垃圾处理设施建设方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
一、编制依据
1、编制原则
(1)作为施工活动的纲领性文件,本施工组织设计在设计过程中全面考量了项目管理架构的构建、劳动力配置策略、施工进度计划的管理、机械设备与周转材料的配给、关键工序的施工技术方案、工程质量保障措施、安全生产保障体系、文明施工实践以及成本节约策略,旨在强调其科学性和实用性。它是确保高效、优质、低耗、安全、文明地完成所有施工任务的关键经济和技术文档。
(2)编制依据
1)本工程设计图纸;
2)本工程的招标文件及招标答疑;
3)现行国家有关规范、标准、规程。
关于建筑工程地基与基础工程施工质量的验收标准,参考《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)。
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)
《工程测量规范》(中华人民共和国国家标准GB/T 50026-2007)
关于建筑工程施工质量验收的统一标准,参考《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定。
关于混凝土结构工程施工质量的验收标准,我们参考了《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
关于《普通混凝土配合比设计规程》的技术标准修订:JGJ55-2011
关于砌体结构工程施工质量的验收标准,参考《砌体结构工程施工质量验收规范》
关于建筑抗震设计的标准指南:中国国家标准GB50011-2010《建筑抗震设计规范》
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)
《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2011)
关于建筑地面工程施工质量的验收标准,我们参考了《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
关于建筑装饰装修工程的质量验收标准,我们参考了国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2013)
《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)
关于建筑施工过程中扣件式钢管脚手架的安全技术标准,我们参考了《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
4)公司多年来同类工程的成功施工经验。
5)通过对工程的深入实地考察,公司已全面了解并分析了工程特性、施工场地的实际状况、周边环境、施工条件以及自然环境因素。
6)我们拥有的丰富技术人才队伍以及先进的施工机械设备
7)XX省有关建筑工程施工的有关规定;
8)本公司已编撰完成施工图预算书及相关文件资料。
(3)适用范围
施工图纸内
1)涵盖的地基与基础建设、主体构建、楼面铺设、屋面防护、室内外装潢与装修、给水与排水系统、电气设施安装、供暖设备、消防安全设施等各个关键环节
2)在施工进程中,须遵循建设单位、监理机构或设计方可能提出的变更需求及技术解决方案。
施工图纸外
1)施工现场临时设施的布置。
2)施工工艺与确保工程顺利实施的必要施工措施
3)实施对施工现场及其周边建筑物、道路交通及地下管线(设施)的保护措施,着重强调安全维护、环境保护和噪声管控方案。
4)施工期间防洪、防雨、防火等措施。
1、项目名称:涉及餐厨废弃物的资源化与无害化处理设施建设项目,主要包括沼气净化车间、车库及生物柴油制取车间等相关附属结构的施工内容。
2、工程地点:市郭家沟生活垃圾处理厂。
3、建设性质:新建。
4、建设内容:建筑面积:,其中沼气净化车间面积为
;停车库面积为
;生物柴油制备车间面积为
;综合泵房及水池面积为
;油泵房面积为24.00m2;门卫及计量间面积为
。
5、项目施工周期规划如下:预计自XXXX年8月10日启动建设,目标于2019年5月20日完成所有工程并达到竣工状态。
一、平面形式
1、建筑物抗震设防标准达到六度,耐火级别设定为二级,预期使用寿命为五十年。
2、建筑层数:沼气净化车间建筑层数地上一层,建筑高度8.35m。停车库建筑层数地上一层,建筑高度5.55m。生物柴油制备车间建筑层数地上四层,地下一层,建筑高度20.70m。综合泵房及水池地上一层,建筑高度5.40m。油泵房建筑层数地上一层,建筑高度4.80m。门卫及计量间建筑层数地上一层,地下一层,建筑高度3.00m。
二、工程总体定位及标高
1、具体施工定位尺寸的详细信息请参照所提供的工程施工图纸。
项目地理位置交通便捷,施工区域地势开阔。建设单位已完成了'三通一平'等前期筹备工作,现阶段已具备正式启动的条件。
一、施工顺序原则
施工流程严格遵循着既定的步骤逻辑:首先执行'地下优先于地上,结构工程在前,装修随后'的原则,即土木建设先行,设备安装继之。而在装修施工阶段,遵循'内部再到外部'的顺序,并且'外墙装饰自上而下,内装修自下而上,收尾工作则从上至下'。
二、基本要求
工序间的协同至关重要:上一道工序需确保为后续环节提供适宜的施工环境,而下一道工序则需确保对前工序的成品妥善保护,防止无谓的返工,以此确保工程品质的稳固推进。
三、施工流向
施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时,合理的施工流向,不仅是工程质量的保证,也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时,装修施工提前插入的适宜时间和部位,结构和装修仍在施工时,设备专业穿插进行的适宜时间和部位等,这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系,一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始,内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件,但是,土建装修可以按层施工,而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工,不可能按层划分区段,因此,必须安排好时间与空间的利用,处理好穿插施工的关系。
四、施工顺序和施工流水段
按照既定原则与工程实际,我们将采用混凝土浇筑为主线,同步实施装饰及安装工程,确保施工层次分明且高效进行。
一、施工调度原则
为了确保工程项目的顺利实施与预定目标的达成,关键在于构建一个以项目经理为核心的调度机制。该机制旨在迅速响应并准确传达项目经理的决策,同时有效收集上级职能部门和建筑单位的建议,以及施工过程中浮现的问题。这样能促使项目经理部做出明智的决策,并确保这些决策得以即时且有效地执行,从而保障各项管理举措的顺畅实施。
调度体系运转
(1)构建围绕项目经理的高效调度架构,各专业管理人员作为不可或缺的组成部分,共同发挥作用。
(2)确保定期并准时组织建筑施工单位、上级职能监管部门与设计单位的协调会议,以便有效解决施工过程中浮现的问题。
(3)每周举行专业管理人员会议,审议项目的进度、成本、规划、质量安全与文明施工实施状况,视情安排扩展至作业班组长层面的协调调度。
(4)统筹协调各专业工长的职责履行,有序安排分部分项工程的施工衔接,科学实施流水作业的穿插策略,确保合同规定的工程进度得以兑现。
(5)监控并评估施工计划与工程合同的实施进度,确保人力资源、物资资源及财务投入按预设的比例周期性配置,维持其最优调整态势,从而保障施工生产的顺畅进行。
(6)确保精确的气象预测,以降低气候变化对工程进度的潜在影响。
二、总平面管理
通过综合考量施工场地的具体状况,兼顾主体工程的分布特点与工期规划,以及施工流程,实施科学而合理的施工总平面布局与管理体系,旨在提升工作效率,并有效防止因重复运输等因素导致的工程进度延误。
三、现场实际情况
(1)项目地理位置优越,邻近交通要道,便于材料运输,其场地开阔,施工环境优良,进出便捷。
(2)建设单位已确保施工现场的供水、供电设施接入,周边城市排水系统已完成施工,待工程启动后,场内产生的施工废水经适当处理即可排放。场地现已基本实现'三通一平'(即通水、通电、通路及场地平整),适宜开展施工作业。
四、总体规划
1、封闭施工
在施工进程中,公司将实施全面封闭管理,具体措施包括:设立围挡或其他隔离设施,实现施工现场与外界的有效隔离,并安排专人驻守,严格控制非相关人员进入;对建筑结构采用实体脚手架和安全网进行立体及平面封闭,旨在维持作业区域的整洁有序,防止高空落物和意外坠落事故的发生,确保施工文明与安全。
2、场内道路
建议在建筑物周边,沿着围墙与临时设施沿线规划一条5米宽度的施工现场道路。此道路底层选用稳固的狗头石铺设,表面层则覆盖公分石,并确保经过严谨的压实处理。同时,入口处需设立值班室。
3、生产性临时设施
以下是主要的生产性临时设施构成: - 材料储藏室,用于存放小型配件、工具、劳动防护设备及生活必需品; - 配电间,专为电力设备的存放而设立; - 钢筋加工与焊接中心,作为核心的生产作业区域,负责钢筋的加工与焊接作业。
4、临时材料堆放场地
场地划分明确,旨在提升施工效率,所有现场辅助材料如钢管、模板和构配件均采用露天有序存放,以便于施工需求的及时获取。
设立防雨防风设施,占地面积约80平方米的钢筋堆放区域位于钢筋加工场的邻近位置,予以搭建遮蔽篷进行保护。
五、施工用水管网
1、水源选择
由建筑单位提供的水源接入。
2、管网设计
在确保持续供水的前提下,优化管道布局的策略倾向于选择最短路径。同时,设计需考虑管网在施工过程中具备灵活的迁移适应性。
六、施工用电线路
1、配电房
按照国家规定,在施工区域配置电力供应设施,即配电房,其选址位于建筑单位指定的电源接入点,动力电系统分为三条独立线路。
2、临时用电
临时电力供应通过与建设单位相连的电源引入,随后在配电房内接驳,再分别分配至各个用电区域,主干线采用电缆地下铺设的方式。在钢筋加工区域以及各楼层均配置了专用配电箱。
为了确保工程按时竣工,必须实施详尽且完备的施工预备工作,以此奠定稳固的开局基础。
一、施工准备工作
作为施工活动的核心预置,针对本项目的具体工程内容及现实条件,我司与工程部门及项目团队协同策划了详尽的施工筹备方案。此举旨在坚实地奠定工程顺利推进的稳固基石。
准备工作可细分为技术筹备、物质生产筹备、施工体系策划、施工现场准备及场外组织与管理筹备等环节,详细内容如下阐述。
施工前的技术准备工作需严谨、深入地开展,任何疏忽都可能导致人力和物力资源的严重浪费,甚至可能打乱工程的既定工期。技术准备的范畴可根据施工阶段的不同进行如下划分:
一、调查工作
1、气象情况调查
施工过程中,冬期与雨期的特殊环境将对工程进度产生显著挑战,特别是屋面防水施工,其施工条件对气候尤为敏感。因此,必须在施工前充分了解并掌握气象动态,准确预测天气变化,从而实施有效的预防措施或策略,以减少雨期施工带来的不利影响。
2、工程量调查
详见本工程施工预算书。
3、现场情况调查
施工现场场地开阔、具有良好的施工条件。
4、交通运输条件调查
项目地理位置临近道路,交通便利,便于物资运输,能满足需求。然而,施工过程中需特别关注场地出口的环境卫生维护,确保文明施工,以此塑造企业积极的社会形象。
5、节假日影响条件调查
在施工进程中,需应对节假日的影响;项目组应提前妥善规划节假日工作,确保不影响工程进度的连续性。
二、图纸会审准备
确保所有专业团队深入研究图纸,进行自我审查,全面理解并领悟施工图纸的详细内容和设计理念。土建与安装专业间进行协同检查,发现潜在问题时,及时与建设方、设计方进行沟通协商。并积极参与建设单位、设计单位及监理机构联合开展的设计交底和图纸综合会审活动。
三、施工预算准备
通过编制施工图预算,对工程图纸进行深入分析,精确计算各分部分项工程的工程量。遵循相关定额规定,详细估算所需材料的数量、劳动工时以及大型机械设备的台班需求。这些数据的准确计算旨在优化进度规划与物资供应计划,从而有效控制成本,降低资源消耗。
四、技术交底准备
1、技术交底作为施工企业的核心管理制度,对于确保工程质量具有关键作用。其目标在于通过详尽的技术交底,使所有参与施工的人员全面理解工程技术规格,从而能够有序地策划施工并严格按照既定的工序与工艺展开作业。本工程项目在启动每一道工序前,均强制执行技术交底程序。
2、技术传递流程采用三级管理体系:首先,项目部项目工程师对专业工长进行详尽的交底,内容需包括书面文字与图表,且需逐级签字确认。在这一阶段,工程师需针对具体操作区域、关键部位的质量标准,操作要点以及注意事项等进行深入阐述。接着,工长接收后,需对作业班组进行细致的再传递,确保每个环节都明确无误。最后,班组长在接收交底后,须组织团队进行深入研讨,全面领会施工意图,从而保障工程质量和进度的顺利实施。
一、企业形象宣传
企业的社会信誉与持续发展息息相关,应借助工程项目的有效平台,积极展示企业的实力,从而塑造稳固的社会舆论支持体系,为企业的长远发展奠定坚实基础。
二、组织保障、解决职工后顾之忧
鉴于工程进度紧凑,现场员工在繁重任务中面临着家庭照料的挑战。为确保他们无后顾之忧,专注于工程建设,党支部和工会应积极提供支持与援助,有效解决员工的家庭困难,营造一个让全体参建人员能够安心并全力以赴工作的环境。
为了确保本工程项目高效、优质、安全、文明且节能环保的实施,本工程拟采用当前广泛应用于业界的项目管理方法——项目法施工体制。
一、施工管理体制的设置原则
1、建立具有权威性的统一指挥体系,有效协调各相关部门的关系,以确保工程严格按照既定目标顺利推进。
2、设立一个与工程规模和技术复杂度相适应的权威管理体系。
3、在实施项目管理体系的同时,辅以经济合同和适度的行政措施,以明确各方的责任、权利与利益。
二、项目法施工
1、项目经理
公司秉持高标准与高效的要求,选拔了一位在工业与民用建筑施工领域具有丰富经验、严谨认真的项目经理,他不仅具备卓越的领导才能,还拥有出色的团队协调能力,将担任本工程项目的负责人。
项目经理部的核心职责是实施项目法施工管理模式,构建并由主要负责人领导。该负责人从公司内部选拔具备卓越工作能力和专业技能的人员,全面负责工程的施工进度、质量、安全、成本以及文明施工的全程管理。项目部坚持以工程项目管理为主线,以追求优质、高效、安全与文明施工为目标,实施动态和科学的动态管理,优化资源配置,注重精细施工,并积极推广先进的施工技术。在实施项目法施工过程中,严格遵循ISO9001标准和公司的质量管理体系文件,确保从文件控制、材料采购到产品标识和过程控制的各个环节均严格执行,致力于实现优质高效的施工目标和提前完成任务。
项目经理全面负责工程项目的规划、组织、协调、管控与监督,统揽项目管理工作,包括技术团队、施工部门及材料设备部门的调度。项目经理部以经济责任承包模式对接公司。项目内部的技术工程管理人员遵循岗位目标责任制和行为准则,协同致力于优质、安全、高效、节俭的项目任务完成。
2、组建项目经理部
(1)项目实施将以项目管理模式展开,我公司将委派具备深厚实践经验及卓越管理能力的项目经理负责此工程项目。同时,我们将选拔技术精湛、管理能力强的技术人员、管理人员、质量检验人员及专业工组长共同组建高效项目团队。
(2)项目管理团队构成如下:项目经理、项目副经理、项目工程师、安全总监、质量总监、材料经理、保卫负责人、机械主管及后勤主管,他们在建设单位、监理机构及公司三方的引领下,全面负责本工程的进度控制、品质保证、安全管理与成本优化。他们通过组织、协调、调控和决策,实施对施工全过程中各要素的动态监控与管理。
(3)项目经理部负责工程项目的全面规划与管理,其核心内容包括综合进度计划和经济效益策划。
1)以下是构成项目的详细进度规划: 1. 施工总体进度蓝图 2. 劳动力配置与调度方案 3. 各分阶段与子项目的时间表 4. 施工过程中的进度管控规划 5. 设备与材料获取的供应时间表 6. 竣工验收及初期试生产计划
2)以下是详尽的经济规划内容: 1. 劳动力需求与薪酬策略 2. 材料分配与消耗预测 3. 构件与加工半成品需求量规划 4. 施工设备需求量计划 5. 项目成本优化措施与降低成本目标 6. 资金运用配置方案 7. 预期盈利规划
三、作业层人员的配备
作业班组由选拔出的具备深厚施工经验和专业技能的正式员工与合同工构成,其中优选技术精湛、思想素质优良的正式职工担任带班职务。
四、项目部工作安排方式
为了确保项目管理指令的顺畅与执行力,我们采用'施工任务书'作为工作任务分配工具。该文件需经签发人和执行人亲笔签名确认,项目经理阶层则履行监督职责。任务完成后,签发人需对任务书进行封存并签字;若未能完成,应查明未完成原因,并对执行人进行相应的纪律处分。
五、项目经理部组织机构图
组织架构:工程部由各专项工程的工长构成,他们负责直接指导和调控班组的施工生产活动。
设备管理部门:负责现场机械设备的日常维护与保养,并记录设备运行状况。
1. 质量监控:严谨的质量检验 2. 安全保障:细致的安全审查 3. 文明施工管理:严格执行的施工现场规程 4. 生活环境卫生评估:精益求精的日常卫生检查
技术职责:负责技术方案的设计与编撰,资料的搜集、处理与分类,以及送检所需材料的准备与提交。
水电部:水电施工现场指挥。
材料部:材料采购、装卸、保管、发放。
后勤组:现场保卫、食堂管理。
在项目启动之初,与相关机构协同完成现场的交接程序,涉及测量基准点及相关技术文档的核查,并对基准点进行复核确认。基于这些控制点,在施工现场设置稳固的永久性标识桩,并确保其安全防护,以便作为工程测量的基石。
1、现场平整
场地平整开阔,无需进行额外的基础设施调整。
2、入场道路
场地周边已配备有稳固的永久性交通设施,完全能满足运输需求。
3、场内临时道路
通过详尽研究施工总平面布置图,临时道路设计能够确保材料顺利入场并精确就位,同时支持场内物资运输、机械设备运行以及人员流动的畅通无阻。
4、施工临时用水
鉴于建设单位已预先在施工现场接入了临时水源,因此,径向尺寸确定为施工现场沿线输水管的直径D为25毫米。
5、施工临时用电
施工现场的电力配置主要分为两大部分:一是施工机械设备的供电需求,二是照明系统的用电供应。
按经验选用BX型铜芯橡皮导线,一台100kVA变压器即可。
6、现场排水
项目地点周边已接入完善的市政排水设施。生产与生活废水经处理后,合规排放至城市排水网络;雨水则通过专用排水沟导入相应管道系统。
一、临时用地表
用途 |
面积(平方米) |
位置 |
需用时间 |
主配电室 |
5 |
施工总平面图 |
开工-竣工 |
消防器材 |
2 |
施工总平面图 |
开工-竣工 |
门卫室 |
20 |
施工总平面图 |
开工-竣工 |
办公室 |
50 |
施工总平面图 |
开工-竣工 |
仓库 |
50 |
施工总平面图 |
开工-竣工 |
食堂 |
50 |
施工总平面图 |
开工-竣工 |
监理办公室 |
50 |
施工总平面图 |
开工-竣工 |
搅拌机棚 |
300 |
施工总平面图 |
开工-竣工 |
钢筋堆场 |
300 |
施工总平面图 |
开工-竣工 |
砂石堆场 |
300 |
施工总平面图 |
开工-竣工 |
施工过程中的精确测量至关重要,我公司将为此项目专门组建一个测量团队,全面承担工程测量任务。
精确测量根据如下:
1、相关规范;
2、施工图纸和技术联络单;
3、获取的建筑单位和城市规划部门提交的相关测量数据与实体资料。
控制测量作为基础,为放线测量和高程的竖向传递提供必要准则,而放线测量与高程传递的竖向传递则进一步为结构的精细施工奠定关键依据。
一、测量仪器及校验
1、确保测量仪器设备如经纬仪、水准仪以及50米钢卷尺在使用前,已将即将过期的送至市技术监督局接受专业检定与校准。只有通过上述程序并获得合格认证,方可投入使用。
2、校核激光经纬仪需确保水准管轴与竖轴呈直角,视准轴与横轴垂直,且横轴与竖轴亦需保持垂直关系。
二、构建的平面控制网与水准基准网:场地控制网的精密设定
1、平面控制网
(1)依据建设单位与测绘机构提交的基准点及施工场地控制点,构建起精细的二级场地坐标控制网络系统。
(2)通过后续的小三角网平差测量,对计算出的误差实施逐点修正并将其在实地位置进行校准,以此作为施工测量主轴线的核心基准。
2、水准控制测量
在施工过程中,依据建筑物轮廓设计一条闭合导线,并在此导线上均匀分布12个待测定高程点。通过参考测绘部门提供的建设单位控制点,实施测量作业后,采用平差计算方法,根据各点间距离的权重进行误差分配,进一步进行闭合校测以确定精确高程。导线布点的示意图在施工现场实际设立。
三、建筑物定位放线方法
定位放线,作为确定建筑物平面布局及基础开挖的核心步骤,其精确度至关重要,任何误差都需避免。在施工过程中,需深入研读并理解建筑图纸与结构图纸,同时兼顾定位桩位的长期稳固性。通过测定每条直线主轴和弧线主轴的交汇点,这些点将成为定位放线的基准点。
四、沉降观测
1、施工图纸中未明确标注沉降观测的位置及其具体要求。鉴于我司过往项目的经验及遵循相关测量标准,规定本工程的沉降观测点需在每个区域至少设置四个监测点,主要集中在建筑物的四个主要角落以及框架结构支柱的中部位置。
2、沉降监测装置的安装应位于基准面以上10至20厘米的位置。在结构施工阶段,需预先在相应位置嵌入铁板。设计要求直径大于25毫米的钢筋需加工成弯钩,并通过圆周焊接的方式固定在预留的预埋铁板上。为了方便水准尺的安置,沉降观测点与外墙墙体之间应保持30至40毫米的间隙。
3、观测沉降的频率需依据工程特性、施工进度、地基土质条件以及基础负荷的变化进行调整。通常在结构施工阶段,每完成一层结构即进行一次观测;在结构封顶后,每月进行一次沉降监测,直至结构断水,此后调整为每季度一次。工程竣工后的第一年内,建议至少进行3至5次沉降检查,第二年开始每年进行一次,直至建筑物的沉降趋于稳定为止。
一、土方开挖方式
土方现场堆放不外运。
二、土方开挖的条件
1、场地内的施工定位测量已完成,所有控制点已合规埋设,并经建筑部门、监理机构及相关权威单位的严格验收,确认符合标准。
2、降水井施工完毕且降水已达5d以上。
3、人员配置已确定,机械设备的配备与维护计划有序展开,卸载地点也已落实完毕。
4、已完成现场运输道路的准备工作,经过验收,其设施已确保满足重型车辆的行驶条件。
5、照明、草袋、清扫等工作已安排就序。
一、情况说明
在夏季进行基础施工时,应充分考虑可能遭遇的降雨风险。鉴于地下水状况的不确定性,预先设置人工挖孔集水井显得尤为关键,以防止施工过程中因基坑积水对工程进度造成干扰。
二、地面有组织排水
为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑,在基坑顶四周做封闭砖砌排水沟,并每隔50m设一集水井(深),井底浇筑50mm厚C10混凝土垫层,井壁用240mm厚烧结普通砖砌筑,防水砂浆粉刷。
三、基坑底排水
沿基坑底四周做砖砌排水沟,沟底浇筑50mm厚C10混凝土垫层,沟两侧120厚烧结普通砖砌筑,在基坑底部四角做集水坑
(深),井底浇筑50mm厚C10混凝土垫层,井壁用240mm厚烧结普通砖砌筑。
本项目的基础设计选用独立基础,为了提升施工效率,施工策略倾向于采用机械化的大规模挖掘作业。
一、基础的施工顺序为:
施工流程如下: 1. 基础开挖 2. 完善基坑修整 3. 施工10厘米厚的素混凝土垫层 4. 继续进行基础承台建设 5. 紧接着是基础梁柱的构建 6. 最后,按照"先下后上"的原则进行回填土作业
二、土方开挖及边护:
根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上200mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
在实施土方开挖作业时,施工测量人员严谨把控标高基准,坚决杜绝超限挖掘。对于土方挖掘策略,我们采取大面积开挖并实施自然坡度设计,其坡度系数设定为1:0.33,确保工程安全与合规性。
三、基础垫层施工
1、在浇筑C10混凝土垫层作业中,应确保每项工程分别预留标养和同条件养护试块各一组。施工过程中,请邀请监理公司人员现场见证并监督试块制作,随后将试块送至实验室进行养护处理。
2、在垫层浇筑作业开始前,需先对土方进行精细整理,并利用竹签作为高度基准。首先,沿基坑中心定位竹签,随后利用水准尺精确测定其标高。在素混凝土浇筑过程中,施工人员会依据这些竹签顶部作为标高基准进行整体监控。在整个混凝土施工过程中,测量员需全程监督施工质量。浇筑时采用泵送混凝土,遵循从远处到近处的顺序,避免在单一区域连续铺设,每2米范围内应水平移动布料,并确保垂直浇筑。振动棒的插入深度通常保持在约400毫米,振动时间为15至30秒,随后在20至30分钟后进行二次复振,以保证均匀密实。在使用平板振动器时,其移动间距应确保平板覆盖已振实部分的边缘。混凝土振捣完成后,务必通过磨平机平整表面。
四、钢筋制作与安装
1、深入研读并理解施工图纸及相关图集,严格遵循设计图纸的指示进行施工。对构造柱、圈梁、节点部位的钢筋结构及其具体实施方法有明确的认知,同时精确划分合理的施工段落,确定钢筋连接点和安装步骤的先后顺序。
2、钢筋采购应提供出厂的质量证明书和试验报告,对各类别(包括型号、钢号及规格)的钢筋需经过二次检验并确保其性能达标,只有满足设计规定及相关标准,方能投入使用。
3、一级钢筋(直径范围6至12毫米的盘圆钢),在经过冷拉处理后,通常实施轻微冷拉,其长度会相应增加约2%。对钢筋的质量要求严格,不得出现裂纹、脱皮、锈蚀现象,表面应保持完好无损且清洁,若发现有颗粒状瑕疵则不得使用。在施工图纸的指导下精确编制下料清单,依据钢材的定尺长度进行合理分配,确保在加工过程中反复核查中间尺寸,以实现材料的最大利用率。
4、根据施工平面布置图的规定,对各类别、规格及尺寸各异的材料,应按照预设的绑扎顺序逐一整齐堆放,并配以明确标识。在实施绑扎作业前,务必清理模板内部的杂物以及墙面落灰,同时确保模板上精准标注了水平标高线。
5、在安装基础柱钢筋时,要求箍筋接头应均匀分布在四个角的纵向钢筋上,特别是箍筋与纵向钢筋的转角点和交叉点务必牢固固定(箍筋平直部分与纵向钢筋的交叉点允许适当间隔)。此外,应注意在基础柱与梁连接部位上下各500毫米范围内设置加密箍筋区域,确保绑扎工艺的严谨性。
6、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135度弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋,并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。
7、在进行钢筋加工时,务必确保操作有序,严禁随意切割堆放。在使用前务必对钢筋表面的油渍、尘土以及表面浮锈进行彻底清理。作业完成后,请务必保持钢筋的整洁无污。
五、模板施工
(一)模板及其支架必须以下规定:
1、确保工程构造及各个构件的几何形态、尺寸及其相互之间的精确布局。
2、该结构设计具备卓越的承载能力、刚性及稳定性,确保能够稳固支撑新浇筑混凝土的自重及施工期间伴随的侧向压力。
3、设计简洁,易于拆卸安装,符合钢筋绑定、安装操作的需求,并有利于混凝土浇筑与养护作业的顺利进行。
4、模板的接缝不应漏浆。
5、应优先选用不易变形且轻质坚韧的材料制作木模及支撑体系,严禁采用易朽、脆性以及在潮湿环境下易发生形变的木材。
6、模板安装规定:不得在后浇带区域内进行模板接缝,模板边缘应确保每侧延伸至后浇带两侧各200毫米以外。
(二)基础柱模板安装
安装流程如下:首先,对基础柱内部及其钢筋表面的杂物进行彻底清理。接着,实施侧模的安装,随后紧固柱箍以确保结构稳定性。为了增强整体模板的稳固性,各柱模间需通过水平撑和剪刀撑进行相互连接和固定。
(三)基础梁模板的安装
1、按照柱体投影的轴线定位,结合梁的位置以及设定的水平基准,实施柱头模板的安装作业。
2、对于梁跨长度超过或等于4米的情况,需对整跨范围内的梁模尺寸进行校验,核查方法基于1900-3900毫米的起拱值要求。
3、在支顶结构中,应设置水平连接杆和剪切支撑,其间距限制如下:竖向间距不得大于1.0米,梁侧立杆的间距要求不超过1200毫米,而梁底小横杆的间距则不得超过500毫米。
(四)模板的拆除
1、模板的拆除需待混凝土强度达到足以确保其表面及棱角在拆模过程中不受损坏的条件方可执行。
2、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。
3、确保模板拆除后迅速进行清运,同步进行杂物清理,并对模板表面施涂隔离剂,分类整理后存放有序。
4、模板在后浇带区域应保持完整,禁止提前拆除,仅待后浇带混凝土浇筑作业完成后方可进行拆除操作。
六、基础梁、柱砼
1、在实施浇筑作业前,务必对机械设备进行全面检查,确保水电资源充足,并密切关注天气动态。
2、严谨核查模板的标高标注、安装位置及其截面尺寸的准确性,确认支撑系统的稳固性和模板的固定是否牢固,同时核实钢筋的规格、数量以及其在结构中的安装位置是否与设计图纸相符。
3、对模板内部的杂物和钢筋表面的油脂进行彻底清理,并适量浇水以保持湿润,但务必确保无积水现象。
4、混凝土的标号设定为C30,基础梁柱施工选用的是商品级混凝土。
5、混凝土供应应确保混凝土泵的连续运行,尽量防止或减少输送过程中的中断。在必要时,宁愿适当降低输送速度以维持不间断作业。若因供料暂停导致泵停止,泵机需每间隔4-5分钟执行预设动作。在泵送过程中,请务必保持混凝土泵车内料位不低于20厘米,以避免空气吸入。
6、施工过程中,振捣混凝土时需关注振动棒与模板的间距,谨防其与钢筋或模板发生碰撞。混凝土的浇筑应力求减少转运次数,缩短运输时间,从搅拌区迅速送达浇筑区域。振动操作需轻提快插,保证有规律且全面覆盖,确保插入深度不少于50毫米,每次振动应使得混凝土表面呈现微泛浆液且不再下沉。在整个浇筑过程中,务必密切关注模板状态,以防胀模现象的发生。
7、在实施基础梁混凝土灌注的过程中,振动棒通常以约400毫米的间隔插入,并确保混凝土表面呈现出浮动砂浆且不再下沉的状态。针对钢筋密集区域,需预先制定有效的施工策略,以保证混凝土的均匀布料和密实振捣。在浇筑过程中,务必持续监控钢筋与模板的状况,一旦发现任何形变或位移,应迅速采取纠正措施。混凝土振捣作业完成后,务必使用磨石平板对表面进行平整处理。
8、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到1.以前不得在上面踩踏及安装砌筑。
七、土方回填
1、鉴于工程实际情况,施工过程将基础回填划分为阶段性的单次作业,每层采用天然土壤分层并确保密实度夯实处理。
2、施工策略如下:土方回填工作采用人工配合机械作业,具体步骤包括平整场地并执行3至4次机械夯实。每次夯实深度控制在约15厘米,每批回填土层厚度为20厘米。在填筑过程中,特别强调边缘区域的压实质量控制。完成填土后,还需将填方边缘拓宽0.5米,确保整体均匀密实。
3、在实施回填作业前,务必确保清理坑内的所有树根、木质杂物以及废弃垃圾,排空洞穴或坑内的积水,清除淤积的泥土和砂粒。接下来,需对挑担洞采用精细的石质混凝土进行填充,并确保墙体和混凝土结构达到规定的强度标准,以防止在土方回填过程中造成任何损害,然后方可进行回填操作。
4、在回填作业中,应当实施逐夯压实,确保每夯压至半夯深度后,再进行下一轮的连续操作,夯点之间纵横交错,严格禁止采用通过浇水促使土体下沉的‘水夯’施工方法。
5、在实施填方作业时,务必遵循设计规定,根据土壤性质、含水量以及回填标准,依次执行取土、铺土和压实等工序。
6、在推进各项工作的进程中,对各施工阶段须严格执行标准,以确保土方回填工程的顺畅实施。
一、加工工艺
1、钢筋加工
在钢筋加工流程中,首先需对钢筋加工下料表与设计图纸进行双重核验,确保无误漏,逐一核查每种钢筋是否符合下料表的规定。通过两轮细致检验后,依据下料表制作实物样本,待试制品达标后,方可批量进行生产。加工完成的钢筋应标注清晰,按规格分类堆放,保持整洁有序。
在实施钢筋代换施工过程中,首要步骤是全面理解设计初衷和代换材料的性能特性。必须严格遵循现行钢筋混凝土设计标准的相关要求,严禁仅以等面积的高强度钢筋替换低强度钢筋。对于关键部位的钢筋代换,必须事先获得设计单位的批准,并获