第一章、探索炼铁的关键目标与基本原理
第二章、高效炉操作与管理职责
第三章、现代高炉炼铁操作流程
第一节、炉前操作流程
第二节、高效热风炉运行管理
第三节、高炉喷吹操作
第四节、炉况评估与监控
第五节、炉况异常与应急响应
第六节、深入解析热风炉在高炉工艺中的关键角色
第四章、高效炼铁工艺操作手册
第一节、高效炉炼铁操作流程规范
第二节、炉前工艺操作规程
第三节、水煤工艺操作指南
第四节、高效上料系统操作指南
第五节、高效热风炉操作指南
第六节、布袋除尘操作指南
第七节、煤气化验操作详细流程
第八节、高效除尘操作流程
第九节、高效矿槽除尘管理程序
第十节、先进渣处理方法与技术规范
第十一节、喷煤系统详细操作指南
第五章、高效炼铁生产技术管理策略
第一节、稳定炉温,缩小硅偏差
第二节、高炉实行标准化操作
第三节、推行“8341”管理法
第六章、高效炉操作管理规定
第一节、炉缸热制度
第二节、送风制度
第三节、物料装载规定
第四节、详细阐述的渣料形成与管理规定
第五节、制度互联
第六节、冶炼制度的调整
第七章、应急预案与应对策略
第八章、炼铁炉安全风险与应急响应策略
第一节、高炉非计划停风处理方案
第二节、高炉故障应对措施
第三节、高炉冷却系统故障应急响应
第四节、炉缸烧穿应急处置措施
第五节、炉缸与炉底故障应急处置
第六节、炉前工作须知
第七节、炉内工作流程
第九章、高效节能的炼铁生产工艺
第一节、高炉炼铁工艺流程
第二节、节能减排关键技术在炼铁行业的战略价值
第三节、高效节能的炼铁工艺环保要点
高炉冶炼工程竞标提案
模板简介
《高炉冶炼工程竞标提案》围绕高炉冶炼工程的核心环节,涵盖了目标原理、操作管理、技术策略、应急保障及节能工艺等内容。提案首先阐述炼铁的关键目标与基本原理,明确高效炉操作与管理职责;随后详细说明现代高炉炼铁操作流程(炉前、热风炉、喷吹等)、高效工艺操作手册(水煤、上料、除尘等)、生产技术管理策略(稳定炉温、标准化操作、“8341”管理法)及操作管理规定(热制度、送风制度、物料装载等);同时针对安全风险,提出非计划停风、炉缸烧穿、冷却系统故障等应急应对措施,并聚焦高效节能,介绍节能减排关键技术及环保要点。本提案为高炉冶炼工程的高效、安全、可持续实施提供了全面方案支撑,具有较强的实用性和指导意义。
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高炉冶炼工程竞标提案

 

 

 

 

招标编号:****

投标单位名称:****

授权代表:****

投标日期:****

 


 


第一章、探索炼铁的关键目标与基本原理

目标:通过高炉冶炼,旨在从矿石中提炼铁元素,产出的核心产品为铁水。伴随产生的附加产物包括:

水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

高炉冶炼原理简介:

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳与碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭与喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。

高炉冶炼工艺流程简图:

高炉炼铁是一个连续的生产流程,旨在将铁矿石还原为生铁。按照预设的比例,固体原料如铁矿石、焦炭和熔剂通过炉顶装载设备分批送入炉内,同时确保炉喉料面维持恒定高度。在炉内,焦炭与矿石形成交替的层状结构。随着矿石的下降,它在还原和熔化过程中逐渐转化为铁和炉渣,最终积聚于炉缸底部,定期通过铁口和渣口排出。

第二章、高效炉操作与管理职责

一、高炉炉前技师岗位职责

1.负责上级精神和临时任务的贯彻执行。

2.承担炉前经济责任制的评估与管理,致力于基础工作的优化,并推进精神文明建设。

3.承担炉前主沟与副沟的维护工作,以及炭包的制作任务,严格确保工作的品质与周期完成度。

4.在特殊情境下,担当炉外突发事件的现场领导职责,遵照调度、工段及工长的临时部署和指令执行任务。

5.监督并确保所需的沟料、炮泥、保温剂、河沙、焦粉等材料的质量,承担与炉前原材料的联络、筹备、分发、统计以及相应的绩效评估职责。

6.承担缸口防护板的制作与更换任务,以及渣沟衬板的替换职责。

7.保证炉前设备正常使用。

二、班组安全管理员岗位职责

1.确保全面贯彻公司的各项安全规章制度,杜绝任何可能存在的疏漏。

2.承担起职工安全教育与考核的组织管理工作,严谨对待,切勿敷衍了事。

3.承担班组工作区域的安全监督职责,确保无遗漏任何潜在隐患。

4.确保每周举行一次实质性安全活动日,避免流于形式。

5.组织协调每日班前会,不得敷衍了事。

6.安全事故“四不放过”,不得弄虚作假

7.认真作好安全工作记录,不得马虎了事。

8.违章隐患及时纠正,不得有视无睹。

9.服从领导工作安排,认真完成工作任务

三、班组质量管理员岗位职责

1.熟知产品技术指标要求。

2.认真填写统计质量报表。

3.组织班成员认真学习质量标准。

4.实施全面的质量控制流程,包括三个检查阶段:自我检验(首件检验)、相互核查(中间检验)以及专业验收(完工检验)。同时遵循严谨的原则,执行'三按'策略:按照既定工艺标准、操作规程以及各项要求进行操作。

5.对班组生产产品进行抽查统计分析工作。

6.积极开展QC活动

7.作好各项工作活动记录。

8.认真完成领导安排的各项工作。

四、班组设备管理员岗位职责

1.熟知设备的性能及操作规程

2.设备维护必须做到:

“三好”即:管好、用好、修好。

以下是"四会"的具体内容:娴熟操作、日常维护、定期检查以及故障排除能力。

以下是四点基本准则: 1. 整齐有序 2. 环境清洁 3. 细心润滑 4. 坚决杜绝带病作业

3.工装设备使用合理,不得损坏器具。

4.执行三级保养制度,保证工装设备完好

5.执行点检,巡检制,认真做好工作记录。

6.定期呈报工作装备配置状态,并分享设备调优细节

7.确保设备运行安全,严谨填写设备运行交接班记录

8.服从领导工作安排,认真完成各项任务。

五、班组民主管理员岗位职责

1.严谨研读并全面领会企业的各项规章制度及文件指示。

2。结合班级实际,发挥职工主观能动性。

3.致力于支持企业的职工文化技术培训工作,从而提升员工的专业技能水平。

4.企业应关注员工生活,确保了如指掌,从而传递出关怀与温度。

5.实施定期的技能比拼与竞赛,奖惩分明,以此激励员工的积极性和进取心。

6.确保新员工的'传授、辅导与引导'工作得以顺利实施,从而提升团队的整体素质。

7.认真做好各项工作记录,保证有据可查。

8.认真完成领导安排的各项工作。

六、班组成本核算员岗位职责

1.要求记录内容清晰,字迹务必规整整洁,禁止任意修改。

2.记录数据真实,不得随意捏制。

3.采用法定计量单位,不得公制市制混用。

4.成本核算准确无误,不得出现偏差。

5.核算结果按时上报,不得拖延时间。

6.原始记录有序装订封存,不得随意乱放

7.按规定进行成本分析,提供基础依据。

8.听从领导安排,认真完成各项工作任务。

七、高炉炉长岗位职责

1.炉长在高炉运营中担任全面的领导角色,负责技术、行政管理,亲历并直接指导高炉生产的各个环节,扮演着组织者、指挥员与实践者的多重角色。

2.积极遵循并执行公司、分厂及调度的各项指导与命令,确保及时有效地向相关部门传达各类信息。

3.严谨执行并监督三大操作规程的实施,对任何违反或疏忽规章制度、规程纪律的行为,应及时予以指出批评或考核,对于直接威胁员工生命安全及扰乱生产秩序的严重违规行为,有权立即暂停其工作职责。

4.对班组长有任免建议和奖罚权。

5.确保全体工长深入理解和执行《三大操作规程》,并引导他们提升操作技能。定期组织工长例会,实施分厂规划的技术实施方案,同步执行三班轮岗操作制度。

6.负责监督团队成员对设备、计量工具、仪表及计算机系统进行定期检查与维护,并实施考核。制定并提交分厂所需的检修计划。注重员工安全生产与文明生产的教育培训,妥善协调生产效率与安全、产品质量与设备的关系。严格执行巡查制度,对设备安全设施及员工工作状态进行细致核查,遇到问题立即妥善处理。

7.负责组织生产事故的应急抢修与及时处置,随后召集相关人员对事故进行深入剖析,并撰写详细的事故分析报告。

8.本高炉赋予所属员工基于工作绩效的奖惩决定权及重大奖惩提议权。他们负责值班室人员的配置,实施经济责任制考核,同时全面负责基础管理工作及精神文明建设的推进。

9.确保上级指示和临时任务的有效传达与贯彻实施,致力于达成分厂分配的各项指标任务。

八、值班工长与副工长的职责

1.炉长的指导下,值班工长统筹本班组的日常生产活动,全面执行值班室的技术操作规程,妥善处置一般性生产事故,并承担起对外工作的联络与协调职责。

2.负责调度各工作团队,全力以赴地执行上级交付的各项使命。

3.确保严格遵守既定的出铁时间规定,特殊情况经由工长酌情临时调整出铁次数安排。

4.对于涉及重大操作调整及可能发生的重大事故,须向上级请示并报告。

5.主持并严谨执行工段的班前班后会议,对本班的操作实践进行深入总结与经验教训提炼。

6.依据生产计划,本班组需临时承担工作任务,同时负责事故的应急处置与后续分析。在坚持‘事故原因未查明不放过,责任人未处理不放过,防范措施未落实不放过’的准则下,确保事故信息按时准确上报。

7.致力于深化专业素养,持续提升操作技能,确保对炉况的精确判断,实施调控措施迅速且得当,从而彻底防止责任事故的发生。

8.对料仓上料的质量与数量进行核查,如对原料成分或物理性能存有任何疑问,需及时申请复验。

9.在工长的指导下,值班副工长履行其职责,当工长缺席时,临时承担工长的职务职责。

10.履行材料消耗记录职责,监控当班期间的物料使用状况,确保计量精确无误,并对仪表设备的工作性能进行核查。

11.在巡视过程中,细致检查值班室内各类仪表及出渣出铁状况,一旦发现任何异常情况,应迅速作出果断处置。

12.出铁时按规定取好渣铁样。

13.正副工长应密切配合共同提高。

九、上料系统供料中控室岗位职责

1.严格遵守厂内和车间的各项规章制度。

2.负责操作,维护管辖的电气设备。

3.支持检修维护团队高效完成设备检修,并确保后续的质量验收工作得以严谨进行。

4.保管好岗位的工具,和设备材料

5.确保详尽记载供料系统的运行日志,并准确记录每班次向高架料仓供应的不同物料的次数与数量。

6.做到文明生产,搞好岗位的环境卫生。

十、炉前班长岗位职责

1.职责与工作任务:统率和调度本班组炉前的所有操作,实时掌握本班组的生产动态,并迅速组织应对炉前可能发生的突发状况。科学分配炉前各岗位的工作任务。对炉前作业提出优化建议和改进措施。

2.严谨履行职责:对各项工作的需求进行精细管理,确保工作质量,并致力于管辖区域内的生产环境整洁有序。

3.与值班长紧密协同:高效协调炉前各个环节,确保高炉平稳运行并满足出铁及放渣的需求。

十一、炉前铁口工岗位职责

1.职责与工作任务:确保铁口工作的有效维护,实现准时清理渣铁,同时关注炉前铁口设备的保养与巡检,并致力于维持作业现场的整洁与有序。

2.工作任务的全面履行:高效完成炉前铁口职责,全面担当起炉前四大经济指标的关键责任。

3.与炉前各个岗位紧密协同,高效执行炉前工作任务,一旦发现设备异常,立即通知维修人员并向上级值班长报告。

十二、炉前渣口工岗位职责

1.职责与工作任务:确保渣口设备的准时排渣操作,迅速进行渣口泥套的修复,并对渣沟进行及时清理。

2.任务执行与品质把控:严格履行渣口作业规定,确保渣口套的完好无损,稳妥安置上渣操作,从而有效缓解炉内压力,维持炉况稳定运行。

3.在协作关系方面,积极响应铁口需求,遇到突发情况时迅速与检修部门沟通,并积极推动协同应对。

十三、炉前砂口工岗位职责

1.职能范围和工作内容:维护好砂口的各项工作及时配好铁水罐,砂口保温正常,挡好砂坝,维护好砂口的各种设备,出铁前检查小坑是否通畅,保证铁水入罐正常。

2.任务要求与执行标准:确保准确无误地筹备砂口所需的各类材料与工具,实施装罐操作时铁水填充量适宜,务必保持适宜的保温措施,并严格禁止残渣混入铁水罐内。

3.协作关系:与炉前班长铁密切配合,保证高炉正点出铁。

十四、配管工岗位职责

1.职责与工作任务:作为高炉配管工,主要负责确保高炉主体及相关系统的稳定运行,包括维护炉顶打水冷却壁的完好,堵塞渣机冷却风口,以及对渣口各套冷却系统进行常规检修和在遇到突发事故时的及时处置。

2.工作数量和工作质量

(1)维护视孔小镜,确保其亮度;遇到灌渣状况,应及时清理大盖水口视孔镜及旋塞阀,保持其完好状态。对于任何破损的冷却设备,需立即进行修复,以防导致炉内漏水,进而防止冷却系统补水异常。

(2)确保对受损的风道和渣口组件实施严密照管,配备专人进行全程监护,目标是防止凝结物堵塞、熔融穿透以及防止炉内出现大规模漏水,从而有效预防重大事故的发生。

(3)承担出铁场水胶管的维护保养工作,确保其良好运行状态,同时负责堵渣机胶管的维护与使用,以及维护水冷沟水冷套的畅通,并处理相关突发事故。

(4)确保与各部门的有效协作,尤其在执行风、渣口各套更换任务时需积极配合。

3.确保与各部门的协同高效,一旦发现任何问题,立即向当班值班长报告并进行妥善处置。

十五、运行矿槽工岗位职责

1.工作职责与任务概览:作为矿槽工,主要承担矿石和焦炭系统设备的顺畅运行维护,确保各皮带输送系统的稳定高效运作。

2.任务执行与品质监控:保证高炉原料的稳定供应,迅速进行返焦及返矿托辊的更换,严密关注返焦和返矿槽的位置。每个班次对相关设备进行四次详细检查。

3.与中控人员保持紧密协同,积极参与值班室的上料任务执行

十六、热风炉工岗位职责

1.工作职责与具体内容:热风工的主要任务包括操控热风炉进行燃烧、炉体更换以及风量调节,确保炉内风温达到预设标准。此外,他们还需引导和推送热风炉至1.4米插板阀,与煤防人员协作进行点火试验,并对煤气管道的排水系统,特别是排水器的正常运行和定期排水工作负责。

2.工作数量和工作质量:采用双烧双送,拱顶温度不大于1300℃,废气温度不大于350℃,负责填写作业日志。

3.职责分工:设备故障时,负责与维修服务提供商沟通协调。

十七、煤气取样工岗位职责

1.工作职责与任务概要:承担铁厂高炉车间煤气取样设备的操作与维护职责。

2.工作职责与样本品质管理:每个班次实施双次采样,严格把控样本质量,以此为高炉运行提供翔实的数据支持,确保冶炼生产的稳定进行。

3.协作关系:及时将煤气样作出报值班室。

十八、铸铁机工段长岗位职责

1.职责与工作任务:掌管工段的安全生产及行政管理工作,主导铸铁生产及相关消耗等生产技术经济指标的管理。同时,积极组织并确保执行上级分配的各项任务的落地实施。

2.任务执行与品质把控:确保按期达成铸铁项目的既定目标及技术经济指标,通过铸铁作业保障高炉运行顺畅。

3.职责分工:与炉前人员紧密配合,实时掌握出铁动态,确保铸铁设备的正常运行,一旦发现异常立即报告维修部门进行处理。

十九、铸铁操作台岗位职责

1.职能范围和工作内容:

(1)操作台的核心职责在于严格遵循工艺技术规程,确保铸铁制品的生产和交付达到优质标准,从而达成既定的质量与产量目标。

(2)负责操控铁水罐的倾翻作业以及链带运行管理,能迅速调整链带运行速度以适应生产需求。在日常生产过程中,应对型铁的合格率与残铁率异常情况做出及时有效的报告处理。

2.致力于实现工作量的精确执行与卓越品质的达成,确保产量目标与质量标准的全面达成,坚决防止因个人疏忽导致的任何安全事故。

3.在铸铁作业过程中,积极与各部门协同合作,一旦发现任何问题,立即向工段长报告,并及时联络维修部门进行处理。

二十、铸铁平台工岗位职责

1.职能范围与工作内容

(1)平台作业的核心职责在于严谨遵循工艺技术规范,确保高效并高质量地履行生产计划,从而产出卓越品质的钢材。

(2)承担设备的现场维护与操作职责,确保生产过程中的型铁产品质量,及时清理生产过程中产生的废铁和残留物,有效协调天车进行物料整理,对铸铁异常情况作出指令并指示回罐处理。

2. 工作任务与品质保障:全面达成生产计划和预设目标,坚决防止因个人疏忽导致的任何安全事故。

3. 合作与执行:协同各部门高效完成铸铁项目,一旦发现设备故障,立即与工长沟通安排维修事宜。

二十一、铸铁制浆工岗位职责

1.职能范围与工作内容。

(1)铸铁制浆作业的关键职责在于严谨遵循生产工艺流程,确保产品质量与产量的双重达标,高效完成铸铁制造任务。

(2)职责概述:在生产流程中,确保型铁的合格率与残铁率控制在正常标准内,同时承担中部落铁的清理任务。面对铸铁异常情况,应及时协调并启动停机处理程序。

2.致力于实现工作量的精确完成与卓越品质的把控,确保产量目标与质量标准的逐一达成,坚决防止因个人疏忽导致的任何安全事故。着重维持喷浆作业的均匀性。

3.在协作执行铸铁任务时,我们积极与各部门紧密协同,一旦发现设备异常,立即向工段长报告并随即联络维修部门进行处理。

二十二、铸铁机尾工岗位职责

1.岗位职能范围和工作内容

(1)尾工的主要职责在于严谨遵守工艺技术规程,确保产品质量与生产效率,从而达成保质保量的生产目标。

(2)承担尾部落铁的装载任务,当型铁二次冷却过程中出现异常情况时,应立即停止作业并报告进行妥善处理。

2.任务量与品质把控:全面达成生产计划与质量目标,坚决防止因个人疏忽导致的任何事故。

3.与各岗位紧密协同,高效履行铸铁任务,对于过程中发现的任何问题,均应及时向工段长报告,并积极协调检修事宜。

二十三、铸铁天车工岗位职责

1.职能范围和工作内容:

(1)铸铁天车工的主要职责是严格遵循操作规程,确保产品质量并按时完成所有铸铁作业任务。

(2)在执行铸铁吊运设备的维护任务时,务必遵从专人指导,一旦发现任何异常状况,应立即暂停操作并向相关人员报告以便及时处理。

2.任务量与品质管控:全面达成产量目标及质量标准,严格防止因个人疏忽导致的任何事故

3.在铸铁作业过程中,积极参与团队协作,确保与各岗位紧密协同执行任务。遇到设备故障时,立即向工长报告并及时跟进检修事宜。

二十四、水渣天车工岗位职责

1.工作任务:承担水渣的提取与安置职责。

2.职责明细:担当天车设备的日常检验与维护任务,并处理相关事故响应工作。

3.协作关系:与操作工联系后进行抓渣。

二十五、布袋除尘岗位职责

1.负责荒煤气、净煤气和总管煤气赶引。

2.承担箱体除尘效果的检验职责,并确保向所有用户提供达标煤气供应。

3.承担煤气设备运行状态的监测职责,遇到异常情况应迅速联络并妥善处置。

4.承担中间箱体的除尘工作,以及高位灰仓的清洁任务。

5.确保清灰设备的稳定运行,并在遇到任何问题时立即进行联络和解决。

6.负责常用材料和工具的领取和保管。

7.承担室内及布袋除尘器平台及其周边区域的清洁维护工作。

8.承担荒煤气管道及煤气主管网的泄水作业。

二十六、称量工岗岗位职责

1.在值班工长及组长的严谨指导下,遵循既定的原燃料批重装料顺序,确保规范作业上料。

2.认真准确填写记录。

3.承担振动筛周边及各皮带通道的日常清洁工作,并确保每班对除尘设备进行细致的检查与维护管理。

4.当面临炉料变动的情况时,务必立即向组长及当班班长报告。

5.认真填写设备检修记录。

6.承担物料坑的主要清理任务,以及炉顶区域的卫生维护工作。

二十七、净浊环岗位职责

1.承担净浊环岗位的门禁管理制度的维护工作,确保实施严密的防火、防盗及防止破坏的综合性防护措施。

2.承担岗位交接班记录的填写职责以及设备运行状况的记录工作。

3.负责检查和维护操作,净浊环设备。

4.负责室内外的卫生及照明开关。

5.负责消防器的检查与更换工作。

二十八、卷扬工岗位职责

1.在值班工长的严谨指导下,员工需严格按照值班工长指定的物料配比进行配料,确保精确无误,每班作业过程中至少进行四次与计量设备的校准核查,并详实记录装料规程。

2.确保精确无误并按时完成记录的填写工作。一旦察觉到原料输送速度异常,立即向工长报告。

3.致力于设备的维护保养与定期检查,提升自我检测和维修能力。一旦发现任何潜在问题,应及时向工长报告,并与相关人员协作,确保设备运行正常无虞。

4.每日清晨八时,我们对炉顶设备进行例行维护与清洁,包括加油操作以及对大小料钟行程的细致检查。

5.承担室内外环境卫生的清扫职责,以及料坑的清洁任务。

二十九、看水工岗位职责

1.承担高炉炉体冷却设备的日常维护与检查工作,并进行相应的故障处理。

2.定期巡检并监测水压、水量、水质及水温差的动态变化,一旦发现异常情况,立即进行妥善处置并及时向上级报告。

3.按规定时间次数测量水温、水压做好记录。

4.在炉前更换作业的协同下,预先安排冷却设备的检修与维护,同时确保备品备件的充分准备。

5.保持各风口视镜的明亮。

6.负责炉缸周围及一层平台的卫生清洁。

7.负责炉体的照明开关。

三十、检修钳工焊工岗位职责

1.职能范围与工作内容:

(1)在组长的引领下,严格遵循工厂和车间的各项规章制度,有序开展日常职责工作。

(2)确保按照检修操作规程严谨执行,以保证检修任务的质量与效率,顺利完成所有规定的工作内容。

(3)确保对每位成员所管理的设备及其数量和工作状态有全面了解,严谨执行自我检查和维护,以此防止设备故障并及时更新检修状况。同时,须按照既定流程,迅速、准确地报告设备检修计划的制定进度。

(5)承担设备维护所需材料、配件的采购计划编定与准备工作。

(6)持续强化设备点检工作,不断优化常规检查的质量标准,并针对发现的设备缺陷,积极献策改进措施。

(7)确保及时编制并更新检修记录,实现信息的即时反馈,保证记录的精确无误。

2.工作数量与质量

(1)工时利用率以上。

(2)设备完好率

(3)确保设备检修周期。

(4)对检修设备质量负责,设备反修率为零

(5)对本区域设备的安全可靠性负责。

(6)对检修记录的准确性负责。

3.协作关系

(1)了解生产情况和设备运行情况。

(2)统筹协调机械设备检修过程中对相关配合工种人员的职责,并负责与生产方及相关单位的沟通联络工作。

(3)配合其它工种或单位作业时应积极主动,服从指挥。

三十一、检修电工仪表工岗位职责

1.职能范围与工作内容。

(1)在组织的引领下,始终坚持并恪守厂级与车间的各项规章制度,致力于日常工作的有序开展。

(2)确保电气设备检修操作规程的严格遵守,严格执行停送电管理规定,坚持以人为本,设备安全并重,确保检修工作的质量和效率,顺利达成各项检修目标。

(3)确保全面了解所管理设备的详细信息,包括设备数量、性能参数、运行特性及技术状况,严谨执行自我检查和维护工作,采取预防性维修策略。设备的状态更新以及检修进度应严格按照程序实时、准确地反馈。

(4)负责所管设备检修计划的制定

(5)统筹负责设备检修所需的各类备品、备件、资材的采购与准备工作。

(6)致力于提升设备点检效率,强化设备维护管理,稳步提高常规检修标准,对发现的设备问题及时提出并执行改进措施。

(7)确保及时编制并更新检修记录,实现信息的即时反馈,保证记录的精确无误。

2.工作数量与质量

(1)工时利用率

(2)设备完好率

(3)确保设备检修周期。

(4)确保电气设备检修的质量,实现设备返修率的零记录。

(5)对区域电气设备的安全可靠性负责。

(6)对检修记录的准确性负责

3.协作关系

(1)了解生产情况和设备运行情况。

(2)在电气设备检修过程中,我司将承担与工种人员的协同管理,指挥职责,并负责与生产部门及相关部门的沟通协调工作。

(3)配合其它工种或单位作业时,要服从指挥主动配合。

三十二、值班钳工焊工岗位职责

1.职能范围与工作内容

(1)确保严格遵循设备维护标准程序及安全技术操作手册的要求。

(2)承担高炉设备突发性故障的应急维修任务,以确保设备的正常运行和生产过程的安全顺畅。

(3)负责高炉重点设备的巡检与维护。

(4)负责带病运转设备监护

(5)承担抢修所需常用资材及备件工具的规划与筹备工作,以确保其充分满足抢修需求。

(6)确保严格遵守交接班规定,实现交班时事项清晰无遗漏,接班时责任明确无疑。

2.工作数量与工作质量

(1)对设备的正常安全运行负责。

(2)应对一般故障及事故,务必迅速且妥善处理,确保不会导致高炉临时减风或休风,始终坚持高效、不留后患的操作原则。

3.协作关系

(1)协同各工种力量,有序开展设备的检验、维护与应急抢修作业。

(2)确保与高炉中控及各岗位人员的紧密协作,及时掌握设备运行状态及生产动态。

三十三、料厂管理工岗位职责

1.严格遵守厂内和车间的各项规章制度。

2.详尽了解原料及燃料的种类、数量与品质状况。

3.确保原料进厂质量的严格把控,一旦发现任何异常,立即向相关部门报告。

4.承担料场的全面管理职责,依据品质标准实施物料的有序卸载与分类储存,确保物料间的清晰区分,杜绝混杂现象。

5.确保每班严谨记录各类物料的进料与消耗量的原始数据,字迹务必清晰可辨。

6.搞好场地环境卫生,做到文明生产。

三十四、煤防岗位职责

1.负责全厂煤气区内一氧化碳含量的监测。

2.在工作环境不符合国家标准的情况下,员工有权主张暂停作业并撤离工作区域,以确保个人安全权益。

3.确保煤气防护设备的精细维护,一旦发现异常应立即寻求专业维修人员进行处理。

4.负责常用材料和工器具的领取和保管。

5.负责值班室内、外的卫生。

6.认真填写好交接班本。

三十五、热风岗位职责

1.根据操作规程的规定,执行包括烧炉、更换炉体及通风在内的各项工作,确保供给高炉所需的热风温度得以达标。

2.职责包括对热风阀、冷风阀、混风阀、混风调节阀、烟道阀、燃烧阀、煤气切断阀、煤气调节阀、废气阀、助燃空气切断阀、助燃空气调节阀、倒流休风阀以及煤气支管放散阀进行定期检查,一旦发现异常,需立即与维修团队沟通并协调处理。

3.负责点检助燃风机的运转情况。

4.检查热风炉主体及管道是否出现漏风或过热现象,确保其运行正常。

5.确保对热风炉工器具的妥善保管与合规领用职责的履行。

6.负责填写好当班操作记录。

7.承担热风炉操作室内部环境卫生,以及热风炉平台及其周边区域的清洁工作。

三十六、上料皮带工岗位职责

1.严格遵守厂内车间的各项规章制度。

2.承担对所管辖皮带机的设备进行定期检查与维护工作,同时,在供料中控室发生故障时,需负责实施皮带机的手动操控任务。

3.负责陪同检修人员对皮带机实施维修工作,并参与设备检修完毕后的质量检验与确认。

4.负责岗位的一般事故处理。

5.负责皮带机日常托辊的更换。

6.负责本岗位工具和材料的保管。

7.认真填写皮带机运行的原始记录。

8.搞好本岗位的环境卫生,做到文明生产。

三十七、高架贮矿仓岗位职责

1.严格遵守厂内和车间的各项规章制度。

2. 建立周期性的物料位置监控机制,确保贮矿仓内的物资处于规定界限内。每当料位需求发生变化,应及时与供料中控室沟通,确保供应的顺畅进行。

3.确保定期清理贮矿仓壁上的附着物,以维持料仓的有效容积。

4.保管好本岗位的工具和材料。

5.认真写好本班加仓情况和次数。

6.确保工作区域环境整洁,实践文明生产的理念。

三十八、料场收料员岗位职责

1.要求在交货地点当面接收货物,完成卸货检查,并在验收无误后进行签字盖章确认。

2.实施物料的计划性与合理性管理,致力于文明作业环境的维持,确保所接收的物料储存得当、整齐有序。

3.应及时向相关单位及车间管理层报告所接收物料的的数量与质量,以确保物料卸载的及时性,防止车辆积压,从而避免厂内交通阻塞。

4.如遇产品交付与实际情况不符或存在虚假情况,务必立即向高级管理层报告,以防止对企业经济利益造成潜在损害。

5.针对同类产品,需分别设立独立的存放区域,以便区分不同制造商的物料。

6.加强蠊正建设,拒绝他人行贿。

7.确保严格遵循厂规厂纪,高效地完成并达成上级领导交付的各项任务。

三十九、受料槽电动给料机岗位职责

1.严格遵守厂内和车间的各项规章制度。

2.负责操作,维护所管辖的设备。

3.在设备检修完成后,支持检修工并承担设备的试运行及验收工作。

4.确保与装载机操作人员的有效沟通,持续向地下受料仓提供所需物料。

5.保管好本岗位的工具和材料。

6.认真填写设备运行原始记录。

7.搞好岗位环境卫生,做到文明生产。

四十、振筛岗位职责

1.该职位的主要职责在于对高炉所需的原料,如焦炭、烧结矿、球团矿以及石灰石等进行筛选作业。

2.承担设备的日常点检任务,确保设备的维护与使用,以及检修完毕后的试运行和验收工作。

3.承担电液控制系统及三通分料返板的调节与维护工作。

4.承担本区域照明设施的更新维护以及环境卫生的定期清理工作。

四十一、除尘放灰岗位职责

1.承担烧结返矿、球团矿、焦粉及石粉的出料操作职责。

2.负责将各种物料落入矿车内。

3.拉运物料车辆不得过满,造成沿途落料。

4.负责槽下落料及室内外四外卫生的清扫。

四十二、水泵工岗位责任制

1.值班人员需严格遵守要害区域门禁规定,对所有来访人员实施详尽的登记手续。

2.值班人员需全面负责其管辖设备的操作,致力于持续学习和深化理解,严格遵守操作规程,并不断提升自身的操作技能。

3.定期检查水泵的出水压力是否达到标准值,一旦发现异常应立即采取相应措施进行维修,必要时寻求专业技术人员协助,并尽快通报给用水单位,同时实施应急处置方案。

4.水泵轴封漏水时,应负责紧法兰或填盘根。

5.实施每小时一次的水泵监测,包括电机轴承温度以及运行部件的异常声响检查。

6.定期实施每四小时一次的开关柜检查,关注接触器及其接点是否存在放电、松动或过热现象。

7.严谨记载交接班日志,详尽录入当天设备运行状态与详情,以便维修人员查阅参考。

8.确保室内环境整洁,维持行人通道畅通无阻,实施定期设备清扫,严格控制设备积尘,从而凸显设备的本质光泽。

四十三、料场上料工岗位职责

1.积极响应中控室及班组长的指导,确保物料供应的及时性,避免出现投料错误或混料现象。

2.对所提交的物料进行全面的质量评估和数量确认,并确保实施详细的原始记录管理。

3.负责引导车辆装载物料,严谨监控安全操作,同时确保及时清理散落的物资,维持物流流程的顺畅与生产环境的整洁,实现文明作业。

4.确保生产流程的顺利进行,应及时清理物料中的杂质,以支持下一道工序的正常开展。

5.当仓库物料存量不足且存货种类与新进料种不符时,建议在通知中控系统排空相应区域后,再进行其他品种的装载操作。

第三章、现代高炉炼铁操作流程

第一节、炉前操作流程

一、炉前操作的任务

1、在规定的时间节点,借助开口机、泥炮、堵渣机等专业设备及各类工具,依次开启渣口与铁口,有序排放渣滓和铁水,经由渣铁沟引流至相应的渣罐和铁罐。完成渣铁排放后,及时封闭渣、铁口,以确保高炉生产流程的连续不间断进行。

2、负责实施渣处理设施、铁口维护以及各类炉前特有设备的日常保养与维护任务。

3、负责撇渣器的制造与维护,以及出铁主沟和渣、铁沟的修复工作。

4、执行包括风、渣口冷却设备的更换,以及渣铁运输线路的清理在内的出渣出铁相关作业流程。

二、未能及时排出高炉中的渣铁,将导致一系列负面效应:

1、炉缸料柱的透气性受此影响显著下降,随之而来的是压差上升,下料进程减缓。更为严重的情况下,可能引发崩料、悬料现象以及风口灌渣的危险事故。

2、当炉缸内部积聚的废铁渣量超出正常范围,可能导致渣滓中含有金属铁元素,进而引发渣口损坏,甚至引发严重的安全事故,包括爆炸风险。

3、上渣放不好,引起铁口工作失常。

4、铁口维护的重要性不容忽视。长期维护不到位,铁口深度持续过浅,将对高炉生产产生诸多负面影响。它可能导致炉前操作困难,出现大流溢出、铁道漫溢等突发事故,进而可能损及炉缸冷却壁,对高炉安全构成严重威胁。更为严重的是,这种状况还可能迫使高炉长时间停工检修,造成重大的经济损失。

三、炉前操作平台

中心线的工作平台,称为风口平台。

旨在便利风道观测与冷却设备检修,以及执行风渣口等冷却设备的更换操作。

【场地设施】:追求宽敞且地面平坦的设计,同时需确保具备适宜的泄水坡度;并需配备环形吊车设施,以满足作业需求。

2.出铁场

出铁场的要求:

采用环形或矩形出铁场。

上空设有天棚。

设有排烟机和除尘装置。

设有各种出铁设备。

铺设有铁水主沟。

大型高炉一般采用贮铁式主沟,沟内经常贮存一定深度的铁水,使铁水流射落时不致直接冲击沟底。贮铁式主沟的另一个优点是可避免大幅度急冷急热的破坏作用,延长主沟的寿命。

我们选用的垫沟材料主要包括氧化铝-碳化硅-炭复合材料,其制作工艺包括浇注成型与预制块工艺两种形式。

铺设有撇渣器。

撇渣器,亦名砂口,坐落在出铁主沟的终端,其功能在于利用渣铁之间的密度差异实现有效分离,对于大型高炉而言,撇渣器与配套的大沟构成一个不可分割的整体结构。

铺设有支铁沟

支铁沟,亦称弯沟,其位置处于撇渣器的后续区域,直达铁水沟的出流口前端。

仓库内配备有常规的炉前耐火材料,如炮泥、覆盖剂、焦粉及河沙,同时存储着各类必要的工具。

四、高炉炉前操作指标

1.出铁次数的确定

出铁次数的确定原则:

◆每次最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量;

足够的出铁准备工作时间;

◆有利于高炉顺行;

◆有利于铁口的维护。

2.炉前操作指标

◆出铁正点率

正点出铁指的是按照既定时间开启铁口,并在规定时间内顺利完成渣铁排放的过程。

延误的出铁作业会导致渣铁残留,进而对铁口维护构成困难,对高炉的操作连续性产生负面影响,同时也会对运输和炼钢生产流程造成干扰。

铁口深度的达标率计算公式是其合格次数与总出铁次数的比例。

出铁事故常常源于铁口深度不适,若持续过浅,可能导致炉缸遭受严重损害直至烧穿。相反,铁口过深则会相应延长铁水的排出时间。

铁量差

为了保持最低的铁水液面的稳定,要求每次实际出铁量与理论计算出铁量差值(即铁量差)不大于

铁量差计算公式为:理论出铁量(nt)与实际出铁量(t实)之差,其中n代表两次连续出铁之间的下料批次数,单位为批。

t理——每批料的理论出铁量,t;

t实——本次实际出铁量,t。

铁量的微小偏差表明出铁过程运转正常,这对于维持高炉的稳定运行和确保铁口维护至关重要。

全风堵口率

正常出铁堵铁口应在全风下进行,不应放风。

上渣率

炉渣的分类依据其排放口不同:源自渣口的炉渣称为上渣,而自铁口排出的则被称为下渣。

炉渣排放比率指的是通过渣口排出的炉渣占整体炉渣总量的百分含量。

鉴于上渣率的高标准(通常需达到70%以上),表明投入的渣料较多,导致从铁口排出的渣量相应减少。这种状况降低了炉渣对铁口的冲击磨损,从而有利于铁口的维护保养。

五、出铁操作

1.出铁口的构造和工作条件

出铁口的构造

确保适宜的铁口深度对于维持炉中心渣铁的顺畅流动至关重要,这有助于防止渣铁对炉底周边环境产生环流腐蚀,从而实现对炉底的有效保护。此外,由于铁口深度较深,使得铁口通道的沿程阻力得以提升,进而确保