消防系统施工方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
本项目乃佳馨花园一号住宅楼之消防安全设施建设工程,划分为A、B两个区域。主体建筑A区地上矗立18层,而B区则深入地下两层,地上楼层共计28层。总计建筑面积达50568.92平方米,具体分布为地上部分45801.10平方米,地下部分4767.8平方米。工程涵盖的建设内容为:
1、喷淋系统施工安装。
2、消防火灾报警系统施工安装。
3、消防供水及消火栓系统施工安装。
《火灾报警控制器通用技术条件》(GB4717-1993)
《消防联动控制设备通用技术条件》(GB16806-1997)
《手动火灾报警按钮技术要求及试验方法》
《点型感烟火灾探测器技术要求及测试方法》(GB4715-93)
《点型感温火灾探测器技术要求及实验方法》(GB4716-93)
《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254-96)
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50231-96)
GBJ16-87 《建筑设计防火规范》
《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(CB50242-2002)与《现插设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)是相关的技术标准。
GB50319 《建设工程项目管理规范》
国务院第393号令:《建设工程安全生产管理条例》
《建筑装饰装修质量验收规范》:GB50120
《高层民用建筑设计防火规范》(GB50054-95)
1、现场组织机构:
项目负责人:XX
技术负责人:XX
消防电施工员:XX
消防水施工员:XX
消防送风施工员:XX
安全员:XX
资料员:XX
质检员:XX
2、项目组织结构图:
说明:
(1)、项目一的任务主要包括火灾自动报警及消防联动控制系统的安装与调试,以及火灾应急广播系统的集成与调试工作。
(2)、项目二的主要任务涵盖消火栓系统的安装与调试工作。
(3)、项目三:自动喷水灭火系统安装与调试工作由第三项目组承担并执行相关调试任务。
3、施工前做好各项准备工作:
(1)、技术交底严谨细致,严格按照设计图纸的规格与要求进行,确保文件资料完备无遗漏。
(2)、确保材料供应充足,设备精良,施工团队实力雄厚,以保障施工过程的顺利进行。
(3)、临时设施满足施工需要。
(4)、班组负责人需提前抵达施工场地,鉴于工程的诸多不确定性,务必预先识别并充分理解可能影响施工的关键因素。与此同时,他们需与各部门施工管理机构紧密沟通,寻求在保障工程成品不受损害的前提下,确保施工流程的顺畅进行及施工计划的如期完成。
4、在施工启动前,务必策划并实施详尽的准备工作,确保工程流程的顺畅有序进行。
(1)、施工进度计划。
(2)、物资供应计划。
(3)、施工准备计划。
(4)、施工技术措施。
(5)、安全生产防火措施。
(6)、质量保证措施。
(7)、降低成本措施。
(8)、成品保护措施。
5、搞好平行作业、交叉作业、流水作业。
6、在施工过程中,应严格按照图纸执行。如遇到任何难题,应及时向监理公司和设计单位提交议案,寻求协作解决方案。
7、确保质量责任的明确落实,实施个人问责制度,奖惩分明,以此激发管理人员和员工的敬业精神与责任感。
1、本项目规划设立三个作业班组,并将职责明确划分至各班组。
2、本计划为实际有效人力计划。
内容 |
工作职责 |
配置人员 |
现场管理 |
项目经理 |
1 |
现场管理 |
项目技术负责人 |
1 |
现场管理 |
弱电工程师 |
1 |
现场管理 |
水工程师 |
1 |
现场管理 |
通风系统工程师 |
|
现场管理 |
材料员 |
|
现场管理 |
安全员 |
|
现场管理 |
质量员 |
|
现场管理 |
核算员 |
|
现场施工 |
施工组长 |
3 |
现场施工 |
技工 |
8 |
现场施工 |
普工 |
45 |
现场施工 |
专业电气焊工 |
4 |
3、工器具及机械设备计划
序号 |
设备名称 |
规格型号 |
数量 |
性能 |
使用年限 |
1 |
电焊机 |
380/250V |
2 |
好 |
5 |
2 |
电锤 |
ZC-22 |
5 |
好 |
5 |
3 |
手电钻 |
16 |
6 |
好 |
5 |
4 |
台钻 |
25 |
2 |
好 |
10 |
5 |
开孔器 |
25 |
3 |
好 |
8 |
6 |
电烙铁 |
50W |
10 |
好 |
1 |
7 |
万用表 |
M-890D |
6 |
良好 |
5 |
8 |
兆欧表 |
500V |
6 |
良好 |
10 |
9 |
电表 |
50A三相 |
3 |
良好 |
10 |
10 |
空气开关 |
30A |
3 |
良好 |
3 |
11 |
单相闸刀 |
30A |
10 |
良好 |
2 |
12 |
压线销子 |
|
12 |
好 |
|
13 |
钢锯 |
|
4 |
好 |
|
14 |
活扳手 |
|
3 |
好 |
|
15 |
水平尺 |
|
3 |
好 |
|
16 |
钢卷尺 |
|
12 |
好 |
|
17 |
线坠 |
|
3 |
好 |
|
18 |
锡锅 |
|
6 |
好 |
|
19 |
扁锉 |
|
3 |
好 |
|
20 |
圆锉 |
|
3 |
好 |
|
21 |
对讲机 |
建伍 |
6 |
好 |
10 |
22 |
加烟测试仪 |
|
3 |
好 |
5 |
23 |
手提电吹风机 |
30W |
3 |
好 |
6 |
24 |
电工工具 |
|
24 |
好 |
|
25 |
工具袋 |
|
6 |
好 |
|
26 |
工具箱 |
|
3 |
好 |
|
27 |
铝合金梯子 |
4.5米 |
3 |
安全 |
3 |
28 |
铝合金梯子 |
4米 |
2 |
安全 |
3 |
29 |
铝合金梯子 |
2.5米 |
6 |
安全 |
3 |
根据施工图纸详细核算所需设备及主要材料的清单,以此为基础制定采购计划。采购流程与周期的具体执行步骤如下:
1、所有选用的设备及材料,我们严格遵循设计图纸规格,并配备了相应的检验报告、合格证书及销售许可证明。
2、材料员将全面负责主、辅材的账目设立与统一管理。
3、项目质检员在施工现场接收主材料及成品时,须依据《进货检验作业指导书》严谨实施检验与测试。如遇不合格产品,应立即进行标识并隔离处理,同时妥善保管相关的不合格记录。
4、如设备在检验或试用过程中未能达到预设的质量标准,质检员将实施相应的标识、记录并实施隔离措施。
5、针对主要材料(包括自购及甲方提供的部分),在半成品检验中如发现不合格产品,质检员将进行初步评估与处理。对于严重不合格品,则提交质量部门进行审定,后续的处置措施将由采购部门执行。
6、项目质检员需针对设备的不合格情况填写相应的不合格品通知单,随后提交至质量部进行评审,经评审通过后,由计划部执行相应的处置措施。
7、采购设备及材料的计划及其执行周期需与施工进度计划协调一致。
8、筹备设备与材料采购的资金责权归属于财务部门。
产品入场的实施策略应遵循总线线路安装完毕及施工现场环境达到适宜接纳的条件,以下是具体的进场工程规划:
1、设备的安装计划如下:探头、模块以及吸顶和墙壁安装设备将在进场后的第8天进行安装。
2、设备,包括各类控制柜及报警主机,须在进场后的第十天完成安装配置工作。
3、产品的进场周期为15—20天。
在施工进程中,设备材料的高效管理与保护措施被视为不可或缺。鉴于消防工程的独特性,我司特此制定了一套针对施工阶段成品维护的详细规定。
一、完成验收的成品经材料管理员逐一进行注册入库,实施分类储存,并确保相关技术文档在指定区域同步进行详细记录。
二、在设备安装阶段,根据施工现场的实际状况,按照各施工班组的工作进度分发设备,并确保当日完成安装。对于当日未能完成安装的中大型设备,应在人员离场时在安装区域设置明显的警告标志或设立警示围栏,以确保其他作业人员的安全提示。
三、在墙面完成涂料工序的表面处理后,应进行探测器的安装。相比之下,底座的安装可以提前进行,但需确保与塑料保护罩的同步安装。
四、安装完毕的手动报警按钮采用塑料防护组件替代原有报警玻璃片,直至进行正式调试阶段才会更换为标准配置。确保手动报警按钮安装时已配备塑料保护罩。
五、在施工进程中,对于那些无法实施封闭或上锁但又需设备安装的特定空间,应在完成相应工序后,采用配备塑料防护罩的方式进行安装操作。
六、以下是消防控制中心设备安装所需的必要条件:
·墙面已经过布线完工和涂料完工;
·吊顶已作,地面工序已完工;
·门、墙能正常使用,且门有锁;
·具备消防用电;
·需进出的各种线、缆已全部到位。
七、在系统调试阶段,鉴于其可能对设备产生潜在损害的风险,我们需特别关注以下几个关键环节。
检查电气设备(强电与弱电)的安装是否完备,是否存在任何重叠区域。
检查220V交流线路、24V联动线路、回路线、广播线路以及电话线路的接线是否正常。
·联动的设备执行机构是否有单点调试记录;
·系统接地是否可靠。
(一)、消防电系统
1、施工顺序
施工流程:本项目执行过程中,需与土建及其他专业部门紧密协同,划分为三个阶段逐一推进。
(1)、准备阶段。
(2)、安装阶段。
(3)、系统调试及竣工验收阶段。
2、施工方法及技术措施
(1)、配管
A、电线保护管在尘埃弥漫或湿度较高的环境中安装时,其管口以及各连接部位必须实施密封措施。
B、在进行线路暗配管施工时,建议选择沿着线路最短路径铺设线路保护管,同时尽量减少管路的弯曲。对于埋入建筑物或构筑物内部的电线保护管,其与建筑结构表面的最小距离应维持在30毫米以上。
C、根据GB50303-2002第14.2.5条款规定,对于进入落地式柜、台、箱、盘内部的导管入口,应确保其位于柜、台、箱、盘基础面之上,提升高度应为50至80毫米。
D、电线保护管不应穿越设备或建筑物、构筑物的基础,若特殊情况需穿越,必须实施相应的保护措施。
E、电线保护管在弯曲部位应保持平滑无痕,不得出现皱褶、凹陷或裂纹,其弯曲半径需小于管外直径的10%以确保结构完整性。
F、在满足以下任一条件时,线路保护管应增设接线盒或拉线盒,并确保其位置利于线路穿入,严格按照如下标准操作:a) 管道总长度超过30米且无弯曲点。
b、管长度每超过20m,有一个弯曲;
c、管长度每超过15m,有二个弯曲;
d、管长度每超过8m,有三个弯曲。
G、当电线保护管采取垂直敷设方式时,遇到以下任一情形,应当增设用于固定导线的接线盒:
a、管内导线截面为及以下,长度超过30m;
b、管内导线截面为,长度超过20m。
H、钢管敷设
a、在湿度较高的环境及地下直接埋设的电线保护管应用,推荐选用厚壁钢质管道或防液体渗透的可弯曲金属电线保护管。
b、在选用镀锌钢管时,剥落的镀锌区域需施以防腐涂料处理;而对于SC焊接管,则务必遵循相关规范,实施防腐漆的喷涂作业。
c、钢管应确保无任何折痕凹陷和裂纹,内部清洁,不得含有铁屑或突起的毛刺;切割端面需平整光滑。
d、在进行电线保护管的暗配时,应优先选择最短且尽可能直线的路径,同时确保弯曲程度减至最低,且与构筑物或建筑物表面的间距不得少于15毫米。
I、钢管连接
a、电气消防管道的安装选用焊接镀锌钢管,通过螺纹联接技术。所选管材的螺纹要求规整光滑,无毛刺、无变形,且无断丝或缺失,螺纹部分的长度需不少于管接头长度的一半。在管道接入箱体时,应配备锁紧螺母,连接完成后,螺纹外露应适度,大约2-3扣,同时确保管口处呈鸭颈弯状设计。
b、当采用套管连接的方式,推荐套管长度范围为管径的1.5至3倍,确保管子对接部位精确对准套管中心。若选用焊接连接的套管,则焊缝必须坚固且密封性良好。
c、镀锌钢管的连接方式应优选螺纹联接或通过套管紧定螺钉实现,而不宜采用熔焊链接。在钢管的连接部位,内部表面必须平整光滑无暇。
J、钢管与盒(箱)或设备的连接
a、在与设备的直接连接过程中,需确保钢管被妥善安置于设备的接线盒内部。
b、安装接线盒时务必确保其坚固,预埋阶段需对管口及接线盒实施封闭措施。
K、钢管接地
a、跨接接地线在连接镀锌钢管或可挠金属电线保护管时,推荐使用专用接地卡实施,而非通过熔焊工艺连接,以确保规范性与安全性。
b、暗配管的接地连接工艺规定,在接管或接盒安装位置实施焊接接地跨接,其跨接线的长度不得少于管径的六倍。焊接技术需采用双面施焊,并确保焊点完成后涂刷两层防腐涂料以增强耐腐蚀性。
L、在安装金属管子进入盒子的过程中,盒子外部需配备锁母保护,内部则装配相应的护口。当管盒置于吊顶内部铺设时,无论是盒体外部还是内部,都应当施加锁母以确保安全和稳固。
M、在安装金属管子进入盒子的过程中,盒子外部需配备锁母保护,内部则装配相应的护口。当管盒置于吊顶内部铺设时,无论是盒体外部还是内部,都应当施加锁母以确保安全和稳固。
N、在穿越建筑物的变形缝区域(包括沉降缝、伸缩缝及抗震缝)时,必须实施相应的补偿手段。导线在变形缝两侧应稳固安装,并预留适宜的余量处理。
(2)、线槽敷设
在进行线槽敷设的过程中,务必依据工程实际需求设置恰当的吊点或支承点,通常选择在以下位置设置:
A、线槽安装要求如下: 1. 在始端、终端及每3米直线段的接头位置需确保。 2. 距接线盒0.2米处需符合规范。 3. 在线槽转角或分支点安装时需注意。 4. 线槽接口应平整、密封,槽盖完整且表面平整,无翘角现象。 5. 若进行并列安装,槽盖应设计为易于开启的状态。
E、在安装各类明线管道和线槽的过程中,应优先采用专用的悬挂装置或支撑结构进行定位。对于吊挂线槽或管路的吊杆,其直径不得小于6毫米以确保稳固性。
(3)、金属软管安装
金属软管的安装需确保长度不超过1米,并采用管卡进行固定,其间距应不超过0.5米。在与接线盒的连接点,应用铁质接头联接,并附加跨接线。对于明设部分,必须施涂两层防火漆以保证安全规范。
(4)、配线
A、所选导线的型号及规格务必遵循设计要求,线路布局应严格遵照设计的既定准则。
B、确保所使用的压板或专用夹具与其对应电线线芯的规格严格相符;紧固件安装需牢固无误,且防松装置完备齐全。
C、在剥离导线绝缘层的过程中,务必确保不对芯线造成任何损害;在芯线连接完毕后,应当确保绝缘带均匀且紧密地包裹,其绝缘长度应当不低于原始导线绝缘层的绝缘性能要求。
D、施工完毕后,配线工程需对各回路进行严格的绝缘检测,确保其绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求,并务必详细记录检验结果。
E、配线工程结束后,保护地线连接应可靠。
F、管内穿线
a、电线保护管内的积水及杂物应在穿线作业前彻底清理,且管道内穿线工作应安排在建筑物抹灰、粉刷及地面工程全部完成后进行,以确保施工环境的整洁与适宜性。
b、首先,将钢引线导入管道并清理内部的布料,随后利用该引线引导导线进行操作。
导线在管道内部应保持连续无间断,禁止存在接头和扭结。所有接头应统一安置于接线盒或配电箱内以确保规范性。
c、导线(包括绝缘层)的总横截面积应不超过管道内部实际可用空间的40%。
d、电线接头应优选在接线盒内实施压接工艺,若采用直接连接,则务必进行锡焊处理。
(5)、基础槽钢与支吊架的安装
A、在设备安装就绪之前,务必对表面实施彻底的清洁,以便去除所有污垢和锈斑,随后施加防锈涂料。
B、在施工过程中,对所有裸露的管路务必实施临时封闭,确保采用安全措施。若暂停安装后需重新开始,务必先进行全面管道检查,确认无异物后方可继续作业。严禁将工具、材料、手套及工作服等放置于已完成安装的管道内部。
C、安装管路支吊架时,需确保其定位精确、安装平顺且结构坚固,支架与管道应紧密贴合。螺栓孔的开凿不得采用电气焊进行,且孔径应小于栓杆直径2毫米,以保证连接的严谨。严禁将管道直接焊接在支架上。
D、安装管路支架及吊架务必遵循相关规范,规定直管部分每1.5米处应设置固定支架,而在进入接头或者弯曲点的20厘米范围内,亦需增设额外支撑。
(6)、设备安装
报警设备安装应按图纸安装,消防电气工程所用管材、型钢、导线、报警、电话、广播等主要材料,应有产品合格证或质量说明书,本省产品还应具有消防产品生产许可证,外省产品应具有登记备案证。
A、探测器周围50cm内不应有遮挡物。
B、水平距离上,探测器应保持与空调送风口至少1.5米以上的间距;而对于多孔送风口,其水平距离不得少于0.5米。
C、对于内走道顶棚宽度不足3米的区域,建议采用中心对齐的方式安装探测器。感温探测器的安装间隔应控制在不超过10米的标准内;而感烟探测器的间距则不宜超过15米。此外,探测器与端墙的距离需确保不大于探测器安装间距的一半,以确保有效覆盖范围。
D、设备应水平安装,若需非垂直布局,倾斜角不得超越45°。
E、墙上安装的手动火灾报警按钮应处于距地面1.5米的理想位置。
F、当火灾报警控制器实施墙面安装时,其底部至地面的最小高度应不低于1.5米;而对于落地安装,推荐其底座高于地坪。在完成火灾自动报警系统的线路敷设后,必须对每一路导线采用500伏兆欧表进行绝缘电阻测试,确保其对地绝缘电阻值不低于20兆欧姆。
(7)、质量要求
A、隐蔽线管、导线的安装须符合设计规范规定。B、报警系统竣工后或交付使用前必须进行联动试验。C、材料设备规格必须符合设计要求和施工规范要求。
3、设备配置:自动火灾预警与报警设施、消防广播系统以及消防通信设施
施工策略与实施步骤如下:在接收甲方提供的施工图纸后,组织相关人员与设计单位进行详尽的技术交底。施工队伍入场后,首要任务是积极响应并协同装饰工程,对电管安装进行严格检查,确保电管已穿入钢丝,连接处平滑无锐边。同时,我们将积极推动与各相关单位的协作,尽量减少不必要的墙体开孔,尤其是避免触及过梁和剪力墙。此外,我们将强化员工的思想教育,提升他们对成品和半成品保护的重视程度。
(1)、配管工程
在各楼层安装钢管时,应确保其长度适中,遵循国家规定安装过路盒,线路布局需合理规划,特别是在建筑物的伸缩缝区域增设补偿箱,同时,务必在管内穿入适当的铁丝。
(2)、配线工程
在穿线前对各层各点所配钢管进行局部检查处理,从主机引至烟感、温感探测器及模块信号总线采用,防火阀、消防泵联动控制。布线时以不同的导线区分其线的使用性能,尽量减少接头,连接时用焊锡外缠绝缘胶带,线路排列整齐,接线应正确,标志清晰,包扎牢固。与排烟防火阀联动,当有火警信号,防火阀动作关闭,手动复位,新风机停止运转,防火阀也可机械控制,即:管内温度超过70度防火阀自动关闭,手动复位。
(3)、设备安装工程
在本消防工程项目中,烟感探测器模块及消防火灾报警器的安装务必遵循相关规范,并严格遵守施工工艺标准。
A、探测器
a、水平距离应确保探测器与墙壁梁边缘保持至少0.5米的距离。
b、水平距离应确保探测器与送风口边缘至少保持1.5米的距离。
c、水平距离应确保探测器与多叶回风口之间的最小距离不得少于0.5米。
d、安装完成后,对探测器底座实施周全的保护措施,确保探测器确认灯朝向便于人员视线观察的方向。
B、手动报警按钮
a、墙面距地面1.5米处应安装手动火灾