危险品储存设施建设方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

第一章项目概述与施工蓝图

我们深感荣幸，竞标XXX新桥扩建生产用房项目。凭借卓越的综合实力，我司装备精良的施工设备和深厚的工程技术团队，彰显了我们的实力。近年来，我们成功完成了多项国内外高标准厂房、住宅小区及综合办公楼的建设，积累了丰富的外资项目经验，屡获工程质量殊荣，赢得了良好的市场口碑和社会信任。这使得我们对承担此项目充满信心，并热切期待与贵公司的携手共进。

我公司对本项目的施工实施高度重视。在收到施工图纸后，即刻组建了一支由各专业技术人员构成的专项编制团队。他们对施工图纸、岩土工程勘察报告以及相关答疑资料进行了详尽深入的研讨与分析。在全面考虑了可能影响施工的各种因素，并充分把握了工程的独特特性和关键挑战后，我们精心编撰了这份组织设计方案。对于本工程的施工，我们充满信心。

我们的管理服务承诺聚焦于"卓越的质量、快捷的执行、高效的管理与周全的服务"。以下是本项目目标的详细阐述：

1.1工期安排详解

我公司计划于6月1日正式启工，承诺将严格遵循业主要求，在法定工期内确保工程的优质与足量完成。详细施工进度安排请参照施工进度计划表。

为了履行承诺，我们计划采取以下策略：首先，对施工初期进行全面准备，包括搭建临时设施、技术筹备、场地清理以及组织高效的专业施工团队。其次，我们将建立功能完备的项目管理团队（项目经理部），配备经验丰富的作业队伍，确保充足的机械设备和周转材料供应，实施科学的施工流程衔接，同时借助先进的工艺和技术，可能需要加班加点。我们致力于强化管理，充分发挥团队协作的优势，与业主、设计方、监理和专业分包商保持紧密合作，将施工过程中可能出现的矛盾预先识别并有效控制，实时调整策略，以保证工程的顺畅和有序进行。

1.2对详述的质量保障措施

项目质量目标定位于业主所期望的合格级别。我公司将据此设定明确的质量目标与控制流程，务求工程一次性通过验收，实现质量达标，甚至争取成为区域优良结构示范项目。为此，我们将严格遵循上海市建设委员会关于优质工程奖评审标准，同时参考本公司质量、环境及职业健康安全管理体系的手册，全程实施详尽的质量管理控制方案，视本工程为公司的年度重点建设项目进行严谨的施工管理。

1.3对关于安全与文明施工的详细阐述

项目的安全与文明施工管理水平，直接反映出企业的综合能力和社会声誉。我公司将本项目作为实施安全管理体系的重点，致力于强化软硬件设施的配置，构建完善的安全管理网络并确立明确的岗位责任制。我们将对项目管理中的人员、设备、方法、材料与环境等关键因素实施科学严谨的全方位管控。

1.4管理协调方式

1.4.1 依据总体进度规划设定关键控制点，负责组织并协调工作研讨会，严谨审核当前节点的执行状况，随之制定、修订和完善后续节点的实施规定。

1.4.2 项目经理部经理，由总承包商担任，主导施工协调会议的召开。通常以周为周期进行，旨在回顾上周的工作进展并规划下周的任务。在施工高峰期或专业间交叉作业繁多的阶段，将酌情增设施工方负责人碰头会，以确保各专业间的即时沟通与适时调整。

1.4.3 我方承诺与业主代表共同实施定期或非定期的工程节点、工程质量、施工现场标准化、安全生产、计量管理、工程技术文档、原材料及电气设备的监督检验，并据此设立相应的奖惩机制，直至合同履行结束。所有施工物资及设备在进场前，必须提交品牌证明及样品供业主审核批准，待其确认无误后方可采购。在材料入场前，我们将邀请监理和业主进行品牌及质量双重核查。

1.4.4 我公司将按照周为周期，呈送工程进度报告至业主单位，详实报告工程动态及待解事项，以便各方及时掌握工程进度，有效处理施工过程中遇到的挑战与难题。我们将视工程需求，适时组织各类协调会议，积极支持业主单位与社会相关部门的沟通协作，以保障工程的顺利进行。

1.4.5 我们承诺为业主或由业主指定的分包商提供优质施工支持，包括确保现场的水电供应、脚手架设施以及施工机械设备的无障碍使用。同时，我们还将积极协助业主甄选合适的分包商，并对他们的工作实施有效的监督管理。对于专业施工环节，我们将提供技术咨询服务和相关支持。

1.5项目基础与法规

1.5.1施工图纸。

1.5.2岩土工程勘察报告。

1.5.3设计交底与图纸会审。

1.5.4 依据国家所发布的法律法规，如《中华人民共和国合同法》、《建筑法》以及《招投标法》等相关规定。

1.5.5 程序文件：关于公司质量、环境及职业健康安全的管理体系

1.5.6现行国家及地方施工技术规范。

1.5.6.1 《建筑工程测量规范》（GB50026-1993）

1.5.6.2 《建筑工程地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)标准指南

1.5.6.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)详解

1.5.6.4 《砌体工程施工质量验收标准》(GB50203-2002)规范详解

1.5.6.5 《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）详解

1.5.6.6 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）详解

1.5.6.7 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)第五章第六节第八条：《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的相关规定

1.5.6.9 《建筑给水排水及采暖工程的质量验收规范》(GB50242-2002)详解

1.5.6.10 《建筑工程电气工程施工质量验收标准》(GB50303-2002)

1.5.6.11 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GBJ50243-2002）

1.5.6.12 混凝土施工质量控制规范GB50164-1992

1.5.6.13 关于混凝土泵送施工的技术规程：JGJ/T10-95

1.5.6.14 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）详解与执行标准

1.5.6.15 操作指南：建筑机械安全规程（JGJ2001-2001）

1.5.6.16 《关于GB50194-93建设工程施工现场供电安全的规范标准》

1.5.6.17 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999)规范要求

1.5.6.18 《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-1991)规范详解

1.5.6.19 《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》(JGJ88-1992)规范详细要求

1.5.6.20 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的技术规范

1.5.6.21 《混凝土小型空心砌块工程施工与验收规范》(DG/TJ08-006-2000)施工与验收规程详解

1.5.6.22 《2002年版房屋建筑领域的工程建设国家标准强制性要求》

1.5.6.23现行建筑材料规范大全

1.5.6.24 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

1.5.6.25门式钢架轻型房屋钢结构技术规范

第二章详细规划与施工安排

2.1项目简介与关键特点

工程名称：XXX新桥扩建生产用房项目

建设地点：XXX

建设单位：XXX

设计单位：XXX

监理单位：XXX

施工单位：建设集团有限公司（沪）

建筑类型：危险品仓库：建筑面积为1550平方米，总高度为10米，单层轻型钢结构库房，防爆墙部分为剪力墙结构；930厂房：建筑面积约13194平方米，总高度18.8米，框架结构，整体二层局部三层生产用房，防爆墙部分为剪力墙结构；厂房辅助设施：地下应急池2个，剪力墙结构。

2.2全面施工规划

2.2.1施工准备工作部署

以下是本工程的施工准备工作分解： 1. 技术准备：这是项目启动初期的关键步骤，涉及相关图纸审查、方案设计及技术规程的筹备。 2. 施工物质资源准备：包括设备采购、材料储备，确保施工过程中的连续性和效率。 3. 施工场内外临时设施的搭建：包括办公室、仓库、生活区等临时设施的规划与建设，为施工团队提供必要的工作环境。 4. 现场施工准备：场地平整、水电接入、安全设施设置等，确保施工条件满足标准要求。 这些准备工作的时间安排贯穿整个工程的预备阶段，从工程初始筹备到正式启动施工，全程有序进行。

2.2.2施工现场平面规划

以下是现场平面布局的详细规划： 1. 生产与办公区域配置 2. 材料设备加工区域设立 3. 施工水电管线的布局设计 4. 场地总体容貌与环境规划

2.2.2.1生活区布置：

按照业主的指示，我们将不在施工区域设立生活区，而是妥善安排工人们的餐饮住宿事宜。

2.2.2.2生产办公区布置：

根据业主的需求与施工规划，我们为业主定制了一座现场临时办公区，采用彩钢板结构。所有室内设施及办公家具的配置均严格遵照业主的指示进行安置。

2.2.2.3材料设备加工区布置：

施工区域的材料加工布局包括钢筋加工棚、木工棚、水泥仓库、安装与管道设施以及铁件加工焊接区等，同时兼顾材料构件的临时堆放区和混凝土搅拌站的设置。基本原则为，重型材料如钢筋的加工应分布均衡，而材料堆场需动态管理，随施工进度迁移；混凝土搅拌棚和砂石料存放区则保持相对稳定，零星加工点的选址务必不妨碍正常施工区域。详细的空间规划可在施工平面布置图中查看。

2.2.2.4施工水电线路布置

本工程施工现场临时用水从业主提供的现场给水接口接出，施工单位安装计量表具。主干管为水管，沿整个施工场区采用敷设，埋地深度不浅于300，沿拟建建筑物四周环形布置，并每隔30米左右设置出水笼头。

临时用电电源根据业主提供的临时电源接出，设临时施工总配电箱，主线路采用埋地电缆沿场地边沿或者建筑物环绕，沿途设置分电箱，其他施工机械用电线路从分电箱引出，采用明拉电缆方式布置。临时用电中将施工用电和办公用电分开，并根据施工临时用电负荷的大小，采用条专用回路，确保施工互不干扰。

2.2.2.5场容场貌布置规划

施工现场的临时道路建设已全面优化，大部分区域采用硬化路面，其余路段同样实施硬化处理，并配置了单侧排水设施。在道路边缘，我们进行了排水沟挖掘，这些明沟汇集至沉淀池后，进一步通过永久性下水管道系统排放。

入口处醒目设立'工程概述、组织架构与安全管理措施公示牌'，旨在清晰展示项目信息，以便上级管理部门和社会公众的监督审查。

在大门主入口设置车辆冲洗场及二级沉淀池。

项目现场配备临时门禁保安及专业监督人员，致力于实施全面综合管理措施。

临时设置一览表

2.2.3施工进度计划

鉴于本项目的紧迫工期与高标准的质量要求，施工组织面临一定的挑战。为此，在工程进度规划中，我们着重优化分部分项工程的时间管理，通过精细的工序安排实现立体交叉作业，以提升效率。为确保工程按时完成，我们将集中力量于关键工序的施工，并针对可能受季节因素影响的环节，制定详尽的季节性施工策略，以保证工程的连续性和顺利推进。施工的总体进度计划已附于附件中。

2.2.4施工机械设备及周转材料规划

针对930厂房，该建筑为两层的生产设施（部分区域设计为三层），危险品仓库则采用单层轻型钢结构。鉴于我公司的丰富施工历史，我们特此规划了相应的机械设备配置方案。

在基础工程初期，我们将配置两台挖掘机，依据施工进度分阶段进行土方挖掘。挖掘机将始终保持在施工现场待命，直至基础建设完成。

在基础与主体施工阶段，我们选用商品混凝土，通过汽车泵与固定泵进行浇筑作业。对于零星的混凝土需求，则采取人工浇筑的方式。同时，施工现场配置了混凝土搅拌设备，以满足零星混凝土施工的即时供应。

在930厂房区域，计划配置1台QTZ5013塔式起重机作为主体作业设备。其主要任务是执行现场梁板钢筋、模板等建筑材料的高效水平与垂直输送作业（详细位置信息参阅施工平面布置图）

在施工进程中，为了辅助装修材料的垂直输送，将在厂房一侧增设一座井架（详细位置请参照施工平面布置图）.

为了确保本项目的如期竣工，我们计划配置两套钢筋综合加工设备及两套木工机械设备于施工现场。

本公司在所有混凝土工程的施工过程中，始终坚持采用优质净面胶合板木模板，以保证工程质量（结构地坪施工则特例采用砖模）。支撑系统选用标准化的钢管与扣件配置。

详细清单请参阅施工机械设备表中的各类小型施工机械器具等相关内容。

2.2.5施工劳动力规划

根据项目工程的总体进度规划及所需实施的工作量，基于我司标准化厂房施工的丰富经验和建设流程，我们初步规划配置如下施工人力资源：土建施工预计平均需155人，安装作业则平均需45人，总计劳动力总数将达到205人。在施工过程中，各工种劳动力将根据实际情况进行动态调配。我司派遣的劳动力中，80%为公司内部技术娴熟的在册员工，其余20%则是与我司保持长期合作关系的合同制员工，整体团队具备高水平的专业技能，且调度指挥灵活高效。

班组劳动力分配如下：

第三章 创新综合技术解决方案

3.1高效能大型机械设备

施工现场的材料加工，包括钢筋、模板、木料及铁件等，均实行就地加工和集中管理，存储和运输在厂区内有序进行。鉴于危险品仓库对钢筋的需求相对有限，为此设置了两处专门的钢筋加工区域，配置了两套加工设备，主要服务于930厂房的建设需求。

所有混凝土施工均选用预拌混凝土，并利用汽车泵与固定泵进行连续浇筑作业。在930厂房以及危险品仓库周边各配置一处混凝土搅拌站，专责零星混凝土与砂浆的混合制作。

在建筑工程特性考量下，未设置专门的基础装卸设备。主体施工阶段，钢筋搬运工作由1台QTZ5013塔式起重机全权负责实现水平与垂直的高效运输。

在装饰阶段，我们将增设一台井架作为主要的垂直运输设备，详细位置将在施工平面布置图中明确标注。

3.2深化桩基设计与施工策略

在930厂房项目中，我们将采用PHCA400(80)-35预应力管桩以及PHCA400(80)-28预应力管桩作为基础建设材料，其中试桩选用PHCA400(80)-37型号。施工策略采用两台静力压桩机，从已建成厂房的一侧出发，按照S型路线逐步向远离厂房区域进行施工。预计整个桩基工程的施工周期为30日。

3.3深化基础挖掘与处理

根据实地考察，施工流程规定基坑开挖采用挖土机实施，底部预留300毫米厚土层由人工精细整平。挖土机按流水作业模式，逐个区域作业，挖掘出的土方则就地临时堆积。所有多余的土料需由业主指定在厂区内统一存放位置。

基础回填土利用挖土机，人工配合作业。

3.4强化混凝土构造

钢筋砼结构施工要点：钢筋现场制作、绑扎；模板采用优质光面胶合板木模：砼采用商品砼，分别采用人工和汽车泵浇筑方案。钢筋砼施工必须做好隐蔽工程验收和原材料、试块的测试工作。

在施工过程中，930厂房G轴线附近的建设尤为关键，其一侧邻接现有厂房，新旧建筑共享同一承台。为了确保结构稳定性，我们将在两者之间设置100毫米的伸缩缝。对此，我们将采取如下措施：首先，由专业施工团队负责实施，制定详尽的施工计划；其次，施工过程中将对涉及该区域的各个环节实施严格监控，确保施工质量与安全。

3.5砌筑服务

在本项目的地基与主体施工阶段，务必遵循混凝土小型砌块的砌筑工艺规定。所有构造柱及拉接钢筋的设置务必严格遵照设计标准和工艺规范执行。

3.6钢结构方案

本项目拟建的危险品仓库采用单层轻型钢结构，其安装流程主要包括：钢柱的制作与吊装、随后进行钢梁吊装，紧接着进行结构校正与固定，接着安装屋面板，最后安装墙面板。

3.7精致装修方案

装饰工程的施工流程如下：首先进行粉刷工程，接着是门窗安装，随后是屋面工程；整体楼地面工程完成后，内墙面和顶棚涂料工作紧随其后。然后进行外墙粉刷和贴面工程，之后安装门窗扇。最后，安装落水管、散水以及外围的零星设施得以完成。

在装饰工程施工过程中，应与安装工程紧密协同，确保装饰工作不会干扰安装施工的顺利进行，并对可能因安装作业导致的土建局部损坏和遗留事项，由装饰方承担相应的修复责任。

3.8专业脚手架构建方案

本项目所采用的脚手架构造遵循标准钢管双排落地模式，其搭建务必严格遵守相关规范。同时，脚手架外围将设置安全网，并实施全封闭施工，旨在有效防控施工过程中的粉尘对工厂生产环境的潜在干扰。

3.9专业安装服务

本项目包含给排水、电气与暖通等多个专业领域的安装工程。

施工原则概述： 1. 管道安装遵循"次级管道让于主要管道"，"上水管道让于下水管道"，"小管径服从大管径"，"压力管道让于重力管道"的规则。安装需严格依据设计图纸、管道工艺规定及施工验收标准进行。 2. 电气安装施工则严格遵照相关工程质量检验标准进行，对每一路电器进行逐一路径检测，确保达到规范标准要求后，再提交给监理、业主和质量监督站进行验收程序。

设备安装与调试流程：一般性设备由我司安装项目部负责实施。设备调试阶段，采用分步进行，单个分项设备逐一进行调试；连动设备在各部分调试并通过验收后，再进行整体联动调试，最终完成验收环节。

3.10项目整体规划

为了满足930厂房混胶中心的尽早交付，以便甲方安装设备，施工策略将930厂房划分为两个区域：1至5轴为一个施工区域，6至18轴为另一个区域。根据后浇带的位置进一步细分为三个施工段。各施工段将采用交叉作业的方式，以科学调度施工进度。目标是确保混胶中心在业主设定的时间节点前完成土建部分，安装工程进度将与土建进度紧密协调，从而确保整个项目的如期竣工。

鉴于本公司累积多年的施工实践经验，以下关键环节将被列为本工程项目的主要管控点。

两个地下应急池的施工

防爆剪力墙的施工

厂房与已建厂房施工缝位置的施工

厂房混胶中心提前完成全部土建工作量

危险品仓库提前通过验收

第四章 详细施工计划与关键技术应用

一、基础与结构建设

4.1详述的实施方案

4.1.1轴线定位及控制网的布设

轴线定位采用闭合导线法测设，930厂房根据原有建筑物进行放线，危险品仓库根据总平面图提供坐标点进行放线，采用全站仪及J2光学经纬仪将建筑物轴线网点导入业主给定的红线基准导线网内进行联测，要求测量精度角度误差，边长相对中误差。

在施工区域依据设计总平面图及已建厂房的基准，建立并精确测量轴线控制网，以此为基础设立相应的控制点。各控制点的坐标通过计算机辅助设计（CAD）软件精细计算得出。轴线控制点被安置在距离轴线1.5至2米的范围内，经监理部门严格核查确认无误后，实施相应的保护措施以确保其稳定性。

为确保施工过程中轴线控制网的持续精确性，需在场地内外扩展轴线控制点，特别是在基础建设及不定期校验阶段。为此，我们计划在场区外围设立稳固的永久性轴线基准点，该设计已通过监理的审核并实施了保护措施。

4.1.2标高控制测量

依据业主指定的基准点，我们采用S3水准仪对临时水准点进行设置。在场区内选取四个不受施工干扰的位置设立临时水准点（两处位于930厂房周边，另两处在危险品仓库及罐区附近），作为后续高程测量的基准，并实施定期的复核与校准作业。

基础施工时，根据现场外临时水准点的高程引入建筑物内，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出后，将该基准点翻到建筑物上，作为本工程高程的永久基准点。

930厂房每层的高程引测必须从建筑物上的永久高程点用钢卷尺进行引测，并作好标高记号，且作好层高复核。楼层内水平高程测量使用S3水准仪，要求测量精度累计误差。危险品仓库钢结构吊装标高直接从建筑物基准点引测。

4.1.3沉降观测方法

根据施工图纸要求设置沉降观测点。基础施工结束后进行首次测量，930厂房在结构阶段每层进行一次沉降观测，结构完成后1~2个月观测一次；危险品仓库在钢结构吊装期间每周测量一次，吊装结束后每15~30天测量一次，同时作好测量记录资料。观测时采用水准仪作符合式导线观测，水准闭合差要求为为测站数)。

4.2深化桩基设计与施工管理

在930厂房工程项目中，我们将运用PHCA400(80)-35预应力管桩（共计520根）以及PHCA400(80)-28(32根)的预应力管桩。试验桩选用PHCA400(80)-37预应力管桩，共计3根。施工策略采用两台静力压桩机同步执行，鉴于G轴线区域已存在现有厂房，为减轻打桩过程中的挤土对原结构的潜在影响，我们计划在临近厂房处挖掘一道深度1000mm、宽度500mm的槽道。施工路径采取S型路线，两台压桩机分别从厂房边缘出发，逐步向远离厂房的方向推进，分为两个施工区域：1至9轴和10至18轴。优先进行1至9轴的施工，以期尽早启动混胶中心区域的工作，确保工程进度的顺利进行。

4.2.1前期准备

4.2.1.1 按照业主单位提供的建筑红线控制点、总平面布置图和桩位图，我们精确测设桩位。在经过业主单位、监理机构及相关各方的严格检验并确认无误后，方可实施打桩作业。

4.2.1.2 为了确保施工过程及验收阶段准确核对轴线和桩位定位，应在各轴线延长线的20米边界外设置控制桩，或者将标识投射至既有的建筑结构上。

4.2.1.3 在进行桩位定位之前，务必核实各轴线交点的实际距离与桩位图纸的标注是否吻合，确认无误后，采用直角坐标或极坐标测量方法安置导向桩。导向桩可选用木桩或钢筋标识，并为了易于查找，建议使用红色油漆标记或者在周边均匀撒上白色石灰。待打桩机就位完毕，务必再次校验导向桩，确保无误后方可进行桩基对中并实施打桩作业。

4.2.1.4 为了确保送桩深度的有效管控，建议在桩基施工区域边界60米以外设立两个或以上的水准基准点。

4.2.2施工工艺

4.2.2.1 工艺流程如下： 1. 验桩确认 2. 吊桩操作 3. 调平机身并进行打桩，紧接着是接桩步骤 4. 继续执行打桩动作，随后送桩 5. 打桩过程中，所有工序须连续进行，务必避免任何中断，严谨记录每一步操作细节。

4.2.2.2 桩基定位精度需遵循GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，相关数据见下表展示:

H为施工场地标高与桩顶标高的高差

4.2.2.3 桩位偏移和垂直度受多种因素影响，施工阶段需关注以下关键环节。

1)施工完成后，需对轴线与控制基准线的对应关系、桩位与轴线的校准以及桩位间的相互位置进行严谨的核查与确认。

2)在实施打桩作业前，应对因挤土效应导致的地面变形及其引起的桩位移进行校核，确保施工精度。

3)在施工进程中，若桩尖遭遇地下障碍物导致桩身发生倾斜或位移，应当采取措施将桩体拔除，随后清理障碍物，再行重打。

4.2.3接桩与送桩

4.2.3.1本工程采用保护焊和手工焊。

4.2.3.2 在焊接施工过程中，务必确保桩身与桩帽垂直对准，对桩帽的平整度和清洁度进行严格核查，使用铁垫片紧密填充并固定桩帽缝隙。焊缝要求连续且饱满，严禁出现虚焊或漏焊现象，同时焊缝质量需无夹渣、气孔等不良特征。

4.2.3.3 在完成焊接作业后，须暂停操作等待至少一分钟，经监理机构的严格检验并确认质量达标后，方可进行下一阶段的打桩工作。

4.2.3.4 在送桩过程中，务必确保送桩杆的中心线与桩的中心线严格对应，同时，送桩杆的标识应当清晰无误且精确标示。

4.2.3.5桩顶标高控制在,送桩完毕要及时观察压力表读数和观测实际打桩标高，并做好记录。

4.2.3.6 在施工过程中，若遇到难以压实的桩体，应立即向现场监理报告，并确保详细记录

4.3基础挖填土方

施工过程中，基础底标高以下的土方开挖主要依赖机械化作业，局部深坑则采取人工挖掘的方式。挖土作业时，通过设置短木桩或钢筋作为基准点，均匀分布并利用水平仪进行精确监控，确保挖土机械按照设定标高进行作业，保证施工精度与效率。

根据设计图纸和实地考察，930厂房的基础需开挖至距厂区自然地坪下约2.2米深处，危险品仓库则需挖至2.1米，而危险品仓库的应急池将达到2.8米，930厂房的应急池深度则需控制在3.5米。鉴于930厂房需先行进行桩基作业，且为了确保危险品仓库能尽早完成并让混胶中心能提前完成所有土建任务，施工顺序如下：首先着手挖掘危险品仓库，随后依次开挖930厂房的1至5轴区域，继而延伸至6至18轴的土方作业，最后才进行应急池的挖掘。所有挖掘出的土方将被就近堆放在基坑两侧，如有超出储存空间的多余土方，建议业主在厂区内指定的堆放位置集中处理；若厂区内也无法容纳，可根据现场实际情况考虑外运土方。鉴于工程规模庞大，计划使用两台挖土机协同作业。

土方回填在基础验收后进行。土方回填要求将整个场地平整，并达到设计要求的密实度等级。回填土优先考虑原基础挖出的土方，但不得使用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土以及有机物含量大于8%的土作填料。土料含水量应控制在最佳含水量范围内，误差不得大于，如含水量过大，应把土晾干，使之达到规范要求。回填土前应将基底的草皮、树根、淤泥、耕植土铲除，并清除求深度范围内的软弱土层。填土地基如有地面积水或地下水，应设置排水措施，以保证正常施工和防止边坡遭受冲刷。

本工程两个应急池基础开挖深度约为自然地坪向下2.8米及3.5米，作为土方工程中的重点项目，考虑到松江地区的土质较差，如采用放坡施工，放坡系数比较大，不利于实际施工，且容易造成坍方，因此考虑四周采用钢板桩做围护，钢板桩采用30#槽钢，长度为7米左右，同时对基础四周采用井点降水，分别用1套井点降水设备，在土方开挖一周之前提前进行降水，直到混凝土施工结束（见下图），具体做法在施工前编制专项施工方案，经审批后实施。

钢板桩围护及井点降水平面示意图

钢板桩围护剖面示意图

4.4模板工程

4.4.1模板安装

鉴于工程的结构特性及工艺规格，施工模板将选用优质的夹板木模，同时，模板支撑体系将构建于脚手钢管架构之中。

方柱模板采用木模板，片装片拆，48钢管夹具@600，若工作条件变化可调整夹具间距。浇筑时砼入模速度,砼坍落度为3~5CM,侧压力。

楼板、梁及剪力墙采用优质夹板木模板。楼板及梁模安装支设时，先搭设满堂脚手支撑，其高度依据楼层高度和梁的截面高度及楼板的厚度而定，满堂脚手用钢管支撑，上密铺间距@600脚手钢管，为考虑到胶合板的接缝，在接缝处必须用的木方，便于接缝并固定梁的截面尺寸，如有相同的可制作成定型周转模板；根据楼面荷载考虑间距大小（确保一定系数荷载保险数），楼板及梁模安好后，逐块进行水平抄测验收。严格控制模板面的标高和平整度，底模中部按规定起拱。

楼梯底模的选用包括胶合板或木板，其安装需预先根据实际楼层高度进行精确测量，同时需考虑楼梯踏步表面的粉刷层及装饰层面的叠加厚度。施工流程如下：首先设置平台梁模板，随后安装楼梯底模，接着安装牙帮侧模。侧模三角部分应按照实物模型制作，并利用套板明确标注踏步侧板的位置。在确保踏步定位准确后，固定档木，再固定侧板，严谨细致以确保工程质量。

结构地坪模板设计：鉴于部分工程需求为结构型地坪，本项目拟选用砌筑砖模作为关键模板。施工流程如下：首先，铺设结构地坪梁的混凝土垫层，随后依据基准线构建梁侧砖模，直至达到与垫层地面齐平。接着进行土方回填并夯实，继而浇筑地坪混凝土垫层。随后进行地坪梁和板的钢筋绑扎工作。砖模施工示例如下图所示：

基础梁平面示意图

1-1剖面

在危险品仓库的剪力墙结构防爆墙部分，我们建议其总高度需达到12米（涵盖基础承台以上的构造），鉴于模板安装的严谨性，我司施工策略规划为分两段实施。施工过程中，我们将在标高4.00米处设置一道施工缝以确保工程质量。

4.4.2模板拆除：

1)在确保不损伤混凝土棱角的前提下，侧模的拆除时间应根据实际施工情况灵活安排。

2)底模的拆除应依据相应的养护试块强度评估，框架梁板底模仅在混凝土强度达到设计规定值时方可进行拆除，而对于悬挑构件，则必须确保其达到100%的设计强度标准方为适宜拆除。

4.4.3模板工程安全技术要求：

1)支撑系统需配备垫木加固立杆，并确保下方土壤密实。横向拉杆务必牢固安装，严禁与脚手架结构相连。在混凝土浇筑作业期间，应定期进行细致检查，一旦发现任何变形或松动迹象，应及时进行修正。

2)当模板支撑高度不超过4米时，务必增设水平撑，并确保各支撑间的稳固连接。若高度超过4米，除水平撑外，还需额外安装剪刀撑。对于通道区域，剪刀撑的设置需高于1.8米，以防止意外碰撞导致的不稳定情况。

3)在进行2米及以上高度模板支设时，务必设置临时跳板作为安全措施。而对于2米以下的高度，允许使用高脚凳或梯子，但严禁在已完成的梁底板或楼板支架上承载重物移动。

4)在执行模板拆除操作时，必须首先经过项目工程师的检验，确保拆模试块的试压强度符合拆模标准。拆除过程需遵循自上而下的顺序，严禁一次性移除所有顶撑。同时，拆模区域应设置有效的安全防护措施，严格限制其他施工人员的随意进入。

5)在拆卸模板的过程中，推荐使用长铁棒作为工具。操作人员务必站立于侧面，严禁在模板下方正对区域允许行人的活动，且需确保在同一垂直平面上的操作安全。拆卸后的模板应及时清理并运输，若无法即时运走，应将其集中堆放，同时务必拧弯并平整钉子，以防止意外伤害脚部。

6)在进行高处模板拆除作业时，操作人员必须佩戴齐全的安全带，并严格禁止站立于横拉杆上执行任务。拆卸的模板应尽可能通过绳索安全下降，严禁随意抛掷。对于施工区域内的孔洞，务必实时封闭或增设围栏，以防止因踏空而导致的坠落事故。

4.5专业钢筋施工方案

在钢筋进场初期，我们首先进行自我质量核查，确保原材料的产品合格证及外观质量等均达到规定标准。随后，会邀请监理方参与见证取样过程，将样本送至当地的建设工程检测中心进行试验，只有在试验结果合格后，钢筋方可投入使用。此外，抽样检验还需满足额外的抗震性能要求，即钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比例必须大于1.25。

4.5.1钢筋制作

4.5.1.1 4.5.1.2 钢筋处理：对于直径超过16毫米的钢筋，推荐使用机械设备进行弯曲，弯曲半径需依据设计规定。直径16毫米及以下的钢筋允许人工操作，其平直部分的长度需满足设计规格。调直后的钢筋，采用冷拉调直工艺，每段长度固定为50米，冷拉控制率为3%。调直完成的钢筋需按种类分类并整齐堆放，严禁再次进行冷拉处理。

4.5.1.3 箍筋的构造采用封