城市生活污水处理设施建设方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

第一章概述

1.1项目目标设定

根据招标文件的详尽审阅、设计图纸的深入理解和现场勘查的实地考察，我公司进行了深入的研究与论证，精心编撰了本施工组织设计。其中明确了本工程的施工策略及管理目标，旨在为xxx乡镇生活污水处理工程制定全面的指导性蓝图，以便于工程施工与管理的顺利进行。我们承诺将以高质量、高效率、安全可靠并注重文明施工的方式，确保建设任务的顺利完成。

1.2项目基础与法规

(1)xxx乡镇生活污水处理工程招标书。

(2)设计方案与施工图纸由中国市政工程xxx设计研究院精心编制完成

(3)对项目现场进行了详尽的实地考察，同时对周边环境条件进行了深入理解和记录所获取的相关数据。

(4)招标会议、招标文件答疑书。

(5)本公司具有丰富的同类工程项目施工组织设计、技术资料编撰经验，以及技术总结和施工实践经验。

(6)遵循并依据国家现行的安装工程施工作业指南、验收标准以及技术方针和技术规范。

(7)本公司遵循并执行的包括GB/T19002-ISO9002国际质量管理体系标准，以及内部制定并实施的相关企业技术质量标准和操作规程。

(8)我司凭借强大的施工技术实力、严谨的管理水平及雄厚的施工队伍。

(9)IS014001环境管理体系。

1.3原则与制作指南

本施工组织设计的编制原则主要包括： 1. 符合性原则：确保设计方案与相关法规及标准相一致。 2. 先进性原则：采纳业界前沿技术和最佳实践，提升工程效率和质量。 3. 合理性原则：兼顾经济效益与技术可行性，实现科学合理的资源配置。

(1)承诺严格按照工程招标文件的规定，确保所有配套设施按预定工期顺利完成建设，达到预期的投产或交付条件。

(2)确保严格遵循基本建设流程，科学规划施工时间与空间（平面）布局，优化施工步骤，旨在压缩工程周期，有效推进工程建设进度，同时注重施工过程中的文明施工管理。

(3)实施有效的施工计划，科学调度人力资源与物资配备，确保施工活动的均衡展开。

(4)确保工程质量和施工安全，严格遵循相关的施工验收、安全技术、环境保护法律法规、标准规范和管理规程，同时履行所有适用的规章制度。

(5)通过引进和应用科技成果，配合先进的技术管理措施，旨在节省施工材料，提升工作效率，从而有效控制工程成本。

(6)通过有效应用高新技术，提升施工过程的机械化水平，从而减少繁重的体力劳动，优化劳动生产效率。

(7)优化资源配置与运输手段，有效控制成本支出。

第二章 概述与项目描述

2.1 项目简介

本项目主要由两部分构成，即污水处理厂的厂内工程设计与配套的收集排水管网。服务对象涵盖xxx地区的污水处理厂及其相应的污水管网系统。

项目工程概述：xxx乡镇生活污水PPP治理工程的污水处理总规模达到每日2500吨，配套的污水收集管网总计约80公里，其中包括市政主干管网约19公里，其余部分为入户管道系统。

2.2、工程施工特点

1、工期紧、任务重

2、项目实施周期为两年，工程计划于2017年11月9日正式奠基，预计在2019年11月9日之前通过项目竣工验收阶段。

3、工区、工段分散

4、项目所处的交通环境存在一定程度的不便，这对项目的有效管理构成了显著挑战。

5、质量、进度、安全相互协调难度大

6、优质工程的顺利完成依赖于工程进度、质量和安全这三个核心要素，它们之间相辅相成，互为支撑。然而，在追求施工进度的过程中，时常容易忽视质量与安全。因此，如何在施工进程中实现这三者的有效协同，是本项目顺利达成优质履约的关键点。

7、施工环境复杂

8、针对某些地区，建筑物密集且施工设备难以进入，施工活动包括但不限于道路破损修复、河岸沿线作业、农田内施工以及跨河管道安装。为确保工程的顺利实施及居民日常生活不受影响，周边环境的协调工作至关重要。

第三章全面施工规划

3.1整体施工规划

xxx乡镇生活污水处理项目依托于国内领先的污水处理设施，其高效工艺与优质设备的集成，需匹配科学而先进的施工安装策略与管理体系。为此，我司在承接此工程项目时，坚持以科学性与先进性为施工总方案的核心理念。我们将借鉴并整合本公司以往类似工程积累的科学施工安装技术和管理方法，紧密结合本项目的特性，精心制定出一套科学而先进的施工方案，以确保xxx乡镇生活污水治理PPP项目的土建及设备安装工程能按期、按质全面竣工，满足合同规定的所有要求。

在坚持科学性与先进性的基本原则下，我们致力于挑选出具体、经济且能满足工程实际需求的技术实施方案。这一方案需兼顾施工技术、质量和安全标准，旨在同时确保项目进度、降低成本，从而成为我公司制定本工程项目总体方案的核心理念。

遵循基本建设固有的程序逻辑，特别是工程质量的前提保障——先深后浅的原则，本工程的施工进程必须严格遵守这一准则，按照既定步骤推进，以确保施工质量的稳步实现。

第四章 详细进度规划

4.1项目时间表规划

依据招标文件规定及我司过往类似项目施工的实践经验，我们对xxx乡镇生活污水处理工程的施工周期作出如下规划：

(1)开工时间：2017年11月9日；

(2)完工时间：2019年11月9日；

4.2详细施工进度规划

施工进度详细规划：xxx乡镇生活污水处理工程项目网络图展示

4.3工期保证措施

4.3.1项目执行时间保障方案

4.3.2强化组织保障措施

(1)项目指挥协调工作由公司总部设立的，以副经理为核心的领导班子全权负责，他们担当着工程的领导组织重任，并处理关键问题的协调任务。

(2)在公司总部的直接领导下，我们组建了一支高效的项目管理团队，专门设立了xxx乡镇生活污水处理工程项目经理部。该部门全面负责xxx乡镇生活污水处理工程的全程管理与执行工作。

(3)公司成立专门的隶属于本工程的项目管理团队，组建专业项目部，全面负责各专业的施工组织与管理工作。该专业项目部受公司项目经理部的直接领导。

(4)项目经理部在工程实施过程中，将得到公司本部职能管理部门的有效指导与支持，该部门致力于协助解决项目进程中遇到的各种难题，确保工程项目的顺利启动与推进。

(5)在公司总部的有力领导和相关职能部门的专业指导下，依托专业的项目管理团队，我们构建起围绕公司项目部为核心的xxx乡镇生活污水处理工程项目管理组织架构。

4.3.3资源保证

(1)集结公司的核心资源，组建由技术精湛、业务熟练且具有相似工程实施经验的专业施工团队，确保充足的各专业施工人员配置，并强化对外协作劳动力的有效管控。

(2)项目实施将依托公司项目部和专业管理团队的雄厚实力，我们计划委任一位具备丰富管理经验、业务精湛、能力出众且勇于担当的项目经理。此项目经理将选拔各领域的专业精英，共同构成高效能的项目管理团队。

(3)组织施工机械，充分利用公司的装备优势，确保按照既定工期进度，配备数量充足且性能优良的机械设备，以满足xxx乡镇生活污水处理工程的施工需求。

(4)统筹策划物资材料的进场时间表，高效协调材料采购与供应，以确保物资材料的精确且按时抵达。

(5)负责协调业主的设备采购工作，严谨管理并确保现场设备的顺利接收与保护，同时组织对甲方提供的材料进行接收和复查。

(6)确保结构件加工质量和工程进度的严格把控，以满足施工计划的时间安排，按时完成安装任务。

4.3.4管理措施

(1)实施精细化项目进度管控，借助网络计划方法，聚焦关键路径，优化并充分利用公司现有的动态工程项目管理体系，确保各级责任分明，逐级推进，以达成总体目标。

(2)采用工程进度率法，并联动工程网络计划的前锋线策略，对项目的施工进度实施精细管控。

(3)严谨实施施工筹备，优化施工流程编排，通过科学的项目管理，确保施工现场的施工进度与程序既合理又科学，从而实现最优化的控制效果。

(4)优化施工现场管理，实施有效的工序间交接协调机制，旨在实现施工组织的高效协同与工序衔接的最优化，从而确保工程进度的按时推进，关键节点目标得以如期达成。

(5)致力于提升工程质量，通过优化质量管理实现创优目标，从而有效防止因工程返工导致的施工工期延误。

(6)确保施工安全措施的严谨执行，防止重大的安全事故，直接关乎工程的有序进行和预定工期的精准达成。

(7)实施严格的标准管理体系，致力于标准化品牌的构建，通过营造优质的施工环境确保施工流程的顺畅进行。

(8)依托科技创新，引入先进技术和精湛工艺，精心策划施工策略，有效压缩工程周期，成功应对施工进度紧张的挑战，从而确保按计划达成建设目标。

(9)通过全面开展员工责任感的培育，强调信誉作为企业的生命线理念，充分激发全体员工的积极参与，这是确保本工程项目如期完成的关键保障。

(10)组织多元化的劳动竞赛活动，以促进工程建设进程。

(11)我们实施严谨的工程阶段奖励制度，对内部节点考核执行严格的监控与管理，通过激励与惩罚并举的方式，积极推动工程进度的高效推进。

(12)优化施工信息交流机制，强化内外部协作，提升施工协同效率。致力于提供完善的后勤保障，激发施工现场人员的工作热情，从而推动工程順利推进。

(13)优化施工设备及机具的工作效能，确保机械设备的定期检修与有效保修

(14)确保各工序间的顺畅衔接，为后续工序提供充分的工作空间与准备条件，推动各分项工程的高效有序施工，致力于缩短单个阶段的建设周期，从而保障总体工程进度的如期达成。同时，提升施工过程中的机械化水平，减轻劳动力负担，优化工作效率，从而加速工程进度的推进。

(16)确保结构施工与内装修、水电暖通专业间的紧密协同作业，实现围护结构与装饰工程的和谐同步，灵活采用穿插流水施工方法。

(17)依据各系统专业分工的划分，我们明确了每个工作任务的进度管理目标。同时，基于各专业间的工程交错施工计划及工作流程的衔接要求，明确规定了工作界面交接的标准与时间节点。

(18)项目的进度规划务必契合总体建设进度计划所设定的宏观目标及细分阶段目标的规范与导向。

(19)施工过程中，各安装工序须严格遵循既定的施工流程顺序进行。

(20)供应策略应确保劳动力、材料、构配件、机具和设备与工程进度计划无缝对接，特别是在施工高峰期，供应的充足性与合理性至关重要。

(21)实施过程中，应定期核查实际工程进度与计划进度的契合度，一旦发现偏离情况，务必分析偏差产生的根源并及时采取纠正措施，确保回归原定计划进度目标。

(22)根据项目特性，优先考虑在施工工期启动前完成相关任务，例如管道的预制作和支吊架的预制等工作应预先筹备就绪。

(23)在严谨的测量控制网监控体系下，项目采用多工区并行作业的方式进行施工，确保各作业线同步进行且有序进行。

(24)在设备安装阶段，工艺管道主管的施工与之同步进行，设备定位后随即进行中间支管的配管作业。

(25)在总体工程进度规划中，我们巧妙地实施施工策略，确保土建工程每完成一个阶段即同步进行验收交接。

(26)我们将优化并强化工机具及后勤保障措施，通过整合公司现有的工装设备和调试仪表资源，并适当扩充高精度调试仪表配备，以确保满足现代工程项目对调试性能的高标准要求。

4.3.5延误情况下补救措施

(1)施工进度受阻的关键因素主要包括：设备与材料的配送未能如期到位，以及设备或材料在制造过程中出现的质量问题。为了确保工程的顺利进行，我们需强化对设备供应商的供货督促和质量监管，同时灵活调整施工时间表，并迅速响应并解决设备质量问题。

(2)在劳动力调度策略中，预先建立应急预备团队。如遇突发状况导致工程进度受阻，将迅速调配备用人员，确保在三天内抵达施工现场，实施轮班作业，一般为两到三班制。

(3)若土建施工进度滞后，将对后续的设备与管道安装构成挑战。为此，我们计划实施如下策略：在每个阶段完成后即进行交接验收，即上一道工序完成后立即进行交接并开始下一项，以保证设备和管道安装工程能按期顺利完成。

(4)针对工艺设备安装可能导致的工程延期，为确保电气设备安装的顺利进行，我们计划采取与工艺设备同步安装的策略。具体执行步骤如下：首先，在机械设备主轴线定位完成后，我们将细致地测量并确定电气设备的轴线位置，随后进行设备安装作业。

(5)当面临上一道工序的工期延误时，我们将采取措施增派作业人员与施工设备，以高效利用时间，从而补偿延误的工程进度。

第五章 平面布置设计

5.1平面布局创意与需求

平面布局设计应确保施工运输路线的畅通无阻，同时便于施工过程中的水电供应接入，以及区域内部的顺畅排水。鉴于土建工程的施工周期较长，我们计划在场地内设立砂浆搅拌站，配置砂石和水泥储存区，并合理规划模板与材料的临时存放区域。各个工作区域配备临时仓库和工具间。主电源和水源将就近接入，具体的平面布局详图已在附件中提供。

5.2高效能电气部署策略

电力线路将从业主指定的主电源节点引出，沿着道路实施空中敷设，选用钢筋混凝土电杆作为支撑结构，其间的杆距控制在25至35米范围内。所有分支线路及接入线路必须从单个电杆上引出，严禁在两根电杆之间直接连接。

本工程的施工总用电量为500kW。

5.3水资源管理策略

从业主指定的施工供水接入点安装DN80镀锌主供水管道，用于计量并供应，通过DN50镀锌分支管分别连接至各个用水设施。所有水管埋设深度规定为0.5米，同时具备消防水源功能。穿越道路区域的水管采取套管防护措施以确保安全。

本工程的施工总用水量高峰期为每小时7吨。

5.4道路交通与排水系统

临时施工道路的设计应与正式道路布局相协调，确保各类运输车辆的顺畅通行以及设备和施工物料的便捷进场。为此，建议采用500毫米厚的矿渣作为路面铺设材料。

设计中，沿道路两侧配置排水沟，确保与原有主排水系统衔接顺畅，以实现排水畅通。在每个连接点前增设沉淀设施，而过马路路段则采用直径500毫米的钢管设施。

5.5大型临时设施构建方案

根据功能划分的生活区与生产区域布局原则，项目现场构建如下：配置有砂浆搅拌站、材料设备堆场、工具存放设施、作业管理办公室、钢筋加工区以及生活辅助区域。详细的施工平面规划图附于本文件之后供参阅。

5.6平面协调管理

项目经理部管理的施工总平面工作作为现场调度的核心组成部分，涵盖了所有现有和规划中的地面及地下的建筑物、构筑物，以及为工程施工设立的临时设施的空间布局，还包括永久性测量放线标桩。

施工用水用电由项目经理部指定水电队负责施工、维修管理。水电队的职责是：按总体规划的要求，因地制宜地绘制施工图，按项目经理部指令调运公用水电设施到施工现场，承担水、电设施的施工任务，与业主协商水源、电源的接点事宜。审批水、电使用单位用水、用电的申请，监督检查用水、用电接点。负责公用水、电设施日常运行、维护和监督检查系统的安全运行。承担项目经理部对用户使用水、电的计量和收费，向业主缴费。承担公用水、电设施的拆除任务及资产回收变价处理工作。

5.7设施布置与临时用地规划

第六章 施工策略与执行细节

6.1高效管道安装策略

在红安的管网规划设计指引下，施工过程中我们主要采纳了开槽施工方法。

6.1.1项目概述

本工程对于开挖深度,现场具备开挖条件的管道进行开槽埋管的施工技术。

排水管道施工中，开槽埋管是一种广泛应用的施工手段。其流程主要包括：首先，在预设管线区域实施沟槽挖掘，接着进行管基制作，紧接着安装管道，确保管道稳定，实施接口连接，随后进行闭水试验，最后进行严格的质量检验与竣工验收。

本工程开槽埋管采用机械开挖的方式，对开挖深度的沟槽采用放坡开挖或者采用短板支护的方式进行沟槽支护，对于沟槽深度但的沟槽采取拉森钢板桩+横撑的沟槽支护方式，具体开挖深度视土质情况而定，再制定专项施工方案。

6.1.2高效管道操作与存储解决方案

1、管道卸装

1)根据运输方式和现场环境的特性，适宜选择管材装卸设备的类型。所选起重机需符合国家关于选型及操作人员资质的相关标准要求。在管道起吊过程中，应采用尼龙带作为吊索，以防止碰撞并禁止穿心吊装。在使用驮管车和专用吊具进行装卸时，务必确保管道内部支撑面通过木质垫块或垫层提供适当的支撑保护。

2)在装卸作业中，始终坚持轻拿轻放的操作原则，禁止采用溜放方式，亦须避免使用推土机、叉车等设备直接碰撞或推动管材，严令禁止抛掷、摔打、滚动或拖拽管材处理。

3)确保管材的承插口得到适当的保护，以防止其遭受损害。

4)在吊装管材的过程中，严禁人员进入管腔内部，并确保管材下方无任何人员穿越或停留。对于沟槽边的临时管件堆放，应设置至少150毫米厚的垫层。垫层材料的最大粒径应控制在50毫米以下，尤其在管件端部，垫层必须清洁，无碎石及其他可能造成损害的物质存在。

6)在监理机构核实确认管道因吊装作业导致的涂层及其他部件损害后，依据管材承包商提出的修复方案实施修复，并通过验收确保质量合格后投入使用；对于无法修复的损坏部分，则遵循相应的废弃处理程序。

2、管道现场存放及留置时间

1)场地布置需确保不妨碍沟槽土方作业的顺利进行及管材运输通道的畅通。

2)管材只能单层存放，不允许堆放。

3)在施工进程中，需依据管材供应的时效性，科学编排管道安装计划，严谨管理管材预留时间，并确保与整个工程进度的协同推进。

4)对于长期存储（一个月以上），管道应实施相应的维护和保护措施。如管道存放期超过九个月而未完成槽位填充，将不得投入使用。

5)所有物品均需妥善存放，确保无锐利突起物以防止对材料和设备造成损害，并应避免与可能腐蚀管道和管件的油脂、酸、碱、盐等化学物质接触。

6)对于长期存储（一个月以上），管道应实施相应的维护和保护措施。如管道存放期超过九个月而未完成槽位填充，将不得投入使用。

6.1.3管件构造组件

所有到场的管道及配件须随带完整的出厂质量证明。对于技术参数标注不清、不符合标准规定或设计需求的管材，严禁使用。通常情况下，管道、配件及橡胶圈需在施工现场进行交付验收；若涉及运输周转，应在每个转交点逐一进行交接检验，以确保最终送达现场的管道产品质量达标。

一、出厂验收资料完整性：在安装前，对每根管材进行逐一外观检验，重点关注管口是否存在碰撞损伤、椭圆度偏差是否符合规定标准，外保护层是否脱落。如有必要，还需依据质量验收规范进行几何尺寸的抽查。此外，还需对照配管图核实管道及其附件的安装状态。

管道安装所选用的橡胶密封圈其材质严格遵循了管材制造标准的技术参数。在安装前，我们对胶圈的外观质量进行了详尽的检验，并记录了相关数据。这种橡胶圈为圆形状实心结构，其表面光滑无瑕，不应存在气孔、裂缝、剥离层、平面变形以及任何肉眼可见的杂质，确保其无碍使用并能有效保证密封性能。

6.1.4施工方法-沟槽挖掘

在遵循设计图纸与实际场地状况的前提下，施工过程采用机械进行开挖，随后由人工进行槽底清理。在开挖作业开始前，我们会详尽排查地下管线的分布，通过坑探技术精确测定其走向和埋深，并对重要管线部位作出醒目标识。针对施工过程中可能暴露的现有地下管线，我们将实施严格的保护措施以确保其安全无损。

针对管道埋深与土壤特性，本项目的开槽放坡比初步设定为1:0.5，如遇特殊土质状况则会另行规定。我们将依据设计图纸精确测定并标明沟槽的中心线以及沟槽的开挖尺寸，随后划出上口边缘线和槽底线。

机械挖槽时，并指定专人与司机配合，在开挖前，沟槽的断面，开挖的顺序和堆土的位置由现场施工员向司机及相关人员详细交底。采用挖掘机开挖，运输土方利用自卸汽车配合。基坑开挖至接近底部时，留20cm由人工修挖平整，以保证不造成基底超挖。施工地段地下水位较高的，基坑开挖后应在坑底及时设置排水沟和集水井，排水沟宽×深为,集水井每20米设置一个，长×宽×高为。基坑开挖后，应连续作业直至浇筑垫层混凝土。同时应随时排水，避免基坑内因积水而引起基坑泡水。

1、开挖要求

1)在实施开挖作业前，务必遵循设计规定进行精确的施工测量定位。首先，依据坐标点标识管道的中心线位置，接着沿管道纵向划定基坑挖掘的边界线，并对开挖深度进行精确测量。同时，强化桩点的保护措施，以确保后续的复测工作能够顺利进行。

2)确保实施坑内及坑外有效的排水措施，特别要在坑内设置集水沟，通过集水井将地下水引流至地面，接入临时排水系统进行管理。

3)采用挖掘机协同自卸汽车进行挖掘作业，确保挖掘出的土方能迅速运送至预先安排的弃置场地。对于次要通行路段，允许临时堆放废土，待管道沟槽施工完毕后，这些废土将作为回填材料利用。

4)在达到设计标高后，务必对地基尺寸及轴线准确性进行核查与验收，并评估其承载能力。若发现承载力不足，应立即通知监理单位与设计部门进行相应处置。

2、施工方法

1)在着手挖掘管坑之前，必须进行全面的地下管线探测。一旦发现管线，应立即将其种类、位置以及埋深用标识牌准确标示，并实施相应的保护措施。对于任何可能影响施工的管线，应当及时上报设计及监理工程师进行妥善处理。

2)在实施坑槽挖掘作业前，应对挖掘机操作员进行详尽的技术交底，通常包含的内容有槽体设计轮廓、土方堆放区域、周边现有地下设施状况，以及施工技术标准和安全规定。同时，应指定专人与驾驶员协同工作，此协同人员需熟知机械挖掘的相关安全操作规程。在挖掘过程中，槽底的高程和宽度需实时测量，以防止过度挖掘。若出现超挖情况，需经监理工程师批准后，使用规定的材料进行回填，并确保其密实性得到充分夯实。

3)通过挖掘机进行沟槽开挖，随后由人工精细平整，再辅以人工与机械设备协同进行管道安装作业。

4)在实施管沟挖掘作业时，首先需精确测量并运用石灰标识挖掘边界，经复核确认无误后，方可指令挖掘机进行施工。挖掘机应边挖边后退，挖掘出的废料需有序堆积在坑槽外围，具体要求是堆土距离槽边至少1.0米，堆土高度严格控制在2.0米以下，且堆土坡度不得陡于其自然状态下的坡度。

5)在沟槽挖掘过程中，质量与安全管理人员应实施不间断的现场巡查，密切关注周边土体的动态变化，包括可能涌现的水源、砂石以及坑底土体的突起反弹。一旦发现任何异常情况，应立即将作业暂停，并及时通知监理工程师共同处理。

6)在完成设计规定的管沟挖掘后，于沟槽一侧增设一条排水小沟，每隔二十米设置一个集水井，用于汇集并通过水泵将管沟底部的积水排出。对于雨季期间，为防范管沟底部土壤因水分过多而受浸，应保留的20.0厘米人工平整层土体，需待后续工序实施时预先挖除，以确保施工顺利进行。

7)确保按照设计规定高度实施基坑挖掘作业。施工流程应遵循自低标高区域启动，同时在坑底最低点配置深度为1.0米的集水设施，以维持作业区的排水畅通。

8)在挖掘机实施坑底开挖作业时，实际坑底标高略高于设计值，约高出10-15厘米，同时坑壁的宽度略显收缩，较设计宽度减少了大约10厘米。完成挖掘机作业后，后续需采用人工方式进行槽底清理。

9)完成开挖作业后，务必迅速实施保护措施，以减少基底土的扰动。随后，应立即提交监理进行验收并进行必要的土工试验，经检验合格后方可推进至基底垫层施工阶段。对于夜间作业，确保配备充足的照明设备，并科学规划开挖作业流程，以避免误挖或过量挖掘的现象发生。

10)确保迅速排除基坑内的积水，以防止基坑被水淹没；一旦发现水位上升，应立即实施抽水作业。

在基坑槽边1米处，沿槽方向配置了一道1.2米高的防护栏杆，并将其与钢管围栏相连，安装了细致的防坠安全网。此举旨在防止地面上的物品滑落至坑内，从而确保施工人员的人身安全。防护栏杆已涂装红白相间的漆面，并在夜间增设了照明设备以增强可见性。

完成人工清槽后的自我质量检验并确认合格后，施工单位需将首段施工区域提交给业主、设计单位、监理机构以及地质勘查部门进行联合验槽。若发现地基承载力不符合标准，应由相关各方共同商讨并制定相应的解决方案。

6.1.5专业管道施工

1、安装工序

施工流程如下： 1. 测量放线与沟槽开挖 2. 验槽确认 3. 安置砂垫层 4. 管道安装并稳固接口 5. 回填砂石形成三角支撑 6. 完成检查井建设 7. 进行功能性测试 8. 沟槽填充作业 9. 最后进行竣工验收

2、砂石基础

完成沟槽验收后，将铺设符合相关规范规定的砂石垫层。对于砂石基础，建议采用以下材料，并确保其压实系数不得低于0.95。

a.天然级配砂石，其最大粒径32mm

b.中砂、粗砂

c.碎石，其最大粒径25mm。

按照设计规定及技术规范，需确保铺设厚度达到C1值的砂石垫层，并在管道下方填充60度倾斜区域的粗砂。

施工流程如下：完成级配砂石回填后，首先进行精确整平，其操作须严格遵循设计管道所规定的管外底标高。随后，进行高强度夯实作业，目标是确保整平后的砂石垫层与设计管道的管外底标高完全相符，且夯实后的密实度需达到或超过95%的标准。

3、管道敷设

管道安装须遵循上行下排的原则，即自上游向下游进行。在引入管道之前，必须对管节进行全面外观检验，如发现任何裂纹或损坏，应及时修复，并经相关权威部门确认符合标准后方可放入沟槽。在实施吊装作业时，特别注意对管口的保护，以防止其在操作过程中受损。

4、稳管、接口

管道接口安装程序如下所述： - 对于直径小于400mm的管道，操作步骤为：首先，一人使用棉纱绳悬吊待安装管道的插口；随后，另一人则利用长撬棒斜向插入基础，精确抵住管端中心的横挡板。接着，施加平稳的力量，逐步将管道缓缓嵌入原管承口直至预设位置。 - 对于直径大于500mm的管道，推荐使用两台0.5吨的手扳葫芦协同操作。在接口合拢过程中，两侧的手扳葫芦需同步拉动，确保橡胶密封圈准确到位，既不发生扭曲，也不致脱落。

(1)HDPE双壁波纹管

1)沟槽施工过程中，管道安装采用人工传递，通过两头抬管的方式将管道精确送达沟槽底部。管道中心线定位采用严谨的边线法确保精度。在吊装作业中，吊车需与沟槽边缘保持至少2米的安全距离，以防止起吊受力时对沟槽边坡构成潜在威胁，防止其可能发生的坍塌风险。

2)在实施接口连接前，务必首先确保承口内壁清洁无杂物。接着，施加适量的润滑剂（硅油优先选用）于承口内壁及橡胶圈表面。检查橡胶圈的完整性和适配性，定位其准确安装位置，并核实插口的插入深度。最后，确保承插口端面的中心轴线严格对准。

3)管道安装采用人工操作，对于槽深较浅的情况，可由人工直接将管子放置于槽内。然而，当槽深超过3米或者管径大于公称直径DN400时，推荐使用非金属绳索协助管道平滑滑入槽位，确保其准确安放于砂砾基础上。务必避免使用金属绳索勾挂管端或从槽边抛掷管材，以保证施工安全与质量。

4)在进行稳管作业之前，必须首先对基础设计的高程和中线位置进行严谨核查，确保其符合设计标准与相关规范，待确认无误后方可继续稳管作业。同时，务必开展详尽的管道安装高度和中线定位测量与线路划定工作，保证施工精度与规范执行。

5)在顶进作业中，鉴于采用的是胶圈连接管道，必须严格遵循操作规程，不可暴力推进，以防止对管口造成损伤。确保顶进深度符合专业技术标准。任何质量不合格的管材均不得用于施工，安装后管道的内底标高务必符合适用规范规定。

6)管道接口安装程序如下所述： 对于直径小于或等于400mm的管道，操作步骤如下：首先，一人通过棉纱绳悬吊待安装管道的插口，另一人则利用长撬棒斜插入基础，抵住管道端部中心的横挡板，随后逐步平稳推送管道，使其插入原管承口至预设位置； 而对于直径超过500mm的管道，建议采用两台0.5吨的手扳葫芦协同操作，拉动管材至合适位置。在接口合拢过程中，两侧的手扳葫芦需同步操作，确保橡胶密封圈准确到位，既无扭曲又不会脱落。

7)为了确保管道轴线在接口合拢过程中位置稳定，需实施稳管措施。具体操作是将编织袋填充适量黄砂，密封后均匀压置在已定位的管道顶端，填充量依据管道直径的不同而定。在完成管道连接后，必须对管道的高程和轴线进行复查，以确保其满足设计规格要求。

8)在雨季施工过程中，务必实施防管材漂浮的专项措施。建议在管道顶部覆盖至少一倍管道高度的回填物。对于已完成安装但未覆土的管道，若遭遇洪水浸泡，需立即进行管中心线与管底标高的精确复查以及外观细致检验。一旦检测到位置偏移、漂浮或管壁损伤情况，必须进行返工修复。

(2)钢筋混凝土承插管接口

1)在管道下槽作业完成后，为了预防滚管现象，应在管子两侧适当地配置两组，每组包含四个楔形混凝土垫块作为支撑。在管道安装过程中，逐节精细调整管道的中心定位和标高，安装完毕后对管道进行全面复测，确保其纵向剖面的高程以及平面位置的精确无误。每节管道就位后，立即实施稳固措施，以防管道发生位移。

2)在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前,承口后超过斜面长，左右大于管径，深度。

3)确保承口工作面清洁无杂物，承口内部及密封胶圈应均匀涂抹非油性润滑剂，并确保胶圈安装平整，无任何扭曲。在两节管段对接完成后，管体的回弹幅度应不超过10毫米。

4)操作流程如下：运用专业汽车吊进行对口作业。首先，在已稳固安装的管子上牢固系缚钢丝绳，并在待插入管口的部位设置临时支撑横梁。接着，通过钢丝绳和吊链紧密连接并确保张力均衡，同步拉动吊链，引导已安装好胶圈的插口经过撞口环节顺利导入承口。在整个过程中，务必实时校验胶圈的位置与状态，确保作业精度。

5)在稳管作业中，我们首先确保对口环节的细致核查，以降低错误接口的发生。要求管内底的高度容许误差控制在正负10毫米以内，中心位置的偏差不得超过10毫米，同时，相邻管道的内底错口应严格限制在3毫米以下，以保证精确度和质量标准。

6)为了稳固前几节管子的管口，防止其在辅管之后发生位移，建议采用钢丝绳和吊链对后续管道实施固定措施。

7)完成管道安装后，同步实施两侧管基的回填作业。每侧填料厚度控制在不超过200毫米，以确保管道稳固不动且管基充分密实。

6.1.6实验流程

重力流污水管道回填前应采用闭水法进行严密性试验，试验应严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的要求。压力管道回填前应采用注水法进行压力试验，试验应严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的要求。

6.1.7沟槽回填

1、回填方法

在混凝土强度验证并达到70%标准且通过验收后，将启动回填作业。遵循设计规定，实施分层回填，施工过程中，两侧同步进行，确保管道两侧的填充高度差控制在不超过30厘米以内。

2、回填压实度标准：

1)胸腔部分，

2)管顶以上50cm范围内，

3)50厘米至地面高度范围内，路基的密实性应满足规定标准。

3、回填要求

1)在进行回填作业时，确保槽内干燥，无积水残留，禁止填充淤泥、腐殖土以及任何有机物。填充过程中，严禁混入大块砖石，对于大于10厘米的土块务必敲碎至适宜尺寸。

2)在分段回填压实过程中，每层的填充厚度控制在20-25厘米，当采用蛙式打夯机作业时，其层厚需与机械碾压层一致。施工时，相邻段落的交接面需呈阶梯状处理，并确保无遗漏夯击点。

3)严谨实施逐级回填，同步进行严格验收，以保证土壤质量的稳固可靠。

6.1.8恢复路面措施

施工流程如下：

6.2污水处理厂土建施工方案

6.2.1项目简介

本工程污水处理厂构筑物如下：

生活污水处理厂采用先进的IBR处理技术，其主要设施构成包括：格栅调节池、IBR反应池、污泥脱水与加药区域，以及集约化的综合管理楼等构筑物。

6.2.2精确施工定位方法

(1)测量依据

项目定位依据：源自业主提供的测量基准点；遵循《工程测量规范》(GB50026-1993)的规定。

(2)测量原则

整体控制局部，高等级控制低等级。

本工作依据国家技术监督局与建设部联合颁布的《工程测量规范》(GB50026-93)中的精度标准，实施II级独立网的方格网点测设操作。

优先考虑采用先进的仪器技术进行外部测量，以实现工作效率的提升和测量成本的有效控制。

在应用初始数据之前，已确保其准确性，资料来源的完整性需明确标注。

地下桩点的稳固性应得到良好保障，以确保其长期保存的便利性和应急恢复的快捷性。

(3)施工控制网

根据设计图纸与规定，对建筑物的平面布局、标高以及空间定位进行实地测量，确保与设计图纸吻合。我们依据业主确认的控制点，精确地在建筑物实体或相应结构上标识放线基准，以此作为施工过程中严格遵循图纸的依据。核心环节在于构建施工控制网络，具体实施步骤如下：

确保接收并充分利用业主所提供的厂区首级测量控制点及相关资料。

检查业主提供的厂区首级测量控制点的精度。

依据施工总平面图所标注的建（构）筑物坐标、基线及基点数据，以及设计图纸中预设的相对高程参考点，运用经纬仪、水准仪和钢尺进行精确的控制网点测量设置。

测量按先整体后局部的工作程序进行。

在建筑区域范围内首先构建一套统一的控制网，以此作为各个建筑物定位与放线的基准。

根据施工控制网进行各建筑物定位测设。

测量施工控制网点时，必须进行闭合误差的校验，其允许误差范围为1/5000。对于误差值在允许范围内者，可采取比例修正方法；若超出此限，需重新进行测量。

使用经纬仪测设施工控制网点网时，测量应不少于一个测回（往返测为