城市公共卫生设施建设方案
招标编号:****
投标单位名称:****
授权代表:****
投标日期:****
此施工组织设计源于详尽研读招标文件与施工图纸,并紧密结合现场实际,详尽阐述了我公司针对本工程的管理理念和技术策略选取,作为工程实施阶段的宏观指南,是保障工程管理目标有效执行的核心文件。
1、严格遵循国家及地方关于基本建设的指导方针与政策,确保合规性,依法履行各项法律规定,严谨执行施工流程,并恪守合同中关于工程竣工期限的约定。
2、构建施工、设计与建设三方协同的工作机制,科学规划与布局,严谨制定施工实施方案及各项生产任务安排。
3、组织施工采用流水作业方式,旨在实现施工进程的有序、均衡与连贯进行。
4、秉承"质量至上,着眼百年"的宗旨,遵循安全生产的基本原则,我们实施ISO 9002标准化管理体系,并严格履行安全生产责任制。
5、确保人力资源与物资资源的统筹优化配置,科学制定雨季施工计划,目标是实现生产的均衡推进。
6、秉持勤俭节约的原则,精心规划施工现场,并有序开展文明施工活动。
7、优化现有设备的利用效率,推进施工领域的机械化进程,从而降低劳动强度并提升劳动生产率。积极引进和采纳国内外先进的技术和工艺,严谨地制定施工策略。
一、编制依据
1、工程招标文件、以及答疑文件。
2、工程施工图纸。
3、工程现场实物及周边环境。
二、所采用的技术规范(不仅限于此)
1、关于房屋建筑的《工程建设标准强制性条文》(JGJ133-2013)规定
2、《工程测量规范》GBJ50026-2015
3、《工程测量基本术语标准》GB/T50228-2011
4、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2013
5、《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
6、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
7、关于混凝土结构工程施工质量的验收标准,我们参考了《混凝土结构工程施工质量验收规范》
8、关于砌体工程施工质量的验收标准,参考《砌体工程施工质量验收规范》
9、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98/T-2011
10、关于钢筋焊接与验收的规范标准:JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》
11、《混凝土外加剂应用技术规范》:GB50119-2013
12、关于屋面工程质量的验收标准:GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》
13、关于建筑地面工程施工质量的验收标准,参考《建筑地面工程施工质量验收规范》
14、关于建筑装饰装修工程的质量验收,我们遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》
15、关于建筑防腐蚀工程施工与验收的国家标准:GB50212-2014《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
16、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
17、关于混凝土质量的管控标准:GB50164-2011《混凝土质量控制标准》
18、《普通混凝土配合比设计技术规定》JGJ155-2011
19、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
20、《建筑电气装工程施工质量验收规范》:GB50303-2011
21、《砌体工程现场检验技术标准》GB/T50315-2011
22、关于城市建设排水工程的规划标准:GB50315-2000《城市建设排水工程规划规范》
23、《城市建设档案著录规范》GB/T50323-2001
24、《建设工程文件归档整理规范》
25、《建筑工程项目管理规范》:GB/T 50326-2006
26、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
27、关于砌体工程的现场检测技术,我们遵循的标准是国家标准GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》。
28、《建筑工程工程量清单计价规范》GB50500-2013
1、当前任务:***水冲公厕设施建设项目
2、建设地点:***。
3、工程性质:公用建筑。
4、结构类型:混合结构。
5、承包方式:工程施工总承包。
6、项目内容涵盖:新建**座水冲公厕的主体结构、装饰装潢以及给排水等相关施工,以及**个现有公厕的室内给排水改造工程。
7、预期完成日期:工程将于**月**日前确保竣工并交付使用。
一、概况
*** 水冲公厕建设工程项目位于***。
1、新建工程包括:
(1)**座新建水冲公厕的主体施工。
(2)室内水、暖、电设施的施工方案,针对即将落成的新建水冲公厕进行详细规划与实施。
(3)室外供水、排水、电力设施的施工以及化粪池建设工程,针对一座新建的水冲公厕进行专业设计与实施。
(4)**座新建水冲公厕室内外工程。
主要施工内容:按施工图纸及甲方要求施工
2、改造工程包括:
(1)**个厕所改造工程的室内工程。
(2)室内水电暖改造工程:针对个厕所的升级项目
(3)实施室外装饰与屋面防水任务,针对部分厕所改造工程的需求。
二、施工图设计
1、本项目采用的建筑结构类型为砌体结构,其安全等级被定为二级。基础设计选用的是墙下条形基础构造。
2、该建筑物的基础设计定级为丙等,其结构设计的预期使用寿命为五十年。
3、该建筑物的地上一层用途明确,层高达到3.6米。
4、抗震设防标准的最低要求应符合《建筑抗震设计规范》中的总体原则。
(1)在遭遇本地区抗震设防标准以下的常规地震冲击时,主体结构应能保持完整,无需修复,可持续正常使用。
(2)在遭受与本地区抗震设防标准相当的地震冲击时,结构可能会遭受一定程度的损害,然而经过常规修复后,其可用性仍能得到保障,得以持续使用。
(3)在遭遇超越本区域抗震设防标准的罕见地震冲击时,结构应具备确保不致崩塌以及防止对生命安全构成严重威胁的能力。
(4)对于有条件或具备特定需求的建设单位及甲方,我们建议提升其建筑物的抗震设防标准,设计时可追求更高的抗震目标,或者在设计规范的指导下采用隔震技术与消能减震等创新工艺,从而增强建筑的抗震性能。
5、本项目所处的建筑场地属于Ⅱ类,其标准冻结深度为2.0米。
6、抗震设防标准定位丙类,抗震设防烈度达到6度,设计基准地震加速度值为0.050g。所考虑的设计地震分组为第一组,最大水平地震影响系数对应于多遇地震,其数值为0.04。
7、本项目的设计遵循抗震设防的六度烈度标准,其梁抗震等级被定为四级。
8、以下是混凝土结构的环境类别明细表。对于结构构件的裂缝控制等级,已划定为第三级标准。
9、任何对结构用途及使用环境的变动,必须在获得专业技术鉴定和设计许可的前提下进行。
三、工程施工条件
1、目前施工现场已完成三通设施的配置,场地平整工作已全面竣工,基本具备了进场施工的基础条件。施工所需的电力及水源将从甲方指定的接入点引入施工现场,能够充分保障施工需求的供应。
2、施工计划中,我们将市政公路作为公厕建设的专用施工通道,施工期间必须严谨实施道路交通管理,以确保施工车辆的材料运输畅通无阻及所有活动人员的人身安全得以保障。
3、确保施工区域的布局对人员流动不影响正常通行是至关重要的。
4、针对实际情况,施工期间的临时设施可适度占用部分公路的人行道区域,但相关占地范围需经甲方征得城市管理部门的许可。鉴于施工场地邻近河畔与公路,务必确保作业人员及周边活动者的安全,并严格控制施工对周边环境的影响,以实现安静高效的施工进程。
四、工程施工特点
1、施工环境特殊,安全文明施工要求严格。
在临近道路的工程实施中,施工期间须临时占用部分道路的人行道空间,同时确保行人和工作人员的必要通行顺畅。项目致力于保障施工人员的作业安全,预防边缘跌落事故,并严格控制废水和粉尘排放,维护周边环境的清洁。
2、公共厕所对工程质量和结构安全要求严格
(1)本项目涉及的工作内容繁多,工程功能体系完备,且施工周期紧凑,对施工技术与质量管理提出了严峻考验,其中公共厕所的建筑结构安全保障与常见质量问题防治尤为关键。
(2)在工程施工过程中,我们将严格实施质量监控,确保各个分部和分项工程的高标准完成。重点关注关键部位、重要环节及特殊工艺流程,全程贯彻优良施工标准。建立严谨的质量管理体系和技术实施策略,严格执行工序间交接检验,强化施工过程管理,并采取切实有效的措施保障细部工程质量,防止常见问题的发生。坚决抵制因急于完工而压缩施工周期或擅自调整施工工艺的行为。
3、环境保护与文明施工规范:作为工程入场施工的首要任务,我公司高度重视环境保护和施工过程中的文明标准。为保障施工安全并减少废水、粉尘排放,我们将实施严格的封闭管理,确保行人远离施工区域,有效防止施工扰民和意外伤害。同时,强化员工文明施工培训,废水经集中沉淀后接入城市排污系统。在施工过程中,我们着重噪声管控,极力减小对周边环境的影响,施工期间始终保持施工区域的清洁与宁静。
4、确保施工组织的有效性和协同一致性,以推动工程顺利进行
本项目涵盖地基与基础工程、主体构造、建筑装潢与给排水设施、以及电气安装等多个专业领域,随之带来的施工组织与协调复杂度提升。为了保障工程的顺利实施,各专业团队需紧密协作,灵活调度,确保无缝衔接。
5、针对工程成品的严谨保护,着重防范交叉污染与损害问题。鉴于项目场地约束及紧迫的施工进度,频繁的交叉作业尤其在安装与装修环节,其工序选择性对环境条件要求较高,这显著加剧了成品保护的复杂性。为此,施工团队需科学调度,明确各阶段的关键部分,并确保其他部门协同配合,实施专人负责的管理体系,从组织层面强化管控。同时,引入先进技术手段,强化成品的全方位防护措施。
一、工期管理目标及控制措施
1、项目工期目标:目标依据招标文件设定,预期于二零**年**月**日之前完成并交付使用。
2、实施策略:通过精细调度各工序之间的协同作业,严守关键环节的生产节奏,以短周期驱动总体进度,从而确保项目工期目标的顺利达成。
二、质量管理目标及控制措施
1、质量管理目标旨在符合国家颁布的《建筑工程施工质量验收标准》中关于‘合格’等级的规定。
2、质量管理策略:坚决执行"样板引领"的准则,通过建设单位及监理机构的监督,确保所有分部工程一次性验收合格率百分之百。
1、目标一:确保生产安全无事故,力求将轻伤事故率控制在2%以下。
2、施工管控策略:首先,依据《重大危险源辨识》的规定,预先识别并确定本项目的重大危险源,随之制定详尽的应急救援计划。其次,在施工过程中,我们将严格实施安全生产责任制的逐级分解,确保所有人员积极参与到安全管理的各个环节之中。
四、文明施工管理目标及控制措施
1、目标:实现施工现场环境有序,物料储存布局科学,员工宿舍与食堂的卫生达标率为百分之百,确保整洁与规范。
2、项目管控策略:在施工初期制定详尽的《施工平面布置图》,明确规定各阶段施工材料与设备的存放区域。实施区域责任划分,强制各施工团队执行‘作业完毕,现场整洁’的原则。
1、深入研读并理解施工设计图纸及相关设计、技术文档,包括施工规范与验收标准,以洞悉设计理念和各专业间的衔接,全面掌握图纸内容,严谨地进行图纸会审,确保解决图纸可能存在的问题。
2、执行详尽的技术资料搜集工作,对原始资料进行深入的调查与分析,并实施现场勘查,包括地质、水文状况的评估,以及对地下管道、电缆线路和潜在障碍物的核实测量。
3、致力于新工艺、新材料与新技术的学习、培训与试验性研发,实施创新施工方法或开展革新方案的探索实践。
4、确保施工队伍及全体工人接收并理解施工组织设计和专业技术指导,以确保工程建设严格遵循设计图纸、施工组织方案、安全操作规程及施工验收标准的各项规定。
5、进场人员甫一到位,随即着手进行专业技术筹备,编制详细的施工作业指南。路面工程专家主持,机械与试验工程师予以支持,对路面施工的技术人员、操作员以及全体施工人员实施岗前技术培训,只有通过考核获得资格认证后方可参与工作。此外,项目总工程师还会进行深入的技术讲解,以确保所有工种人员在技术素养和质量责任意识上满足工程实施的需求。
1、进场阶段,实验室将继续依据标准规定对原材料进行严格检验。若在检验过程中发现原材料质量有显著变化,实验室将相应提升检测频次,以确保原材料的进场品质。同时,我们将实施调查并明确预制构配件制品的加工供应商.
2、项目周转材料配置策略:为了确保本工程高效推进,依据工程进度计划及施工工序划分与进度目标(具体参见周转材料详细计划表)。材料部门将按照既定计划分期分批供应所需材料。
周转材料计划表:
序号 |
材料名称 |
单位 |
计划量 |
备注 |
1 |
钢管中48×3.5 |
T |
10 |
|
2 |
复合木模板 |
m2 |
30 |
|
3 |
九夹板 |
m2 |
200 |
|
4 |
钢管扣件 |
只 |
1300 |
|
5 |
U型扣 |
只 |
150 |
|
6 |
木跳板 |
块 |
250 |
|
7 |
密目安全网 |
m2 |
300 |
|
1、组建工程项目管理团队,科学配置拟建各部门的关键人员。
2、组建高效施工团队,精心规划工程所需的劳动力配置方案,明确劳动力阵容明细。
3、组织施工队伍,依据既定的开工日期与劳动力需求配置计划,同步实施劳动者的安全、消防安全及文明施工培训,并妥善安排员工的生活保障。
4、确保各项管理规定的健全与建立,这是保障施工流程顺畅不可或缺的基础,具体内容如下:
(1)工程质量检查与验收制度。
(2)工程技术档案管理制度。
(3)经济核算制度。
1、做好施工场地的控制网测量。
2、负责与甲方合作,确保施工前的'三通一平'顺利实施,同时协调临时水电供应和设施布置场地的安排。
3、筹备构建临时性建筑,包括办公区、生活区、住宿设施以及仓储空间。
4、进行施工机具的安装与调试,实施对所有设备的详尽检验与初步运行操作。
5、做好配件、制品及材料的储存和堆放。
6、及时提供所用料的申请计划。
7、为了确保工程按期顺利完成,须依据气象预报精确制定施工计划,重点关注雨季和风季的生产安全措施。专设人员负责已铺设路面及设施的防护工作,并提前储备防风、防雨物资。遇到问题能迅速响应,及时处置,以最小化对施工进度的影响。
8、构建完善消防安全设施体系,设立专业保安组织,并制定相应的消防与安全规章制度。同时,细致规划和实施消防及保安措施的实施方案。
1、材料的加工和订货。
2、实施安全标识与宣传标语的策划,对施工沿线单位进行实地访问,旨在维护工地周边的文明环境和谐有序。
一、总体施工步骤
为了确保本项目的有序施工与高效管理,我们将严格遵循公司的ISO9001质量管理体系文件,科学划分施工阶段,有效协调各分项与分部工程之间的配合,从而保障工程质量与进度的稳步实现。
二、施工程序
1、按照招标文件的规定及施工现场的实际状况,施工进程将采用自上而下、立体交叉与平面流水的作业策略。各施工阶段的工作按序逐一展开,技术工种间相互穿插并优化组合,确保高效协同进行。
2、同步推进质量、工期保障措施,包括严谨的安全控制、有效的噪音管理以及文明施工现场的维护工作。
三、形象进度控制原则
在确保工程质量的前提下,我们采取科学的管理策略并运用先进的机械设备,对资源进行合理配置。
四、各工序的协调措施
1、确保按照项目经理部指定的总平面布置图精准布局,并严格遵循其制定的现场标准化施工管理制度,实施精细化施工管理。
2、依据总进度规划的关键控制节点,统筹组织协调工作会议,审察当前阶段的执行情况,并据此制定和完善下一流程节点的实施调整策略。
3、项目经理部的项目经理担任施工协调会的主持工作,通常按照每周为周期进行,邀请甲方、监理及设计方共同参与。
4、项目经理部的项目经理需每日监督各工序的协调工作,施工现场的作业人员需严格履行职责,遇问题应迅速响应并及时解决,确保按期保质完成各自工序任务。此举旨在不延误工程进度,为其他工序的顺利开展提供必要保障。
5、项目经理部按周提交工程进度周报,向甲方及相关单位详实报告工程动态及其遇到的问题,以期让各方实时掌握工程进度,并迅速处理施工过程中浮现的难题。此外,我们将根据工程进度安排定期召开协调会议,协同甲方有效沟通与社会各部门的业务衔接,从而保障工程的顺利进行。
6、施工现场实施严格的秩序管理,设有专人维护并划分明确的工作区域,禁止员工之间的随意调动。任何非项目成员,未经许可不得擅自进入施工区域。
7、项目工程师团队依据现场巡查动态,实时协调各工序进度,核查过往施工阶段的完成质量,评估并跟进问题的解决进程。同时,他们负责规划下一阶段的任务安排,制定问题应对的预案与技术实施方案。
8、所有工序必须严格遵照施工工艺流程规定执行,积极响应并服从现场管理人员及监理工程师的统一调度。
9、为了有效应对工程进度紧凑的挑战,关键策略在于精细调度施工进程,充分利用可行的穿插作业时段,高效配置人力资源。
一、施工测量准备
1、测量管理
所有测量放线及验线人员需接受专业资质培训并通过考核,持证上岗率为100%。他们需精通并能有效应用国家及地方相关施工测量标准与规范,对施工现场的测量放线工作及其科学操作方法有深入理解,并娴熟操控测量仪器与工具。 在工程进程中,完成施工测量方案设计、红线桩结果核查、水准点复测引线以及施工过程中各类测量记录后,他们会提交《施工测量放线报验表》至监理单位,申请进行验线验证。
2、测量放线准则
所有参与线路定位与验收的人员应明确其为工程提供服务的职责,致力于按照设计图纸进行施工,确保与工程进度同步。他们需遵循先全局后细节、以大体为准绳、以精细为导向的工作流程。严苛核查测量初始基准的准确性,并采用高效精确的测量手段,及时、准确地完成施工测量记录,同时组织自我检查和相互核查,确保质量后提交验收。
3、现场准备
为了实现对本工程项目结构及设计特性的精准把控,我们运用了科学的测控技术和先进的测量设备,并辅以严谨的复核与校正程序,确保施工测量精度符合预定标准。
项目平面测量体系分为两层:一级为平面坐标基准网,二级为建筑结构轴线控制网。首级平面基准网基于甲方提供的控制点,利用全站仪实施测设。二级控制网则在首级平面基准网的基础上,通过直角坐标法和极坐标法精确测定本建筑物的轴线控制网。
4、技术准备
按照设计图纸的指引,与技术人员紧密协作,组织专业团队进行细致的尺寸核查、比对和校准。如发现任何不符,立即提交技术部门审议,并经监理机构确认后,以技术洽商或设计修改的形式征得甲方的官方认可,以此作为后续施工测量放线的官方参考依据。
二、测量控制
对给定的红线桩点、水准点进行内外业校核作业。具体做法是:对本工程现场水准点进行附合水准测量校核,使用全站仪对施工现场红线桩及楼座桩点进行复测,实际测量成果与电子版数据库中图样进行比较,如有出入及时报请技术部门核实后呈甲方予以处理,水准点校核完成后对全场进行高程方格网测设,并提请监理单位验收后报呈商务部门,作为土方施工的计算依据之一。
1、现场高程控制
依据甲方提供的水准基准,我们将在全场视野开阔区域设置水准仪,确保在地基稳定且无沉降影响的前提下,于各建筑物关键角落附近设立稳固的水平控制点,以此构建本项目的工程现场高程控制系统。这个系统将作为后续施工过程中垂直高度传递的基准,并对设定的控制点实施保护措施。
2、建筑物定位控制
依据首级平面控制网及建筑总平面图的坐标数据,利用全站仪精确测定各边角轴线控制线的交点。本工程项目结构定位的测量策略是结合极坐标法与直角坐标法实施的。
根据初始设计图纸,采用全站仪与经纬仪协同作业,并辅以钢卷尺进行精确距离测量,严格遵循《工程测量规范》的各项要求。在完成楼角闭合定位后,进一步构建二级轴线控制网。
桩位在控制网完成后须采用混凝土予以妥善保护,其地表以上的区域应设置醒目围护栏杆,并对测量点进行标注,鲜明的红色油漆用于标识。
3、轴线控制网
所有控制轴线的方向上,楼座外围设有桩点(采用红色漆标记的三角形),并配合施工进度和实际施工流水作业,对控制轴线网进行适时增强和精确标识。
完成定位工作后,组织技术及测量团队进行自我检查与相互核查,确保精度达标,随后填写《施工测量放线报验表》,并提交给监理单位进行线路验收。
4、以下测量放线
(1)高程传递及施工层抄平
在实施高程向下传递时,优先选用悬吊钢尺法;若现场环境受限,可采用支水准路线的倒站闭合高程测量技术(需借助土方挖掘形成的马道进行操作)
清槽时,钉设木桩并高于槽底土方面,依据传递至槽底的标高控制点,在此木桩上抄测垫层50cm标高控制线,红漆标识,用以控制槽底平整及垫层砼施工。
在基础施工完成之后,高程控制网点会精确转移到混凝土柱体的表面,并通过闭合测量确保居中,随后采用红漆标记出该点,明确标注其相对标高。在后续各施工层次中,这一基准线将逐层向上传递以供参考。
(2)轴线投测及平面放线
执行对各控制线桩点的精确核查,确认无误后,将经纬仪安置在对应的基准桩点上。随后,依据选定的方向,将施工区域的相关控制轴线准确投测到作业面,通过测量并闭合距离,这些数据作为精细部分轴线测设的基础。基于此,进一步进行柱位、墙位控制线以及门洞位置线的放样工作。
施工层放线允许误差:细部控制线之间为,门窗洞口位置线不超过
,标高控制抄平点位允许误差为
。
在施工阶段完成后,我们积极实施自我检查和相互核查,一旦发现任何问题,立即进行修正,并随之提交《施工测量放线报验表》供监理单位进行线路验收。经审核合格后,该工序方能顺利转入下一环节施工。
5、以上测量放线
(1)高程传递及施工层抄平
标高基准设置:根据现场高程控制系统,首层竖向结构拆模完成后,于各施工段外墙角(柱角)及墙面设置+0.50米或+1.00米的水平控制点,构建地面标高传递网络,确保点位精度不超过±2毫米。施工过程中,利用经过50米精度校验的钢卷尺,从控制点(线)出发,沿垂直方向向上在施工层进行逐层传递,并在施工层至少设立三个基准参考点。通过水准仪闭合测量并取平均值,对施工层面进行精细水平调整。
一、施工操作工艺
1、在制定机械化开挖策略时,需综合考虑工程规模、土壤特性、地下水位状况、施工设备配置及进度目标等因素,以确保选择最适宜的挖掘设备,从而提升机械效能,减少成本,推动工程进度。对于本工程中浅层基坑的开挖作业,我们拟采用反铲挖掘机进行挖掘并同步装车作业。
2、在挖掘作业中,应优先选择能提升生产效率的施工手段。对于反铲挖掘机,其主要任务应聚焦于挖掘土方并同步装载。施工过程中,应根据填挖土区域的布局灵活设计挖土与装土的工作序列,可以采用环状或直线型行驶路线,确保操作流程的顺畅与高效。
3、作业流程如下: - 铲土深度规定为4米,施工策略采用分层挖掘。 - 土方装载通过汽车沿斜坡进行,同时,挖掘机在作业区域一侧保持直线作业模式进行开挖。 - 挖掘机沿着中心线进行连续推进,当挖至与地下室宽度相当的宽度时,挖掘机实施之字形转向操作。 - 挖掘机频繁地沿工作面边缘执行平行移动,确保作业的连续性和效率性。
4、在执行反铲挖掘机分层挖掘作业时,运土汽车通常配置在反铲挖掘机的一侧,以降低回转需求,从而提升工作效率。针对大面积基坑开挖,反铲操作采用连续的之字形移动策略。
5、在大面积的基础群基坑施工中,通常采用的底板标高处理方法是首先整体挖掘至一个平均层面,随后再针对个别深度需求较大的区域进行精细作业。
6、我们的设计策略是作为机械与运土车辆的通行路径,选定在1-2轴的坡道区域开挖土方,以便将其运输至指定弃置场地堆放。在坑壁边缘保留适量土体,供后续基坑回填使用,从而有效降低土方的重复搬运需求,确保工程流程的高效进行。
7、在基坑的边缘和角落,对于机械难以触及的区域,应适度采用人工辅助的方式进行坡面平整,确保松动土壤被清理至机械操作的有效工作半径内,随后由机械设备进行运输处理。
8、在设计基坑运输道路时,建议挖掘机械(如挖掘机)与运土车辆通过利用现有基础的一侧或两侧预留区域,以便实现通道连通,形成有效的行车路线。同时,可以考虑利用预先清除的土方区域,或者现有的地下设施,作为相邻基坑间的地下运输通道,以此降低土方挖掘量,确保工程效率和成本效益。
9、在进行机械开挖作业时,应遵循逐步深入的原则,确保先由浅入深进行,最后预留约100毫米厚度的土层交由人工精细清理并找平,此举旨在防止过度挖掘以及保护基底土壤不受扰动。
二、安全措施
1、在进行边坡土方挖掘作业时,必须严格禁止切割坡脚,以防止可能引发的边坡稳定性问题。对于坡度大于1/5的陡峭山坡或者地处软土地带,严禁在挖方的上方堆积土方。
2、要求道路机械行驶路段需确保其平坦且坚固。如需增强稳定性,可考虑在底部安装枕木、钢板或者运用路基箱垫道,以预防施工过程中设备陷入或底层土壤发生侧向移动。特别是在饱和软土地带挖掘土方时,务必先行降低地下水位,以保障施工安全。
3、施工过程中,机械挖掘应实施分层操作并保持适宜的坡度,以防止因塌方或滑坡导致的机械翻覆或掩埋事故。推土作业时,确保铲刀不超过坡边界限,以预防设备倾覆。在陡峭地形,必须配备专人指挥,严格禁止在陡坡上进行车辆转弯。车辆上坡和下坡时,正向行驶坡度不得超过30%,横向坡度限制在5%以内。遇到运土车辆陷入,应谨慎使用钢丝绳缓慢拖曳,严禁使用其他运土机直接拉拽以确保安全作业。
4、挖掘作业于有支撑的基坑内时,务必谨慎以防止对支撑结构造成损害。在坑沟周边进行机械挖掘作业时,应预先评估并确保支撑系统的承载能力。对于存在安全隐患的区域,应增强支撑设施以保障施工安全。
5、场地内严禁非相关人员进入机械施工区域。在挖掘机的工作半径范围内,严禁人员逗留或执行任何其他作业活动。
6、在现场指挥的指导下,挖掘机操作与汽车装载土石的行驶应严格执行指令。所有车辆务必按照规定路径行驶,以确保行车安全,避免发生碰撞事故。
7、确保夜间作业期间,工作区域及飞机上需配备充足且适宜的照明设备。对于存在安全隐患的地段,应增设醒目的警告标识并安装防护栏杆。
三、施工注意事项
1、在编制机械化挖土方案时,务必附上详尽的土方开挖示意图,明确挖掘路径、操作流程、作业区域界限、各层次地面标高、边坡斜度要求,以及排水沟、集水井的布局及其水流方向。此举旨在防止施工混乱,避免超挖和无序挖掘,通过优化设计促使机械设备能高效作业,从而减少机械过度挖掘和人工干预的需求。
2、挖掘斜坡地表时,务必实施逐层向下、自上而下的有序开凿策略,以防止损及坡脚稳定性,防止发生滑坡事故。
3、确保实施有效的地面排水系统,以拦截并控制周边地表径流,防止其侵入场地和基坑区域,从而避免对地基稳定性造成干扰。
4、在挖掘软土或粉细砂地层的基坑(槽)过程中,应实施轻型或喷射井点技术,以确保地下水位降至基坑底部以下,从而有效防止土体稳定性受损及流砂现象的发生。
5、完成基坑(槽)挖掘后,应及时转入后续工序。若因故无法立即进行,应保留不少于100毫米厚度的土层,于开始下一道工序前清除,以防止基底土壤受到不必要的扰动,从而保护其承载性能得以维持。
一、基础的施工顺序
基础开挖→基坑修整→素砼垫层→基础承台→基础梁柱→回填土。并按“先运后进”浇筑顺序。
二、土方开挖及边护
针对工程特性,本项目拟采用挖掘机实施大规模机械挖掘作业。在挖掘机达到垫层基准面之上预留200毫米后,后续阶段则切换至人工精细挖掘,直至达到设计要求的高度。在正式开挖之前,首先精确测量并标识出基础轮廓线和土方挖掘边界,确保其远离基坑以免遭受潜在损害。在挖槽过程中,应预留200毫米厚的底部土层,留待后续验槽后在浇筑垫层时清除,以防止基底过早暴露导致干扰。 在挖掘基坑过程中,若遇到实际土层与地质报告不符,或者发现潜在问题如隐匿的水道、隆起、洼地、地下设施如墓穴或人防工程等异常情况,应立即将此信息通报建设单位的地质勘探部门及设计院等相关专业人员,以便现场共同分析和处理对策。
在实施土方开挖作业时,施工测量人员严谨把控标高基准,坚决杜绝超限挖掘。对于土方挖掘策略,我们采取大面积开挖并实施自然坡度设计,其坡度系数设定为1:0.33,确保工程安全与合规性。
三、基础垫层施工
1、在浇筑C15混凝土垫层的过程中,应分别预留标准养护和同条件养护试件各一组。制作试件时,请邀请监理公司人员现场见证并监督,并确保送至实验室进行恰当的养护处理。
2、在垫层浇筑作业开始前,需先对土方进行精细整理,并利用竹签作为高度基准。首先,沿基坑中心定位竹签,随后利用水准尺精确测定其标高。在素混凝土浇筑过程中,施工人员将以这些竹签顶部作为基准,持续监控整体标高的准确性。在整个混凝土施工过程中,测量员需全程监督施工质量。施工时采用泵送混凝土,遵循从远处向近处均匀布料的原则,避免在单一区域连续操作,应保持每2米范围内水平移动,确保垂直浇筑。在振动泵送混凝土时,振动棒通常以约400毫米的间距插入,振动时间为15至30秒。完成初步振捣后,还需在20至30分钟内进行二次复振,以保证混凝土的均匀密实。若采用平板振动器,其移动间距应确保平板能覆盖已振实部分的边缘。最后,混凝土浇筑完毕后,表面需通过磨板进行平整处理。
四、钢筋制作与安装
1、深入研读并理解施工图纸及相关图集,严格遵循设计图纸的指示进行施工。对构造柱、圈梁、节点部位的钢筋结构及其具体实施方法有明确的认知,同时精确划分施工段落,确定合理的钢筋连接点和安装流程。
2、钢筋采购应提供出厂的质量证明书和试验报告,对各类别(包括型号、钢号及规格)的钢筋需经过二次检验并确保其性能达标,只有满足设计规定及相关标准,方能投入使用。
3、一级钢筋(直径范围6-12毫米的盘圆钢),在经过冷拉处理后,其长度通常会有所增加,但增幅不超过2%。对于冷拉过程,钢筋需确保无裂纹、脱皮、锈蚀现象,表面完整无损且清洁,若发现有微观颗粒缺陷则不可使用。在编制施工图纸时精确计算所需材料量,依据钢材的标准长度进行合理切割,并加强对中间尺寸的复核,以实现资源的最大化利用。
4、根据施工平面布置图的规定,对各类别、规格及尺寸各异的材料,应按照预设的绑扎顺序逐一整齐堆放,并配以明确标识。在实施绑扎作业前,务必清理模板内部的杂物以及墙面落灰,同时确保模板上精准标注了水平标高线。
5、在安装基础柱钢筋时,要求箍筋接头应均匀分布在四个角的纵向钢筋上,特别是箍筋与纵向钢筋的转角点和交叉点务必牢固固定(箍筋平直部分与纵向钢筋的交叉点允许适当间隔)。此外,应注意在基础柱与梁连接部位上下各500毫米范围内设置加密箍筋区域,确保绑扎工艺的严谨性。
6、在模板支架安装完毕后,进行基础梁的绑扎工作。首先,在模板一侧依据箍筋的间距划线并放置箍筋,随后将受力钢筋穿入。绑扎过程中,确保箍筋与受力钢筋垂直,且沿着受力钢筋方向交错排列。受力钢筋间的连接点需错开布置,并在中部和端部用铁丝加固。Ⅱ级钢筋的弯曲半径不得小于钢筋直径的4倍,箍筋的弯钩弯曲直径不小于2.5d,弯折后的直线部分长度不少于10d,并完成135度的弯钩处理。在钢筋绑扎完成后,应均匀放置8块水泥垫块以提供支撑。在预留的后浇带区域,钢筋安置需遵循设计图纸中的额外要求,同时在断面上放置规格与梁相同高度和宽度的钢丝网片。
7、在进行钢筋加工时,务必确保操作有序,严禁随意切割堆放。在使用前务必对钢筋表面的油渍、尘土以及表面浮锈进行彻底清理。作业完成后,请务必保持钢筋的整洁无污。
五、模板施工
1、模板及其支架必须以下规定:
(1)确保工程构造及各个构件的几何形态、尺寸及其相互之间的精确布局。
(2)该结构设计具备卓越的承载能力、刚性及稳定性,确保能够稳固支撑新浇筑混凝土的自重及施工期间伴随的侧向压力。
(3)设计简洁,易于拆卸安装,符合钢筋绑定、安装操作的需求,并有利于混凝土浇筑与养护作业的顺利进行。
(4)模板的接缝不应漏浆。
(5)应优先选用不易变形且轻质坚韧的材料制作木模及支撑体系,严禁采用易朽、脆性以及在潮湿环境下易发生形变的木材。
(6)模板安装规定:不得在后浇带区域内进行模板接缝,模板边缘应确保每侧延伸至后浇带两侧各200毫米以外。
2、基础柱模板安装
安装流程如下:首先,对基础柱内部及其钢筋表面的杂物进行彻底清理。接着,实施侧模的安装,随后紧固柱箍以确保结构稳定性。为了增强整体模板的稳固性,各柱模间需通过水平撑和剪刀撑进行相互连接和固定。
3、基础梁模板的安装
(1)按照柱体投影的轴线定位,结合梁的位置以及设定的水平基准,实施柱头模板的安装作业。
(2)对于梁跨长度超过或等于4米的情况,需对整跨范围内的梁模尺寸进行校验,核查方法基于1900-3900毫米的起拱值要求。
(3)在支顶结构中,应设置水平连接杆和剪切支撑,其间距限制如下:竖向间距不得大于1.0米,梁侧立杆的间距要求不超过1200毫米,而梁底横向支撑的间距则不得大于500毫米。
4、模板的拆除
(1)模板的拆除需待混凝土强度达到足以确保其表面及棱角在拆模过程中不受损坏的条件方可执行。
(2)混凝土梁的强度要求,其尺寸小于8米的部分应达到75%及以上。
(3)确保模板拆除后迅速进行清运,同步进行杂物清理,并对模板表面施涂隔离剂,分类整理后存放有序。
(4)模板在后浇带区域应保持完整,禁止提前拆除,仅待后浇带混凝土浇筑作业完成后方可进行拆除操作。
六、基础梁、柱砼
1、在实施浇筑作业前,务必对机械设备进行全面检查,确保水电供应充足,并对施工所需的原材料进行充分准备。同时,密切关注天气动态,以应对可能的天气变化影响。
2、严谨核查模板的标高标注、安装位置及其截面尺寸的准确性,确认支撑系统的稳固性和模板的固定是否牢固,同时核实钢筋的规格、数量以及其在结构中的安装位置是否与设计图纸相符。
3、对模板内部的杂物和钢筋表面的油脂进行彻底清理,并适量浇水以保持湿润,但务必确保无积水现象。
4、混凝土的标号设定为C30,基础梁柱施工选用的是商品级混凝土。
5、混凝土供应应确保混凝土泵的连续运行,尽量防止或减少输送过程中的中断。在必要时,宁愿适当降低输送速度以维持不间断作业。若因供料暂停导致泵停止,泵机需每间隔4-5分钟执行预设动作。在泵送过程中,请务必保持混凝土泵车内料位不低