预应力混凝土管桩施工方案

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

第一章项目初期规划与策略

第一节工程概况

一、工程简介

桩

基础工程，采用用锤击预应力混凝土管桩型管桩2230根，单桩承载力为1600KN,平均桩长约40m,总工程量89200m,计划安排8台HD50型柴油锤击机进场施工。

二、现场情况

在本工程项目区域内，允许运输材料的车辆在施工场地内外畅通行驶，水电接入点设于施工场地的周边边界。

三、工程要求

1、计划施工工期：50个日历天

2、计划开工日期：2006年11月10日

3、计划完工日期：2006年12月31日

4、质量目标：合格

5、质量保修期：按国家有关规定执行。

四、技术措施

(一)、测量放线

首先，依据设计图纸进行细致的室内测量，对建设单位提供的水准点与控制点进行严谨的核查，并在图纸上明确标注。接着，采用全站仪进行精准的施工放线，复核基准点和控制点的准确性。根据施工现场的实际环境，构建并确定控制网。最后，提交复核结果及自设的控制网资料供监理部门审验。

(二)、锤击管桩施工

施工策略采用锤击法施工作业，配置了8台柴油打桩机。在打桩进程中，务必确保桩锤、桩帽与桩身的中心线严格对齐。若桩身发生倾斜，倾斜率一旦超过0.8%，需立即查明原因并采取有效措施进行校正。特别指出，在桩尖触及硬质土层阶段，禁止使用移动桩架等手段进行强制回转修正。

在进行接桩焊接作业时，两名操作人员需同步并保持对称性进行焊接，确保焊缝连续且饱满，无咬边、夹渣或焊瘤等施工瑕疵。每层焊接需至少两层以上，焊渣需经小锤轻敲清除。焊完后，务必让其冷却8分钟以上。焊接过程中应采用E42或以上规格的电焊条。

五、施工节约技术措施

我们坚持以业主为中心，秉持全面的工程视角，凭借卓越的人力资源、科学的管理体系、先进的技术装备、经济高效的施工策略与工艺、精准的规划与部署、严密的组织与管控，致力于实现工程成本和造价的有效控制。我们协同业主、设计院、监理机构及各相关方，优化施工流程和调度，确保工程各阶段无缝衔接，高效顺畅推进。我们将从图纸设计、材料设备选择、招标程序、施工现场管理到全程协调控制，提供切实可行的优化建议和方案，强化过程、程序和环节的精细化管理，力求实现'过程精品'，减少无谓的改造和浪费，最大限度地降低工程成本和造价，以期最大化业主的投资效益。多年工程实践经验使我们深刻理解，唯有严格控制工程成本和造价，方能全面惠及工程的整体效益和业主的利益。

第二节 施工组织机构

1、组织机构

项目管理架构是我们本项目高效运营的关键。在施工进程中，我公司将遵循项目管理原则，构建围绕项目经理的项目团队，实施项目经理责任制。此团队将在公司的直接监督与指导下，全面行使工程施工的权利并履行相关义务。项目管理机构由项目高层领导、专业管理部门和作业层三个层级构成。以下是我们的组织结构图：

2、 组织机构职责

(1)项目团队的核心构成包括项目经理及项目总工，他们皆由各部门选拔的精英人才担任，全面负责工程项目的管理。他们致力于执行公司的质量管理政策，以科学的方式协调和管理施工现场的人力、财力和物力资源。此外，他们还需与公司内部相关部门、甲方、设计单位以及其它相关管理部门保持紧密沟通。他们亲临现场，迅速处理施工过程中遇到的问题，以确保工程质量得以严格把控。

(2)工程部的人员职责为：

①编制施工组织计划，贯彻计划的实施。

②编制施工总进度计划及调整与修正。

③确定各种工种期限。

④确定各种交叉搭接顺序。

⑤劳动力调配，施工机具调配。

⑥实施文明生产。

(3)材料部人员工作职责：

1编制施工材料计划。

2选择确认环保材料。

3组织材料采购及运输。

4施工现场材料管理。

(4)质安部管理技术人员工作职责为：

1编制施工控制计划。

2检查施工工艺及是否规范。

解决设计图纸中的技术难题，包括未明确、不详尽以及不符合标准之处。

确保和实施质量管控措施：内部各工种进行严格的质量检验。

5组织检查施工项目的安全管理。

(5)后勤部及财政厅管理人员工作职责为：

1编制施工后勤计划。

2.1 资金预算与分配：确保工地的水电供应及餐饮保障体系的建立与运行

3负责工地保卫工作。

第二章 高效准备施工启动

第一节技术准备工作

(1)实施图纸审查程序，迅速妥善处理图纸中显现的技术难题。

(2)图纸会审中三天完成施工组织设计。

(3)项目部的技术、经济、安全交底工作由公司项目部主导，工程部、质安部及合同预算部共同组织相关团队实施。对于重点工程和关键部位，特制定专项施工方案进行精细管理。

第二节详尽的生产准备流程

(1)为了确保顺利开展工程，务求获得建设单位的积极协作，及时完成施工许可证的申请及施工标牌的设置。

(2)依据规划局划定的基准点和设计图纸，严谨实施线路测量，构建轴线与标高控制网络，并对管线位置进行精确核查。

(3)在场地内，我们将构建办公室、设立保卫设施以及物料存储仓库，并按照甲方的指定地点安置工人宿舍。

(4)依据经审核批准的临时电力与水电布局图纸，我们执行临时供电与供水系统的搭建，系统安装完毕后，随即依照规定程序进行验收及备案，以备查验。

(5)对依据施工组织设计所列明的机械设备进行全面核查与维护，确保其处于适宜的进场状态。

第三节人力资源规划与配置

根据劳动力配置计划，负责人员调度并组织劳动力入场，同时对即将进场的劳动力实施严格的安全培训。对各项技术工种进行专业技能培训，确保所有人员持有相应的上岗证书和资格证书后方可参与工作。入场后的劳动力和技术工程人员，我们将定期进行劳动安全教育和技术施工总结，以此强化员工的安全意识，持续提升施工技术水平，保障工程的顺利进行。

第四节协作与施工流程整合

我司承诺在工程开工前全面办理所有必要的审批手续，强化与主办单位、协作部门及相关部门的沟通与协调，以确保工作的顺利进行。同时，我们致力于开工前的公众告知活动，积极与周边居民建立良好的沟通，对于施工过程中可能带来的不便，我们深表歉意，并将公开公示以示尊重。

第五节管线探测与地质勘查

在施工前，我们已通过与相关单位的联络与沟通，同时辅以现场勘查，以及运用地下管线探测设备，对地下管线进行了详尽的了解，以此预防可能产生的不必要损失。

第六节交通组织方案

1、监控各交叉路口的交通流向与车流量，并实施临时指示标识管理，配置专门人员进行现场交通指挥。

2、确保在交叉路口设立醒目施工标识，以防止施工机械的进出对道路通行效率产生干扰。

3、在施工围蔽周边区域，配备防撞标识，并增设夜间自动发光警示灯，确保安全警示连续有效。

第三章平面布置设计

在规划现场布局时，务必充分考量周边环境因素及施工需求，遵照以下基本原则展开设计：

1、平面布局依据工程进度实时调整，确保各阶段平面布置与当前施工核心任务紧密结合。

2、确保工程实施过程中严格遵循广州市及广东省的安全文明施工标准，兼顾环境保护，所有设施的布局均需满足相关法规的要求，以保障施工过程的合规与高效。

3、平面布置设计应全面优化大型施工机械设备的安置、工作区域配置、道路交通组织、物资流通路径以及临时物料存储区域，确保布局的高效与合理性。

4、建筑材料应当合理布局在垂直运输设备的周边，以降低重复搬运的可能性。中小型机械设备的安置需确保其处于一个安全无虞的环境，务必远离可能遭受高空坠物影响的区域。

5、在规划临时电力供应线路和电线铺设时，需确保其不穿越人员密集的安全出口区域，且远离可能遭受高空坠物冲击的地带。考虑到市政管线工程的影响，施工现场的临时电缆实施架空布置。

6、在施工进程中，我们将实施详尽且周全的材料供应策略，具体到每周、每日乃至各时段的精确规划。由高级专职调度员全权负责进场材料的统一流程调度与布局，以确保大型机械设备的高效利用和整体布局的灵活性。同时，对施工现场实施动态监控与管理，灵活调整和分配空间资源，以适应工程需求的变化。

1、该工程的施工流程、持续时间及其间的协同与合理衔接将作为制定周度和月度生产作业计划的重要参考依据。

2、作为规划和制定劳动力资源配置及施工准备工作计划的基础，我们已制定了详细的施工进度表，并实施持续监控，确保施工进度的实时掌握。

二、预期工程进度安排：总施工周期规划为50个日历日。

1、锤击管桩施工：6根/天/台台=48根/天

2、所需工作天为：2230根根=33天

3、我司具备充足的资源储备，包括人力资源和物资设备，能够灵活调配，确保按照既定要求及时高效地完成施工任务。

三、工程工期控制目标

在收到甲方的开工指令后，我们将立即启动紧锣密鼓的施工筹备阶段，主要包括如下任务：人员配置齐全，大型打桩设备（如需）进场，施工临时设施的构建，以及完备各项开工所需手续，同时深入研读设计图纸，确保全面理解。

在施工筹备工作完成后，实施精确的测量放线，并全程监督施工进程，以防止测量滞后导致工程延期。工程主管统揽测量指挥，确保关键路径工序的顺畅进行，严禁擅自推迟。详尽的进度规划与工序衔接细节请参阅附录中的进度计划甘特图（后续页面）

施工进度计划横道图

四、施工进度计划的实施方法

1、施工项目进度计划的贯彻

构建层级分明的规划体系，确立严谨的计划保障机制。特别强调对原材料到货计划的管控，确保每天的桩管供应能满足后续施工的每日需求。

2、层层下达施工任务书或签订承包合同

项目经理向施工队与作业班组分别分配详细的施工任务书，明确指定各项施工内容，包括具体的施工任务、实施的技术措施以及严格的质量标准，旨在确保各施工班组能够按照既定的作业计划高效完成分配的任务。

3、编制作业计划

为了确保施工进度计划的有效执行，将规定任务与现场实际情况相结合，包括施工场地条件、人力资源配置、物料状况以及施工过程中实时的进度数据。在施工启动至全过程阶段，持续编订本旬的具体作业计划，使之更为契合实际，具备可行性。

4、施工项目进度的检查

为了确保施工进度的有效管控，应当定期实施详尽的现场进度监控，对实际施工进展进行统计分析并与计划进行对比，以此为基础调整施工策略。

5、跟踪检查施工实际进度

每日实施一次严谨的进度核查，逐台桩机逐一检验，确保详尽记录于施工日报表之中。

6、处理统计检查数据

整理并汇总每日施工进展报告，提炼出与计划进度具有对比价值的数据，以便与预定的工程完成度进行对照分析。

7、对比实际进度与计划进度

实际进度与计划进度的对比分析揭示了三种可能的情况：吻合、提前完成以及滞后于预期。

8、施工基础上进度检查结果即时处理

当实际施工进度的偏离可能对总工期造成影响时，应立即实施相应的纠正措施，例如增派劳动力和设备，实施加班，并适时调整工作任务的执行顺序，以期达成压缩工期的目标。

第二节工程进度的主要保证措施

根据业主要求的工程进度节点，明确各阶段的工作日程安排。在施工管理中，实施精细化责任承包制度，执行"六定五包"原则，具体包括：明确责任人、设定工作位置、量化工作任务、设定质量标准、规定时间节点以及奖金挂钩，同时涵盖包揽材料采购、工期控制、安全监管、工程质量与施工流程。通过有效的时间管理和空间利用，提升作业效率，确保提前完成交付任务。重点需关注以下环节：

1、实施现代管理手段调控生产流程，强化动态监控。有效整合并优化现有资源，确保物资与人力资源的均衡分配。极力维护各施工阶段的顺畅衔接，防止停工待料的现象发生。

2、实施精细化网络计划管理，确保各专业工种与工序之间的无缝衔接，针对每一道工序制定并执行相应的动态调整策略。

3、为了满足现场施工环境的约束以及整体施工进度规划，我们采用平行作业与流水作业相融合的方式。在确保工期目标的同时，有效控制了各种资源的消耗量。

4、优化施工设备配置，旨在提升设备使用效率，确保各施工团队间的高效协同，从而最大化挖掘生产潜能。

5、确保施工过程不受恶劣气候条件的负面影响，实施有效的应对策略。

6、实施项目经理部的强有力领导，完善并建立详尽的管理体系和岗位责任制度，确保其贯彻到各部门及每位员工，实现逐级执行与明确的责任归属。

7、致力于推进现代化施工技术的应用，同时不断优化机械作业效率，务求在保证工程质量的前提下，提升整体施工生产力。

8、实施并持续优化详尽且实际操作性强的施工进度计划，对现场各部门及各工序的工作状态进行动态监控与管理，确保其始终保持高效运行状态。

9、确保管桩的稳定供给，同时强化对打桩机械设备的检验与维护管理，以实现施工现场的均衡且不间断的作业流程。

10、积极与管桩供应商签订供应合同，以便尽早制定详尽的物料采购计划并安排适时订货。

11、依据多元化的施工实际，我们将策划并制定一份详尽、切实可行且涵盖全面的施工进度规划，用以引领和监控工程进程，包括日程计划与周工作安排。

12、确保施工过程中的各个阶段均配备充足的人力资源和机械设备保障。

13、借助尖端的施工设备与创新的施工技术，提升工程实施的效率。

第五章 详尽的资源配置方案

一、劳动力计划

为确保本工程项目顺利实施，计划配置如下劳动力：桩基施工负责人（机长）8名，测量与放线技术人员3名，电焊工34位，电工8名，以及杂工24人。

二、主要材料计划

本项目计划需求总计500根管桩，长度达到89200米。每日施工所需管桩量为1800米，运输工作将由重型平板车专业承担。

三、详尽的机械设备规划

所有进场设备，包括大型机械，将通过平板车进行运输。相关机械设备明细如下所示。

第六章 高效施工方法与技术策略

一、打桩的施工工艺流程

二、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法

1)测量放线定桩位

对测量放线工作，必须实施严谨的检验与复核程序，确保无丝毫误差产生。

首先，依据设计图纸进行室内空间尺寸的精确计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行核实并标注于图纸上。接着，采用全站仪进行高精度测量和定位，复查基准点和控制点，根据现场环境定制测量控制网。完成复核后，将结果与自设控制网提交监理部门进行审验。若获得监理的批准，后续的所有测量放线作业将以此次复核的结果和控制网为准。若初次审验未通过，需再次核查直至得到监理的确认，最终以监理的终审通过结果作为施工放线测量的权威依据。

所有经监理机构确认的控制点及水准点，应采用水泥砂浆稳固安装，并在周围采取砖块围砌的防护措施，以确保其位置准确且结构稳定，防止出现偏差或形变。

实施步骤如下：首先，依据复核控制网精准测定各桩点的三维坐标，并运用经纬仪进行精确桩位标识。桩位设置完成后，在桩顶位置插入30厘米长的10号钢筋，上部两侧采用双股红绳稳固绑扎，地面预留约30厘米的红绳作为施工时的定位参照，确保桩位准确无误，防止施工误差或遗漏。对于即将施工的桩位，依据桩径大小用石灰粉绘制圆圈作为标记。在进行打桩作业前，还需对已放线的桩位进行二次核实，以应对土体在打桩过程中的可能位移。

2)预制管桩的堆放与验收

管桩的现场堆放需遵循以下原则：首先，管桩由厂家运输到达后，应在考虑压桩需求和便于取用的地点有序存放。场地应确保平整，对于地面的稳定性，可适当使用枕木作为支撑点，实施两层或三层的稳固堆放。在安排堆放层次时，优先放置即将使用的桩，以减少不必要的桩堆翻动操作。

在施工进程中，现场施工计划负责人依据当日桩机作业动态，预估并记录次日潜在的工程工作量及所需的配桩规格，以便精准规划当夜晚间的材料供应。每日管桩分批进场，施工计划负责人与管理人员需确保精确核定每日的补给量，并向监理工程师报告。

在接收管桩后，材料员与质检员严格按照相关规范对桩身的尺寸与外观质量进行严谨检验，以确保无断裂或严重裂纹的桩体用于施工。同时，他们需收集与每批次管桩数量相符的合格证书、产品检测报告以及出厂证明等必要文件。一旦发现任何不合格的管桩，必须禁止使用，并及时上报相关部门。

在管桩入场过程中，若有所需，须经监理工程师现场接收，质检员应与监理工程师共同进行验收检验。

三、施工机械的配备

鉴于工程现场的具体条件、设计的桩型与数量以及丰富的施工经验，本项目拟采用六台HD50柴油打桩机进行施工。此外，施工装备包括电焊机、气割设备、吊装索具、撬棒、钢丝刷和锯桩器等必要工具；每台打桩机均配备有一把长尺以确保随时监测桩身的垂直精度。

四、管桩的焊接

按照规定标准，单节管桩的常规长度限定在13米以内。鉴于设计所提的桩长需求，本工程桩长约为45米，显然超过了单节桩的长度，因此，我们计划对桩进行分段连接，每根桩将由12米、11米、11米及11米的组合构成，总和恰为45米。在施工过程中，我们将选用电焊工艺对接桩进行精细焊接，以确保焊接质量的高效与精确执行。

在进行管桩接桩作业前，务必先使用钢丝刷彻底清除桩端附着的土壤与杂物。对接的两节桩，要求其顶端平齐，允许的最大偏差不超过2毫米，并确保两节桩的垂直对齐性得到严格把控。

焊接作业须由两名操作人员同步对称进行，确保焊缝连续且饱满，无咬边、夹渣、焊瘤等施工瑕疵。每层焊接需达到两层及以上，焊渣需经小锤精细敲除。焊缝冷却时间应不少于8分钟。施工过程中应采用E43或以上规格的电焊条。

在完成接桩作业后，质检员与监理工程师将共同进行验收程序，只有通过验收并达到合格标准，方可进行后续的打桩施工。

五、打桩的顺序宜按下列原则确定：

(1)桩基施工顺序可根据桩位分布的特性，选择如下策略：中心向两侧对称逐个施工；由中心向周边扩展；或者按单侧至另一侧的顺序进行。

(2)施工应遵循自基础设计标高底部逐步提升的原则，即采取逐层加深的施工顺序。

(3)施工时，建议遵循桩体规格的顺序，即先施打大型的，再处理小型的，优先执行较长的，然后逐步处理较短的桩体。

(4)施工应遵循由近及远的原则，优先考虑距原有建筑物较近的桩位施打。

六、管桩施工控制

在实施正式的打桩作业前，务必对打桩设备各组件进行详尽的功能检验，确保其运行无误。此外，为便于施工过程中对桩身深度的精确记录，应在桩身每米位置做上明显标识。当第一节桩开始吊装并精确就位至地表后，需确保其垂直偏差不超过0.5%，此时应利用长条水准尺或其他专业测量工具进行校准。如有必要，需执行重新拔出并重新插入的调整步骤。

在施工进程中，务必确保桩帽与桩身的几何中心线严格一致。若桩身发生倾斜，其倾斜率一旦超过0.8%，必须立即查明原因，并采取有效措施进行校正。特别强调，在桩尖穿透软土层并进入硬土层阶段，禁止采用移动桩架或其他强制手段进行强行调整以修正偏斜。

在桩顶距离地面约0.5米的位置，开始进行桩底混凝土的灌注，按照设计规定，需采用C20级混凝土，高度限定为1米，可现场搅拌配置。在进行桩身接续时，上下节桩的错位误差需控制在2毫米以内。配桩作业应参照地质勘查资料及周边已施工管桩的实际长度，同时确保送桩深度不超过设计规定的桩顶标高。

七、管桩的收锤

施工过程中，当管桩达到设计规定的持力层深度或规定的贯入度指标时，应停止锤击。进行贯入度测量的前提是桩头完整且柴油锤运行正常。我们通过使用收锤纸在收锤操作中记录回弹曲线，以此确定最终的贯入度值与回弹值，这有助于准确记录锤击状态，从而确保和提升打桩作业的质量控制.

八、质量检查

在管桩基础的地工程桩施工质量评估中，主要包括以下几项内容的检查：桩身的垂直度、桩顶的高度以及桩身的完整性，这些必须满足相应的标准规定。