第一章项目基础与法规
1.1项目概述与指导原则
1.2项目基础与法规
1.2.1项目文档与图纸
1.2.2相关法律法规与标准概览
第二章详细描述项目基本情况
2.1工程项目简介
2.2详细招标条件
2.3项目范围与细节
2.4深入解析结构设计
2.5施工环境与准备
2.5.1现场建设概述
2.5.2交通便利性分析
2.5.3概述气候变化
2.5.4地下水文与地质环境
第三章我们的钢结构深化设计实力
3.1组织架构与人员配置策略
3.2深化设计硬件配置标准
3.3标准化深化设计软件配置
第四章高效钢结构件加工与制作策略
4.1钢结构加工总体流程
4.2材料采购方案
4.2.1材料采购流程
4.2.2材料采购周期
4.3高效供应链材料控制策略
4.3.1高效原材料采购策略
4.3.2高效焊接材料购置策略
4.3.3高效涂料选购策略
4.3.4高效材料存储管理策略
4.4材料检验与管理
4.4.1进场材料的质量控制与核查
4.5高效加工工艺与标准组件研究
4.5.1箱型柱生产工艺
4.5.2H型钢构件制作流程
4.5.3平面桁架构建步骤
4.6焊接技术与实践
4.6.1焊接技术评估
4.6.2焊接能力和焊工培训体系
4.6.3焊接环境
4.6.4引弧和熄弧板
4.6.5定位技术详解
4.6.6预热及焊接过程中层间温度的控制
4.6.7焊接流程管理
4.6.8焊接接头质量控制与防裂策略
4.6.9栓钉焊接工艺
4.6.10焊接应力消减方案
4.7防腐涂层处理
4.7.1锈蚀处理与防腐措施
4.8钢结构组件
4.8.1钢印标识
4.8.2标准化中心线和标高指示
4.8.3构建元件身份标记
第五章高效钢结构运输策略
5.1打包与运输过程中的安全防护措施
5.1.1构件运输指南
5.1.2车辆装载构件规定
5.1.3详细探讨
5.2设备材料的场外运输管理策略
5.2.1高效物流解决方案
5.2.2运输总体思路
5.2.3 构件运输特性详析
5.2.4构件运输原则
5.2.5构件案例分析
5.2.6成品保护策略在运输阶段
5.3构件运输管理方案
5.3.1强化组织架构与资源支持
5.3.2应对突发天气变化
5.3.3应对车辆突发故障计划
5.3.4交通事故应对计划
5.3.5应对突发事件计划
第六章高质量工程保障策略
6.1质量控制与目标设定
6.2工程质量管理与技术实施策略
6.3深化设计的质量控制策略
6.4高质量的钢结构加工制作控制策略
6.4.1质量控制下的材料验收
6.4.2放样阶段的关键控制
6.4.3加工与组装质量提升措施
6.4.4钢结构焊接质量保证措施
6.4.5焊接完成后的处理措施
6.5钢结构处理与交付流程
6.5.1物品搬运操作
6.5.2 存储管理措施
6.5.3包装
6.5.4安全与防护措施
6.5.5交付
6.5.6现场钢构件验收及缺陷修复指南
6.6成品保护措施
6.6.1项目成品管理团队与责任分配
6.6.2完善的产品保护管理规定
6.6.3钢结构成品保护措施
第七章安全文明生产保障策略
7.1强化安全管理体系
7.2强化安全规章制度与执行策略
7.2.1强化安全管控策略
7.2.2安全生产管理体系
7.2.3强化安全管理策略
7.3文明生产措施
7.3.1 组织架构与文明施工措施
7.3.2 职务责任划分
7.3.3文明建设策略
7.3.4 文明生产管理措施
第八章有效项目管理策略
8.1项目时间表关键指标
8.2管控策略与执行方案
8.3项目时间管理与执行策略
8.4工期技术保障措施
8.5商业保障策略
8.6工期管理保障措施
8.7材料、设备供应的保障工期措施
8.8夜间加班措施
第九章配合总承包取得相关奖项的措施
9.1目标分解策略
9.2质量创优组织流程
9.3配合创“钢结构金奖”过程实施措施
9.4配合创“长安杯”及“省优工程”过程实施措施
9.4.1设定明确的质量目标,通过经济激励推动质量提升
9.4.2推行每周质量例会制,实现事前交底,过程监督,事后总结
9.5资料管理与整理
第十章钢结构深化设计进度计划
第十一章钢构件加工进度详细规划
11.1加工厂生产组织架构
11.2高效构件加工流程管理
第十二章钢构件进度安排计划表
12.1高效钢构件供应时间表
12.2高效钢构元件供应链管理
第十三章拟投入的主要加工、拼装运输机械与设备清单表
13.1选用设备明细
13.2主要设备配置展示
13.2.1我们计划为项目购置关键下料设备
13.2.2项目中计划使用的钢构件焊接设备配置
13.2.3钢构件除锈涂装设备需求
第十四章合作策略与多方协作细节
14.1协作设计单位流程
14.2协作与项目相关方管理
14.3协作与专业间协同
14.3.2协作土建工程实施
14.3.3协作机电一体化方案
14.3.4协作幕墙技术细节
14.3.5协作与跨专业整合
第105章BIM模型的创建维护和应用计划以及BIM人力资
基础项目规划
15.1BIM体系构建与管理策略
15.2BIM实施策略
15.3BIM技术设备投资策略
15.4BIM在实践中的深入应用
15.4.1BIM在项目筹备中的实践
15.4.2BIM在碰撞检查、空间调整方面的应用
15.4.3BIM在构建加工与制作中的实践探讨
15.4.4BIM在施工过程管理方面的应用
第十六章创新与扩展策略
钢结构供应与安装解决方案
模板简介
《钢结构供应与安装解决方案》涵盖了项目基础与法规、项目基本情况、深化设计实力、钢构件加工制作与运输策略、质量安全保障、项目管理及BIM应用等全流程内容。方案详细阐述了从项目概述、深化设计到加工焊接、运输交付的具体流程,以及质量控制、安全文明生产、工期管理、奖项配合等关键环节的实施策略,并包含多方协作、BIM技术应用及创新扩展等内容。本方案为钢结构项目的高效推进、质量管控及跨专业协同提供了系统指导,对保障项目顺利实施并实现优质目标具有重要参考价值。
模板预览

 

 

 

 

钢结构供应与安装解决方案

 

 

 

 

招标编号:****

投标单位名称:****

授权代表:****

投标日期:****

 


 


第一章项目基础与法规

1.1项目概述与指导原则

在项目编纂阶段,我们严格遵循本工程的特性、相关规范规定以及公司的内部管理制度,以优化施工设计、强化质量管控、科学调度工期、有效节省资源为目标,同时全面展现新技术、新工艺、创新方法与新型材料的应用,以确保本项目的高效优质制作任务得以顺利实现。

1.2项目基础与法规

1.2.1项目文档与图纸

表1.2-1招标文件内容

序号

内容

1

投标须知

2

合同条款

3

招标图纸

4

计价规则和技术规范

5

工程量清单

6

技术标要求

7

钢结构制作及供应工程总承包管理要求

8

项目部及超管中心技术及管理要求

1.2.2相关法律法规与标准概览

1.2.2.1主要的法律法规

表1.2-2主要的法律、法规

序号

法律、法规文件名称

文号

l

《中华人民共和国建筑法》

2019年第29号主席令

2

《中华人民共和国安全生产法》

2014年第13号主席令

3

《中华人民共和国消防法》

2019年第29号主席令

4

《建筑工程质量管理条例》

2019年国务院第714号令

5

《建筑工程安全生产管理条例》

2003年国务院第393号令

6

《生产安全事故报告和调查处理条例》

2007年国务院第493号令

7

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》

2018年国务院第37号令

8

《建筑工程设计文件编制深度规定》

建质[2016]247号

1.2.2.2主要国家、行业标准、图集

表1.2-3国家、行业标准及图集

序号

规范及标准名称

文号

l

《建筑抗震设计规范》

(GB50011-2010)2016年局部修订

2

《钢结构设计标准》

GB/50017-2017

3

《建筑结构用钢板》

GB/T19879-2015

4

《建筑设计防火规范》

GB/50016-2014(2018年版)

5

《低合金高强度结构钢》

GB/T1591-2018

6

《厚度方向性能钢板》

GB/T5313-2010

7

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

GB50018-2002

8

《非合金钢及细晶粒钢焊条》

GB/T5117-2012

9

《热强钢焊条》

GB/T5118-2012

10

《碳素结构钢》

GB/T700-2006

11

《钢结构用高强度大六角头螺栓》

GB/T1228-2006

12

《钢结构用高强度大六角螺母》

GB/T1229-2006

13

《钢结构用高强度垫圈》

GB/T1230-2006

14

《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》

GB/T1231-2006

15

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》

GB/T3632-2008

16

《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》

GB/T10433-2002

17

《一般工程用铸造碳钢件》

GB/T11352-2009

18

《钢结构工程施工质量验收标准》

GB50205-2020

19

《高层民用建筑钢结构技术规程》

JGJ99-2015

20

《组合结构设计规范》

JGJ138-2016

21

《钢结构焊接规范》

GB50661-2011

22

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》

JGJ82-2011

23

《高层建筑结构用钢板》

YB4104-2000

24

《钢骨混凝土结构技术规程》

YB9082-2006

25

《钢结构工程施工规范》

GB50775-2012

26

《钢管混凝土结构技术规范》

GB50936-2014

27

《矩形钢管混凝土结构技术规程》

CECS159:2004

28

《高层建筑钢——混凝土混合结构设计

CECS230:2008

 

规程》

 

29

《钢结构防火涂料》

GB14907-2018

30

《建筑钢结构防火技术规范》

GB51249-2017

31

《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》

05SG522

33

《钢管混凝土结构构造》

06SG524

34

《钢结构施工图参数表示方法制图规则和构造详图》

08SG115-1

35

《多、高层建筑钢结构节点连接》

16G519

36

《民用建筑钢结构防火构造》

06SG501

37

《建筑高度大于250米民用建筑防火设计加强性技术要求》

2018年4月

1.2.2.3地方标准及图集

表1.2-4地方标准及图集

序号

规范及标准名称

文号

1

钢结构施工工艺标准

DBJ/T61-32-2016

2

建筑节能工程施工工艺标准

DBJ61/T122-2016

第二章详细描述项目基本情况

2.1工程项目简介

表2.1-1建设概况表

项目

内容

工程名称

*****钢结构制作及供应工程

建设地点

 

建筑规模

总建筑面积合计339075.72m,总建筑面积合计339075.72m,国际贸易展示交易馆:3#楼,建筑高度28.40米、4F;贸易港星级酒店:1#-A楼,建筑高度160米、37F;贸易港总部服务大厦:2#-B楼,建筑高度160米、35F。

建设单位

 

设计单位

 

承包方式

固定综合单价,钢结构制作及供应。

工程效果图

 

2.2详细招标条件

表2.2-1招标要求

序号

类别

招标要求

1

投标人资格

1、参与本工程的投标人须具备类似工程设计、制作加工、施工经历和丰富的超高层业绩(须有150m以上超高层业绩,并提供合同文件予以证明,且满足本项目需求),建设方将通过对投标单位加工厂的加工制作能力、深化设计能力进行考察,以及技术评标、技术标述标等做最终审定。在设备、人员、资金及质量保证、环境保护等方面的管理体系有圆满完成本工程的足够能力,并且投标人须具备政府有关机构核发的有效营业执照、投标人的资质需满足本项目的要求。2、项目经理、技术负责人必须具备相关专业一级注册建造师资格、高级工程师、并有150m超高层钢结构管理经验;3、设计人必须具备相关专业的设计执业资格、并有150m工程深化设计经验。4、并已经通过投标人资格预审。

2

工期要求

钢构件进场时间需满足政府要求的形象进度节点,并按总包进度节点要求进场,具体开工日期以建设方书面通知为准。建设方有权根据建设进度需要进行调整。图纸深化时间:2020年9月1日—2020年9月5日第一批到场时间:2020年9月15日

3

技术标要求

以相关规范和标准为依据:包括材料、连接(包括焊接与高强螺栓等连接方式)、除锈及防腐、防火、制作、钢骨混凝土部分钢结

 

 

构施工、深化设计等要求。

4

钢结构制作及供应工程总承包管理要求

1、钢结构加工专业分包单位,应有足够的深化设计能力、组织能力,以及类似项目业绩。2、钢结构构件加工制作投标时应明确将采用的构件加工制作厂家。3、钢结构加工制作的相关责任由承包商负责。4、钢材应采用国内大型钢铁股份公司的品牌钢材以保证质量。钢材、钢铸件、钢拉杆的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。5、伸臂桁架由专业厂家深化设计,其性能应满足使用要求。

2.3项目范围与细节

表2.3-1业主招标范围

序号

名称

内容

1

钢结构施工图深化设计

负责项目钢结构的深化设计(包含压型钢板及钢筋桁架楼承板排版图设计)

2

钢板、高强螺栓、普通螺栓、栓钉、钢筋接驳器等材料的采购供应

负责项目钢结构的钢材及图纸要求的钢结构构件(含特种钢材(含异形))、高强螺栓、普通螺栓、栓钉、钢筋接驳器、压型钢板及桁架楼层板、劲性柱、钢梁等的采购供应、加工及制作、运输(包括并不限于钢结构出厂运输,含必须的仓储费、保险费、复杂大型构件运输相关费用(交警、城管、道

 

 

路)等)至交货地点(至总包指定的地点)

3

构件(预埋件)的加工制作及运输

1、及时向其他钢结构加工制作分包单位(如有)提供深化图纸,并负责加工制作过程中的图纸疑问澄清2、钢结构预埋件的制作加工及供应;3、按设计单位和建设方的要求对连接复杂的钢结构在加工厂进行预拼装和必要组装;4、负责提供现场安装用焊缝垫板、吊装耳板等临时构件及焊接,高强螺栓连接检测试件,提供钢结构构配件安装所需的焊接工艺评定试板和高强螺栓摩擦面抗滑移试板,提供焊工技能考试所需的与制作材质相同的钢材。

4

钢结构质量检测(加工和抽检、复验送样检测)

钢结构质量检测(含钢结构厂家按国家规范、地方规定、设计要求应进行的各项检测:提供建设方委托的第三方检测单位进行的抽检、复验送样及其他配合)、性能测试、试验及其他不可或缺的附加和辅助工作

5

油漆漆料的采购与供应

1、钢构件到现场验收后提供总承包补漆的材料(钢构件到现场验收后由钢结构制作单位提供设计要求安装后总承包现场补漆的材料,该费用在总承包结算时予以扣除,油漆数量按各方(钢结构制作供应

 

 

单位、监理单位、总承包单位、建设单位)的确认领用单为准,油漆单价执行钢结构制作供应单位合同价中油漆材料单价。2、负责相关钢结构(包括但不限于塔冠及雨棚部分钢结构)表面除锈、防腐漆刷涂;劲性混凝土内钢结构不做防腐要求。

6

专业人员技术指导

派专业工程师指导现场二次转运及安装(中转场地费若发生由总承包承担);负责出厂前的测量,配合总包钢结构安装后的测量、检测及验收。

2.4深入解析结构设计

项目主体结构的设计选用框架-核心筒构造体系,主要包括以下元素:中心的钢筋混凝土核心筒,周边配置的钢骨混凝土柱以及两种类型的伸臂桁架——刚性与阻尼伸臂,以及环绕的环带桁架。核心筒内部应用了钢筋混凝土梁板,而在核心筒外围,则采用了钢梁与钢筋桁架楼面承重系统。

主体结构选用钢筋混凝土框架体系作为裙房屋面的基础,对于大跨度区域则采用了钢梁与钢桁架的组合,并配置了部分钢骨混凝土梁柱组件。

本项目雨棚、塔冠等采用钢结构。

表2.4-1结构设计概况

建筑物名称

结构高度(m)

层数(地上+地下)

结构类型

基础形式

1#-A

149.05

37+1

钢混框架-筒体

筏板

2#-B

146.85

35+2

钢混框架-筒体

筏板

贸易馆

28.4

4+1

钢混框架

筏板+柱墩

图2.4-1建筑分布图

2.5施工环境与准备

2.5.1现场建设概述

本工程坐落于西安市灞桥国际港务区的核心区域,地理位置具体为北靠下双寨村,西接杏渭路,东临奥林匹克体育中心。项目施工地原为一片农田,地势总体平坦,但局部地区存有废弃土方及建筑废弃物堆积情况。

图2.5-2现场实况照片

2.5.2交通便利性分析

本工程地理位置坐落在西安市国际港务区,具体位于杏渭路东侧,向东路北侧,下双寨北路西侧,全运环路南侧。

图2.5-3项目周边地图

2.5.3概述气候变化

本工程位于西安市平原地区,属暖温带半湿润大陆性季风气候,冷暖干湿四季分明。冬季(12、1、2月)寒冷、风小、多雾、少雨雪;春季(3、4、5月)温暖、干燥、多风、气候多变;夏季(6、7、8月)炎热多雨,伏旱突出,多雷雨大风;秋季(9、10、11月)凉爽,气温速降,秋淋明显。年平均气温13.0C-13.7C,最冷1月份平均气温-1.2C-0.0℃,最热7月份平均气温26.3℃-26.6℃,年极端最低气温-10℃,年极端最高气温42.9℃。由北向南递增。7、8、9月为为雨季,7月、9月为两个明显降水高峰月,年降水量522.4-719.5mm。

图2.5-4西安市月平均气温情况

2.5.4地下水文与地质环境

西安市地域内河流交织繁多,根据地质勘查数据显示,其水位标高的最高记录为361.28米,最低值则为359.88米。

西安地处渭河断陷盆地中部南端,跨越西安凹陷与骊山隆起两个一级构造单元,其间由长安一临潼断裂线划分。本工程项目所在地坐落在西安凹陷的次级构造区域内,与西安地裂缝相隔约5公里,位于场区南部。鉴于两者距离较远,地裂缝对拟建场地的影响可忽略不计。场地内未检测到任何不良地质作用或地质灾害,地质条件稳定,适宜建筑施工。

2.5-5章节示例:渭河断陷盆地隆起与凹陷区域划分概览图

第三章我们的钢结构深化设计实力

3.1组织架构与人员配置策略

根据项目特性,深化设计工作由总负责人统筹规划,各部分任务分别指派专人负责模型质量的审验与进度管理。每日例行会议得以确保问题的有效沟通与协调。相关人员配置明细如下所示。

表3.1-1深化设计拟配备人员

序号

职位名称

数量

工作内容

1

深化设计总负责人

1

整个深化工作的进度控制、质量控制以及日常工作安排。

2

专项负责人

1

图纸质量控制、进度控制、日常安排以及各分区的对接。

3

建模人员

12

建模工作。

4

调图负责人

1

负责出图的质量、进度及日常安排,图纸出现的建模问题与建模负责人沟通。

5

调图人员

20

负责模型的调图、出图工作。

6

与设计院对接人员

1

与设计院人员的对接,以及深化图纸的审核工作。

7

与土建、幕墙、机电、装修等单位对接人员

2

与土建、幕墙、机电、装修等单位进行图纸对接及协调工作。

8

与加工厂对接人员

1

深化设计部与加工厂的图纸对接工作。

9

与现场对接人员

1

深化设计部与现场安装的对接工作。

10

合计

40

 

3.2深化设计硬件配置标准

针对本项目的深化设计,其涉及的模型结构复杂且构件繁多,对办公设备特别是计算机的性能需求较高。为了确保深化设计工作的顺利展开,我们计划配备的相关设备明细如下表所示。

表3.2-1深化设计拟投入设备

序号

设备名称

数量

技术要求

1

HP服务器

1

CPU: Intel Xeon E5-1620v3 3.5 10M 2133 4C显卡:NVIDIA Quadro P2000 5GB 1st GFX

2

办公电脑

32

CPU:英特尔酷睿i7-10700处理器显卡:NVIDIA GeForce RTX 2080SUPER内存16GB、固态硬盘1TB24寸液晶显示屏

3

手提电脑

8

英特尔酷睿i7-10750H处理器显卡:NVIDIA GeForce RTX 2060内存16GB、固态硬盘1TB显示器15.6英寸