电网建设方案设计与施工

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

服务方案

第一章 项目介绍与整体架构

第一节  全面施工计划与策略

一、施工构想

项目启动后，我公司将对施工目标进行详尽分解，明确各阶段的质量与进度指标。在施工进程中，我们将严格遵循全面质量管理原则并秉持精心策划、精细执行的理念。各部门将全力以赴提供支持： - 工程主管将亲临现场，亲自领导协调，确保问题解决及时，推动工程高效推进，致力于实现优质工程； - 采用项目法管理模式，组建以项目经理为核心的工地团队，他们将共同负责并切实加强对施工活动的直接领导； - 我们着重强化以班组长为核心的班组建设，构建一个坚实有力的三级组织架构，即班组一级为基础，形成强大的生产管理网络，贯穿施工全程。

二、工程施工目标

在执行晋城市巨能电网工程有限公司沁水分公司工程劳务分包人工费框架协议采购（包1）的过程中，严格遵守国家、行业以及国家电网有限公司关于建设工程质量管理的法律法规和制度规范。坚持以现行国家和行业标准为指导，确保工程的施工质量符合国家和行业的验收标准要求。

本项目秉持全面质量管理理念，强调实施全程监控。遵循ISO 9001质量管理体系标准，致力于确保每个阶段的优质执行。

根据量体系规定，依据项目管理实际，制定详尽的质量规划，对生产流程实施全面监控。施工前期，需深入研究图纸，精心设计施工方案，并细致进行技术交底。施工过程中，采用工序管理循环模式，强化各工序的精细管理与工序间的有效衔接。实施预先的质量管控，针对潜在问题预先设防并采取相应对策，确保质量问题在初期阶段得以消除。在施工全过程中，严格进行核查和检验，实施事后的质量评估，确保所有环节均处于受控状态，以期实现单个工序的优质，进而保障分部和单位工程的整体优良。积极推广和应用创新技术与工艺，严守工程质量达标底线。

第二节 工程概况

一、项目概况

采购项目：晋城市巨能电网工程有限公司沁水分公司工程劳务分包人工费框架协议（包1）

工程地点：沁水县

项目工程规模：待工程实施阶段根据实际工程量予以明确

二、项目实施内容和范围

劳务分包作业暂定涵盖范围主要包括电力设施建设工程的基础设置、设备安装以及旧设施的拆除工作。

暂定劳务分包作业内容主要包括线路安装与施工以及土木建筑工程的建设实施工作。

第二章 详细施工方法与技术策略

第一节 高效配电柜安装策略

1、箱柜安装

在开关柜的装卸作业中，特设立专责指挥员，确保所有操作遵照明确、精确的指令执行，指挥信号的传递需严谨且清晰无误。

在搬运过程中，需借助辅助移动设备或人工协助，确保柜体平稳就位。接下来，细致标定柜体安装位置，实施套扣作业。在整个开关柜转移环节，务必实施稳固固定，以防止负载分布不均导致柜体结构受损或内部组件破坏。

(3)盘柜组立调整，与基础间采用垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。

柜体的接地装置稳固且确保可靠性，各段配备防震垫的柜体均设有两个或以上的明显接地点，这些接地连接导通顺畅，焊接长度完全符合相关规定。

(5)装有电器可开启的柜（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面,多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。

照明设备完善，机械及电器闭锁系统运作精确且值得信赖，电热装置功能正常，高压带电指示器显示无误。

触头的动静中心线应当保持一致，并确保触头间接触紧密无间。

确保二次回路辅助开关的动作精准且触点接触可靠；同时，手车与柜体之间的二次回路连接插件应当紧密契合，接触状态优良。

手车操作便捷，推拉过程中表现出卓越的灵活性与轻巧性，且运行过程中不会出现卡滞或碰撞的现象。同型号的手车具备良好的通用性，可以轻松互换。

手车与柜体之间的电气接头接触需紧密。在操作过程中，手车推进柜体内，接地触头的接触需早于主触头；相反，拉出时接地触头的断开滞后于主触头。当手车稳固处于工作位置时，动触头顶端与静触头底部的间距须符合产品规定标准。

灵活开启的安全隔离板与手推车的进出同步响应，其防电气误操作的‘五防’装置运作敏捷且可靠性高。

2、母线安装

(1)母线及固定装置无尖角、毛刺。

硬质母线的整体外观应光滑平整无瑕疵，尤其是弯曲部分，不得出现裂纹、皱褶、异物掺杂以及任何形式的变形或扭曲迹象。

硬母线的螺栓固定部位应确保搭接面平滑，镀银层应均匀无缺陷，包括无麻点、脱皮以及任何未被覆盖区域。镀银层接触面严禁随意研磨处理，同时绝缘子必须保持清洁且无任何损伤。

(4)母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母丝扣。

母线的贯穿螺栓连接两侧需配备垫圈，垫圈之间的间隙应确保在3毫米以上，且螺母一侧需装配弹簧垫圈并配合锁紧螺母使用，以实现紧密且有序的连接。

电器接线端子应承受均匀分布的力，避免产生额外的负荷压力。

母线的接触连接确保紧密无间，螺栓通过扭矩扳手精确施加紧固力，且紧固力矩严格遵循相应的规格型号开关柜规定标准操作。

母线固定金具应与支柱绝缘子紧密且平滑地安装，确保无角翘起，同时确保支撑的母线不会承受不必要的附加负荷，实现均衡受力。

(9)当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。

交流母线的配置如下： - 垂直排列的母线，自上而下依次为A、B、C相，采用黄色、绿色和红色代表A、B、C相； - 水平方向，从柜体后部至前面，母线排列同样为A、B、C相； - 引下线部分，母线则按A、B、C相的顺序从左到右分布，对应的颜色标识分别为黄色、绿色和红色。

在开关柜安装完毕后，通过连接铜板逐一确保各开关柜与主体接地系统的衔接，设备及其保护接地完全符合既定的设计规范。

所有单片及多片母线的裸露部分均实施了相色绝缘处理。在母线的螺栓连接和支撑连接点，以及母线与电气元件接合点10毫米范围内，不应涂抹绝缘胶。螺栓连接区域应装配绝缘防护套接头盒。

3、开关柜调试

确保操动机构的传动部件运转自如，各相关联的紧固螺栓坚固无松动现象。

在弹簧储能完成之后，辅助开关会自动断开电动机电源；而在合闸过程结束后，辅助开关则会自行恢复电动机的供电状态。

在合闸弹簧完成储能操作后，牵引杆的下端或凸轮确保与所有合闸锁扣实现稳固锁定。

分闸闭锁装置的操作灵活性、可靠性以及复位的精准迅捷性均表现出色。

在机构成功合闸并锁定后，务必确保其维持在所处的合闸状态。接下来，我们将对弹簧机构的缓冲器行程进行适当调整，以满足产品固有的技术标准要求。

触点动作准确，真空开关的分闸与合闸指示显示无误。

执行对机柜内部"五防"设备元件的完整性核查与微调，以确保操作的灵活性与可靠性得以充分保障。

完成设备的安装与调试后，整体外观经严格核查，符合安装标准，并同步进行施工现场的整洁整理工作。

第二节 详细阐述的基础建设施工设计

一、开挖沟槽土方

施工流程规划如下： 1. 精确定位并设置放线基准 2. 进行高程精确测量 3. 计算并确定纵向坡度比例 4. 铺设灰线作为施工导向 5. 人工实施挖土与场地清理 6. 实时监控并确认土方标高 7. 人工细致地进行土体修整 8. 完成后进行槽坑验收

在场地清理完毕并通过监理工程师验收确认工程断面图后，方可进行路基挖掘。挖掘工作须依据设计图纸所示线位、标高和横断面指示执行，或者经监理工程师核准。土方开挖需遵循与其他施工步骤的协调一致，特别强调对历史文物和自然保护区的保护，确保不对临近设施及其正常使用造成任何损害或干扰。

根据不同土层特性，挖掘作业应按土壤类别划分进行，确保挖掘出的可用资源与不可用材料严格区分。在施工过程中，应优先合理利用可适用的材料，对于非适用材料，则需遵循设计图纸指示或经监理工程师确认的弃置点，进行合规处置。

在施工挖掘阶段，务必严格控制超挖，确保挖至设计标高后，如有剩余不适用的土石，需按监理工程师指定的尺寸继续挖掘。任何由此产生的超挖区域，必须用优质材料进行填充，并确保其压实度达到图纸规定或与相邻区域一致。在填充作业前，务必进行必要的断面测量，并提交数据以待监理工程师审批。

在施工过程中，务必遵守对图纸中标注的地下管线、电缆以及其他结构物的保护规定。一旦遇到此类设施，应立即将发现的情况通报给监理工程师，并暂停作业，待其指示后续处理措施。严格按照设计规格或监理工程师的指令进行挖掘，确保洞穴自顶部直至底部的完整开挖。完成挖掘后，需按照回填的相关规定，逐层填充至规定的工程设计标高。

(二)开挖

1、施工准备：

在实施土方开挖前，必须遵循设计和施工技术规范，对施工区域内可能影响工程质量的所有软弱土质、淤泥、腐殖土、废弃物（包括垃圾和废弃回填土），以及地表和地下的障碍物，进行全面清理和处置。

在遵循设计院提供的永久性控制坐标与水准基准数据指引下，依据构筑物的整体平面规划，施工现场需实地引入并校准定位控制线、标准水平桩以及挖掘作业的灰线尺寸。这些工作需确保经严格检验并获得监理工程师的认可后，方可着手进行土方开挖作业。

实施区域需配置临时或永久性排水系统，确保地表水流向低洼地带后，通过水泵进一步排除。针对夜间作业，务必配备充足的照明设备，并在易发危险的区域设立醒目标识。同时，应科学规划开挖作业流程，以避免误挖或过度挖掘的情况发生。

依据工程规模（包括土方与基础工程）、施工周期及质量要求，需预先规划并建设适应性的临时生产与生活设施。施工机械设备的进场通道，包括道路和便道设施，均需事前进行详细检查，如有必要，应实施加固或拓宽等预处理工作。

在决定土方机械设备的选择时，应全面考虑施工区域的地形特征、作业环境条件，土质类别和深度，以及总工程量和预期工期，目标是优化设备性能的发挥。具体操作包括履带式挖掘机进行挖掘，配合自卸车进行土方运输。对所有进场的挖土设备、运输车辆及相关辅助设施进行详尽的维护、检查和试运行，确保其处于良好状态，并准确地布置到工作位置。同时，施工所需材料及工程物资需提前准备并按施工平面图规定进行有序堆置。

2、操作工艺：

在规划施工策略时，需依据工程项目规模、可用施工设备及进度目标，科学地选择施工机械，以提升机械效能，降低机械成本并推动工程进度。对于机械难以触及的区域以及需要精细修整边坡坡度和清理基底等工作，应配备适当的人力资源作为补充。

施工流程应遵循自上而下的分层分段原则，逐次进行土方挖掘，确保每层保持适宜的坡度以利于排水。在作业进程中，需实时监控边坡稳定性，依据土壤性质的变化，预先做好基坑支撑措施，以防止突发坍塌。在挖掘基坑时，务必严格遵守设计标高的限制，若未能精准达到设计深度，允许在设计标高之上保留约30厘米的土层，后续将通过人工方式进行精细清理。

完成土方挖掘后，在距设计基底标高50厘米的位置，标定水平基准线并钉设木质标志。随后，人工逐层剥离预留土层，期间通过两端轴线引设的桩位直线进行基坑尺寸校验，测定基坑宽度，借此对基坑进行精细修正。最终，清理基坑内的土壤，并平整底部，确保其平整度与设计要求一致。

在挖掘基坑过程中，如场地允许，应预留足够的砂砾土用于回填，多余的部分需一次性运出，以防止重复运输。在挖掘一侧弃置土料时，务必确保边坡和垂直壁的稳定性。若土壤条件适宜，弃置于坑边的土方或建材应保持在距坑缘0.8米以上的安全距离，且堆放高度不超过1.5米。

在执行土方开挖时，通常建议避免雨季作业。若工程有特殊需求，工作面应控制在适宜范围内，实施分段、分片的分期施工。雨季施工期间，尤其在挖掘基坑时，务必关注边坡稳定性，如需，可适度降低边坡斜度，并设置适当支撑。同时，应在基坑外围设立土堤或开挖排水沟，以防地面雨水渗入。还需定期对边坡、支撑结构以及土堤进行检查，一旦发现潜在问题，务必立即处理。

3、防护：

在土方开挖作业中，对地下管线的保护至关重要，务必避免对已存在的和正在运作的设施如排水管道、煤气管道、供水干线、电力电缆以及任何其他地下工程项目造成任何扰动或损害。一旦发现破损，应立即通报工程师及相关管理部门。

二、沟槽回填

(一)沟槽回填压实

在管道通过闭水试验验证合格的前提下，立即开展沟槽回填作业。采用现场挖掘的土壤与细土进行就地回填。对于管顶及管腔区域，需精细平铺细土，随后由蛙式打夯机进行轻度夯实，分层进行压实，每层填充厚度控制在300毫米以下。在管顶部分，仅允许使用木夯进行人工夯实，低于0.6米深度的部分采用人工处理，高于0.8米高度则采用机械设备进行压实回填作业。

确保回填作业稳固管道位置不动。对于管道沟槽及检查井周边，应采用对称或全方位的方式，同步实施分层均匀回填并进行夯实处理。

3、沟槽回填时，应符合下列规定：

(1)砖、石、木块等杂填物应清除干净。

确保在实施明沟排水系统时，沟槽内部应始终保持畅通无阻，避免出现积液现象。

当输送回填土或任何回填物料进入槽位时，须确保不损坏管节及其连接点。对于管道两侧以及上方50厘米区域内，应由沟槽两侧对称进行投放，严禁直接投掷于管顶。而在其他槽内区域，应均匀分布填充，禁止集中施压推进。

土壤回填作业应分层实施并确保充分压实，同时须严格保护管道不受损害。在管道两侧及顶部50厘米区域内，推荐采用轻度夯实技术，以实现均匀密实。请注意，两侧压实表面的高度差应控制在30厘米以内，确保施工精度和质量标准。

(5)分段回填压实时，相临段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。

三、余方弃置

施工现场，运输车辆井然有序地待命装车，严格按照预先设定的路线进出，同时配备专门的现场指挥人员，确保车辆行驶通畅无阻。

在行驶车辆的过程中，务必遵循交通法规，主动礼让行人，践行文明驾驶理念。

在进入弃土场时，需遵循指定路线进出，并按照现场工作人员指示的位置进行卸土作业。推土机应迅速平整废弃土方，并将其合理推送至规定区域，以最大限度地利用弃土场的承载能力。

预先规划弃土场的卸载区域，以防止土方堆积妨碍进出道路畅通。遇到妨碍道路的土体，应及时使用推土机进行附近平整处理。

在施工进程中，应密切关注挖方作业区的运输车辆配置与调度，依据实时现场需求动态调整运输车辆数量，以实现运输效能的最大化，确保土方能迅速、高效地从挖方现场转移，从而提升工作效率。

第三节 专业开关柜及配套设施安装详细施工规划

(一)开关柜安装施工方案

在安装开关柜的过程中，采用滚杠和撬棍谨慎定位。对于多台柜体的安装，需在作业沟上铺设稳固的脚手板，按照顺序，从一端起逐台就位，并确保螺栓紧固。随后，通过调整拉线实现柜体水平，如需平滑过渡，可在螺栓位置使用钢垫片进行微调。各开关柜之间的连接务必坚固，彼此间无缝隙，柜体垂直度每米允许偏差不超过1.5mm，水平度每米不超过1mm，总体误差控制在5mm以内。柜面的横向和纵向连接务必保持精准，横平竖直的标准严格遵守。

2、开关柜组立

开关柜与基础型钢采取螺栓固定。

在安装开关柜时，务必确保其正面和侧面的垂直度精准无误。

在安装成列开关柜时，首先预置每个柜体的大致位置，然后对首台开关柜进行精确校准，将其柜盘面设定为基准，接着以此为依据逐一调整其余各台开关柜。

开关柜安装完毕后，其盘面垂直精度要求每米高度不超过1.5毫米；相邻盘体顶部的平面一致性需控制在2毫米以内；而在成列配置时，整个盘列的顶部水平一致性需严格保持在5毫米以下。

3、开关柜接地

成套柜应配备专用的接地铜排，该铜排需与柜体紧密连接形成电气导通路径。接地铜排采用等规格的铜质材料，确保与开关柜基础接地干线的扁钢牢固并可靠地连接。同时，接地铜排需与零排实施有效的电气隔离。

开关柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。

开关柜的电器设备，包括可开启的柜门、隔离刀闸底座以及二次回路接地线，应确保通过绝缘铜质软连线稳固地连接至接地母排。

接地铜排引出的所有负荷端PE接地线均配备充足的预留接口，以满足至少三个检修专用接地装置的需求，确保操作便捷与安全性。

4、开关柜内设备安装与检验

确保机械闭锁与电器闭锁的操作精准且可靠性高。

触头的中心线应保持一致，即动触头与静触头间需紧密贴合。

切换接点的动作应准确无误，且二次回路辅助开关的接触性能须确保可靠。

5、开关柜内母线安装

严谨核查母线的规格及数量是否符合既定标准，同时确认两路进线的相序和相位一致性。

(2)穿接母线；

(3)母线连接；

(4)检查母线对地及相间距离。

要求与标准：

(1)母线制作工艺符合验标及规范要求。

(2)母线相序标示清楚。

(3)用力要均匀、一致、柔缓。

确保母线搭接面先用洁净的白布沾取适量酒精进行擦拭，然后均匀地施涂电力复合脂。

所有安装部位需配备完整的镀锌螺栓，包括配套的平垫和弹簧垫。

确保紧固力矩符合规定标准，需通过扭矩扳手进行校验。

6、开关柜内二次回路接线

严谨核查每台开关柜内部的全部电气元件，确保与工作原理图吻合，且其额定电压及控制、操作电压应完全匹配。

对柜内二次回路的接线进行严谨的电气原理图校验，确保其准确性。

完成线缆校对后，需对各芯线进行编号，将其弯曲成圆环状，并通过镀锌螺丝、垫圈及弹簧垫稳固地安装在各个接线端子板上。对于端子板的接线管理，每侧通常每根端子对应一根线，极限情况下不得超过两根，且务必在两线之间增设垫圈。对于多股线，务必进行锌层处理，确保无断股现象的发生。

7、开关柜内馈电电缆安装

电缆进入柜内需安装冷缩电缆终端，每根相线需缠绕热缩相色标识。完成电缆终端制作后，务必将其稳固安置于柜底电缆支架。对于过长的相线，应增设绝缘橡胶衬垫，并通过卡子固定在柜体合适位置。

2、电缆头与设备连接时相序颜色要一致。

3、以上的导线要用压线鼻子和设备连接。电缆头的相线要顺直，不要受外力扭曲。压线鼻子和设备连接要用套筒扳手紧固，力矩要适宜。

8、开关柜试验与调整

试验须严格遵循《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的相关规定。

8.1 一次设备试验调整

试验项目包括开关柜框架、母线、低压瓷瓶、电流互感器以及低压开关的吸收比测试与交流耐压实验。

内容调整包括接触器的配置优化、中间继电器的更换与调整、时间继电器的设置调整，以及机械连锁系统的精细校准。

8.2 二次控制回路试验调整

1、绝缘电阻测试：

当小母线断开所有并联分支连接时，其绝缘电阻应不低于10兆欧姆。

所有二次回路分支，包括断路器及隔离开关的操作机构供电线路，其绝缘电阻标准均应不低于1兆欧。

2、交流耐压试验：

在确保回路绝缘电阻不低于10兆欧的前提下，如需进行试验，推荐使用2500V兆欧表替代，此时的试验电压为1000V，且持续时间为1分钟。

(2)48V及以下回路可不做交流耐压试验；

在进行电路元件设备的试验时，务必确保拔出相关插件或对两端实施短接操作，以确保安全与准确性。

3、模拟试验

根据设计图纸的规定，依次连接临时控制和操作电源，实施功能试验，包括控制、连锁、操作继电保护和信号的动作检验，确保其精确无误且反应灵敏，性能稳定可靠。

9、质量标准

9.1 主控项目：

开关柜的金属框架及其基础型钢务必确保与保护地（PE）可靠连接。所有可开启的门、门框及其对应的接地端子，应通过裸编织的铜线并裹以绝缘黄蜡带相连，同时需设有明确标识。

为了确保低压开关柜的电击防护性能，柜内须配备能与外部保护导体有效连接的裸露终端。在未明确设计规格的情况下，柜内保护导体的最小截面积S应遵循以下标准。

保护导体的截面积

9.2一般项目：

基础型钢的安装须严格遵循如下的规定：

基础型钢安装允许偏差

检验方法：观察检查和检查安装记录。

9.2.2 开关柜安装应符合以下规定：

组件定位精确，所有部件完备，箱体开孔尺寸恰当，切割边缘规整。中性线通过汇流排(N线终端)实现无缝连接，无拧结现象；表面涂装完好，设备盘内外洁净，箱盖开启顺畅，开关操作灵敏，线路编号完整，布线布局整洁。PE保护地线安装明确且坚固，电线截面积和颜色均符合标准要求。

以下是导线与器具连接的合规要求：

连接稳定且紧密，确保不会损伤线芯。在采用压板连接时，压紧状态稳固无松脱现象；而螺栓连接时，每根端子上电线配置不得超过两根，并配备齐全的防松垫圈等附件。

电气设备、器具及非带电金属部件的保护接地支线安装须遵循如下要求：接头紧密牢固，接地线的截面积选择恰当，并确保防腐涂层均匀无遗漏。线路布局合理，颜色标识准确，施涂后不会对设备和建筑物造成污染。

9.3 垂直度允许偏差：

开关柜体的高度需控制在50毫米以下，允许有±1.5毫米的偏差。

开关柜体高50mm以上，允许偏差3mm。

检验方法：吊线、尺量检查。

10、成品保护

在搬运开关柜过程中，务必确保对其表面油漆和涂层采取适当的防护措施，防止磕碰导致损伤。

完成开关柜现场安装后，务必立即将其门上锁。并确保使用防水覆盖物严密封闭，防止尘土和杂物的侵入。

专人负责配电小间的门禁管理，确保非授权人员不得擅自进入，以保障设备安全，防止遗失事件发生。

任何配电制柜在未经工程验收确认合格之前，严禁作为临时电源使用。

在启用设备前，务必委派具备专业技能的电工进行操作，并确保由专人进行监护。

在开关柜安装完成后，务必对其进行全面的塑料布包裹，以确保电具和仪表免受碰撞和污染。

(二)开关柜维修方案

一、高压开关柜维修保养方法

1、高压柜每次交接班检查一次。

核查仪表板各项指标显示的精确性，确保其与当前运行状态的一致性。

确保所有继电保护装置运行正常，无任何异常声音或气味产生。

各连接部位在视觉检查中应呈现无过热迹象，瓷绝缘状况良好，未见任何闪络放电痕迹，其表面光滑且保持完整无损。

对分合闸传动部件的运行状况进行全面核查，确保其运转自如，无锈蚀卡滞情况发生。

应当核实并确认分合闸回路的电源供应以及其相关的熔断器状态是否正常且完整无损。

对地线系统进行全面检查，确保其无锈蚀和断裂的情况，各连接部位紧固无松动，且无过热现象发生。

8、转动转换开关，测试三相电压是否平衡。

对互感器进行详尽检查，确保其内部无异常声响（如放电声）或其他噪声，同时相关二次仪表的读数应显示出常态的准确性。

对阀型避雷器进行全面检查，确保瓷套管无任何裂纹、破损现象，且表面无可见的闪络痕迹，内部运行状况安静无异常响声。

严谨核查所有开关柜门的封闭状况，确保其紧密无误，以防小型动物的入侵。

二、配电室高压柜停电清扫的保养方法

在进行配电室高压柜的清扫工作前，务必遵循《停电安全措施程序》，确保停电操作的实施.

对瓷绝缘表面进行彻底清洁，并详细检验其表面是否出现裂纹、破损或电弧烧蚀痕迹。

对导电部件的所有接合部位进行细致检查，确认其紧密连接且无锈蚀迹象。如有锈蚀情况，需先清除腐蚀层，再涂抹中性凡士林进行防护。

严谨核查设备外壳和支架的接地线，确认在未通电状态下其连接是否坚固且无损坏，尤其是关注是否存在断裂或腐蚀迹象。

严谨核查传动机构与操作机构各组件的销子螺栓是否松动或缺失，同时确保操作机构的启闭操作流畅顺滑。

按照操作票流程执行恢复送电任务，完成后详尽记录工作过程。

三、低压配电设备维修保养方法

1、低压配电装置应编定统一的配电柜号。

确保低压配电装置所管理的电力负荷分配明确，每一路均有独立控制，防止单一开关控制多条线路的情况发生。

额定容量的低压控制电器应当与实际负载需求相匹配，其各级保护元件的选择与设定应严格遵循动作选择性原则。

所有低压配电装置上的指示仪表及其指示信号灯应确保处于完好状态，且仪表刻度与其对应的互感器规格应与用电设备的容量或实际负载相协调一致。

所有配置了低压电源自动切换系统的配电设备，应当定期执行功能测试，以验证其工作的有效性。在两路电源的互连部位，必须设有明确的标识以便辨识。

在通电前，必须对低压空气开关交流接触器进行三相同步接触测试，并确保触头压力符合标准要求。

操作维护通道，应确保位于低压配电装置前后及两侧区域的通道畅通无阻，严禁存放任何杂物。

在低压配电装置的前后操作及维护通行区域，务必铺设绝缘垫以确保安全作业。

确保低压电器的备品备件分类明确，存放在易于获取的显著位置。

每周应执行一次对低压配电装置及低压电器的例行巡检，每次巡检后，务必详细记录发现的问题并更新运行日志。

常规的低压配电装置及电器日常巡查主要包括以下几项内容：

·电路中各部连接点有无过热现象。

检查三相电压的一致性，同时确认电路终端电压降是否符合标准要求。

·各配电装置和低压电器内部有无异声异味。

检查配电装置及低压电器的表面是否保持清洁，接地连线的连接状态是否正常且完整。

检查低压配电装置室内门窗的完整性及密封性，确保其通风设施正常运作。同时，核查环境温度和湿度是否与设备特性规定相符。最后，需评估在降雨时屋顶是否存在渗水情况。

检查低压配电装置的照明状态是否正常，以及维护通道是否保持畅通。

检查电磁吸合铁芯，确保空气开关磁力启动器和接触器的工作状态正常，无异常噪音及线圈过热现象。

年度低压配电装置维护保养通常不少于一次，主要包括绝缘的清洁与测量，同时需对各部件连接点及接地处的紧固状态进行全面核查。

以下是关于低压电器清扫与检修项目的详细周期及要求规定：

·低压空气开关故障掉闸后，应检修触头及灭弧栅，清除内部灰尘和金属细末及碳质。

定期维护交流接触器，建议每三个月进行一次详细检查，包括触头的状态评估与清洁处理，同时务必测定吸合线圈的电阻是否满足标准参数。

检查空气开关及交流接触器的主触头压力弹簧是否出现过热失效现象，若已失效，则需及时更换相应的零部件。

执行以下步骤：确保空气开关与交流接触器的动静触头精确对准三相，同时闭合，然后微调触头弹簧以实现三相同步，并进行相间绝缘电阻的远程测量。

对空气开关和交流接触器的触点进行细致检查，若触点磨损厚度超过1毫米，务必更换相应备件。对于电弧烧伤严重的触点，应进行磨平并抛光处理。

对空气开关的电磁铁以及交流接触器的电磁铁的吸合性能进行细致检查，确认其位置准确无误，如有短路环损坏，则需及时替换。同时，要关注吸合线圈的绝缘状况和接头连接是否牢固，确保无任何损伤或松动迹象。

所有电动机的自动设备（包括保护装置的启动与停机自动化系统，以及相关的联动装置）应当定期进行检查、校准和测试，通常频率不低于每年一次。

15、电动机运行中巡视检查内容规定如下：

检查电动机运行时的电流是否处于许可范围，是否存在电流异常波动，以及电压是否保持在规定的界限内。

·轴承是否过热，有无异常声音。

检查电动机的运行声响与振动是否处于正常范围，同时注意是否存在异常的声音或气味。

·电动机各部位的温度是否符合规定。

16、电动机合闸运行前应检查以下各项：

严谨核查运行人员易触及的电动机传动部分防护设施的稳定性，确保其坚固无虞。同时，清理电动机周围的环境，无任何妨碍物。对于新启用的电机，还需确认其运行条件、接线配置与标牌上标注的电压、频率及接线方式是否一致。

·电动机的控制和保护设备是否完整。

·检查轴承和充油启动设备中是否缺油。

所有可进行盘车的机械设备均需实施盘车操作，旨在验证转子无摩擦状况，并确认附属机械处于完好运行状态。

四、低压配电柜维修保养方法

审验配电柜柜面电气元件的铭牌、标识与编号，确保其清晰且标注无误。

核查配电柜上所有操控装置，包括操作把手、按钮及按键等，确认其与实际状况的一致性，坚固性以及操作的灵活性。

对配电柜上的仪表或表盘玻璃的稳固性进行核查，确认电压及电流指示值是否显示正常。

核查配电柜上指示‘合’、‘断’等状态的信号灯及其相关显示是否准确（红灯象征着开关已接通，绿灯则表明开关处于断开状态）

严谨核查配电柜内开关、熔断器等接点的紧固状况及是否存在过热变色迹象。

评估电缆绝缘层是否完好无损，电线外皮是否存在破裂并伴随烧焦气味，电气设备运行时的声响是否正常，以及各连接点的螺丝紧固状态是否稳固。

检查接地系统的完整性及防腐蚀状况，确认螺丝安装的稳固与可靠性。

对电容器柜的仪表与指示灯的运行状况进行全面核查，确保其处于正常显示状态，电容器不应出现过热或异常放电情况，设备外观需保持平整，无膨胀或渗油迹象，并严格监控柜内温度，确保不超过35摄氏度的限值。

评估配电柜周遭照明设备的完整性和照度的一致性，同时观察仪表是否存在反光现象。

五、刀开关维修保养方法

1、检查安装螺栓是否紧固，如松驰则拧紧；

评估刀开关的旋转灵活性，若发现有卡滞情况，应适时对转动部件进行润滑处理。

对刀开关的三相运行同步性进行细致核查，确认触点接触状况是否优良，同时留意是否存在烧损或过热迹象。若检测出异常，则需进行适当的机械校准或维修作业。

4、用500V摇表测量绝缘底板，其绝缘电阻如果低于,则应进行烘干处理，烘干达不到要求的则应更换。

六、变电站的运行巡视检查方法

对变电站的运行状态进行细致的电压监测，确保负荷电流处于正常范围内。

瓷套管的高压与低压两侧应保持清洁，且表面无任何可见的放电或闪络痕迹。

3、接线端子无接触不良、过热现象。

4、运行声音应正常。

冷却设备运转应顺畅，当温度超过设定许可范围时，风机应能自动启动。

6、外壳接地应符合规范。

通风设施的变电站出风口应保持完整，无任何损坏或腐蚀迹象。

8、变电站报警装置应可靠无误。

七、变电站温度过高的维修保养方法

当变电站所承载的用户负荷超过其额定容量限制，导致变电站温度上升异常时，应采取适当措施降低负荷压力。

局部温度异常升高源于变电站紧固螺栓在振动作用下出现松动；针对此情况，应立即实施紧固，以防止变电站遭受潜在的严重损坏，甚至可能导致其故障熔毁。

在确保变电站能够稳定运行的前提下，建议采用分阶段的方式，首先空载启动变电站，待运行稳定后逐步增加负荷，以防止初期因大负荷投入产生的瞬时过电流问题。

对于变电站，其周边通风条件不佳或设备表面积尘可能导致内部温度升高。因此，需定期核查变电站室内的通风设施是否运作正常，如遇环境温度偏高，应适当增强通风措施或者调整负载以维持适宜的工作条件。同时，务必保持变电站的清洁，定期清除表面粉尘，以确保设备运行环境的优良。

当变电站内部遭遇线圈损坏、短路或金属异物导致涡流现象时，必须立即实施停机检修。

八、交流接触器维修保养方法

确保对接触表面进行彻底清洁，特别关注进线端各相之间的尘埃与杂质的清除。

2.清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

确保触头表面及其周边区域的清洁，但请勿对其进行研磨处理。对于烧蚀严重无法正常运作的触头，应予更换。

4.清洁铁芯表面的油污及脏物；

5.拧紧所有紧固件。

九、自耦减压启动器维修保养方法

1、用500V摇表测表绝缘电阻，应不低于,,否则应进行干燥处理；

外壳务必确保与地线紧密连接，若发现松动或锈蚀状况，应及时进行除锈处理并加固接地线的紧固性。

十、电容器维修保养方法

确保电容器的散热性能优良，对冷却风道及外壳进行彻底除尘

对电容器进行细致的检验，包括确认其是否出现膨胀、渗漏油或者异常声响，若发现任何异常状况，则需及时更换。

对接头部位进行细致核查，确认接地线是否出现松动或锈蚀状况，若发现锈蚀则需实施除锈作业，并确保其紧固无误。

若检测到电容器三相电流的不平衡程度超过额定值的15%，或者发现电容器单相缺失，应立即更换相应的电容组件。

十一、热继电器维修保养方法

对热继电器的绝缘盖板进行完整性核查，若发现破损，则需进行更换。

对热继电器接线端头进行细致检查，确认是否存