。
3.6.1、设定明确的质量期望
配电屏的安装在变电工程中严格遵循设计规格，同类配电箱的高度保持一致，其布局呈现出集中的趋势，旨在营造出优雅、整洁且协调的整体视觉效果。
3.6.2、详细设计规范
(1)端子箱（检修箱）的基础构建需严格遵循施工图纸指示，并确保各列端子箱在同一直线上对齐。户外箱体基础应通过膨胀螺栓稳固安装。
(2)箱体材质选用304亚光不锈钢或SMC非金属材料，用于户外配电箱的制作。箱体外壳专设接地端子，无论采用何种箱体（SMC非金属箱体若选用，则箱体可免于接地），其端子箱均通过独立接地线连接至主接地网络。对于可开启的箱门，亦配备专属的跨接接地端子，确保电气安全与规范性。
(3)户外检修箱、操作机构电源箱和端子箱采用
(深×宽×高)，带200高基座。
(4)通风散热设计方面，户外箱体可采用自然对流或配备风扇增强散热，同时务必确保符合相应的防护等级标准。
3.6.3、施工工艺要点
端子箱/检修箱安装可先从场地的第一个间隔调整好，再以第一面箱为标准调整以后各面箱。整个场地端子箱/检修箱应成一列，屏面整齐。可开启的门，应用截面积
的多股黄绿软铜线与接地的金属构件可靠接地。
3.7、设备安装与接线操作
要求：确保屏柜的尺寸与颜色的一致性，出线操作标准统一；线缆标识清晰，标签完好，胶套规格统一，且所有字迹均需完整无缺。
3.7.1、设定明确的质量期望
安装要求如下： - 配电屏、保护屏、直流屏、通信屏以及端子箱和成套柜的安装工作需严格遵循标准程序。 - 箱体内二次接线务必按照规定执行，确保其布局整洁，规格统一，且完全吻合设计规格要求。
3.7.2、详细设计规范
(1)所有类型的配电屏、保护屏、直流屏、通信屏以及端子箱和成套柜均通过镀锡铜绞线与电缆沟内专用的接地系统紧密连接。
(2)保护屏柜底部需配备一根截面积不小于100平方毫米的接地铜排，屏体上设有相应的接地端口。通过不小于4平方毫米的多股黄绿铜线，将屏上的接地端子牢固连接至该铜排。接地铜排应采用不小于50平方毫米的铜缆，直接与保护室内的二次接地网紧密连接。对于安装了静态保护的保护屏，它们之间的连接应通过专用的接地铜排，各排的首尾端均应相互衔接，随后再在接地网的特定点通过铜排与控制室的接地系统相连，确保电气安全与稳定性。
(3)通信屏柜两侧应配置横截面不小于
接地铜排，机柜前、后门应有不小于
的铜质地线与机柜接地铜排可靠连接。
(4)每个接线端子两侧的连接线应各配置一根，且不得超过两根，确保不同规格的导线芯线不得连接于同一接线端子。
(5)二次电缆的屏蔽层处理规定如下： - 单屏蔽层（钢铠层）电缆：其屏蔽层需两端分别与地线相连。 - 双屏蔽层电缆：外屏蔽层及钢铠层同样两端接地，而内屏蔽层则推荐在户内侧一端接地。 无论哪种类型的电缆，其屏蔽层接地务必接入二次接地网系统中。
3.7.3、详细工艺指南
(1)屏柜预检验：在安装前，应对屏柜进行全面外观和内部组件的核查。确认交付的屏柜表面完好无损，内部配件稳固无损坏。依据装箱清单，逐一核实设备及其附件的完整性；并与设计图纸进行比对，确认设备的规格、型号以及线路布局等是否符合设计标准。所有厂家提供的资料和备用部件需妥善保管，并做好详细记录。
(2)在屏柜引入室内过程中，务必实施适当的保护措施，确保门、窗及地面等已完成的设施不受损害。户内搬运作业推荐使用液压叉车或专用搬运车等机械设备进行操作。
(3)户内屏柜的安装应保持一定的灵活性，不宜采用与基础型钢焊接的方式。具体的固定措施如下：
a、屏柜采用小压板与螺母紧固技术，通过在基础型钢上实施点焊螺栓的方式进行稳固安装。
b、螺丝安装工艺：首先，在水平放置的基础型钢上实施钻孔操作，以便预留适合螺丝的直径孔，随后进行攻丝处理，最后将螺丝旋入并确保稳固。在新建工程项目中，推荐采纳螺丝固定法作为标准安装程序。
(4)可开启的门，应用截面积的多股黄绿软铜线与接地的金属构件可靠接地。
(5)请参阅电缆二次接线施工工艺章节中的相关屏内配线详细描述。
(6)标识牌编号规则：对于二次屏的专用标志，建议采用XXP的编号体系，其中'XX'部分应体现设计专属编号，遵循白色背景与红色文字的配色方案。
(7)接线
a)电缆芯线的两端编号已确保准确无误，并已进行了严格的线对校验。
b)在安装电缆芯线至端子排的过程中，应遵循自下向上的施工原则。当芯线延伸至相应端子位置时，需将芯线从外部逐渐向端子排方向，以平滑的弧形方式接入，确保每根芯线弯曲半径一致。
(8)备用芯、屏蔽处理及挂牌
a)电缆预留的备用芯线应高于端子排顶部约250至300毫米，以备在电路调整或增设连接线时使用。
b)电缆备用芯应预先裁切成统一长度，并单独实施垂直排列，建议对备用芯端部采取热缩套管封口处理以确保工艺完整性。
c)在将屏蔽线连接到接地铜排时，推荐采用单根压接或者双根压接，然而，建议不超过两根。为了保证屏、箱、柜内部的一致性，所有屏蔽线连接方式需保持同步，且弯曲弧度应统一规整。
d)电缆二次标识应由专用打印机精确制作，标识内容须包含编号、起始点、终端位置及规格信息。遵循白色背景与黑色文字的配色标准，其尺寸如图所示，确保清晰易读。
e)宜采用细铜芯硬质PV线（规格0.2mm²）对二次电缆标志牌进行绑扎，确保其绑扎工艺统一，标识牌排列有序，且绑定稳固，持久耐用。
3.8、变压器安装指南
目标：旨在实现安装工艺的标准化，确保电缆部署整齐、井然有序且视觉效果优美，同时强化统一的固定与防护措施，以及选用一致的材质。母排连接应平直无弯折。
3.8.1、设定明确的质量期望
设备的安装位置严格遵循了设计规格，主体接地稳固，连接通畅；密封状态完好，确保无任何渗漏现象；电缆的布局规整有序，展现出优雅的视觉效果。
3.8.2、详细设计规范
基础（预埋件）水平度误差
,变压器本体固定牢固，防松件齐全、完好。
铭牌标识鲜明，且接线图详尽易懂。所有附件完备无缺，安装合规，设备运行状况良好，功能正常。
对于油浸式站用变压器，应确保油枕上油位计的朝向易于观察。
当站用变压器的高、低套管引出线通过硬母线相连时，我们将实施热缩套的附加安装措施。
在户外，对于变压器低压侧（380伏特）母线穿越墙体的部分，务必采用环氧树脂绝缘板进行密封防护，并在上方安装遮阳挡雨设施，以防止雨水渗透导致绝缘受损。
电缆的保护管应当采取多点稳固安装，而非单一的点式固定。
3.8.3、工艺关键点
符合《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149—2010)的各项规定与标准。
3.9、安装软导线流程
追求的目标包括：确保弧垂的一致性，引线呈现出优雅的视觉效果，压接管在施压后保持平直状态；同时，注重绝缘子碗口的标准化处理。
3.9.1、设定明确的质量期望
母线的张紧程度符合标准规定；软质母线呈现出无扭曲、松散股或断裂的情况，且扩径导线无显著凹痕及形变；软母线与金具适配，与线夹的连接完全遵循规范；导线的压接工艺合规；各设备的连接满足所有要求。
3.9.2、详细设计规范
1)弧垂跨线应严格遵循设计规格，确保三相张力均衡，容许误差控制在正负2.5%至5%以内。引下线的松弛状态须保持三相均匀且协调一致。
2)导线架设原则：先高层后低层。
3)绝缘子串组装应符合设计要求。
4)金具连接软导线时，应确保线夹与其规格相符，优先选用标准化线夹。对于引上（下）T型线夹，建议统一采用螺栓式设计，以便利后续的安装作业。引线路径应力求自然、优美，弯曲弧度适宜，或严格遵照设计规定执行。
5)在实施扩径导线与线夹的压接过程中，应确保使用适当的芯棒填充扩径导线中心被压接部位的空隙，且芯棒的长度需与铝管的压接长度精确匹配。
6)对于扩径导线，其弯曲半径应不小于导线直径的三十倍，以确保结构的稳定与性能要求。
7)当上层导线通过悬垂串传递至下部跳线时，我们采用耐张线夹替代常规悬垂线夹，既实现了高效连接又呈现出优雅的外观设计。
8)线路侧设备与500kV出线间隔的线路导线连接建议采用：导线应由T型线夹引下，经避雷器顶部端子板并通过T型线夹稳固连接，再进一步接入电压互感器的顶部接线端子板。
9)本工作严格遵循GBJ149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》及Q/CSG11105-2008《电网工程施工工艺控制规范的要求》的各项规定。
3.9.3、工艺关键点
(1)在实施扩径导线与线夹的压接过程中，应确保使用适当的芯棒填充扩径导线中心被压接部位的空隙，且芯棒的长度需与铝管的压接长度精确匹配。
(2)电气导线的距离务必符合设计规格，瓷质部件应保持完整且洁净，间隔棒的安装应严格遵循相关规定。
(3)建议对每根电线逐一采用实测方法进行连接线的测量。
(4)在设备引线及连接线的安装过程中，务必确保设备端子不受过度负荷的影响。
在项目实施的全过程中，务必遵循国家及行业的明确规定，同时遵照网络、省级和业主单位的管理标准，严谨执行施工与验收工作。
(四)创新施工技术策略
4.1、预先施工筹划
在收到《中标通知书》后，我们积极响应，确保能够按照建设单位的既定日期满足进场的各项预备条件。以下是施工准备工作阶段的详细工序安排清单。
表2-1施工准备工作工序表
|
序号 |
工作名称 |
责任人 |
|
1 |
工程项日部建 |
项目经理 |
|
2 |
现场勘察 |
项目经理 |
|
3 |
图纸交付，会审 |
项目总工 |
|
4 |
施工组织设计（含安全技术措施）审查 |
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