消防救援支队食堂食堂供应投标方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
运输成品的专用工具,如车厢、车仓及各类容器等,本公司的配备均严格遵循卫生标准:设备需保持洁净、干燥,无任何异味,并装设了相应的防护设施。具体包括遮阳设施以防止暴晒,防雨设施以应对雨水,防尘和防潮措施确保货物安全,以及针对可能的磕碰和振动提供防护。此外,我们还根据产品的特性,提供了冷藏和保温功能,以满足不同产品的运输需求。
(2)运输食品的车辆要专用,不得与其他有污染物、有异味、有腐蚀性、潮湿的物品,同车运输。车辆容器要清洁卫生;运输直接入食品,应用密闭(有通气孔)的专用容器盛装。运输工具必须清洁、干燥、无异味。
任何物品均不得与有毒、有害、散发异味或易造成环境污染的物资混合装载或运输。
在确保食品质量的前提下,运输作业要求标签、批号与货物信息完全匹配,方可执行运输程序。
要求提交的运输单据应确保字迹清晰,内容准确无误且项目完备。
确保运输包装坚固、洁净且具备防潮功能,严格遵循相关的包装标准。包装两端应清晰标注运输标识。
在装载食品后,除非采用配备锁闭设施的封闭式运输车辆,否则应确保人员全程随车照管。运输过程中务必实施严格的尘蝇防护措施,以防止污染,并需注意防晒。同时,包装完整的商品不得与裸装产品混装在同一车辆内。
司机需全面监控货物运输过程,并确保熟知应对运输途中突发情况的应急处理程序。
一旦运输过程中遭遇盗窃、遗失或污染等突发状况,司机应立即向公司汇报,详细阐述事故详情,包括货物的性质,并迅速采取适当的紧急应对措施。
在每次装载作业前,务必对运输工具实施彻底的清洁与消毒措施。
本公司确保食品在运输过程中严格遵守所需的温度等相关食品安全保障要求。
在运输过程中,务必确保装载货物的稳固性,以抵御磕碰、振动、雨水侵蚀、湿气影响及阳光直射。装卸操作需谨慎轻柔,避免对物品产生冲击,同时防止成品外观受损,执行过程中务必轻拿轻放,防止剧烈震动和碰撞。
作业流程如下:当车辆驶入工厂后,装卸人员与仓库发货人员需共同对车辆进行全面检查,确认箱体无破损,箱体正门和侧门密封状况均能满足运输标准。装载货物时,应尽量保持货物与箱体门有一定的间距,或者使用纸质包装薄膜进行有效隔离。
1.2.1食品包装质量保证
一、相关标准与要求
所有提供的食品必须严格遵循食品安全标准,严禁供应任何有毒、有害、腐烂变质、已过保质期、酸败、霉变或含有异物,以及呈现感官性状异常的食品。
我司所有包装满足以下要求:
容器(框、箱、袋)要求清洁、干燥、牢固、透气,无污染、无异味、无霉变现象。严禁采购有害、有毒、腐烂变质、酸败、霉变、生虫、污垢不洁、混有异物或其他感官性状异常的食品。肉类保证来源于各地政府定点屠宰厂(场),供货时须提交肉联厂的验收单及当批次有效的动物检疫合格证原件,鲜肉确保每日新鲜(当日屠宰),冷冻肉要求肉体冻实而坚硬,无化冻现象,肉质紧密而有弹性,色泽均匀,不粘手,交货时干净、新鲜、无异味。各类熟食须注明供货渠道及包装方式。
我司确保货物采用完整无损、洁净无污渍且无皱褶的包装,任何不符合此标准的包装将可能遭到招标人的拒收。采购的食品严禁存置于有害或有毒的容器中,以保障食品安全与合规性。
项目物资和服务要求:须严格遵照招标文件中规定的标准执行。若招标文件未明确提及适用标准,则须参照中华人民共和国的国家标准或行业标准。如我国尚无相应标准,将依据物资原产国的官方最新标准,这些标准须由权威机构发布。
本合同项下的物资须确保均为经合法生产且新鲜(冰鲜产品除外),并已通过严格的质量检测,不含任何有毒、放射性物质,且不存在侵犯知识产权的情况。所有物资须符合国家关于卫生、质量、包装及保质期限的相关规定,使用中的物资剩余有效期应不少于其标示有效期的80%。
所有物资应具备封装,包装需确保完整且洁净(无磨损、无污渍、无褶皱),采购方对此拥有拒绝权,对于包装不规整或已开封的物品,恕不接受。
如采购方在接收过程中发现商品遭受损坏(包括外观瑕疵),或者商品出现水渍、异味、受潮等问题,致使物资品质受到影响,我司将毫不犹豫地进行商品替换。
我司致力于提供丰富多样的肉类、三鸟及应季蔬菜,以确保食材的新鲜度。我们坚持追溯每批物资的来源信息,严格把控品质与透明度。
我司承诺将确保及时向采购方提交最新的、经卫生监督部门认证的各类有效证件,包括但不限于营业执照、食品流通许可证及产品合格证书。
如我司供应的食品存在假冒伪劣、过期、变质或含有有毒成分的情况,一旦被发现,我们将立即遵照采购方的指示无条件更换,并将依法承担相应的违约责任。
我司对于供应的假冒伪劣、已过期或变质的食品,坚持零容忍政策。除需无条件接受退换货处理外,还将对相关物资的货款执行双倍罚款,此罚款将直接从履约保证金中扣除。
在供应过程中,若我司提供的食品导致食品安全事故,并经相关机构鉴定确认问题源于我司,将面临如下后果:首先,我司需承担全部医疗费用并被扣除履约保证金;其次,采购方有权依法解除我司的供货资格并终止合同;此外,我司还需对由此引发的民事及刑事责任负有法律责任。
如采购方在一个月内发现我司提供的物资存在严重质量问题累计达两次及以上,采购方将有权依法终止合同。
二、蔬菜及一般商品包装与标志要求:
包装要求:所采用的容器(包括框、箱及袋)应当确保洁净、干燥、结构坚固,具备良好的通风性能,且不应含有任何污染、异味或霉变迹象。
每件包装均需严格遵循《农产品包装和标识管理办法》,确保粘贴合规标签,并明确标注产地、品种、净重信息以及生产企业的名称。
产品标签应详细列明:产品名称、净含量、生产商的全称及地址、制造日期、保质期限以及相应的产品标准编号。同时,产品的剩余保存期限应确保至少达到保质期的三分之二以上。
三、粮油包装要求
(一)大米要求:
产品包装严整,清晰标注了产品名称、净含量、制造商的全称及地址、生产日期、保质期限、相应的产品标准编号、质量等级以及生产许可证号码,且产品批号信息完整。此外,建议在存储期间保留的剩余期限应不少于保质期的三分之二。
(二)食用油要求:
1. 包装完整性:外包装应保持完整,具备QS认证标识,并清晰标注产品名称、制造商、净重、生产日期、保质期或适宜储存期限、遵循的相关执行标准。产品在售卖时,剩余保质期需至少占总量的三分之二以上。2. 质量标准:产品需符合正常植物油的视觉特征,如色泽和透明度,且气味和口感正常,不应存在焦糊味、酸败或其他异常异味。
四、副食品类包装要求:
副食品必须有规范统一的包装,出厂时厂家有包装的,必须保证原包装完好,出厂时无制式包装的散装食品,必须按照要求进行分类包装,包装材料严禁使用有毒有害材质。散装食品建立台账制度,详细记录生产经营者的名称、住所、联系方式、产品批次、检验检疫等信息。预包装食品,必须有明显的标签,标明产品的相关信息,且交货时该食品的剩余保质时间应达到该食品保质期明确的保质时间2/3以上。
在运输过程中,设备可能需经历多轮转货,同时需应对诸如暴雨、暴晒等不利自然条件的影响。
我公司将实施精细化包装策略,确保物资在运输过程中具备防水、抗震、防滑以及便于搬运的特性。对于调料,我们将优先选用非玻璃材质进行封装;而对于蔬菜,我们将采用透气性良好的网眼塑料筐装载。
理解并掌握包装食品的生物特性、化学特性和物理学性质,以及对其敏感性的影响因素,以此为基础明确所需的保护措施。进而决定适用何种包装材料与工艺技术进行操作,以确保其保护功能的有效实现,并能适当地延长食品的储存期限。
鉴于包装材料的丰富多样及各具特性,为了满足食品防护需求,关键在于挑选出既能确保食品风味与品质得以保持,又能充分展示商品价值,同时促使综合考虑下的包装材料选择显得合理。
熟悉并应用针对性的包装策略:在选择适当的包装和容器的同时,务必采用最适合的包装技术手段。
所有包装作业必须严谨遵循国家和相关法律法规,以确保原材料采购、包装操作及商品流通各环节的顺畅进行。
1.2.2肉类的内外包装
肉食品范畴涵盖鲜活肉类、内脏及熟食制品,源自畜禽养殖。鉴于其富含蛋白质与多元营养成分,肉食品在加工、储存与流通阶段易受氧气、自身酶活性及微生物侵害,导致品质劣变。然而,借助当代包装技术的应用,对肉食品实施包装策略,旨在保护商品、提升便利性并刺激消费市场的需求.
1.2.3生鲜肉的包装方法
①生鲜肉的薄膜裹包法
为了确保生鲜肉类品质的完整性,加工与宰杀过程中,可在商类肉品或分割肉外包裹一层特定材质的薄膜。此薄膜应具备高透明度,以便清晰展示肉类的天然色泽。其透氧性能需优良,以维持肌红蛋白与氧气结合的鲜艳红色。同时,薄膜应具有较低的透水蒸气率,以防止肉表水分流失,避免因色素浓缩导致肉色变深、肉质干燥收缩。此外,薄膜需具备高的抗湿强度,良好的柔韧性和无毒性质,以及足以抵御低温环境的耐寒性,同时展现出卓越的防油脂渗透性能。目前,常用的材料通常是双向拉伸聚乙烯薄膜,其经热处理后能迅速收缩,紧密贴合在肉类表面,提供即时的封装效果。
②生鲜肉的真空包装祛
生鲜肉的真空包装是将畜禽宰后的胴体,先进行去骨分割,或带骨分割成块,但不能露出骨尖,然后真空包装于可收绪的薄膜袋中。真空包装后,造成包装袋内部缺氧,从而抑制微生物的生长,减缓生肉中的脂肪氧化,减少水分散失,缩小贮存空间,真空包装的鲜肉在常温下可保藏5-7d,在冷戴条件下可延长到半个月,但肉的颜色呈暗紫色。
③真空包装用的塑料薄膜必须有良好的阻气性,透氧事应小于。因此,单一薄膜一股不能用于真空包装需采用复合薄膜。常用的有EVA(乙烯—醋鞍乙烯酯)/PVDC(聚偏二氯乙烯)/EVA,PP(聚丙烯)/PVDC/PP,Ny(尼龙)/LDPE(低密度聚乙烯),Ny/Surlgn(莎林离于聚合物)。
常温条件下生鲜肉的保存历来构成挑战,关键在于常规温度不利于实现有效的杀菌。当前,业界通过结合真空包装与辐射灭菌技术来克服这个问题。首先,选用适应低温环境、抵御辐射且具备适宜机械强度且对食品无害的包装材料,对鲜肉进行严密的真空封装。随后,施以高剂量的辐射处理,剂量通常在1至6兆拉德(Mrads)之间。经过这种处理的生鲜肉在常温储存条件下,其保质期可达两年以上。
④生鲜肉充气包装祛
充气包装就是将鲜肉包装于密封性能好的容器中,改变包装容器内部的气体环境,以减缓氧化速度,抑制微生物生长和阻止酶促反应,延长商品的货架寿命。生鲜肉充气包装用的保护气体是由70%~80%的氧气和的二氧化碳组成的混合气体。充气包装的鲜肉,在良好的冷藏条件下可贮存半个月。
1.2.4熟肉类禽品的包装方法
肉制品的主要类型包括腌腊制品、酱卤制品、熏烤制品、干制品、油炸制品以及香肠等。这些产品间的水分、盐度与脂肪含量差异显著,因此它们对抗微生物侵害的能力各不相同。例如,腌肉在通风干燥的环境中可保质约三个月。相比之下,酱卤制品为了保持原有的风味,通常具有较低的水分和盐分含量。在储存时,它们要求在无菌环境下进行罐装,或者在包装后进行蒸煮消毒,以营造一个低氧环境,确保品质的长久保持。
起初,肠类制品主要依赖天然肠衣,然而天然肠衣存在微生物滋生的问题,其表面易生长繁殖细菌。此外,天然肠衣较低的气体阻挡性能还会促使肉制品水分和香气的流失。现代工艺倾向于采用合成肠衣以弥补这些不足,常用的合成材料包括聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚乙烯(PE)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等.
腊肉,火腿等产品采用真空包装方法。适干真空包装的材料应具有高度的对气体、水蒸汽的阻隔性能及其它机械性能。常用材料;(1)共聚物涂覆纤维素复合薄膜/PE,PET/PE,Ny/PE复合薄膜,(2)塑料与铝箔的复合材料。 (3)各种PVDC涂覆复合膜。也有一些采用抽真空与热收缩贴体包装并用。
熏烤类、干制品、油炸制品可采用充气包装。在密封的包装容器内部充入氧气和二氧化碳的混合气体,以防止脂肪和肉色素的氧化,抑制微生物繁殖。常用材料为PET/PE、Bopp(双向拉伸聚丙烯)/镀铝pp、PET/铝箔/PE等。酱卤制品可采用金属罐、玻璃瓶或整煮袋(RevortPouch>进行包装。
肉类制品种类繁多,其特性各异:水分含量、加工工艺、灭菌深度以及调味料的使用量均各有讲究,对包装与储存条件的需求也显现出显著差异。针对具体情况,应选用合适的包装策略、包装材质及设备,以此来延长食品保质期并提升食品的使用寿命。
1.2.5果蔬包装
1、果蔬的物性分析
1.1呼吸作用
果蔬的代谢过程,由酶催化下分解复杂化合物至简易产物,主要生成物为二氧化碳与水,伴随能量释放。在氧气供应充裕的储存条件下,果蔬执行有氧呼吸,即将储存在体内的如葡萄糖之类的有机化合物,在氧气的协助下进行氧化分解,产物同样为二氧化碳和水,同时伴有热量生成。
在无氧条件下,果蔬储存期间主要进行厌氧呼吸,通过分解葡萄糖以维持生命活动,产物主要包括乙醇、二氧化碳,而能量产出相对有限。
无氧呼吸过程中会产生乙醛、乙烯等化合物,这些物质对果蔬具有催熟效应,然而对储存极为不利。呼吸作用导致果蔬体内的营养成分持续消耗。影响呼吸速率的因素多元,主要包括:果蔬种类与成熟度、环境温度、湿度条件,以及周围气体环境、机械损伤和病虫害等外界因素。
1.2蒸腾作用
新鲜果蔬含水量高达,在贮存中容易因蒸腾脱水引起组织萎蔫。蒸腾是指果蔬体内的水分通过表面的气孔,皮质或角质层散失到大气中的过程。一般情况下,当失水达到5%左右,就会出现萎蔫和皱缩,鲜度下降;失水严重时,细胞液浓度增高,有些离子如NH4+;和H+浓度过高会引起细胞中毒,甚至破坏原生质的胶体结构。有研究发现,组织过度缺水会刺激乙烯合成,影响果蔬的耐藏性和抗病性。蒸腾作用的影向因素与呼吸类似。
1.3乙烯催熟作用
在果蔬生长发育的过程中,会自然产生微量乙烯。随着果实达到成熟期,内部乙烯浓度呈现出对数增长趋势。作为一种关键的植物激素,乙烯调控着植物的生长、发育与衰老进程。然而,过量的乙烯会导致叶绿素快速降解,果蔬色泽变暗,加速衰老并降低品质,显著影响果蔬的新鲜度维持。鉴于此,果蔬储存环境中须有效消除乙烯。常见的去除乙烯方法包括高锰酸钾吸附法、紫外线光解法以及多孔二氧化硅保鲜膜吸收技术等。
1.4表面损伤
在果蔬的储运历程中,它们易遭受机械性损害与病虫侵害。一旦受损,其呼吸活动显著加剧,即所谓的伤呼吸现象。即便是微小的挤压或摩擦,也能诱发果蔬的伤呼吸。而无论是机械伤害导致的伤口,还是病虫害引发的破损,都可能为微生物入侵创造条件,从而加速果蔬的腐烂与品质劣化。
2、果蔬的包装要求
根据对果蔬特性的深入剖析,确保果蔬保鲜的核心策略在于有效遏制影响营养成分留存与水分流失的生理过程,并防止微生物的侵扰。因此,对于其包装技术提出以下严谨要求:
(1)降低果蔬的呼吸强度至维持其生命活性所需的最低限度;(2)减缓蒸腾作用维持果蔬的新鲜;(3)容器应有足够的保护性,使果蔬避免机械损伤。虫害及微生物侵染;(4))减少乙烯气体对果蔬的催熟作用;(5)包装材料卫生安全;(6)包装设计合理节约成本。
3、果蔬保鲜包装材料
常用的果蔬保鲜包装材料有、PP、EVA、PVC等透气性好的薄膜。这些薄膜虽然能起到包装的作用且能达到一定的保鲜效果,但已明显不能满足现代市场的保鲜要求。因此,大量的新型保鲜材料被研制出来。根据制造工艺可将其分为以下几种类型。
薄膜技术在保鲜中的应用:复合保鲜薄膜的构造与功能 复合保鲜薄膜的制备基础在于将保鲜剂巧妙地嵌入牛皮纸与塑料薄膜的结合层。封装果蔬并密封后,薄膜能均衡释放二氧化硫和山梨酸,从而维持水果的鲜美口感。薄膜的关键特性体现在其对非极性分子的渗透性,允许果蔬正常进行呼吸;而对于极性分子,它具有良好的阻隔性能,确保保鲜剂的有效持久作用。纸基材料则凭借其增强的强度和保护性能,提升了包装的耐用性,同时作为保鲜剂的承载介质起着至关重要的作用。
保鲜膜中融入添加剂策略:为了维持果蔬的新鲜度,薄膜常常包含多种保鲜成分,如吸水剂、乙烯吸收剂、脱氧剂和杀菌剂等。这些添加剂以精确的比例与基础树脂(如聚乙烯PE、聚丙烯PP和聚苯乙烯PS)混合,形成特定功能的保鲜膜。例如,抗菌型薄膜采用了含有抗菌性能的银沸石,其制作原理是银离子与沸石结构中的钠离子交换,或者与铝、硅合成的疏松沸石相结合。这种薄膜能够有效地抑制细菌滋生,从而实现保鲜效果。其他类型的薄膜如吸水性、乙烯吸附性和防结露膜均属于此类保鲜技术的应用范畴。
3.3带微孔薄膜。普通薄膜对二氧化碳和氧气的透气系数之比β一般集中在的范围,不能满足果蔬呼吸要求,解决的办法是在薄膜材料上打孔即带微孔薄膜。其常用加工方法为拉伸充填法及物理机械穿孔法。拉伸充填法是将CaC03、Si02、Ti02等作为无机微粒,按5.8%~13%(体积分数)用量填充聚烯经及其改性聚合物,通过压延或流延。吹塑方法制成薄膜,然后经单向或双向拉伸形成微孔薄膜。物理机械穿孔法是通过电晕、电子束、离子束等在薄膜上放射穿孔。微孔膜具有优良的透气性能,通常β为0.8~1,更适应于果蔬包装。微孔膜的透气性取决于孔隙大小和孔隙率,一般可通过调整配方及工艺条件来调节透气率。
4、果蔬保鲜技术
保鲜策略:营养维护技术解析 在果蔬的储存过程中,一系列生理变化相继发生,涉及水分流失、糖分动态、有机酸与淀粉结构的改变以及维生素含量的下降。保鲜的核心理念在于维持营养完整性,因为营养丧失正是导致食品品质衰退的源头。主要的营养损失集中在维生素、氨基酸和糖分上。 针对这一现象,补充保鲜包装技术应运而生。它是在传统储存或封装基础上的创新,通过精细的工艺或专用设备,将富含营养成分的保鲜剂渗透到果蔬表面,随后用特别设计的包装材料进行包裹。这样处理过的果蔬虽仍维持微弱的呼吸活动和新陈代谢,但能通过包裹获得额外的营养补给,从而延长其新鲜度和保持营养价值。
4.2增/减压保鲜技术。增压保鲜技术是在贮存物上施加一个由外向内的压力,使贮存物外部大气压高于其内部蒸汽压,形成一个足够的从外向内的正压差。此法可阻止果蔬水分和营养成分向外扩散,保持果蔬原有风味。一般压力升到一定值后,生物体内的酶因失去活性而无法发挥作用,各种微生物也被杀死。增压保鲜技术可减缓果蔬呼吸速率和成熟速度,故能有效延长贮存期。
果蔬减压保鲜技术采用密封库室装置,通过真空泵将室内空气压强降至13.3千帕以下,维持恒定低氧环境。室内湿度由专设的增湿器精确调控,通常保持在95%以上,同时确保温度控制在1到18摄氏度的理想范围内。这一过程降低了果蔬的氧气消耗,使其呼吸活动降至最低,有助于抑制乙烯和其它挥发性气体的积累,从而有效延长果蔬的储存寿命。减压措施有助于促进果蔬内部乙烯及有害气体的外排,防止组织老化,并减轻冷害和储藏期间可能产生的生理问题。
4.3电子保鲜技术。它是利用高压负静电场所产生的负氧离子和臭氧来达到目的的。负氧离子可以使果蔬进行代谢的酶钝化,从而降低呼吸强度,减少乙烯的生成。而臭氧是一种强氧化剂,又是一种良好的杀菌剂,既可消除果蔬上的微生物及其分泌毒素,又能抑制果蔬中有机物的水解,从而延长贮存期。
4.4气调保鲜技术。气调贮存(CAS)和气调包装(MAP)是两种有效的果蔬保鲜技术,共同特点是将果蔬置于与空气相比低浓度氧气和高浓度二氧化碳的气氛和低温环境中,使果蔬呼吸速度降低并减少乙烯的产生,从而延缓果蔬成熟衰老而达到保鲜目的。
CAS技术采用精确调控气调环境的冷藏库储存果蔬,利用先进的测控设备持续监控气体状况,实时进行调整,确保气体浓度始终保持在最适宜的状态,适用于大规模果蔬的长期保鲜存储。
MAP是将果蔬用透气性塑料薄膜密封包装,利用果蔬呼吸活动和薄膜透气性调节内环境气氛,适合小包装销售。MAP的效果取决于对内环境气氛的控制,它受诸多因素影响,主要包括:果蔬产品(呼吸速率,质量、体积、含水量)包装材料(厚度、面积、气体渗透性)、外环境(温度、相对湿度、各气体组分浓度)、内环境初值(各气体组分浓度)等。在设计包装时要注意影响因素间的作用关系。
1.2.6鱼类包装
鱼类特性表现为高蛋白与高水分活性,易成为腐败菌和致病菌滋生的温床,这不仅导致食品浪费,还造成了显著的经济损失。为了延长鱼类的市场保质期,广泛应用的保鲜策略之一便是包装技术。通过精心设计的包装,鱼类得以处在更为卫生的环境中,减少因空气暴露导致的脂肪氧化,防止灰尘污染,减缓因长期储存而产生的失水和重量损耗,同时也有助于保持鱼肉色泽,提升其商业吸引力和消费者的购买意愿。当前,常见的鱼类包装技术包括托盘包装(Tray Packaging, TP)、气调包装(Modified Atmosphere Packaging, MAP)以及真空包装(Vacuum Packaging, VP)等,这些方法在全球范围内被广泛采用。
(1)托盘包装
TP包装方案主要依赖于泡沫聚苯乙烯(Polystyrene, PS)作为托盘基础,而产品表面则覆盖以聚氯乙烯(Polyvinyl chloride, PVC)或聚乙烯(Polyethylene, PE),这种设计在超市冷柜肉类陈列中颇为常见。其包装结构不具备密封特性,使得肉品中的肌红蛋白(Myoglobin, Mb)得以与氧气充分结合,形成氧合肌红蛋白(Oxymyoglobin, Mb0),从而维持肉品鲜艳的红色外观。为了防止二次污染,鱼类通常在宰杀后采取真空包装或以塑料薄膜覆盖并置于塑料盒内,销售时再进一步进行分切或采用TP包装形式呈现。
(2)真空包装
为了顺应市场需求,鱼类储存方法的革新尤为瞩目,特别是在VP技术与冷藏冷冻保鲜手段的协同运用中,显著提升了鱼类的保质期。VP保鲜策略依赖于密封包装袋,通过控制包装内的低氧环境,实现产品与外部环境的有效隔离,从而延长产品的货架寿命。这种策略的优势在于,在低氧环境中,能够有效抑制好氧菌的繁殖,同时减缓蛋白质降解和脂肪氧化的过程。在厌氧条件下,乳酸菌的代谢活跃,产生的有机酸有助于降低包装内的pH值,进而抑制其他微生物的生长,从而达成理想的保鲜效果。
鱼肉在真空状态下储存的保质期受诸多因素的交互影响,包括存储温度和微生物动态。研究对比了VP(真空包装)与非真空包装鲤鱼在3℃至15℃范围内的保藏效果,结果显示,在3℃低温下,VP鲤鱼的保藏期限比非真空包装延长约4至5天。值得注意的是,低温环境下,鲤鱼中的生物胺含量相对较低,这有利于保持鱼肉的品质。尽管VP能够有效抑制好氧微生物的生长,但即使包装中的氧气含量降至0.8%,仍有部分好氧菌,特别是假单胞菌,能在其中繁殖。然而,在持续的低温条件下,乳酸菌会逐渐占据优势,替代部分好氧菌,包括假单胞菌的生长趋势。
(3)真空贴体包装
作为一种新型的包装方式,同普通VP相比可延长肉品贮藏期、减缓微生物生长,减缓肉类贮藏过程中不良物质的生成速度。VSP、VP、TP三种包装的大西洋娼鱼货架期分别为12天、7天、5天,VSP可更好的保持大西洋娼鱼的感官、生化及微生物指标,提高同一贮藏时间下的大西洋娼鱼品质并延长货架期。VSP玉梭鱼在条件下货架期为9天,与对照组VP玉梭鱼相比,VSP中的挥发性盐基氮、三甲胺及硫代巴比妥酸等指标较为稳定,因此真空贴体包装更适合玉梭鱼的包装保鲜。有研究通过对VSP、普通VP和MAP对比,发现VSP对色泽的稳定性优于普通VP,可与气调包装达到的效果相似。
(4)气调包装
MAP技术是一种通过将食品置于密封材料内,随后填充特定的单一气体或混合气体并严密封口,从而在产品周围营造出充满保护性气体且与外部环境隔绝的保鲜环境。其实质在于排除氧气,有效抑制由氧气引发的氧化和酸败过程,同时遏制微生物的繁殖活动。
随着气调包装技术的进步,其广泛应用的气体组合包括二氧化碳(CO2)、氮气(N2)和氧气(O2),有时还包含一氧化碳(CO)。通过精确的比例混合,这些气体取代了产品包装内的常规空气,一旦密封,气体成分便维持稳定。在储存过程中,MAP(Modified Atmosphere Packaging,气调包装)与低温保鲜手段协同作用,旨在抑制微生物滋生、维护色泽、延缓营养损耗,显著提升产品的保质期。据统计,采用AMP技术通常能延长产品货架寿命0.5至4倍,支持长途运输并确保产品质量得以有效保持。
1.2.7冻品包装
冷藏条件通常设定在低于0℃但高于-8℃的范围内,以确保多数微生物活动减缓,尽管酵母菌和部分霉菌由于其较强的耐寒性仍可能在这样的低温环境中存活。为了有效抑制这些微生物的生长,冷藏食品的温度控制在-8℃以下。然而,当温度降至-18℃乃至更低,大部分常规微生物的繁殖活动会完全停止或被消灭,同时酶对食品的活性也大幅度降低。因此,冷冻食品的标准定义为:主要由可食用的动植物源如农产品、家禽、家畜、水产品等制成,经过加工、快速冷冻、包装等一系列步骤,最终在-18℃及以下的低温环境中进行储存和销售的食品。
在冷冻食品的全程包装标准中,首要目标是确保从生产、输送直至消费阶段,产品品质得以保持,且能有效抵御细菌入侵并确保食用便利。为此,包装材料必须满足以下关键特性:一是具备优良的机械强度,适应极端温度环境;二是具有高度的气体和液体阻隔性能;三是对内容物具有耐受性,包括抵抗酸性和油脂侵蚀;四是保证卫生,无污染风险;最后,还需易于操作处理。
1.3.1肉制品运输规范
(1)肉制品运输卫生规范
依据《肉类加工厂卫生规范》,在运输流程中,为确保肉制品的卫生达标,需遵循以下五项要点:
长途运输过程中,鲜冻肉类必须密闭装载,且剥皮冻猪肉在无外包装的情况下禁止运输。
确保熟肉制品在运输过程中采用专用防尘保温车专用车辆,或者将其封装于专用容器内并加封,再由其他车辆运送,以保证食品安全与卫生条件。
运输过程中,头蹄、内脏以及油脂须采用防渗漏的器皿装载。并且,胃、肠必须与心、肝、肺、肾分开装载,不得混置于同一容器内,同时应确保这些内脏与肉类保持适当距离,避免直接接触。
④装、卸鲜、冻肉时,严禁脚踩、触地。
确保所有运输工具及装载容器在使用前后均需实施及时且定期的清洁与消毒程序,严禁使用未经处理的车辆和容器。
(2)肉制品运输环节
运输鲜肉采用保温挂式车辆,确保无脚踏、触地操作,维持冷冻状态。分割肉需以保温车低温运输,保持冻结。熟肉制品则需专用车辆,防尘保温或装入密封容器后由其他车辆运送。头蹄、内脏、油脂等须装载于防水容器内。不同类型的肉类制品需分开运输,避免混装,如胃、肠与心、肝、肺、肾不得共存于同一容器,且需避免直接接触。运输车辆内部材质需选用防腐且不影响肉品性质的材料,表面光滑便于清洗消毒,设有防虫防尘设施并防水。胴体运输需使用防腐支架悬挂,保证鲜肉不触及车厢底部。全程运输需保持特定温度控制,严禁用于活体动物或可能污染肉品的货物运输,且不得混载不同类别产品,未经处理的头蹄等不得同车。所有运输务必在清洁消毒的车辆中进行,发货前需确认运输条件并获取检疫证明。
(3)肉制品运输关键控制点
①运输车辆:内表面以及可能与肉品接触的部分必须用防腐材料制成,不会改变肉品的理化特性或危害人们的健康,内表面必须光滑、易于清洗和消毒;配备适当的装置,防止肉品与昆虫、灰尘接触,且防水;对于运输的胴体(半个或1/4胴体),必须用防腐支架装置,以悬挂式运输,其高度以鲜肉不接触车厢底为宜。运输车辆在整个运输过程中必须保持一定的温度要求。
配送团队成员严格筛选,确保健康且无传染疾病,注重个人卫生,具备专业培训背景。他们身着统一的工作服,严谨穿戴着手套、鞋子及帽子,展现出专业精神与严谨态度。
③肉制品的搬运和摆放:搬运过程要全程保证无菌环境,轻拿轻放。鲜肉用挂式运输,严禁脚踏、触地。熟肉制品应使用专用防尘保温车,或将制品装入专用容器(加盖)用其他车辆运送。头蹄、内脏、油脂等应使用不渗水的容器装运。胃、肠与心、肝、肺、肾不得盛装在同一容器内,并不得与肉品直接接触。
确保运输流程:在货物发运前,务必核实运输工具及其操作环境是否满足规定标准,并办理相应的检疫运输许可证书。
⑤建立关键控制点的临界值:
确保运输的肉制品严格遵循GB标准,其中重金属含量不超出国家限定值,且所有辅助配料均达标。
b.运输车辆及人员符合标准。
c.运输温度和时间的临界值。
规范要求:蔬菜类、水果类、乳制品与豆制品的运输流程
(1)蔬菜、水果类运输卫生规范
确保果蔬新鲜度的关键在于全程的运输管理。鉴于果蔬的特性,对其运输提出以下基本要求:
①快装快运
为了保护新鲜果蔬免受水分过度流失、营养成分分解以及环境因素可能带来的损害,应实施迅速的装载和运输作业。
②轻装轻卸
通过提升果蔬装卸作业的机械化程度,有效降低因机械操作导致的微生物污染风险,进而推动作业流程的现代化。此举旨在减轻劳动者的工作负担,同时确保产品质量,并优化装卸时间管理,实现高效与便捷并举。
③防热防冻
运输新鲜果蔬时,温度的调控至关重要。过高温度可能导致果蔬呼吸加剧,加速老化现象,而过低温度则易引发冷害。确保无论采用何种运输手段,都能精确控制温度,以适应并维持果蔬生长的最佳生理条件。
(2)蔬菜、水果类运输环节
果蔬装载作业首要关注品质把控,同时兼顾车辆承载能力和空间效率。在装载过程中,货件间务必保持适度间距,确保车内通风顺畅。常见的堆码策略包括品字形布局、井字形排列、「一二三三二一」法以及筐口对齐装载。对于未加额外包装的如甜瓜或易损易腐商品(如荔枝、芒果等),应采取分层装载方法;而对于结实耐压的蔬菜品种,如马铃薯、白菜、萝卜、南瓜和冬瓜等,则允许进行适当堆叠运输。
(3)蔬菜、水果类运输关键控制点
①振动
在果蔬运输过程中,振动作为一项基本的环境考量因素不容忽视。它可能导致果蔬遭受机械损害和生理效应,从而直接影响其仓储品质。因此,我们应当极力规避或最大限度地减少振动的影响。
v振动强度
振动强度因运输方式、工具选择、行驶速度以及货物所在位置的不同而有所差异。
海路运输通常产生的振动强度相对较低,其振动强度次于铁路运输;而铁路运输的振动强度又普遍低于公路运输。值得注意的是,公路运输的振动特性在很大程度上取决于路面条件及卡车所配备的车轮数量。
w振动对果蔬的影响
在运输过程中,果蔬和箱子因振动与摇晃而经历二次及旋转运动,导致振动程度加剧。这可能导致箱子顶部的果蔬易于遭受损害。当箱内个体间的固有振动频率,或者车辆与箱子,乃至箱与箱之间的频率相吻合时,共振现象将可能发生。此时,车辆顶部会出现显著的异常振动。随着箱子高度增加,共振效应愈发显著。这种振动会降低果蔬组织的耐受力,严重时甚至可能引发机械性损伤。
不同果蔬对震动损伤的耐受力不同。柿、柑橘、番茄、根菜类、甜椒等属于耐力强的果蔬;苹果、成熟番茄等属于对碰撞耐力弱的果蔬;梨、茄子、黄瓜、结球类蔬菜等属于不耐摩擦的果蔬;桃,草莓、西瓜、香蕉、柔软的叶菜类属于对碰撞及摩擦耐力都弱的果蔬。另外葡萄在运输中极易脱粒。
任何运输过程中未经明显外力冲击的振动均可能导致果蔬呼吸作用增强。鉴于此,务必在运输环节中极力减小振动影响。
②温度
在运输过程中,环境温度对果蔬的品质具有显著影响。实施低温流通策略对于确保果蔬的新鲜度与品质维持,以及降低损耗的程度,显得尤为关键。
v常温运输
在常规的温度输送过程中,果蔬的温度变化深受外界气候条件制约,特别是在夏季高温或冬季严寒时期,这种效应尤为显著,可能导致果蔬产品易受腐败、冷害或冻害的困扰。为此,务必依据实际环境实施适当的应对措施。
w低温运输
低温运输过程中,温度调控受冷藏设备构造、冷却效能的制约,同时与空气排放口的布局和制冷气流的循环状态紧密相关。通常,空气出口位于顶部,会导致货物自上而下的冷却过程。若货垛安排不合理,冷气循环受阻,则会延缓下层货物的冷却速度。
③湿度
确保果蔬的新鲜度与品质,关键在于维持适宜的湿度环境。在运输过程中,果蔬会遭遇多元环境因素,导致其所在空间的湿度波动。若仅以常规纸箱装载,即使初始湿度高达95%-100%相对湿度,纸箱吸湿后其抗压性能会减弱,从而可能对果蔬造成损害。为此,采用防水纸箱设计能够有效防止这种情况。对于高湿度条件下的运输,必须实施相应的策略,以防止霉变以及潜在的生理病害的发生。
④气体成分
在果蔬的运输过程中,其内部气体成分的变化受到多种因素的综合影响,其中包括果蔬自身的生理呼吸活动、包装容器材质的特性以及运输载体的条件。具体来说,氧气含量、二氧化碳含量以及乙烯浓度的调控往往取决于所选用的纸箱类型及其动态状态,无论是静置还是振动状态,都会对这些气体的平衡产生微妙影响。
⑤包装
包装的作用主要体现在提升作业效率、确保产品品质及降低流通过程中的损耗。它对于商品销售亦具有积极推动效果。为了在运输过程中有效防止果蔬受损,包装设计需配备适当的衬垫、填充物以及内包装(如包纸和网套),提供全方位的保护措施。
⑥堆码
在果蔬装载阶段,首要关注的是产品质量保障,同时兼顾车辆载重效率和空间的有效利用。在货物堆码过程中,货件间需保持适度的间隔,确保车内空气流通畅通。常见的堆码方法包括品字形布局、井字形排列、「一二三三二一」装载法以及筐口对齐方式。对于未加额外包装的如甜瓜或易损易腐商品(如荔枝、芒果等),应采取分层装载策略;而坚实耐压的蔬菜品种,例如马铃薯、白菜、萝卜、南瓜和冬瓜等,则适宜于堆叠运输。
⑦装卸
在果蔬处理中,因其鲜嫩特性与高含水量,装卸环节尤为关键,任何不慎都可能导致机械损伤,进而加速腐烂,带来显著的经济损失。目前,我国果蔬装卸作业主要依赖人力,这无疑加大了劳动强度,强调操作时务必轻拿轻放,严格控制损害至最低限。随着设施的现代化,诸如大型交通枢纽和港口,已普遍引入了自动化设备,如传送带、叉车、电动车以及起重吊车等,显著提升了搬运效率和条件的改善。
目前,国际上广泛使用的装卸运输工具是集装箱。通过把小型箱集中装载在较大的集装箱中,以便于集中装卸吊运。集装箱运输果蔬能够最大限度地减少产品的损耗与损伤,缩短运送时间。根据资料报道,采用集装箱运输可使损耗降到7%,而简装运输的损耗为15%。对于果蔬等易腐产品,目前使用较多的是冷藏集装箱和气调集装箱。利用冷藏集装箱运输果蔬,可以从产地装卸产品、封箱、设定箱内条件,利用汽车、火车、轮船等交通工具,在机械化的集装箱装卸设备的配合下,进行长途运输,节省人力、时间,保证产品质量。气调集装箱则是在冷藏集装箱的基础之上,在箱内加设气密层,并改变箱内的气体成分,即降低氧气的浓度,增加二氧化碳浓度,使运输的产品保持更加新鲜的品质。
运输标准:粮油干货与调料,以及禽蛋副食品类的管理规定
规范要求:粮油干货、调料及禽蛋副食品类的运输卫生标准
对于粮油干货食品调料的储存与配送,尽管无须冷藏,却极其注重其存储环境的严格控制。理想的条件需维持在10至20摄氏度的恒温下,湿度应保持在50%至60%的适宜范围,确保通风良好,同时务必避开直射阳光。事实上,这些标准不仅适用于储存环节,更是对配送流程的关键考量。鉴于部分厂商配送量庞大,为了最大限度地降低损耗,对配送车辆的要求必须契合此类特定的储存条件需求。
食品调料,尤其是粮油干货,应确保存储于离地至少25厘米的高度,与墙面间距不得少于10厘米,以保持地面干燥,防止受潮和污染。同时,配送车辆在装载前务必保持清洁、整洁及干燥无尘。
确保植物类、藻类及菌类干货的密封保存至关重要,应独立储存并分别配送,以防止不同种类间的气味交叉,从而保护商品品质不受影响。
在配送粮油干货食品调料时,应配备温度计与湿度计,定期对货物的温湿度进行监测。鉴于干货食品调料长时间储存易发生变质、发霉或受潮等问题,务必保持频繁检查,一旦发现任何异常状况,应立即采取措施,以防造成经济损失。
海鲜干货需存于冰箱内,而对于香菇、木耳及紫菜等,则需将其封装于密封袋中,妥善置于阴凉通风的位置,并确保在配送过程中严格遵循相应的储存标准。
确保所有粮油干货及调料均应远离直射阳光
(2)粮油干货、调料及禽蛋副食类运输环节
①食物油类配送
我们倾向于从那些声誉卓著、生产工艺成熟且产品质量检测达标的大豆油供应商处进行采购。在实施采购之前,我们对所选大豆油进行二次严格的质量检验,只有确保其符合标准后,才会进行采购。
采购大豆油实行实时采购并在8小时内完成送达的策略。
订单确认后,我司采购团队迅速奔赴大豆油供应商处,对刚生产的新鲜大豆油进行严格的质量检验。经验证无误后,选用小型塑料瓶进行封装,确保包装瓶清洁、整齐且密封性能良好,符合食品包装标准。随后,我们将瓶装大豆油安置于专用纸箱内,填充防震气泡膜以提供额外保护,再整箱装载,安全运输至客户指定的收货地址。
②调料配送
配送流程如下:遵循当日下单,8小时内送达的准则。客户一旦下单,我司采购团队会迅速响应,亲赴持有营业执照及产品合格证明的优质供应商处选购调料。我们的采购标准严格包括:包装完好,无污渍、渗漏,无胀包、鼓盖、变质霉斑迹象。色泽鲜明,香气纯正,口感无异常,酱体均匀或粉末固体无结块,封口紧密,确保无破损、漏封或污染。采购完成后,我们会对调料进行细致分类并整齐装入专用纸箱,附上明确的调料种类标签。最后,逐一密封纸箱并装载于专车,直送至客户指定的收货地址。
(1)运输车辆选取
在编制投标文件时,车辆选择必须严格遵循DB12/T 558-2015的相关标准。
实施运输车辆及车厢的定期维护与检查规程,规定每半年进行一次全面检修。
③用于输送、装卸的设备及用具应保持清洁。
在装载前,务必对车辆及运输设备进行全面检查,确保制冷系统与除霜系统的正常运行,并确认车厢内部未出现凝露现象。
(2)车辆预冷
确保货物运输前,车厢需实施预先冷却处理,目标温度需符合DB12/T560-2015标准,以适应货品的运输需求。
(3)装载
在装载作业区,作业时间、能耗、以及环境温度和湿度的管控措施必须严格执行。
在运输过程中,应当确保每批货物分类明确,堆放规整,作业环境洁净,且通风条件优良。
为确保安全,如装载作业临时中断,务必确保车厢门处于闭合状态,并维持制冷系统的运行。
在运输过程中,严禁混装混运任何有毒、有害、散发异味或具有腐蚀性、易造成环境污染的货物。
不得将易释放乙烯的果蔬混装于同一运输工具(车辆或船舶舱室);对于已使用的运输单元,在装载前务必彻底清除可能存在的乙烯残留气体。
(4)厢内摆置
任何时刻,运输车厢内应确保单一空间内仅装载符合相同温控需求且不会引发潜在交叉污染的货物。
在装载果蔬时,应确保其与运输车厢四壁保持适度间距,且堆叠稳固。
对于对低温敏感的果蔬,应当确保其不直接暴露于机械冷藏车出风口或加冰冷藏车冰箱门周边的冷气区域。
货物的装载应当遵循'卸货优先,重物底层,轻物上置'的原则,确保车厢内物品有序排列。
(5)运输过程
在运输过程中,务必确保货物免受挤压,防范雨水淋湿,防止受潮,远离阳光直射,并严防污染。
确保在运输过程中车厢内部的温度分布均匀,以便所有货物均能充分接触冷气环境。
在运输配送过程中,极力减少车厢门的开关次数以确保顺畅进行。
在运输过程中,必须每十分钟对车厢内的温度进行一次监测并记录,任何温度偏离许可的变动范围应触发警告。应遵循货主与承运方之间的约定,及时采取相应措施,并确保符合DB12/T 564-2015标准的第7.4条款要求。
(6)运输记录
制定并实施精确的温度控制方案,确保实时且精准的数据记录。
在装卸货物前,必须对果蔬的温度进行测量并实施记录。
司机须随身配备手提终端设备或携带纸质记录单,以便实时记载运输与交付过程中的动态。
承运单位需妥善保存装卸作业的时间记录、运输过程中的车厢温度监测记录以及制冷系统运作时间的详细日志。
在长途运输过程中,需定期对果蔬的温度进行监测,确保测试环境处于低温状态,并确保车辆车厢门紧闭。
(7)卸货