桥架整改施工方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

第1章项目范围

第1节概述项目

XXX 公司红岭水电厂位于海南省琼中县中平镇，负责海南省万泉河红岭水利枢纽电站运营管理工作。红岭水利枢纽是以城乡供水和农业灌溉为主，结合防洪，兼顾发电等综合利用工程，工程规模为大(2)型。水库水库为168m,校核洪水位为171.15m,水库总库容为6.62亿m3,水库线下库容5.73亿m3,兴利库容为4.68亿m3,为多年调节水库，电站装机6.24MW。枢纽工程主要建筑物包括碾压混凝土重力坝（主坝）、分区土石坝（副坝）、管理区平台、坝后式厂房和进场公路。工程占地总面积45775亩，搬迁人口2126人，总工期48个月。电站距离屯昌县城40公里，距离琼中县城42公里，交通方便。

由于电站建设期的工期延误了约四年，导致电缆沟盖板遭受严重损害，已无法满足红岭水电厂各单项工程验收标准。为了确保顺利通过验收，必须实施红岭水电厂全厂范围内的电缆盖板及电缆桥架的修复与整改工程。

第二节、详细阐述的采购项目内容

一、工程范围

1、施工内容

电缆盖板及护板整修更换。

电缆桥架盖板及护板补充防腐。

电缆涂刷防火涂料。

桥架清洁。

零乱电缆整治。

电缆桥架支架更换。

其他相关项目。

2、计划工期

项目实施周期将自合同签订之日起启动，直至2021年7月31日止，实际施工时间将依据采购方的通知安排。

3、采购人提供的条件

采购人提供的条件具体如下：

(1)本项目的相关文件与资料，包括xxx公司红岭水电厂的详尽安全操作规程及规章制度。

(2)施工用水、用电、用气：如有需要，采购人提供用水、用电、用气接口，费用由采购人承担。从接口到施工区域之间的线路设计、采购、施工、运行维护及拆除清理由报价人负责，费用包含在报价中。

设施配备：采购方不提供生产、生活及办公设施，相关设施的配置需由竞标方自行负责，相关费用已包含在您的报价之中。

(4)当采购方提供场地供临时施工占用时，报价方在堆放物料时须严格遵守规定，确保整齐有序。施工过程中，报价方需充分关注并妥善保护周边环境，包括但不限于邻近建筑物、各类管线（电力、通信、供水、消防等设施），任何因疏忽导致的设施损害，报价方将承担相应责任。

4、工程量表

本项目工程量表见下表：

第三节、规定与准则

一、通用部分

(1)本项目设计需严格契合并适应国家、地方及行业的现行标准（对于进口设备与材料，则需符合国际通行标准），包括但不限于建筑、施工和环保等相关领域的规定，涵盖规模、范围和特性。项目执行过程中，须遵循对上述标准和规范可能的更新修订，以及任何新发布的标准。详细标准化要求请参阅专用条款，若专用条款中未明确列出，将依据国家、地方及行业的最高标准执行。

(2)除了履行上述规定，本项目还需遵照国家能源投资集团有限责任公司及采购方的额外管理规定。

二、专用部分

本项目依据的标准与规范(涵盖但不限于，未标注日期的标准以其最新版本为准应用于本项目)

(1)《建筑工程施工质量评价标准》：中国国家标准GB/T 50375

(2)关于建筑工程施工质量验收的标准参考：中国国家标准GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》

(3)《全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集：电缆桥架安装》

(4)《电缆桥架》QB/T1453;

(5)《电控配电用电缆桥架》JB/T10216;

(6)关于《普通碳素钢结构技术条件》的国家标准GB/T 700

(7)《碳素钢结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T 912

(8)《普通碳素结构钢冷轧钢带》GB/T 716

(9)《钢制电缆桥架工程设计规范》

(10)《电气装置安装工、高压电器施工及验收规范》：GB50147标准

(11)《建筑工程施工现场供用电安全规范》：GB50194

(12)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》：GB50168

第二章、详述的施工策略

一、施工准备

(一)作业条件

1、技术筹备阶段包括：详审设计图纸，实地考察电气设备的安装位置及电缆桥架铺设路径，了解电缆桥架的走向，同时评估建筑结构类型，确认预埋件和预留孔洞的位置及其尺寸的精确性。

2、制定施工规划：依据图纸审阅和实地考察资料，明确电缆桥架在各建筑物路段的适用安装设计；结合合同约定的工程期限及施工团队配置，规划施工组织架构。在确定施工方案的过程中，须严格遵照以下准则：

(1)电缆桥架的安装应优先选择在建筑物和构筑物的结构支撑上，如墙体、柱子、梁体及楼板等处进行。

(2)在设计电缆桥架的总体布局时，首要目标是实现最短距离，同时确保其满足施工安装与电缆敷设的工程需求。

(3)在水平铺设的情况下，梯架或带有孔的托盘应至少离地面2.5米以上；而对于线槽和无孔托盘，其局部高度不得低于2.2米。然而，上述规定不适用于敷设于电气专用区域，例如配电室、电力竖井和技术层等场所。

(4)当桥架采用垂直布置时，对于位于1.8米以下的区域，通常要求增设金属防护罩，然而，若安装于电气设备专用室内，则此规定可作例外处理。

(5)在进行电缆桥架的多层安装时，通常规定各层之间的间距标准为：

①确保桥架上的顶板或任何其他障碍物与通行区域之间的净空高度不得低于0.3米。

②电力电缆桥架间距不应小于0.3m。

③控制电缆桥架间不应小于0.2m。

④电缆桥架与电力电缆桥架之间的最小间距应不小于0.5米，若配备有屏蔽盖板，此要求可适当降低至0.3米。

(6)除非受制于特定条件，使得不同电压和用途的电缆必须共处一桥架且通过隔板分隔，否则此类电缆应各自独立配置在不同的桥架上。

①1kv以上和1kv以下的电缆。

②强电、弱点、控制电缆

③应急照明灯和其他照明电缆

④向一级负荷供电的双路电源电缆

(7)在敷设多组电缆且相邻于同一水平面的电缆桥架设计中，应充分考虑维护与检修的空间需求，通常建议桥架间的间距不应少于0.6米。

(8)水平敷设的电缆桥架，其支承跨距通常控制在1.5至3米范围内；而在垂直布置时，固定点间距应不超过2米。当桥架弯曲半径不小于300毫米，应在弯曲部分与直线部分连接点前后300至600毫米的直线段侧增设支撑。若弯曲半径超过300毫米，还需在弯曲部的中部增设支架。此外，为了稳固，应在进出箱柜、结构接缝以及丁字接头的三端各500毫米区域内设置支撑点。

(9)电缆桥架的安装可通过膨胀螺栓植入或与预埋铁件进行焊接连接来实现。

(10)当缆桥穿越墙体与楼板时，务必实施防火隔离措施以确保安全。

(11)当钢制直线段电缆桥架长度超过30米，或者铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15米时，应当设置伸缩节，推荐采用伸缩连接板进行连接。在电缆桥架穿越建筑物伸缩缝区域，必须安装伸缩缝或伸缩板以适应结构变化。

(12)电缆桥架的安装位置应避免处于腐蚀性气体管道和热力管道的上方，以及腐蚀性液体管道的下方，若不可避免，必须实施相应的防腐和隔热防护措施。

(13)导线应铺设在预设的线槽内。然而，在封闭的梯架或托盘中，导线不得直接安置。

(14)在室内安装的电缆托盘和梯架应选用不含黄麻或其他易燃材料外护层的电缆。对于在电缆沟、隧道、竖井内部已安装了具有麻质外护层的电缆，必须移除该护层，并对电缆铠装进行防腐处理，以确保安全和耐久性。

(15)电力电缆在桥架内的填充率应不超过40%，而控制电缆的填充率则不宜超过50%。

(16)桥架内的电缆或导线应确保无接头，接头应适当地安置于接线箱内，以保证线路的完整性。

3.现场条件

(1)所有土建工程项目应已全面竣工，并确保预留孔洞及预埋件符合设计规格，预埋件安装稳固，其强度测试结果达标。

(2)已完成沿线桥架模板及相关设施的拆除作业，场地已全面清扫，确保道路交通顺畅无阻。

(3)在管道及空调工程施工进入尾声后，室内电缆桥架的安装得以实施。在面临可能的交叉作业时，我们务必确保同时执行电气工程和其它分项工程的成品保护措施，以维护各环节的施工成果。

(二)材质要求

1.依据设计规定之规格型号、现场踏勘资料与施工规划，制定详细的材料使用清单，涵盖各类电缆桥架的直线部分、弯曲组件、相关配件以及支撑和悬挂装置。所有电缆桥架安装所需的材料应严格选用镀锌材质。

2.依据设计规范与实地考察资料，制定详尽的电缆应用方案，涵盖电力电缆及各类控制电缆的详细规格型号清单。

3.电缆桥架的进货检验

(1)在桥架产品的包装箱内，应包含详尽的装箱清单、产品的质量证明——合格证，以及出厂时的检验报告。务必根据清单逐一核对桥架及其配件的规格与数量，确保无误。

(2)检查桥架板材厚度应满足下列要求：

(3)桥架外观检查

测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。

热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、划痕等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差,任意两孔间距允许偏差。相邻两组的端孔间距允许偏差。

(4)完成检验工作后，确保将检验结果准确无误地归档。同时，整理所获取的产品合格证及出厂检验报告，一并与相关资料一同存档。

4.电线、电缆进货检验

(1)供应商需提交各品种、各规格电线电缆对应的产品质量认证证书及出厂检验报告。

(2)严谨核验电线、电缆的规格型号是否符合设计参数，同时核查其截面尺寸以及绝缘层是否遵循国家现行标准。

(3)电缆外观应无扭曲、损坏及漏电现象。

(4)对1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于。

(5)在完成年度工作任务后，确保准确无误地归档相关结果，并整理所搜集的产品合格证与出厂检验报告，一并向档案馆存档。

(三)、工器具

1.电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。

2.以下是施工设备清单： - 流动式配电箱 - 可携带的电缆盘 - 经纬测量仪器 - 水平测量工具 - 绝缘电阻检测设备 - 多功能万用表 - 安全登高工具如高凳 - 工作梯 - 焊接设备如电焊机

3.电缆桥架的接地（接零）系统安装合规，防护地线敷设严谨，线缆连接稳固且接触良好，选用的地（接零）线规格适宜。其线路走向设计科学且布局合理。

二、质量要求

(一)、主控项目

1.所有金属电缆桥架、相关支架以及引入或引出的金属电缆导管，必须确保可靠的接地(PE)或接零(PEN)连接，且严格遵循相关规定。

(1)全长的金属电缆桥架及其支架应确保至少与2处接地(PE)或接零(PEN)干线形成有效连接。

(2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于。

(3)连接板的两端，用于镀锌电缆桥架间的衔接，应确保不直接跨接接地线。然而，每端至少需配备两个装有防松螺帽或防松垫圈的坚固连接螺栓，以实现稳固的固定。

2.电缆的安装必须严格遵循规定，不得包含诸如绞拧、压扁导致的损伤、护层破裂以及表面深度划痕等问题。

(二)一般项目

1、电缆桥架安装应符合下列要求：

(1)当钢制直线段电缆桥架的长度超过30米时，或者铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15米时，应设置伸缩节；在电缆桥架穿越建筑物的变形缝区域，必须配备相应的补偿装置。

(2)在电缆桥架的转弯部位，其弯曲半径应不小于所容纳电缆的最小允许弯曲半径，具体的最小电缆弯曲半径参见以下表格。

电缆最小允许弯曲半径

(3)当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为m;垂直安装的支架间距不大于2m;

(4)所有桥架与支架之间的螺栓以及桥架连接板螺栓均确保紧固无遗漏，螺母安置于桥架外部。在铝合金桥架与钢支架的结合过程中，特别实施了绝缘措施，以防电化学腐蚀的发生。

(5)在确保电缆桥架与易燃易爆气体管道及热力管道的安全间距方面，若设计未作特别规定，参照以下标准执行：电缆桥架应位于这些管道的下方，其与管道的最小净距需满足相关规范。

与管道的最小净距(m)

(6)按照设计规定的位置，桥架在竖井内部及穿越各防火区域时，均实施了相应的防火隔离措施。

(7)在支架与预埋件的焊接安装过程中，确保焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，严格选用匹配的螺栓，实现稳固连接，并配备完备的防松装置。

2、桥架内电缆敷设应符合下列规定：

(1)电缆在倾斜角度超过45°的情况下，应每间隔2米设立一处固定支撑点。

(2)确保电缆在进出电缆沟、竖井、建筑物、设备柜（盘）及管道接口等关键位置实施严谨的密封措施。

(3)电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧即每隔处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。

3、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

三、操作工艺

(一)、依据设计图纸及施工规划，从电缆桥架的起始端至终端，遵循先干线后支线的顺序，针对建筑斜坡适应性，调整电缆桥架与之同步的坡度。进而精确标识支撑结构的确切安装位置。

(二)、固定件安装

1、确保采用直径不少于8毫米的圆钢，可自制品亦可选用成品。在土建结构施工过程中，需在预设位置进行嵌入安装，务必确保其稳固牢靠，螺纹部分应用胶带进行适当包裹保护。

2、金属膨胀螺栓安装

(1)适用于C15级别及以上混凝土构建以及实心砖墙面，但不适用于空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻质墙体。

(2)钻孔直径的误差不得超过;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

(3)建议打孔深度应确保套管完全嵌入墙体或顶板，且表面平整为佳。

(4)在确保安全的前提下，可采用木锤辅助或预先垫上木块的方式，稳健地将膨胀螺栓敲入预留孔洞。安装完毕后，膨胀螺栓的头部应保持倾斜度不超过2毫米的合规标准。

3、预制预埋铁件的自制造尺寸不得低于120毫米乘以60毫米乘以60毫米，应在土木建筑工程施工阶段预先嵌入。预埋铁件的平面需紧密贴合模板，并确保其安装稳固。

(三)、桥架支撑件安装

1、室内安装过程中，通常采用几种标准的桥架支撑件设计，这些设计依据的是国家标准图集86SD169《电缆桥架安装指南》。

2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于,扁钢规格不小于,圆钢不小于中8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。

3、在安装支架与吊架的过程中，务必通过挂线或弹线技术确保其直线度，同时利用水平尺校准平面，从而确保安装后的稳固垂直。

4、在轻钢龙骨上安装桥架时，应独立设置专用的悬挂或支撑装置。吊杆的直径应不小于8毫米，且支承务必牢固地固定于主体龙骨，禁止固定于辅助龙骨上。

5、钢结构支持：支架或吊挂装置可直接与钢结构结构焊接连接，亦可选用通用吊装工具进行安装。

(四)、梯架、托盘、线槽安装

1.梯架、托盘及线槽通过连接板实施连接，并采用垫圈、弹垫与螺母进行稳固。螺母安装于梯架、托盘及线槽的外部边缘。

2.在桥架与电气柜、箱体以及接头部位相连时，进线和出线端口须采用包脚式连接，并通过螺丝确保牢固，线缆末端务必安装封堵装置。

3.当桥架穿越建筑物的位移缝（包括伸缩缝和沉降缝）时，桥架主体应实施分段，其间通过内部连接板衔接，并确保一端被稳固固定。

4.当电缆桥架穿越防火墙及防火楼板时，必须实施防火隔离，其详细实施方案如下图所示。

注：施工前将要封堵部位清理干净。

(五)金属桥架的接地保护

1、桥架的完整长度应当确保其作为理想的电气导通路径。在采用镀锌制品的桥架接头处，通过螺母、平垫和弹簧进行紧固后，除非设计有特殊规定，否则无需额外安装跨接接地线。务必遵循设计师的特定设计要求进行施工。

2、在建筑物的变形缝处理中，桥架安装需配备跨接接地线，确保其预留适当的余量，并依据以下标准选用合适的截面尺寸。

3、桥架和吊架必须钻通眼用爪型螺丝连接。

四、电缆敷设安装施工方法

(一)施工准备

1设备及材料要求：

1.1 所有物料的规格型号及电压等级务必符合预设的设计标准，并需配备相应的产品质量认证证书。

1.2 电缆的规格、型号、电压等级以及长度信息，均需清晰标注于每根电缆上，同时注明其出厂日期。确保所有电缆轴状态完好无损。

1.3 电缆的外观呈现完美状态，铠装部分未见锈蚀或机械性损坏，表面光洁，无显著皱褶或扭曲。对于油浸电缆，其密封状况需确保严谨，无漏油或渗油的迹象。橡套及塑料电缆的外皮和绝缘层应坚固耐用，无老化和开裂现象。

1.4 型钢表面应光洁无显著锈蚀，管道内部不得存在任何突起物，即无毛刺。所有安装所需的紧固螺栓必须选用镀锌制品。

1.5 附带材料要求如下：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、涂料（包括油漆）、燃料（汽油）、填充物（封铅）、硬化脂肪酸、白布带、橡胶包裹材料以及黑布等，均需满足相应的规格和标准。

2主要机具：

2.1 设备清单：电动机具、电缆铺设所需的支架与轴组件、电缆滚动装置、导向轮、吊索组件、滑轮、高强度钢丝绳以及纤维绳，还包括起重工具千斤顶。

2.2 以下为所需的电工设备清单： - 绝缘电阻测试仪器 - 皮质测量尺 - 钢制锯具 - 手动敲击工具 - 手锤 - 调整工具 - 扳手 - 电气焊接专用工具 - 专业电工工具

2.3 通信设备包括：无线电对讲机（或者可选用的便携式电话），以及手持式扩音喇叭（如条件允许，推荐采用多功能扩音器作为联络工具）

3作业条件：

3.1土建工程应具备下列条件：

3.1.1 设计要求的各项预留孔洞及预埋件安装精准，其安装稳固且强度达标。

3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等区域的地面铺设及抹灰工程已顺利完成，确保电缆沟内排水系统畅通，无积水现象。

3.1.3 沿线电缆设施的模板已悉数移除，场地经彻底清扫，确保整洁无杂物，道路交通顺畅，且沟盖板配置齐全。

3.1.4 脚手架已按照安全标准搭建完毕，专用于电缆敷设，沿线照明亮度充分满足施工需求。

3.1.5 按照设计图纸完成直埋电缆沟的挖掘工作，随后砖砌电缆井并施以砂浆粉饰，底层铺设平整的砂层，同时确保沟内无任何杂物留存。盖板及相关填充材料已整齐地运送到沟槽附近。

3.2设备安装应具备下列条件

3.2.1 所有电气装置及终端电器设备的配电箱柜已顺利完成在变配电室内的安装工作。

3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架以及电线过管和保护管已安装完成，并通过了相应的质量检验，确保其符合标准要求。

(二)操作工艺

1工艺流程：

2准备工作：

2.1 在施工开始前，务必对电线进行全面细致的检验，确保其规格、型号、截面以及电压等级均符合工程设计的严格标准，同时电线表面应保持平整，无任何扭曲、损坏迹象，以及漏油或渗油等问题的存在。

2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

2.2.11 对于kV及以下电缆，其线间及对地的绝缘电阻，我们建议采用1kV摇表测量，最低标准应达到10兆欧姆以上。

电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

2.2.3 针对测试不合格的纸绝缘电缆，首要步骤是检测芯线是否存在受潮情况。若发现受潮，应适当切除部分进行重新测试，直至满足标准。具体检查手段为：剥离一段芯线的绝缘纸层，然后用火点燃，若听到噼啪声响，表明电缆已受到水分影响。

2.2.4 电缆测试完成后，务必立即将其终端部分采用焊料（铅锡合金）实施封固，对于油浸纸绝缘电缆而言。而对于其他类型的电缆，应当先用橡皮包布进行密封处理，再进一步包裹以黑布保护。

2.3 安装电缆设备：当运用机械方式进行电缆铺设时，务必选择并安置适宜的位置，同时安装稳固的钢丝绳和滑轮。若采用人工操作，则需预先安装好滚轮。

2.4临时联络指挥系统的设置：

2.4.1 对于线路简短或位于户外的电缆敷设作业，通信可通过无线电对讲机进行实时协调，同时配备手持扩音器进行指挥指导。

2.4.2 在高层建筑的电缆敷设过程中，可采用无线电对讲机进行定向通信，而简易电话则适用于全线路的连络。手握扩音喇叭用于现场指挥，或者可选用功能齐全的扩音器（专为电缆指挥设计的设备），以确保高效且精准的指挥操作。

2.5 当在桥架或支架上需同时铺设多根电缆时，务必依据工程现场的实际状况，预先通过表格或图纸形式规划电缆的布局，以防止电缆间的相互交错与混乱。

2.6 在冬季电缆敷设过程中，若环境温度未能达到规定标准，应当对电缆实施预热措施。

2.7电缆的搬运及支架架设：

2.7.1 在短距离电缆搬运过程中，普遍采用滚动电缆轴的操作策略。滚动时需遵循电缆轴上的箭头指示，若箭头缺失，则应沿电缆缠绕的自然方向进行滚动，务必避免逆向操作，以防止电缆松散。

2.7.2 电缆支架的安装位置应优选，以便利敷设为原则，通常选择在电缆始末端附近并保持直线布局。施工过程中，需关注电缆轴的旋转方向，确保电缆引出口位于电缆轴的上侧。

3电缆沿支架、桥架敷设：

3.1水平敷设

3.1.1敷设方法可用人力或机械牵引。

3.1.2 在安装电缆于桥架或托盘上时，应确保其单层、有序地铺设，禁止交叉。在拐弯位置，应依据最大截面电缆的允许弯曲半径来设计其弯曲弧度。

3.1.3 电缆的敷设应遵循层次分明的原则，高压电缆应位于最上层，确保各电压等级之间的有效隔离。

3.1.4 当电缆在相同电压等级下沿支架布置时，其水平间的最小净距应不小于35毫米。

3.2垂直敷设。

3.2.1 推荐实施垂直布置，如条件允许，优先考虑自上而下的铺设策略。在土建结构未移除吊车阶段，需预先将电缆提升并安装至各楼层顶端。施工过程中，应遵循电缆截面大小的顺序，即先敷设底层，再处理高层。尤其在电缆轴周边及特定楼层，务必注重防滑措施的实施，确保安全作业。

3.2.2 对于底层及小截面电缆，我们建议采用滑轮辅助并由人工牵引进行自下而上的布设。而对于高层区域以及大截面电缆，则倾向于运用机械设备进行牵引敷设。

3.2.3 在支架安装过程中，其间距应严格控制在1.5米以内；当敷设于桥梁或承载平台时，每铺设一层需额外增设至少两道稳固支架。在实施敷设操作时，务必做到每安装一根即随之加固一根。

3.2.4 在电缆穿越楼板的过程中，务必安装保护套管，并确保在敷设完毕后，使用防火材料对套管实施严谨的封闭处理。

3.3挂标志牌：

3.3.1 规格统一且具备防腐功能的标志牌应确保挂装稳固。

3.3.2 电缆标志牌上应明确标注其编号、规格、型号以及相应的电压等级。

3.3.3 在建筑物出入口、电缆井以及电缆线路的两端，必须设置醒目的标识牌以示标注。

3.3.4 电缆沿支架桥架布线时，应在终端点、转角部位以及交叉衔接点醒目地设置标识牌，并在直线路径上酌情增设标示标志。

第3章质量管理与工期保障策略

第1节过程控制及检验

按照设计图纸及国家装饰工程相关质检标准，本项目致力于实现各分部分项工程质量的100%优良率，以确保其达到国家验收标准。为此，我们特设立专项质量监督小组(QC小组)，全面推行卓越的质量管理体系，以"质量是企业生命线"的深刻认识，严谨执行自检、互检与交接检的三重质量检验制度。

第二节、详细的质量管理策略

一、管理规划

(1)、项目经理部需坚决执行'百年大计，质量为本'的指导原则，坚定树立优质赢得存续，高效赢得信任，质量铸就胜利的理念，将工程质量提升视为关键任务。为此，应制定详尽的质量管理方案，并切实开展工程质量管控工作。

(2)、在项目经理的直接指导下，以安全质检部为核心力量，各个工序配备专责质量管理员，构建完善的工程质量管理架构，确保对工程质量实施严格的监督与检验。

(3)、施工过程中的工程质量控制涵盖了施工筹备、实施阶段以及竣工验收的全程，始终坚持标准化与规范化管理，技术文档实行专人负责制，确保严谨有序进行。

(4)、致力于全面消除质量隐患，各个工种需严格保障装饰工程的品质标准。

(5)、质量管理小组由项目经理担任组长，其日常工作由质检部领导指导并负责监督。

(6)、构建以质量管理为核心的分级检查与分析体系：经理部每周定时召开工程质量研讨会，质检部门负责组织定期的质量评估与剖析。各工种实施工程质量的阶段性管理，即初期规划、中期监控与期末总结的会议机制，以便迅速识别并解决施工过程中出现的问题。

二、质量技术岗位责任制

施工员岗位责任

(1)、致力于专业技能提升，深入研究技术细节，全面履行岗位职责，对所负责的装饰施工项目确保全面质量管理。

(2)、负责参与工程图纸的详细审查与交接，对相关内容提出见解并积极参与施工大纲的制定过程。同时，明确提出工程所需材料的进场规定及相应的时间节点。

(3)、统筹施工任务分配与进度规划（制定施工进度计划），引领团队编制进场施工进度明细，坚持无计划不执行的原则，核查项目所需材料清单，确认并验收每周完成的工程量，严把质量关和进度控制，为编制周详施工计划提供坚实依据。

(4)、任何工程变更务必经甲方设计部门以书面形式传达，并严格按照接收到的通知执行。

(5)、在施工进程中，全面负责甲方与乙方的协调工作，确保员工膳食和住宿生活的顺畅，严谨进行装饰工程质量的评估与记录，详细传达技术安全的交底措施，严谨执行隐蔽工程的验收程序，以及有效管理施工日志和其他现场管理工作，担任指挥职责。

(6)、确保施工有序进行，有效协调各专业工种间的协同作业，重点对装饰工程的关键区域进行复查，遇到施工中的技术难题应及时向项目经理部汇报，并提出相应的解决方案。

三、质量员岗位责任制

(1)、致力于深入研习业务知识，专心致志提升技术水平，严谨学习施工验收规范和技术操作手册，针对装饰工程特性，全面精熟工程质量验收评价准则与公司工程质量管理制度，始终坚持质量至上的方针。

(2)、积极参与施工员组织的周期性工程质量自查与互查活动，并投身于重大复杂隐蔽工程的验收与定位复核工作中。

(3)、协同施工员与班长监督实施重大复杂工程的质量评估，严谨搜集各类相关工程资料，确保所有重要数据完整无遗漏。对实际情况做出精确、及时且如实的记录，并负责报表的编制、填写以及及时上报。

(4)、实施严格的教育培训计划，确保所有工人在入场前接受全面的质量安全教