污水处理厂建设方案书

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

一、项目简介

1概述

本污水处理项目位于本市本区中心地带的西南边缘，坐落于主导风向的下方，背倚墨水河，东邻双元路，北与文阳路相邻，占地面积约为3.7公顷（大部分为非农业用地），平均地面高度约3.0米。污水厂周边紧密衔接了城市的主干道路，交通便利且便于人流集散。尤其值得一提的是，双元路穿越厂区西部，距离流亭机场约4公里，而污水厂与墨水河相距仅920米，地理位置极其优越，使得处理后的污水能便捷地排入墨水河中。

2项目规模与地理位置详情

本工程拟建于本区双元路西侧，占地面积3.7公顷。污水处理规模为5万。工程拟采用改良A2/0污水处理工艺，处理后的污水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准。达标污水排入墨水河的排污区后，经短距离河道输送汇入胶州湾，排放地点位于河口处。

3关键项目实施

本项目涵盖了山东省本市污水处理厂的多项关键内容，包括构筑物、建筑物、工艺管线、厂内道路、辅助设施、以及围墙大门等相关工程的施工建设。

山东省本市污水处理厂工程主要工程项目：

4工程特点

作为一项典型的水工厂站工程，本市污水处理厂项目展现出显著的特征，包括庞大的模板需求、大量的现浇混凝土作业、复合的建筑物与构筑物结构、错综复杂的工艺管道网络、设备种类繁多以及安装工艺技术性强。这些特性共同构成了其独特的工程内涵。

4.1二期工程与一期工程的衔接

本项目乃二期建设，已完成土方挖掘，未包含进水泵房及爆气沉砂池等设施。鉴于需维护污水处理厂的完整性，并为管道和设备的顺利安装创造条件，施工过程中需妥善进行一期与二期工程的全面交接工作。

4.1.1 场地平整与压实要求：包括场地内表面的平整度控制、深度均匀的压实度达标、精确的高程测量以及严谨的坐标定位。

4.1.2 项目细节：管道的埋设位置、设定的深度或标高，以及管道型号的详细说明。

4.2混凝土性能要求高及结构形式复杂

在本市污水处理厂工程项目中，混凝土的设计性能指标严格，结构构造复杂精良。构筑物内部结构类型丰富多样，混凝土必须具备卓越的防渗和抗冻特性。此外，为了适应设备安装需求，对土建施工的质量标准设定了高标准要求。

4.3工艺管线种类繁多

本市区域内的污水处理厂工程项目涉及广泛的综合管线施工，主要包括工艺管线、雨水污水系统及电力设施等多元化管线。在管线施工进程中，须严谨规划管线施工的实施顺序，确保各管线间的交叉作业有序进行。其中，一期与二期工程的管道衔接工作需精心筹备并完成有效的交接管理。

4.4交叉作业多

本工程项目涵盖构筑物、建筑物、综合管线及道路的建设施工。为了按期顺利完成任务，项目将涉及密集的交叉作业环节，因此对施工单位的综合施工实力和丰富实践经验有着严苛的要求。

5关键工序：高效连续浇筑大型混凝土工艺

本工程项目的关键混凝土构筑物，如初次沉淀池、生物池及二次沉淀池，其庞大的混凝土铺设区域和方量要求复杂的施工工艺。鉴于此，建议在春秋季节进行，务必实施适宜的策略以确保混凝土浇筑施工的顺利进行。

5.1大面积混凝土底板施工

保证混凝土质量，防止水池发生渗漏，实施混凝土的连续浇捣，不留或尽量少留施工缝。混凝土拌合站的拌和能力为,控制混凝土的初凝时间为2.5h,采用环形整体浇筑。浇捣前做好预埋件、放线及标高控制准备，以初次沉淀池底板为例浇捣顺序如下：

第一浇捣区位于底板中央，扩散半径为7米（对应直径14米），混凝土需求量为54立方米。该区域由两组作业团队协同作业，计划在两小时内完成施工。

在池底中心第一浇捣区将完成时，抽出第1组紧接浇捣第一个环形板带（即。2h内完成浇捣混凝土。

当第一浇捣区完成后，由第2组紧接第1组顺向浇捣第二个环形板带(即。2h内完成混凝土量。

当第二浇捣区完成后，由第1组紧接第2组顺向浇捣第三个环形板带(即。2h内完成混凝土量

按照既定顺序，依次进行第四、五、六个环形板带的混凝土浇筑作业。

在施工过程中，务必严谨把控标高、平整度及坡度，确保浇筑品质，以实现全面符合设计规格的目标。

5.2大面积混凝土池壁施工

实施步骤如下：首先，在杯口处涂抹45毫米厚的C30细石混凝土，并确保其表面均匀涂覆一层201三甲基硅油作为润滑剂。接着，铺设5毫米厚的橡胶板，然后进行精确的标线定位，随后进行钢筋绑扎及预埋件的安装。在混凝土浇筑前，还需进行细致的核查。

施工策略强调池壁采用连续浇筑技术，力求实现无缝衔接，确保结构完整性。具体到初次沉淀池的壁面施工流程，其步骤如下：

分两组人员共同操作，两组分别从一点反向浇筑，浇筑厚度为60cm,每次浇筑与捣固分层进行，每层厚30cm,振动捧插入下层砼约10cm,两小组浇筑完一层(60cm厚)，需混凝土,用时50min。

当第一层浇捣区完成后，两小组分别再从开始点反向浇筑第二层，厚度为60cm。50min内完成混凝土量。

在完成池壁浇筑的过程中，首先采用倒流装置输送前四层混凝土（总计2.4米），此举旨在防止混凝土因高度落差导致的离析现象。尤其需要注意的是，强化振捣力度，同时务必避免振动棒与模板、钢筋、钢绞线套管以及预埋件产生意外接触。一旦混凝土浇筑工作告一段落，应立即进行收浆抹面操作。

6注重强化降水管理与控制

6.1 在构筑物及建筑物基坑的设计中，设置了沿槽底边缘的排水边沟，其上口宽度为0.6米，下口宽度收缩至0.4米，深度达到0.4米。边沟具备适当坡度，确保水流自然流向集水井。集水井直径定为1.2米，深度设为2米。在井内安装了两台功率为100马力的潜水泵，排水出路则依据整个厂区的总体排水规划布局来确定。

6.2工艺流程

准备工作→钻机进场→定位→开孔→下护口管→钻进→终孔→冲孔换浆→下井管→冲孔换浆（泥浆比重换到1.05）→填砾→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→抽水试验→正式抽水→记录。

6.3技术措施

6.3.1 在合同签订完毕后，随即展开施工部署工作。

6.3.2 实施严格的材料验收流程：由专人监督进货，工程师进行严谨的质量核查，目标确保过滤管（包括钢筋笼、竹片骨架内外包裹两层尼龙网）以及围填砂材料的高品质标准。

6.3.3 在钻机入场后，首先依据平面布置图对井位进行精确核实，确保钻机定位准确且基础稳固平稳。磨盘需保持水平状态，实现‘三点一线’的严格要求，即孔位、磨盘与大钩形成一条垂直线。准备工作须全面完成，包括井管和砂料的到位，护孔管的埋设需确保垂直，尽可能深入原状土层20-50厘米，外部则用粘土填充加固，以保障泥浆能顺畅返回孔口。此外，对孔斜精度的要求控制在1%以内，力求施工精准无误。

6.3.4钻进清孔，钻进前测量好钻具总长，精确计算机上余尺，控制钻进深度，钻进中保持泥浆比重在1.15-1.25，钻进中对地层要分层描述，确定降水含水层的确切层位。终孔深度达到后，即可清孔，调浆宜慢，清孔后泥浆比重1.10左右，孔底岩粉。

6.3.5 井下作业流程如下：首先，根据设计井深精确排列并组装井管。施工过程中，严格控制井底标高的一致性，并确保井口高度的稳定性。在下管操作中，井管需平稳导入，防止脱落，同时在滤水管上下安装两组辅助装置以维持井管垂直，确保环形砾石填充层的厚度大于100毫米。下管时务必精准定位，采用自然下落的方式，禁止旋转或强行压下，以保护过滤结构。井管就位后，务必将其居中并稳固固定。

6.3.6 实施填砾冲孔操作，将钻杆下置至距沉淀管底部50厘米处，随后在井口安装补心，进行换浆程序。在逐渐调稀泥浆至比重约为1.08的过程中，同步进行填砾并实时测量，同时开启小泵进行泥浆循环。待填砾达到预定深度标准后，作业暂停。

6.3.7 在完成砾料填充并确保其稳固20分钟后，实施止水封孔措施，旨在防止上部的泥浆和降水直接渗透进砾料，从而保障井体的质量和完整性。

6.3.8 井内清洁作业必须采用活塞与空压机协同清洗技术，两者不可或缺。最低要求配置2个台班进行洗井，以确保达到高标准的洗井效果，具体表现为井内流出清澈的水，杂质含量极低，且出水量显著，井底沉积物厚度不超过20厘米。

6.3.9 6.3.10 排水与电缆线路规划：在洗井完毕后，确保水位恢复至设计要求，下泵作业应实施于滤水管底部12-14米的适宜位置，以实现有效的深度降低。在试抽阶段，需预先连接好排水管道和电源线路，持续试抽3小时，同时监测井内及观测孔的水位变化。试抽结束后，需配合进行抽水试验的准备工作。原则上，排水管与电缆应同步铺设，保证排水畅通，排向南侧，连接布局合理。电缆须具备绝缘性能，且具备良好的抗拉和抗压性能。

6.3.11 每日需配置两名人员进行24小时不间断的现场值守，执行抽水任务并确保记录的完整性。要求每日报告水位情况。记录内容须详细记录降水井的涌水量Q和水位变化S，以便实时监控抽水动态，从而优化降水操作策略。

三、项目目标设定

1项目时间表预期

针对本城市污水处理厂项目的特性，鉴于我公司的综合实力与在多项同类工程中的丰富经验，我们设定了如下工期计划：预计自2007年12月1日起，用时180天，务求在2008年6月1日前全面完成山东省本市的污水处理厂建设工程。

2质量目标

在本市污水处理厂的施工进程中，我单位严谨遵照《程序文件》规定，秉持精益求精的态度，对每个环节都如同雕刻艺术品般精细处理。我们着重于材料的精准挑选，细致实施过程监控，以及精心成品保全，以此确保实现如下质量指标：

致力于打造省级乃至国家级优质工程项目，单位工程优良率稳定在90%以上，且满水试验一次性顺利完成，力创精品工程典范。

四、项目实施策略与时间表

1项目团队架构

为了打造本项目的卓越品质，确立其为核心创优、重点建设项目，我们精心组建了实力雄厚的项目经理部。项目经理及项目总工程师由公司经过慎重选拔和任命，其余管理人员则通过内部公平竞争并择优聘用，实施岗位协议制度，确保每一位管理者明确职责并签订聘任合同。

1.1项目经理部组织机构及人员配置

项目管理架构包括以下七个部门和两个科室：工程部门、质量检验部门、实验部门、设备材料部门、计划管理部门、安全保卫部门、财务部门以及医疗保健室和行政办公室。详细信息请参阅附件一。

以下是四个施工队伍各自承担的工程项目划分：

生物池及配套设施的施工主要由第一施工队承担。

第二施工队：主要负责初次沉淀池等的施工。

第三施工队：主要负责二次沉淀池等的施工。

施工任务分配如下：第四施工队担纲污泥脱水设施、10千伏配电室、鼓风机房、紫外线消毒装置、以及全厂综合性管线、道路及其相关附属工程的建设工作。

1.2项目部人员配置及职责划分

项目部依据工程特性，严谨地实施人员配置策略，优先选拔具备深厚施工实践经验和适度科研能力的专业人才，并与高级、中级和初级技术团队形成有效的协作结构。

项目部主要负责人及各科室职责：

2人员配置策略

2.1人员配置原则

2.1.1 本标段的建设团队由一批思想素质良好、身体健壮且拥有丰富施工实践经验的员工构成，其人员结构中，技术工人占比高达70%，其中高级技术工人占比达到30%。

2.1.2 招聘具有相关工程项目经验，技术精湛且素质优良的专业施工人员。

2.1.3 实施施工人员的动态调度，促使各专业人员依据工程进度适时入场，以防止人力资源浪费和专业匹配不当的情况发生。

2.1.4 所有施工人员需持有相应特种工种证书方能上岗，我们始终坚持实施上岗前的全面培训与考核程序，对于考核不合格者，将严格禁止其参与工作。

2.1.5 入场人员需接受全面的教育培训，内容涵盖安全生产知识、质量观念、施工规定、操作流程、验收准则、治安消防规定、法律法规、文明施工理念以及环境保护意识。所有特种作业人员确保持证上岗，满足工作需求。

2.2工种类型及人数配置

针对本项目的工程规模、进度规划及设备配置，融合工程特性与现代科学管理理念，旨在激励全体员工的能动性，我们精细策划，实施科学调度，采取动态管理、弹性编队和灵活构建的方式，推行平行作业、流水作业与交叉作业模式。

为了提升工作效率并确保工程质量，我们根据工程特性与进度需求，将择优选派具有类似施工经验的专业施工团队负责本项目的施工。该团队将以技术精湛的工人为核心，配备工种齐全且专业，特别工程人员具备相应资质。我们将对所有工程实施细分的专业化施工，充分挖掘和利用专业优势及机械设备效能。

工种类型及人数配置表：

3人力资源策略

人员将遵循施工进度安排及监理工程师的指示，分期分批入场，并根据工程动态灵活进行调整。

一、项目部组织机构与施工队伍构成：首批进驻人员，包括约20名核心管理人员及施工团队负责人，自签订合同之日起七日内抵达施工现场。抵达后，首要任务包括场地清理、临时设施搭建、桩基连接以及水电管线接驳等工作。

随着准备工作逐步推进，入场人员约为六十人，他们的任务包括设置施工围挡、实施管线迁移、筹备物资设备、制定施工方案以及进行技术交底，所有这些均为主体工程的顺利开工奠定了坚实的基础。

第三部分：施工进度更新后，其他工作人员将需提前7日入场安排。

详见劳动力计划表：

4我方的工程设备购置与进场策略

4.1拟投入本工程的机械、设备：

序号	名称	型号	单位	数量
1	挖掘机	1.2m3	台	4
2	砼运输车	EA05	台	6
3	推土机	TY220	台	3
4	砼泵车	VOLVOM36	台	2
5	装载机	ZL40/50	台	6
6	自卸车	红岩	辆	20
7	预应力张拉设备	HVM15.3	台	3
8	卷管机	W12-20	台	1
9	发电机组	TZT200B	台	2
10	砼搅拌机	HZS60	台	1
11	汽车吊	8T/16T	台	4
12	空压机	W-1.6/10	台	2
13	砂浆搅拌机	HJ325	台	6
14	蛙式打夯机	WH-85	台	6
15	洒水车	BGH5170G5	辆	1
16	电焊机	BX-1 500A	台	10
17	插入式振捣棒	ZX-50	台	20
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