管网设施拆除与运营管理方案

 

 

 

 

招标编号：****

投标单位名称：****

授权代表：****

投标日期：****

 

 

第一章 创新施工策略与实施计划

1.1项目概述

北京市朝阳区北小河流域（北湖渠路至京承高速公路，五环路至坝河段）截污管线工程的临时管线运营与拆除服务采购项目

项目地址：北京市朝阳区，涉及区域为北小河流域，具体范围包括北湖渠路至京承高速公路沿线及五环路至坝河周边地区。

招标项目概况：涉及北京市朝阳区北小河流域的临时管线运营及拆除劳务工程，具体工作范围依据工程量清单详尽阐述，详情请参照清单内容。

质量要求：符合国家质量验收标准的合格工程

1.2项目实施指南

1.2.1编制依据：

本次招标涉及的项目工程招标文件、详尽的工程量清单以及施工蓝图。

遵守并参考国家及相关部门现行有效的施工技术标准与规范。

1.2.1.3现场的实际踏勘情况。

我们的公司积累了丰富的类似工程项目施工实践经验。

1.2.2主导思想

坚持以质为本，安全为先，追求技术创新，兼顾经济效益。明确质量标尺：确保一次性验收达标。

1.2.2.2自身的要求

精心组织，精心施工，始末分明，贯彻始终。

遵章守纪，尊重科学，确保工期，质量第一。

强化管理，忙而有序，确保安全，爱护环境。

1.2.3编制原则

编制施工组织设计，严格遵循招标文件的各项规定，以确保工程质量与安全，致力于打造优质工程，并保证工期的整体性要求得以实现。

在确保施工顺利进行、工程质量与安全的前提下，本方案规划布局力求科学严谨且紧凑，严格遵循环保法规及标准，注重环境保护和推行文明施工措施。

遵循设计原则，严格遵照监理指导，实施科学的项目管理与合理的工作调度。坚决执行招标文件及相关规章制度，引入和应用先进的施工工艺和技术，以保证工程质量，控制成本，追求生产效率的均衡，并充分利用机械设备潜力。致力于实现安全、优质、高效且全面的工程施工目标，确保本项目的顺利完成。

在业主的引领下，我们致力于构建严谨的质量与安全管理体系，实施相应的保障措施，以确保文明施工环境的优良形成。

积极构建与地方行政机构、周边村落及各相关施工单位的和谐协作关系，协同推进工程项目的顺利实施。

1.3全面评估

通过对施工现场的详尽勘查资料的收集，以及招标文件和施工图纸的深入研读，鉴于本项目的地理位置特性（包括地形、工程地质、水文地质条件），并参考了同类工程的施工实践经验，我们严格遵循工程的质量标准与工期安排，精心策划和实施施工方案。

1.4详细执行计划

1.4.1质量创优

质量管理作为经营运作的核心要素，我公司将遵循ISO国际质量管理体系的标准，构建严谨的质量保障体系。为此，我们将集结高效团队，运用前沿施工技术和高端设备，辅以科学的管理策略，致力于打造卓越工程，以确保满足发包方的高期望值。

在施工过程中，我们将严格遵循我们的质量理念，积极推动质量管理实践，确保质量管理体系的顺畅运作。通过技术创新引领，精细策划并严谨施工，务求实现本项目的初次验收即达到优质工程的标准。

1.4.2进度保证

我公司将以招标文件设定的总体及阶段性工期指标为导向，精心调度人力、物力和财力资源，制定严谨的施工管理措施与进度计划，采用网络管理模式优化资源配置，着重于工序间的无缝衔接，并实施实时进度监控，以确保工期目标的顺利达成。我们郑重承诺，将严格履行合同中关于工期的所有条款，按时完成所有施工任务并接受竣工验收。

1.4.3安全保护

我司郑重承诺：在施工过程中，我们将严格遵循以人为本、安全至上的原则。我们将设立满足招标文件规定的安全管理机构，配备专业的安全团队，强化施工作业安全管控，制定详细的操作安全规程，配置必要的一体化安全生产设施及劳动防护设备，并定期对员工进行施工安全培训。对于特殊岗位操作人员，我们确保他们持证上岗，所有安全措施均严格执行。同时，我们构建了完善的安全生产应急体系，致力于保障生产过程的绝对安全，杜绝工程安全事故的发生。

1.4.4环境保护

在项目实施阶段，我们严格遵循相关环境保护法律法规及合同约定，精心制定施工区与生活区的环保管理方案，致力于最大程度地减小施工对周边环境的影响。

1.4.5方案优化

致力于实现安全、优质、高效的工程目标，我们确保按照合同约定的时间节点顺利完成项目施工任务。在施工阶段，我们将严谨实施施工方案论证，并在施工前期通过试验优化资源配置参数、施工工艺参数以及施工质量控制标准。同时，我们将制定详尽的施工技术操作规程。

1.4.6合理布局

针对工程的规模与管理期望，考量地势地貌特性，临时设施的布局设计，着重于水电管线、道路及各类场地的配置，坚持以满足施工需求为前提，力求在减小临建设施规模的同时，遵循避免干扰、就近安置、经济实用与综合考量的原则，进行科学合理的规划。

1.4.7科学配置

根据本标段工程的任务量管理目标的要求，实行施工资源的科学配置。人力资源方面，选派具有丰富经验的项目管理人员和作业人员，组建专业化项目部；设备资源方面，投入数量充足、先进精良的施工设备和检测试验仪器；资金方面，专款专用，强化建设资金的管理，确保流动资金的周转使用；物资供应方面，合理预备主要机械设备的易损件，选用优质材料，加强施工物资在采购、检验、验收、使用等环节的管理，保证施工需要。

1.5平面施工布局设计

工程区域附近规划有生产设施、办公区域及生活营地，以适应现场实际情况。

1.5.2具体布置安排如下：

1.5.2.1临时设施布置

场地利用策略：在总体布局设计中，力求高效利用空间，既要保证紧凑性以减少占地面积，又要避免过度拥挤。优先考虑缩短运输路径，实施一次性规划，尽量减少后期调整。临时设施与永久结构应有机结合，实现资源的协同利用。

布置临时设施务必顺应工程施工的进程和实施策略，同时确保不妨碍对永久性建筑结构的施工安排。

保障施工过程中的安全措施： - 完善工地内部的交通运输标识系统； - 要求运输车辆严格遵循交通规章； - 保证建筑间距满足防火规范，强化防火安全管理； - 危险化学品仓库应选址于相对孤立的区域，以降低安全隐患； - 生活区域应设在卫生条件优良的地带，确保员工生活舒适度与健康标准。

优化生产流程，强调设施管理效益。在实施交叉施工时，同步设立临时设施，旨在降低成品与半成品的频繁运输需求。对于关联紧密的辅助设备，我们建议进行集约化布局设计。

1.5.2.1.5加工车间

计划设立于项目部周边的设施包括小型工件加工车间，主要负责混凝土预制构件及钢筋的加工工作。

1.5.2.1.6仓库及存料场

本项目拟建置一座仓库，其建筑方案选用临时性结构房屋构建。

1.5.2.1.7临时房屋

项目部房屋均采用搭建临时房屋的方式。

1.5.2.1.8施工道路布置

本项目施工道路主要依托现有道路，针对机械通行受限的特定施工区域，依据监理指导，实施临时道路修建。场内亦需构建辅助通道，确保施工机械等能顺利进入作业现场。路面处理采用推土机平整并由压路机强化压实，同时配置洒水车，极力降低施工区域内的扬尘产生，力求达到最优环境控制效果。

1.5.2.1.9施工用电

项目电力供应将采用电网接入，工程实施期间的电力需求主要涵盖：临时加工设施的供电、施工现场排水系统的运行以及施工与生活的照明需求。

1.5.2.1.10施工用水

施工期间的水源主要包括为施工设备供应的水、砌筑作业所需的水，以及混凝土浇筑与养护过程中所用的水。这些水源主要自河流获取，并在经过严格检验确保合格后投入使用。

1.5.2.1.11施工通讯

为了确保施工项目部与建设单位及监理工程师间的通讯流畅，我们计划在项目部配备广泛的对讲设备，并在项目经理部与施工区域间设置手机及对讲机以支持现场实时沟通。日常通信主要依赖于手机。

1.5.2.1.12施工导流布置

在施工过程中，遵循业主和监理的指示，从指定料场获取材料，实施分层填筑，随后通过蛙式打夯机确保每层土体密实夯实。工程竣工后，围堰需有序拆除，以便恢复河流的正常过流。拆除工作将由人工操作与自卸汽车协同完成，产生的废料将被安全转运至监理和业主指定的废弃物存放点。

1.5.2.2防火

在合同期限内，您需积极与当地消防部门保持沟通，视情况请求其支持，并务必实施全面的防火与消防安全策略。特别要求在施工现场的油库、器材库、车间等关键区域以及施工机械车辆上配置适量的手持灭火器以确保应急响应能力。

1.5.2.3急救及医疗

施工现场配置了专业的医疗团队，包括经验丰富的医护人员和必备的医疗设备及药品。同时，我们已与当地的医疗急救机构建立了紧密联系，以便在紧急情况下能够及时获得他们的支援与协助。

1.5.2.4施工环境保护设施布置

施工排水策略旨在有效拦截施工区域外围的水流量，具体措施包括挖掘排水沟和安装排水涵管；同时，在弃渣场、生产设施（如车间）以及仓储区周边配备完善的排水系统，以防范暴雨对临时施工场地和作业区域产生的潜在损害。

在施工进程中，废水与污水将通过专用的污水处理池进行处理，确保其达到排放标准后再行排放。废弃物和生活垃圾则被安置于临时储存点，随后由专业人员统一收集并运送到监理工程师规定的场所，进行安全的填埋或焚烧处置。

确保在临时生活设施周边及作业区域设立连续畅通的排水设施，科学规划排水系统。

1.6施工组织管理体系

1.6.1施工组织管理机构

中标后，我公司将依据工程特性及丰富的除险加固施工积淀，实施周密规划与强化管理，科学配置人力资源、财务资源及机械设备，迅速组织进场，严谨开展施工。为此，我们将组建一支具备深厚水利工程施工经验的专业团队，设立‘建设项目经理部’，实行严格的项目经理责任制，遵循项目法施工模式，全面领导和指挥现场作业。作为项目经理部的强力支持，公司总部承诺全力配合，响应项目经理的需求，提供和补充工程所需的各种资源，确保工程按预定计划竣工并投入使用。在此过程中，公司对项目部的运营、工程实施负有监督指导职责，并在法律和经济责任上承担连带责任。项目经理部作为独立的项目实体，在法人代表授权范围内，对工程合同义务、责任与权益全面负责，致力于保质、保期完成任务，树立良好的企业信誉。

1.6.1.2项目经理部职责分工图

号	职务或部门名称	职责分工
1	项目经理	贯彻实施总公司质量体系文件，确保质量体系有效运行；项目部的机构设置、职能分配和资料配置。
2	技术负责人	主管施工技术质量问题，审定施工组织设计：处理一般质量事故。分管技术、质量、计划工作。
3	工程技术科	施工进度安排、技术交底、施工组织设计及作业指导书的编制和施工测量、技术监督指导等工作。
4	质量检查科	工程质量检验、控制、内业资料整理工作。
5	财务物资科	财务管理，料、物供应。
6	安全保卫科	安全生产、文明施工、环境保护工作。
7	综合办公室	后勤生活及协调地方关系等工作。

项目经理部，作为法人授予权限的独立实体，全面承担工程项目的所有职责，确保全面履行项目合同，致力于以卓越的工程质量与高效的工程管理，顺利实施本项目施工。配置项目经理及技术负责人各一职。

公司本部致力于为项目经理部提供全方位的后勤保障，确保施工过程的连续性。我们将全力支持项目部在施工期间的人力、物力和财力需求。对于项目部在施工期内反映的问题，公司将及时进行统筹调度，确保问题得到妥善处理，从而保障工程高效、保质保量并按时完成各项施工任务。

1.6.3施工队伍专业安排

针对本标段工程合同的规模与施工特性，我们将按阶段部署相应的专业施工团队进行现场作业。

1.7施工方法

1.7.1围挡安装及拆除

1.7.1.1围挡结构说明

为了安装彩钢瓦，在围挡之间设置三道方钢进行焊接，方钢尺寸为,第一道位于砖墙上部0.3m处，第二道位于砖墙上部1.2m处，第三道位于砖墙上部2m处。围挡统一为蓝色彩钢瓦，每间隔五块蓝色围挡设置一块白色喷涂南水北调标识及工程名称的围挡，并在每两块白色围挡中间加入罩彩喷布等装饰的南水北调工程宣传画。

1.7.1.2清表

在围挡施工区域，需对散落的杂草实施彻底清理。作业人员在作业期间必须严格禁烟，以杜绝火灾隐患。清理完毕的废弃物应按照规定程序统一归置，严禁任意丢弃，禁止焚烧处理。

1.7.1.3基础开挖

清表完成后，人工对围挡施工范围内的土地进行整平，做到基本平整，不出现较大的起伏，场地整平后，根据围挡结构，进行围挡立柱基坑开挖，每隔3m开挖立柱基坑。

1.7.2安装立柱

完成基坑挖掘后，立柱定位与安装阶段，作业团队利用精密的钢卷尺对每一对立柱间的间距进行严谨测量，确保其误差控制在不超过2厘米，以确保横肋与彩钢瓦的精确搭接。在安装过程中，立柱的垂直度被视为关键指标，作业人员借助线锤技术进行持续监控，以防止立柱出现任何偏离或过大倾斜。立柱达标后，紧接着进行混凝土浇筑，采用人工精细拌制。在混凝土未完全固化期间，工作人员需定期复核立柱间距和垂直度，以防任何后期偏差的发生。

1.7.3砌筑地脚

在立柱安装并确保混凝土达到适宜硬化程度后，着手进行地脚砌筑。地脚采用规格为240mm宽的红机砖，其高度依据地形特性进行适当地调整，以实现一致性，确保整体外观的规整与大方。

1.7.4安装横肋

在立柱安装完毕后，依次进行横肋的安装：第一道设置于砖墙顶部上方30厘米处，即0.3米；第二道位于1.2米的高度；而第三道则位于2米的砖墙顶端。横肋与方钢通过焊接工艺实现连接，焊接过程中所依赖的电力供应来源于发电机。

1.7.5安装彩钢瓦

完成横肋焊接后，紧接着进行彩钢瓦的装配工作。彩钢瓦与横肋通过平头钻钉进行紧密衔接，确保钻钉排列匀称、有序。

1.7.6设置地锚连接

为了确保围挡稳固，每间隔三根立柱配备一道地锚，其深度固定为四十厘米。

地锚与围挡之间的连接部分采用方钢，其露出长度为20厘米。

1.7.7围挡维护

围挡应定期实施维护与清洁，一旦发现有脱漆、锈蚀、形变或损坏的情况，务必立即进行更换，以保持围挡的整洁与外观美观。

1.7.2场地平整硬化及拆除

1.7.2.1拆除工程

项目启动阶段：首先确保场地整洁，随后进行精确的管道中心线测量并划定基坑挖掘的轮廓线。

1.7.2.1.2坡除旧路面及基坑开挖

1.7.2.1.3施工测量

测量人员依据设计图纸精确标定管线中心线及井位，随后依据划定的管中线并结合基坑开挖规定，细致地确定基坑周边轮廓线。

实施对施工区域的地表高度进行精确重测，以确定所需的挖掘深度基准。

在项目实施阶段，施工团队需谨慎维护测量基准点，一旦发现其遭到损坏，应立即通知测量人员进行复测，以确保测量结果的精确性。

在拆除旧路面的过程中，必须首先确保准确测定设计标高，随后由专业测量人员计算现有地形高度与设计标高的差值。

需在各个桩号位置准确标示出依据计算得出的高程数据。

按照现场环境的实际情况，施工组织有序进行，通常首先采用风钻机对旧路表面进行定点位的钻孔作业，促使路面产生裂缝。

实施专业设备调度，包括挖掘机和装载车，对已拆除路段的废弃物料进行系统性的清理，并将其运输至指定的弃置区域。

对于拟用于填筑的老路面下的土石料，建议进行取样检验，通过质量评估后，可作为适宜的填筑材料，进一步运输至指定填方区域进行施工填充。

新路基需经依据设计标高进行精确测量复核，复核完毕后，特别关注表层30厘米范围内的处理，实施分层填筑并运用压实技术平整，确保标高的准确性。

以下是道路拆除段的施工工艺流程步骤： 1. 初步破碎路面； 2. 推土机执行破碎混凝土的清除与场地整理； 3. 碎片垃圾搬运至外部； 4. 对原有混凝土表面进行机械打磨处理； 5. 处理并完善接缝； 6. 均匀地施涂灰土地基； 7. 铺设并平整混凝土基层； 8. 进行压实成型； 9. 最后，恢复交通畅通。

1.7.2.1.14路面折除

实施挖掘作业，辅以人工平整技术。在开挖路槽过程中，务必设立临时排水系统，以防止积水累积，从而保护路基不受浸泡影响。

按照实地土壤特性进行挖掘作业，直至触及基层。遇到弹簧效应时，采取开挖暴露、晾晒土壤，更换土壤并掺入适宜的填充物等处理方法。

采用连续作业的方式，挖掘出的路渣实时运输，同时确保施工区域外围设置了完善的围挡措施。

作业流程：首先，机械挖掘完成路槽后，需经过人工精细平整。紧接着，进行连续碾压，目标是实现最大压实度。碾压过程需遵循从轻型压路机逐步过渡到重型，如先使用吨位较小的压路机进行初步几次碾压，然后切换至30吨振动压路机进行深度压实。在处理具有纵坡的路段时，碾压方向应自低坡段向上，速度逐渐加快。确保每次压路机轮迹之间有半径覆盖，以便路槽各部分均匀密实受压。对于压路机无法触及的区域，需采用电动夯实设备进行补充加固，夯实时需兼顾前后左右各半径范围的均匀操作。

确保压平的路槽断面与路面弧度相符，表面光滑平整，无明显波纹起伏及行车痕迹。

在压实度经确认符合标准后，需提交工地监理工程师进行验收并获得其批准，方可进入下一施工阶段。

1.7.2.2混凝土面层施工

道路的正常使用和耐久性在很大程度上取决于水泥混凝土面层对行车负荷反复冲击以及环境条件（包括温度和湿度）的敏感性。为此，施工过程需严谨策划并遵循标准操作规程，以确保工程品质的高水平达成。

1.7.2.2.1安装钢模板

确保线形平顺、表面平整、路拱适度以及纵向接缝顺直、板块厚度与宽度的一致性，安装钢模板扮演着关键的角色。在实施过程中，始终坚持严谨的"稳固与精准"原则。

钢模板的构建依托于标准化槽钢，其槽钢的高度与混凝土板的厚度保持一致。在接合部位，专用连接配件确保了牢固的安装，要求接缝紧密无缝，无前后错位或高低不平的现象。模板定位完成后，通过嵌入基层的'T'型道钉进行加固。随后，模板底部需填充砂浆并压实，以此确保钢模板的稳固性。

确保模板顶部标高的精确性，利用水准仪进行测量，严格控制顶面水平度误差在毫米级以内。完成检验并确认无误后，需在钢模内侧均匀涂抹一层薄油。

1.7.2.2.2混凝土拌制

路面混凝土工程的施工方案规定，我们将利用强制式搅拌机进行混料。在正式开始前，搅拌站已确保备齐了所有符合标准的原材料，包括砂、碎石及水泥等。

在开始搅拌首盘混凝土混合物前，需先行采用适量的混凝土混合物或砂浆进行预备性搅拌，搅拌完成后将其废弃，然后按照既定的比例进行正式搅拌。搅拌机装载材料遵循砂-水泥-碎石（或反之）-水泥-砂的顺序，装载后，逐步加入水分的同时启动搅拌。混凝土混合物的搅拌时间须满足《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)的最短要求，且最长搅拌时间不得超过最短时间的三倍规定。

1.7.2.2.3运输、卸料、摊铺混凝土

混凝土拌合物通过自卸汽车被运输至铺设区域，然后进行平整铺设、精细振动处理以及表面构造工序。

在混凝土拌合物的摊铺作业前，务必对模板的间距、高度的精确性，模板表面的润滑状况，支撑系统的稳固性，基层的平整度与湿润状态，以及钢筋布局的准确性和传力杆装置的完整性进行全面细致的检验。

抵达铺设现场后，自卸汽车采用侧向或纵向卸载方式，将混凝土混合料精确地卸入已安装完毕的侧模板路槽。卸料过程中需保持均匀性，一旦发现有局部离析现象，应立即进行充分搅拌以确保混合料的均匀状态。

施工过程中，混凝土需均匀地填充在模板预留区域，确保摊铺厚度一致。严格禁止在摊铺过程中采用抛掷或搂耙的方式，以防止混凝土分离。在模板周边进行摊铺时，应适度使用铁锹进行插捣，促使灰浆充分分布，防止出现空洞（蜂窝）现象。

1.7.2.2.4砼捣固与成型

首先，按照设定的顺序，采用插入式振动器逐点实施振动。振动器的操作间距应不超过其有效半径的1.5倍，且与模板间的距离不应超过振动器作用半径的0.5倍，确保插点分布均匀，以防遗漏振捣区域。振动过程中务必避免与钢模和钢筋发生碰撞。振动时间应以混凝土混合物停止下沉、不再产生气泡且表面开始呈现水泥浆为准，避免过度振捣。

接下来，采用功率不低于2.2千瓦的平板式振动器进行全面混凝土振捣。振动操作应保证相邻区域交错10-20厘米，且每一点振动时间不得少于15秒，直至观察到无气泡冒出且表面均匀呈现水泥浆状态为止。

其次，采用振动梁进行反复拖曳振实并初次平整。振动操作应进行2-3个来回，确保表面光滑且气泡得以排出，振动梁的移动需保持匀速，每分钟约1.5米。对于不平坦区域，须人工辅助填充找平，填充材料应选用精细混合料原浆，严格禁止使用纯砂浆进行修补。振动梁行进过程中不得暂停，牵引绳长度需适宜以防止振动梁底部倾斜。振动梁底部边缘应始终保持与设计线路的精确对齐。

末了，通过平滑的提浆棒进行细致的滚动处理，以增强表面的提浆效果并确保质地均匀。

1.7.2.2.5人工精修

平整度的严格把控是通过精修工序实现的。为了确保规定的平整度标准，我们采用了兼顾'测量'与'打磨'的人工精细处理技术。

采用标准线且不易变形的铝合金直尺进行测量，该尺需紧密贴合模板顶部表面，实施拉锯式的搓刮作业。此过程需交替进行横向搓动与纵向刮削，以确保对混凝土顶面平整度进行最终检验。如若发现任何显著偏差，应立即进行修正。在进行搓刮作业前，务必先清理模板顶部表面。搓刮完毕后，可在两侧边缘以及中部三点位置，用直尺轻触浆面，观察其接触区域：低洼处不应有压痕或印迹不明显，高凸处则显现较深的痕迹。以此作为依据，精细调整以实现全面平整。

路面平整度的实现依赖于两步精细操作：首先，通过人工运用抹子进行初次找补并确保表面精细平顺；随后，在混凝土表面完全收浆且无水分渗出后，进行二次精细抹压，以满足相关规范对路面平整度的规定。

1.7.2.2.6抗滑构造制作

提升水泥混凝土路面行车安全性的关键手段之一即为抗滑构造设计。我们采用压纹机工艺进行拉毛处理，确保纹理均匀、平直且深度适中，纹理方向与路面行进方向始终保持垂直。纹理在相邻板块间应无缝衔接，横向相邻板块的纹理需连通以优化排水性能。理想的拉毛时机应在混凝土表面无明显波纹水痕，且混凝土初步硬化之前。过早或过晚的操作将对施工质量产生负面影响。

1.7.2.2.7养生

混凝土板抗滑构造完成后，须在浇筑混凝土硬化初期进行养护，首选方法为覆盖旧麻袋或草袋并定时洒水保湿。通常每日洒水频率为4至6次，确保不论气候如何，覆盖物下方始终保持湿润状态，以决定每日适宜的洒水次数。养护周期应根据混凝土强度的增长动态调整，一般推荐持续14至21天左右。

在确保养护期满无残留后，方可移除覆盖物，确保板面整洁无迹可寻。

1.7.2.2.8切缝

掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我们的经验，当混凝土达到强度时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为板厚、纵向缩缝为板厚、胀缝处为,缝宽缩缝处为0.8cm、胀缝处为2cm,开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，我们将尽快灌注填缝料。

1.7.2.2.9填缝

填缝工艺选用沥青填充，施工前严格进行预处理，利用压缩水和压缩空气清理接缝内的砂石及其他杂质，确保缝口及其内壁洁净干燥。灌注作业应在干燥且清洁的缝槽环境中实施，检验标准以无尘痕迹为准。鉴于冬季施工，灌注高度应控制在低于板面1-2毫米。填缝要求饱满、均匀且连续贯穿整个缝隙。施工完成后，对填缝材料与缝壁的粘合状况进行细致检查，如有脱开现象，应用小火喷灯加热增强其粘接力。

1.7.3临时管线临设及拆除

项目实施流程如下： 1. 首先，进行场地清理并设置警示标识； 2. 紧接着，实施沟槽钢板桩支撑措施； 3. 接下来，开挖预设的管道沟槽； 4. 工作人员需佩戴完整的安全防护设备； 5. 进行管道切割作业； 6. 切割后的管道使用吊装带妥善固定； 7. 通过吊车将管道转移至平板车； 8. 最后，由平板车将管道运输到指定的位置； 9. 完成沟槽的回填工作。

1.7.3.2拆除前准备工作

与管线的所有权方建立沟通，实施步骤为中断管线与原有设备的连接。

2)施工放样与定位

确保施工区域的关键控制点经严格校验无误后，实施有效的保护措施。

实施定位：按照既定序列精确标识钢板桩的位置，并运用石灰线进行明确标示。

执行管道开孔操作，目标是排放剩余液体并实施压力释放。在管道拆卸区域，务必确保预留足够的安全间距，并设立醒目的警示标识。

4)所有机械、器具准备就绪。

1.7.3.3拆除工作

在拆除作业过程中，须设立专责指挥人员，确保各工种严格遵照统一指挥，协同开展工作。

沟槽支撑策略：依据场地土质及开挖深度，设置钢板桩以确保沟槽稳定性。 (1) 打设流程：首选静力压桩技术，如遇到施工难题，则考虑采用振动沉桩方法。 (2) 锁口处理：内部需填充油脂或其他润滑剂。在地下水位高且排水困难的区域，钢板桩组装时，应在锁口内填充防水混合料，并使用棉絮和油灰实施密封填充，确保咬合部位紧密无漏隙。

3)基坑开挖

在进行基坑挖掘时，务必遵循以下基本原则：实施槽型开挖并同步支撑，确保支撑稳固后再逐步进行开挖作业，坚持分层进行，坚决杜绝过度挖掘的行为。

在基坑周边，需设立临时排水设施，确保其具备有效防止漏水和渗水涌入坑内的功能。

在基坑挖掘作业中，务必实施相应的防护措施，以避免对支护结构、工程桩造成意外碰撞，并确保基底原始土层不受干扰。

在遇到任何异常状况时，务必当即暂停挖掘作业，并迅速调查其根本原因并采取相应措施，确保安全后方可继续施工。

确保沟底预留充足的作业空间，随后进行人工精细清理管底土壤。挖掘出的土方需暂时安置于指定的临时存储区域，以备后续填筑使用。

完成管线暴露后，于地势较高的位置，采用锯弓实施管线切割，并在切割点附近适度排放氮气进行保护。作业区域周边50米内严格禁止明火操作，配置有6-10台干粉灭火器以确保安全。管线开孔操作区域需全面覆盖防火及防静电石棉布，作业人员需穿着防静电纯棉工作服，同时保持作业现场通风良好。依据拆除需求，在管线适当位置切割出三个开口，其余部分则采用氧气切割技术进行拆卸。在进行气焊切割，每段间距为6米，操作氧气和乙炔割炬时，务必确保氧气瓶与乙炔瓶之间的间距不少于8米，以预防潜在安全事故的发生。

在进行割除作业时，作业人员严禁站立或骑坐于管道，以充分预防可能的危险事故的发生。

在吊装已完成的管道时，应配备一条吊索，以便于精确操控管道的上升方向，防止其意外碰撞其他管道或设备。

在搬运拆除的管道时，应特别留意其存在诸多尖锐边缘，这可能导致扎伤、刺伤乃至机械碰撞引发的工伤风险，因此必须采取适当的防护措施。

完成拆除作业后，执行钢板桩的拔除程序，随后对沟槽进行填土平整处理。

1.7.3.4发现问题的应急措施

若在拆除作业中遭遇钢丝绳断裂或吊装带撕裂等突发状况，应立即中止割除行动，并确保人员迅速撤离作业区域。在更换适当设备后，将根据现场实际情况采取后续处置措施。

在进行切割作业时，若遇到输送氧气或乙炔的管道突发泄漏，应立即将作业暂停，关闭泄露管道阀门，替换受损管道，并在检查确认无误后方可继续施工。

1.7.3.5安全文明施工

坚决遵循各项安全规章制度，秉持"安全至上，预防为要"的指导原则，施工过程中构建完善的安全保障体系，切实履行各级人员的安全职责，推行标准化安全与文明施工措施。依据相关规定及本工程特性，实施严谨的安全防护举措。严格执行安全技术交底程序，并接受安全监督部门的定期核查。强化施工现场安全管理，确保环境整洁，物料按需采购，设备材料有序存放，避免阻碍通行，作业完毕后务必做到工完料净场地清整无余。

1.7.3.6应急预案

1.7.3.6.1目的

本预案旨在迅速且有效地应对事故，遏制其扩大，降低潜在损失，确保及时处置。

1.7.3.6.2组织网络及职责

应急小组由项目负责人、安全员及材料员共同组建。

1)负责事故现场的总协调及对外信息联络。

负责指挥现场事故应急处理，组织人员安全撤离，实施有效现场隔离，并及时向项目经理报告实时进展。

主持现场事务，全面掌握事故详情，并组织实施紧急救援措施。

承担联络职责，迅速遵照应急指挥小组指令实施现场救援部署，确保与地方建设行政主管机构及安全生产监督管理部门等相关单位的紧密沟通协调。

确保现场秩序井然，详细记录当事人及相关人员的询问情况。

确保后续工作的顺利处置，并维持与地方相关机构的紧密沟通协调。

统筹策划抢险所需物资材料的筹备工作，以及机械车辆的高效调度与资源分配

1.7.3.6.3、应急措施

在事故一旦发生后，应立即由现场人员执行紧急程序，确保机械设备暂停运行。紧接着，组织力量迅速展开伤员救援，优先解除重物压迫，从而有效预防挤压综合征的发生，并将伤者迅速转移至安全区域。

第二章 详细项目进度布局

2.1详细施工时间表

我公司将遵循工期规定，科学配置人力资源、物资资源及施工流程，确保工程按预定期限顺利完成。在进度规划中，我们将精细考量每道工序、专业工种、劳动力配置以及预期完成时间，全面纳入计划，并充分考虑各类潜在影响因素，优化作业调度，以实现工期的高效利用。我们将积极与业主和设计单位协作，对局部设计细节进行完善，确保设计质量与进度同步推进，以确保设计工作不会延误工程进度。

2.1.1、施工进度计划

1)本工程工期要求：按照招标文件要求。

我们的施工进度计划与控制策略秉持着全局性的整体策划与分阶段逐步推进的方针。

施工计划采用分段并行作业模式，各工种实施流水作业，时间进度安排如下所示：

初期阶段：筹备施工。主要包括深入研究设计图纸，进行材料的筛选与采购订单制定，配置人力资源和机械设备，召集施工团队进行施工计划、技术规范、品质控制和安全注意事项的详细说明，同时设置临时水电设施，实施线路布局，以及构建员工生活区。

在工程实施阶段，我们遵循既定的施工进度计划和施工组织设计，有序地推进各项活动，确保进场后工作的顺利进行。

在第三阶段：验收完成阶段，主要包括整理并核实竣工文件，细致绘制竣工图纸，以及全面展开收尾与清理工作，后续将组织工程的最终验收。

2.1.2、施工进度计划横道图

作业计划采用网络图及横道图的方式进行可视化展示，由计划管理人员在工程例会期间分发，并进行详尽的审查、剖析与后续行动计划。通过实施日计划来确保周计划的有效执行，进而驱动月度规划的达成，最终实现对总体控制计划的有力管控。这样，每个阶段的目标都能被精确地分解并落实到每周乃至每日的具体行动中。

2.2施工工期保证措施

在确保工程品质的前提下，我们应追求高效施工进度并兼顾经济效益的提升。这不仅依赖于提升机械化作业水平，而且需辅以科学的施工技术和一支技术精湛的劳动力队伍。

2.2.1、保证工程进度的管理组织措施

我们深刻领悟到本项目的重大意义与急切的进度要求，因此决定组建一支实力雄厚且富有现场管理经验的项目经理团队。在项目经理的强有力引领下，我们将精细规划并严谨实施各项任务。秉持工序间协同合作、前后衔接的原则，即前一阶段工作服务于后续阶段，同时积极与其他施工队伍保持良好协作，确保在保证工程质量的前提下，通过以下策略确保项目工期的顺利达成。

1、组织措施

劳动力配置对于确保工期至关重要。一旦工程作业区域确立，将迅速并有序地集结劳动力，并根据总体进度计划，预先筹备劳动力资源。在施工高峰期，将根据实际情况进行设备与劳动力的统一调度。

项目采用二级施工进度动态管理体系确保工期的顺利推进。首先，项目经理部负责制定一级进度计划，即总体的总进度计划；其次，各专业施工队伍需编制三级和二级进度计划，涵盖每月和每周的分部项工程详细进度安排。这些计划需保持整体协调与均衡，通过实时的信息反馈，对施工过程实施全程的有效动态管控。在月度和周度计划的编排上，务必精确详尽，具备实际操作性和可行性。

项目管理部门每半个月组织一次涵盖建设单位、监理机构在内的施工现场大会，每周则举行一次现场工作协调会。对于接收到的所有信息，我们需迅速做出准确的响应，并根据实际情况调整月度和周工作计划。

为了适应工程特性及工作区域的配置，优化材料设备部门人员构成，确保物料的充足供应，以推动施工进程的加速进行。

为了高效推进工程进度，我们建议实施常态化的加班制度。根据工作计划，所有施工人员及管理人员需在平日及非节假日全时段投入工作，确保无假日休息。

设备的操作与维护需专人负责，严谨进行，以确保其正常运行，从而满足施工进度的现实需求。这是保障工程工期顺利完成的关键要素。

通过灵活运用经济法则及其效益杠杆，激励施工人员积极参与生产，其个人经济收益将根据工程实际进度的阶段性完成情况予以相应奖惩。

整合内部技术资源，围绕质量导向实施竞赛活动，旨在同步提升工程品质与推进施工进程。

2、管理措施

项目管理人员严谨研读与业主签署的合同条款，深入领会其规定的所有需求。在工程运作过程中，始终如一地以合同文本为准绳，贯穿于施工管理的各个环节，致力于保障工程的优质且按时竣工。

项目部依据合同约定的承包施工范围内关于工程质量、工期、安全及文明施工等标准，严谨制定并编制详尽而完备的施工组织设计，随后经过业主及监理单位的审阅与批准后，方予以执行。

项目部依据合同约定的总工期要求，精心编制了本工程的施工总进度网络计划，以此确保对工程进度实施全面而有效的总体管控。

项目部依据总工期，针对现场实际情况制定阶段性执行方案，包括： - 施工筹备阶段计划 - 劳动力部署计划 - 材料、设备及机械设备进场规划 - 各分部分项工程的施工进度安排

在施工队伍合同中详细列明并整合合同条款的各项规定，涵盖质量控制、工期安排、安全标准以及文明施工措施，以此确保工程按期顺利完成。

项目部在施工过程中的所有工作联络，除紧急情况下的口头通报外，均需通过书面形式下达指示，并迅速传达给各相关作业班组执行。

项目部热忱遵循业主、总承包单位、监理机构及地方行政管理部门对管理工作提出的指引与期待，积极推动各方间的紧密协作，以保障工程的顺利实施。

2.2.2、保证工程进度的材料供应措施

我公司承诺以前瞻性的方式，及时并精确地向业主提交供料方案，这对工程进度的顺畅推进至关重要。同时，这也有助于最大化资金利用率。鉴于其重要性，我司将对相关资料的制作与传递给予高度的严谨对待。

我们对时间与数量的把控极其严谨，确保不会因我方作业导致供应秩序紊乱。为了有效实施这项任务，各级管理人员需明确岗位职责，并选拔具备高水平业务能力和强烈责任感的专业材料人员担纲此职位。

物资供应的高效与质量作为项目部核心的物资管理工作，其优劣及供应时效的精准性直接决定了各项业务的顺畅开展。因此，我们在日常管理工作中的关键抓手主要包括以下几点：

确保材料计划的时效性、精准性和严谨性：项目团队将推行标准化的规划、审批与购置流程，明确各阶段由专人负责，坚决摒弃无目标、铺张的非专业态度，严格遵循工作纪律。

优化采购成本策略：在确保供应的质量与及时性前提下，有效控制采购成本对于提升工程实施效益具有关键作用。项目团队将持续执行以'三比一算'为原则的采购管理体系。所有物资采购务必遵循发出采购通知单并实施严格入库验收程序，采购人员需坚守原则，拒绝对任何非正式采购要求的执行。

项目部执行严格的审批流程：首先，确保自身计划的审批工作顺利完成；其次，对于涉及大宗材料的任何调整，需预先提交给业主方，经价格与供应商资质的双重审批。在获得审批通过后方可进行采购。任何未经审批的材料采购行为均被严格禁止，绝不允许事后补报。

1. 材料管理与及时回收：确保材料供应秩序井然的关键在于严谨的保管与及时的回收。项目部严格遵循限量领料原则，依据施工进度与材料供应规划分配物料。在保管环节，我们配备了专业的仓储人员，实现了账目、卡片与实物的一致性。仓库内的物资保质保量，免受损害。同时，通过实施保洁团队与班组的材料节约奖励机制，我们积极推动材料的再利用，确保资源的有效利用，杜绝无谓的浪费。

保证工程进度的资金措施：

项目的经济效益依赖于资金运用的合理性，有效控制和管理项目成本是实现进度计划、降低支出并提升整体效益的关键基础。

合理收取工程款

1. 严谨履行合同中关于款项支付的规定，按照要求提交相应的付款凭证，敬请总承包单位及监理工程师审验。 2. 统计工作的基本原则为真实准确，绝不进行过度估算，对于因设计变更引发的工作量增量，将实事求是地经由监理工程师进行审核确认。

合理使用工程款

保证项目的资金使用，做到专款专用。

合理