污水处理工程监理方案优化

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

一、 独特的项目特性

本项目坐落于陆川县温泉镇的官田垌开发区，主要包括两座业务技术用楼。

本项目总建筑面积大约为5347.10平方米，主体结构采用砖混建造。A栋地上层数为7层，B栋则为3层设计。

二、详细监理操作指南

(一)工作依据

1、本项目的监理工作将涵盖合同执行期间的监理大纲与规划的制定与执行

2、项目施工图纸及相关资料的完整性需由建设单位确保并提供齐全。

3、建设单位和施工单位签订的承包合同。

4、本项目有关的施工规范、标准和规定。

(二)工作细则

根据合同规定，承担工程的全面监督、管理和核查职责，并有效协调各相关方的关系。

1、审查施工组织设计

(1)施工单位需在工程正式启动施工前，将施工组织设计提交至现场监理部门备案。

(2)总监理工程师在收悉施工组织设计后，召集相关专业工程师共同进行审阅，并将审阅结果以书面形式向施工单位反馈。

(3)施工要点主要包括：框架梁柱节点的精细构造、剪力墙混凝土浇筑的严谨把控、后浇带的精准实施、楼梯区域的高效建造、卫生间设施的完善施工、屋面防水系统的严格质量保障以及屋顶水池和电梯间的专业安装。所有环节均需严格按照施工规范执行。

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施工前，须由施工单位提交详尽的专项施工方案，经专业监理工程师的专业审核并予以确认后，方能开展施工工作。

2、控制工程进度

(1)施工单位需依据施工合同的规定，提交详细的工程进度计划。随后，监理团队将对所提出的进度计划进行严谨的审核，以确认其是否能满足既定的竣工日期，并据此给出专业评估意见。

(2)根据总进度计划，施工单位需编制详细的季度、月度及周工程作业计划，涵盖各工种，并确保其可行性。在施工执行过程中，若发现未能按计划推进，应及时进行问题诊断，督促施工单位调整计划并采取补救措施，以确保工程进度目标的顺利达成。

(3)工程监理部需实施日志管理制度，详尽记载每日工程进展、品质监控、物料管理、设计变更以及施工过程中的重要事宜，确保所有关键信息得以完整记录。

(4)定期组织工程进度协调会议，就其中遇到的进度相关问题提交监理建议。

(5)要求施工单位每月提交详尽的施工进度报告，经由监理组严谨审核并确认其准确性。同时，严控工程质量标准。

(1)作为各专业的监理工程师，其职责包括深入研读施工图纸及相关设计说明资料，透彻理解设计意图，明确土建与设备、安装工程间的衔接点和工序关联，对图纸进行细致的核查，确保无误并清晰表达。他们需对工程的重点区域和施工挑战有全面的掌握，并积极参与业主组织的图纸会审活动，提供专业指导。

(2)要求施工单位严格遵照施工规程、验收标准及设计图纸进行作业，并频繁实地考察以确保施工质量和质量保障技术措施的执行。

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(3)监理工程师，特别是各专业专家，应对施工单位提交的施工质量相关报表进行严格的审核或确认。任何未经过监理工程师核查并签字的隐蔽工程，严禁继续施工。

4、审查设计变更

(1)设计单位需根据施工、建设单位及监理组的修改建议，审慎确认并出具相应的修改通知。此通知在得到监理工程师的会签批准后，方可转交给施工单位实施施工变更。

(2)监理工程师在审核设计变更时，应着重评估其对工程品质、进度与投资可能产生的潜在负面影响。若识别出不利影响，应及时表达监理的专业见解，并视情况出具书面意见，以便向建设单位反馈。

5、监督检查施工安全防护措施

(1)对施工安装单位呈交的安全技术措施方案进行审阅并确保其执行，然而，施工过程中的安全防护职责依旧归属施工单位负责。

(2)施工单位需承担施工过程中的安全防护措施的定期自查责任，同时，监理组将予以协同监督。若在施工过程中识别出任何重大安全隐患，监理组有权即时向施工单位提出停工建议，并以书面形式阐述监理意见，随后向建设单位通报相关情况。

6、评估主要建筑材料及设备的采购订单，并确认其性能指标

(1)对于工程所依赖的关键原材料，入场时不可或缺的是完整的出厂质量证明以及配套的检验报告。特别是对于钢材、水泥这类至关重要的"双控"材料，实施严格的抽样检测程序，只有通过了所有检验并确保其性能达标，方可应用于施工环节。

(2)监理工程师需核查工程实施中采用的关键设备，确保其制造商、型号规格及标准均与设计文件或招标文件的要求一致。

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7、投资控制

(1)监理应对施工单位呈报的月度工程完成量进行严谨的核查。

(2)依据建设单位与施工单位订立的承包合同中关于工程付款条款，根据审核确认的工程完成量，签发出相应的付款通知书。

(3)对于设计变更和工地临时协商超出原承包合同范围的部分，施工单位需编制相应的预算，随后提交给监理小组进行审核。

8、工程验收

(1)监理部依据施工单位分阶段提交的工程验收申请报告，负责组织现场验收。至于单位工程的最终验收，则由建设单位主导进行。

(2)在施工单位提交竣工验收申请报告后，项目总监理工程师需协调各专业监理工程师进行初步验收，并形成书面反馈给施工单位。针对验收中发现的质量问题与遗漏工程，明确指出处理时限及后续的复验安排。

(3)在完成初步验收并确认所有内容均符合标准后，项目总监理工程师将正式签署竣工日期，并在相应的工程竣工报告单上予以认可。随后，建设单位将主持组织相关部门及人员参与正式的验收过程。

9、工程质量事故的处理

(1)监理工程师负有领导职责，针对工程质量事故，主持相关方面的事故原因探究，并督促事故责任方迅速提交事故分析报告及制定相应的解决方案。

(2)在获得监理工程师的审批意见后，责任方需按照提出的质量事故处理方案，进行事故的相应处置，同时接受监理工程师对其实施过程的监督与核查。

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三、流程管理与监理实施

（一）监理工作流程在施工阶段的关键步骤

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审核签发工程付款单

签发开工指令

处理索赔

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上岗人员资格审核

确保施工过程的监督与管理得到有效执行，严格要求承包商遵循既定的规范、图纸和工艺标准进行作业，并按照规定的时间和要求进行阶段性的验收申报。

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参加质量事故分析

的执行

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进度计划

实际进度与计划进

完成工程竣工交付验收证书的签发工作，并撰写详尽的施工阶段监理工作总结报告

分析

(二)质量管理流程在施工阶段详解

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(三)进度管理流程

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(四)投资管理流程在施工阶段的详细操作

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(五)监理审核的月度工程款支付流程

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不同意 同意

总监理工程师审核签发月支付证书

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建设单位审核

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建设单位签字支付

承包单位

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(六)组织设计与审批流程

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施工组织设计付诸实施

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(七)隐蔽工程管控措施

承包单位完成内部质量检验并确认合格后，向监理机构提交《工程报验收单》，随附隐蔽工程检查记录、质量评估表及相关文件资料。

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(八)高效钢筋混凝土质量管控流程

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(九)强化钢筋混凝土施工质量控制措施

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(十)模板工程质量控制在钢筋混凝土工程中的详细流程

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钢筋砼工程中砼工程质量控制程序

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砖石工程质量控制程序

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基层原材料质量控制程序

在规定抽检频率以及发现施工现场材料存在问题的时刻，实施监理抽查。

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(十四)门窗工程质量管理流程

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下一道工序施工

(十五)高效幕墙施工质量管控措施

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下一道工序施工

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(十六)装饰工程实施指南

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(十七)屋面工程质量管理流程

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(十八)高效防水施工质量管理流程

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(十九)地面楼面施工质量管控流程

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(二十)独立基础工程

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(二十一)土方回填工程规程

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(二十二)竣工验收流程

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(二十三)事故应急响应与处理措施

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(二十四)索赔管理流程

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四、关键监理管理措施

(一)高效模板构建方案

1、质量标准

(1)保证项目

模板及其支架的构建须确保其具备充足的强度、刚性和稳定性；同时，支承区域应确保支撑面积的充分性。

(2)基本项目

模板拼接务必紧密无间，其接缝宽度不得超过既定标准，且严禁出现漏浆现象。模板与混凝土接触面务必清洁彻底。

2、质量控制要点

(1)首先确保轴线与标高的精确性，随后核实梁、柱、板、墙的位置及其尺寸的准确性。

(2)模板支撑与安装应严格遵循模板设计规格，以确保防止胀模、跑模、位置偏差以及因错位导致的结构断面尺寸超出允许误差，同时避免因支撑不当引发的漏浆问题，从而保证表面质量的完整性。

1)整体支撑系统应确保柱模具备足够的刚性，并实现与其的紧密连接一体化构造。

2)模板穿墙螺栓的规格与间距应与设计模板的要求相符。

3)通常情况下，梁模板采用双面支撑设计。对于跨度超过60厘米的梁体，我们采取额外增强措施，即安装穿梁螺栓以确保结构稳固。

(3)确保模板接缝的精确对齐，节点位置的妥善搭接以及必要的加固措施，以预防漏浆和收缩缺陷的发生。

(4)对于梁、板底模，当其跨度超过4米时，建议实施适度起拱。若设计未明确指定，通常的起拱高度范围应在1/1000至3/1000之间。

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(5)位置、标高及尺寸的准确性需对预埋件和预留孔洞进行核查；预埋件的安装稳固措施必须确保，以防止其发生位移。

(6)模板需在以下情形下开设孔洞：当模板支撑高度导致浇筑操作困难；大型预留空洞位置妨碍下方混凝土浇筑；结构中含有隐蔽梁或梁穿越区域；以及钢筋密集区，下部浇筑施工受限。

(7)在涂抹模板隔离剂的操作流程中，首要步骤是确保模板表面的尘埃与混凝土残留物被彻底清除，随后方可进行均匀涂刷。务必做到全面覆盖，防止遗漏任何区域并避免对钢筋产生污染。

(8)砼整体结构的拆模原则：

1)混凝土底模的强度已达标，通常应依据同条件养护的试块抗压强度作为判断标准。对于结构中跨越8米以上的梁、板以及长度超过2米的悬臂构件，其拆模前需确保100%的强度检验合格并提交验收报告。

2)混凝土侧模的强度确保在拆模过程中，其表面及棱角得以完好无损。

3)在拆卸模板阶段，若遇到可能威胁结构安全的混凝土质量问题，务必立即中止作业，并及时上报监理及设计部门进行检验确认。待问题得到妥善处理并获得批准后，方可继续施工。

(二)钢筋工程

1、非预应力钢筋：

(1)质量标准

1)保证项目

①钢筋的种类及品质应严格遵照设计规定及适用的标准（GB50204-2002），确保其合规性。

②任何带有明显颗粒状或片状锈蚀痕迹，且经除锈处理后仍残留麻点的钢筋，不得继续按照原规格使用。对钢筋表面，我们要求其务必保持洁净无瑕。

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③钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度以及接头配置应严格遵循设计参数和施工标准的要求。

④焊接钢筋接头的机械性能指标必须严格遵照适用于钢筋焊接施工及验收的相关专业标准。

2)基本项目

①扣件缺失或松动的比例不得超过绑定扣件总量的10%，且分布应均匀，无集中现象。

②确保弯钩安装方向准确无误，且接头的绑扎必须遵循施工标准，其搭接长度不得少于规定的参数。

③I、Ⅱ级钢筋的焊接接头应确保无烧伤痕迹且焊包平整匀称。

3)允许偏差项目

现浇框架钢筋绑扎允许偏差(mm)

项次	项目		允许偏差	检验方法
1	网的长度、宽度		±10	尺量检查
2	网眼尺寸		±20	尺量连续三档取其最大值
3	骨架的宽度、高度		±5	尺量检查
4	骨架的长度		±10
5	受力钢筋	间距	±10	尺量两端中间各一点取其最大值
		排距	士5
6	绑扎箍筋、构造筋间距		±20	尺量连续三档取其最大值
7	钢筋弯起点位移		20

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8	焊接预埋件	中心线位移	5	尺量检查
		水平高差	+30
9	受力钢筋保护层	梁柱	±5
		墙板	±3

(2)应注意的质量问题

1)柱筋与剪力墙筋的定位问题：其可能源于振捣混凝土时对钢筋的意外移动。在浇筑混凝土前，应确保钢筋位置的准确性，可采用固定卡或者临时箍筋进行稳固。一旦发现钢筋位置发生显著偏移，应及时采取纠正措施，并务必事先获得设计单位的认可。

2)核心区域梁柱交接点的箍筋未得到适当加强：其原因在于安装步骤的安排不当。在绑扎梁筋前，应预先计算并正确放置柱核心区域的箍筋于竖筋之上，随后再穿入梁筋，最后确保柱核心区箍筋稳固绑扎。

3)在箍筋的搭接处理中，务必确保其折弯角度达到135°，且平直部分长度不得少于10个直径单位。在加工制作环节，应严格核查平直长度是否满足规定标准；而在现场绑扎施工过程中，务必严谨执行135°弯钩的要求，切勿以钢筋密集为由而忽视这一关键步骤。

4)在实施钢筋绑扎前，务必确保梁主筋进支座的锚固长度符合设计要求，同时精确校核弯起钢筋的安置位置，严格按照设计图纸的指示进行操作。

5)在施工过程中，负筋板应避免遭受踩踏导致的形变，确保浇筑作业时不会直接施压于钢筋表面。

6)板钢筋绑扎不顺直、位置不准。

7)在施工过程中，应确保柱、墙的竖向钢筋保持垂直。在绑扎竖向受力筋时，务必先实施吊正操作，确保其正确就位后方可进行绑扣作业。

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所有连接部位务必绑扎三个扣件，以确保其稳固并防止变形。请注意，扣件的绑扎应避免呈现单向连续的方式。

8)在绑扎接头施工中，务必确保内部无对焊接头的存在。若端头涉及对焊接头，务必将其移出搭接区域以确保合规操作。

9)在进行顶层柱筋的捆绑作业时，应注意框架梁的锚固钢筋应准确嵌入柱体内部。

(3)钢筋工程施工质量控制要点

1)熟悉图纸的各个细节至关重要，特别是要准确理解各结构组件中钢筋的类型、尺寸规定，无论是绑扎还是焊接工艺，都要严格遵循。对结构关键部位可能存在的特殊配筋处理不可忽视，同时密切关注相关的图纸会审记录和设计变更通知。掌握《砼结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》以及《高层建筑结构设计与施工规程》中详尽的钢筋构造实施指南是不可或缺的知识基础。

2)期待施工技术负责人就钢筋的切割与加工环节提供详尽的技术指导说明。

3)监理人员在钢筋绑扎施工过程中，需实施现场监督，并对发现的任何问题立即将其通知施工单位进行修正。特别关注的内容包括钢筋的类型、规格、数量确认，箍筋的加密区域检查，以及钢筋表面的除锈状况等关键要素。

4)施工单位需在完成自我检验并确认合格的前提下，提交隐蔽工程报验。验收过程中，应依据质量验评标准，参照结构施工图纸，详细核查钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度以及接头设置等参数，确保其符合相关规范与规程规定。只有在所有项目均达标时，方可正式签发认可书。

5)以下几点构造措施应加强检查：

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①确保框架节点的箍筋在加密区域以及梁上承受集中荷载时，附加吊筋或箍筋不应遗漏；同时，梁节点处负筋的伸出长度应满足规定要求。柱基部的第一道箍筋和墙体的首层水平筋应位于结构交接边缘50毫米范围内。特别强调，主次梁节点连接处的主梁箍筋需按设计规定进行适当加密处理。

②在设计中，对于具备双层配筋的楼板与墙板，必须确保安装相应的撑筋和拉钩，同时着重关注悬挑结构中的负弯矩筋的精确安装，务必实施预防踩踏移位的管控措施。

③钢筋保护层垫块的强度、厚度及其适宜的位置应当严格遵循设计标准与相关规范的规定。

④预埋件和预留孔洞应确保位置精确无误且固定稳固，其周边钢筋的增强措施需符合工程设计的规定要求。

⑤暗梁、暗柱钢筋配置正确。

⑥任何情况下，钢筋替换需得到设计单位的书面批准，不得擅自进行。

(4)关于钢筋施工的规范要求，详细阐述了钢筋搭接长度及其接头区域的规定

1)受拉钢筋绑扎接的搭接长度

对于普通混凝土结构，建议优先采用非绑扎连接方式处理直径超过22毫米的钢筋。

受拉钢筋抗震（三级）锚固长度要求

项次	钢筋类型	混凝土强度等级
		C30	C35	≥C40
1	I级钢筋	25d	23d	21d
2	Ⅱ级钢筋	31d	29d	26d

2)受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定

在配置受力钢筋焊接接头时，建议将接头安置于力学载荷相对较轻的位置，并确保单根钢筋在整个长度上接头数量应适度减少。同时，一根钢筋不应包含两个以上的焊接接头。此外，在该特定区域的要求下，

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受力钢筋接头的占比，以其在总受力钢筋面积中的份额为衡量标准，须遵循如下规定：

在设计中，受拉区域的承载力应不超过总量的百分之五十；而对于受压区域的连接部分，其限制条件则相对宽松。

(三)专业砌筑服务

1、质量标准(GB50203-2002)

(1)保证项目

1)墙体采用的主要构建材料为U7.5页岩砖砌块，砌筑工艺包括190毫米及90毫米两种墙体厚度选项。对于小型砌体施工，强调务必确保砂浆饱满填实，并设置具有滞水功能的凹凸槽设计。

2)采用M5.0混合砂浆作为砌筑材料，砌筑过程中对砂浆的密实度要求极高，确保水平灰缝填充饱满，其砂浆饱满度不得低于80%的标准。

3)在墙角转弯处严禁出现直槎现象，而对于临时中断的墙面处理，必须严格遵循施工标准规范的要求。

(2)基本项目

1)砌体上下错缝；窗间墙无通缝。

2)预埋拉结筋的数量与长度均严格契合设计参数及施工标准规定。

2、应注意的质量问题

(1)水平灰缝大小均匀。

(2)碎砖不能上墙，应杜绝通缝。

(3)顶砖需按要求侧砌。

(4)砌砖前应适当淋水，避免干砖上墙。

(四)混凝土施工项目

1、普通砼

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(1)符合国家标准GB50204-2002的质量要求

1)保证项目

①所有选用的商品混凝土，其水泥、水、砂、石以及外加剂，必须严格遵循施工标准与相关规定。

②依据《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)及现行《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑分册），实施混凝土的样品采集、制备、养护及试验过程，并对混凝土强度进行评估。

2)基本项目

混凝土施工应确保密实无间断，严禁出现蜂窝结构、孔洞缺陷、钢筋裸露或夹杂杂物的情况，详细规范请参照《建筑工程质量检验评定标准》中的相关规定。

3)允许偏差项目

项次		项目				检验方法
						允许偏差
1		轴线位移		柱、墙、梁		8		尺量检查
2		标高		层高		±10		用水准仪或尺量检查
				全高		±20
3		柱、墙、梁截面尺寸				+8-5		尺量检查
4		垂直度		每层		5		用经纬仪或吊线和尺量检查
					全高		H／1000且不大于20
5	表面平整度						8		用2m靠尺和楔型塞尺检查
6	预埋钢板中心线位置偏移						10		尺量检查
7	预留洞中心位置偏移						15
8	电梯井		井筒长、宽对中心线				+250		吊线和尺量检查
			井筒全高垂直度				H／1000且不大于20

(2)应注意的质量问题

1)混凝土表面显现了诸如蜂窝、麻面、孔洞、露筋以及缝隙夹杂杂物等问题，其主要源于振捣力度不足、遗漏振捣区域以及钢筋安置位置不精确，再加上缺乏有效的保护层支撑。因此，在浇筑混凝土前，务必对钢筋定位和保护层厚度进行严谨核查，一旦发现任何异常，须立即进行修正。在施工过程中，振动操作需谨慎，避免触及钢筋和模板，务必实施逐层细致的振动处理，确保无遗漏振捣情况发生。

2)浇筑框架柱、剪力墙砼应按结构层次和结构平面分层分段流水作业，垂直段以楼层分层，每层先浇墙、柱，后浇梁板。墙、柱砼单独浇筑，应预留和梁板同时浇筑。

混凝土梁板应当同步浇筑。在施工过程中，特别是在墙体、柱体与梁、主次结构的连接区域，鉴于其钢筋密集特性，特别需关注浇筑细节。

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在混凝土浇筑过程中，应着重强化振捣以确保密实性。鉴于梁与墙柱的混凝土等级存在差异，施工前务必制定详尽的专项浇筑施工计划。

3)混凝土墙体和柱体的浇筑过程采用分段式振动夯实，坚持连续作业。对于楼梯间的混凝土浇筑，当浇筑高度超过两米，推荐运用串筒进行物料输送。

(3)砼工程施工质量控制要点

1)浇筑前的质量控制要点

①审批混凝土浇筑计划：需全面考虑浇筑面积与工程量、劳动力配置、施工设备配备、合理的浇筑流程、后浇带的布局、原材料供应的保障，确保浇筑过程的连续性，并对可能的停电应急措施作出详细部署，同时强调施工单位需严格执行上述各项要求。

②在混凝土浇筑前，模板的定位、标高及截面尺寸应经过双重核查，确保其与设计图纸一致，模板支撑稳固，拼接无缝隙，内部杂物已彻底清理。钢筋安置应准确无误，对任何可能出现位移的钢筋已进行了修复。对于关键部位，我们着重检查了钢筋的种类、数量、规格、插入钢筋以及锚固状况。

③砼浇灌申请书已报验。

④已完成对天气预报的详细了解，并针对雨季施工制定了充分的准备工作。

⑤水、电、照明等现场条件已做好。

2)砼浇筑过程中质量控制要点

①对浇筑的砼应坚持开盘报验审批。

②在混凝土浇筑过程中，应强化现场监理监督，严谨把控浇筑工艺质量，对混凝土坍落度实施严格检验。

③在施工过程中，务必确保对振捣环节进行全面细致的核查，防止出现漏振或过度振捣的情况。同时，务必密切关注模板与钢筋的布局，确保其精确无误。

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确保及时应对跑模及钢筋位置的动态管理，特别关注混凝土浇筑过程中后浇带区域的施工处理

④需严谨核查节点部位混凝土浇筑的级别顺序，确保不会发生低等级混凝土误注入高等级区域的操作。

⑤需监督施工单位严格按照时间节点执行混凝土成型后的压光与覆盖浇水养护措施，以预防混凝土开裂现象的发生。

⑥在进行模板拆除作业前，施工单位必须先向监理工程师提交验收申请，待监理工程师根据拆模的必要条件（即拆模试块检验结果）予以审批确认后，方可实施该操作。

2、防水砼

(1)原材料，包括防水混凝土和外加剂，必须严格符合设计规格、施工规程以及相关标准的要求。

(2)混凝土防水层应确保密实无疏漏，其强度和抗渗性能务必满足设计规定及相应的国家标准。施工接缝、伸缩缝、止水装置、穿过墙体的管道附件以及支撑模板的金属构件的设置和构造，必须严格遵循设计参数和施工规范，任何部位均不得出现渗漏现象。

(3)防止出现裂缝、渗漏。

(4)应注意的质量问题

1)质量问题分析：蜂窝与麻面的成因主要包括振捣操作失误、过早脱模、模板未充分湿润以及模板间缝隙过大导致混凝土漏浆现象。

2)问题分析：主要源于振动不足。在管道密集、预埋件繁多和钢筋密集区域，混凝土浇筑面临挑战，振动操作的不充分可能导致了孔洞的产生。对于大型管径的套管或大面积预埋钢板，应预先设计并预留浇筑、振捣及排气专用孔道，以确保施工顺利进行。在进行孔洞修复前，务必先经过设计单位和监理方对修补方案的审批，清除松散的石子，并采用冲洗的方式进一步处理。

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确保混凝土表面洁净，通常需采用比原标号提升一级且掺入防水剂的细石混凝土填充孔洞，随后进行精细捣固作业。施工完成后，务必进行持续7天的浇水养护以保证其强度和防水效果。

3)问题分析：渗水、漏水现象往往源于施工缝连接部位处理不当，或者在施工过程中振动不足，以及混凝土配制时随意加水，导致水灰比例失调。为确保工程质量，必须严格控制混凝土的水灰比，严格按照工艺规程进行充分振捣并妥善处理施工缝。

4)在墙体穿孔的管道安装过程中，应当采取预埋套管的方式，并确保一次性浇筑完成，严禁分次施工以避免开凿额外孔洞。

5)穿墙螺栓的端头处理应符合规范。

6)变形缝、止水带应保持位置和搭接正确。

(五)高级屋面保护方案

1、质量标准(GB