城市生活垃圾焚烧发电厂特许经营权投标方案
招标编号：****
投标单位名称：****
授权代表：****
投标日期：****
第一章概述
1.1.项目简介
项目名称：XX生活垃圾焚烧厂
项目位置：XX区XX镇和XX店镇交界处。
项目工程规模概述：设计接纳的日处理能力达到1000吨，我们选用先进的往复式炉排焚烧技术作为核心处理工艺。
1.2.标准化设计原则
本项目具体的规范及标准等包括但不限于：
《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》
《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》GJJ90
《生活垃圾焚烧炉》GJ/T118-2000
关于生活垃圾焚烧过程中污染物控制的标准规定：GB18485-2001《生活垃圾焚烧污染物控制标准》
《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2002\J184-2002
《小型火力发电厂设计规范》：GB50049
《建筑设计防火规范》GB50016-2005
《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229
《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》：DL5053-1996
《锅炉大气污染物排放标准》
关于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的详细规定
水质标准要求：污水排入城市下水道——参考《污水排入城市下水道水质标准》
并严格遵守所有相关的国家工程建设标准中的强制性规定，以及各地的地方标准中具有的强制性条款。
1.3.运营与维护管理的指导思想
本项目的运营管理与维护工作始终坚持安全、环保与平稳生产的准则作为核心理念。
安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产；环保是我们垃圾焚烧发电厂立项的前提和主导思想，坚持环保是我们使命；安全、环保是我们垃圾焚烧发电厂正常开展生产工作的前提；平稳生产则是我们一切规划得以实现的保障。
1.3.1.强化安全保障措施：
“安全促进生产，生产必须安全”，树立“一切为安全工作让路，一切为安全工作服务”的观念，把“安全第一，预防为主”的方针落到实处，从而保证安全生产的健康发展。建立《安全生产管理责任制》，签定各级《安全生产责任状》，编制《事故处理预案》，定期进行安全大检查及自查自纠，及时进行隐患排查。班前班后会和定期进行安全学习，全面开展危险点识别、风险预控教育工作，加强员工的事故预想学习，和定期开展针对性的反事故演练工作，全面提高员工的事故处理能力。
1.3.2.绿色环境保护措施：
在当前社会广泛关注的环境保护议题中，垃圾焚烧发电厂以其绿色使命为核心，其有害物质排放标准尤为引人关注。特别是对氮氧化物、硫化物等酸性气体的生成机制及其排放量的有效管控，尚未广为人知。作为致力于社会责任的环保服务商，我们坚守承诺，确保所有环保指标的排放均达到法定标准，这构成我们服务的核心内容。我们的策略不仅限于采用先进的炉型和烟气处理技术，更强调在生产过程中，以环保责任为导向，严控运行条件，确保废气、废水和废物在焚烧发电全过程中得到妥善处理。无论是废气通过严密的工况监控，还是废水通过即时启动的处理设施，都务必达到国家或国际排放标准，同时，我们引入第三方独立监督机构强化环保指标的日常监管与管理。
1.3.3.平稳生产：
企业愿景与工作目标一致，致力于实现平稳运营。为此，我们遵循OGSM战略规划，将年度目标细化至各部门，由部门主管负责执行。强化设备管理体系，构建详尽的设备管理档案，并注重员工的技术培训和思想教育，严格践行"四勤"原则，确保生产平稳运行： - 脑勤：持续分析，迅速洞察参数变化趋势及其原因； - 手勤：当运行参数显著偏离设定值时，及时人工干预，恢复稳定状态； - 嘴勤：频繁沟通，促进团队协作与提升； - 腿勤：定期巡检，严密监控设备运行状况及燃烧区域，早期发现并消除异常。 此外，我们强调"五到位"原则：工作执行到位、职责明晰到位、方法选择到位、问题处理到位以及效果显现到位，全方位保障生产平稳进行。
1.4.运营与维护管理的目标及任务
项目运营与维护管理目标如下： 1. 确保废弃物的全面达标处理； 2. 实现周边环境及其二次污染的有效控制； 3. 保障公共卫生与环境卫生的持续维护； 4. 提升处理设施设备的运行效率至最优状态； 5. 降低成本，优化运营管理； 6. 提高资源的再生利用水平，力求在国内垃圾焚烧发电领域树立一流标准。
在运营管理中，投标方遵循现代企业制度，致力于生活垃圾焚烧发电厂的安全、稳定与环保。通过优化人力资源配置，提升员工的专业素质，构建高效、创新且切实可行的管理体系，融合市场导向的环保事业典范机制，以实现项目运营的经济效益和合理性。项目公司的主要职责包括：
1)持续安全生产，不发生安全事故。
2)烟气排放达到或超过项目招标标准。
3)通过自主处理渗滤液，实现其水质达到回用水标准，从而实现零排放的目标。
4)完成飞灰的稳定化处理后，经浸出试验验证其合规性，后续将被安全地送入填埋场进行填埋作业。
5)年处理垃圾量达到33.3万吨；
6)主设备的年度总运行时间需超过8000小时
7)炉渣的热灼减率小于3%；
8)建立完备的生产管理层次；
9)建立健全的企业管理规章制度，包括详尽的岗位责任制及严谨的安全操作与维护规程。
10)确保设备的精心维护与保养，以维持其高效运行，从而保障处理设施的稳定性能。
11)确保厂内及周边劳动安全卫生。
12)周边居民关系的协调。
13)工厂组织和预算的管理。
1.5.运营方案关键内容概述
以下是移交运营维护的详细方案构成： 1. 项目对接与运营前准备计划 2. 运营组织架构及人力资源配置策略 3. 日常运营规划与执行方案 4. 质量保障措施详解 5. 劳动安全与工业卫生管理规定 6. 应急预案设计以及项目交接详细流程
第二章高效项目协作与交接策略
2.1.组建项目公司方案
投标人将遵照本项目招标文件和特许经营协议有关条款规定与要求，根据《公司法》的有关规定办理项目公司注册手续。该项目公司为专责进行XX生活垃圾焚烧处理项目的运营、维护和其他与XX生活垃圾焚烧处理项目相关活动的独立经济实体。项目公司注册资本金为壹亿元人民币。公司经营范围：焚烧城市生活垃圾、余热发电、售电。经营目标：根据特许经营合同的条款，对XX生活垃圾焚烧处理项目进行经营管理；保质、保量地焚烧处理垃圾，保证二次污染控制达到标准要求；全厂运营管理水平，力争达到国内领先水平。
项目公司遵循企业化运营模式，实施独立财务核算。作为最高决策机构，董事会掌握所有重大决策权，对企业的关键事务作出裁决。针对项目公司的不同发展阶段——建设期与运营期，设置了适应性的内部管理部门，确保职责分明、权责清晰，各部门协同高效运作，以达成项目顺利建设、有效运营以及项目目标的顺利实现。在建设阶段，我们计划派遣具备同类垃圾焚烧项目建设和运营管理丰富经验的专业团队，详情见3.5章节中关于项目主要人员配置的描述。
2.2.公司合作与集成
项目公司将以确保XX项目顺利交接为目标，精心筹备并组织各项事宜。
项目公司将组建一个由总经理担纲组长，副总经理和总工程师共同担任副组长的专门对接团队，各专业负责人悉数加入作为成员。
在设备安装初期，我方将与代建单位的工程部和技术部紧密合作，全程参与设备的安装调试过程，以确保后续整体启动阶段的顺利衔接。
在机组启动前的筹备阶段，对接小组承担着关键任务：确保供应充足的废弃物处理、柴油、水源、润滑油、石灰、酸碱等生产资料；根据调试计划，迅速提供电气和热控设备的运行参数设定；严谨实施运行设备与试运行设备之间的安全隔离措施，并设立临时连接设施；他们还需全程参与分系统调试和整机调试的验收检验工作。
在设备试运行阶段，您需承担设备临时保管及单机试运行后的启停操作、运行参数调整、故障应对与维持生产环境整洁。针对运行过程中出现的任何问题，您需提出解决方案或优化建议。同时，您需组织运行团队协同调试团队，全面参与调试任务和性能测试工作。
在完成试生产交接后，全面接手机组的安全运营与维护管理工作。
2.3.公司设备安装与调试方案
作为业主方的项目公司管理人员及各专业负责人，将遵循招标文件和特许经营协议中详尽的条款与规定，负责XX生活垃圾焚烧项目的设备安装、相关调试以及性能考核与验收工作。其主要职责包括：
(1)掌握工艺设备的操作规程，深入理解设计图纸，并且通晓相关设备的技术文档。
(2)组织机构设置各编制行政管理制度。
(3)编制运营管理制度。
(4)编制工艺系统图。
(5)编制重大操作票
(6)编制运行及检修规程。
(7)协助代建方完成设备挂牌。
(8)对运行人员进行操作培训。
(9)协助业主审核整体调试方案。
(10)提供建议与支持，识别设计及工艺设备中的不当之处，并参与改进工作
(11)协助业主消除缺陷。
(12)参加整体调试工作。
(13)审阅并评估生产管理体系及其运行与检修操作规程。
2.3.1.设备安装流程
垃圾焚烧发电厂的构建乃是一个综合性的庞大工程，涵盖广泛的阶段，包括：初始筹备、设备定制、土木结构施工、设备安装，以及后续的调试与试运行。其特性表现为设备繁多、工种多元、接口错综，且涉及众多合作单位，频繁的交叉作业要求高效协同。在项目执行期间，作为业主方的项目团队代表，他们负责现场管理，具体职责包括协助业主进行计划制定、组织协调、施工监督和调试规划。同时，他们与设计研究院、国际设备供应商、国内配套设备提供商、土建及安装承包商紧密合作，并与XX市质量监管机构密切协作，确保工程质量、进度和投资的有效管控。
2.3.2.系统调试
为了确保本工程按计划顺利投入运营，并达成垃圾焚烧厂所有系统在启动后达到的焚烧效率与环保标准，以及系统性能的稳定保障，我们首先要进行设备性能的严格测试，随后跟进进行全面的环保指标评估。
系统调试工作按序分为四个阶段：单机试运行、分系统调试、整套启动试运行及试生产阶段。分系统调试起始于厂用电系统带电并确保单体调试完成、单机试运行达标，所有设备与系统安装完毕且试运行条件经严格核查后正式启动，直至机组进入整套启动前的准备阶段。整套启动（调试）试运行阶段从焚烧炉首次整套启动并点燃开始，目标是实现两炉一机的满负荷试运行，并在通过初步验收后转入试生产阶段。
在XX项目的调试进程中，依据垃圾焚烧厂的实际运行情况和相关启动调试标准，我们按照既定的调试工作组织架构，组织各专业责任人以及运营、操作与维护点检人员全面参与调试作业、性能评估与验收活动。
在整个分部试运行阶段，单机测试与分系统联动交替进行。然而，在进行分系统试运行时，任何必备的单机设备必须先完成单独测试。在试运行过程中，我们优先采用正式设备和标准系统，尽量减少临时解决方案，确保电气和热控控制及测量设备能适时调试并投入运行。
在各专业分部完成试运行并达到合格标准后，我们进行了系统的联合试运行。该阶段的主要职责包括：核查机组启动试运所需的全部条件，制定详尽的启动试运行计划；执行并实施启动调试方案及相应的改进措施；以及全面担当整套启动试运的现场指导和详细协调任务。
启动试运行流程起始于锅炉首次点火，即从炉、电、机的整体联动启动，历经空负荷调试、带负荷调试，直至满负荷试运行顺利完成并移交给试生产阶段，这一系列过程划分为三个明确阶段。
为了保证本工程调试管理工作顺利展开，协调好各参建单位间的无缝衔接，促进调试工作的有序进行，建议在本工程中建立
生活垃圾焚烧厂机组调试管理程序》、《XX生活垃圾焚烧厂机组联锁保护及逻辑的修改、解除管理程序》、《XX生活垃圾焚烧厂机组缺陷管理程序》。
2.4.建设与调试阶段
为了确保建设工程施工与调试的质量，我们遵循相关规范，在施工各阶段和关键节点，实施重点项目的质量监督核查。首先，项目总工程师协调施工单位及相关人员，按照规定进行自我检查。随后，由具备资质的质检站组织一个由质检站、项目公司、监理和设计院专家构成的联合监督团队进行复核评估。作为业主的代表，项目公司全程参与，通过启动试运行前后全面的质量检查，及时发现并妥善处理任何设备或工程问题，以确保系统和设备在交接时处于完好状态。
2.4.1启动试运行前的质量检查
按照电力部发布的《电力基本建设工程质量监督规定》、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》及相关规程标准，项目公司在机组整套启动试运前需参与由相关机构组织的全面工程质量检验与验收活动。
1)具备的技术条件
a)严格遵循《火电施工质量检验及评定标准》的规定与各项要求。
b)本工程严格遵循了《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的各项规定和要求。
c)所有涵盖在启动试运行范畴内的设备系统已经顺利完成安装，并通过了分部的启动试运行验收，相关检验与评价手续已办理完毕。
d)试运行阶段分为单机测试与分系统联调两个环节。单机测试主要包括电机及电气设备的启动试运行、联动机械设备的初步运行以及带有负荷的单系统试运行。分系统联调则是对辅助设备进行分步骤负荷测试，进行程序控制实验，并对整个子系统进行全面调试，旨在检验工程质量，确认其是否具备参与全套试运行的资质。
e)按照既定计划，所有在冷态环境下进行的调试与整定工作已顺利完成。
2)提供的技术文件、资料
a)所有用于施工的详细设计图纸、技术文档、涉及的设计变更通知单以及关键设计修改图纸
b)制造厂的图纸、说明书及出厂证书；
c)材料出厂质量合格证件及试验报告；
d)建筑工程施工质量检验及评定资料；
e)沉降观测记录，针对主要建筑物、构筑物以及大型设备基础的详尽记载
f)设备安装记录、试验报告及验收签证；
g)分部启动试运记录和验收签证；
h)经审批的整套启动调试方案和措施；
i)机组启动试运控制曲线；
j)一套全面且契合实际需求的启动试运行系统图纸
k)汇总表：建设单位认可的各专业施工质量验收评级项目统计
1)统计表：各专业分部试运行状况与验收评价签证明细
m)土建未完项目清单；
n)安装未完项目清单；
o)分部试运未完项目清单；
p)需完善设计的项目清单。
3)监督检查的内容和要求
a)垃圾储运系统的重点
b)焚烧炉、余热锅炉专业的重点
c)汽机专业的重点
d)电气专业的重点
e)热控专业的重点
f)化水专业的重点
g)除尘、除灰渣专业的重点
h)生产准备方面的重点
运行规程、制度、事故处理规程；
整套启动试运范围设备系统图；
设备编号、标示牌；
筹备并准备试运行所需的各类备件、燃料、药物、大宗物料、专业工具及测量仪器。
运行人员上岗。
i)土建部分的重点
4)检查方式
工程质量监督检查在机组整套启动试运前将按照三个阶段的严谨流程执行。
a)施工方在自检环节实施全面自查。完成对质量问题的整改与优化，确保各项工作的达标后，向项目经理部呈交预检查申请报告，并同步抄送工程质量监督中心站。
b)在预检阶段：工程质监站协调建设、监理、安装、调试及生产等相关单位的专业技术人员，共同进行系统的启动前工程质量监督预检查。
c)在预检查整改完毕后，提交正式验收申请报告，进入正式检查阶段。此阶段的评审由质检站、设计方、监理机构、制造商、调试团队及生产部门共同参与，通常安排在全套设备启动运行前约十天的时间窗口。依据质量检验的相关规定严格执行各项程序。
研究结果汇总后，形成整套启动试运行前的质量综合评估报告。旨在确认机组是否满足整体启动的必要条件。针对质监检查中揭示的问题，我们提出了针对性的处理建议：一是在启动试运行前务必解决的问题，二是允许在试运行启动后逐步处理的事项，以及关于工程质量的经验教训和改进意见。同时，对机组在整套启动试运前的工程质量和各部分试运行质量进行了详尽评价。
质监中心呈交了针对机组整套启动试运前的全面质量监督检查报告，该报告已正式递交给启动验收委员会及主管机关，并抄送相关单位，包括施工方、调试团队、监理机构、设计部门、制造商及生产部门，以及质监站以供参考.
2.4.2启动试运行后的质量全面检查
在工程整套启动试运行之后，我们将依据《电力基本建设工程质量监督规定》、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》及相关法律法规，严谨开展质量监督核查工作。
1)提供的技术文件、资料
a)施工所依据的完整设计蓝图（最终定稿）、技术规格文档、所有设计变更通知单以及竣工图纸（涵盖电气、热控二次线路、地下管道、电缆埋设及接地设施等详细图纸）是必不可少的。在项目启动试运行全部完成后，应附有详细的图纸目录清单，并注明提供日期。如需，初期可先行提供初步草图。
b)涵盖试行调试方案与措施（作业指南）的完整体系、详尽的技术记录、阶段性的总结以及实施过程中的详细情况报告。
c)在全套设备的启动试运行阶段，我们需提交主辅机器的运行日志和技术记录，这些记录涵盖了手工记录与计算机生成的部分，以及实际运行过程中的满负荷小时数和平均试运行负荷数据。
d)概述：在启动试运行阶段揭示出的设计瑕疵、设备故障、施工不足一览，并附有相应的处理详情。同时，针对施工与调试尚未完成的任务以及后续的解决方案计划。
e)设备在启动试运行全过程中的系统投入明细表
f)试运行期间保护及程控装置启用情况全面概述表
g)运行初期阶段，关于数采系统、监视系统及自动调节装置的启用状态概述（涵盖投入率统计数据），以及开关量与模拟量详细清单，一并列出了各自的投用率和精度检验统计表。
h)详细记录了启动试运行阶段的所有异常运行情况、遇到的故障及对应的处理过程
i)在项目启动全面进程中，涵盖垃圾分析报告、汽水品质监控、化学监督技术记录及其详细分析报告。
j)处理报告：关于质监中心站主持各阶段质量监督检查中所发现的问题
2)检查的内容和要求
a)土建工程
记录详尽的主厂房沉降、烟囱位移、水塔稳定性监测数据以及汽机和锅炉基础的沉降追踪资料。
屋面防水无渗漏。
地下室、沟、坑排水畅通、无渗漏。
暖通设备投用正常。
照明投用正常。
上下水道畅通。
道路平整、通畅、无积水。
室内、外沟道盖板齐全、平稳、顺直。
b)水工系统取水、过滤、沉砂功能正常。
评估关键调试项目的完成度，全面核查整套启动方案与执行措施（或作业指南）的实施效果。设备在调试后的运行状态应符合预设标准，针对发现的任何未达标问题及其处理建议需详细记录。
设备与系统的全面启用及验收：所有启动试运行环节的设备及系统应全面投入使用，并顺利通过满负荷运行测试，确保其性能与设计规格相符。对于暂时未能投入运行的设备，需详细核查未投入的原因，制定相应的改进措施，并明确实施计划。
c)抽查机组运行工况：
在启动阶段、带负荷过程中以及满负荷运行状态下，各项参数及输出应严格遵循设计规格。
在启动试运行期间，我们对设备的异常运行与故障情况进行了初步的统计与分析。
在启动试运行阶段揭示的设备问题、设计瑕疵与施工缺陷的识别及对应解决方案
d)锅炉专业
锅炉机组的启动进程大致能按照预设的启动参数和曲线顺利进行。启动状态稳定正常，充分满足了机组运行的规范需求。
锅炉的蒸汽参数和蒸发量已达标，确保了汽轮机能够承载满负荷运行。各受热面的进出口烟温及工质温度的偏离幅度符合预设规格，汽温控制系统的效能得以充分展现。
锅炉承压部件，包括省煤器、水冷壁、过热器及再热器管路，应确保其完整性，无任何泄露或爆破现象。若偶发性出现泄漏或爆管情况，须立即进行详细调查，深入分析问题根源，并针对性地实施改进措施。
锅炉热膨胀系统的运行平稳且均匀，未出现任何卡滞或碰撞的情况。膨胀状态的相关指示数据完整且准确。
燃气系统的加热温度和气压符合要求。
锅炉燃烧过程已优化，运行平稳，无显著积灰现象。所有燃烧器管理系统功能正常启用，操作精准无误。燃烧自动化程度已达到基础运用阶段，调节精准且可靠性高，炉膛负压控制处于稳定状态，风煤比例调控适宜。
喷燃器热态操作灵活可靠，符合设计。
炉墙无晃动，尾部受热面无振动。
炉顶与炉墙的密封性能优良，确保无烟气泄漏、空气渗透及灰烬逸出。同时，炉墙和管道的保温结构的外表温度完全符合相关规定标准。
汽压稳定，吹灰系统的运行达到了基本正常的状态，程控已顺利启用。吹灰器的动作流畅，伸缩无阻，未发现任何卡滞或泄漏的情况。
锅炉辅助设备运转稳定，运行过程中未出现超出标准的噪声，振动参数及轴承温度或润滑油温均保持在正常范围内。
设备运行异常与存在的缺陷应详细记录，确保交接班资料的完整性、准确性与真实性。每项记录均需经过细致检查与深入分析，并在交接过程中明确无误地传达给接班人员。
e)汽机专业：
在启动试运行全过程中，轴承的检验结果符合标准。油系统的防火设施运转正常，净油装置的运行状态达到了预期设计指标。顶轴装置及盘车装置运转平稳，抗燃油系统的运行状况同样稳定良好。
防汽机进水保护装置投用正常。
汽机的完整启动试运行记录完备。在72小时或168小时的性能评估阶段，从启动至负荷提升直至满负荷期间，运行状态稳定正常。汽机的安全防护装置运行正常，各项关键参数如排汽缸温度、抽汽压力以及停机惰性滑行时间均处于标准范围内。在升速过程中，特别是在临界转速和额定转速下，轴振动、轴承温度、回油温度以及轴瓦进出油温差的表现均符合规定限值。主油泵切换时，各油压指标均显示正常.
汽缸及其管道的保温层外表面温度已达到设计预期标准。在汽机启动和停止操作期间，汽缸的上、下缸温差控制在规定的范围内。
主蒸汽系统：旁路系统调节、动作符合设计要求，保护和自动投入；支吊架和减振器受力正确；管道膨胀舒畅、无振动，保温施工质量良好，表面温度符合设计规定，命名和流向标准正确、完整。
汽机辅助设备
设备状态优良：凝汽器清洁且密封完好，确保了汽轮机真空度的稳定，运行处于正常水平。各类仪表显示准确，水位控制保护系统运行正常。胶球清洗装置已成功启用并有效执行其功能。
自动调节和保护装置的除氧器运行稳定，其功能正常。供水中的含氧量已达到规定标准。安全门的启闭压力与设计参数一致，操作灵敏，无任何冲击或振动现象发生。
格栅滤网的设计标准已得到充分满足，其出色的除污性能确保了运行效率。并且，滤网的清扫过程不会干扰机组的常规运作，报警系统的正常启用进一步增强了安全保障。
汽机汽水系统
真空系统在承受工作负荷时，其真空密封性测试已达标。在额定负荷及各类运行条件下，真空水平均能达到预期的设计指标。
检查结果：凝结水过滤系统运行正常，滤网状态完好，其工作压力差符合预设标准。疏水系统同样表现出良好的运行状况。
轴封系统的运行状态：确保供汽温度与压力均能达到制造商或设计设定的标准，调压与减温设备运行正常。并且，抽气系统的真空抽取效率及在不同运行条件下所维持的真空值，均能满足设计规格要求。
除氧给水系统：给水温度符合规定值。
管道膨胀性能优良，确保主机膨胀不受影响。同时，逆止阀的自动运行与保护功能运行正常。
发电机定子冷却水系统的运行状况如下：滤网状况良好，工作压力稳定在正常范围，进出水水质及温度符合制造商设定的标准，自动化控制系统运行精准且可靠，旁路装置已顺利启用并处于正常操作状态。
阀门的各项性能优异，确保严密无泄漏，操作灵活性高，指示准确无误；调节阀的调节功能正常，其重现性完全满足设计规格，泄漏率严格控制在规定的许可范围内。
f)电气专业
在发电机升速过程中，转子线圈的绝缘电阻（无论是超速前还是超速后）应保持稳定，无显著变化；同时，交流阻抗、功率损耗以及轴电压的测量结果须符合制造商设定的标准要求。
系统的励磁、自动电压调节功能以及失磁保护特性均能满足制造商的规定标准；整流变的保护装置表现出高度的准确性和可靠性，而自同期装置的操作性能也完全符合运行需求。
设备运行参数及输出功率均符合设计指标，铁芯温度、氢气温度、定子与转子冷却水出口温度均保持在正常水平，振动及噪声控制在可接受的范围内。
所有继电保护设备已顺利投入运行，并展现出准确的动作性能。故障记录装置亦能正常启用，确保数据采集功能的稳定可靠。
电气测量仪表指示正确，额定值有红色标志。
设备性能评估如下：各项运行参数严格遵循制造商设定标准，无渗漏油现象，温升处于正常范围内，色谱分析结果达标。事故排油系统与消防设施完备，保护装置的整定值符合相关法规要求。操作切换实验、联动测试以及冲击试验皆已顺利完成并取得合格证书。
布袋尘器的电气及控制设备投用正常。
全厂防雷设施齐全、正常。
所有工厂通信设备运行正常，充分保障了生产的通信需求。
防火设施完善：电缆桥架与电缆竖井均配备隔离防火措施，电缆孔洞密实无遗漏，电缆沟保持良好的排水系统，电缆桥架盖板完整齐备，环境整洁，废弃物已彻底清除。
g)热控专业
不停电电源切换良好，供电可靠。
程控系统功能符合要求，动作可靠。
炉膛安全保护系统功能完善，动作可靠。
该汽轮机电液调节系统（含MEH）具备完善且可靠的性能。
热控自动调节系统的运行效率与控制性能，包括基地式调节系统的投入率和调节品质，已完全符合《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的规定标准。
所有常规仪表和控制系统（包括信号、保护与联锁设备）的设定值已准确投入并运行正常，其投入率和达标率均满足规定标准。
微机数据采集系统运行符合设计要求。
事故顺序记录动作正确可靠。
h)化学专业
预处理设施及除盐水处理设备（包括各类水泵和阀门）运行正常，实现了设计规定的产水能力和水质标准。
汽水取样和炉水加药装置齐全，投用正常。
煤、水、油监督工作能正常开展。
水质标准：给水、蒸汽、凝结水以及疏水的质量均须满足制造商的规格或相关规程的要求。
发电机定子冷却水的水质参数，包括PH值、导电度和硬度，均符合制造商设定的标准要求。
氢冷发电机的氢气纯度及湿度符合制造商规定的标准。
该循环水加氯设备运行正常，且循环水中氯含量达标。
确保化学指标指示准确无误，记录设备读数清晰并全面，运行报告详明易懂，相关资料完备且数据精确。
废水处理设备已完成调试并达到预期标准，运行稳定，产出效率与排放水质均符合设计规格。
i)垃圾输送和炉渣、灰
设备运行正常，出力、性能达到设计要求。
操作、显示、报警、程控、联锁及保护等各项功能在集控室的控制计算机上得以顺利执行，运行稳定且高效。同时，集控室的空调系统已成功投入并正常运行。
运行状况如下： 1. 除灰与除渣系统的性能稳定，其工作效率和操作时间均达到了预期的设计指标。 2. 干灰库的关键设备，如收尘器、闸门及料位计，以及干灰装载装置的运行状态良好，均能满足设计标准。 3. 整个系统的密封性出色，出灰流程顺畅无遗漏。 4. 沉渣池的规格达标，排渣过程平稳，且除渣废水回收系统运行正常有效。
运行中的布袋除尘器满足设计规范，其振打与控制系统运转正常，灰斗始终保持清洁，无积灰或阻塞现象，下灰流程顺畅，各类闸门及电磁阀的动作精准无误。
2.5.详细移交策略与实施步骤
2.5.1.移交委员会和移交程序
在设备安装工程按照《设备合同》由垃圾焚烧厂顺利完成之后，由市市政市容委、项目代建单位、设备总承包商以及市市政市容委指定的相关机构与项目公司共同组建移交委员会。该委员会应于各方协商一致后，召开会议，明确项目设施及其使用权移交的详细流程、确定移交日期，并制定详尽的移交范围清单。
2.5.2.项目资产转移责任
项目设施的使用权在移交日，将由市市政市容委正式授权给项目代建单位，代建单位应无条件、完整地向项目公司转交，涵盖所有相关权益。
1)项目设施使用权；
2)包括项目设施配套的各类零配件、备用部件、化学品以及可移动资产。
3)所有必需的技术文档，涵盖了运营和维护项目设施的相关要求。
4)所有与项目设施相关的手册、图纸、文档及资料
5)项目公司合理要求的其他物品与资料。
项目设施的移交，其使用权应不带有任何第三方权利的附加负担。
2.5.3.保障与承包商责任转移
在项目转移的关键期限内，市市政市容委员会要求项目代建机构确保所有承包商与供应商的未到期担保、保证、保修及相关的保险单、临时保险单和保险批文等权益转移至项目公司。为此，代建单位需签署必要的文件并采取必要措施，完成这些权利的法律转让。同时，代建单位需列出并提交上述原始凭证的正本清单，经双方确认无误后进行交接给项目公司。
2.5.4.市政市容委保证
在项目移交之日，市市政市容委员会应督促项目代建单位确保垃圾焚烧厂达到其原始设计的处理能力，以便在符合相关法律法规并遵循谨慎运营标准的条件下，实现稳定且可靠的运行状态。
2.5.5.售后服务保障
项目设施的质保期限为自设备总承包商与项目代建单位完成最终验收并签署证书之日起二十四个月。在此质保期内，市市政市容委员会要求设备总承包商需遵照国家规定履行保修责任（特指非因使用单位操作不当导致的损坏），并提供必要的技术支持与咨询服务以保障正常生产需求。
2.5.6.策略性风险管理措施
项目代建单位需遵循市市政市容委的要求，负责在移交日前保障项目设施的完整无损，如设施遭受损失或损坏，除非这些是由项目公司的不当行为或违约所引起。
自项目移交给项目公司之日起，项目公司需对所有或部分设施的损失或损害承担责任，除非这些损失或损害源于市市政市容委的过失或违反合同行为。
2.5.7.费用转移程序
项目代建单位、市市政市容委员会以及项目公司各自承担因移交产生的相关费用和开支。
2.5.8.效力转移
自项目移交之日起，项目公司将全面负责设施的运营与维护工作，按照本协议的规定行使权利并履行相关义务。
项目自移交之日起，由项目公司全权负责运营、维护及设施的升级。在特许经营期间，项目公司通过维护和提升举措，确保垃圾焚烧厂的设备、设施和零配件等资产的所有权归属于市市政市容委。特许经营期届满或协议提前终止时，这些资产及其权益应完整且无偿归还给市市政市容委或其指定接收方。
2.5.9.项目交付与执行
为确保XX项目的顺利交接，项目公司将组建一个高级别领导团队负责接收工作。该团队由总经理担纲组长，副总理和首席工程师担任副组长。团队成员包括来自项目公司各部门的关键负责人及相关部门人员。以下是团队成员及其对应职责的详细说明：
1)移交协助员
负责统筹协调工作交接流程，包括组织、沟通与衔接，以确保平稳顺利的过渡期管理。
2)设施及构筑物交接人员
主要职责如下：负责全面核查工程总图，包括建筑物、构筑物、厂内道路布局、绿化景观设计以及照明系统，同时执行各项设施的功能性测试与评估。
文件依据：特许经营协议、施工图的初步设计及相应的设计变更单等关键文档
验收流程如下：依据施工图纸、工程记录、分部分项工程验收记录与报告，以及对外观和几何尺寸的检查，对工艺性能进行评估，最终整理并编制《设施及构筑物性能验收报告》。
3)设备及办公室设施交接人员
负责各类设备的盘点工作，包括但不限于专用设备、通用设备、起重设备、运输设备、自动化控制设备、实验室检测设备、办公设施及家具的清查与资产管理。
文件依据：特许经营协议、施工图的初步设计及相应的设计变更单等关键文档
移交流程包括：详尽的造册清点与外观评估，配备相关文件如操作手册、使用说明书，以及操作支持软件等实物资料的交付。此外，我们还将对设备性能进行严格评价，并据此编制《设备性能验收报告》，确保所有环节的完整性和准确性。
4)技术资料及各种批文交接人员
职责概览：负责编制工程档案的整体移交目录，按阶段制定并记录移交备忘录，参与解决移交过程中出现的问题，并监督后续整改。同时，需生成《工程档案移交总目录》和《资料移交清单》，确保各类存档资料的完整性和准确性。
文件依据：特许经营协议、施工图的初步设计及相应的设计变更单等关键文档
移交程序：通过审阅目录与清单，共同编制备忘录并确认其已归档。对于移交过程中出现的问题以及后续改进措施形成的文件，需经双方确认后纳入归档范围，以确保移交档案的完整无缺。
5)移交物品
A资料（见移交资料分类名称）
表移交资料分类名称
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序号 |
资料分类名称 |
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土建、水工 |
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1 |
建（构）筑物地基处理文件、记录、备忘录等 |
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2 |
厂区平面控制网、高程控制网、主厂房网等建（构）物的施工测量纪录 |
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3 |
建（构）筑物和大型设备主要轴线定位放线测量纪录及高程纪录，沉降观测记录，变形、高程控制纪录及水准点一览表 |
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4 |
主厂房、汽轮机基础、锅炉基础、烟囱、输送系统建（构）筑物、循环水系统建（构）筑物、升压站设备及构架等大型设备的主轴线定位放线测量及高程测量记录 |
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5 |
主厂房、烟囱、汽轮机基础、锅炉基础的沉降观测记录 |
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6 |
主厂房框架柱垂直度，吊车梁标高，汽轮机运转层结构上表面标高， |
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序号 |
资料分类名称 |
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锅炉基础顶面标高，循环水管沟进出口标高纪录等 |
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7 |
单位工程钢筋跟踪资料 |
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8 |
单位工程水泥跟踪资料 |
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9 |
混凝土试块试验报告 |
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10 |
主体结构、重要部位试件和材料检验、试验记录及用材跟踪记录 |
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11 |
主要原材料、构件及管子成品验收证件与出厂试验报告 |
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12 |
土建、水工施工技术记录，质量评定记录 |
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13 |
土建、水工隐蔽工程与中间检查验收签证 |
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14 |
管道水压试验记录 |
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15 |
预应力混凝土输水管线垒底及基础工程验收记录 |
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16 |
土建、水工施工过程中的缺陷、质量问题处理、分析与结论文件 |
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17 |
土建、水工设计变更和钢材、管材代用证件 |
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设备安装 |
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18 |
设备安装技术纪录和
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京公网安备 11010802045440号
